JP2969456B2 - Valve gate type mold equipment - Google Patents
Valve gate type mold equipmentInfo
- Publication number
- JP2969456B2 JP2969456B2 JP4030982A JP3098292A JP2969456B2 JP 2969456 B2 JP2969456 B2 JP 2969456B2 JP 4030982 A JP4030982 A JP 4030982A JP 3098292 A JP3098292 A JP 3098292A JP 2969456 B2 JP2969456 B2 JP 2969456B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- cavity
- valve
- fixed
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 39
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 30
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂の射出成形に用い
られるバルブゲート式金型装置に係わり、特に、冷却用
流体通路の構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve gate type mold apparatus used for resin injection molding, and more particularly to a structure of a cooling fluid passage.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱可塑性樹脂の射出成形に用いられるホ
ットランナー金型装置は、成形能率を高めるために、ス
プルー、ランナーからゲート近傍までの樹脂を常時溶融
状態に保つものである。これに対して、製品形状のキャ
ビティ内に充填した樹脂は、冷却して固化させなければ
ならないため、ホットランナー金型装置においては、何
らかの手段によるゲート部の開閉が必要である。このゲ
ート部の開閉方式として、ゲートをバルブにより機械的
に開閉するバルブゲート方式がある。ここで、従来のバ
ルブゲート式金型装置の一例について、図２を参照しな
がら説明する。同図において、１は固定型、２は可動型
で、これら固定型１および可動型２は、互いに図示上下
方向に移動して開閉するものであり、型締時に複数の製
品形状のキャビティ３を内部に形成するものである。前
記固定型１は、固定側型板４と、この固定側型板４の背
面（図示上面）に取付けられた固定側受け板５と、この
固定側受け板５の上面にスペーサブロック６を介して取
付けられ射出成形機の固定側プラテンに取付けられる固
定側取付け板７と、この固定側取付け板７および前記固
定側受け板５間に設けられたマニホールド８となどから
なっている。前記固定側型板４は、枠板11内に、製品の
外面をそれぞれ形成する複数のキャビティ部材12を埋め
込んで固定したものである。また、前記固定側取付け板
７には、ローケートリング13が外面に固定されていると
ともに、このローケートリング13の内周側に位置して、
射出成形機のノズルが接続されるスプルーブッシュ14が
貫通固定されており、このスプルーブッシュ14の内部が
スプルー15になっている。そして、前記スプルーブッシ
ュ14の図示下側先端部がマニホールド８に接続されてい
る。このマニホールド８内には、前記スプルー15に連通
するランナー16が形成されている。なお、マニホールド
８は、ヒーター17を内蔵している。また、前記固定側受
け板５には、複数の筒状のバルブケーシング21が貫通状
態で固定されている。このバルブケーシング21は、図示
していないが、ヒーターを内蔵している。一方、前記固
定側型板４のキャビティ部材12には、各キャビティ３へ
開口するゲート22を有する複数のゲートブッシュ23がそ
れぞれ埋め込み固定されているが、これらゲートブッシ
ュ23内に前記各バルブケーシング21の図示下側先端部が
嵌合している。また、これらバルブケーシング21の図示
上端面が前記マニホールド８の下面に接合しており、各
バルブケーシング21内にマニホールド８のランナー16の
最終分岐路がそれぞれ連通している。そして、前記各バ
ルブケーシング21内には、前記ゲートブッシュ23のゲー
ト22を開閉するニードルピンからなるバルブ24が図示上
下方向へ移動可能に支持されている。これらバルブ24
は、バルブケーシング21内の図示上部においては、ここ
に嵌合状態で固定されたガイドブッシュ25を摺動自在に
貫通している。また、各バルブ24は、マニホールド８を
図示上下方向に貫通して、固定側取付け板７に設けられ
た複数の油圧シリンダー装置26にそれぞれ連結されてお
り、このシリンダー装置26により駆動されるものであ
る。なお、キャビティ部材12とは別体にゲートブッシュ
23を設けているのは、金型製作上の加工性と、バルブ24
が摺動するゲート22の耐磨耗性とを両立させるためであ
る。すなわち、キャビティ部材12がＨＰＭなどの比較的
軟質の金属材からなっているのに対して、ゲートブッシ
ュ23はＳＫＨなどの硬質金属材からなっている。一方、
前記可動型２は、可動側型板31と、この可動側型板31の
背面（図示下面）に取付けられた可動側受け板32と、こ
の可動側受け板32の下面にスペーサブロック33を介して
取付けられ射出成形機の可動側プラテンに取付けられる
可動側取付け板34となどからなっている。これととも
に、この可動側取付け板34と前記可動側受け板32との間
には、これらに対して相対的に図示上下動する突き出し
板35が設けられており、この突き出し板35に突き出しピ
ン36が固定されている。これら突き出しピン36は、前記
可動側受け板32および可動側型板31を摺動自在に貫通し
て先端がキャビティ３に臨んで位置するものである。な
お、前記可動側型板31は、枠板37内に、製品の内面をそ
れぞれ形成する複数のコア部材38を埋め込んで固定した
ものである。2. Description of the Related Art A hot runner mold apparatus used for injection molding of a thermoplastic resin always keeps a resin in a molten state from a sprue or a runner to a vicinity of a gate in order to improve molding efficiency. On the other hand, the resin filled in the product-shaped cavity must be cooled and solidified. Therefore, in the hot runner mold device, it is necessary to open and close the gate by some means. As a method of opening and closing the gate, there is a valve gate method in which the gate is mechanically opened and closed by a valve. Here, an example of a conventional valve gate type mold apparatus will be described with reference to FIG. In the figure, 1 is a fixed mold, 2 is a movable mold, and the fixed mold 1 and the movable mold 2 are moved in the vertical direction in the figure to open and close. It is formed inside. The fixed die 1 includes a fixed mold plate 4, a fixed support plate 5 attached to the back (upper surface in the drawing) of the fixed mold plate 4, and a spacer block 6 on the upper surface of the fixed support plate 5. A fixed side mounting plate 7 mounted on the fixed side platen of the injection molding machine, and a manifold 8 provided between the fixed side mounting plate 7 and the fixed side receiving plate 5. The fixed mold plate 4 is formed by embedding and fixing a plurality of cavity members 12 each forming an outer surface of a product in a frame plate 11. A locating ring 13 is fixed to the outer surface of the fixed-side mounting plate 7, and is located on the inner peripheral side of the locating ring 13.
