JP3416023B2 - スピーカ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に細長形状のス
ピーカに係り、詳しくは短辺方向（＝短辺に沿う方向）
の長さを増大させることなく長辺方向（＝長辺に沿う方
向）中間部におけるスピーカユニット周縁部とキャビネ
ットとの固着を改善したスピーカに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近プラズマディスプレイパネル（以
下、ＰＤＰと記す。）等を用いた薄型テレビジョン（以
下、薄型ＴＶと記す。）が実用化されている。該薄型Ｔ
Ｖに用いられるスピーカも当然のごとく薄型形状が求め
られる。しかも該薄型ＴＶの画面がワイド化されてお
り、その上にコンパクト化が訴求されているため、該Ｔ
Ｖ画面の両脇等に配置されるスピーカの設置スペースが
極力省かれ、正面から見たスピーカ形状が極力細長い形
状が要求されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】該スピーカ形状に対応
するために、我々が提案した反発磁気回路を用いた多点
駆動型のスピーカ構造を流用し極端な細長形状に適した
構造とした。具体的には、ほぼ平板状でなおかつ細長状
に作製した振動板の中心線上に３個のボイスコイルを配
し、該ボイスコイルを３個の反発磁気回路にて駆動する
スピーカ構造を既に提案した（図１６〜図１９）。

【０００４】図１６〜図１９において、図１６は三点駆
動薄型スピーカのスピーカユニット２０の正面図、図１
７は図１６のスピーカユニット２０の縦断面図、図１８
は図１６のスピーカユニット２０の背面図、図１９は図
１６のスピーカユニット２０のポール部１ｅにおける横
断面図である。スピーカユニット２０は、フレーム１、
振動板５、エッジ６、反発磁気回路３０等から成る。ほ
ぼ長方形状のフレーム１は、長辺方向（＝長辺に沿う方
向）に延びる中心線に沿って等間隔で３個のポール部１
ｅを備えている。振動板５は各ポール部１ｅの部位にお
いて円形孔を備え、エッジ６は、横断面が前方へ凸の湾
曲状（以下、「ロール状」と言う。）であり、内周側貼
り代部において振動板５の周縁部に接着され、外周側貼
り代部においてフレーム１の周壁部前面に接着されてい
る。ボイスコイル７は、外周側において振動板５の各円
形孔に接着されている。反発磁気回路３０は、鉄等の軟
磁性材料から成る円形のセンタープレート１０と、同
極、例えばＮ極を対峙させてセンタープレート１０の両
側に固定されるマグネット９とを備えている。反発磁気
回路３０は、センタープレート１０において、ボイスコ
イル７との間に所定の環状間隙を開けるように、中心孔
をポール部１ｅに嵌合し、ビス１２及び接着剤によりポ
ール部１ｅに固定される。１対の綿糸線１１は、エッジ
６の裏面に縫い付けられており、中間部ではエッジ６の
内周側貼り代部の各長辺部を、両端部では、エッジ６の
ロール部を横断して、一端側において、フレーム１に装
着の端子８に接続されている。このような細長形状のス
ピーカユニット２０をキャビネットのバッフル部に取付
けて固定する場合、該スピーカユニット２０の有する細
長形状長辺側の固定方法に制限が加えられる。

【０００５】すなわち、前記のごとくスピーカの設置ス
ペースが極力省かれることから、スピーカユニット２
０、並びにスピーカユニット２０を設置するキャビネッ
ト形状等が極限まで細長形状が求められるため、スピー
カユニット２０の取付方法がキャビネットバッフル部の
表側取付け、あるいは裏側取付けに関わらず図２０及び
図２１（図２０はフレーム１を表キャビネット２に取付
けた従来構造の縦断面図、図２１は図２０の構造を図２
０の下から見た図である。）に示すようにキャビネット
２を構成する側板部の内壁側がスピーカフレーム１の長
辺側に接触直前まで接近した位置に配されることとな
る。

