JPH0733956Y2 - Supporting height variable webbing support device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は車両に装備されるシートベルト装置に用いら
れ、乗員の体格等に応じて支持高さを変化させることが
できる支持高さ可変式ウエビング支持装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention is used in a seatbelt device mounted on a vehicle and is capable of changing the supporting height according to the physique of an occupant. The present invention relates to a webbing support device.

［従来の技術］ この種のウエビング支持装置は、ウエビングが連続式と
された三点式シートベルト装置に用いられており、シヨ
ルダウエビング部分の上端となるウエビング長手方向中
間部分を折返し支持するスリツプジヨイント等が上下方
向へ移動可能な構成となっている。[Prior Art] This type of webbing support device is used in a three-point seat belt device in which the webbing is a continuous type, and is a slip-joint that folds back and supports an intermediate part of the webbing longitudinal direction that is the upper end of the shoulder webbing part. Etc. are configured to be movable in the vertical direction.

このようなウエビング支持装置として、車体へ取り付け
られたガイドレールに案内されて上下方向へ移動可能に
移動部材を設け、この移動部材に上記スリツプジヨイン
トを取り付ける構成が考えられている。そして、前記移
動部材は前記ガイドレールの上下方向複数位置の夫々
で、拘束手段を介して下方への移動を阻止された状態に
ガイドレールに拘束されるようになっている。この拘束
状態は移動部材に設けられた操作手段を操作することで
解除されて移動部材の高さ位置を変化させることができ
る（例えば、実公昭60-40370号、公表特許昭58-501586
号）。As such a webbing support device, a configuration is considered in which a moving member is provided so as to be vertically movable by being guided by a guide rail attached to a vehicle body, and the slip joint is attached to the moving member. The moving member is constrained by the guide rails at a plurality of positions in the vertical direction of the guide rail in a state in which the movement member is prevented from moving downward via the constraining means. This restrained state can be released by operating the operating means provided on the moving member, and the height position of the moving member can be changed (for example, Japanese Utility Model Publication No. 60-40370 and Japanese Patent Publication No. 58-501586).
issue).

しかしながら、移動部材にはウエビング巻取装置の巻取
荷重や自身及びスリツプジヨイント等の重量が作用して
いるので、拘束状態が解除されると同時にガイドレール
に沿って下方へ移動しようとする性質を有している。However, since the winding load of the webbing take-up device and the weight of the webbing take-up device itself and the slip joint are acting on the moving member, the restraint state is released and at the same time, the moving member tends to move downward along the guide rail. have.

このため、特にウエビング支持高さを低くしようとする
場合に、移動部材を所定の位置で停止させることができ
ず、移動部材が操作者の意に反して、下方への移動限ま
で移動してしまうことがある。Therefore, particularly when trying to lower the webbing support height, the moving member cannot be stopped at a predetermined position, and the moving member moves to the downward movement limit against the operator's intention. It may end up.

［考案が解決しようとする課題］ 本考案は上記に鑑み、ウエビングを支持しガイドレール
に案内されて上下方向へ移動可能な移動部材が、ガイド
レールの上下方向複数位置の夫々で下方への移動を阻止
されるように拘束手段を介してガイドレールに拘束され
る支持高さ可変式ウエビング支持装置において、ウエビ
ング支持高さを低くするために移動部材を下方へ移動さ
せる際に、移動部材を移動前の拘束位置の下方に隣り合
う拘束位置で確実に停止させることができるようにする
ことを課題としている。[Problems to be Solved by the Invention] In view of the above, the present invention provides a moving member that supports a webbing and is guided by a guide rail and movable in the vertical direction. The moving member moves downward at each of a plurality of vertical positions of the guide rail. In a supporting height variable type webbing support device that is restrained by a guide rail via restraint means so as to be blocked, the moving member is moved when the moving member is moved downward to lower the webbing support height. An object of the present invention is to make it possible to surely stop the vehicle at a restraining position adjacent to and below the previous restraining position.