A sprue bush 14 to which the nozzle of the injection molding machine is connected is fixedly penetrated, and the inside of the sprue bush 14 is a sprue 15. The lower end of the sprue bush 14 in the figure is connected to the manifold 8. A runner 16 communicating with the sprue 15 is formed in the manifold 8. The manifold 8 has a built-in heater 17. Further, a plurality of cylindrical valve casings 21 are fixed to the fixed-side receiving plate 5 in a penetrating state. Although not shown, the valve casing 21 has a built-in heater. On the other hand, a plurality of gate bushes 23 each having a gate 22 opening to each cavity 3 are embedded and fixed in the cavity member 12 of the fixed mold plate 4, respectively. Is fitted at the lower end in the figure. The upper end faces of the valve casings 21 are joined to the lower surface of the manifold 8, and the final branch of the runner 16 of the manifold 8 communicates with each of the valve casings 21. In each of the valve casings 21, a valve 24 composed of a needle pin for opening and closing the gate 22 of the gate bush 23 is supported so as to be movable in the vertical direction in the figure. These valves 24
In the upper part of the figure inside the valve casing 21, a guide bush 25 fixed in a fitted state is slidably penetrated. Further, each valve 24 penetrates the manifold 8 in the vertical direction in the figure and is connected to a plurality of hydraulic cylinder devices 26 provided on the fixed-side mounting plate 7, and is driven by the cylinder devices 26. is there. The gate bush is separate from the cavity member 12.
The reason for providing 23 is that the moldability and moldability and the valve 24
This is because the wear resistance of the sliding gate 22 is compatible. That is, while the cavity member 12 is made of a relatively soft metal material such as HPM, the gate bush 23 is made of a hard metal material such as SKH. on the other hand,
The movable mold 2 includes a movable mold plate 31, a movable receiving plate 32 attached to a back surface (a lower surface in the drawing) of the movable mold plate 31, and a spacer block 33 provided on a lower surface of the movable receiving plate 32. And a movable mounting plate 34 mounted on the movable platen of the injection molding machine. At the same time, a projecting plate 35 is provided between the movable-side mounting plate 34 and the movable-side receiving plate 32, which vertically moves relative to the movable-side mounting plate 34 and the movable-side receiving plate 32. Has been fixed. These protruding pins 36 slidably penetrate the movable-side receiving plate 32 and the movable-side mold plate 31, and are positioned so that their tips face the cavity 3. The movable mold plate 31 has a plurality of core members 38 each forming an inner surface of a product embedded in a frame plate 37 and fixed.
【０００３】さらに、前記固定側受け板５や固定側型板
４のキャビティ部材12には、キャビティ３を囲んで、冷
却用流体である水が流通する冷却用流体通路41，42，43
が形成されている。一方、前記可動側受け板32や可動側
型板31のコア部材38にも、キャビティ３を囲んで、冷却
用流体通路44が形成されている。これら冷却用流体通路
41，42，43，44は、例えば受け板５，32の外側面へ開口
しており、水の供給ないし排出用のホースが接続される
ものである。特に、ヒーターを内蔵したバルブケーシン
グ21が接続されたゲートブッシュ23とキャビティ部材12
との間には、ゲートブッシュ23を囲むようにして、冷却
用流体通路42が形成されている。そして、従来のバルブ
ゲート式金型装置においては、キャビティ部材12をなす
ＨＰＭなどの金属材およびゲートブッシュ23をなすＳＫ
Ｈなどの金属材そのものにより冷却用流体通路42の周面
を形成していた。Further, cooling fluid passages 41, 42, 43 through which water as a cooling fluid flows surround the cavity 3 in the cavity member 12 of the fixed-side receiving plate 5 and the fixed-side mold plate 4.
