JPH0735274Y2 - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
- Publication number
- JPH0735274Y2 JPH0735274Y2 JP1988123739U JP12373988U JPH0735274Y2 JP H0735274 Y2 JPH0735274 Y2 JP H0735274Y2 JP 1988123739 U JP1988123739 U JP 1988123739U JP 12373988 U JP12373988 U JP 12373988U JP H0735274 Y2 JPH0735274 Y2 JP H0735274Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leaf spring
- iron piece
- movable iron
- spool
- base
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は電磁継電器、特に、その可動鉄片に取り付けた
板ばねの取付構造に関する。
板ばねの取付構造に関する。
(従来技術と考案が解決しようとする課題) 従来、電磁継電器の可動鉄片に取り付けた板ばね取り付
け構造としては、例えば、第7図ないし第10図に示すも
のが提案されている。
け構造としては、例えば、第7図ないし第10図に示すも
のが提案されている。
すなわち、可動鉄片42は断面略L字形状に屈曲したもの
で、その水平部42aの外面に断面略くの字形状に屈曲し
た板ばね45の一端部45aをカシメ固定している。一方、
スプール33はコイル35を巻回した胴部34に貫通孔36を有
し、この貫通孔36に略J字形状に屈曲したヨーク41の曲
げ起こし部44を挿入することにより、ヨーク41に挾持さ
れている(第5図)。
で、その水平部42aの外面に断面略くの字形状に屈曲し
た板ばね45の一端部45aをカシメ固定している。一方、
スプール33はコイル35を巻回した胴部34に貫通孔36を有
し、この貫通孔36に略J字形状に屈曲したヨーク41の曲
げ起こし部44を挿入することにより、ヨーク41に挾持さ
れている(第5図)。
そして、前記可動鉄片42の水平部42aを前記貫通孔36の
他方の開口部から挿入し、その垂直部42bの下端部をヨ
ーク41の先端部41aに回動自在に位置決めするととも
に、板ばね45をたわませ、その巾広部45bをスプール33
の鍔部32に設けた一対のスリット32b(第7図中、手前
側のスリットは図示せす)にそれぞれ係合し、貫通孔36
から突出する可動鉄片42の先端部に駆動板43を取り付け
た後、前記スプール33を固定接点端子21および可動接点
端子22を組み込んだベース10の上面に載置,固定し、ケ
ース50を装着して密封することにより、組み立て作業が
完了する。
他方の開口部から挿入し、その垂直部42bの下端部をヨ
ーク41の先端部41aに回動自在に位置決めするととも
に、板ばね45をたわませ、その巾広部45bをスプール33
の鍔部32に設けた一対のスリット32b(第7図中、手前
側のスリットは図示せす)にそれぞれ係合し、貫通孔36
から突出する可動鉄片42の先端部に駆動板43を取り付け
た後、前記スプール33を固定接点端子21および可動接点
端子22を組み込んだベース10の上面に載置,固定し、ケ
ース50を装着して密封することにより、組み立て作業が
完了する。
しかしながら、従来例にかかる電磁継電器では、板ばね
45をたわませ、その巾広部45bをスプール33のスリット3
2bに係合するので、組み立てに手間がかかるとともに、
板ばね45をたわませる際に塑性変形しやすく、歩留まり
が悪いという問題点があった。
45をたわませ、その巾広部45bをスプール33のスリット3
2bに係合するので、組み立てに手間がかかるとともに、
板ばね45をたわませる際に塑性変形しやすく、歩留まり
が悪いという問題点があった。
このため、第11図に示すように、板ばね45の下端部を折
り曲げ、ヨーク41の先端部41aにカシメて固定またはス
ポット溶接で固定する方法が提案されているが、組み立
て工数が多くなり、生産性が低いという問題点があっ
た。
り曲げ、ヨーク41の先端部41aにカシメて固定またはス