【０００６】つまり、フレーム短辺側の設置スペースに
は余裕があるが、フレーム長辺側はスピーカユニット２
０取付部の設置スペースが全く無い状態となる。したが
って、スピーカユニット２０ののフレーム１取付け構造
は図８及び図９（図８はフレーム１を斜め前方から見た
斜視図、図９は図８のフレーム１を斜め後方から見た斜
視図である。）のようにスペースに余裕のあるスピーカ
フレーム１の短辺側に取付け用のフランジ部１ａを設
け、さらに、該フランジ部に取付け用の穴１ｂを設け、
該穴を用いて取付け用のビスをキャビネットに締結し、
該フレームフランジ部を介してスピーカをキャビネット
に取付け固定する。

【０００７】しかし、該方法はビス３４（図２０及び図
２１）の締結によって発生する押付け力がフレーム短辺
側のフランジ部近傍Ｂのみに止まり、フレーム前部の全
周、具体的にはエッジ貼り代部全周に必要な押付け力が
フレーム長辺側の中央部近傍では不足気味となる。その
結果、フレームの短辺側及び長辺側の端部近傍のみがキ
ャビネットを構成するバッフル部に密着し、長辺側の中
央部近傍Ｃはキャビネットバッフル部に密着せず浮き気
味となる。

【０００８】したがって、該取付け状態のスピーカに音
声信号等を引加すると、浮き気味の箇所（非密着部）の
フレーム、及びキャビネットが容易に振動するため、当
然のごとくフレーム長辺中央部近傍より一般的にビリ音
等と称される異常音が発生し、低域再生時にはエアー漏
れによる異常音も発生する。しかも、短辺部の締結力を
強めるほど長辺中央がより一層浮き上がり、長辺側の寸
法が多く（長く）なるほど、浮き気味の箇所（非密着
部）が多くなる。

【０００９】対策としてエッジ貼り代部等にパッキン等
の振動吸収材を配置して防ぐ方法があるが、振動吸収材
の能力を越えた入力信号が引加されると異常音が発生す
る。また、パッキン等を厚く、あるいは硬くする等の手
段を用い振動吸収能力を増やした状態で前記のようなフ
レーム短辺側のみのビス締結を行うと、フレーム長辺側
の中央部を変形させてしまう欠点を有する。

【００１０】上記変形がエッジ６を局部的に変形させ、
入力信号印加時に振動板中央部近傍がローリングし、該
振動板に装着したボイスコイル７の内周部及び反発磁気
回路のセンタプレート１０の外周部とが接触し異常音を
発生しやすくなる。特に多点駆動型スピーカは複数のコ
イルが均等に動作し、振動板を均等に駆動せしめること
が前提条件であることから、エッジ６、すなわちサスペ
ンションの変形は極めて好ましくない状態である。

【００１１】該異常音の発生、並びにサスペンションの
変形等を防ぐための最も簡単且つ有効な方法は、図２２
及び図２３（図２２は取付け用孔付きフランジ部１ｃを
長辺部に備えるフレーム１の正面図、図２３は図２２の
フレームを斜め前方から見た斜視図である。）のように
フレームの長辺側に短辺側と同様な取付け用孔付きフラ
ンジ部１ｃを設けてネジ固定する方法がある。しかし、
該手法は細長型形状に於ける幅寸法を必然的に増やすこ
ととなり、コンパクト化（細長化）が求められている該
スピーカ構造に正反対の結果を発生せしめる構造的欠点
を有していることは明らかである。

【００１２】以上のような方法では、幅寸法を増やさ
ず、なおかつフレーム長辺側の中央部近傍をキャビネッ
トバッフル部に密着させることは困難であった。

【００１３】本発明の目的は、短辺方向の長さを増大す
ることなく、スピーカユニットのフレームの長辺方向中
間部におけるフレームとキャビネットとの固着性を確保
できるスピーカを提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明のスピーカ（１
８）によれば、キャビネット（２）は、内側へ張出す内
側張出し前縁部（２ｇ）を備えている。正面視ほぼ長方
形状のスピーカユニット（２０）のフレーム（１）は、
短辺側においてフランジ部（１ａ）を備え、周縁部にお
いてキャビネット（２）の内側張出し前縁部（２ｇ）の
内面側に当接するように、キャビネット（２）へ挿入さ
れて、かつフランジ部（１ａ）においてキャビネット
（２）に固着手段（３４）により固着されている。押圧
部材（４）は、フレーム（１）の裏面側でかつフレーム
（１）の長辺に沿う方向中間部に配設され、両端部にお
いてキャビネット（２）の内面側の係止部（２ａ，２
ｆ）に滑り込まされて係止され、中間部においてフレー
ム（１）を前方へ押圧している。