Are formed. On the other hand, a cooling fluid passage 44 surrounding the cavity 3 is also formed in the core member 38 of the movable-side receiving plate 32 and the movable-side mold plate 31. These cooling fluid passages
41, 42, 43, and 44 are open to, for example, the outer surfaces of the receiving plates 5 and 32, and are connected to hoses for supplying or discharging water. In particular, the gate bush 23 to which the valve casing 21 containing the heater is connected and the cavity member 12
Between them, a cooling fluid passage 42 is formed so as to surround the gate bush 23. In the conventional valve gate type mold apparatus, a metal material such as HPM forming the cavity member 12 and SK forming the gate bush 23 are used.
The peripheral surface of the cooling fluid passage 42 was formed by a metal material such as H itself.
【０００４】成形時には、固定型１と可動型２とを型締
し、シリンダー装置26によりバルブ24を図示上昇させて
ゲート22を開放した状態で、射出成形機のノズルから溶
融樹脂を射出させる。この樹脂は、スプルー15からマニ
ホールド８のランナー16およびバルブケーシング21内を
通って、開放されたゲート22からキャビティ３内に流入
する。その後、シリンダー装置26によりバルブ24を図示
下降させて、これらバルブ24をゲート22に嵌合すること
により、これらゲート22を閉塞する。そして、キャビテ
ィ３内に充填された樹脂が固化した後、固定型１と可動
型２とを型開して、キャビティ３内で固化した樹脂であ
る製品を取り出すが、このとき、突き出しピン36が製品
を突き出して離型させる。そして、以上の成形動作が繰
り返されるが、その間、ヒーター17の加熱により、マニ
ホールド８のランナー16内の樹脂が常時溶融状態に保た
れるとともに、バルブケーシング21内のヒーターの加熱
により、バルブケーシング21内の樹脂が常時溶融状態に
保たれる。これに対して、キャビティ３内に流入した樹
脂は、その固化のために、冷却用流体通路41，42，43，
44内を流れる水により冷却される。特に、固定側型板４
は、ヒーターにより加熱されるバルブケーシング21の周
囲において、他の部分よりも温度が高くなりやすいが、
その温度差による成形不良を防止するために、ゲートブ
ッシュ23とキャビティ部材12との間の冷却用流体通路42
を流れる水により、バルブケーシング21の周囲におい
て、ゲートブッシュ23およびキャビティ部材12が積極的
に冷却される。At the time of molding, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are clamped, and the molten resin is injected from the nozzle of the injection molding machine in a state where the valve 22 is raised by the cylinder device 26 in the figure and the gate 22 is opened. The resin flows from the sprue 15 through the runner 16 of the manifold 8 and the valve casing 21, and flows into the cavity 3 from the opened gate 22. Thereafter, the valves 24 are lowered in the figure by the cylinder device 26, and these valves 24 are fitted to the gates 22 to close the gates 22. Then, after the resin filled in the cavity 3 is solidified, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are opened, and a product which is the resin solidified in the cavity 3 is taken out. Protrude the product and release it. The above-described molding operation is repeated. During this time, the heating of the heater 17 keeps the resin in the runner 16 of the manifold 8 in a constantly molten state, and the heating of the heater in the valve casing 21 causes the valve casing 21 to heat. The resin inside is always kept in a molten state. On the other hand, the resin flowing into the cavity 3 is solidified by the cooling fluid passages 41, 42, 43, and 43.
It is cooled by the water flowing in 44. In particular, the fixed side template 4
Although the temperature around the valve casing 21 heated by the heater is likely to be higher than other parts,
In order to prevent molding failure due to the temperature difference, a cooling fluid passage 42 between the gate bush 23 and the cavity member 12 is formed.
, The gate bush 23 and the cavity member 12 are actively cooled around the valve casing 21.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のバルブゲート式金型装置では、キャビティ部材12を
なすＨＰＭなどの金属材およびゲートブッシュ23をなす
ＳＫＨなどの金属材そのものにより冷却用流体通路42の
周面を形成していたため、このキャビティ部材12とゲー
トブッシュ23との間の冷却用流体通路42を通る水は、ヒ
ーターにより加熱されるバルブケーシング21に接続され
たゲートブッシュ23から多くの熱を奪い、そのため、キ
ャビティ部材12側の冷却が不十分になりやすいととも
に、複数あるゲート22付近における固定側型板４の冷却
が不均一になりやすく、成形不良をきたしやすい問題が
あった。すなわち、前述のように、冷却用流体通路42を
通る水がゲートブッシュ23側から多くの熱を奪ってしま
うため、水の通る順序などによる影響が出やすくなっ
て、キャビティ部材12の各ゲート22付近の冷却が不安定
になり、あるゲート22からは樹脂が過度に流出するの
に、他のゲート22は詰まってしまうような事態をきたし
ていた。However, in the conventional valve gate type mold apparatus, the cooling fluid passage 42 is formed by a metal material such as HPM forming the cavity member 12 and a metal material such as SKH forming the gate bush 23 itself. The water passing through the cooling fluid passage 42 between the cavity member 12 and the gate bush 23 generates a large amount of heat from the gate bush 23 connected to the valve casing 21 heated by the heater. Therefore, the cooling on the cavity member 12 side tends to be insufficient, and the cooling of the fixed-side mold plate 4 in the vicinity of the plurality of gates 22 tends to be non-uniform, which tends to cause molding failure. That is, as described above, since the water passing through the cooling fluid passage 42 takes a lot of heat from the gate bush 23 side, the influence of the water passing order and the like is likely to occur, and the respective gates 22 of the cavity member 12 are easily affected. The cooling of the vicinity became unstable, and the resin overflowed from one gate 22 excessively, but the other gate 22 was clogged.