ポット溶接で固定する方法が提案されているが、組み立
て工数が多くなり、生産性が低いという問題点があっ
た。
本考案は、前記問題点に鑑み、組み立てが容易で生産性
に優れ、歩留まりが良い電磁継電器を提供することを目
的とする。
に優れ、歩留まりが良い電磁継電器を提供することを目
的とする。
(課題を解決するための手段) 本考案は、前記目的を達成するため、ベースと、少なく
とも一端部に鍔部を有する胴部にコイルを巻回し、前記
ベースの上面に載置,固定される樹脂製スプールと、断
面略L字形状に屈曲され、水平部を前記スプールの胴部
に設けた貫通孔に挿入され、垂直下端部を支点として板
厚方向に回動可能に支持される可動鉄片と、断面略くの
字形状に屈曲され、一端部を前記可動鉄片の水平部に固
定されるとともに、他端部に巾広部を形成した板ばねと
からなり、前記コイルを励磁,消磁することにより、前
記板ばねを介して回動する前記可動鉄片で接点機構部を
駆動する電磁継電器において、前記板ばねの巾広部の長
辺縁部のうち、可動鉄片側の縁部両端に仮止用爪部を設
ける一方、前記スプールの鍔部に、前記板ばねの巾広部
に設けた前記仮止用爪部を挿入して面接触できる段部を
設けるとともに、前記ベースの上面に、前記段部に挿入
した前記板ばねの巾広部を抜け止めできる突壁を設けた
構成としてある。
とも一端部に鍔部を有する胴部にコイルを巻回し、前記
ベースの上面に載置,固定される樹脂製スプールと、断
面略L字形状に屈曲され、水平部を前記スプールの胴部
に設けた貫通孔に挿入され、垂直下端部を支点として板
厚方向に回動可能に支持される可動鉄片と、断面略くの
字形状に屈曲され、一端部を前記可動鉄片の水平部に固
定されるとともに、他端部に巾広部を形成した板ばねと
からなり、前記コイルを励磁,消磁することにより、前
記板ばねを介して回動する前記可動鉄片で接点機構部を
駆動する電磁継電器において、前記板ばねの巾広部の長
辺縁部のうち、可動鉄片側の縁部両端に仮止用爪部を設
ける一方、前記スプールの鍔部に、前記板ばねの巾広部
に設けた前記仮止用爪部を挿入して面接触できる段部を
設けるとともに、前記ベースの上面に、前記段部に挿入
した前記板ばねの巾広部を抜け止めできる突壁を設けた
構成としてある。
(作用) したがって、本考案によれば、板ばねの巾広部がスプー
ルの鍔部に設けた段部と、ベースの上面に突設した突壁
との間で位置決めされることになる。
ルの鍔部に設けた段部と、ベースの上面に突設した突壁
との間で位置決めされることになる。
(実施例) 以下、本考案にかかる一実施例を第1図ないし第6図の
添付図面に従って説明する。
添付図面に従って説明する。
本実施例にかかる電磁継電器は、大略、箱体ベース10
と、接点機構部20と、電磁石部30と、駆動機構部40と、
ケース50とから構成されている。
と、接点機構部20と、電磁石部30と、駆動機構部40と、
ケース50とから構成されている。
箱体ベース10は後述する接点機構部20を収納できる内部
空間11を有するもので、隣り合う側面に開口部12,13を
それぞれ設ける一方、開口部12の上方に位置する上面縁
部にバリア14を突設している。さらに、箱体ベース10は
その上面にバリア14の一端部から直角方向に延在するバ
リア15を突設するとともに、このバリア15の外側近傍に
上方に向かって開口し、前記内部空間11に連通する開口
部17を設けてある(第2図)。また、箱体ベース10は開
口部13の上方に位置する上面縁部に、後述する可動鉄片
42の板ばね45を係止する係止用突壁18を突設している。
空間11を有するもので、隣り合う側面に開口部12,13を
それぞれ設ける一方、開口部12の上方に位置する上面縁
部にバリア14を突設している。さらに、箱体ベース10は
その上面にバリア14の一端部から直角方向に延在するバ
リア15を突設するとともに、このバリア15の外側近傍に
上方に向かって開口し、前記内部空間11に連通する開口
部17を設けてある(第2図)。また、箱体ベース10は開
口部13の上方に位置する上面縁部に、後述する可動鉄片
42の板ばね45を係止する係止用突壁18を突設している。
接点機構部20は固定接点端子21と、可動接点端子22とか
らなるもので、固定接点端子21はカシメ固定した固定接