【００１５】スピーカユニット（２０）のフレーム
（１）には、短辺方向（＝短辺に沿う方向）に突出物を
付加することなく、押圧部材（４）を、回転操作して、
キャビネット（２）の内面側の係止部（２ａ，２ｆ）へ
滑り込ませて、係止させることにより、フレーム（１）
の長辺方向（長辺に沿う方向）中間部をキャビネット
（２）に確実に固着することができる。

【００１６】この発明のスピーカ（１８）によれば、押
圧部材（４）は中間部のフレーム（１）側に円形ボス部
（４ａ）を備えている。フレーム（１）は、円形ボス部
（４ａ）が回転自在に嵌合する円形孔（１ｄ）を裏面側
に備える。

【００１７】これにより、押圧部材（４）の回転操作が
円滑となる。

【００１８】この発明のスピーカ（１８）によれば、係
止部（２ａ，２ｆ）は、キャビネット（２）の側壁内面
に形成された係止溝（２ａ）である。

【００１９】この発明のスピーカ（１８）によれば、係
止部（２ａ，２ｆ）は、キャビネット（２）の側壁から
内方へ張出す凸部（２ｆ）である。

【００２０】この発明のスピーカ（１８）によれば、裏
側当て部材（３）がキャビネット（２）の裏側に固定さ
れ、押圧部材（４）は、押圧部材（４）を裏側当て部材
（３）に固定するビス用のねじ孔（４ｃ）を裏面側に備
えている。

【００２１】押圧部材（４）は，キャビネット（２）の
裏側に固定される裏側当て部材（３）に固定され、フレ
ーム（１）押圧後の緩みを抑制される。

【００２２】この発明のスピーカ（１８）によれば、ス
ピーカユニット（２０）は、ボイスコイル取付け孔を備
え周縁部においてエッジ（６）を介してフレーム（１）
に支持される振動板（５）、外周側においてボイスコイ
ル取付け孔に取付けられるボイスコイル（７）、及びボ
イスコイル（７）の内周側との間に所定間隙を開けて配
設される軟磁性材料のプレート（１０）と同極同士を対
峙させてプレート（１０）の両側に固定される１対の磁
極（９）とを備えフレーム（１）に取付けられる反発磁
気回路（３０）を有している。

【００２３】この発明のスピーカ（１８）によれば、ス
ピーカユニット（２０）は、１枚の振動板（５）と、ボ
イスコイル（７）及び反発磁気回路（３０）の複数個の
組とを有している。

【００２４】この発明のスピーカ（１８）によれば、ボ
イスコイル（７）及び反発磁気回路（３０）の複数個の
組は、スピーカユニット（２０）の長辺に沿う方向に一
列に配列されている。

【００２５】

【発明の実施の形態】フレーム１は図８及び図９に示す
ような幅49.6mm、長さ228mm、奥行22.4mmの寸法を有し
ており、短辺側にはキャビネット２との固定用にフラン
ジ１ａ、ねじ用固定穴１ｂ（Φ3.5）を設ける。また、
裏側中央部には長辺側中央部の固定用の固定具を回転さ
せる軸となるΦ８凹型のフレームバスケット１ｄを設け
る。

