JPH0646865Y2 - Spraying device - Google Patents
Spraying deviceInfo
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- JPH0646865Y2 JPH0646865Y2 JP1990011658U JP1165890U JPH0646865Y2 JP H0646865 Y2 JPH0646865 Y2 JP H0646865Y2 JP 1990011658 U JP1990011658 U JP 1990011658U JP 1165890 U JP1165890 U JP 1165890U JP H0646865 Y2 JPH0646865 Y2 JP H0646865Y2
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- JP
- Japan
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- nozzle
- guide
- tip
- flow path
- spraying device
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Description
この考案は、複数の噴射口から噴射された流体を空中で
衝突させて噴霧化させる噴霧装置に関する。The present invention relates to a spraying device that atomizes fluids sprayed from a plurality of spray ports by colliding them in the air.
従来のスプレーノズルは、容器の口部に装着されたノズ
ル本体の中央に流路を有する円柱状の嵌合軸を設け、基
端を開口した円筒状のノズルチップと略相似形で大型の
ノズルキャップ（ノズルカバー）を二重に嵌め込んだ構
成からなっている。 即ち、ノズルチップには先端周面に等間隔に複数（通常
は３つ）の孔を透設している。 またノズルキャップには先端部の中央に小孔を透設し、
該先端部の内面には略円錐形状の凹窩部から該凹窩部か
ら渦巻状に延びてその延出端が嵌合時のチップの孔と連
通可能に配されたガイド溝とを設けた構成が知られてい
る。 しかしながら、上記構成では、ノズル本体とノズルチッ
プとノズルキャップの３つの部材を組み合わせる必要が
あり、構成部品点数が多くて部品管理や組立工程が煩雑
となる欠点があった。 そこで、例えば、特公昭61-48986号のスプレーノズルに
おいては、開口部と小孔を設けた筒状部を有するノズル
と、このノズルの筒状部内に間隙を設けて嵌入するノズ
ルボディと、前記間隙に連通した水路とを備え、前記ノ
ズルボディは前記ノズルに設けた***と対向する部分に
散布部を一体形成した構成が開示されている。 また実願昭63-128604号では、筒状のノズルをノズルボ
ディの嵌合軸に嵌め込み、容器内の液体を所定圧力の下
で導入してノズルボディの給液孔から中継流路を通って
ガイド溝に導きノズルの凹窩部内に流入させ、該凹窩部
内には小孔に沿って内側周囲に噴霧角設定部を形成して
おき、この傾斜面にガイドさせながら所定の噴霧角で液
体を小孔から噴霧させて構成を簡素化している。A conventional spray nozzle is a large nozzle that is similar in shape to a cylindrical nozzle tip that has a cylindrical fitting shaft with a flow path in the center of the nozzle body that is attached to the mouth of the container and has a base end opened. The cap (nozzle cover) is double fitted. That is, the nozzle tip has a plurality of (usually three) holes formed at equal intervals on the peripheral surface of the tip. In addition, the nozzle cap has a small hole in the center of the tip,
A guide groove is provided on the inner surface of the distal end portion so as to extend from the substantially conical recessed portion in a spiral shape, and the extending end thereof is arranged to be able to communicate with the hole of the tip at the time of fitting. The composition is known. However, in the above configuration, it is necessary to combine the three members of the nozzle body, the nozzle tip, and the nozzle cap, and there is a drawback that the number of constituent components is large and the component management and assembly process are complicated. Therefore, for example, in the spray nozzle of Japanese Patent Publication No. Sho 61-48986, a nozzle having a tubular portion having an opening and a small hole, a nozzle body fitted with a gap in the tubular portion of the nozzle, and It is disclosed that the nozzle body has a water passage communicating with the gap, and the nozzle body is integrally formed with a spraying portion at a portion facing the small hole provided in the nozzle. Further, in Japanese Utility Model Application No. 63-128604, a cylindrical nozzle is fitted into a fitting shaft of a nozzle body, liquid in a container is introduced under a predetermined pressure, and a liquid is supplied through a relay passage from a liquid supply hole of the nozzle body. It is guided to the guide groove and made to flow into the concave portion of the nozzle, and a spray angle setting portion is formed around the inner side along the small hole in the concave portion, and the liquid is sprayed at a predetermined spray angle while guiding the inclined surface. Is sprayed from a small hole to simplify the structure.