【０００６】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、固定型のゲート付近を確実かつ安定して
冷却でき、したがって、固定型の複数あるゲート付近を
均一に冷却でき、成形不良を防止できるバルブゲート式
金型装置を提供することを目的とする。The present invention is intended to solve such a problem, and it is possible to surely and stably cool the vicinity of a fixed type gate. Therefore, it is possible to uniformly cool the vicinity of a plurality of fixed type gates. It is an object of the present invention to provide a valve gate type mold device capable of preventing a failure.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、開閉自在で型締時にキャビティを内部に
形成する固定型および可動型からなり、前記固定型は、
キャビティ形成面を有するキャビティ部材と、このキャ
ビティ部材に埋め込まれキャビティへ開口するゲートを
有するゲートブッシュと、このゲートブッシュに接続さ
れヒーターおよび前記ゲートを開閉するバルブを内蔵し
たバルブケーシングとを備え、前記キャビティ部材とゲ
ートブッシュとの間に冷却用流体通路を形成したバルブ
ゲート式金型装置において、前記冷却用流体通路におけ
るゲートブッシュ側の面に断熱材を設けたものである。In order to achieve the above object, the present invention comprises a fixed mold and a movable mold which can be freely opened and closed and have a cavity formed therein during mold clamping.
A cavity member having a cavity forming surface, a gate bush having a gate embedded in the cavity member and opening to the cavity, a valve casing connected to the gate bush and incorporating a heater and a valve for opening and closing the gate, In a valve gate type mold apparatus in which a cooling fluid passage is formed between a cavity member and a gate bush, a heat insulating material is provided on a surface of the cooling fluid passage on a gate bush side.
【０００８】[0008]
【作用】本発明のバルブゲート式金型装置においては、
成形時、固定型と可動型とを型締して、これら固定型と
可動型との間にキャビティを形成するとともに、ゲート
を開放した上で、固定型のキャビティ部材に埋め込まれ
たゲートブッシュのゲートからキャビティ内に樹脂を流
し入れる。このキャビティ内に樹脂が充填された後、バ
ルブによりゲートを閉塞し、さらに、キャビティ内の樹
脂が固化した後、固定型と可動型とを型開して、キャビ
ティ内で固化した樹脂である製品を取り出す。ところ
で、バルブケーシング内の樹脂がこのバルブケーシング
に内蔵されたヒーターの加熱により常時溶融状態に保た
れるのに対して、キャビティ内の樹脂は、その固化のた
めに、キャビティ部材とゲートブッシュとの間などにあ
る冷却用流体通路を流れる冷却用流体により冷却され
る。このとき、前記冷却用流体通路におけるゲートブッ
シュ側の面にある断熱材によって、冷却用流体通路を流
れる冷却用流体がヒーターにより加熱されるバルブケー
シングに接続されたゲートブッシュから多くの熱を奪っ
てしまうことが防止され、これにより、キャビティ部材
が十分に冷却されるとともに、固定型のゲート付近の冷
却が確実かつ安定したものとなり、固定型の複数あるゲ
ート付近を均一に冷却される。In the valve gate type mold apparatus of the present invention,
At the time of molding, the fixed mold and the movable mold are clamped to form a cavity between the fixed mold and the movable mold, and after the gate is opened, the gate bush embedded in the cavity member of the fixed mold is formed. The resin is poured into the cavity from the gate. After the resin is filled in the cavity, the gate is closed by a valve, and after the resin in the cavity is solidified, the fixed mold and the movable mold are opened to form a product that is solidified in the cavity. Take out. By the way, while the resin in the valve casing is always kept in a molten state by the heating of the heater built in the valve casing, the resin in the cavity is solidified by the cavity member and the gate bush. It is cooled by a cooling fluid flowing through a cooling fluid passage located between the two. At this time, the cooling fluid flowing through the cooling fluid passage removes much heat from the gate bush connected to the valve casing heated by the heater by the heat insulating material on the surface of the cooling fluid passage on the gate bush side. As a result, the cavity member is sufficiently cooled, and the cooling in the vicinity of the fixed-type gate becomes reliable and stable, so that the vicinity of the plurality of fixed-type gates is uniformly cooled.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明のバルブゲート式金型装置の一
実施例について、図１を参照しながら説明する。なお、
本実施例の金型装置は、先に説明した図２に示す金型装
置と同様の構成を有しているので、対応する部分には同
一符号を付す。そして、以下の説明においては、図２に
付した符号をも引用し、金型全体の構成説明は省略す
る。図１において、12a はキャビティ部材12のキャビテ
ィ形成面、38a はコア部材38のキャビティ形成面であ
る。キャビティ部材12に埋め込み固定されたゲートブッ
シュ23は、図示下部が下方へ向かってテーパー状になっ
ており、図示下部の内周面が円錐面状のテーパー状孔51
になっている。そして、ゲートブッシュ23は、キャビテ
ィ３に露出した図示下側先端部に、図示上下方向を軸方
向としこのキャビティ３へ開口するゲート22を有してい
る。また、筒状のバルブケーシング21は、固定側受け板
５に埋め込まれているとともに、前記ゲートブッシュ12
内に図示下部が同軸的に嵌合固定されて接続されてい
る。このバルブケーシング21は、固定側受け板５に固定
されたフランジ部52を図示上部に有する内筒53の外周側
にバンドヒーター54が設けられているとともに、このバ
ンドヒーター54が外周側から筒状のヒーターカバー55に
より覆われており、さらに、このヒーターカバー55の外
周側に外筒56が設けられている。また、前記内筒53内に