点23を有するとともに、屈曲して下方に突出する端子部
24を有するもので、前記ベース10の開口部12から圧入,
固定されている。
らなるもので、固定接点端子21はカシメ固定した固定接
点23を有するとともに、屈曲して下方に突出する端子部
24を有するもので、前記ベース10の開口部12から圧入,
固定されている。
一方、可動接点端子22は屈曲した端子部25に可動接触片
26の基部をスポット溶接で固着したもので、可動接触片
26はその先端部27の近傍に可動接点28をカシメ固定して
ある。そして、可動接点端子22の先端部27をベース10の
開口部13に圧入,固定することにより、その可動接点28
が前記固定接点端子21の固定接点23に接離可能に対向す
るとともに、前記先端部27がベース10に設けた開口部17
から露出する(第2図)。
26の基部をスポット溶接で固着したもので、可動接触片
26はその先端部27の近傍に可動接点28をカシメ固定して
ある。そして、可動接点端子22の先端部27をベース10の
開口部13に圧入,固定することにより、その可動接点28
が前記固定接点端子21の固定接点23に接離可能に対向す
るとともに、前記先端部27がベース10に設けた開口部17
から露出する(第2図)。
電磁石部30は両端部に鍔部31,32を有するスプール33の
胴部34にコイル35を巻回したもので、胴部34の中心部に
は後述する駆動機構部40を組み込む貫通孔36が設けてあ
る。
胴部34にコイル35を巻回したもので、胴部34の中心部に
は後述する駆動機構部40を組み込む貫通孔36が設けてあ
る。
鍔部31は外側面の両側縁部に台座部37a,37bをそれぞれ
一体に設け(第2図)、この台座部37a,37bにコイル端
子38a,38bをそれぞれインサート成形してある。そし
て、前記コイル端子38a,38bには、切り欠き溝31a,31bを
介して引き出したコイル35の引き出し線をそれぞれから
げてハンダ付けしてある(第2図)。
一体に設け(第2図)、この台座部37a,37bにコイル端
子38a,38bをそれぞれインサート成形してある。そし
て、前記コイル端子38a,38bには、切り欠き溝31a,31bを
介して引き出したコイル35の引き出し線をそれぞれから
げてハンダ付けしてある(第2図)。
一方、鍔部32は、その下端部に前記ベース10の上面両側
縁部に設けた位置決め凹部16a,16bに係合可能な爪部39
a,39bを下方に突設している。さらに、前記爪部39a,39b
の近傍には後述する可動鉄片42の板ばねを嵌合する段部
32a,32aが設けられている。
縁部に設けた位置決め凹部16a,16bに係合可能な爪部39
a,39bを下方に突設している。さらに、前記爪部39a,39b
の近傍には後述する可動鉄片42の板ばねを嵌合する段部
32a,32aが設けられている。
接点機構部40はヨーク41、可動鉄片42および駆動板43か
らなる。
らなる。
ヨーク41は断面略J字形状に屈曲してなるもので、その
曲げ起こし部44(磁極部)を前記スプール33の貫通孔36
の一方側から圧入し、スプール33を挾持している。
曲げ起こし部44(磁極部)を前記スプール33の貫通孔36
の一方側から圧入し、スプール33を挾持している。
可動鉄片42は断面略L字形状に屈曲してなる板材で、そ
の水平部42aの外面に略くの字状に屈曲した板ばね45の
一端部45aをスポット溶接で固着してある。そして、可
動鉄片42は、その水平部42aの先端を前記貫通孔36の他
方側から挿入し、その垂直部42bの下端をヨーク41の先
端部41aに嵌合することにより、回動可能に支持される
とともに、水平部42aの先端が貫通孔36から突出する。
さらに、板ばね45の巾広部45bの縁部両端に形成した仮
止用爪部45c,45cを、鍔部32の対向する内側面に設けた
段部32a,32aにそれぞれ挿入して係合することにより、
前記水平部42aが上方に付勢され、前記爪部45cが段部32
aに面接触する。
の水平部42aの外面に略くの字状に屈曲した板ばね45の
一端部45aをスポット溶接で固着してある。そして、可
動鉄片42は、その水平部42aの先端を前記貫通孔36の他
方側から挿入し、その垂直部42bの下端をヨーク41の先
端部41aに嵌合することにより、回動可能に支持される
とともに、水平部42aの先端が貫通孔36から突出する。
