JPH0737401U - Skin pass mill - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、調質圧延時にストリップの幅方向
の張力の不均一を防止して、ストリップの均一な調質圧
延が可能なスキンパスミルを提供することを目的とす
る。 【構成】 本考案は、ペイオフリ−ルから巻出されるス
トリップＳを圧延機によって調質圧延するスキンパスミ
ルにおいて、圧延機６の入側にブライドルロ−ル４を設
けると共に、該ブライドルロ−ル４と圧延機６との間に
テンションレベラ５を設け、調質圧延する前にストリッ
プＳの形状不良を矯正することによって圧延時にストリ
ップＳに作用する幅方向の張力を均一にし、均一な調質
圧延が行えるようにした。 (57) [Summary] [Object] An object of the present invention is to provide a skin pass mill capable of uniform temper rolling of a strip by preventing uneven tension in the width direction of the strip during temper rolling. To do. According to the present invention, in a skin pass mill for temper rolling a strip S unwound from a payoff reel by a rolling mill, a bridle roll 4 is provided at the entrance side of the rolling mill 6 and the bridle roll 4 is provided. The tension leveler 5 is provided between the rolling mill 6 and the rolling mill 6 to correct the shape defect of the strip S before temper rolling to make uniform the tension in the width direction acting on the strip S during rolling, thereby performing uniform temper rolling. I was able to do.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、調質圧延機、所謂、スキンパスミルの改良に関するものである。 The present invention relates to an improvement of a temper rolling mill, a so-called skin pass mill.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

一般的に、ストリップを巻戻して調質圧延すること自体、広く採用されている ことである。 また、この調質圧延に際し、圧延機の入側に張力を付加した状態で圧延すれば 調質圧延効果が向上することも知られており、従来より図４に示すように圧延機 ６の入側と出側にヴライドルロ−ル４′，９′を設けて、圧延時に被調質ストリ ップＳに張力を付加して圧延するようにしたものも公知である。 Generally, rewinding and temper rolling the strip itself is widely adopted. It is also known that, in this temper rolling, the temper rolling effect is improved by rolling in a state where tension is applied to the entrance side of the rolling mill. Conventionally, as shown in FIG. It is also known that the vlydle rolls 4'and 9'are provided on the side and the outlet side so that tension is applied to the to-be-sheathed strip S at the time of rolling.

【０００３】 更に、前記の図４に示すような調質圧延機（スキンパスミル）を更に改良した ものとして、実公昭４８−９６１４号に示されているように、圧延機の後段にブ ライドルロ−ルを介して矯正機（テンションレベラ）を設けて所定の伸びを与え ることによって調質圧延後のストリップの形状矯正並びに機械的性質の改善を行 うようにコンビネ−ションミルも公知である。Further, as a further improvement of the temper rolling mill (skin pass mill) as shown in FIG. 4, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 48-9614, a bridle roll is provided at the rear stage of the rolling mill. A combination mill is also known so as to correct the shape of the strip after temper rolling and to improve the mechanical properties by providing a straightening machine (tension leveler) through the roll to give a predetermined elongation.

【０００４】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

従来の圧延機の前・後段にブライドルロ−ルを設けたスキンパスミルでは、圧 延機部分で蛇行を生じることがある。この蛇行の原因としては、ストリップの幅 方向に張力の不均一が生じると圧延機の圧下力と合成されてストリップに軸方向 の力が作用し、この軸方向の力が蛇行を引き起こしているものと考えられる。 In a skin pass mill having a bridle roll at the front and rear of a conventional rolling mill, meandering may occur at the rolling mill. The cause of this meandering is that when tension is uneven in the width direction of the strip, it is combined with the rolling force of the rolling mill to act on the strip in the axial direction, and this axial force causes the meandering. it is conceivable that.

【０００５】 従って、ストリップの幅方向に均一な張力を付加した状態で圧延すれば蛇行の 主たる原因は解消するものと考えられるが、ストリップの形状が悪くて、図５に 示すように耳伸びしていたり、図示は省略するが、中伸びしていたりするとスト リップの長手方向の長さが異なりブライドルロ−ルによって張力を付与しようと しても部分的に張力を付与できなかったり或いは非常に小さな張力しか付加でき ない部分が発生する。Therefore, if the strip is rolled with a uniform tension applied in the width direction, it is considered that the main cause of the meandering is eliminated, but the shape of the strip is poor, and as shown in FIG. However, although not shown, the length of the strip in the longitudinal direction is different if it is stretched in the middle, but even if the tension is applied by the bridle roll, the tension cannot be partially applied or is extremely high. There are some parts where only a small amount of tension can be applied.