は、ガイドブッシュ25が図示上部に同軸的に嵌合固定さ
れているとともに、バルブホルダー57が図示下部に嵌合
されている。このバルブホルダー28は、内筒53内の下部
に螺合された筒状の押え具58により下方から固定されて
いる。そして、マニホールド８のランナー16が前記内筒
53の図示上部に形成された樹脂通路59を介して内筒53内
に連通しているとともに、この内筒53および押え具58の
内部が前記ゲート22に同軸的に繋がっている。また、前
記内筒53および押え具58により形成されたバルブケーシ
ング21のゲート22側すなわち図示下側先端部は、テーパ
ー状になっていて、前記ゲートブッシュ23のテーパー状
孔51内に入っている。そして、このテーパー状孔51内の
周面とバルブケーシング21のゲート22側先端部の円錐形
状の外周面との間に前記ゲート22内に連通するテーパー
状間隙60が形成されている。このテーパー状間隙60は、
図示下側すなわちゲート22側にいくに従い次第に狭くな
っている。そして、テーパー状間隙60の中間部には、そ
の周方向に沿って、メタルＯリング61が設けられてい
る。なお、テーパー状間隙60におけるメタルＯリング61
よりも図示上方の部分は、ヒーターカバー55とゲートブ
ッシュ23の内周面との間の間隙に連通している。さら
に、前記バルブケーシング21内には、前記ゲート22と同
軸的に位置しこのゲート22を開閉するニードルピンから
なるバルブ24が図示上下方向へ移動可能に設けられてい
る。このバルブ24は、図示上部がガイドブッシュ25によ
り摺動自在に保持されているとともに、図示下部がバル
ブホルダー57により摺動自在に保持されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a valve gate type mold apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIG. In addition,
Since the mold apparatus of this embodiment has the same configuration as the mold apparatus shown in FIG. 2 described above, corresponding parts are denoted by the same reference numerals. In the following description, the reference numerals given in FIG. 2 are also cited, and the description of the configuration of the entire mold is omitted. In FIG. 1, 12a is a cavity forming surface of the cavity member 12, and 38a is a cavity forming surface of the core member 38. The gate bush 23 embedded and fixed in the cavity member 12 is tapered downward in the lower part in the figure, and a tapered hole 51 having a conical surface in the lower part in the figure.
It has become. The gate bush 23 has a gate 22 at the lower end exposed in the cavity 3 and opening to the cavity 3 with the vertical direction in the figure as the axial direction. Further, the cylindrical valve casing 21 is embedded in the fixed-side receiving plate 5 and the gate bush 12
The lower part shown in the figure is coaxially fitted and fixed and connected. In the valve casing 21, a band heater 54 is provided on the outer peripheral side of an inner cylinder 53 having a flange portion 52 fixed to the fixed-side receiving plate 5 in the upper part of the figure, and the band heater 54 is formed in a cylindrical shape from the outer peripheral side. , And an outer cylinder 56 is provided on the outer peripheral side of the heater cover 55. In the inner cylinder 53, the guide bush 25 is coaxially fitted and fixed to the upper part in the figure, and the valve holder 57 is fitted to the lower part in the figure. The valve holder 28 is fixed from below by a cylindrical pressing member 58 screwed into a lower portion inside the inner cylinder 53. The runner 16 of the manifold 8 is
The inside of the inner cylinder 53 and the holding member 58 are coaxially connected to the gate 22 while communicating with the inside of the inner cylinder 53 via a resin passage 59 formed in the upper part of the drawing 53. Further, the gate 22 side of the valve casing 21 formed by the inner cylinder 53 and the holding member 58, that is, the lower end in the drawing is tapered and enters the tapered hole 51 of the gate bush 23. . Further, a tapered gap 60 communicating with the inside of the gate 22 is formed between the peripheral surface in the tapered hole 51 and the conical outer peripheral surface at the tip of the valve casing 21 on the gate 22 side. This tapered gap 60 is
It gradually narrows toward the lower side in the figure, that is, toward the gate 22 side. A metal O-ring 61 is provided in the middle of the tapered gap 60 along the circumferential direction. The metal O-ring 61 in the tapered gap 60
The upper part of the drawing communicates with the gap between the heater cover 55 and the inner peripheral surface of the gate bush 23. Further, in the valve casing 21, a valve 24, which is coaxial with the gate 22 and includes a needle pin for opening and closing the gate 22, is provided so as to be movable in the vertical direction in the figure. The upper portion of the valve 24 is slidably held by a guide bush 25, and the lower portion of the valve 24 is slidably held by a valve holder 57.