さらに、板ばね45の巾広部45bの縁部両端に形成した仮
止用爪部45c,45cを、鍔部32の対向する内側面に設けた
段部32a,32aにそれぞれ挿入して係合することにより、
前記水平部42aが上方に付勢され、前記爪部45cが段部32
aに面接触する。
なお、板ばね45は巾広部45bに設けた仮止用爪部45c,45c
にて抜け止めされている。
にて抜け止めされている。
駆動板43は、前記水平部42aの先端に挿通可能な貫通孔4
7を有し、この貫通孔47の対向する内側側面に一対の突
条48a(第1図中における手前側の突条は図示せず)を
それぞれ突設する一方、前記貫通孔47の内側上下面に弾
性押圧部48b,台座部48cをそれぞれ突設したものであ
る。そして、前記貫通孔47に可動鉄片42の水平部42aを
圧入し、その両側面に設けた切り欠き部46,46を前記突
条48a,48aにそれぞれ嵌合するとともに、弾性押圧部48b
で可動鉄片42の上面を押圧することにより、駆動板43は
可動鉄片42の水平部42aの先端にガタツキなく取り付け
られる。
7を有し、この貫通孔47の対向する内側側面に一対の突
条48a(第1図中における手前側の突条は図示せず)を
それぞれ突設する一方、前記貫通孔47の内側上下面に弾
性押圧部48b,台座部48cをそれぞれ突設したものであ
る。そして、前記貫通孔47に可動鉄片42の水平部42aを
圧入し、その両側面に設けた切り欠き部46,46を前記突
条48a,48aにそれぞれ嵌合するとともに、弾性押圧部48b
で可動鉄片42の上面を押圧することにより、駆動板43は
可動鉄片42の水平部42aの先端にガタツキなく取り付け
られる。
そして、駆動機構部40を組み込んだ電磁石部30をベース
10の上方で位置決めし、鍔31と台座部37a,37bとの間に
それぞれ形成した溝部33a(第1図における奥側の溝部
は図示せず)をバリア15にそれぞれ嵌合するとともに、
スプール33の爪部39a,39bをベース10の位置決め凹部16
a,16bにそれぞれ係合することにより、電磁石部30をベ
ース10の上面に固定すると、駆動板43の下端部43aが開
口部17から露出する可動接触片26の先端部27を押圧可能
となる(第2図)。
10の上方で位置決めし、鍔31と台座部37a,37bとの間に
それぞれ形成した溝部33a(第1図における奥側の溝部
は図示せず)をバリア15にそれぞれ嵌合するとともに、
スプール33の爪部39a,39bをベース10の位置決め凹部16
a,16bにそれぞれ係合することにより、電磁石部30をベ
ース10の上面に固定すると、駆動板43の下端部43aが開
口部17から露出する可動接触片26の先端部27を押圧可能
となる(第2図)。
一方、板ばね45の巾広部45bが、スプール33の鍔部32と
ベース10の係止用突壁18との間に位置するので、可動鉄
片42が抜け落ちない。
ベース10の係止用突壁18との間に位置するので、可動鉄
片42が抜け落ちない。
本実施例によれば、バリア14,15を電磁石部30の側方に
設けてあるので、電磁石部30と接点機構部20との沿面距
離が長くなり、絶縁特性が向上する。
設けてあるので、電磁石部30と接点機構部20との沿面距
離が長くなり、絶縁特性が向上する。
また、スプール33の段部32a,32aに板ばね45の巾広部45b
を一方向から挿入して係合した後、前記スプール33をベ
ース10の上面に位置決め固定するだけで、ベース10の係
止用突壁18を介して板ばね45が抜け止めされるので、組
み立てに手間がかからないとともに、板ばね45が塑性変
形しないという利点がある。
を一方向から挿入して係合した後、前記スプール33をベ
ース10の上面に位置決め固定するだけで、ベース10の係
止用突壁18を介して板ばね45が抜け止めされるので、組
み立てに手間がかからないとともに、板ばね45が塑性変
形しないという利点がある。
ケース50はガス抜き孔51を有する箱体形状で、ベース10
に嵌合一体化し、内部ガスを抜いた後、密封する。
に嵌合一体化し、内部ガスを抜いた後、密封する。
本実施例によれば、ケース50をベース10に嵌合すること
により、固定接点端子21,可動接点端子22の抜け落ちを
防止できるという利点がある。
により、固定接点端子21,可動接点端子22の抜け落ちを