【００２６】ユニット２０の幅寸法は49.6mmであり、プ
ラズマディスプレイ等の大画面ＴＶのスピーカとしては
キャビネット２，３の横幅は図１０及び図１１（図１０
は表キャビネット２を後方から見た図、図１１は図１０
の表キャビネット２の縦断面図である。）に示すような
幅60mmという細型が要求される。奥行も当然薄型を考え
図１０及び図１１の表キャビネット２が30.5mm、図１２
及び図１３（図１２は裏キャビネット３を後方から見た
図、図１３は図１２の裏キャビネット２の縦断面図であ
る）。の裏キャビネット３が21mm、表キャビネット２及
び裏キャビネット３の合計で50mmのサイズとする。内容
積を約１リットルとるために高さ寸法は500mmとる。内
容積は0.98lとなる。

【００２７】表側キャビネット２には図１０及び図１１
のようにフレーム長辺側まで接近したキャビネット側板
内壁部に溝２ａを設ける。該溝２ａはユニット取付位置
中央部取付面から14.2mmの位置に幅24mm、高さ3.8mm、
深さ2mmの寸法で設けられ、固定具４をはめ込む場所と
なる。また、フレーム１のネジ穴１ｂに対応する位置に
フレーム固定用のネジ穴２ｂ（M3）を、裏キャビネット
３との固定ネジ位置にはネジ穴２ｃ（M3）を設ける。ツ
イータ等を付け加える場合は、ネジ穴２ｄ（M3）と取付
穴２ｅを設ける。

【００２８】裏側キャビネットには図１２及び図１３に
示すように表キャビネット２との取付ネジ固定穴３ａ、
配線用穴３ｂを設ける。また、壁掛けで使用する場合は
壁掛け金具取付ネジ穴３ｃを設ける。さらに、ネジ用挿
通孔３ｄが、固定具４のネジ穴４ｃに対応して設けられ
ている。

【００２９】固定具４は図１４及び図１５（図１４は固
定具４をそれぞれ後方、前方及び側方の３方の正視方向
からそれぞれ見た図、図１５は図１４の固定具４を後方
及び前方の斜めから見た図である。）に示すようにΦ5
5.8mm、厚さ3mmの円板を幅10mmに切り取った形のもの
に、下面にはフレーム裏側のフレームバスケット１ｄに
はめ込んで軸にするためのΦ7.8mmの凸部４ａを設け、
取付の際を考慮し内側40mmは0.2mm削り込んでおく。上
面には幅3mm高さ10mm長さ50mmのつまみ４ｂを回転させ
る際のつまみ４ｂとして設ける。つまみ４ｂの両端には
キャビネット同士の固定用のネジ穴４ｃを設ける。また
固定部両端には上面、下面ともに図のようなテーパ４
ｄ、４ｅを設ける。

【００３０】以上３点を組み合わせて表キャビネット２
にスピーカユニット２０のフレーム１を固定する。手順
としてはまずフレーム１を表キャビネット２の所定位置
に配置し、一般的手法と同様にフレーム短辺側に設けた
フランジ部１ａを表キャビネット２のネジ穴２ｂに取付
けビス３ｏ４にて固定する。さらに、中心部近傍の固定
のため、固定具４の凸部４ａとフレーム裏側のフレーム
バスケット１ｄの位置を合わせ、図１及び図２（図１は
振動板５を溝２ａに係止するための回転過程で三点駆動
薄型スピーカ１８の斜め後方から見た斜視図、図２は図
１の三点駆動薄型スピーカ１８をまっすぐ後方から見た
図）のように斜めに配置し回転させる。するとまず固定
具４の端部の上テーパ部４ｄがキャビネットの溝２ａに
入り込み、続いて下テーパ部４ｅがフレーム底部に接触
する。さらに、続けて所定位置まで回転させると、該ｕ
４の端部が所定の厚さ寸法を有しているので、図３〜図
５（図３は振動板５を溝２ａに係止した状態で三点駆動
薄型スピーカ１８の斜め後方から見た斜視図、図４は図
３の三点駆動薄型スピーカ１８をまっすぐ後方から見た
図、図５は図４のV-V線に沿う断面図である。）のよう
に、固定具４の端部の上面が溝２ａの上面に引っ掛か
り、なおかつ固定具４の端部の底面がフレームバスケッ
ト１ｃの底部を極めて強力な力で押すようになる。