【００１０】そして、前記キャビティ部材12とゲートブ
ッシュ23との間には、このゲートブッシュ23の外周面に
形成された凹溝により、冷却用流体通路42が形成されて
いるとともに、この冷却用流体通路42を挟んで、一対の
ゴム製のＯリング62，63が設けられている。前記冷却用
流体通路42は、キャビティ部材12から固定側受け板５内
に形成された冷却用流体通路43に連通している。なお、
この冷却用流体通路43を囲んで、キャビティ部材12と固
定側受け板５との間にゴム製のＯリング64が設けられて
いる。そして、前記キャビティ部材12とゲートブッシュ
23との間の冷却用流体通路42におけるゲートブッシュ23
側の面には、テフロンからなる断熱材66がシリコーンゴ
ムにより接着されている。A cooling fluid passage 42 is formed between the cavity member 12 and the gate bush 23 by a concave groove formed on the outer peripheral surface of the gate bush 23, and the cooling fluid passage 42 is formed. A pair of rubber O-rings 62 and 63 are provided with the passage 42 interposed therebetween. The cooling fluid passage 42 communicates from the cavity member 12 to a cooling fluid passage 43 formed in the fixed-side receiving plate 5. In addition,
An O-ring 64 made of rubber is provided between the cavity member 12 and the fixed-side receiving plate 5 so as to surround the cooling fluid passage 43. Then, the cavity member 12 and the gate bush
Gate bush 23 in the cooling fluid passage 42 between
On the side surface, a heat insulating material 66 made of Teflon is bonded by silicone rubber.
【００１１】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。成形に際しては、固定型１と可動型２とを型
締して、これら固定型１と可動型２との間にキャビティ
３を成形するとともに、図１に実線で示すように、シリ
ンダー装置26によりバルブ24を上昇させてゲート22を開
放した上で、射出成形機のノズルから溶融樹脂を射出さ
せる。この樹脂は、スプルー15からマニホールド８のラ
ンナー16およびバルブケーシング21内を通って、ゲート
ブッシュ23の開放されたゲート22からキャビティ３内に
流入する。そして、キャビティ３内に樹脂が充填された
後、図１に鎖線で示すように、シリンダー装置26により
バルブ24を図示下降させて、これらバルブ24をゲート22
に嵌合することにより、これらゲート22を閉塞する。さ
らに、キャビティ３内の樹脂が固化した後、固定型１と
可動型２とを型開して、キャビティ３内で固化した樹脂
である製品を取り出す。そして、以上の成形動作が繰り
返されるが、その間、ヒーター17の加熱により、マニホ
ールド８のランナー16内の樹脂が常時溶融状態に保たれ
るとともに、バルブケーシング21内のバンドヒーター54
の加熱により、バルブケーシング21内の樹脂が常時溶融
状態に保たれる。これに対して、キャビティ３内に流入
した樹脂は、その固化のために、冷却用流体通路41，4
2，43，44内を流れる冷却用流体である水により冷却さ
れる。Next, the operation of the above configuration will be described. During molding, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are clamped to form the cavity 3 between the fixed mold 1 and the movable mold 2 and, as shown by a solid line in FIG. After raising the valve 24 to open the gate 22, the molten resin is injected from the nozzle of the injection molding machine. The resin flows from the sprue 15 into the cavity 3 through the open gate 22 of the gate bush 23 through the runner 16 of the manifold 8 and the valve casing 21. After the cavity 3 is filled with the resin, the valves 24 are lowered by a cylinder device 26 as shown by a chain line in FIG.
, These gates 22 are closed. Further, after the resin in the cavity 3 is solidified, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are opened, and a product which is the resin solidified in the cavity 3 is taken out. The above-described molding operation is repeated. During this time, the resin in the runner 16 of the manifold 8 is always kept in a molten state by the heating of the heater 17, and the band heater 54 in the valve casing 21 is heated.
By heating, the resin in the valve casing 21 is always kept in a molten state. On the other hand, the resin flowing into the cavity 3 is solidified by the cooling fluid passages 41 and 4.
It is cooled by water, which is a cooling fluid flowing in 2, 43 and 44.
