JPH0738992A - スピーカ用フレーム - Google Patents
スピーカ用フレームInfo
- Publication number
- JPH0738992A JPH0738992A JP17962193A JP17962193A JPH0738992A JP H0738992 A JPH0738992 A JP H0738992A JP 17962193 A JP17962193 A JP 17962193A JP 17962193 A JP17962193 A JP 17962193A JP H0738992 A JPH0738992 A JP H0738992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cord
- speaker
- fixing
- speaker frame
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種スピーカに使用されるスピーカ用フレー
ムに関し、スピーカに接続されるコードを固定する際に
保護チューブが必要で、コード固定力が弱いという問題
点を解決し、優れたスピーカ用フレームを提供すること
を目的とする。 【構成】 振動板の周縁を固着する固着面２と磁気回路
を結合する結合面３とを連結する支持部４にスピーカに
接続されるコードの幅よりも大きい幅と深さを有した凹
部１を設けた構成とし、支持部４の凹部１にコードを挿
入しホットメルト接着剤により固定することにより、コ
ードに保護チューブをする必要がなくなると共にコード
引き出しを自由に設定することができる。
ムに関し、スピーカに接続されるコードを固定する際に
保護チューブが必要で、コード固定力が弱いという問題
点を解決し、優れたスピーカ用フレームを提供すること
を目的とする。 【構成】 振動板の周縁を固着する固着面２と磁気回路
を結合する結合面３とを連結する支持部４にスピーカに
接続されるコードの幅よりも大きい幅と深さを有した凹
部１を設けた構成とし、支持部４の凹部１にコードを挿
入しホットメルト接着剤により固定することにより、コ
ードに保護チューブをする必要がなくなると共にコード
引き出しを自由に設定することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種音響機器に使用され
るスピーカ用フレームに関するものである。
るスピーカ用フレームに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、スピーカは車載用に多用されるよ
うになり、それに伴ってコード付のスピーカが利用され
ており、フレームの一部にコード固定部が設けられてお
り、このような従来のスピーカ用フレームについて以下
に図面を用いて説明する。
うになり、それに伴ってコード付のスピーカが利用され
ており、フレームの一部にコード固定部が設けられてお
り、このような従来のスピーカ用フレームについて以下
に図面を用いて説明する。
【０００３】図４は従来のスピーカ用フレームの構成を
示す斜視図、図５（ａ），（ｂ）はその要部を拡大した
斜視図と側面図であり、コード固定方法を示すものであ
る。図４，図５において、８はコード固定用切り起こし
部、９は振動板の周縁を貼り付ける固着面、１０は磁気
回路を結合する結合面、１１は固着面９と結合面１０を
連結する支持部、１２は支持部１１間に形成されたスピ
ーカ背圧用の窓穴、１３はスピーカに接続されるコー
ド、１４はコード１３に被覆される保護チューブであ
る。
示す斜視図、図５（ａ），（ｂ）はその要部を拡大した
斜視図と側面図であり、コード固定方法を示すものであ
る。図４，図５において、８はコード固定用切り起こし
部、９は振動板の周縁を貼り付ける固着面、１０は磁気
回路を結合する結合面、１１は固着面９と結合面１０を
連結する支持部、１２は支持部１１間に形成されたスピ
ーカ背圧用の窓穴、１３はスピーカに接続されるコー
ド、１４はコード１３に被覆される保護チューブであ
る。
【０００４】以上のように構成された従来のスピーカ用
フレームは、図５（ａ）に示すようにコード１３を塩化
ビニールなどからなる保護チューブ１４で保護して切り
起こし部８と支持部１１との隙間に挿入し、図５（ｂ）
に示すように切り起こし部８を強制的に変形させてコー
ド１３を固定するようにしていた。
フレームは、図５（ａ）に示すようにコード１３を塩化
ビニールなどからなる保護チューブ１４で保護して切り
起こし部８と支持部１１との隙間に挿入し、図５（ｂ）
に示すように切り起こし部８を強制的に変形させてコー
ド１３を固定するようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、切り起こし部８に切断面があるためにコー
ド１３に保護チューブ１４が必要であり、またコード引
き出し方向も限定され、さらにコード１３を固定する力
が支持部１１の幅に依存するものであり、固定力を上げ
ようとするとスピーカの背圧の逃げである窓穴１２が減
少してしまい、相反する関係になるという問題点を有し
ていた。
の構成では、切り起こし部８に切断面があるためにコー
ド１３に保護チューブ１４が必要であり、またコード引
き出し方向も限定され、さらにコード１３を固定する力
が支持部１１の幅に依存するものであり、固定力を上げ
ようとするとスピーカの背圧の逃げである窓穴１２が減
少してしまい、相反する関係になるという問題点を有し
ていた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、切断面がなく引き出し方法も自由に設定でき、かつ
コード固定力を維持したまま窓穴を大きくとることがで
きる優れたスピーカ用フレームを提供することを目的と
するものである。
で、切断面がなく引き出し方法も自由に設定でき、かつ
コード固定力を維持したまま窓穴を大きくとることがで
きる優れたスピーカ用フレームを提供することを目的と