防止できるという利点がある。
したがって、電磁石部30が無励磁の場合には、板ばね45
のばね力で可動鉄片42の水平部42aの先端が上方に付勢
され、可動接触片26の可動接点28が固定接点23から開離
している。
のばね力で可動鉄片42の水平部42aの先端が上方に付勢
され、可動接触片26の可動接点28が固定接点23から開離
している。
次に、コイル35に電圧を印加して電磁石部30を励磁する
と、可動鉄片42の水平部42aがヨーク41の曲げ起こし部4
4(磁極部)に吸引され、板ばね45のばね力に抗し、可
動鉄片42がその垂直部42bの下端部を支点として回動し
た後、前記曲げ起こし部44に吸着するため、これにつれ
て駆動板43が下降して可動接触片26の先端部27を押し下
げ、可動接点28が固定接点23に接触する。
と、可動鉄片42の水平部42aがヨーク41の曲げ起こし部4
4(磁極部)に吸引され、板ばね45のばね力に抗し、可
動鉄片42がその垂直部42bの下端部を支点として回動し
た後、前記曲げ起こし部44に吸着するため、これにつれ
て駆動板43が下降して可動接触片26の先端部27を押し下
げ、可動接点28が固定接点23に接触する。
そして、電磁石部30の励磁を解くと、板ばね45のばね力
により、可動鉄片42が復帰するので、駆動板43が上昇し
て可動接触片26の押圧が解除され、可動接触片26の可動
接点28が固定接点23から開離し、元の状態に復帰する。
により、可動鉄片42が復帰するので、駆動板43が上昇し
て可動接触片26の押圧が解除され、可動接触片26の可動
接点28が固定接点23から開離し、元の状態に復帰する。
(考案の効果) 以上の説明から明らかなように、本考案によれば、板ば
ねの他端部に設けた巾広部をスプールの鍔部に設けた段
部に一方向から挿入した後、前記スプールをベースの上
面に載置,固定することにより、前記板ばねの巾広部が
スプールの鍔部に設けた段部とベースの上面に設けた突
壁との間に位置決めされ、可動鉄片が抜け止めされる。
このため、組み立てに手間がかからないとともに、組み
立て工数が増加せず、生産性が向上する。
ねの他端部に設けた巾広部をスプールの鍔部に設けた段
部に一方向から挿入した後、前記スプールをベースの上
面に載置,固定することにより、前記板ばねの巾広部が
スプールの鍔部に設けた段部とベースの上面に設けた突
壁との間に位置決めされ、可動鉄片が抜け止めされる。
このため、組み立てに手間がかからないとともに、組み
立て工数が増加せず、生産性が向上する。
特に、板ばねの巾広部をスプールに設けた段部に挿入す
ると、その巾広部が板厚方向に弾性変形するとともに、
巾広部に設けた仮止用爪部が段部に滑り込み、ひっかか
ることがないので、組み付けに手間がかからず、一方、
滑り込んだ仮止爪部は組み付けた可動鉄片を仮止めする
ので、組立性がより一層向上する。
ると、その巾広部が板厚方向に弾性変形するとともに、
巾広部に設けた仮止用爪部が段部に滑り込み、ひっかか
ることがないので、組み付けに手間がかからず、一方、
滑り込んだ仮止爪部は組み付けた可動鉄片を仮止めする
ので、組立性がより一層向上する。
また、板ばねの巾広部に設けた仮止用爪部がスプールに
設けた段部に挿入されて面接触しているので、可動鉄片
が回動しても、巾広部の縁部がスプールを削ることがな
く、樹脂屑が生じない。
設けた段部に挿入されて面接触しているので、可動鉄片
が回動しても、巾広部の縁部がスプールを削ることがな
く、樹脂屑が生じない。
そして、取り付ける際に板ばねの巾広部を無理に撓ませ
る必要がないので、板ばねに塑性変形が生じず、製品の
歩留まりが良くなるという効果がある。
る必要がないので、板ばねに塑性変形が生じず、製品の
歩留まりが良くなるという効果がある。
第1図ないし第6図は本考案にかる電磁継電器の一実施
例を示し、第1図は分解斜視図、第2図および第3図は
異なる角度からの斜視図、第4図は平面断面図、第5図
は側面断面図、第6図は背面断面図、第7図ないし第10
図は従来例にかかる一実施例を示し、第7図は分解斜視
図、第8図および第9図は異なる角度からの斜視図、第
10図は概略説明図、第11図は従来例にかかる他の実施例
を示す概略説明図である。 10……ベース、18……突壁、20……接点機構部、32……