【０００６】 即ち、図５に示すように、ストリップの幅方向の一方のみが耳伸びしていた場 合を考えてみると、耳伸び部分の波高さＨ、波ピッチＰとすると耳伸び側Ａと耳 伸びしていない側Ｂとの歪の差△εは近似的に π Ｈ ₂ △ε＝（─ ・ ─ ） ２ Ｐ となる。That is, as shown in FIG. 5, considering the case where only one side of the strip in the width direction is ear-stretched, if the wave height H and the wave pitch P of the ear-stretched portion are set, The difference Δε in strain between the non-stretched side B is approximately π H ₂ Δε = (─ ・ ─) 2 P.

【０００７】 一方、ストリップに張力Ｔが付与されていると、斜線部の面積の合計が張力Ｔ となり、耳伸びのない側Ｂに大きな張力がかかり、耳伸びしている側Ａには歪差 △εが大きければ大きい程、小さな張力しかかからない。 このため、特に、ストリップの板厚が厚い（厚さ３〜８mm）場合には、同じ張 力を付加しても単位面積当りの張力は小さくなり、十分な張力の付与が困難なた め、幅方向の張力の不均一を矯正することが難かしく、圧延が不均一になったり 、ストリップに絞りが発生したりして成品の品質を損うと共に、蛇行が甚だしい とストリップが圧延ロ−ルから外れ運転に支障をきたすことさえある。 本考案は、前記の不具合を解決して、ストリップの均一な調質圧延が可能なス キンパスミルを提供することを目的とする。On the other hand, when tension T is applied to the strip, the total area of the diagonally shaded portions becomes tension T 2, a large tension is applied to the side B where there is no edge extension, and the strain difference is applied to the side A where the edge is extended. The larger Δε is, the smaller tension is applied. Therefore, especially when the strip has a large thickness (thickness 3 to 8 mm), the tension per unit area becomes small even if the same tension is applied, and it is difficult to give sufficient tension. It is difficult to correct uneven tension in the width direction, rolling becomes uneven, strips are drawn, and the quality of the product is impaired.When the meandering is severe, the strip is rolled. It may even get out of the way and interfere with driving. An object of the present invention is to solve the above problems and provide a skin pass mill capable of uniform temper rolling of strip.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案によれば、ペイオフリ−ル１から巻出されるストリップＳを圧延機６に よって調質圧延するスキンパスミルにおいて、圧延機６の入側にブライドルロ− ル４を設けると共に、該ブライドルロ−ル４と圧延機６との間にテンションレベ ラ５を設けたことを特徴とするスキンパスミル。更に、望ましくは、前記スキン パスミルの圧延機６の出側にブライドルロ−ル９を設け、かつ、テンションレベ ラ５と圧延機６との間に中間ブライドルロ−ル１０を設けたことを特徴とするス キンパスミルが得られる。 According to the present invention, in the skin pass mill for temper rolling the strip S unwound from the payoff reel 1 by the rolling mill 6, the bridle roll 4 is provided on the entrance side of the rolling mill 6 and the bridle roll is provided. A skin pass mill characterized in that a tension leveler 5 is provided between a roll 4 and a rolling mill 6. Further, preferably, a bridle roll 9 is provided on the exit side of the rolling mill 6 of the skin path mill, and an intermediate bridle roll 10 is provided between the tension leveler 5 and the rolling mill 6. A skin pass mill is obtained.

