JPH073955U - ロールプロフィール測定装置 - Google Patents
ロールプロフィール測定装置Info
- Publication number
- JPH073955U JPH073955U JP3456193U JP3456193U JPH073955U JP H073955 U JPH073955 U JP H073955U JP 3456193 U JP3456193 U JP 3456193U JP 3456193 U JP3456193 U JP 3456193U JP H073955 U JPH073955 U JP H073955U
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- JP
- Japan
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- roll
- carriage
- measuring device
- eddy current
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- Pending
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】装置構成として大掛かりでなく、しかも高い精
度を有するロールプロフィール測定装置を得る。 【構成】ロール研削盤10の往復台12に設置された渦
電流式変位計2によりロール径方向の変位量を計測する
とともにベッド13の端部に設置されたワイヤー式変位
計3により往復台12のロール胴長方向の変位量を計測
する。この両計測値に演算処理を施し、ロールプロフィ
ールを算出する。
度を有するロールプロフィール測定装置を得る。 【構成】ロール研削盤10の往復台12に設置された渦
電流式変位計2によりロール径方向の変位量を計測する
とともにベッド13の端部に設置されたワイヤー式変位
計3により往復台12のロール胴長方向の変位量を計測
する。この両計測値に演算処理を施し、ロールプロフィ
ールを算出する。
Description
【0001】
本考案は、ロール、特に圧延ロールにロールクラウンを付与するため、ロール 表面を研削するロール研削盤上でロールプロフィールを測定する装置に関する。
【0002】
ロールを研削する際、その研削量を決定するために、ロールプロフィールを測 定することが行われているが、このロールプロフィールを正確に知るためには、 ロール径方向の凹凸と胴長方向の変位量とを同時にしかも非常に正確に測定する 必要がある。しかし、従来この測定は、専用のマイクロメーターを使用した作業 員の手作業によって行われていたため、精度が悪くしかも測定に長時間を要する ものであった。
【0003】 そこで近年は、ロールプロフィールを測定する装置が用いられている。たとえ ば、特公昭63-5944 号公報に示されているように、接触式変位計によってロール の変位量を測定し、その一方で、往復台のロール胴長方向の移動位置を測定し、 この両測定値に演算を施すことによりロールプロフィールを算出するというもの である。
【0004】
しかし上記従来技術には、次の問題がある。すなわち、ロールの径方向の変位 量を接触式変位計にてロール形状を測定しているため、変位計とロールとの接触 による振動等が生じ、測定誤差の原因となる。この誤差を小さくするためには、 強力なサポーターによりロールの振動を防ぐ必要がある。また、変位計とロール との接触により磨耗が生じるため、調整を頻繁に行う必要がある。
【0005】 一方、往復台の変位量は非接触式変位計により測定することが考えられるが、 非接触式変位計としてたとえば超音波変位計を用いる場合、往復台側に超音波用 の大きな反射板を必要とするため、いきおい装置が大掛かりとなってしまう。ま た、ロールの胴長は通常約5m程度あるため、非接触式変位計による測定では、 スパンが大きすぎ、測定誤差が大きなものとなってしまう。
【0006】 これらの測定装置においても、ストレートロールであればかろうじてそのプロ フィール測定は可能であるものの、左右対称ロール、あるいは左右非対称ロール の場合は、測定誤差が大きすぎ、実質的にプロフィール測定はできない。
【0007】 したがって本考案の課題は、ロール研削盤に設置するためのロールプロフィー ル測定装置であって、装置自体を大掛かりとすることなく、かつ左右非対称ロー ルを測定する場合でもその測定精度に優れる測定装置を提供することにある。
【0008】
上記課題を解決するための、第1の本考案は、ロールを研削する砥石を回転自 在に保持する往復台がロール軸と平行にベッドに移動自在とされたロール研削盤 に取り付けられるロールプロフィール測定装置であって、 前記往復台に前記ロール表面を睨んで取り付けられた渦電流式非接触変位計と 、前記ベッドの端部に本体を固定し、この本体と前記往復台との間にワイヤーが 張設され、往復台の移動に伴うワイヤーの伸縮を前記本体に設けられたポテンョ メータにより検出して前記往復台の移動量を検出するワイヤー式変位計とを有し 、前記ワイヤー式変位計からの往復台の位置信号と、渦電流式非接触変位計から のロール表面との離間距離とからロール表面全体のプロフィールを測定するよう にした点を、その構成とするものである。 また、第2の考案としては、前記往復台に前記ロール表面を睨んで取り付けら れた渦電流式非接触変位計と、一定速度で移動する往復台の基準位置からの移動 時間を検出するタイマーとを有し、前記タイマーによる経過時間に基づく往復台 の位置信号と、渦電流式非接触変位計からのロール表面との離間距離とからロー ル表面全体のプロフィールを測定するようにした点を、その構成とするものであ る。
【0009】
