JPH073727B2 - Magnetic recording device - Google Patents
Magnetic recording deviceInfo
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- JPH073727B2 JPH073727B2 JP3591086A JP3591086A JPH073727B2 JP H073727 B2 JPH073727 B2 JP H073727B2 JP 3591086 A JP3591086 A JP 3591086A JP 3591086 A JP3591086 A JP 3591086A JP H073727 B2 JPH073727 B2 JP H073727B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子計算機の補助記憶装置で、特に可撓性磁気
ディスクを用いる磁気記録装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an auxiliary storage device of an electronic computer, and more particularly to a magnetic recording device using a flexible magnetic disk.
従来の技術 近年、電子計算機の小型化・大容量化とともに、補助記
録装置の一つである可撓性磁気ディスク（フロッピーデ
ィスク：以後FD呼ぶ）を駆動する磁気記録装置（フロッ
ピーディスクドライブ：以後FDDと呼ぶ）も小型化・大
容量化で、しかもFD及びFDDに搭載されている磁気ヘッ
ドの長寿命・高信頼性を求められている。2. Description of the Related Art In recent years, along with downsizing and increasing capacity of electronic computers, a magnetic recording device (floppy disk drive: hereinafter FDD) that drives a flexible magnetic disk (floppy disk: FD hereafter) that is one of auxiliary recording devices (Also called) is required to have a smaller size and a larger capacity, and the long life and high reliability of the magnetic head mounted on the FD and FDD.
FDDの大容量化の先行技術としては、記録磁化として媒
体面に対して垂直方向に磁化させる垂直記録方式が知ら
れている。垂直記録方式の中でも、その記録媒体にFe−
Ni（パーマロイ）の下地層の上にCo−Cr等の磁性材料を
薄膜で形成する薄膜垂直記録用媒体は、その材料的な特
徴として磁気ヘッド及びフェライト押圧パッドとの摩擦
による裂傷や、微小粉塵による裂傷の影響からくる再生
出力信号の低下やドロップアウトが最大の欠点となって
いる。As a prior art for increasing the capacity of FDD, a perpendicular recording method is known in which the recording magnetization is magnetized in the direction perpendicular to the medium surface. Among the vertical recording methods, Fe-
The thin film perpendicular recording medium, in which a magnetic material such as Co-Cr is formed as a thin film on a Ni (permalloy) underlayer, is characterized by scratches due to friction between the magnetic head and the ferrite pressure pad and fine dust. The biggest drawback is the dropout and dropout of the playback output signal due to the effect of laceration.
以下図面を参照しながら、従来のFD押圧パッドを備えた
FDDの一例について説明する。A conventional FD pressure pad is provided with reference to the drawings below.
An example of FDD will be described.
第８図はFDDの側面図であり、第11図は第８図のFDDに使
用するFDカートリッジの概略図で、FD2と磁気ヘッド１
と押圧パッド５との配置関係を示す。また、第９図A,B
は従来の押圧パッド（材質フェライト）の平面図と側面
図であり、第８図のFDDの側面図に示すように、磁気ヘ
ッド１に対向してFD2を押さえ込むように配置されてい
る。FIG. 8 is a side view of the FDD, and FIG. 11 is a schematic view of the FD cartridge used in the FDD of FIG.
3 shows the positional relationship between the pressure pad 5 and the pressure pad 5. Also, FIGS. 9A and 9B
6A and 6B are a plan view and a side view of a conventional pressing pad (ferrite material). As shown in the side view of the FDD in FIG. 8, they are arranged so as to face the magnetic head 1 and press down the FD2.
以上のように構成されたFDDについて、以下その動作に
ついて説明する。The operation of the FDD configured as above will be described below.
FD2は通常300RPMの回転数で駆動され、磁気ヘッド１と
押圧パッド５は一体となってキャリッジ８によってFD2
の外周から内周までランダムアクセスされる。第10図A,
Bは第９図A,Bに示す従来の押圧パッド５がFD2を押圧す
る状態を説明するための平面図と断面図であるが、従来
の押圧パッドではフェライトの押圧パッド５の表面を球
面に鏡面研磨し、その中央部が磁気ヘッド１の記録再生
用ギャップ部1a−１及び消去用ギャップ部1a−２に対し
てFD2を押さえ込むことによって、記録再生用ギャップ
部1a−１から発生する垂直方向の磁束をFD2を介してフ
ェライトの押圧パッド５に収束するように構成されてい
る。なお、第８図〜第11図において、３はFDカートリッ
ジ枠、４はライナー、７は押圧パッド５を保持するアー
ム、1aはギャップ部、2aはFD2のハブ、９は記録トラッ
ク、10はターンテーブル、11は駆動モータである。The FD2 is normally driven at a rotation speed of 300 RPM, and the magnetic head 1 and the pressing pad 5 are integrated into one by the carriage 8 by the FD2.