【０００９】[0009]

【実施例】【Example】

以下、図面に示した実施例に沿い説明する。 図１は本考案のスキンパスミルの構成を示すものである。 図１において、 １はペイオフリ−ルで、該ペイオフリ−ルから巻戻されるストリップＳは、該 ストリップＳの進行方向に沿って、順次配設したピンチロ−ル２、シャ−３、入 側ブライドルロ−ル４、テンションレベラ５、調質圧延機６、デフレクタロ−ル ７を経て巻取りリ−ル８に再び巻取られるようになっている。 Hereinafter, description will be given according to the embodiment shown in the drawings. FIG. 1 shows the structure of the skin pass mill of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a payoff reel, and a strip S rewound from the payoff reel is a pinch roll 2, a shank 3, and an entrance bridle roll which are sequentially arranged along the traveling direction of the strip S. The reel 4, the tension leveler 5, the temper rolling mill 6, the deflector roll 7, and the winding reel 8 are rewound.

【００１０】 そして、前記スキンパスミルにおいて、ストリップＳは入側ブラドルロ−ル４ によるストリップＳの繰出し量と、圧延機６による引取り量（圧延速度）をコン トロ−ルすることによって両者間のストリップＳに張力を付加すると共に、入側 ブライドルロ−ル４と圧延機６との間に配置したテンションレベラ５によって張 力下で繰返し曲げを加えることによってストリップＳに塑性延びを与えてストリ ップＳの幅方向に歪差△εを減少させる。In the skin pass mill, the strip S is controlled by controlling the amount of strip S delivered by the inlet side braddle roll 4 and the amount of take-up by the rolling mill 6 (rolling speed). The strip S is provided with a plastic elongation by applying tension to the strip S and by repeatedly bending the strip S under tension by a tension leveler 5 arranged between the entrance side bridle roll 4 and the rolling mill 6. The strain difference Δε is reduced in the width direction of S.

【００１１】 即ち、ストリップＳの形状不良を矯正する。そして、形状不良を矯正したスト リップＳを圧延機６に送り調質圧延するので、圧延時にストリップＳに作用する 幅方向の張力が不均一になることがなく、均一に調質圧延できる。That is, the defective shape of the strip S is corrected. Then, since the strip S having the shape defect corrected is sent to the rolling mill 6 and temper-rolled, the tension in the width direction acting on the strip S during rolling does not become non-uniform, and the temper rolling can be performed uniformly.

【００１２】 図２及び図３は夫々本考案の他の実施例を示すものであるが、基本的な構成は 図１の実施例と同一であるから同一構成部分については同一符号を付し、詳細な 説明は割愛し、主として相違点について説明する。 図２の実施例は、図１の実施例の圧延機６の出側にブライドルロ−ル９を追加 して設けている点で相違する。2 and 3 show other embodiments of the present invention, respectively, but since the basic structure is the same as that of the embodiment of FIG. 1, the same components are designated by the same reference numerals, The detailed description is omitted, and the differences are mainly described. The embodiment of FIG. 2 is different in that a bridle roll 9 is additionally provided on the exit side of the rolling mill 6 of the embodiment of FIG.

【００１３】 従って、この図２の実施例では入側ブライドルロ−ル４と出側ブライドルロ− ル９とによりストリップＳの張力をコントロ−ルするので、圧延機６の圧延時の 張力制御も正確に行えるから、より高精度の調質圧延が可能となる。 最も、図１の実施例においても、巻取りリ−ル８の巻取り張力をコントロ−ル することにより圧延機６の出側の張力制御が可能であることはいうまでもない。Therefore, in the embodiment of FIG. 2, the tension of the strip S is controlled by the entrance side bridle roll 4 and the exit side bridle roll 9, so that the tension control during rolling of the rolling mill 6 is also performed. Since it can be performed accurately, it is possible to perform temper rolling with higher precision. Needless to say, even in the embodiment shown in FIG. 1, it is possible to control the tension on the outlet side of the rolling mill 6 by controlling the winding tension of the winding reel 8.

【００１４】 更に、図３の実施例は図２の実施例のテンションレベラ５と圧延機６との間に 中間ブライドルロ−ル１０を更に追加して設けている点で相違がある。 従って、この図３の実施例では、テンションレベラ５は入側ブライドルロ−ル ４と中間ブライドルロ−ル１０とにより、圧延機６は中間ブライドルロ−ル１０ と出側ブライドルロ−ル９とにより夫々独立して張力制御されるので、テンショ ンレベラ５及び圧延機６を個別に最適の張力に制御できるから、ストリップＳの 形状矯正精度、圧延機６の圧延率も高精度で制御できる。Further, the embodiment of FIG. 3 is different in that an intermediate bridle roll 10 is additionally provided between the tension leveler 5 and the rolling mill 6 of the embodiment of FIG. Therefore, in the embodiment shown in FIG. 3, the tension leveler 5 includes the entrance bridle roll 4 and the intermediate bridle roll 10, and the rolling mill 6 includes the intermediate bridle roll 10 and the exit bridle roll 9. Since the tension is controlled independently of each other, the tension leveler 5 and the rolling mill 6 can be individually controlled to the optimum tensions, so that the shape correction accuracy of the strip S and the rolling rate of the rolling machine 6 can be controlled with high accuracy.