［課題を解決するための手段］ 本考案の支持高さ可変式ウエビング支持装置は、 車体に支持されるガイドレートと、 ウエビングを支持しガイドレールに案内されて上下方向
へ移動可能な移動部材と、 前記ガイドレールの上下方向複数位置に設けられる位置
決め部と、 前記移動部材に移動自在に設けられ、位置決め部と係合
／係合解除でき、係合状態では係合した位置決め部に対
応する高さ位置で移動部材の下方への移動を阻止すべく
移動部材をガイドレールに拘束し、係合解除状態では移
動部材の下方への移動を可能とする拘束部材と、 前記拘束部材を位置決め部との係合方向へ付勢する付勢
部材と、 前記移動部材に移動自在に設けられる操作部材と、 前記操作部材に設けられ、拘束部材と順次に係合される
第１係合路と第２係合路と第３係合路とを有する作動係
合部であって、操作部材の移動部材に対する下方への移
動により付勢部材に抗して拘束部材を位置決め部との係
合解除方向へ移動させるべく拘束部材と第１係合路とが
係合され、拘束部材と位置決め部との係合解除後の移動
部材の下方への移動により拘束部材と第２係合路とが係
合されて操作部材の移動部材に対する移動を不能として
付勢部材による拘束部材の位置決め部との係合方向への
移動を許容し、拘束部材の位置決め部との係合後の操作
部材の移動部材に対する上方への移動により拘束部材と
第３係合路とが係合されて操作部材の移動部材に対する
原位置への復帰により拘束部材を第１係合路と再び係合
させてなる作動係合部と、 を備えたことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] A support height variable webbing support device of the present invention includes a guide rate supported by a vehicle body, and a moving member that supports the webbing and is guided by a guide rail and movable in the vertical direction. A positioning part provided at a plurality of vertical positions of the guide rail, and a movable part provided on the moving member so that the positioning part can be engaged / disengaged, and in the engaged state, a height corresponding to the engaged positioning part. A restraining member that restrains the moving member to the guide rail so as to prevent the moving member from moving downward at a certain position, and allows the moving member to move downward in the disengaged state; Urging member for urging in the engaging direction, an operating member movably provided on the moving member, a first engaging path provided on the operating member and sequentially engaged with the restraining member, and a second Engagement path A restraining member for moving the restraining member in a disengagement direction with the positioning portion against the biasing member by downward movement of the operating member with respect to the moving member. And the first engaging path are engaged with each other, and the restraining member and the second engaging path are engaged with each other by the downward movement of the moving member after the engagement between the restraining member and the positioning portion is disengaged, and the operation member is moved. The movement of the restraining member is prohibited by allowing the movement of the restraining member in the engaging direction with the positioning portion of the restraining member, and the restraining member is restrained by the upward movement of the operating member relative to the moving member after the engagement with the positioning portion of the restraining member. An engaging engagement portion formed by engaging the restraining member with the first engaging path again by returning the operating member to the original position with respect to the moving member by engaging the member with the third engaging path. Is characterized by.

［作用］ この構成によれば、拘束部材がガイドレールの位置決め
部と係合することにより、移動部材の下方への移動が阻
止されて移動部材がガイドレールに拘束される。拘束部
材が係合する位置決め部を変えることによりウエビング
の支持高さを変えることができる。[Operation] According to this configuration, the restraining member engages with the positioning portion of the guide rail, whereby the moving member is prevented from moving downward and the moving member is restrained by the guide rail. The supporting height of the webbing can be changed by changing the positioning portion with which the restraint member engages.

ここで、拘束部材が係合する位置決め部を下方の次の位
置決め部へと変える場合には、まず、操作部材を移動部
材に対して下方へ移動させる。このとき、拘束部材と作
動係合部の第１係合路とが係合されており、拘束部材が
位置決め部との係合解除方向へ移動する。拘束部材が位
置決め部と係合解除された後に移動部材が下方へ移動す
ると、拘束部材と作動係合部の第２係合路とが係合さ
れ、操作部材の移動部材に対する移動を不能とする状態
で拘束部材が、付勢部材により位置決め部との係合方向
へ移動可能となる。拘束部材が下方の次の位置決め部へ
対応する位置へ移動部材が移動すると、拘束部材がその
位置決め部との係合方向へ移動して係合する。Here, when changing the positioning portion with which the restraint member engages to the next lower positioning portion, first, the operating member is moved downward with respect to the moving member. At this time, the restraint member is engaged with the first engagement path of the operation engagement portion, and the restraint member moves in the engagement releasing direction with the positioning portion. When the moving member moves downward after the restraint member is disengaged from the positioning portion, the restraint member and the second engagement path of the operation engagement portion are engaged with each other, and the movement of the operation member with respect to the moveable member is disabled. In this state, the restraint member can move in the engagement direction with the positioning portion by the biasing member. When the restraint member moves to a position corresponding to the next positioning portion below, the restraint member moves and engages with the positioning portion in the engaging direction.

その後、操作部材が移動部材に対して上方へ移動するこ
とにより拘束部材と作動係合部の第３係合路とが係合さ
れ、操作部材が移動部材に対する原位置へ復帰すると、
操作部材が作動係合部の第１係合路と再び係合される。After that, when the operating member moves upward with respect to the moving member, the restraining member and the third engaging path of the operation engaging portion are engaged, and when the operating member returns to the original position with respect to the moving member,
The operating member is engaged again with the first engaging path of the actuating engaging portion.