Is randomly accessed from the outer circumference to the inner circumference. Figure 10A,
B is a plan view and a cross-sectional view for explaining the state in which the conventional pressing pad 5 presses FD2 shown in FIGS. 9A and 9B. In the conventional pressing pad, the surface of the ferrite pressing pad 5 is spherical. By mirror polishing and pressing the FD2 at the central portion of the magnetic head 1 to the recording / reproducing gap portion 1a-1 and the erasing gap portion 1a-2, the vertical direction generated from the recording / reproducing gap portion 1a-1 The magnetic flux of is converged on the ferrite pressing pad 5 via FD2. In FIGS. 8 to 11, 3 is an FD cartridge frame, 4 is a liner, 7 is an arm for holding the pressing pad 5, 1a is a gap part, 2a is a hub of FD2, 9 is a recording track, and 10 is a turn. A table and 11 are drive motors.
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、FD2の回転時にFD2
と磁気ヘッド、FDと押圧パッド５との摩擦力が大きくな
り、磁気ヘッド表面の摺動傷とFDの磁性層の裂傷が生
じ、FD2と磁気ヘッドの寿命を短くするという欠点を有
していた。また、第10図Ｂに示すように、押圧パッド５
の表面が球面に鏡面研磨されているために、磁気ヘッド
の表面の球面に対してFD2を点接触させることになり、F
D2の単位面積当りの押圧荷重が局部的に非常に大きくな
ることと、ギャップ部に対して正しい位置にFD2を押圧
するという頂点位置精度に難点があった。これらの問題
点は電磁変換特性の劣化や誤信号の主原因になってお
り、従来例ではFDの寿命は通常10〜20万パス（１トラッ
クの連続使用）であった。Problems to be Solved by the Invention However, with the above configuration, when the FD2 rotates, the FD2
And the magnetic head, and the frictional force between the FD and the pressure pad 5 becomes large, and the scratches on the magnetic head surface and the magnetic layer of the FD occur, which shortens the life of the FD2 and the magnetic head. . In addition, as shown in FIG. 10B, the pressing pad 5
Since the surface of FD2 is mirror-polished to a spherical surface, FD2 is brought into point contact with the spherical surface of the magnetic head.
The pressing load per unit area of D2 becomes extremely large locally, and the apex position accuracy of pressing FD2 to the correct position with respect to the gap part is difficult. These problems are the main causes of deterioration of electromagnetic conversion characteristics and erroneous signals. In the conventional example, the life of the FD is usually 100,000 to 200,000 paths (continuous use of one track).
本発明は上記問題に鑑み、押圧パッドによるFDの磁気ヘ
ッドへの局部的な押圧力を小さくすることによって、磁
気ヘッド及びFDの耐久性を向上させることを可能とする
ものである。In view of the above problems, the present invention makes it possible to improve the durability of the magnetic head and the FD by reducing the local pressing force of the pressing pad on the magnetic head of the FD.
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するための本発明のFDDは、磁気ヘッ
ドと、この磁気ヘッドの上面に磁気ディスクを挟持する
ように設けられた磁気ディスク押圧パッドとを有する磁
気記録装置において、前記磁気ディスク押圧パッドは、
軟質磁性体からなるフェライト部の表面に円環状枠、角
形状枠、あるいは、円環状枠および角形状枠の分割され
た形状の枠のいずれかからなるフェルト部を備えたもの
である。Means for Solving the Problems The FDD of the present invention for solving the above problems is a magnetic head having a magnetic head and a magnetic disk pressing pad provided so as to sandwich the magnetic disk on the upper surface of the magnetic head. In the recording device, the magnetic disk pressing pad is
A ferrite portion made of a soft magnetic material is provided with a felt portion on the surface thereof, which is made of either an annular frame, a rectangular frame, or a divided frame of an annular frame and a rectangular frame.
更に、本発明のFDDは、その押圧パッドの軟質磁性体が
フェライトであり、その表面は鏡面状に研磨されている
押圧パッドを備えたものである。Furthermore, in the FDD of the present invention, the soft magnetic material of the pressing pad is ferrite, and the surface of the FDD is provided with a pressing pad that is mirror-polished.