上記従来構成では、いずれも加圧された液体を導いて渦
流を形成し液体に遠心力を与えており、噴射口から噴射
された液体は上記遠心力で拡散され霧状に散布される。 しかし、上記構成では、液体に加えられた圧力を利用し
て流れを規制しノズル内で渦流を形成させるため構造が
複雑となる。 また、粘度が大きい等の流動性が低い内容物（例えば油
や、粉体を混合した液体等）の場合には霧状になりにく
いので液体に加える圧力を高くする必要があるが、液体
に加える圧力には限度があるため限られた粘度（流動
性）を有する液体しか噴霧させることができない欠点が
あった。 この考案は上記事情に鑑みて創案されたものであって、
その課題は、複数設けられた噴射口から均等な圧力でそ
れぞれ噴射した液体等の内容物を空中の１点で衝突さ
せ、その衝撃力で拡散させ霧状にする噴霧装置を提供す
ることにある。In each of the above-mentioned conventional configurations, the pressurized liquid is guided to form a vortex to give a centrifugal force to the liquid, and the liquid ejected from the ejection port is diffused by the centrifugal force and sprayed in a mist state. However, in the above configuration, the pressure is applied to the liquid to regulate the flow to form a vortex in the nozzle, which complicates the structure. Also, in the case of contents with low fluidity such as high viscosity (for example, oil, liquid mixed with powder, etc.), it is difficult to atomize, so it is necessary to increase the pressure applied to the liquid. Since there is a limit to the pressure to be applied, there is a drawback that only a liquid having a limited viscosity (fluidity) can be sprayed. This invention was created in view of the above circumstances,
An object of the invention is to provide a spraying device that collides contents such as liquids, which are respectively sprayed from a plurality of spray ports with uniform pressure, at one point in the air and diffuses them by the impact force to form a mist. .
上記課題を解決するために、この考案では、 （ａ）．加圧された液体その他の内容物を霧状に噴射す
る噴射装置であって、 ノズルの先端部に二つ以上の噴射口を開口形成すると共
に、液体その他の内容物の噴射方向を定めるガイド流路
が上記各噴射口にそれぞれ連通するように形成されてお
り、該ガイド流路を、上記各ガイド流路の中心を通る延
長線が空中の１点で交わる角度に設定してなる噴霧装置
において、 （ｂ）．噴霧装置が、ノズルボディにノズルカバーを嵌
込んでなる、 （ｃ）．上記ノズルボディが、内容物を導入する流路本
体を有する導入筒と、 該導入筒に一体に連接して噴霧方向へ突出し先端外周に
テーパ面を形成した弁座を有する嵌合軸と、 嵌合軸の外周に沿って環状に開口するノズルカバー嵌込
溝と、 上記嵌合軸を貫通して流路本体と連通し、先端が弁座の
テーパ面と隙間を隔てて開口する中継流路とからなる、 （ｄ）．上記ノズルカバーが、中央にセンター孔を有
し、前記弁座のテーパ面と衝合し上記テーパ面よりも長
く延びる傾斜面を内壁に形成した先端部を備えた略筒体
からなって、上記先端部の傾斜面にその中途位置まで延
びるガイド溝を複数形成してなる、 （ｅ）．上記ノズルカバーをノズルカバー嵌込溝に嵌め
込んで、ガイド溝の前方を弁座のテーパ面で覆って先端
を噴射口とするガイド流路を形成し、ガイド溝の後方を
前記隙間を介して中継流路と連通可能として環状の溜り
部をガイド流路との間に介設してなる、 という技術的手段を講じている。In order to solve the above problems, the present invention provides (a). A jetting device for jetting pressurized liquid or other contents in a mist state, in which two or more jetting openings are formed at the tip of the nozzle, and a guide flow that determines the jetting direction of liquids or other contents. In the spraying device, a passage is formed so as to communicate with each of the injection ports, and the guide passage is set at an angle at which an extension line passing through the center of each guide passage intersects at one point in the air. (B). The spraying device has a nozzle cover fitted in the nozzle body, (c). The nozzle body has an introduction cylinder having a flow path body for introducing the contents, and a fitting shaft having a valve seat having a taper surface formed on the outer circumference of the tip and integrally connected to the introduction cylinder to project in the spray direction. A nozzle cover fitting groove that opens in an annular shape along the outer periphery of the mating shaft, and a relay flow path that penetrates the fitting shaft and communicates with the flow path body, and has a tip opening with a taper surface of the valve seat with a gap. And (d). The nozzle cover has a center hole in the center, and is formed of a substantially cylindrical body having a tip portion in which an inclined surface that abuts the tapered surface of the valve seat and extends longer than the tapered surface is formed on the inner wall. A plurality of guide grooves extending to the midway position are formed on the inclined surface of the tip portion, (e). The nozzle cover is fitted into the nozzle cover fitting groove, the front of the guide groove is covered with the taper surface of the valve seat to form a guide passage having the tip as an injection port, and the rear of the guide groove is provided through the gap. The technical measure is taken that an annular reservoir is provided between the guide channel and the relay channel so as to be able to communicate with the relay channel.