拘束部材の位置決め部との係合が解除されると移動部材
は、ウエビング巻取装置の巻取荷重や移動部材自体等の
荷重によって下方へ移動しようとする。拘束部材が位置
決め部との係合方向へ移動するのに操作部材の移動部材
に対する移動が必要であると、拘束部材を下方の次の位
置決め部に係合させようとしてもその意に反して、操作
部材の移動部材に対する移動の間に移動部材が下方の次
の位置決め部を通過してしまう恐れがある。When the engagement of the restraining member with the positioning portion is released, the moving member tends to move downward due to the winding load of the webbing winding device, the load of the moving member itself, and the like. If movement of the operating member with respect to the moving member is necessary to move the restraint member in the engagement direction with the positioning portion, contrary to the intention of engaging the restraint member with the next positioning portion below, During the movement of the operating member with respect to the moving member, the moving member may pass the next lower positioning portion.

本考案では、操作部材が移動部材に対して下方へ移動
し、そして、上方へ移動して原位置に戻るまでの間に、
拘束部材が作動係合部の第１係合路、第２係合路、第３
係合路と順次に係合され、そして、第１係合路と再度係
合され、拘束部材と第２係合路との係合によって、操作
部材の移動部材に対する移動を不能として付勢部材によ
る拘束部材の位置決め部との係合方向への移動が許容さ
れるので、操作部材の操作に注意を払うことなく、確実
に一段づつ高さ調整を行うことができる。In the present invention, the operation member moves downward with respect to the moving member, and then moves upward and returns to the original position,
The restraint member includes a first engagement path, a second engagement path, and a third engagement path of the operation engagement portion.
The operation member is sequentially engaged with the engagement path, then re-engaged with the first engagement path, and the restraining member and the second engagement path are engaged to disable movement of the operation member with respect to the moving member. Since the movement of the restraint member in the engagement direction with the positioning portion is allowed, the height adjustment can be reliably performed step by step without paying attention to the operation of the operation member.

［実施例］ 第１図及び第２図には本考案になる支持高さ可変式ウエ
ビング支持装置の実施例が示されている。[Embodiment] FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a supporting height variable webbing supporting device according to the present invention.

この実施例のウエビング支持装置は、ガイドレール10が
長手方向を上下方向として、上端部及び下端部がボルト
12を介して車室内においてセンターピラー等に締結され
ることで、車体へ支持されるようになっている。ガイド
レール10は鋼板からなり、センターピラー等の車体パネ
ル面に当接する基部14と、基部14の両端部から直角に屈
曲されて延出して互に対向する一対の脚部16と、脚部16
の両端部から互に他方の脚部16の端部へ向けて直角に屈
曲されて延出する一対のフランジ部18とを備えた断面略
コ字形に形成されている。In the webbing support device of this embodiment, the guide rail 10 has the longitudinal direction as the vertical direction, and the upper end and the lower end are bolted.
It is adapted to be supported by the vehicle body by being fastened to a center pillar or the like in the vehicle interior via 12. The guide rail 10 is made of a steel plate, and has a base portion 14 that comes into contact with a vehicle body panel surface such as a center pillar, a pair of leg portions 16 that are bent at right angles from both end portions of the base portion 14 and extend to face each other, and the leg portion 16
And a pair of flange portions 18 that are bent at right angles and extend from the both end portions toward the end portion of the other leg portion 16 to each other, and are formed in a substantially U-shape.

基部14には長手方向へ延びる凹部15が形成されており、
凹部15には長手方向に沿って複数の貫通孔20が穿設され
ている。最上部の貫通孔20は円形断面とされ、それ以外
の貫通孔20は下半分が最上部の貫通孔20の径寸法と等し
い半円断面で上半分が矩形断面とされている。この貫通
孔20の矩形断面部の上縁は凹部15の他の面から陥凹して
おり、これにより傾斜面22が形成されている。The base portion 14 is formed with a recess 15 extending in the longitudinal direction,
A plurality of through holes 20 are formed in the recess 15 along the longitudinal direction. The uppermost through hole 20 has a circular cross section, and the other through holes 20 have a lower half having a semicircular cross section equal to the diameter of the uppermost through hole 20 and an upper half having a rectangular cross section. The upper edge of the rectangular cross-section of the through hole 20 is recessed from the other surface of the recess 15 to form an inclined surface 22.

このガイドレール10には樹脂製のカバー24が取り付けら
れている。カバー24は上端部の裏面に突設されたフツク
部26が凹部15の上端部に穿設された矩形状の貫通孔28に
嵌入掛止され、下端部の裏面に突設されたピン部27が凹
部15の下端部に穿設された貫通孔30に嵌着されること
で、凹部15に嵌合した状態で基部14に固定されている。A resin cover 24 is attached to the guide rail 10. In the cover 24, a hook portion 26 protruding from the back surface of the upper end is fitted and locked in a rectangular through hole 28 formed in the upper end of the recess 15, and a pin portion 27 protruding from the back surface of the lower end. By being fitted into the through hole 30 formed in the lower end of the recess 15, the base is fixed to the base 14 while being fitted in the recess 15.