作用 本発明は上記の構成によって、押圧パッドの押圧力によ
るのではなく、FDを押し曲げることによってFD自身の弾
性力によるFDと磁気ヘッドの接触を利用するために、FD
と磁気ヘッドの接触面積は拡大し、更にFDと磁気ヘッド
の接触応力は均一に、しかも小さくすることが可能とな
るので、磁気ヘッドとFDの耐久性を大巾に向上させるこ
とができるのである。更にFDと磁気ヘッドの分離長も小
さくできるため、電磁変換特性の劣化もない。The present invention has the above-described configuration, in order to utilize the contact between the magnetic head and the FD due to the elastic force of the FD itself by pressing and bending the FD, not by the pressing force of the pressing pad.
The contact area between the magnetic head and the magnetic head is expanded, and the contact stress between the FD and the magnetic head can be made uniform and small, so that the durability of the magnetic head and the FD can be greatly improved. . Furthermore, since the separation length between the FD and the magnetic head can be reduced, there is no deterioration in electromagnetic conversion characteristics.
実施例 以下本発明の一実施例のFDDについて、図面を参照しな
がら説明する。Embodiment An FDD according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本発明の第１の実施例におけるFDDの側面図を
示すものである。FIG. 1 is a side view of an FDD according to the first embodiment of the present invention.
第１図において、１は磁気ヘッド、２はFD、15は押圧パ
ッド、15aは軟質磁性体からなる押圧パッド15のフェラ
イト部、15bは押圧パッド15のフェライト部15aの表面に
設けられた円環状枠からなるフェルト部であり、磁気ヘ
ッド１とアーム７はキャリッジ８と一体となって保持さ
れ、Ｘ方向にアクセスされる。また、押圧パッド15はア
ーム７の押圧荷重でFD2を磁気ヘッド１に押圧する。In FIG. 1, 1 is a magnetic head, 2 is an FD, 15 is a pressing pad, 15a is a ferrite part of the pressing pad 15 made of a soft magnetic material, and 15b is an annular shape provided on the surface of the ferrite part 15a of the pressing pad 15. The magnetic head 1 and the arm 7 are held integrally with the carriage 8 and are accessed in the X direction. Further, the pressing pad 15 presses the FD 2 against the magnetic head 1 by the pressing load of the arm 7.
第２図A,Bは第１の実施例のFDDにおける押圧パッド15の
平面図と側面図である。また、第３図A,Bはその押圧パ
ッド15がFDを磁気ヘッド１に押圧している状態を示す平
面図と断面図である。押圧パッド15のフェルト部15bの
枠の内側にあるフェライト部15aは磁気ヘッド１の記録
再生用ギャップ部1a−１と消去用ギャップ部1a−２に対
向するように配置されてFD2を押圧する。第３図で示す
ように、FD2は押圧パッド15のフェルト部15bによって磁
気ヘッド１の球面に沿って押し曲げられ、FD2の弾性力
によって磁気ヘッド１のギャップ1aに密接に接触し、記
録・再生・消去が行なわれる。この時押圧パッド15のフ
ェライト部15aとFD2との間に0.10mm程度のスペースが生
じても、電磁変換特性上の低下は見られなかった。2A and 2B are a plan view and a side view of the pressing pad 15 in the FDD of the first embodiment. 3A and 3B are a plan view and a sectional view showing a state in which the pressing pad 15 presses the FD against the magnetic head 1. The ferrite portion 15a inside the frame of the felt portion 15b of the pressing pad 15 is arranged so as to face the recording / reproducing gap portion 1a-1 and the erasing gap portion 1a-2 of the magnetic head 1 and presses the FD2. As shown in FIG. 3, FD2 is pressed and bent along the spherical surface of the magnetic head 1 by the felt portion 15b of the pressing pad 15, and the elastic force of FD2 makes close contact with the gap 1a of the magnetic head 1 to perform recording / reproduction.・ Erasing is performed. At this time, even if a space of about 0.10 mm was generated between the ferrite portion 15a of the pressing pad 15 and the FD2, no deterioration in electromagnetic conversion characteristics was observed.
本実施例におけるFDDの押圧パッド形状において、FD2を
FDDに挿入し、FD2の回転数を300RPMにて１トラックを連
続回転摺動テストをした結果を第４図に示す。それによ
ると、初期値の再生出力レベルを100とすると、300万パ
ステスト後で約80となり、初期出力値の80％であった。
テスト後のFD2や磁気ヘッド１の表面には目立った裂傷
や摺動傷は見当らず、更に再生出力波形にもドロップア
ウトはなく、FD2の耐久性が従来に比べて大巾に向上し
たことが明らかとなった。また、本実施例の場合、磁気
ヘッド１のギャップ部1aに対して、押圧パッド15の設定
が多少中央部からずれても再生出力の低下はなく、かな
り従来例に比べて設定が容易となった。これはFD2が磁
気ヘッド１の球面に沿ってFD2の弾性力によってかなり
広い面積に均一な押圧力で接触しているからである。In the FDD pressure pad shape in this embodiment, FD2 is
Fig. 4 shows the results of a continuous rotation sliding test of one track inserted into the FDD and the FD2 rotating speed at 300 RPM. According to it, when the reproduction output level of the initial value is 100, it becomes about 80 after the 3 million pass test, which is 80% of the initial output value.
