JPH0733890Y2 - Spraying device - Google Patents
Spraying deviceInfo
- Publication number
- JPH0733890Y2 JPH0733890Y2 JP1988128604U JP12860488U JPH0733890Y2 JP H0733890 Y2 JPH0733890 Y2 JP H0733890Y2 JP 1988128604 U JP1988128604 U JP 1988128604U JP 12860488 U JP12860488 U JP 12860488U JP H0733890 Y2 JPH0733890 Y2 JP H0733890Y2
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- Japan
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- fitting shaft
- nozzle cover
- tip
- nozzle
- spraying device
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Description
この考案は、先端面に小孔を有し基端が開口する筒状の
ノズルカバーの中空内に容器の口部に装着されたノズル
ボディの嵌合軸を嵌め込んでなる噴霧装置の改良に関す
る。The present invention relates to an improvement of a spraying device in which a fitting shaft of a nozzle body attached to a mouth portion of a container is fitted in a hollow of a cylindrical nozzle cover having a small hole on a tip surface and an opening at a base end. .
従来のスプレーノズルは、容器の口部に装着されたノズ
ル本体に中央に流路を有する円柱状の嵌合軸に、基端を
開口した円筒状のノズルチップと略相似形で大型のノズ
ルキャップを二重に外嵌した構成からなっている。 即ち、ノズルチップには先端周面に等間隔(例えば120
度間隔)に孔を透設している。 またノズルキャップには先端面の中央に小孔を透設し、
該先端面の内面には略円錐形状の凹窩部と該凹窩部から
渦巻状に延びてその延出端が嵌合時のチップの孔と連通
可能に配されたガイド溝とを設けた構成が知られてい
る。 しかしながら、上記構成では、ノズル本体とノズルチッ
プとノズルキャップの3つの部材を組み合わせる必要が
あり、構成部品点数が多くて部品管理や組立工程が煩雑
となる欠点があった。 そこで、例えば、特公昭61−48986号のスプレーノズル
においては、開口部と小孔を設けた筒状部を有するノズ
ルカバーと、このノズルカバーの筒状部内に間隙を設け
て嵌入するノズルボディと、前記間隙に連通した水路と
を備え、前記ノズルボディは前記ノズルカバーに設けた
***と対向する部分に散布部を一体形成した構成が開示
されている。A conventional spray nozzle is a large nozzle cap that is similar in shape to a cylindrical nozzle tip with a proximal end opened on a cylindrical fitting shaft that has a flow passage in the center of the nozzle body attached to the mouth of the container. It has a double outer fitting structure. That is, the nozzle tip is equidistant (for example, 120
Holes are provided at intervals. In addition, the nozzle cap has a small hole through the center of the tip surface.
The inner surface of the tip surface is provided with a substantially conical recessed portion and a guide groove that extends in a spiral shape from the recessed portion and has an extended end that is capable of communicating with the hole of the tip at the time of fitting. The composition is known. However, in the above configuration, it is necessary to combine the three members of the nozzle body, the nozzle tip, and the nozzle cap, and there is a drawback that the number of constituent components is large and the component management and assembly process are complicated. Therefore, for example, in the spray nozzle of Japanese Patent Publication No. 61-48986, a nozzle cover having a tubular portion provided with an opening and a small hole and a nozzle body fitted with a gap in the tubular portion of the nozzle cover are provided. And a water passage communicating with the gap, and the nozzle body is integrally formed with a spraying portion at a portion facing a small hole provided in the nozzle cover.
上記従来構成ではスプレーノズルが2部品から構成され
ているが、散布部がノズルボディに設けられているの
で、噴霧角度を任意に設定したり変更することができな
い欠点がある。 この考案は上記事情に鑑み鋭意研究の結果創案されたも
のであって、その主たる課題は、構成部品をノズルカバ
ーとノズルボディとの二部品とすると共に、ノズルカバ
ーに噴霧角設定部を設けることにより噴霧角度の設定乃
至変更を簡単にすることのできる噴霧装置を提供するに
ある。In the above-mentioned conventional configuration, the spray nozzle is composed of two parts, but since the spraying part is provided in the nozzle body, there is a drawback that the spray angle cannot be arbitrarily set or changed. This invention was created as a result of earnest research in view of the above circumstances, and its main problem is to provide two components, a nozzle cover and a nozzle body, and to provide a spray angle setting unit on the nozzle cover. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a spraying device that can easily set or change the spraying angle.