カバー24には前記貫通孔20及び傾斜面22に対応する内面
形状を有する有底の位置決め孔（位置決め部）32が形成
されている。また、カバー24の表面には最下段の位置決
め孔32を除いて、各位置決め孔32の下方に位置して上面
が傾斜面33とされた突起が形成されている。The cover 24 is provided with a bottomed positioning hole (positioning portion) 32 having an inner surface shape corresponding to the through hole 20 and the inclined surface 22. Further, on the surface of the cover 24, except for the positioning holes 32 at the lowermost stage, there are formed projections located below the positioning holes 32 and whose upper surfaces are inclined surfaces 33.

移動部材としてのスライダ34は、メインブロツク36と、
シユー38と、サドル40とが面接状態で皿小ねじ42を介し
て一体に締結されて構成されている。皿小ねじ42はカバ
ープレート44も面接状態で共に締結している。シユー38
は樹脂製で、幅方向の両端部には長手方向へ延びる溝部
46が形成されている。この溝部46には前記ガイドレール
10のフランジ部18が相対摺動可能に嵌合している。メイ
ンブロツク36は鋼製で、ガイドレール10の内方空間に位
置し、幅方向端部がシユー38を間に介在させてフランジ
部18に対向している。これにより、メインブロツク36は
第１図矢印Ａ方向に作用する荷重をフランジ部18を介し
てガイドレール10に支持させることができる。サドル40
は鋼板からなり、ガイドレール10の外側に位置し、幅方
向両端部に形成されたフランジ部48がガイドレール10の
脚部16と僅かに離隔した状態で対向している。The slider 34 as a moving member includes a main block 36,
The shoe 38 and the saddle 40 are integrally fastened together in a state of being face-to-face with a flat head machine screw 42. The countersunk machine screw 42 is also fastened together with the cover plate 44 in an interview state. Shew 38
Is made of resin and has grooves that extend in the longitudinal direction at both ends in the width direction.
46 are formed. The guide rail is provided in the groove 46.
The flange portions 18 of 10 are fitted so that they can slide relative to each other. The main block 36 is made of steel, is located in the inner space of the guide rail 10, and has an end portion in the width direction facing the flange portion 18 with a shoe 38 interposed therebetween. As a result, the main block 36 can support the load acting in the direction of arrow A in FIG. 1 on the guide rail 10 via the flange portion 18. Saddle 40
Is made of a steel plate, is located outside the guide rail 10, and has flange portions 48 formed at both end portions in the width direction facing the leg portions 16 of the guide rail 10 in a state of being slightly separated.

この構成により、スライダ34はシユー38がフランジ部18
に対して摺動することで、カバープレート44と共にガイ
ドレール10に案内されて上下方向へ移動可能となってい
る。With this configuration, the slider 38 has the shoe 38 with the flange portion 18
By sliding with respect to, it is guided by the guide rail 10 together with the cover plate 44 and is movable in the vertical direction.

拘束部材としてのロツクピン50はスライダ34に挿通支持
されて、第１図矢印A,B方向へ移動可能となっている。
このロツクピン50は圧縮コイルばねからなるリターンス
プリング（付勢部材）52により第１図矢印Ｂ方向へ付勢
されており、第１図に示される矢印Ｂ方向への移動限に
あっては、内側端部50Aがスライダ34から大きく突出し
て前記位置決め孔32内に進入した状態となっている。ロ
ツクピン50の外側端部50Bはカバープレート44をも貫通
してスライダ34の外方へ突出している。The lock pin 50 as a restraint member is inserted into and supported by the slider 34 and is movable in the directions of arrows A and B in FIG.
The lock pin 50 is urged in the direction of arrow B in FIG. 1 by a return spring (biasing member) 52 composed of a compression coil spring, and at the limit of movement in the direction of arrow B shown in FIG. The end portion 50A largely protrudes from the slider 34 and enters the positioning hole 32. The outer end 50B of the lock pin 50 also penetrates the cover plate 44 and projects to the outside of the slider 34.

操作部材としての操作ボタン54は、カバープレート44の
表面に突設されて互に平行して上下方向へ延びる一対の
Ｌ字形断面の案内突起56に案内されて上下方向へ移動可
能な外側部材58と、外側部材58の内方に形成された中空
部に配置されシヤフト60を介して外側部材58に第１図矢
印C,D方向へ揺動可能に軸支された内側部材（作動係合
部）62とを備えている。The operation button 54 as an operation member is vertically movable by being guided by a pair of L-shaped cross-section guide projections 56 projecting from the surface of the cover plate 44 and extending in parallel with each other in the vertical direction. And an inner member (actuating engagement portion) which is arranged in a hollow portion formed inside the outer member 58 and is pivotally supported by the outer member 58 through a shaft 60 so as to be swingable in the directions of arrows C and D in FIG. ) 62 and.