ノズルボディにノズルカバーを嵌め込むことによって、
加圧された液体その他の内容物が中継流路を経て溜り部
で環状に流れて内容物の吐出圧を均一にし、その上で、
各ガイド流路により流れの方向を規制されてそれぞれと
連通する噴射口から噴射される。 この噴射された内容物はガイド流路の角度に沿って噴射
され、上記各ガイド流路の中心を通る延長線が交わる空
中の１点で衝突する。 この衝撃力で内容物は拡散されるので、流動性が低くて
も霧状に散布することができる。By fitting the nozzle cover into the nozzle body,
The pressurized liquid and other contents flow annularly in the reservoir through the relay channel to make the discharge pressure of the contents uniform, and then
The direction of the flow is regulated by each guide flow passage, and the liquid is ejected from the ejection port communicating with each. The ejected contents are ejected along the angle of the guide flow passage and collide with each other at a point in the air where extension lines passing through the centers of the respective guide flow passages intersect. Since the content is diffused by this impact force, it can be sprayed in a mist state even if the fluidity is low.
以下にこの考案の噴霧装置の好適実施例を図面を参照し
つつ説明する。 第１図及び第２図に示す噴霧装置１は、内容物の一例で
ある液体を適宜構造により所定圧力下で充填した容器15
の口部に装着されるアクチュエータからなっており、ノ
ズルボディ２にノズルカバー３を嵌め込んだ構成からな
っている。 即ち、ノズルボディ２は、中央で縦方向に延びて前記容
器15から所定圧力下の液体を導入する流路本体4Aを有す
る円筒形状の導入筒４と、該導入筒４の上方側で直交し
て前方に向い環状に開口するノズルカバー嵌込溝５と、
該嵌込溝５の中央で前方に突出する嵌合軸６と、該嵌合
軸６の先端に形成された弁座７とを有している。 そして、前記導入筒４の下端は容器15の口部に嵌合され
て付勢力に抗して復帰可能に押し下げられる公知構成と
なっており、容器15内から所定圧力の液体を流路本体4A
側に吐出させることができる。 ここで前記ノズルボディ２の嵌合軸６は、第４図に一層
明瞭に示すように、その基端部が大径の円柱形状からな
って、軸方向に貫通して上記流路本体4Aと連通する中継
流路6Aを複数設けている。 この中継流路6Aは、本実施例では180°間隔で２つ設け
たが、この数は特に限定されない。 また、嵌合軸６の先端には弁座７が一体に形成されてお
り、該弁座７は上記対向する中継流路6Aの内側間の長さ
を直径とする円柱状の胴部7bを突出させて隙間を設けて
おり、その前端7aが漸次中央に向かって幅狭に傾斜する
截頭円錐状に形成されている。 次に、ノズルカバー嵌込溝５に隙間なく嵌込まれるノズ
ルカバー３は、第１図及び第５図に示すように、外周が
截頭円錐状からなる先端部3aの中央にセンター孔８を有
し基端が開口する略円筒状からなっている。 このセンター孔８は前記弁座７の前端のテーパ面7aを隙
間なく嵌合する形状に設定されている。 更に、上記ノズルカバー３の先端部3aの内壁面は弁座７
のテーパ面7aと整合する傾斜面からなって、該傾斜面に
は、120°間隔で放射状に中途位置まで延びるガイド溝
９が３つ形成されており、このガイド溝９の先端は上記
センター孔８より大径（外側）に窪んで開口している。 従って、使用時にノズルカバー３の先端部3aに前記弁座