【００３１】該押し付け力がフレームバスケット１ｄを
介してフレーム前方の長辺側中央部を押し、該フレーム
長辺側の最上部に配置されているエッジ貼り代部をキャ
ビネットバッフルに密着させるので、前記の様なフレー
ム長辺側中央部近傍の浮き気味の箇所（非密着部）が皆
無となり、前記説明のフレーム短辺側のネジ固定と合わ
せてエッジ貼り代部全周に於ける必要な押付け力が得ら
れることとなり、所期の目的を達成することが可能とな
った。

【００３２】さらに、キャビネット２，３の容積を増加
させたい場合等は図６及び図７（図６は固定具４の両端
部を表キャビネット２の突出縁２ｆにより係止する構造
を固定具４の係止状態で示す斜視図、図７は図６の固定
具４における横断面図である。）のようにキャビネット
の肉厚を減らして、固定具の締め付け用に高さ例えば2m
m程度の突出縁２ｆを設けても良い。

【００３３】該固定具は本実施の形態ではアルミを使用
したが、樹脂や鉄板等からなる成型品でも良い。また、
該押し付け力が固定具１つで足りない場合は、本実施の
形態のフレームで有れば３個、さらに、細長型の場合は
フレームバスケット１ｄの数を増やせば複数用いること
もできる。

【００３４】また、本実施の形態では三点駆動薄型スピ
ーカ１８について述べたが、当然三点駆動薄型スピーカ
１８以外（単点駆動型スピーカ）も該方法を用いて固定
することができる。

【００３５】この方法によればキャビネットの幅寸法を
増加させることなく細長型スピーカの中央部近傍を固定
することにより、ビリ音等の異常音をほぼ０まで大幅に
減少させることができる。さらに、フレームバスケット
１ｃと固定具の凸部３ａにより位置出しができるため、
固定の際の固定具の回転も容易な上に、キャビネット同
士の固定用のネジ穴をつけキャビネット同士の固定にも
利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】振動板を溝に係止するための回転過程で三点駆
動薄型スピーカの斜め後方から見た斜視図である。