内側部材62はねじりコイルばねからなるリターンスプリ
ング64（第２図参照）により第１図矢印Ｃ方向へ付勢さ
れており、第１図に示される矢印Ｃ方向への揺動限にあ
っては、先端部が外側部材58の底壁66に押圧当接してい
る。The inner member 62 is urged in the direction of arrow C in FIG. 1 by a return spring 64 (see FIG. 2) which is a torsion coil spring, and is limited in the swinging direction in the direction of arrow C shown in FIG. The tip portion is in pressure contact with the bottom wall 66 of the outer member 58.

この内側部材62は、第３図に示されるように、シヤフト
60が貫通する基部68から一対の脚部70が延出し、脚部70
は途中屈曲して表裏両面に傾斜面（第１係合路）72A、
傾斜面（第２係合路）72Bを夫々形成している。一対の
脚部70の対向間隙は、基部68の近傍で広幅（幅寸法Ｅ）
となっている外は、一様の離隔幅（幅寸法Ｆ）となって
いる。This inner member 62, as shown in FIG.
A pair of legs 70 extends from a base 68 through which the legs 60 extend,
Is bent in the middle and the inclined surface (first engaging path) 72A on both the front and back sides,
Each inclined surface (second engagement path) 72B is formed. The opposing gap between the pair of leg portions 70 has a wide width (width dimension E) near the base portion 68.
The outside has a uniform separation width (width dimension F).

操作ボタン54は外側部材58とカバープレート44との間に
配置された圧縮コイルばねからなるリターンスプリング
74により上方へ付勢されており、第１図に示される上方
への移動限にあっては、外側部材58が案内突起56と連続
してカバープレート44に突設されたストツパ部76に押圧
当接している。The operation button 54 is a return spring composed of a compression coil spring arranged between the outer member 58 and the cover plate 44.
The upper member is urged upward by 74, and in the upper limit of movement shown in FIG. 1, the outer member 58 is pressed against the stopper portion 76 protruding from the cover plate 44 continuously with the guide protrusion 56. Abutting.

前記ロツクピン50の外側端部50Bは外側部材58の底壁66
に形成された貫通孔78を貫通して外側部材58に形成され
た中空部内に位置している。ロツクピン50の外側端部の
先端部には、ロツクピン50の軸線に直交して水平方向へ
延びるガイドピン80の中間部が嵌着され、ロツクピン50
から突出したガイドピン80の両端部が内側部材62の一対
の脚部70に対応するようになっている。The outer end 50B of the lock pin 50 is a bottom wall 66 of the outer member 58.
It is located in the hollow portion formed in the outer member 58 by penetrating the through hole 78 formed in. An intermediate portion of a guide pin 80 that extends in the horizontal direction orthogonal to the axis of the lock pin 50 is fitted to the tip of the outer end portion of the lock pin 50.
Both ends of the guide pin 80 projecting from the end correspond to the pair of leg portions 70 of the inner member 62.

即ち、第１図の状態からリターンスプリング74の付勢力
に抗して操作ボタン54が下方へ移動されると、ガイドピ
ン80の両端部はいずれも表面側の傾斜面72Aに乗り上
り、操作ボタン54の下方への移動に伴って傾斜面72Aを
昇り上って、ロツクピン50をリターンスプリング52の付
勢力に抗して第１図矢印Ａ方向へ引き上げる。ガイドピ
ン80が傾斜面72Aを昇り上って平坦面に到達した状態で
は、ロツクピン50の内側端部50Aは位置決め孔32から抜
け出した状態となる。さらに、操作ボタン54が下方へ移
動されると、ガイドピン80の両端部は一対の脚部70がな
す広幅の対向間隙（第２係合路）に対向し、脚部70と干
渉することなく第１図矢印Ｂ方向へ移動可能となる。That is, when the operation button 54 is moved downward from the state shown in FIG. 1 against the biasing force of the return spring 74, both ends of the guide pin 80 both ride on the inclined surface 72A on the front side and the operation button With the downward movement of 54, the inclined surface 72A rises and the lock pin 50 is pulled up in the direction of arrow A in FIG. 1 against the biasing force of the return spring 52. When the guide pin 80 climbs up the inclined surface 72A and reaches the flat surface, the inner end 50A of the lock pin 50 comes out of the positioning hole 32. Further, when the operation button 54 is moved downward, both ends of the guide pin 80 face the wide facing gap (second engaging path) formed by the pair of leg portions 70 without interfering with the leg portions 70. It becomes possible to move in the direction of arrow B in FIG.