７が嵌め込まれるとそれぞれのガイド溝９の前端が３つ
の噴射口10となる（第２図参照）。 またガイド溝９の前方は弁座７の前端のテーパ面7aで閉
塞されて放射状に延びる３つのガイド流路9Aを形成し、
また胴部3bに形成される隙間との間で各ガイド流路9Aの
基端側を連通する環状の溜り部11とを形成することにな
る。 ここでガイド流路9Aは、液体の噴出方向を設定するもの
であり、本実施例の場合に３個所設けらている。 このガイド流路9Aの配設は、隣接する２つのガイド流路
を通るように断面した第３図で示すように、各噴射口10
を結ぶ円の中心線L1上で上記各ガイド流路9Aの中心を通
る延長線L2〜L4が空中の１点Ｐで交わる角度に設定され
ている。 本実施例では、上記各噴射口10を結ぶ円の中心線L1は弁
座７及び嵌合軸６の軸線と同一線上にある。 ここで、噴射口10の形状、大きさ、ガイド流路9Aの傾斜
の角度即ち噴射角度は、噴射する液体の粘性または流動
性に応じて変化させることで噴霧パターンを自由に設計
することができる。 例えば噴射口10は図示例のように矩形の 他に、円形、楕円形、三角形等の適宜の形状を用いるこ
とができ、またこの噴射口10の大きさは液体の流動性に
起因する抵抗力と、液体に加えられた圧力との関係で最
適の大きさを実験的に定めることができる。 更に、噴射角度は大きくなる程、換言すれば噴射口10か
ら交点Ｐまでの距離近い程、噴射力が減殺されず衝撃力
を高めることができるが、反面において散布角度θ（第
３図参照）が大きくなる。 従って、これらの構成を適宜組合わせることによって流
体の物性や使用目的、用途等に応じた噴霧、拡散を行な
うことができる。 これによって、本実施例では容器15に内蔵された液体
は、所定圧力で流路本体4Aから２つの中継流路6Aを通っ
て溜り部11に導かれる。 そして溜り部11からガイド流路9Aの傾斜角度にガイドさ
れながら各噴射口10から外部に噴射され、空中の１点Ｐ
で交差し、その際の衝撃力で拡散され霧状となって散布
される。 次に、第６図及び第７図に示す噴霧装置１′は、中継流
路と流路本体とが同一方向の場合の異なる実施例を示
す。 この噴霧装置１′は容器15′の口部に装着されたノズル
ボディ２′にヘアーブラシ型アタッチメント20′を一体
に固着した構成からなっている。 即ち、ノズルボディ２′は、その先端を水平円形状に設
定して上面に多数のブラシ様突部21′を一体に立設する
と共に、その中央に内周壁が噴射した液体の交点Ｐを覆
うフードとなり、底部にノズルカバー嵌込溝５′を設け
た図示例構成からなっている。 尚図中Ｓは、先端の偏平面を保持するスプリングであ
る。 そして、ノズルボディ２′の導入筒４′が嵌合軸６′の
延出方向と同一方向に配置されている点で前記実施例と
異なるが、その他の嵌合軸の構成、ノズルカバーの構成
等は前記実施例と同様であるのでその説明を省略する。 これによれば、ブラシ型アタッチメント20′を押しつけ
ることによって液体が所定の角度で噴射されるようにな
っている。 この容器に充填された液体その他の内容物の加圧手段
は、ポンプ式、ガス式、ノンガス式（内容器の収縮力を
利用する構成等）その他適宜構成を用いることができ
る。 またこの考案で内容物とは液体の他、粉体、顆粒体、液
体とこれらの混合物等その種類を問わず、流動性を有す
るものであればよい。 その他、この考案の噴霧装置に装着するノズルボディは
各種用途に応じて種々のアタッチメントを取付ることが
できる。 またこの考案では噴霧装置の使用目的、用途等は特に限
定されず、種々のものに応用することができる。A preferred embodiment of the spraying device of the present invention will be described below with reference to the drawings. The spraying device 1 shown in FIGS. 1 and 2 is a container 15 in which a liquid, which is an example of the contents, is filled under a predetermined pressure by an appropriate structure.