【００１２】ところで、前述のようにバルブケーシング
21はバンドヒーター54により加熱されているが、バルブ
ケーシング21の熱は、特にメタルＯリング61などを介し
てゲートブッシュ23に伝導する。なお、メタルＯリング
61は、もともとバルブケーシング21とゲートブッシュ23
との間の断熱性を安定させるために設けてあるものであ
る。すなわち、バルブケーシング21とゲートブッシュ23
との間の断熱性を高めるには、これらバルブケーシング
21とゲートブッシュ23との間のテーパー状間隙60の幅を
大きくするとよいが、この幅を大きくすると、テーパー
状間隙60に樹脂が侵入しやすくなる。このように樹脂が
侵入すると、逆に断熱性の低下を招くので、テーパー状
間隙60の途中にメタルＯリング61を設けて、このメタル
Ｏリング61よりも図示上方への樹脂の侵入を防ぎ、断熱
性を安定させるようにしている。しかしながら、前述の
ようにバルブケーシング21の熱は、メタルＯリング61な
どを介してゲートブッシュ23に伝導するので、ゲート22
付近は、固定側型板４の他の部分よりももともと温度が
高くなりやすい。これに対して、図１に矢印で示すよう
に、冷却用流体通路43からゲートブッシュ23とキャビテ
ィ部材12との間の冷却用流体通路42を流れる水により、
バルブケーシング21の周囲において、ゲートブッシュ23
およびキャビティ部材12が積極的に冷却される。このと
き、前記冷却用流体通路42におけるゲートブッシュ23側
の面にある断熱材によって、冷却用流体通路42を流れる
水がゲートブッシュ23側から多くの熱を奪ってしまうこ
とが防止される。これにより、キャビティ部材12を十分
に冷却できるとともに、固定側型板４におけるゲート22
付近の冷却を確実かつ安定したものにでき、成形不良を
防止できる。すなわち、固定側型板４において複数ある
各ゲート22付近を均一に冷却できる。これにより、各ゲ
ート22からキャビティ３への樹脂の流入を均一なものと
でき、成形不良を防止できる。By the way, as described above, the valve casing
Although 21 is heated by the band heater 54, the heat of the valve casing 21 is transmitted to the gate bush 23 via the metal O-ring 61 or the like. In addition, metal O-ring
61 is originally the valve casing 21 and gate bush 23
This is provided in order to stabilize the heat insulating property between them. That is, the valve casing 21 and the gate bush 23
To increase the insulation between these valve casings
It is preferable to increase the width of the tapered gap 60 between the gate 21 and the gate bush 23. However, if the width is increased, the resin easily enters the tapered gap 60. When the resin invades in this way, on the contrary, the heat insulating property is reduced.Therefore, a metal O-ring 61 is provided in the middle of the tapered gap 60 to prevent the resin from intruding above the metal O-ring 61 in the figure, Insulation is stabilized. However, as described above, since the heat of the valve casing 21 is conducted to the gate bush 23 via the metal O-ring 61 and the like, the gate 22
In the vicinity, the temperature tends to be higher than the other portions of the fixed side template 4 from the beginning. On the other hand, as shown by an arrow in FIG. 1, the water flowing from the cooling fluid passage 43 through the cooling fluid passage 42 between the gate bush 23 and the cavity member 12 causes
Around the valve casing 21, the gate bush 23
And the cavity member 12 is actively cooled. At this time, the heat insulating material on the surface of the cooling fluid passage 42 on the side of the gate bush 23 prevents the water flowing through the cooling fluid passage 42 from taking much heat from the gate bush 23 side. As a result, the cavity member 12 can be sufficiently cooled, and the gate 22 in the fixed mold plate 4 can be cooled.
Cooling in the vicinity can be made sure and stable, and defective molding can be prevented. That is, the vicinity of each of the plurality of gates 22 in the fixed mold 4 can be uniformly cooled. This makes it possible to make the resin flow from each gate 22 into the cavity 3 uniform, thereby preventing molding defects.
【００１３】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記実施例では、冷却用流体通路42におけるゲートブッ
シュ23側の面に設ける断熱材66をテフロンとしている
が、この断熱材の材料としては、セラミックスあるいは
熱伝導率の小さいステンレスなどの金属材も可能であ
る。しかしながら、断熱性や製作性の点では、テフロン
が好ましい。Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example,
In the above embodiment, the heat insulating material 66 provided on the surface of the cooling fluid passage 42 on the gate bush 23 side is made of Teflon. However, as a material of this heat insulating material, a metal material such as ceramics or stainless steel having a low thermal conductivity can be used. It is. However, Teflon is preferred in terms of heat insulation and manufacturability.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明によれば、キャビティ部材とゲー
トブッシュとの間に冷却用流体通路を形成したバルブゲ
ート式金型装置において、前記冷却用流体通路における
ゲートブッシュ側の面に断熱材を設けたので、冷却用流
体通路を流れる冷却用流体がゲートブッシュ側から多く
の熱を奪ってしまうことを防止できて、キャビティ部材
を十分に冷却できるとともに、固定型におけるゲート付
近の冷却を確実かつ安定したものにでき、これにより、
固定型の複数ある各ゲート付近を均一に冷却でき、した
がって、各ゲートからキャビティへの樹脂の流入も均一
なものとでき、成形不良を防止できる。According to the present invention, in a valve gate type mold apparatus in which a cooling fluid passage is formed between a cavity member and a gate bush, a heat insulating material is provided on a surface of the cooling fluid passage on the gate bush side. Since it is provided, it is possible to prevent the cooling fluid flowing through the cooling fluid passage from taking a lot of heat from the gate bush side, to sufficiently cool the cavity member, and to reliably cool the vicinity of the gate in the fixed mold. It can be stable,
The vicinity of each of the plurality of gates of the fixed mold can be uniformly cooled, so that the resin can also flow uniformly from each gate into the cavity, and defective molding can be prevented.