なお、ロツクピン50は一部が切り欠かれて非円形断面と
され、サドル40に穿設されたロツクピン50の貫通孔がこ
れに対応する断面形状とされているので、軸線廻りに回
転してしまうことはない。Note that the lock pin 50 has a non-circular cross section with a part cut away, and the through hole of the lock pin 50 formed in the saddle 40 has a cross-sectional shape corresponding to this, so it will rotate around the axis. There is no such thing.

操作ボタン54には図示しないキヤツプカバーが冠着さ
れ、このキヤツプカバーは操作ボタン54の全体を覆うと
共にリターンスプリング74をも覆って隠蔽するようにな
っている。A cap cover (not shown) is attached to the operation button 54, and the cap cover covers the entire operation button 54 and also covers the return spring 74.

スライダ34には段付ボルト82を介してスリツプジヨイン
ト84が揺動可能に取り付けられている。段付ボルト82は
メインブロツク36に形成された螺子孔86に螺着されてい
る。スリツプジヨイント84には長孔88にウエビング90が
挿通されて、ウエビング90の長手方向中間部を折返し状
態で摺動可能に支持するようになっている。ウエビング
90はスリツプジヨイント84での折返し部分がシヨルダウ
エビング部分92の上端となり、ウエビング90には図示し
ないウエビング巻取装置により第１図矢印Ｇ方向に巻取
荷重が作用している。A slide joint 84 is swingably attached to the slider 34 via a stepped bolt 82. The stepped bolt 82 is screwed into a screw hole 86 formed in the main block 36. A webbing 90 is inserted through the slot 88 of the slip joint 84 to slidably support the longitudinal middle portion of the webbing 90 in a folded state. Webbing
90, the folded portion of the slip joint 84 becomes the upper end of the shoulder webbing portion 92, and the webbing 90 is subjected to a winding load in the direction of arrow G in FIG. 1 by a webbing winding device (not shown).

次に本実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.

第１図の状態からウエビング90の支持高さを低くするた
めには、操作ボタン54が操作されてリターンスプリング
74の付勢力に抗して下方へ移動される。操作ボタン54が
下方へ移動されると、ロツクピン50は矢印Ａ方向へ移動
してガイドピン80が傾斜面72Aを昇り上って平坦面に到
達すると同時に、位置決め孔32から抜け出される。In order to lower the supporting height of the webbing 90 from the state shown in FIG. 1, the operation button 54 is operated to return the return spring.
Moved downward against the force of 74. When the operation button 54 is moved downward, the lock pin 50 moves in the direction of arrow A, the guide pin 80 climbs up the inclined surface 72A and reaches the flat surface, and at the same time, it is removed from the positioning hole 32.

ロツクピン50が位置決め孔32から抜け出されると同時
に、スライダ34は自身やスリツプジヨイント84等の重量
や図示しないウエビング巻取装置の巻取荷重により下方
へ向けて移動を開始し、第４図に示されるようにロツク
ピン50の内側端部50Aがカバー24の傾斜面33に押圧当接
する。これにより、ロツクピン50はリターンスプリング
52の付勢力に抗して第４図矢印Ａ方向へさらに移動し、
ガイドピン80は脚部70の平坦面から浮き上る。この間
も、操作ボタン54は下方への移動操作が継続されてお
り、ロツクピン50が第４図の状態からさらに矢印Ａ方向
へ移動してスライダ34の下方への移動を妨げない状態と
なった時には、一対の脚部16がなす広幅の対向間隙がガ
イドピン80に対向する位置となっている。At the same time when the lock pin 50 is pulled out from the positioning hole 32, the slider 34 starts moving downward due to the weight of the slider 34, the slip joint 84, and the like, and the winding load of a webbing winding device (not shown). As described above, the inner end 50A of the lock pin 50 presses and contacts the inclined surface 33 of the cover 24. As a result, the lock pin 50 has a return spring.
Against the biasing force of 52, move further in the direction of arrow A in FIG.
The guide pin 80 floats from the flat surface of the leg portion 70. During this time, the operation button 54 continues to move downward, and when the lock pin 50 moves further in the direction of arrow A from the state shown in FIG. 4 so as not to hinder the downward movement of the slider 34. A wide facing gap formed by the pair of leg portions 16 is located at a position facing the guide pin 80.

このため、ロツクピン50は傾斜面33を通過すると同時
に、第５図に示されるようにリターンスプリング52に付
勢されて脚部70に阻止されることなく矢印Ｂ方向へ移動
して、内側端部50Aが位置決め孔32内に進入してスライ
ダ34を一段下の位置で停止させる。Therefore, the lock pin 50 passes through the inclined surface 33, and at the same time, as shown in FIG. 5, the lock pin 50 is biased by the return spring 52 and moved in the direction of the arrow B without being blocked by the leg portion 70 to move to the inner end portion. 50A enters the positioning hole 32 and stops the slider 34 at a position one step below.