The nozzle cover 3 is fitted in the nozzle body 2. That is, the nozzle body 2 is orthogonal to the cylindrical introduction cylinder 4 having a flow path body 4A that extends in the vertical direction at the center and introduces a liquid under a predetermined pressure from the container 15 above the introduction cylinder 4. And a nozzle cover fitting groove 5 that is open to the front in an annular shape,
The fitting shaft 6 has a fitting shaft 6 protruding forward at the center of the fitting groove 5, and a valve seat 7 formed at the tip of the fitting shaft 6. The lower end of the introduction tube 4 is fitted into the mouth of the container 15 and has a publicly known structure in which it can be pushed down so as to be able to return against the biasing force.
Can be discharged to the side. Here, as shown more clearly in FIG. 4, the fitting shaft 6 of the nozzle body 2 has a cylindrical shape with a large diameter at the base end, and penetrates in the axial direction to form the flow path body 4A. A plurality of relay channels 6A that communicate with each other are provided. In this embodiment, two relay channels 6A are provided at 180 ° intervals, but the number is not particularly limited. Further, a valve seat 7 is integrally formed at the tip of the fitting shaft 6, and the valve seat 7 has a cylindrical body portion 7b having a diameter between the insides of the relay passages 6A facing each other. A gap is provided so as to project, and a front end 7a thereof is formed in a truncated cone shape that gradually inclines toward the center. Next, as shown in FIGS. 1 and 5, the nozzle cover 3 fitted in the nozzle cover fitting groove 5 without a gap has a center hole 8 at the center of the tip 3a whose outer periphery is frustoconical. It has a substantially cylindrical shape with an open base end. The center hole 8 is set in such a shape that the taper surface 7a at the front end of the valve seat 7 is fitted without a gap. Further, the inner wall surface of the tip portion 3a of the nozzle cover 3 has a valve seat 7
3 is formed of an inclined surface that is aligned with the tapered surface 7a of the guide groove, and the inclined surface is formed with three guide grooves 9 that radially extend to a middle position at 120 ° intervals. The opening is recessed to a diameter larger than 8 (outside). Therefore, when the valve seat 7 is fitted into the tip portion 3a of the nozzle cover 3 during use, the front ends of the respective guide grooves 9 become three injection ports 10 (see FIG. 2). Further, the front of the guide groove 9 is closed by the taper surface 7a at the front end of the valve seat 7 to form three guide channels 9A extending radially,
In addition, an annular reservoir 11 that communicates the base end side of each guide channel 9A is formed between the gap formed in the body 3b. Here, the guide flow paths 9A are for setting the ejection direction of the liquid, and are provided at three locations in the case of the present embodiment. As shown in FIG. 3 which is a sectional view taken along two adjacent guide passages, the guide passages 9A are arranged so that each injection port 10A is provided.
The extension lines L2 to L4 passing through the centers of the respective guide flow paths 9A on the center line L1 of the circle connecting the two are set to intersect at one point P in the air. In this embodiment, the center line L1 of the circle connecting the injection ports 10 is on the same line as the axes of the valve seat 7 and the fitting shaft 6. Here, the shape and size of the injection port 10 and the angle of inclination of the guide channel 9A, that is, the injection angle, can be freely designed by changing the injection angle according to the viscosity or fluidity of the liquid to be injected. . For example, the ejection port 10 may have an appropriate shape such as a circle, an ellipse, or a triangle, as well as a rectangular shape as shown in the figure, and the size of the ejection port 10 depends on the resistance force due to the fluidity of the liquid. And the pressure applied to the liquid, the optimum size can be experimentally determined. Further, as the injection angle becomes larger, in other words, as the distance from the injection port 10 to the intersection point P becomes shorter, the injection force is not reduced but the impact force can be increased, but on the other hand, the spray angle θ (see FIG. 3). Grows larger. Therefore, by appropriately combining these configurations, it is possible to perform spraying and diffusion according to the physical properties of the fluid, the purpose of use, the application, and the like. As a result, in this embodiment, the liquid contained in the container 15 is guided to the reservoir 11 from the flow path body 4A through the two relay flow paths 6A at a predetermined pressure. Then, while being guided from the reservoir portion 11 to the inclination angle of the guide channel 9A, it is ejected from each ejection port 10 to the outside, and a point P in the air is reached.