この考案は、上記課題を解決するために、 (a).先端面に小孔を有し基端が開口する筒状のノズ
ルカバーの中空内に容器の口部に装着されたノズルボデ
ィの嵌合軸を嵌め込んでなる噴霧装置において、 (b).ノズルボディが、 先端外周をテーパ面に形成した嵌合軸と、該嵌合軸を貫
通して流路本体と連通し、先端が上記嵌合軸のテーパ面
の外側で開口する中継流路構成部と、上記嵌合軸の外周
に沿って環状に開口するノズルカバー嵌込溝とを有して
なり、 (c).ノズルカバーが、 小孔に向かって漸次小径となる円錐状の空隙室を形成す
る凹窩部と、該凹窩部を形成する内周壁からなる噴霧角
度設定面と、と該凹窩部の外側で嵌合軸のテーパ面と衝
合する傾斜面とを有する先端部と、 該先端部の傾斜面に放射状に複数形成されたガイド溝
と、上記ノズルカバー嵌込溝に嵌合し、中継流路構成部
を覆って中継流路を形成する基部とを有しており、 (d).上記ノズルカバーをノズルカバー嵌込溝に嵌め
込んで、ガイド溝の前方を嵌合軸のテーパ面で覆って凹
窩部へ連なるガイド流路を形成し、ガイド溝の後方を前
記中継流路と連通可能とし、凹窩部に渦巻流を形成する
と共に噴霧角設定面で噴射角度を設定してなる、 という技術手段を講じている。In order to solve the above problems, the present invention provides (a). (B) A spraying device in which a fitting shaft of a nozzle body attached to the mouth of a container is fitted in the hollow of a cylindrical nozzle cover having a small hole on the tip surface and an opening at the base end. A relay flow channel configuration in which a nozzle body has a fitting shaft formed with a tapered outer surface at the tip end, and a fitting shaft that penetrates the fitting shaft and communicates with the flow path body, and the tip opens outside the tapered surface of the fitting shaft. And a nozzle cover fitting groove that is annularly opened along the outer periphery of the fitting shaft, and (c). The nozzle cover has a concave portion that forms a conical void chamber having a diameter that gradually decreases toward the small hole, a spray angle setting surface that includes an inner peripheral wall that forms the concave portion, and the outside of the concave portion. At the tip end having an inclined surface that abuts the tapered surface of the fitting shaft, a plurality of guide grooves radially formed on the inclined surface of the tip end, and the nozzle cover fitting groove, and the relay flow A base portion that covers the passage forming portion to form a relay passage, and (d). The nozzle cover is fitted into the nozzle cover fitting groove, the front of the guide groove is covered with the tapered surface of the fitting shaft to form a guide flow path that is continuous with the recessed portion, and the rear of the guide groove is the relay flow path. The technical measures are taken to enable communication, to form a swirl flow in the concave portion, and to set the injection angle on the spray angle setting surface.
ノズルカバーの中空内にノズルボディの嵌合軸を嵌め込
む。 容器内の液体は所定圧力でノズルボディの給液孔から中
継流路を通ってガイド溝に流れ圧力を減殺しながらノズ
ルカバーの凹窩部内に流入して渦巻流を形成する。 該凹窩部内には小孔に沿って内側周囲に円錐状の噴霧角
設定面が形成されているので、この傾斜面にガイドされ
ながら所定の噴霧角で液体が小孔から噴霧される。Insert the fitting shaft of the nozzle body into the hollow of the nozzle cover. The liquid in the container flows from the liquid supply hole of the nozzle body to the guide groove at a predetermined pressure, flows into the guide groove, and flows into the concave portion of the nozzle cover while reducing the pressure to form a swirl flow. Since a conical spray angle setting surface is formed along the inside of the recess along the small hole, the liquid is sprayed from the small hole at a predetermined spray angle while being guided by this inclined surface.