操作ボタン54は下方への移動操作が終了すると、リター
ンスプリング74に付勢されて上方へ移動される。これに
より、第６図に示されるように、内側部材62は脚部70の
裏面側の傾斜面72Bがガイドピン80と押圧当接して、リ
ターンスプリング64（第２図参照）の付勢力に抗して矢
印Ｄ方向へ揺動される。内側部材62は操作ボタン54が上
方への移動限へ到達する直前に傾斜面72Bからガイドピ
ン80が離脱すると同時に、リターンスプリング64に付勢
されて矢印Ｃ方向へ揺動し、操作ボタン54が上方への移
動限へ到達した状態ではガイドピン80との相対位置関係
が第１図と同様の状態となっている。When the downward movement operation is completed, the operation button 54 is biased by the return spring 74 and moved upward. As a result, as shown in FIG. 6, the inner member 62 causes the inclined surface 72B on the rear surface side of the leg portion 70 to press-contact with the guide pin 80 and resist the biasing force of the return spring 64 (see FIG. 2). And is swung in the direction of arrow D. The inner member 62 is urged by the return spring 64 to swing in the direction of arrow C at the same time when the guide pin 80 is removed from the inclined surface 72B immediately before the operation button 54 reaches the upper limit of movement, and the operation button 54 is moved. When the upper limit of movement is reached, the relative positional relationship with the guide pin 80 is the same as in FIG.

さらに支持高さを低くする場合には、上記同様な操作を
必要なだけ繰り返せば良い。To further lower the support height, the same operation as described above may be repeated as many times as necessary.

このように、ウエビング90の支持高さを低くする場合に
は、スライダ34は必ず下方に隣り合う次の段で停止する
ので、操作者の意に反して下方へ移動し過ぎてしまうこ
とはない。In this way, when lowering the supporting height of the webbing 90, the slider 34 always stops at the next stage adjacent to the lower side, so that it does not move too downward downward against the intention of the operator. .

ウエビング90の支持高さを高くする場合には、操作ボタ
ン54が上方へ移動される。この場合、操作ボタン54はカ
バープレート44に対して上昇限に位置しているので、カ
バープレート44に対して相対移動することはなく、スラ
イダ34は操作ボタン54と共に上方へ移動する。この際、
ロツクピン50は内側端部50Aが位置決め孔32の傾斜面に
押圧されることで、リターンスプリング52の付勢力に抗
して矢印Ａ方向へ移動し、上方の位置決め孔32に対応し
た位置でリターンスプリング52に付勢されて矢印Ｂ方向
へ移動して位置決め孔32の内方へ進入する。When increasing the supporting height of the webbing 90, the operation button 54 is moved upward. In this case, since the operation button 54 is located at the upper limit of the cover plate 44, it does not move relative to the cover plate 44, and the slider 34 moves upward together with the operation button 54. On this occasion,
The lock pin 50 moves in the direction of arrow A against the urging force of the return spring 52 when the inner end 50A is pressed against the inclined surface of the positioning hole 32, and the return spring is positioned at a position corresponding to the upper positioning hole 32. It is biased by 52 and moves in the direction of arrow B to enter the inside of the positioning hole 32.

ウエビング90の支持高さが最も高くなっている状態で
は、ロツクピン50の内側端部50Aは最上段の位置決め孔3
2内に進入している。最上段の位置決め孔32には傾斜面
が設けられていないので、通常はこれより上方へスライ
ダ34を移動させることはできない。When the support height of the webbing 90 is the highest, the inner end 50A of the lock pin 50 has the uppermost positioning hole 3
It has entered within 2. Since the uppermost positioning hole 32 is not provided with an inclined surface, the slider 34 cannot normally be moved above it.

なお、上記実施例では、カバー24に傾斜面33を形成して
スライダ34が下方へ移動する際にロツクピン50と当接す
るようにしてスライダ34の降下速度を減速しているの
で、作動が極めて確実なものとなっている。In the above embodiment, since the inclined surface 33 is formed on the cover 24 and the descending speed of the slider 34 is decelerated so as to contact the lock pin 50 when the slider 34 moves downward, the operation is very reliable. It has become.