After the test, there were no noticeable tears or sliding scratches on the surface of FD2 or magnetic head 1, and there was no dropout in the playback output waveform, which means that the durability of FD2 was greatly improved compared to the conventional one. It became clear. Further, in the case of the present embodiment, even if the setting of the pressure pad 15 is slightly deviated from the central portion with respect to the gap portion 1a of the magnetic head 1, the reproduction output does not decrease, and the setting is considerably easier than in the conventional example. It was This is because the FD2 is in contact with a fairly large area along the spherical surface of the magnetic head 1 with a uniform pressing force by the elastic force of the FD2.
なお、第１実施例では押圧パッド15のフェライト部の表
面に円環状枠のフェルト部は、第５図，第６図，第７図
A,Bは第2,第3,第４実施例のFDDにおける押圧パッドの平
面図と側面図で示す通り、角形状枠あるいは円環状枠お
よび角形状枠の分割された形状のいずれからなるフェル
ト部としても同様の効果が得られる。本実施例の場合
も、環状のフェルト部６を配置した第１実施例と全く同
じ効果を得た。尚押圧パッド15のフェライト部15aは、F
D2とのわずかな接触があるので鏡面状に研磨することに
よってFD2の裂傷を防止した。In addition, in the first embodiment, the felt portion of the annular frame on the surface of the ferrite portion of the pressing pad 15 is shown in FIG. 5, FIG. 6, and FIG.
As shown in the plan view and the side view of the pressing pad in the FDD of the second, third, and fourth embodiments, A and B are felts each having a rectangular frame or an annular frame and a divided rectangular frame. The same effect can be obtained as a part. Also in the case of this embodiment, the same effect as that of the first embodiment in which the annular felt portion 6 is arranged is obtained. The ferrite part 15a of the pressing pad 15 is F
Since there is a slight contact with D2, the FD2 was prevented from tearing by mirror-polishing.
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明はFDDの押圧パ
ッドのフェライト部に軟質磁性体を用い、その軟質磁性
体のフェライト部表面に円環状枠あるいは角形状枠ある
いはそれらの分割された形状の枠のフェルト部により形
成された押圧パッドによってFDを押圧するように構成し
ているので、FDの磁気ヘッドへの押圧は、FDを押し曲げ
ることによってFD自身の弾性力による接触力を利用する
ために、FDと磁気ヘッドの接触面積は拡大し、更にFDと
磁気ヘッドの接触応力は均一でしかも小さくすることが
可能となるので、磁気ヘッドとFDの耐久性を大巾に向上
させることができ、優れた効果が得られる。EFFECTS OF THE INVENTION As is clear from the above description, the present invention uses a soft magnetic material for the ferrite part of the FDD pressing pad, and the ferrite part surface of the soft magnetic material has an annular frame, a rectangular frame, or a division thereof. Since the FD is configured to be pressed by the pressing pad formed by the felt portion of the frame having a curved shape, the FD is pressed against the magnetic head by pressing and bending the FD to generate a contact force due to the elastic force of the FD itself. Since the contact area between the FD and the magnetic head can be expanded and the contact stress between the FD and the magnetic head can be made uniform and small, the durability of the magnetic head and the FD can be greatly improved. It is possible to obtain an excellent effect.
更に、押圧パッドのフェライト部の表面を鏡面状に研磨
することによってFDと押圧パッドとの摺動傷の発生を防
止することができ耐久性や信頼性を確実なものにするこ
とができる。Further, by polishing the surface of the ferrite part of the pressing pad into a mirror-like shape, it is possible to prevent the occurrence of sliding scratches between the FD and the pressing pad, and ensure the durability and reliability.
また、FDDの使用環境上粉塵は避けられないが、粉塵がF
D表面に付着した場合でも、押圧パッドのフェルト部で
除去でき、また除去できなかった場合でも、押圧荷重が
小さいために、FDと押圧パッド間あるいはFDと磁気ヘッ
ド間を簡単に通過させることができるので、粉塵のため
にFDに傷を発生させることがなくなった。Also, dust is inevitable in the FDD operating environment, but dust is
Even if it adheres to the D surface, it can be removed with the felt part of the pressure pad, and even if it cannot be removed, the pressure load is small, so it can easily pass between the FD and the pressure pad or between the FD and the magnetic head. As a result, dust will not scratch the FD.