以下にこの考案の噴霧装置の好適実施例を図面を参照し
つつ説明する。 第1図に示す噴霧装置1は、適宜構造により液体を所定
圧力下で充填した容器2の口部にノズルボディ3が装着
されており、該ノズルボディ3にはノズルカバー4が外
嵌されている。 即ち、ノズルボディ3は、第1図に示す如く、中央で縦
方向に延びて容器2から所定圧力下の液体を導入する流
路本体5を有する円筒形状の導入筒6と、該導入筒6の
上方側で直交方向に開口するノズルカバー嵌込溝7と該
嵌込溝7内で前方に突出し、先端外周にテーパ面を形成
した嵌合軸8とからなっている。 そして、前記導入筒6の先端は容器2の口部に嵌合され
て復帰可能に押し下げられる公知構成となっており、容
器2内から所定圧力の液体を流路本体5側に吐出させる
ことができる。 ここで前記ノズルボディ3の嵌合軸8は、第2図及び第
3図(a)に一層明瞭に示すように、その基端部3Aが大
径の円柱形状からなって、上記流路本体5と連通する給
液孔9を軸方向に透設している。 この給液孔9は、本実施例では180度間隔で2つ設けた
が、この給液孔9及び後述の中継流路12の数は特に限定
されない。 この嵌合軸8の中途個所には基端部8Aより小径の仕切壁
部10が周方向に突設されており、この仕切壁部10には上
記給液孔9と連通する連通溝11が穿設されており、後述
のノズルカバー4嵌合時に前記流路本体5と連通する孔
が形成されて前記給液孔9と共に中継流路12が形成され
る。 図示例で連通溝11の先端は、嵌合軸8のテーパ面と隙間
を隔てて開口しているので、後述のノズルカバー4をノ
ズルカバー嵌込溝7に嵌め込んだ際に、ガイド溝44の後
方を前記隙間を介して中継流路12と連通可能として環状
の空隙をガイド流路44との間に介設して吐出した液体を
循環させることができる。 上記実施例では、中継流路12を上述のように給液孔9
と、連通溝11で形成される孔とで形成したので、嵌合軸
8の中途個所にノズルカバー4の係合用の段部を形成す
ることができるが、この構成に代えて前記給液孔9を連
通溝11まで延長した一連の孔構造とする等、適宜構成を
用いて一連に延びる流路を形成するものであればよい。 また、嵌合軸8の先端には仕切壁部10より小径に設定さ
れて先端が略山形状に形成された円柱状の芯部8bが突設
されている。 次に、ノズルカバー嵌込溝7に隙間なく嵌込まれるノズ
ルカバー4は、第4図及び第3図(b)に示すように、
截頭円錐状からなる先端面40に小孔41を有し基端が開口
する円筒状からなっている。 このノズルカバー4の先端面40の内面に、上記小孔41と
連通すると共に前記嵌合軸8の先端の芯部8B間に凹窩部
42を穿設して空隙室を形成している。 該凹窩部42内には、上記小孔41に連通し所定角度で漸次
幅広となって円錐状に拡開する噴霧角設定面43が形成さ
れている。 また、上記凹窩部42にはノズルカバー4の先端面40の内
面で凹窩部42の円形の接線方向に渦巻状に延びるガイド
溝44が延出している。 このガイド溝44は本実施例では120度間隔で3つ配設し
たがこの考案においてその配設数は特に限定されるもの
ではなく、要するにその延出端の一部が前記中継流路12
と連通可能となっていればよい。 そして、このガイド溝44の前記凹窩部42乃至小孔41に向
う傾斜角度αと、凹窩部42の噴霧角設定部43の傾斜角度
βとによって、小孔41からの実際の噴霧角度が決定され
る。 また、上記ガイド溝44の傾斜角度に対応して、これと衝
合する芯部8Bの衝合端を上記傾斜角度と平行するように
設定する。 そして第3図(c)に示すように前記ガイド溝44のそれ
ぞれの一部で前記連通溝11で形成される中継流路12と重
合して容器内の液体が連通可能となっている。 これによって、容器に内蔵された液体は、所定圧力で流
路本体5から2つの中継流路12を通って3つの連通溝11
のそれぞれ延出端に導かれる。 そして液体は圧力を弱めながら渦巻状に配置された各ガ
イド44を通って凹窩部42内の空隙室に流入する。 凹窩部42内では液体が渦巻流を形成すると共に噴霧角設
定面43の傾斜壁面にガイドされながら傾斜角αに対応し
て小孔41から外部に噴霧される。 この考案では、ノズルカバー4に噴霧角設定部43及びガ
イド溝44を設けているので、噴霧角度を異にする場合に
はノズルボディ3はそのままでノズルカバー4だけを変
更するだけで、簡単に異なる噴霧条件の噴霧装置に変更
することができて有益である。 次に、第5図及び第6図に示す噴霧装置1は、この考案
の噴霧装置にアタッチメントを組み合わせた異なる実施
例を示す。 この噴霧装置1は、ノズルボディ3にヘアーブラシ型ア
タッチメント20を一体に固着した構成からなっている。 即ち、ノズルボディ3は、先端を偏平円形状に設定し
て、その上面に多数のブラシ様突部21を一体に立設する
と共に、その中央にノズルカバー嵌込溝7を有した図示
例構成からなっている。 尚図中Sは、先端の偏平面を保持するスプリングであ
る。 そして、ノズルボディ3の導入筒6が嵌合軸8の延出方
向と同一方向に配置されている点で前記実施例と異なる
が、その他の嵌合軸8の構成、ノズルカバー4の構成等
は前記実施例と同様であるのでその説明を省略する。 これによれば、ブラシ型アタッチメント20を頭髪に押し
つけることによって液体が所定の噴霧角度で噴霧される
ようになっている。 その他、この考案の噴霧装置に装着するノズルボディは
各種用途に応じて種々のアタッチメントを取付ることが
できる。 またこの考案では噴霧装置の用途、容器に内蔵された液
体の種類は特に限定されず、いかなる用途、種類のもの