［考案の効果］ 以上に説明した通り本考案によれば、操作部材が移動部
材に対して下方へ移動し、そして、上方へ移動して原位
置に戻るまでの間に、拘束部材が作動係合部の第１係合
路、第２係合路、第３係合路と順次に係合され、そし
て、第１係合路と再度係合され、拘束部材と第２係合路
との係合によって、操作部材の移動部材に対する移動を
不能として付勢部材による拘束部材の位置決め部との係
合方向への移動が許容されるので、操作部材の操作に注
意を払うことなく、確実に一段づつ高さ調整を行うこと
ができる効果を有する。[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, the operating member moves downward with respect to the moving member, and then moves upward and returns to the original position. The first engagement path, the second engagement path, and the third engagement path of the joining portion are sequentially engaged, and the first engagement path is reengaged, and the restraint member and the second engagement path are formed. By the engagement, the movement of the operation member with respect to the moving member is disabled, and the movement of the restraining member in the engagement direction with the positioning portion by the biasing member is allowed, so that the operation member can be reliably operated without paying attention to the operation. It has the effect that the height can be adjusted step by step.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案になる支持高さ可変式ウエビング支持装
置の実施例を示す断面図、第２図は第１図の分解斜視
図、第３図は第２図の一部拡大斜視図、第４図乃至第６
図は第１図に対応して実施例の作動状態を示す断面図で
ある。 10……ガイドレール、32……位置決め孔、34……スライ
ダ、50……ロツクピン、54……操作ボタン、58……外側
部材、62……内側部材、80……ガイドピン、84……スリ
ツプジヨイント、90……ウエビング。1 is a sectional view showing an embodiment of a supporting height variable webbing supporting device according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1, FIG. 3 is a partially enlarged perspective view of FIG. 4 to 6
The drawing is a cross-sectional view showing an operating state of the embodiment corresponding to FIG. 10 …… Guide rail, 32 …… Positioning hole, 34 …… Slider, 50 …… Lock pin, 54 …… Operating button, 58 …… Outer member, 62 …… Inner member, 80 …… Guide pin, 84 …… Slip Jioint, 90 ... Webbing.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 杉浦 元信 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)考案者 原岡 睦 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−121149（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Motonobu Sugiura 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture, Toyota Motor Co., Ltd. (72) Inventor: Mutsumi Haraoka 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture, Toyota Motor Co., Ltd. (56) References JP-A-60-121149 (JP, A)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】車体に支持されるガイドレートと、 ウエビングを支持しガイドレールに案内されて上下方向
へ移動可能な移動部材と、 前記ガイドレールの上下方向複数位置に設けられる位置
決め部と、 前記移動部材に移動自在に設けられ、位置決め部と係合
／係合解除でき、係合状態では係合した位置決め部に対
応する高さ位置で移動部材の下方への移動を阻止すべく
移動部材をガイドレールに拘束し、係合解除状態では移
動部材の下方への移動を可能とする拘束部材と、 前記拘束部材を位置決め部との係合方向へ付勢する付勢
部材と、 前記移動部材に移動自在に設けられる操作部材と、 前記操作部材に設けられ、拘束部材と順次に係合される
第１係合路と第２係合路と第３係合路とを有する作動係
合部であって、操作部材の移動部材に対する下方への移
動により付勢部材に抗して拘束部材を位置決め部との係
合解除方向へ移動させるべく拘束部材と第１係合路とが
係合され、拘束部材と位置決め部との係合解除後の移動
部材の下方への移動により拘束部材と第２係合路とが係
合されて操作部材の移動部材に対する移動を不能として
付勢部材による拘束部材の位置決め部との係合方向への
移動を許容し、拘束部材の位置決め部との係合後の操作
部材の移動部材に対する上方への移動により拘束部材と
第３係合路とが係合されて操作部材の移動部材に対する
原位置への復帰により拘束部材を第１係合路と再び係合
させてなる作動係合部と、 を備えたことを特徴とする支持高さ可変式ウエビング支
持装置。1. A guide rate supported by a vehicle body, a moving member that supports a webbing and can be moved vertically by being guided by a guide rail, positioning portions provided at a plurality of vertical positions of the guide rail, The movable member is movably provided and can be engaged / disengaged with the positioning portion. In the engaged state, the moving member is arranged to prevent the moving member from moving downward at a height position corresponding to the engaged positioning portion. A restraint member that restrains the guide rail and allows the moving member to move downward in the disengaged state; a biasing member that biases the restraint member in the engagement direction with the positioning portion; An operation member provided movably, and an operation engagement portion provided on the operation member and having a first engagement path, a second engagement path, and a third engagement path that are sequentially engaged with the restraining member. The moving member of the operating member. The downward movement of the restraint member engages the restraint member and the first engagement path to move the restraint member in the direction of releasing the engagement with the positioning portion against the biasing member, and the engagement between the restraint member and the positioning portion. The engaging member engages with the positioning portion of the restraining member by the biasing member because the restraining member and the second engagement path are engaged by the downward movement of the moving member after the uncoupling and the movement of the operating member with respect to the moving member is disabled. Of the operating member after the engagement with the positioning portion of the restraining member, the restraining member and the third engagement path are engaged by the upward movement of the operating member with respect to the moving member, so that the operating member is moved relative to the moving member. A variable-support-height-type webbing support device, comprising: an actuating engagement portion that reengages the restraining member with the first engagement path by returning to the position.