鍔部、32a……段部、33……スプール、34……胴部、35
……コイル、36……貫通孔、42……可動鉄片、42a……
水平部、42b……垂直部、45……板ばね、45a……一端
部、45b……巾広部、45……爪部。
例を示し、第1図は分解斜視図、第2図および第3図は
異なる角度からの斜視図、第4図は平面断面図、第5図
は側面断面図、第6図は背面断面図、第7図ないし第10
図は従来例にかかる一実施例を示し、第7図は分解斜視
図、第8図および第9図は異なる角度からの斜視図、第
10図は概略説明図、第11図は従来例にかかる他の実施例
を示す概略説明図である。 10……ベース、18……突壁、20……接点機構部、32……
鍔部、32a……段部、33……スプール、34……胴部、35
……コイル、36……貫通孔、42……可動鉄片、42a……
水平部、42b……垂直部、45……板ばね、45a……一端
部、45b……巾広部、45……爪部。
Claims (1)
- 【請求項1】ベースと、少なくとも一端部に鍔部を有す
る胴部にコイルを巻回し、前記ベースの上面に載置,固
定される樹脂製スプールと、断面略L字形状に屈曲さ
れ、水平部を前記スプールの胴部に設けた貫通孔に挿入
され、垂直下端部を支点として板厚方向に回動可能に支
持される可動鉄片と、断面略くの字形状に屈曲され、一
端部を前記可動鉄片の水平部に固定されるとともに、他
端部に巾広部を形成した板ばねとからなり、前記コイル
を励磁,消磁することにより、前記板ばねを介して回動
する前記可動鉄片で接点機構部を駆動する電磁継電器に
おいて、 前記板ばねの巾広部の長辺縁部のうち、可動鉄片側の縁
部両端に仮止用爪部を設ける一方、前記スプールの鍔部
に、前記板ばねの巾広部に設けた前記仮止用爪部を挿入
して面接触できる段部を設けるとともに、前記ベースの
上面に、前記段部に挿入した前記板ばねの巾広部を抜け
止めできる突壁を設けたことを特徴とする電磁継電器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988123739U JPH0735274Y2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988123739U JPH0735274Y2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 電磁継電器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0244234U JPH0244234U (ja) | 1990-03-27 |
JPH0735274Y2 true JPH0735274Y2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=31372869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988123739U Expired - Lifetime JPH0735274Y2 (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0735274Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109458406B (zh) * | 2018-10-16 | 2024-06-11 | 东风马勒热***有限公司 | 一种电控硅油离合器阀杆及电控硅油离合器 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5912453U (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-25 | 富士電機株式会社 | 電磁継電器 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP1988123739U patent/JPH0735274Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0244234U (ja) | 1990-03-27 |
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