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のスピーカ用フレームは、振動板の周縁を固着
する固着面と磁気回路を結合する結合面とを連結する支
持部にスピーカに接続されるコードの幅よりも大きい幅
と深さを有したコード埋設用の凹部を設けた構成とした
ものである。
に本発明のスピーカ用フレームは、振動板の周縁を固着
する固着面と磁気回路を結合する結合面とを連結する支
持部にスピーカに接続されるコードの幅よりも大きい幅
と深さを有したコード埋設用の凹部を設けた構成とした
ものである。
【０００８】
【作用】この構成によって、支持部に設けた凹部にスピ
ーカに接続されるコードを挿入してホットメルト接着剤
を注入することによりコードを容易に固定することがで
きるようになり、従ってこの凹部には切断面がなく、コ
ードに保護チューブを被覆する必要がない。又、コード
を固定する凹部は各支持部に同一構造でそれぞれ設けて
いるため、コード引き出しを自由に設定することができ
る。
ーカに接続されるコードを挿入してホットメルト接着剤
を注入することによりコードを容易に固定することがで
きるようになり、従ってこの凹部には切断面がなく、コ
ードに保護チューブを被覆する必要がない。又、コード
を固定する凹部は各支持部に同一構造でそれぞれ設けて
いるため、コード引き出しを自由に設定することができ
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１０】図１は同実施例におけるスピーカ用フレー
ムを示すものであり、通常、材料は厚さ０．７mm程度の
薄肉鉄板で構成されている。図１において１はコード固
定用の凹部、２は振動板の周縁を固着する固着面、３は
磁気回路を結合する結合面、４は固着面２と結合面３を
連結する支持部、５は支持部４間に形成されたスピーカ
背圧用の窓穴である。
ムを示すものであり、通常、材料は厚さ０．７mm程度の
薄肉鉄板で構成されている。図１において１はコード固
定用の凹部、２は振動板の周縁を固着する固着面、３は
磁気回路を結合する結合面、４は固着面２と結合面３を
連結する支持部、５は支持部４間に形成されたスピーカ
背圧用の窓穴である。
【００１１】図２（ａ），（ｂ）は上記図１のコード固
定用の凹部１の近傍を拡大して示した要部斜視図であ
り、図２（ａ），（ｂ）において６はスピーカに接続さ
れるコード、７はホットメルト接着剤を示し、図２
（ａ）に示すように支持部４に設けたコード固定用の凹
部１にスピーカに接続されるコード６を埋設し、図２
（ｂ）に示すようにホットメルト接着剤７をコード６の
上から凹部１内に充填した後、ホットメルト接着剤７を
硬化させることによって容易にコード６をスピーカ用フ
レームに固定することができる。
定用の凹部１の近傍を拡大して示した要部斜視図であ
り、図２（ａ），（ｂ）において６はスピーカに接続さ
れるコード、７はホットメルト接着剤を示し、図２
（ａ）に示すように支持部４に設けたコード固定用の凹
部１にスピーカに接続されるコード６を埋設し、図２
（ｂ）に示すようにホットメルト接着剤７をコード６の
上から凹部１内に充填した後、ホットメルト接着剤７を
硬化させることによって容易にコード６をスピーカ用フ
レームに固定することができる。
【００１２】また、上記凹部１は支持部４を絞り成形し
た構成としているために鉄板の破断面が存在せず、この
結果コード６に傷をつける心配がなくなり、従来のよう
にコード６を保護チューブで被覆することは不要となる
ばかりでなく、凹部１を各支持部４にそれぞれ設けるこ
とによってコード引き出し方向を自由に設定することが
できるものである。
た構成としているために鉄板の破断面が存在せず、この
結果コード６に傷をつける心配がなくなり、従来のよう
にコード６を保護チューブで被覆することは不要となる
ばかりでなく、凹部１を各支持部４にそれぞれ設けるこ
とによってコード引き出し方向を自由に設定することが
できるものである。
【００１３】さらに、凹部１の構造は支持部４の強度を
向上させることができるものであり、このため支持部４
の幅を狭くして窓穴５の面積を大きくし、スピーカの性
能を向上させることが可能となるもので、これを具体的
に示したのが図３であり、本実施例によるスピーカ用フ
レームの図中斜線で示す窓穴５の総面積は４．６２６mm
2となり、図６に示す同じ大きさの従来のスピーカ用フ
レームの同面積が３．７２６mm2であることと比較する
と約２４％の面積向上を図っていることがわかり、スピ
ーカの背圧による障害をなくして性能向上に寄与するこ
とがわかる。
向上させることができるものであり、このため支持部４
の幅を狭くして窓穴５の面積を大きくし、スピーカの性
能を向上させることが可能となるもので、これを具体的
に示したのが図３であり、本実施例によるスピーカ用フ
レームの図中斜線で示す窓穴５の総面積は４．６２６mm
2となり、図６に示す同じ大きさの従来のスピーカ用フ
レームの同面積が３．７２６mm2であることと比較する
と約２４％の面積向上を図っていることがわかり、スピ
ーカの背圧による障害をなくして性能向上に寄与するこ
とがわかる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明のスピーカ用フレー
ムは振動板の周縁を固着する固着面と、磁気回路を結合
する結合面とを連結する支持部にスピーカに接続される
コードを固定するための凹部を設けた構成とすることに
より、コードをホットメルト接着剤で固定するだけでよ
く、コード固定用の特別の切り起こしが不要で、かつ固
定部近傍に鉄板破断面がないため振動等によるコードの
摩耗切断がなくなって対策用の保護チューブも必要がな
くなり、コスト低減と品質向上を図ることができる。
ムは振動板の周縁を固着する固着面と、磁気回路を結合
する結合面とを連結する支持部にスピーカに接続される
コードを固定するための凹部を設けた構成とすることに