本実施例では押圧パッドのフェルト部にフェルトを使用
したが、フェルトの他に金属やガラスやセラミックスを
使用しても、本発明の作用を考慮すれば本実施例に近い
効果を得ることが可能であり、材質に限定されない。Although the felt is used for the felt portion of the pressing pad in the present embodiment, even if metal, glass, or ceramics is used in addition to the felt, an effect close to that of the present embodiment can be obtained in consideration of the operation of the present invention. However, the material is not limited.
第１図は本発明の一実施例における磁気記録装置の概略
側面図、第２図A,Bはその押圧パッドの平面図と断面
図、第３図A,Bは第２図A,Bに示す押圧パッドがFDを押圧
する状態を説明するための平面図と断面図、第４図は本
発明、従来例の押圧パッドにおけるFDの回転パス回数と
再生出力レベルの変動の関係を説明するための特性図、
第５図A,B、第６図A,B、第７図A,Bはそれぞれ本発明の
他の実施例の押圧パッドの平面図と断面図、第８図は従
来例における磁気記録装置の概略側面図、第９図A,Bは
従来の押圧パッドの平面図と断面図、第10図A,Bは第９
図A,Bに示す押圧パッドがFDを押圧する状態を説明する
ための平面図と断面図、第11図はFDカートリッジの概略
図である。 １……磁気ヘッド、1a……ギャップ部、２……磁気ディ
スク（FD）、15……押圧パッド、15a……フェライト
部、15b……フェルト部。FIG. 1 is a schematic side view of a magnetic recording apparatus according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2A and 2B are plan views and sectional views of the pressing pad, and FIGS. 3A and 3B are FIGS. 2A and 2B. FIG. 4 is a plan view and a sectional view for explaining a state in which the pressing pad presses the FD, and FIG. 4 is a view for explaining the relationship between the number of rotation passes of the FD and the fluctuation of the reproduction output level in the pressing pad of the present invention and the conventional example. Characteristic diagram of
5A, B, 6A, B and 7A, B are a plan view and a sectional view of a pressure pad of another embodiment of the present invention, and FIG. 8 shows a conventional magnetic recording apparatus. A schematic side view, FIGS. 9A and 9B are a plan view and a sectional view of a conventional pressing pad, and FIGS.
FIG. 11 is a plan view and a cross-sectional view for explaining a state where the pressing pad shown in FIGS. A and B presses the FD, and FIG. 11 is a schematic view of the FD cartridge. 1 ... magnetic head, 1a ... gap part, 2 ... magnetic disk (FD), 15 ... pressing pad, 15a ... ferrite part, 15b ... felt part.
Claims (2)
気ディスクを挟持するように設けられた磁気ディスク押
圧パッドとを有する磁気記録装置において、 前記磁気ディスク押圧パッドは、軟質磁性体からなるフ
ェライト部の表面に円環状枠、角形状枠、あるいは、円
環状枠または角形状枠の分割された形状の枠のいずれか
からなるフェルト部を備えたことを特徴とする磁気記録
装置。1. A magnetic recording device having a magnetic head and a magnetic disk pressing pad provided on the upper surface of the magnetic head so as to sandwich the magnetic disk, wherein the magnetic disk pressing pad is a ferrite made of a soft magnetic material. A magnetic recording device comprising a felt portion formed on the surface of the portion, the felt portion being formed of an annular frame, a rectangular frame, or a frame of a divided annular frame or a rectangular frame.
気ディスク対向面を鏡面状に研磨したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の磁気記録装置。2. The magnetic recording apparatus according to claim 1, wherein the ferrite portion of the soft magnetic material has a mirror-finished surface of the magnetic material facing the magnetic disk.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3591086A JPH073727B2 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Magnetic recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3591086A JPH073727B2 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Magnetic recording device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192962A JPS62192962A (en) | 1987-08-24 |
| JPH073727B2 true JPH073727B2 (en) | 1995-01-18 |
Family
ID=12455183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3591086A Expired - Lifetime JPH073727B2 (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Magnetic recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073727B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102588032A (en) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 隆鑫通用动力股份有限公司 | Pressure reduction mechanism for air distribution cam shaft of diesel engine |
-
1986
- 1986-02-20 JP JP3591086A patent/JPH073727B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102588032A (en) * | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 隆鑫通用动力股份有限公司 | Pressure reduction mechanism for air distribution cam shaft of diesel engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62192962A (en) | 1987-08-24 |
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