本考案によれば、ロールの径方向の変位量を測定する変位計を非接触式である 渦電流式の変位計としているため、接触式変位計を用いた時に発生していた振動 や磨耗は発生せず、強力なサポーター等を用いる必要や磨耗に伴う調整を頻繁に 行う必要はない。
【0010】 また、非接触式変位計であっても、超音波式、光学式変位計等を用いた場合に は、ロール研削時にロール表面に存在する水、油の影響を受けて若干の測定誤差 を生じるが、渦電流式の変位計によって測定を行った場合、ロール研削時にロー ル表面に存在する水、油等の影響を殆ど受けないため、極めて高い精度の測定を 行うことができる。
【0011】 一方、往復台の変位量を測定する手段としてはワイヤー式変位計を用いる。ワ イヤー式変位計は、5m程の測定距離においても測定誤差は少ないため、精度よ く測定することができる。
【0012】 あるいは、ロールの研削を行っているときは、往復台は常に一定の速度でロー ルの胴長方向に摺動しているため、その変位量は、往復台が動いている時間に比 例する。この事実に基づいて、タイマーにより時間を測定することで、その測定 値に基づいて往復台のロール胴長方向の位置を算出することができる。この方法 によれば、変位計を用いることがないため、極めて少ない測定誤差でロールプロ フィールを測定することが可能となる。
【0013】
以下、本考案の実施例を図面により具体的に説明する。 (第1実施例) 図1は、ロール研削盤10およびロールRの平面図に対して、ロールプロフィ ール測定装置1の信号処理回路をブロック的に示す図である。ロール研削盤10 は、ロールRを研削する砥石11、砥石11を回転可能に保持する往復台12、 往復台12をロールRの胴長方向に摺動自在に保持するベッド13からなってい る。
【0014】 さて、ロールプロフィールの測定に際しては、渦電流式変位計2によってロー ルRの径方向の変位量を測定するとともに、ワイヤー式変位計3によって往復台 12の移動量によって渦電流変位計2の位置を測定する。このワイヤー式変位計 3は、ワイヤー3Aの伸縮を、本体内に内蔵されているポテンショメータを介し て電圧変換し、被測定物の変位量を測定する変位計である。渦電流式変位計2に よって測定されたロールRの変位量は変換器4へ、ワイヤー式変位計によって測 定された往復台12の移動量は、変換器5へとそれぞれ送信される。変換器4, 5においては、それぞれ送られてきた信号をアナログ信号へと変換し、変換器4 からは、XYプロッター6のYロール胴長方向端子へ送信される。また、ロール Rの径方向の変位量は微小であるため、変換器5からの信号は、一旦アンプ7へ 送られ、アンプ7において増幅およびゼロシフトされてからXYプロッター6の XYプロッターXロール径方向端子へと送信される。XYプロッター6において は、X、Y端子より入力した信号を合成して、得られた波形を画面にて表示する 。
【0015】 (実施例2) 本考案にかかる第2実施例は、図1に併示してある。この第2実施例の測定装 置1’は、往復台12のロールRの胴長方向の変位量を測定する変位計を備えな い代わりに、タイマー8を備えている。すなわち、タイマー8においては、その 経時時間より変換器4’により、往復台12のロールRの胴長方向における位置 信号に変換し、その位置信号を増幅して、XYプロッター6のY端子へと出力す る。XYプロッター6においては、実施例1と同様の処理を施して、ロールRの プロフィール測定を完了する。
【0016】 なお、本発明に用いられる渦電流式変位計2としては、たとえばキーエンス社 製AS-440-01 を用いることができる。その性能は、分解能±1μm、周波応答数 DC〜3.3KHzである。この渦電流式変位計2は、図2に示されるように、 ロールRと2〜3mm程度の距離においても、往復台12の上に設置されるマグネ ットスタンド21を介して容易に取り付けることができる。このマグネットスタ ンド21としては、たとえばKANETSU社製MB−G2を用いることができ る。
【0017】 また、ワイヤー式変位計3は、図3に示すように、センサーが小型であり、ベ ッド13にマグネット台22を介して容易に取り付けられ、またワイヤーの端末 も、往復台12側にマグネットフック23を用いて容易に取り付けることができ る。ワイヤー式変位計3としては、たとえば共和電業社製WGA-710A-3型を用いる ことができる。その性能は、非直線性0.03%FS、周波応答数DC〜10KHzで ある。
【0018】 (実験例) 以下、本考案にかかる実験例を示す。 実施例1にて示した測定装置にてロール全長2500mmのフラットロールの 、ロールプロフィールを測定しながら、ロールクラウンを付与するための研削を 行った。その結果、図4に示すように、加工前(A)では、総変位量が235μ mであり、細かな凹凸までをも検出でき、このロールプロフィールに基づいて、 加工後(B)には、総変位量は10μmとなり、正確な形状に研削できた。
【0019】 また、図5はクラウン付与研削されたロールのプロフィールを測定したデータ をXYプロッター6にて表示した例であるが、ロール胴長方向の距離とロール表 面形状とが正確に把握できることが判る。
【0020】
以上の説明から明らかな如く、本考案によれば、ロール研削盤に設置でき、大 掛かりでなく、しかも高い精度を有するロールプロフィール測定装置を提供する ことができる。
【図1】本考案にかかるロールプロフィール測定装置の
実施例を示す図である。
実施例を示す図である。
【図2】渦電流式変位計を示す図である。
【図3】ワイヤー式変位計を示す図である。
【図4】本考案にかかる測定を行いながら研削を行った
ときの、ロールの総変位量を示すグラフである。
ときの、ロールの総変位量を示すグラフである。
【図5】XYプロッターに表示されたロールプロフィー
ルの例を示す図である。
ルの例を示す図である。
1…ロールプロフィール測定装置、2…渦電流式変位