より、コードをホットメルト接着剤で固定するだけでよ
く、コード固定用の特別の切り起こしが不要で、かつ固
定部近傍に鉄板破断面がないため振動等によるコードの
摩耗切断がなくなって対策用の保護チューブも必要がな
くなり、コスト低減と品質向上を図ることができる。
【００１５】又、コードを収納する凹部も各支持部にあ
り、引き出し方向の自由度が向上できる。
り、引き出し方向の自由度が向上できる。
【００１６】さらに、音質的に見ても支持部の幅を小さ
くすることができることから窓穴開口を大きくとれてス
ピーカ背圧障害を軽減でき、実用上きわめて有利なもの
である。
くすることができることから窓穴開口を大きくとれてス
ピーカ背圧障害を軽減でき、実用上きわめて有利なもの
である。
【図１】本発明の一実施例におけるスピーカ用フレーム
の構成を示す斜視図
の構成を示す斜視図
【図２】（ａ），（ｂ）同要部斜視図
【図３】同実施例のスピーカ用フレームの背圧用窓穴を
示す平面図
示す平面図
【図４】従来のスピーカ用フレームの構成を示す斜視図
【図５】（ａ）図４の要部斜視図 （ｂ）同要部側面図
【図６】従来のスピーカ用フレームの背圧用窓穴を示す
平面図
平面図
１ 凹部 ２ 固着面 ３ 結合面 ４ 支持部 ５ 窓穴 ６ コード ７ ホットメルト接着剤
Claims (1)
- 【請求項１】 内周部に磁気回路を結合する結合面を設
け、外周部に振動板の周縁を固着する固着面を設け、上
記結合面と固着面を連結する複数の支持部にスピーカに
接続されるコードの幅よりも大きい幅と深さを有したコ
ード埋設用の凹部を設けてなるスピーカ用フレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17962193A JPH0738992A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | スピーカ用フレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17962193A JPH0738992A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | スピーカ用フレーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738992A true JPH0738992A (ja) | 1995-02-07 |
Family
ID=16068968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17962193A Pending JPH0738992A (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | スピーカ用フレーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738992A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0940944A (ja) * | 1995-08-01 | 1997-02-10 | Seiko Instr Inc | 蓄光性夜光樹脂材料 |
| US7331420B2 (en) | 2005-02-17 | 2008-02-19 | Pioneer Corporation | Frame for speaker device and speaker device |
| US7357218B2 (en) * | 2005-02-17 | 2008-04-15 | Pioneer Corporation | Frame for speaker device and speaker device |
| JP2012079756A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Omron Corp | 電解コンデンサ用表面実装ソケット及び電解コンデンサの表面実装方法 |
| WO2019087847A1 (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
-
1993
- 1993-07-21 JP JP17962193A patent/JPH0738992A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0940944A (ja) * | 1995-08-01 | 1997-02-10 | Seiko Instr Inc | 蓄光性夜光樹脂材料 |
| US7331420B2 (en) | 2005-02-17 | 2008-02-19 | Pioneer Corporation | Frame for speaker device and speaker device |
| US7357218B2 (en) * | 2005-02-17 | 2008-04-15 | Pioneer Corporation | Frame for speaker device and speaker device |
| JP2012079756A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Omron Corp | 電解コンデンサ用表面実装ソケット及び電解コンデンサの表面実装方法 |
| WO2019087847A1 (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
| JPWO2019087847A1 (ja) * | 2017-10-31 | 2020-10-22 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
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