【図２】図１の三点駆動薄型スピーカをまっすぐ後方か
ら見た図である。

【図３】振動板を溝に係止した状態で三点駆動薄型スピ
ーカの斜め後方から見た斜視図である。

【図４】図３の三点駆動薄型スピーカをまっすぐ後方か
ら見た図である。

【図５】図４のV-V線に沿う断面図である。

【図６】固定具の両端部を表キャビネット２の突出縁２
ｆにより係止する構造を固定具の係止状態で示す斜視図
である。

【図７】図６の固定具における横断面図である。

【図８】フレームを斜め前方から見た斜視図である。

【図９】図８のフレームを斜め後方から見た斜視図であ
る。

【図１０】表キャビネットを後方から見た図である。

【図１１】図１０の表キャビネットの縦断面図である。

【図１２】裏キャビネットを後方から見た図である。

【図１３】図１２の裏キャビネットの縦断面図である）

【図１４】固定具をそれぞれ後方、前方及び側方の３方
の正視方向からそれぞれ見た図である。

【図１５】図１４の固定具を後方及び前方の斜めから見
た図である。

【図１６】三点駆動薄型スピーカのスピーカユニットの
正面図である。

【図１７】図１６のスピーカユニットの縦断面図であ
る。

【図１８】図１６のスピーカユニットの背面図である。

【図１９】図１６のスピーカユニットのポール部におけ
る横断面図である。

【図２０】フレームを表キャビネットに取付けた従来構
造の縦断面図である。

【図２１】図２０の構造を図２０の下から見た図であ
る。

【図２２】取付け用孔付きフランジ部を長辺部に備える
フレームの正面図である。

【図２３】図２２のフレームを斜め前方から見た斜視図
である。

【符号の説明】

１ フレーム １ａ フランジ部（フランジ部） １ｄ フレームバスケット１ｄ（円形孔） ２ 表キャビネット（キャビネット） ２ａ 溝（係止部、係止溝） ２ｆ 突出縁（係止部、凸部） ２ｇ 張出し前縁部（内側張出し前縁部） ３ 裏キャビネット（裏側当て部材） ４ 固定具（押圧部材） ４ａ 嵌め込み凸部（円形ボス部） ４ｃ ネジ孔 ５ 振動板 ６ エッジ ７ ボイスコイル ９ マグネット １０ センタープレート（プレート） １８ 三点駆動薄型スピーカ（スピーカ） ２０ スピーカユニット ３０ 反発磁気回路 ３４ ビス（固着手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04R 1/02 105 H04R 1/02 101

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャビネット（２）が、内側へ張出す内
   側張出し前縁部（２ｇ）を備え、正面視ほぼ長方形状の
   スピーカユニット（２０）のフレーム（１）が、短辺側
   においてフランジ部（１ａ）を備え、周縁部において前
   記キャビネット（２）の前記内側張出し前縁部（２ｇ）
   の内面側に当接するように、前記キャビネット（２）へ
   挿入されて、かつ前記フランジ部（１ａ）において前記
   キャビネット（２）に固着手段（３４）により固着さ
   れ、押圧部材（４）が、前記フレーム（１）の裏面側で
   かつ前記フレーム（１）の長辺に沿う方向中間部に配設
   され、両端部において前記キャビネット（２）の内面側
   の係止部（２ａ，２ｆ）に滑り込まされて係止され、中
   間部において前記フレーム（１）を前方へ押圧している
   ことを特徴とするスピーカ。
2. 【請求項２】 前記押圧部材（４）は中間部の前記フレ
   ーム（１）側に円形ボス部（４ａ）を備え、前記フレー
   ム（１）は、前記円形ボス部（４ａ）が回転自在に嵌合
   する円形孔（１ｄ）を裏面側に備えることを特徴とする
   請求項１記載のスピーカ。
3. 【請求項３】 前記係止部（２ａ，２ｆ）は、前記キャ
   ビネット（２）の側壁内面に形成された係止溝（２ａ）
   であることを特徴とする請求項１又は２記載のスピー
   カ。
4. 【請求項４】 前記係止部（２ａ，２ｆ）は、前記キャ
   ビネット（２）の側壁から内方へ張出す凸部（２ｆ）で
   あることを特徴とする請求項１又は２記載のスピーカ。
5. 【請求項５】 裏側当て部材（３）が前記キャビネット
   （２）の裏側に固定され、前記押圧部材（４）は、前記
   押圧部材（４）を前記裏側当て部材（３）に固定するビ
   ス用のねじ孔（４ｃ）を裏面側に備えていることを特徴
   とする請求項１〜４のいずれかに記載のスピーカ。
6. 【請求項６】 前記スピーカユニット（２０）は、ボイ
   スコイル取付け孔を備え周縁部においてエッジ（６）を
   介して前記フレーム（１）に支持される振動板（５）、
   外周側において前記ボイスコイル取付け孔に取付けられ
   るボイスコイル（７）、及び前記ボイスコイル（７）の
   内周側との間に所定間隙を開けて配設される軟磁性材料
   のプレート（１０）と同極同士を対峙させて前記プレー
   ト（１０）の両側に固定される１対の磁極（９）とを備
   え前記フレーム（１）に取付けられる反発磁気回路（３
   ０）を有していることを特徴とする請求項１〜５のいず
   れかに記載のスピーカ。
7. 【請求項７】 前記スピーカユニット（２０）は、１枚
   の前記振動板（５）と、前記ボイスコイル（７）及び前
   記反発磁気回路（３０）の複数個の組とを有しているこ
   とを特徴とする請求項６記載のスピーカ。
8. 【請求項８】 前記ボイスコイル（７）及び前記反発磁
   気回路（３０）の複数個の組は、前記スピーカユニット
   （２０）の長辺に沿う方向に一列に配列されていること
   を特徴とする請求項７記載のスピーカ。