And intersect with each other, and the impact force at that time diffuses them into a mist. Next, the spraying device 1'shown in FIGS. 6 and 7 shows a different embodiment in which the relay channel and the channel body are in the same direction. This spraying device 1'has a construction in which a hair brush type attachment 20 'is integrally fixed to a nozzle body 2'mounted on the mouth of a container 15'. That is, in the nozzle body 2 ', the tip is set in a horizontal circular shape and a large number of brush-like protrusions 21' are integrally erected on the upper surface, and the center of the nozzle body 2'covers the intersection point P of the ejected liquid. It is a hood, and has a configuration as shown in the drawing in which a nozzle cover fitting groove 5'is provided on the bottom. In the figure, S is a spring that holds the flat surface at the tip. The introduction cylinder 4'of the nozzle body 2'is arranged in the same direction as the extension direction of the fitting shaft 6 ', which is different from the above embodiment, but other fitting shaft configurations and nozzle cover configurations. Since the above is the same as that of the above-mentioned embodiment, its explanation is omitted. According to this, the liquid is ejected at a predetermined angle by pressing the brush type attachment 20 '. As a means for pressurizing the liquid or other contents filled in the container, a pump type, a gas type, a non-gas type (a configuration utilizing the contracting force of the inner container, etc.) or another appropriate configuration can be used. In addition to the liquid, the contents in the present invention may be powders, granules, liquids and mixtures thereof, as long as they have fluidity. In addition, various attachments can be attached to the nozzle body attached to the spraying device of the present invention according to various uses. Further, in the present invention, the purpose of use and the application of the spraying device are not particularly limited, and can be applied to various things.
複数の噴射口からそれぞれ均等な圧力で噴射された液体
その他の内容物を１点で衝突させ、その衝撃力で飛散さ
せ霧化して散布するので、粘性の高いもの（例えば油脂
製品）や流動性の低いもの（液体とパウダとの混合体
等）であっても噴射のための圧力を高めることなく、確
実に内容物を噴霧することができる。 また、ノズルボディにノズルカバーを嵌込んで組み立て
るだけなので構造が簡単となるので、コストダウンを図
れると共に信頼性も高く、また工業的量産に適する。Liquids and other contents sprayed from a plurality of spray ports with equal pressure are collided at one point, and the impact force scatters and atomizes and sprays them. Even if it is low (a mixture of liquid and powder, etc.), the contents can be reliably sprayed without increasing the pressure for spraying. Moreover, since the structure is simple because the nozzle cover is simply fitted into the nozzle body and assembled, the cost can be reduced and the reliability is high, and it is suitable for industrial mass production.
第１図はこの考案の噴霧装置の好適実施例を示す中央縦
断面図（第２図のＩ−Ｉ線断面図）、第２図は同噴霧装
置の正面図、第３図は同噴霧方向を説明するため隣接す
る２つのガイド流路を通るように断面した説明図、第４
図は弁座側を示す要部斜視図、第５図はノズルカバーの
内側を断面で示す斜視図、第６図はノズルボディにアタ
ッチメントを設けた一例を示す部分断面図、第７図は同
正面図である。 １……噴霧装置 ２……ノズルボディ ３……ノズルカバー 4A……流路本体 ６……嵌込軸 6A……中継流路 ７……弁座 ９……ガイド溝 9A……ガイド流路 10……噴射口FIG. 1 is a central longitudinal sectional view (a sectional view taken along the line II of FIG. 2) showing a preferred embodiment of the spraying device of the present invention, FIG. 2 is a front view of the spraying device, and FIG. 3 is the spraying direction. 4 is an explanatory view showing a cross section through two adjacent guide channels to explain FIG.