計、3…ワイヤー式変位計、4,5…変換器、6…XY
プロッター、7…アンプ、8…タイマー、10…ロール
研削盤、12…往復台、13…ベッド。
計、3…ワイヤー式変位計、4,5…変換器、6…XY
プロッター、7…アンプ、8…タイマー、10…ロール
研削盤、12…往復台、13…ベッド。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 阿部 芳典 茨城県鹿島郡鹿島町大字光3番地 住友金 属工業株式会社鹿島製鉄所内
Claims (2)
- 【請求項1】ロールを研削する砥石を回転自在に保持す
る往復台がロール軸と平行にベッドに移動自在とされた
ロール研削盤に取り付けられるロールプロフィール測定
装置であって、 前記往復台に前記ロール表面を睨んで取り付けられた渦
電流式非接触変位計と、前記ベッドの端部に本体を固定
し、この本体と前記往復台との間にワイヤーが張設さ
れ、往復台の移動に伴うワイヤーの伸縮を前記本体に設
けられたポテンショメータにより検出して前記往復台の
移動量を検出するワイヤー式変位計とを有し、前記ワイ
ヤー式変位計からの往復台の位置信号と、渦電流式非接
触変位計からのロール表面との離間距離とからロール表
面全体のプロフィールを測定するようにしたロールプロ
フィール測定装置。 - 【請求項2】ロールを研削する砥石を回転自在に保持す
る往復台がロール軸と平行にベッドに移動自在とされた
ロール研削盤に取り付けられるロールプロフィール測定
装置であって、 前記往復台に前記ロール表面を睨んで取り付けられた渦
電流式非接触変位計と、一定速度で移動する往復台の基
準位置からの移動時間を検出するタイマーとを有し、前
記タイマーによる経過時間に基づく往復台の位置信号
と、渦電流式非接触変位計からのロール表面との離間距
離とからロール表面全体のプロフィールを測定するよう
にしたロールプロフィール測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3456193U JPH073955U (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ロールプロフィール測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3456193U JPH073955U (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ロールプロフィール測定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH073955U true JPH073955U (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=12417732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3456193U Pending JPH073955U (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ロールプロフィール測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH073955U (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002066918A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Toshiba Mach Co Ltd | ロール研削加工におけるプロファイル修正研削方法およびロール研削加工制御装置 |
JP2003094117A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-02 | Showa Aluminum Kan Kk | ボディーメーカーダイスの調芯方法 |
JP2013040802A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-28 | Sakurai Iron Works Ltd | 真円度測定機 |
JP2019178490A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 積水化学工業株式会社 | 地盤調査用計測装置 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP3456193U patent/JPH073955U/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002066918A (ja) * | 2000-08-29 | 2002-03-05 | Toshiba Mach Co Ltd | ロール研削加工におけるプロファイル修正研削方法およびロール研削加工制御装置 |
JP2003094117A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-02 | Showa Aluminum Kan Kk | ボディーメーカーダイスの調芯方法 |
JP2013040802A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-28 | Sakurai Iron Works Ltd | 真円度測定機 |
JP2019178490A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 積水化学工業株式会社 | 地盤調査用計測装置 |
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