にも適用することができる。A preferred embodiment of the spraying device of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the spraying device 1 shown in FIG. 1, a nozzle body 3 is attached to the mouth of a container 2 filled with a liquid under a predetermined pressure by an appropriate structure, and a nozzle cover 4 is fitted on the nozzle body 3. There is. That is, as shown in FIG. 1, the nozzle body 3 has a cylindrical introduction cylinder 6 having a flow path body 5 that extends in the longitudinal direction at the center and introduces a liquid under a predetermined pressure from the container 2, and the introduction cylinder 6. A nozzle cover fitting groove 7 that is open in the orthogonal direction on the upper side of the fitting shaft, and a fitting shaft 8 that projects forward in the fitting groove 7 and has a tapered surface on the outer circumference of the tip. The tip of the introduction tube 6 has a publicly known structure that is fitted into the mouth of the container 2 and pushed down so as to be able to return, and a liquid of a predetermined pressure can be discharged from the container 2 to the flow path body 5 side. it can. Here, the fitting shaft 8 of the nozzle body 3 is, as shown more clearly in FIGS. 2 and 3 (a), a proximal end portion 3A thereof having a large-diameter columnar shape, and the fitting body 8 has the above-mentioned flow passage body. A liquid supply hole 9 communicating with 5 is provided in the axial direction. In this embodiment, two liquid supply holes 9 are provided at intervals of 180 degrees, but the number of liquid supply holes 9 and the relay flow passages 12 described later are not particularly limited. A partition wall portion 10 having a diameter smaller than that of the base end portion 8A is projectingly provided in the middle of the fitting shaft 8 in the circumferential direction, and a communication groove 11 communicating with the liquid supply hole 9 is formed in the partition wall portion 10. A hole is formed which communicates with the flow path body 5 when the nozzle cover 4 described later is fitted to form a relay flow path 12 together with the liquid supply hole 9. In the illustrated example, the tip of the communication groove 11 is opened with a gap from the tapered surface of the fitting shaft 8, so that when the nozzle cover 4 described later is fitted into the nozzle cover fitting groove 7, the guide groove 44 It is possible to circulate the discharged liquid by providing a ring-shaped space between the rear side of the space and the guide flow path 44 so as to be able to communicate with the relay flow path 12 through the gap. In the above embodiment, the relay flow path 12 is provided with the liquid supply hole 9 as described above.
And the hole formed by the communication groove 11, it is possible to form a step portion for engaging the nozzle cover 4 in the middle of the fitting shaft 8, but instead of this configuration, the liquid supply hole It suffices to form a series of flow paths by using an appropriate structure such as a series of hole structures in which 9 is extended to the communication groove 11. Further, a cylindrical core portion 8b having a diameter smaller than that of the partition wall portion 10 and having a substantially mountain-shaped tip is provided at the tip of the fitting shaft 8 so as to project. Next, as shown in FIGS. 4 and 3 (b), the nozzle cover 4 fitted in the nozzle cover fitting groove 7 without any gap is
It has a cylindrical shape with a base end that has a small hole 41 in a tip surface 40 that is frusto-conical. The inner surface of the tip surface 40 of the nozzle cover 4 communicates with the small hole 41 and also has a recessed portion between the core portions 8B at the tip of the fitting shaft 8.
42 is bored to form a void chamber. A spray angle setting surface 43, which communicates with the small hole 41 and gradually widens at a predetermined angle and widens in a conical shape, is formed in the recessed portion 42. A guide groove 44 extending in a spiral shape in the circular tangential direction of the concave portion 42 is formed on the inner surface of the tip surface 40 of the nozzle cover 4 in the concave portion 42. In the present embodiment, three guide grooves 44 are arranged at intervals of 120 degrees, but the number of the guide grooves 44 is not particularly limited in the present invention. In short, a part of the extending end thereof is the relay passage 12
It only needs to be able to communicate with. Then, the inclination angle α of the guide groove 44 from the concave portion 42 to the small hole 41, and the inclination angle β of the spray angle setting portion 43 of the concave portion 42, the actual spray angle from the small hole 41 It is determined. Further, the abutting end of the core portion 8B that abuts against the guide groove 44 is set so as to be parallel to the above-mentioned tilt angle, corresponding to the tilt angle. Then, as shown in FIG. 3 (c), the liquid in the container can communicate with each other by overlapping with the relay channel 12 formed by the communication groove 11 in a part of each of the guide grooves 44. As a result, the liquid contained in the container passes through the two relay channels 12 from the channel body 5 at a predetermined pressure and the three communication grooves 11 are formed.
Of each of the extended ends. Then, the liquid flows into the void chamber in the recessed portion 42 through the guides 44 arranged in a spiral shape while weakening the pressure. In the concave portion 42, the liquid forms a swirl flow and is sprayed to the outside from the small hole 41 corresponding to the inclination angle α while being guided by the inclined wall surface of the spray angle setting surface 43. In this invention, since the spray angle setting portion 43 and the guide groove 44 are provided in the nozzle cover 4, if the spray angle is different, it is easy to change the nozzle cover 4 while leaving the nozzle body 3 as it is. It is advantageous that the spraying device can be changed to have different spraying conditions. Next, the spraying device 1 shown in FIGS. 5 and 6 shows a different embodiment in which the spraying device of the present invention is combined with an attachment. This spraying device 1 has a structure in which a hair brush type attachment 20 is integrally fixed to a nozzle body 3. That is, the nozzle body 3 has a flattened tip, a plurality of brush-like protrusions 21 are integrally provided on the upper surface of the nozzle body 3, and the nozzle cover fitting groove 7 is provided in the center thereof. It consists of In the figure, S is a spring that holds the flat surface at the tip. The introduction cylinder 6 of the nozzle body 3 is different from the above embodiment in that it is arranged in the same direction as the extending direction of the fitting shaft 8, but other configurations of the fitting shaft 8, the configuration of the nozzle cover 4, etc. Since it is the same as the above-mentioned embodiment, its explanation is omitted. According to this, the liquid is sprayed at a predetermined spray angle by pressing the brush type attachment 20 against the hair. In addition, various attachments can be attached to the nozzle body attached to the spraying device of the present invention according to various uses. Further, in this invention, the application of the spraying device and the kind of the liquid contained in the container are not particularly limited, and the present invention can be applied to any use and kind.
噴霧装置を、ノズルカバーとノズルボディの2部品で構
成するので、従来の3部品からなっていた部品点数が減
り管理が容易となると共に組立工程数も減るので、コス
トダウンを図ることができる。 中継流路が吐出された流体は、ガイド溝にガイドされて
凹窩部内で渦巻流となって圧力を弱めて均一化し、更に
噴霧角度設定面にガイドされて噴霧角度を決定すること
ができる。 従って、安定した噴霧を行うことができる。 また、ノズルカバーを変更するだけで噴霧装置の噴霧角
度を変更することができる。Since the spraying device is composed of two parts, the nozzle cover and the nozzle body, the number of parts, which has been composed of three parts in the past, is reduced, management is facilitated, and the number of assembling steps is reduced, so that the cost can be reduced. The fluid discharged from the relay channel is guided by the guide groove to form a spiral flow in the concave portion to weaken and uniformize the pressure, and is further guided by the spray angle setting surface to determine the spray angle. Therefore, stable spraying can be performed. Further, the spray angle of the spray device can be changed simply by changing the nozzle cover.
【図面の簡単な説明】 第1図はこの考案の噴霧装置を示す側断面図、第2図は
嵌合軸部分を示す要部斜視図、第3図(a)は嵌合軸の
正面図、同図(b)はノズルカバーの正面図、同図
(c)はノズルカバーに嵌合軸を嵌め込んだ場合の正面
図、第4図はノズルカバーを示す側断面図、第5図はノ
ズルボディにアタッチメントを設けた一例を示す部分断
面図、第6図は同正面図である。 1……噴霧装置 2……容器 3……ノズルボディ 4……ノズルカバー 8……嵌合軸 12……中継流路 40……先端面 41……小孔 42……凹窩部 43……噴霧角設定部 44……ガイド溝BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side sectional view showing a spraying device of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of an essential part showing a fitting shaft portion, and FIG. 3 (a) is a front view of the fitting shaft. (B) is a front view of the nozzle cover, (c) is a front view when the fitting shaft is fitted in the nozzle cover, FIG. 4 is a side sectional view showing the nozzle cover, and FIG. FIG. 6 is a partial sectional view showing an example in which an attachment is provided on the nozzle body, and FIG. 6 is a front view of the same. 1 …… Spraying device 2 …… Container 3 …… Nozzle body 4 …… Nozzle cover 8 …… Mating shaft 12 …… Relay passage 40 …… Tip surface 41 …… Small hole 42 …… Concave part 43 …… Spray angle setting unit 44 …… Guide groove
Claims (4)
ノズルカバーの中空内に容器の口部に装着されたノズル
ボディの嵌合軸を嵌め込んでなる噴霧装置において、 ノズルボディが、 先端外周をテーパ面に形成した嵌合軸と、該嵌合軸を貫
通して流路本体と連通し、先端が上記嵌合軸のテーパ面
の外側で開口する中継流路構成部と、上記嵌合軸の外周
に沿って環状に開口するノズルカバー嵌込溝とを有し、 ノズルカバーが、 小孔に向かって漸次小径となる円錐状の空隙室を形成す
る凹窩部と該凹窩部を形成する内周壁からなる噴霧角度
設定面と、該凹窩部の外側で嵌合軸のテーパ面と衝合す
る傾斜面とを有する先端部と、 該先端部の傾斜面に放射状に複数形成されたガイド溝
と、上記ノズルカバー嵌込溝に嵌合し、中継流路構成部
を覆って中継流路を形成する基部とを有しており、 上記ノズルカバーをノズルカバー嵌込溝に嵌め込んで、
ガイド溝の前方を嵌合軸のテーパ面で覆って凹窩部へ連
なるガイド流路を形成し、ガイド溝の後方を前記中継流
路と連通可能とし、凹窩部に渦巻流を形成すると共に噴
霧角設定面で噴射角度を設定してなることを特徴とする
噴霧装置。1. A spraying device, wherein a fitting shaft of a nozzle body attached to the mouth of a container is fitted into the hollow of a cylindrical nozzle cover having a small hole on the tip end surface and an opening at the base end, A relay flow channel configuration in which a nozzle body has a fitting shaft formed with a tapered outer surface at the tip end, and a fitting shaft that penetrates the fitting shaft and communicates with the flow path body, and the tip opens outside the tapered surface of the fitting shaft. And a nozzle cover fitting groove that annularly opens along the outer periphery of the fitting shaft, and the nozzle cover forms a conical cavity having a conical cavity whose diameter gradually decreases toward the small hole. And a spray angle setting surface formed of an inner peripheral wall forming the concave portion, a tip portion having an inclined surface that abuts the tapered surface of the fitting shaft outside the concave portion, and an inclined surface of the tip portion The guide grooves formed in a plurality of radial shapes on the above and the nozzle cover fitting grooves are fitted to cover the relay flow path forming section. Has a base that forms a relay channel, is fitted to the nozzle cover to the nozzle cover fitting groove,
The front of the guide groove is covered with a tapered surface of the fitting shaft to form a guide flow path that connects to the recess, and the rear of the guide groove can communicate with the relay flow path, and a swirl flow is formed in the recess. A spraying device characterized in that a spraying angle is set on a spraying angle setting surface.
の給液孔と、該給液孔と連通する連通溝とからなってお
り、その先端が嵌合軸のテーパ面と隙間を隔てて開口し
ていることを特徴とする請求項1に記載の噴霧装置。2. The relay flow path forming section comprises a plurality of liquid supply holes penetrating the fitting shaft and a communication groove communicating with the liquid supply holes, the tip of which is a tapered surface of the fitting shaft. The spraying device according to claim 1, wherein the spraying device is opened with a gap.
凹窩部の想定される接線方向に延出してなることを特徴
とする請求項1に記載の噴霧装置。3. The spraying device according to claim 1, wherein the guide groove extends on the inner surface of the tip end surface of the nozzle cover in an assumed tangential direction of the concave portion.
体に取り付けられ、その中央に嵌合軸を配した凹部を設
けてノズルカバーを嵌め込んでなることを特徴とする請
求項1項記載の噴霧装置。4. The spraying device according to claim 1, wherein an attachment is integrally attached to the tip of the nozzle body, and a recess having a fitting shaft is provided at the center thereof to fit the nozzle cover. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988128604U JPH0733890Y2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Spraying device |
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JP1988128604U JPH0733890Y2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Spraying device |
Publications (2)
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JPH0248158U JPH0248158U (en) | 1990-04-03 |
JPH0733890Y2 true JPH0733890Y2 (en) | 1995-08-02 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1988128604U Expired - Lifetime JPH0733890Y2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Spraying device |
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JP (1) | JPH0733890Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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AU2011266100B2 (en) * | 2010-06-15 | 2015-04-09 | Daizo Corporation | Nozzle hole mechanism |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56124Y2 (en) * | 1974-09-20 | 1981-01-06 | ||
JPS5831980A (en) * | 1981-08-21 | 1983-02-24 | Fuji Food Eng Kk | Apparatus for continuous peeling of onion |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP1988128604U patent/JPH0733890Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0248158U (en) | 1990-04-03 |
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