FIG. 7 is a perspective view showing the valve seat side, FIG. 5 is a perspective view showing the inside of the nozzle cover in section, FIG. 6 is a partial sectional view showing an example in which an attachment is provided on the nozzle body, and FIG. It is a front view. 1 ... Spraying device 2 ... Nozzle body 3 ... Nozzle cover 4A ... Flow path body 6 ... Fitting shaft 6A ... Relay flow path 7 ... Valve seat 9 ... Guide groove 9A ... Guide flow path 10 ...... Injection port
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−28683（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−24957（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−86262（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−124036（ＪＰ，Ｕ)Continued Front Page (56) References Open 63-28683 (JP, U) Open 62-2957 (JP, U) Open 59-86262 (JP, U) Open 51-124036 (JP) , U)
Claims (2)
射する噴射装置であって、 ノズルの先端部に二つ以上の噴射口を開口形成すると共
に、液体その他の内容物の噴射方向を定めるガイド流路
が上記各噴射口にそれぞれ連通するよう形成されてお
り、該ガイド流路を、上記各ガイド流路の中心を通る延
長線が空中の１点で交わる角度に設定してなる噴霧装置
において、 噴霧装置が、ノズルボディにノズルカバーを嵌込んでな
っており、 上記ノズルボディが、内容物を導入する流路本体を有す
る導入筒と、 該導入筒に一体に連接して噴霧方向へ突出し先端外周に
テーパ面を形成した弁座を有する嵌合軸と、 嵌合軸の外周に沿って環状に開口するノズルカバー嵌込
溝と、 上記嵌合軸を貫通して流路本体と連通し、先端が弁座の
テーパ面と隙間を隔てて開口する中継流路とからなって
おり、 上記ノズルカバーが、中央にセンター孔を有し、前記弁
座のテーパ面と衝合し上記テーパ面よりも長く延びる傾
斜面を内壁に形成した先端部を備えた略筒体からなっ
て、上記先端部の傾斜面にその中途位置まで延びるガイ
ド溝を複数形成してなり、 上記ノズルカバーをノズルカバー嵌込溝に嵌め込んで、
ガイド溝の前方を弁座のテーパ面で覆って先端を噴射口
とするガイド流路を形成し、ガイド溝の後方を前記隙間
を介して中継流路と連通可能として環状の溜り部をガイ
ド流路との間に介設してなることを特徴とする噴霧装
置。1. A spraying device for spraying pressurized liquid or other contents in a mist state, wherein two or more spray ports are formed at the tip of a nozzle and liquid or other contents are sprayed. Guide flow passages that determine the direction are formed so as to communicate with the respective injection ports, and the guide flow passages are set at an angle at which an extension line passing through the center of each of the guide flow passages intersects at one point in the air. In the spraying device, the spraying device has a nozzle body fitted with a nozzle cover, and the nozzle body is integrally connected to the introducing cylinder having a flow path main body for introducing the contents. A fitting shaft having a valve seat that projects in the spray direction and has a tapered surface on the outer circumference of the tip, a nozzle cover fitting groove that opens annularly along the outer circumference of the fitting shaft, and a flow path that penetrates the fitting shaft. It communicates with the main body, and the tip has a gap with the tapered surface of the valve seat. The nozzle cover has a center hole in the center, and an inclined surface that abuts the tapered surface of the valve seat and extends longer than the tapered surface is formed on the inner wall. And a plurality of guide grooves extending to a midway position on the inclined surface of the distal end portion. The nozzle cover is fitted into the nozzle cover fitting groove,
The front of the guide groove is covered with the tapered surface of the valve seat to form a guide flow path with the tip as an injection port, and the rear of the guide groove can be communicated with the relay flow path through the gap to guide the annular reservoir. A spraying device characterized in that it is provided between a road and the road.
等間隔に二つ以上を開口していると共に、 ガイド流路が、各噴射口を結ぶ円の中心線上で上記各ガ
イド流路の中心を通る延長線が空中の１点で交わる角度
に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の噴
霧装置。2. The injection port has two or more openings opened at equal intervals on the same circumference at the tip of the nozzle, and the guide flow path has each of the guides on the center line of the circle connecting the injection ports. The spraying device according to claim 1, wherein an extension line passing through the center of the flow path is set to an angle at which one point in the air intersects.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990011658U JPH0646865Y2 (en) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | Spraying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990011658U JPH0646865Y2 (en) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | Spraying device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03102483U JPH03102483U (en) | 1991-10-24 |
| JPH0646865Y2 true JPH0646865Y2 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=31515178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990011658U Expired - Lifetime JPH0646865Y2 (en) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | Spraying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646865Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005219031A (en) * | 2004-02-09 | 2005-08-18 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | Aerosol jetting nozzle |
| JP6762141B2 (en) * | 2016-06-02 | 2020-09-30 | 株式会社三谷バルブ | Aerosol type product equipped with a button for content injection operation and this button for content injection operation |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541461Y2 (en) * | 1975-04-01 | 1979-01-23 | ||
| JPS5986262U (en) * | 1982-12-01 | 1984-06-11 | 益満 成幸 | Twin-mouth injection nozzle |
| JPH0244864Y2 (en) * | 1985-07-26 | 1990-11-28 | ||
| JPH0422861Y2 (en) * | 1986-08-11 | 1992-05-26 |
-
1990
- 1990-02-08 JP JP1990011658U patent/JPH0646865Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03102483U (en) | 1991-10-24 |
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