【００１５】[0015]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案によれば、圧延機６入側にテンションレベラを設け、ストリップの形状 を矯正してから圧延機によって調質圧延するので、仮に、被調質ストリップに耳 伸びや中間伸び等の形状不良があっても、この形状不良を矯正した後に圧延する ので圧延時に幅方向の張力が不均一となり蛇行することがなく、圧延時にストリ ップがロ−ルから外れるというような問題は確実に解消できると共に、均一な調 質圧延が可能となり成品精度も向上する等の効果を有する。 According to the present invention, a tension leveler is provided on the inlet side of the rolling mill 6 to correct the shape of the strip and then temper rolling is performed by the rolling mill. However, since this shape defect is corrected and then rolling is performed, the tension in the width direction becomes non-uniform and does not meander during rolling, and the problem that the strip comes off the roll during rolling is surely solved. In addition to this, it is possible to perform uniform temper rolling, which has the effect of improving product precision.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の一実施例を示すスキンパスミルの構成
図である。FIG. 1 is a configuration diagram of a skin pass mill showing an embodiment of the present invention.

【図２】本考案の他の実施例を示すスキンパスミルの構
成図である。FIG. 2 is a schematic view of a skin pass mill showing another embodiment of the present invention.

【図３】本考案の更に他の実施例を示すスキンパスミル
の構成図である。FIG. 3 is a schematic view of a skin pass mill showing still another embodiment of the present invention.

【図４】従来のスキンパスミルの一例を示す構成図であ
る。FIG. 4 is a configuration diagram showing an example of a conventional skin pass mill.

【図５】スキンパスミルの歪と張力との関係を示す説明
図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a relationship between strain and tension of a skin pass mill.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ペイオフリ−ル ２ ピンチロ−ル ３ シャ− ４ 入側ブライドルロ−ル ５ テンションレベラ ６ 調質圧延機 ７ デフレクタロ−ル ８ 巻取りリ−ル ９ 出側ブライドルロ−ル １０ 中間ブライドルロ−ル 1 Payoff reel 2 Pinch roll 3 Shaker 4 Inlet side bridle roll 5 Tension leveler 6 Temper rolling mill 7 Deflector roll 8 Winding reel 9 Outgoing bridle roll 10 Intermediate bridle roll

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 ペイオフリ−ル（１）から巻出されるス
トリップ（Ｓ）を圧延機（６）によって調質圧延するス
キンパスミルにおいて、圧延機（６）の入側にブライド
ルロ−ル（４）を設けると共に、該ブライドルロ−ル
（４）と圧延機（６）との間にテンションレベラ（５）
を設けたことを特徴とするスキンパスミル。1. In a skin pass mill for temper rolling a strip (S) unwound from a payoff reel (1) by a rolling mill (6), a bridle roll (4) is provided on the inlet side of the rolling mill (6). And a tension leveler (5) between the bridle roll (4) and the rolling mill (6).
A skin pass mill characterized by being provided with. 【請求項２】 請求項１に記載のスキンパスミルにおい
て、圧延機（６）の出側にブライドルロ−ル（９）を設
けたことを特徴とするスキンパスミル。2. The skin pass mill according to claim 1, wherein a bridle roll (9) is provided on the exit side of the rolling mill (6). 【請求項３】 請求項１又は２に記載のスキンパスミル
において、テンションレベラ（５）と圧延機（６）との
間に中間ブライドルロ−ル（１０）を設けたことを特徴
とするスキンパスミル。3. The skin pass mill according to claim 1, wherein an intermediate bridle roll (10) is provided between the tension leveler (5) and the rolling mill (6). .