【図１】本発明のバルブゲート式金型装置の一実施例を
示すゲートブッシュ付近の断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing the vicinity of a gate bush showing one embodiment of a valve gate type mold device of the present invention.
【図２】従来のバルブゲート式金型装置の一例を示す全
体の断面図である。FIG. 2 is an overall sectional view showing an example of a conventional valve gate type mold apparatus.
１ 固定型 ２ 可動型 ３ キャビティ 12 キャビティ部材 12a キャビティ形成面 21 バルブケーシング 22 ゲート 23 ゲートブッシュ 24 バルブ 42 冷却用流体通路 54 バンドヒーター（ヒーター） 66 断熱材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed type 2 Movable type 3 Cavity 12 Cavity member 12a Cavity forming surface 21 Valve casing 22 Gate 23 Gate bush 24 Valve 42 Cooling fluid passage 54 Band heater (heater) 66 Insulation material
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−16114（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−124228（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−64531（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−152415（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−126609（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44 B29C 45/73 Continuation of front page (56) References JP-A-62-16114 (JP, A) JP-A-60-124228 (JP, A) JP-A-57-64531 (JP, A) , U) Hikaru Hei 3-126609 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B29C 45/26-45/44 B29C 45/73
Claims (1)
形成する固定型および可動型からなり、前記固定型は、
キャビティ形成面を有するキャビティ部材と、このキャ
ビティ部材に埋め込まれキャビティへ開口するゲートを
有するゲートブッシュと、このゲートブッシュに接続さ
れヒーターおよび前記ゲートを開閉するバルブを内蔵し
たバルブケーシングとを備え、前記キャビティ部材とゲ
ートブッシュとの間に冷却用流体通路を形成したバルブ
ゲート式金型装置において、前記冷却用流体通路におけ
るゲートブッシュ側の面に断熱材を設けたことを特徴と
するバルブゲート式金型装置。1. A fixed mold and a movable mold, which are freely openable and closable and have a cavity formed therein at the time of mold clamping.
A cavity member having a cavity forming surface, a gate bush having a gate embedded in the cavity member and opening to the cavity, a valve casing connected to the gate bush and incorporating a heater and a valve for opening and closing the gate, In a valve gate type mold device in which a cooling fluid passage is formed between a cavity member and a gate bush, a heat insulating material is provided on a surface of the cooling fluid passage on a gate bush side. Mold device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4030982A JP2969456B2 (en) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Valve gate type mold equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4030982A JP2969456B2 (en) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Valve gate type mold equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220790A JPH05220790A (en) | 1993-08-31 |
| JP2969456B2 true JP2969456B2 (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=12318846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4030982A Expired - Fee Related JP2969456B2 (en) | 1992-02-18 | 1992-02-18 | Valve gate type mold equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2969456B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09123227A (en) * | 1995-11-07 | 1997-05-13 | Cam:Kk | Valve gate type hot-runner structure |
-
1992
- 1992-02-18 JP JP4030982A patent/JP2969456B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05220790A (en) | 1993-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0811162A (en) | Nozzle for injection molding | |
| JPS597575B2 (en) | Synthetic resin injection molding method and equipment | |
| US4412805A (en) | Hot sprue assembly for an injection molding machine | |
| EP1375107B1 (en) | Nozzle tip for hot runners injection moulds | |
| EP0066650B1 (en) | Hot sprue assembly for an injection molding machine | |
| JP3035657B2 (en) | Valve gate type mold equipment | |
| JPH07266379A (en) | Hot runner type mold, hot runner valve to be used for that mold, and injection molding method for which such a hot runner type mold is used | |
| JPS62117716A (en) | Mold and temperature controlling thereof | |
| JP2969456B2 (en) | Valve gate type mold equipment | |
| JP3003124B2 (en) | Molding equipment for molding | |
| JP2003112246A (en) | Die for metal alloy injection molding | |
| JP3160874B2 (en) | Valve gate type mold equipment | |
| JP3316835B2 (en) | Hot runner mold equipment | |
| JPH08309796A (en) | Side gate type injection molding machine | |
| JP3008394B2 (en) | Manifold device for injection molding | |
| JP3160876B2 (en) | Valve gate type mold | |
| KR860000803B1 (en) | Hot sprue assembly for an infection molding machine | |
| JP3763768B2 (en) | Injection molding machine | |
| JP3160890B2 (en) | Valve gate type mold equipment | |
| JPH07329131A (en) | Hot runner mold apparatus | |
| JP3160873B2 (en) | Valve gate type mold equipment | |
| CN113941696A (en) | Multi-sprue injection device and pouring system | |
| JP3109625B2 (en) | Valve gate type mold | |
| JPH0740346A (en) | Molding die | |
| JP2003011197A (en) | Mold device for molding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990719 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |