JPH07329910A - Deep-drawing-type packaging apparatus - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reliably and correctly stick an open/close fastener to a deep- drawing packaging apparatus which is intermittently transferred. CONSTITUTION:A lower film 5 and a male fastener 21a are held between a driving roller 47 and a following roller 48 which are rotating at an equal speed to be continuously pulled out at the equal speed and supplied to between a heating roller 30 and a receiving roller 31. Since they pass through between both rollers at the equal speed, both 5, 21a can be securely stuck to each other. Then the film is supplied to a transfer path of a main packaging apparatus which is intermittently transferred through a step roller 53 and a fixed roller 54. Force to move downward by a spring 57 functions to the step roller, so that the step roller lowers while the main apparatus temporarily stops and the step roller elevates while the main apparatus is transferring the film, thereby absorbing difference between a moving state (continuous) of the roller on the heating roller side and a transfer state (intermittent) on the main apparatus side to allow smooth supply.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は深絞り型包装装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deep-drawing type packaging device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】スライスハム等の食品を包装する場合に
は、長期保存や、製品の酸化を防止するために、包装体
内を真空にした真空包装体を製造するようにしている。
そして、係る食品（被包装物）がスライスハムのように
所定枚数積層されていたり、或いは製品の嵩が張ってい
るような場合には、深絞り型包装装置を用い、一方のフ
ィルムに形成された凹部（ポケット）内に被包装物を収
納するとともに、その開放側を他のフィルムで被覆する
ようにしている。2. Description of the Related Art When packaging foods such as sliced ham, a vacuum package is produced in which the inside of the package is vacuumed in order to prevent long-term storage and oxidation of the product.
When a predetermined number of such foods (packaged items) are stacked like sliced ham or the product is bulky, it is formed on one film by using a deep-drawing type packaging device. The object to be packaged is housed in the concave portion (pocket) and the open side thereof is covered with another film.

【０００３】係る深絞り型包装装置では、下側フィルム
の搬送途中でその下側フィルムの所定位置に凹部を形成
し、係る凹部が形成された下側フィルムをさらに搬送
し、その搬送途中にて凹部内に被包装物を順次供給する
とともに、その開放された上方を上側フィルムで被覆
し、下側フィルムと上側フィルムとで被包装物の周囲を
囲繞した状態のまま前進移送する。In such a deep-drawing type packaging device, a concave portion is formed at a predetermined position of the lower film during the transportation of the lower film, the lower film having the concave portion is further transported, and during the transportation. The articles to be packaged are sequentially supplied into the recesses, and the opened upper part is covered with the upper film, and the lower film and the upper film are moved forward while surrounding the articles to be packaged.

【０００４】次いで、上下に配された真空チャンバ内に
移動させ、前記凹部内の空気を吸引除去するとともにそ
の周囲に位置する上側，下側フィルムを接着一体化する
ことにより真空にして密封する。その後、縦方向並びに
横方向の所定位置をカットすることにより真空包装体が
製造されるようになっている。Next, it is moved into the vacuum chambers arranged above and below, the air in the recess is sucked and removed, and the upper and lower films around it are bonded and integrated to make a vacuum and sealed. Then, the vacuum package is manufactured by cutting predetermined positions in the vertical direction and the horizontal direction.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の深絞り型包装装置を用いて製造された包装体
（真空包装体）は、以下に示す問題を有している。すな
わち、通常一つの真空包装体内には一度に食べたり或い
は使用したりする量よりも多い量が収納されていて、複
数回に分けて被包装物を包装体から取り出すようになっ
ている。したがって、一旦開封した後は、包装体内は真
空ではなくなり、しかも、開封の際に上側，下側フィル
ムを引き離すように引っ張って熱シールを剥すため、両
フィルムは互いに逆方向（離れる方向）に丸まってしま
う傾向があり、包装体は大きく開口されたまま内部の被
包装物が露出し、外気と連通状態になりやすい。する
と、衛生上好ましくないばかりか、乾燥などして品質が
劣化してしまう。However, the package (vacuum package) manufactured using the above-mentioned conventional deep-drawing type packaging device has the following problems. That is, usually, one vacuum package contains a larger amount than the amount that is eaten or used at one time, and the packaged item is taken out from the package in a plurality of times. Therefore, once the package is opened, the inside of the package is no longer vacuum, and when opening, the upper and lower films are pulled apart to peel off the heat seal, so that both films curl in opposite directions (away from each other). The package is exposed to a large opening while the package is exposed, and the package is likely to communicate with the outside air. Then, not only is it unfavorable for hygiene, but the quality is deteriorated due to drying or the like.

【０００６】一方、係る問題を解決するため、特開昭６
２−１９６１３１号や特開平２−９６２６号公報等に開
示されるような装置を用い、包装体の開封口内面に開閉
可能なファスナーを装着し、一旦開封した後は、係る開
閉ファスナーを閉じて外気と遮断した状態で包装体を保
存し、使用する都度開閉ファスナーを開いて被包装物を
取り出すことが考えられる。On the other hand, in order to solve such a problem, Japanese Patent Laid-Open No.
Using an apparatus such as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-196131 or Japanese Patent Laid-Open No. 2-9626, an openable / closable fastener is attached to the inner surface of the opening of the package, and once opened, the opening / closing fastener is closed. It is conceivable to store the package in a state of being shielded from the outside air and open the open / close fastener each time it is used to take out the packaged item.

【０００７】しかしながら、従来提案された種々の包装
装置は、いずれもピロー包装装置や、四方シール装置な
どのフィルムが連続して搬送されるタイプのもので、係
るファスナーも連続して引き出してフィルムに熱接着す
るようにしている。しかし、本発明が対象とする深絞り
型包装装置は、下側フィルムに凹部を形成し、また真空
包装体を製造する場合には、真空チャンバーにより凹部
内を真空にする処理が必要なため、フィルムは間欠移送
することになる。また、使用するフィルムの肉厚もピロ
ー包装装置等に用いられるフィルムに比べて厚い（特に
下側フィルム）。このように、仕様が異なるため、従来
の装置をそのまま適用することはできない。[0007] However, the various conventionally proposed packaging apparatuses are of the type in which a film is continuously conveyed such as a pillow packaging apparatus and a four-sided sealing apparatus, and such fasteners are also continuously drawn out into a film. I try to heat bond. However, the deep-drawing type packaging device targeted by the present invention forms a recess in the lower film, and when manufacturing a vacuum package, it is necessary to vacuum the interior of the recess by a vacuum chamber. The film will be transferred intermittently. Also, the thickness of the film used is thicker than the film used in pillow packaging devices and the like (especially the lower film). As described above, since the specifications are different, the conventional device cannot be applied as it is.

【０００８】しかも、フィルムの移動と一時停止が頻繁
に繰り返されると共に、移動は高速に行われるので、フ
ィルム，特にフィルムに装着するファスナに対し、多大
な引っ張り力が断続的に加わることになる。その結果、
完全に接着されたならば係る引っ張り力はフィルムで吸
収されるが、接着処理中のファスナに係る力が加わると
接着位置がずれたり、確実に接着できなかったり、ある
いはファスナーが伸びる等の変形を生じる等の問題を生
じるおそれがある。Moreover, since the movement and the temporary stop of the film are frequently repeated and the movement is performed at a high speed, a great pulling force is intermittently applied to the film, particularly the fastener attached to the film. as a result,
If it is completely bonded, the pulling force will be absorbed by the film, but if the force applied to the fastener during the bonding process is applied, the bonding position will shift, it will not be possible to securely bond, or the fastener will stretch or deform. It may cause problems such as occurrence.

【０００９】また、特に熱シールで接着する場合には、
フィルムの送りが停止している間中シーラーがフィルム
やファスナーに接触していると、その部分だけ必要以上
に加熱されてしまい、熱変形を生じるという問題を生じ
る。そこで、停止直後にシーラーをフィルム，ファスナ
ーから離し、移動開始直前に再度シーラーを接触するこ
とを繰り返し行うことが考えられる。しかし、上記のよ
うに短時間でフィルムの移送・停止が繰り返されるた
め、それに対応してシーラーを短時間でフィルム等に当
接・離反させなければならないので、その駆動系に多大
な負荷が加わり耐久性に問題を生じ、しかもシーラーが
フィルム等に当接する際の衝撃等により、フィルムなど
に皺を生じさせたり、フィルムの所定位置にファスナー
を接着できなくなるおそれがある。[0009] In particular, when heat sealing is used,
If the sealer is in contact with the film or the fastener while the film feeding is stopped, only that portion is heated more than necessary, causing a problem of thermal deformation. Therefore, it can be considered that the sealer is separated from the film and the fastener immediately after the stop, and the sealer is contacted again immediately before the start of the movement. However, since the film is repeatedly transferred and stopped in a short time as described above, the sealer must be brought into contact with or separated from the film in a short time correspondingly, and a great load is applied to the drive system. This may cause a problem in durability, and may cause wrinkles in the film or the like due to an impact when the sealer comes into contact with the film or the like, or it may become impossible to adhere the fastener to a predetermined position of the film.

【００１０】本発明は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、フィルムを間欠移送
させながら包装処理を行う深絞り包装装置であっても、
確実かつ正確に開閉ファスナーをフィルムの所定位置に
接着させることかでき、フィルムにしわや変形など生じ
ることなく、簡単な構成で、しかも制御も容易に行え、
衛生的で外気と遮断することのできる包装体を製造する
ことができる深絞り型包装装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide a deep-drawing packaging apparatus for performing packaging processing while intermittently transferring a film,
The opening / closing fastener can be reliably and accurately adhered to a predetermined position of the film, and the film has a simple structure without wrinkling or deformation, and can be easily controlled.
It is an object of the present invention to provide a deep-drawing type packaging device capable of producing a package that is hygienic and can be shielded from the outside air.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明に係る深絞り型包装装置では、少なくと
も下側フィルムを間欠的に移送する移送手段と、前記下
側フィルムの所定部位に凹部を形成する成型手段と、前
記凹部内に被包装物を供給する物品供給手段と、前記供
給手段の下流側所定位置で前記下側フィルム上に上側フ
ィルムを重ね合わせるように供給する手段と、前記重ね
合わされた下側，上側フィルムの所定位置をシールする
シール手段と、そのシール手段の下流側に配置され、前
記下側，上側フィルムの所定位置をカットするカット手
段とを備えた深絞り型包装装置において、前記移送手段
上に供給前の下側，上側フィルムを、前記移送手段にお
ける移送速度よりも遅い速度で連続して引き出すフィル
ム引出手段と、開閉ファスナーを構成する雄型ファスナ
ー，雌型ファスナーをそれぞれ分離した状態で前記下側
フィルムまたは上側フィルムの所定位置に供給するファ
スナー供給手段と、前記ファスナー供給手段により供給
された所定のファスナーを前記連続的に引出された下側
または上側フィルムに接着する接着手段と、前記接着手
段と前記移送手段との間に配置され、両者間のフィルム
移動距離を調整するフィルム送り調整手段と、前記雄型
ファスナーと雌型ファスナーとを接合するファスナー合
わせ手段とを備え、前記フィルム送り調整手段が、間欠
駆動する前記移送手段が一時停止中は前記フィルム移動
距離を長くし、前記移送手段が移送中は前記フィルム移
動距離を短くするようにした。In order to achieve the above object, in a deep-drawing type packaging apparatus according to the present invention, at least a transfer means for intermittently transferring the lower film, and a predetermined portion of the lower film. Molding means for forming a recess in the recess, article supply means for supplying an article to be packaged in the recess, and means for supplying an upper film so as to be superposed on the lower film at a predetermined position downstream of the supply means. A deep drawing having sealing means for sealing predetermined positions of the superposed lower and upper films, and cutting means arranged downstream of the sealing means for cutting predetermined positions of the lower and upper films. In the mold packaging apparatus, a film drawing means for continuously drawing the lower and upper films before feeding onto the transfer means at a speed lower than the transfer speed in the transfer means, A fastener supplying means for supplying a male fastener and a female fastener constituting a fastener to a predetermined position of the lower film or the upper film in a separated state, and the predetermined fastener supplied by the fastener supplying means are continuously connected. Adhesive means for adhering to the lower or upper film pulled out to, a film feed adjusting means arranged between the adhering means and the transferring means for adjusting a film moving distance between the both, and the male fastener. And a fastener adjusting means for joining a female fastener, wherein the film feed adjusting means lengthens the film moving distance when the transferring means which is intermittently driven is temporarily stopped, and moves the film while the transferring means is transferring. I tried to shorten the distance.

【００１２】そして、前記フィルム送り調整手段が、少
なくとも正逆回転するレバーと、そのレバーの所定位置
に取り付けられたローラと、前記レバーを所定方向に付
勢する付勢手段とを有し、かつ前記所定のファスナーが
接着されたフィルムが、前記ローラを介して前記移送手
段状に供給されるように掛け渡されるとともに、前記付
勢手段の付勢方向が、前記接着手段から前記移送手段上
までのフィルム移動距離が長くなるように前記ローラを
移動させる方向にするのが好ましい。The film feed adjusting means has at least a lever that rotates forward and backward, a roller attached to a predetermined position of the lever, and a biasing means that biases the lever in a predetermined direction, and The film to which the predetermined fastener is adhered is hung so as to be supplied to the transfer means via the roller, and the urging direction of the urging means is from the adhesive means to the transfer means. It is preferable that the roller is moved in such a direction that the moving distance of the film becomes longer.

【００１３】そして、係る場合に前記付勢手段は、スプ
リングまたはシリンダの一方でも良く、或いは、両者を
用い、一方（スプリングまたはシリンダ）を上側フィル
ム用のフィルム送り調整手段に用い、他方を下側フィル
ム用のフィルム送り調整手段に用いても良い。In such a case, the urging means may be one of a spring and a cylinder, or both of them may be used and one (spring or cylinder) is used as a film feed adjusting means for the upper film and the other is the lower side. You may use it for the film feed adjustment means for a film.

【００１４】さらに、好ましくは、前記接着手段が、回
転式のシーラーから構成することで、また前記接着手段
は、熱シール装置でもよい。さらに好ましくは前記フィ
ルム引出し手段のフィルム引出しを、前記移送速度にお
ける移動時間と停止時間に基づく所定の比率だけ低い速
度で等速に行うようにすることである。Further, preferably, the adhering means is composed of a rotary sealer, and the adhering means may be a heat sealing device. More preferably, the film is drawn out by the film drawing means at a constant speed at a speed lower by a predetermined ratio based on the moving time and the stop time at the transfer speed.

【００１５】[0015]

【作用】下側フィルム，上側フィルムは、ともにフィル
ム引出し手段により連続して（間欠することなく）で引
き出され、接着手段に供給され、そこにおいて別途供給
される雄型ファスナーまたは雌型ファスナーと接着され
て一体化される。この時、両フィルム，両ファスナーは
一時停止することなく連続して引き出されるため、同一
箇所が接着手段内で停滞することなく通過するので、必
要以上に加熱されたり、加圧されたりしない。また、急
に引っ張られることもない。そして、移送手段における
フィルムの間欠移送時の移動速度に比し、低速度でゆっ
くりと通過する。これにより、フィルムとファスナーは
確実に所望の状態でシールされ、また、過大な力が連続
的または断続的に加わることがなく、伸びなどの変形も
生じない。The lower film and the upper film are continuously (without being intermittently) drawn out by the film drawing means, supplied to the adhering means, and adhered to a male fastener or a female fastener separately supplied therein. Are integrated. At this time, since both films and both fasteners are continuously withdrawn without a temporary stop, the same portion passes through the adhering means without stagnation, so that it is not heated or pressed more than necessary. Also, it is not suddenly pulled. Then, the film slowly passes at a speed lower than the moving speed of the transfer means during the intermittent transfer of the film. As a result, the film and the fastener are reliably sealed in a desired state, no excessive force is applied continuously or intermittently, and deformation such as elongation does not occur.

【００１６】このようにしてファスナーとフィルムが一
体化された後、移送手段へ供給され間欠移送される。そ
して接着手段と移送手段との間にはフィルム送り調整手
段が介在されている。そこで、深絞り型包装装置本体側
でのフィルムの移送が一時停止している時は、フィルム
送り調整手段が、接着手段から搬出されるフィルム量に
応じて接着手段から移送手段までのフィルムの移動距離
を長くする。よって、たとえ移送手段が一時停止しフィ
ルムが供給されないとしても、かかる移動距離を長くす
ることにより接着手段からフィルムの搬出を抑制するこ
となく、フィルムを貯留する。After the fastener and the film are integrated in this way, they are supplied to the transfer means and intermittently transferred. A film feed adjusting means is interposed between the adhering means and the transferring means. Therefore, when the transfer of the film on the main body side of the deep-drawing type packaging device is temporarily stopped, the film feed adjusting means moves the film from the adhering means to the transferring means according to the amount of the film carried out from the adhering means. Increase the distance. Therefore, even if the transfer means is temporarily stopped and the film is not supplied, the film is stored without suppressing the transfer of the film from the bonding means by increasing the moving distance.

【００１７】一方、この状態で包装装置本体側でフィル
ムが移送され始めると、その移送速度がフィルム引出し
手段によるフィルム引き出し速度よりも早いため、係る
フィルムの引き出し量だけでは包装装置本体側へのフィ
ルム供給が間に合わない。そこでフィルム送り調整手段
が、上記とは逆に接着手段から移送手段までのフィルム
移動距離を短くする。これにより、上記一時停止時に蓄
えたフィルムを用いて間に合わないフィルム分の供給を
補う。よって、フィルム，ファスナーは、それぞれ安定
した状態で接着手段内を連続して通過し、移送手段上は
間欠移送される。On the other hand, when the film starts to be transferred on the packaging apparatus main body side in this state, the transfer speed is faster than the film drawing speed by the film drawing means, and therefore the film drawing amount to the packing apparatus main body side is obtained only by the drawing amount of the film. Supply is not in time. Therefore, contrary to the above, the film feed adjusting means shortens the film moving distance from the bonding means to the transfer means. As a result, the supply of the film that cannot be made in time is supplemented by using the film accumulated at the time of the temporary stop. Therefore, the film and the fastener continuously pass through the bonding means in a stable state and are intermittently transferred on the transfer means.

【００１８】以後、通常の工程にしたがい、移送手段状
をファスナー付きのフィルムが移送され、下側フィルム
はその移送途中で凹部が形成されるとともに、その凹部
内に被包装物が供給される。また、上側フィルムが、被
包装物供給後の下側フィルムの上に被覆されるととも
に、両ファスナーが咬合され、その状態でさらに移送さ
れることにより、両フィルムの所定位置がシールされ、
カットされて包装体が製造される。Thereafter, in accordance with the usual process, the film with the fastener is transferred through the transfer means, the recesses are formed in the lower film during the transfer, and the articles to be packaged are supplied into the recesses. In addition, the upper film is covered on the lower film after supplying the object to be packaged, both fasteners are occluded, and further transferred in that state, thereby sealing the predetermined positions of both films,
It is cut to produce a package.

【００１９】なお、請求項２〜４のように構成した場合
には、上記処理は具体的にはフィルムがローラに掛け渡
され、そのローラは、レバーに装着された付勢手段（ス
プリング，シリンダなど）により、所定方向に移動する
ように付勢される。そこで、移送手段停止時は、付勢手
段による付勢力により、ローラが所定方向（移送手段か
ら相対的に離れる方向）に移動し、一方、移送手段によ
るフィルム移送が開始すると、移送手段による搬送力に
ともないフィルムに加わる力が、上記付勢力を抗し、ロ
ーラを上記と逆方向に異動する。これにより、移送手段
の移送・一時停止に応じて自動的にローラの位置が変動
し、接着手段から移送手段までの距離が変動される。In the case of the second to fourth aspects, in the above processing, specifically, the film is stretched over the roller, and the roller is a biasing means (spring, cylinder) mounted on the lever. Etc.) is urged to move in a predetermined direction. Therefore, when the transfer means is stopped, the roller is moved in a predetermined direction (a direction relatively away from the transfer means) by the urging force of the urging means, and when the film transfer by the transfer means is started, the transfer force by the transfer means is started. Along with this, the force applied to the film resists the urging force and moves the roller in the opposite direction. As a result, the position of the roller automatically changes according to the transfer / temporary stop of the transfer unit, and the distance from the bonding unit to the transfer unit changes.

【００２０】[0020]

【実施例】以下、本発明に係る深絞り型包装装置の好適
な実施例について、添付図面を参照にして詳述する。図
１，図２は本発明の一実施例の全体を示している。同図
に示すように、一対のスプロケット１，１間に渡設され
たエンドレスチェーン２の所定間隔毎に配設された挟持
爪３により移送手段が構成され、挟持爪３により第１の
原反フィルム４から引出される下側フィルム５の両側縁
部が挟持され、エンドレスチェーン２が間欠的に回転す
ることにより、下側フィルム５が間欠的に前進移送され
るようになっている。この第１の原反フィルム４は、フ
ィルムサプライ６により一定のテンションが与えられた
状態で引き出されるようになっており、さらに、この原
反フィルムからの引き出しが進むにつれて原反フィルム
４の外径が減少するため、それに応じて制動力を弱める
ように制御される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the deep-drawing type packaging device according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 show the whole one embodiment of the present invention. As shown in the figure, the transfer means is constituted by the holding claws 3 arranged at a predetermined interval of the endless chain 2 provided between the pair of sprockets 1, 1, and the holding claws 3 form the first original fabric. Both side edges of the lower film 5 pulled out from the film 4 are clamped, and the endless chain 2 intermittently rotates, whereby the lower film 5 is intermittently transported forward. The first raw film 4 is pulled out in a state in which a constant tension is applied by the film supply 6, and the outer diameter of the raw film 4 is further increased as the pulling out of the first raw film 4 progresses. Is reduced, and accordingly, the braking force is controlled to be weakened accordingly.

【００２１】そして、下側フィルム５の搬入側近傍に
は、成形ボックス７が配設されており、その成形ボック
ス７にて下側フィルム５に所定形状の凹部５ａが所定間
隔毎に形成される。そして、本実施例では、上記凹部５
ａは、横に２列併設された状態となっている。A molding box 7 is arranged near the carrying-in side of the lower film 5, and in the molding box 7, recesses 5a having a predetermined shape are formed in the lower film 5 at predetermined intervals. . In the present embodiment, the recess 5
a is in a state where two rows are provided side by side.

【００２２】また、図示しないが、成形ボックス７の下
流側には、被包装物供給手段が配設されており、凹部５
ａ内に被包装物（スライスハム）を順次供給するように
なっている。更に下側フィルム５の搬送路の略中央上方
部には、フィルムサプライ１０に支持された第２の原反
フィルム１１が配設され、その第２の原反フィルム１１
から上側フィルム１２が引き出されるようになってい
る。そして、引き出された上側フィルム１２は、複数の
プーリ１３により被包装物供給位置よりも下流側の所定
位置Ｘに導かれ、そこにおいて、下側フィルム５上に被
覆されるようになっていてる。Although not shown, a means for supplying a material to be packaged is disposed on the downstream side of the molding box 7, and the recess 5 is provided.
Items to be packaged (sliced ham) are sequentially supplied into a. Further, a second original film 11 supported by the film supply 10 is disposed in an approximately central upper portion of the conveyance path of the lower film 5, and the second original film 11 is provided.
The upper film 12 is pulled out from the. Then, the pulled-out upper film 12 is guided by a plurality of pulleys 13 to a predetermined position X on the downstream side of the package supply position, and the lower film 5 is covered thereat.

【００２３】さらに、所定位置Ｘより下流側には真空チ
ャンバ１５が配設され、凹部５ａ内の空気を吸引除去す
るとともに、その凹部５ａの周囲に位置する下側フィル
ム５と上側フィルム１２の当接部分を熱接着するように
なっている。そして、その真空チャンバ１５の更に下流
側には、ノッチ形成装置１７，横カッター装置１８並び
に縦カッター装置１９が順に配設されており、下側フィ
ルム５と上側フィルム１５の所定位置を横，縦方向に切
断し、一個の真空包装体を製造し、搬出するようになっ
ている。Further, a vacuum chamber 15 is provided on the downstream side of the predetermined position X to suck and remove the air in the concave portion 5a, and to contact the lower film 5 and the upper film 12 located around the concave portion 5a. The contact part is heat-bonded. Further, on the further downstream side of the vacuum chamber 15, a notch forming device 17, a horizontal cutter device 18, and a vertical cutter device 19 are arranged in order, and the predetermined positions of the lower film 5 and the upper film 15 are set horizontally and vertically. It is designed so that it is cut in the direction, a vacuum package is manufactured, and the vacuum package is carried out.

【００２４】そして、ノッチ形成装置１７，横カッター
装置１８は、それぞれ所定形状の雄型・雌型を備えた押
し切りタイプの切断装置で、縦カッター装置１９は、フ
ィルム５，１２を挟んで上下に配置された円板状のカッ
ター刃と受け刃をを備えた回転式の切断装置である。The notch forming device 17 and the horizontal cutter device 18 are push-cut type cutting devices each having a male and female mold of a predetermined shape, and the vertical cutter device 19 vertically sandwiches the films 5 and 12. It is a rotary cutting device provided with a disk-shaped cutter blade and a receiving blade that are arranged.

【００２５】これにより、図３に示すように、両フィル
ム５，１２の所定位置にノッチＮが形成され、次いで横
カッター装置１８にて線Ｌ１が切断され、その後縦カッ
ター装置１９で線Ｌ２が切断されることにより、包装体
が製造される。これらの点では、従来の深絞り型包装装
置（真空包装装置）と概略同一構成である。そして、こ
のようにして製造された包装体が、次段の搬出コンベア
２０に移載され、搬出される。As a result, as shown in FIG. 3, a notch N is formed at a predetermined position on both films 5 and 12, then the line L1 is cut by the horizontal cutter device 18, and then the line L2 is cut by the vertical cutter device 19. A package is manufactured by being cut. In these respects, the structure is almost the same as that of the conventional deep-drawing type packaging device (vacuum packaging device). Then, the package manufactured in this way is transferred to the next-stage carry-out conveyor 20 and carried out.

【００２６】ここで本発明では、上側フィルム１２，下
側フィルム５の所定位置に開閉ファスナー２１を装着す
るのであるが、先ず、本実施例で用いられる開閉ファス
ナー２１について図４を参考にして簡単に説明する。同
図に示すように、この開閉ファスナー２１は雄型ファス
ナー２１ａと、雌型ファスナー２１ｂとから構成されて
いる。In the present invention, the opening / closing fastener 21 is attached to the upper film 12 and the lower film 5 at predetermined positions. First, the opening / closing fastener 21 used in this embodiment will be simply described with reference to FIG. Explained. As shown in the figure, the opening / closing fastener 21 is composed of a male fastener 21a and a female fastener 21b.

【００２７】そして、雄型ファスナー２１ａは、ポリエ
チレン，ポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂からなる
帯状部２３と、この帯状部２３の中心線上に一体的に起
立形成され、その上方部が幅広に形成された凸状突起か
らなる第１の咬合具２４ａとから形成されている。The male fastener 21a is formed by a strip-shaped portion 23 made of a thermoplastic synthetic resin such as polyethylene or polypropylene, and is formed upright integrally on the center line of the strip-shaped portion 23, and its upper portion is formed wide. It is formed of a first engaging member 24a composed of a convex protrusion.

【００２８】また、雌型ファスナー２１ｂは、雄型ファ
スナー２１ａと同様の帯状部２３と、この帯状部２３の
中心線上に一体的に起立形成され、その中央部に凹状溝
を有する第２の咬合具２４ｂとから形成されている。そ
して、これら第１，第２の咬合具２４ａ，ｂとが咬合し
あうことにより開閉ファスナー２１が閉じるようになっ
ている。Further, the female fastener 21b has a band-like portion 23 similar to that of the male fastener 21a and a second bite which is integrally formed upright on the center line of the band-shaped portion 23 and has a concave groove at the center thereof. And a tool 24b. Then, the opening / closing fastener 21 is configured to be closed by engaging the first and second engaging devices 24a, 24b with each other.

【００２９】次に、係る開閉ファスナー２１を上側，下
側フィルム１２，５の所定位置に接着する機構について
説明する。本発明では、上記雄型ファスナー２１ａと雌
型ファスナー２１ｂを分離した状態で、それぞれ所定の
フィルムに対して別々に接着するようになっている。そ
して本実施例では、雄型ファスナー２１ａを下側フィル
ム５に接着し、雌型ファスナー２１ｂを上側フィルム１
２に接着するようにしている（逆にしてももちろん良
い）。そこでまず下側フィルム５に対する第１のファス
ナーシール装置２５について説明する。Next, a mechanism for adhering the opening / closing fastener 21 to predetermined positions of the upper and lower films 12, 5 will be described. In the present invention, the male type fastener 21a and the female type fastener 21b are separated from each other and separately bonded to a predetermined film. In this embodiment, the male fastener 21a is bonded to the lower film 5 and the female fastener 21b is bonded to the upper film 1.
I'm trying to glue it on 2 (or vice versa, of course). Therefore, first, the first fastener sealing device 25 for the lower film 5 will be described.

【００３０】第１のファスナーシール装置２５は、図
１，図２に示すように、第１の原反フィルム４を装着す
るフィルムサプライ６と、エンドレスチェーン２等から
なる搬送路の間に配置されており、具体的な構成は、図
５〜図９に示すようになっている。まず、フィルムサプ
ライ６について簡単に説明すると、図５，図７に示すよ
うに、第１の原反フィルム４は装填筒６ａに挿入配置さ
れるとともに、所定の支持部材により固定され、装填筒
６ａと第１の原反フィルム４とが一体化される。またこ
の装填筒６ａの基端側は側壁２７にフリー状態で回転可
能に装着される。これにより、第１の原反フィルム４の
先端が引き出し方向に付勢されると、その引っ張り力が
第１の原反フィルム４に伝わり回転しようとし、それに
ともない装填筒６ａも一体に回転する。As shown in FIGS. 1 and 2, the first fastener sealing device 25 is arranged between a film supply 6 on which the first original film 4 is mounted and a conveying path including the endless chain 2 and the like. The specific configuration is as shown in FIGS. First, the film supply 6 will be briefly described. As shown in FIGS. 5 and 7, the first original film 4 is inserted and arranged in the loading cylinder 6a, and is fixed by a predetermined supporting member. And the first original film 4 are integrated. The base end side of the loading cylinder 6a is rotatably mounted on the side wall 27 in a free state. As a result, when the front end of the first original fabric film 4 is urged in the pull-out direction, the pulling force is transmitted to the first original fabric film 4 and tries to rotate, so that the loading cylinder 6a also integrally rotates.

【００３１】装填筒６ａの基端側には、バンドブレーキ
６ｂが装着されている。また、装填筒６ａを回転中心と
し、装填筒６ａとは独立にて回転可能に揺動アーム６ｃ
を装着する。そして、この揺動アーム６ｃの先端には、
テンションローラ６ｄが片持ち支持状で回転自在に取り
付けられており（図７参照）、このテンションローラ６
ｄに第１の原反フィルム４から引き出された下側フィル
ム５が掛け渡されるようになっている。なお、図７にお
ける揺動アーム６ｃ，テンションローラ６ｄは、その構
造をわかり易くするために図５に示す各部６ｃ，６ｄの
位置から９０度回転させて揺動アーム６ｃを水平位置に
もってきた状態を示している（すなわちその部分につい
ては厳密には図５についての正面図を描いたものとはな
っていない）。A band brake 6b is mounted on the base end side of the loading cylinder 6a. Further, the swing arm 6c is rotatable about the loading cylinder 6a and is rotatable independently of the loading cylinder 6a.
Put on. And, at the tip of the swing arm 6c,
The tension roller 6d is cantilevered and rotatably attached (see FIG. 7).
The lower film 5 pulled out from the first original film 4 is hung over d. The swing arm 6c and the tension roller 6d in FIG. 7 are rotated by 90 degrees from the positions of the respective portions 6c and 6d shown in FIG. 5 to make the structure easy to understand. (I.e., that portion is not strictly a front view of FIG. 5).

【００３２】また、揺動アーム６ｃの他端には、スプリ
ング６ｅを介してシリンダ６ｆに連結されている。そし
て、通常はスプリング６ｅの弾性力とバランスが取ら
れ、バンドブレーキ６ｂは緩む状態（制動力がない）に
なるように調整される。そして、シリンダ６ｆが作動し
てそのシリンダロッドが引き込まれると、揺動アーム６
ｃの先端が反時計方向に回転するため、バンドブレーキ
６ｂの制動力が発生する。これにより、常時引き出され
る下側フィルム５に対して一定のテンションがかかるよ
うにしている。The other end of the swing arm 6c is connected to a cylinder 6f via a spring 6e. Then, normally, the elastic force of the spring 6e is balanced with the elastic force of the spring 6e, and the band brake 6b is adjusted so as to be in a loosened state (no braking force). When the cylinder 6f operates and the cylinder rod is pulled in, the swing arm 6
Since the tip of c rotates counterclockwise, the braking force of the band brake 6b is generated. As a result, a constant tension is applied to the lower film 5 that is always pulled out.

【００３３】そして、このようにして引き出された下側
フィルム５は、側壁２７に片持ち支持状に取付けられた
固定ローラ２８に掛け渡され、その進路を水平方向に変
換された後、第１のファスナーシール装置２５に導かれ
る。Then, the lower film 5 thus drawn out is hung on the fixed roller 28 attached to the side wall 27 in a cantilevered manner, and the course thereof is converted to the horizontal direction, and then the first film is formed. To the fastener sealing device 25.

【００３４】一方、雄型ファスナー２１ａは側壁２７の
上方所定位置に配置された複数のプーリ２９ａ〜２９ｅ
に掛け渡されることにより、第１のファスナーシール装
置２５に導かれる。なお、この時、雄型ファスナー２１
ａの帯状部２３側が各プーリ２９ａ〜２９ｅに接触する
ように掛け渡されている。そして、本例では、下側フィ
ルム５の横１列に２個の凹部５ａを形成するため、上記
プーリも２組用意し、２本の雄型ファスナー２１ａを下
側フィルム５上の所定位置（本例では、中央側）に位置
合わせをしつつ供給するようになっている。On the other hand, the male fastener 21a comprises a plurality of pulleys 29a to 29e arranged at predetermined positions above the side wall 27.
It is guided to the first fastener sealing device 25 by being stretched over. At this time, the male fastener 21
The belt-shaped portion 23 side of a is suspended so as to contact the pulleys 29a to 29e. In this example, since two recesses 5a are formed in one row of the lower film 5, two sets of the above pulleys are also prepared, and two male fasteners 21a are provided at predetermined positions on the lower film 5 ( In this example, the sheet is supplied while being aligned to the center side).

【００３５】ここで第１のファスナーシール装置２５
は、下側フィルム５の下側に配置された回転式の円盤状
の加熱シーラ３０と、雄型ファスナー２１ａ側に配置さ
れた２個の受けローラ３１とを備え、これら加熱ローラ
３０と受けローラ３１との間で下側フィルム５と雄型フ
ァスナー２１ａとを加熱しながら押圧するようになって
いる。すなわち、この加熱ローラ３０と受けローラ３１
とで接着手段を構成している。しかも、本例では、熱シ
ールを確実に行うため、係る加熱ローラ３０と受けロー
ラ３１対を２組用意している。これにより、２度にわた
って加熱・加圧されるため、下側フィルム５と雄型ファ
スナー２１ａは、確実に溶融されて熱シールされる。な
お、このように２組設けたのは、下側フィルム５が厚い
とともに、下側フィルムの移動速度が速くシール装置３
５における処理時間が短いため、１組では不完全シール
を生じるおそれがあるためである。したがって、係るお
それがなければ１組にしても良いのはもちろんである。Here, the first fastener sealing device 25
Includes a rotary disk-shaped heating sealer 30 arranged on the lower side of the lower film 5 and two receiving rollers 31 arranged on the male fastener 21a side. The lower film 5 and the male fastener 21a are pressed while being heated with 31. That is, the heating roller 30 and the receiving roller 31
And constitute the adhesion means. Moreover, in this example, two pairs of the heating roller 30 and the receiving roller 31 are prepared in order to ensure the heat sealing. As a result, the lower film 5 and the male fastener 21a are reliably melted and heat-sealed because they are heated and pressed twice. It should be noted that the two sets are provided in this manner because the lower film 5 is thick and the moving speed of the lower film is fast.
This is because the processing time in 5 is short, and incomplete sealing may occur with one set. Therefore, as a matter of course, one set may be provided if there is no such concern.

【００３６】加熱ローラー３０は、図６に示すように、
円盤状のヒーター３３と、そのヒーター３３を覆うよう
にして装着されたゴム板３４とから構成され、ヒーター
３３の熱がゴム板３４に伝達され、ゴム板３４が加熱さ
れる。そしてこれらヒーター３３，ゴム板３４はともに
回転軸３５に装着され、一体化されている。The heating roller 30 is, as shown in FIG.
It is composed of a disk-shaped heater 33 and a rubber plate 34 mounted so as to cover the heater 33. The heat of the heater 33 is transferred to the rubber plate 34, and the rubber plate 34 is heated. The heater 33 and the rubber plate 34 are both attached to and integrated with the rotary shaft 35.

【００３７】この回転軸３５は、軸受け３６を介して回
転自在に取付板３７に装着され、この取付板３７は、側
壁２７に掛け渡された渡り板３８上に、取り付け位置を
中心として所定角度で回転可能に起立配置されている。The rotary shaft 35 is rotatably mounted on a mounting plate 37 via a bearing 36. The mounting plate 37 is mounted on a connecting plate 38 spanning the side wall 27 at a predetermined angle centered on the mounting position. It is erected so that it can rotate.

【００３８】さらに、係る渡り板３８と取付板３７との
間にはシリンダ３９が取り付けられ、シリンダ３９を伸
縮することにより、取付板３７をその下端を中心に揺動
させるようになっている。この揺動に追従して加熱ロー
ラ３０も回転するため、下側フィルム５から完全に離れ
たり（処理終了時）、或いは受けローラ３１側に移動し
て両ローラ３０，３１間で、所定の圧力で下側フィルム
５，雄型ファスナー２１ａを挟持できるようになってい
る。Further, a cylinder 39 is mounted between the transition plate 38 and the mounting plate 37, and the mounting plate 37 is swung about its lower end by expanding and contracting the cylinder 39. Since the heating roller 30 also rotates following this swing, the heating roller 30 is completely separated from the lower film 5 (at the end of processing), or is moved to the receiving roller 31 side and a predetermined pressure is applied between the rollers 30 and 31. The lower film 5 and the male fastener 21a can be sandwiched between.

【００３９】また、加熱ローラ３０の下側フィルム５と
の接触面となるゴム板３４の側面は、図９に拡大して示
すように、その中心線上に凹状溝３４ａが形成され、両
側に存在する凸条３４ｂが下側フィルム５に接触し、直
接加熱するようになっている。そして、この凸条３４ｂ
は、雄型ファスナー２１ａの帯状部２３に対向するよう
にその位置が調整されており、これにより、雄型ファス
ナー２１ａに形成された第１の咬合具２４ａに対向する
部分には凹状溝３４ａが存在するので、その第１の咬合
具２４ａに加熱ローラー３０の熱が直接加わらないよう
になる。Further, the side surface of the rubber plate 34, which is the contact surface with the lower film 5 of the heating roller 30, has a concave groove 34a formed on the center line thereof as shown in an enlarged view in FIG. The ridge 34b that contacts the lower film 5 is directly heated. And this ridge 34b
The position of the male fastener 21a is adjusted so as to face the strip portion 23 of the male fastener 21a, so that the concave groove 34a is formed in the portion of the male fastener 21a that faces the first engaging device 24a. Since it exists, the heat of the heating roller 30 is not directly applied to the first engaging device 24a.

【００４０】一方、受けローラ３１は、側壁２７間に掛
け渡された渡り板４０の下面に垂設された連結板４１に
取り付けられた軸体４２に、ベアリング４３を介して回
転自在に取り付けられる。そして、この受けローラ３１
も、図９に示すように、軸体４２と軸心を一致するリン
グ状の受けゴム４５が装着されており、この受けゴム４
５の側面の中心線上に凹状溝４５ａが形成され、両側に
存在する凸条４５ｂが雄型ファスナー２１ａの帯状部２
３に当接するようにその位置が調整されている。また雄
型ファスナー２１ａの第１の咬合具２４ａは、上記凹状
溝４５ａ内に入り込み、加圧されないようになる。On the other hand, the receiving roller 31 is rotatably attached via a bearing 43 to a shaft body 42 attached to a connecting plate 41 suspended from the lower surface of a transition plate 40 which is extended between the side walls 27. Then, the receiving roller 31
Also, as shown in FIG. 9, a ring-shaped receiving rubber 45 whose axial center coincides with that of the shaft body 42 is mounted.
5, the concave groove 45a is formed on the center line of the side surface, and the ridges 45b existing on both sides are the strip-shaped portions 2 of the male fastener 21a.
Its position is adjusted so as to abut the No. 3. Further, the first engaging member 24a of the male fastener 21a enters the concave groove 45a and is not pressed.

【００４１】これにより、加熱ローラ３０の凸条３４ｂ
と、受けローラ３１の凸条４５ｂとの間で、下側フィル
ム５と、雄型ファスナー２１ａの帯状部２３との接触部
位が加熱・加圧されて当該部位が熱シールされる。ま
た、第１の咬合具２４ａには、上記したように熱が直接
加わることなく、また加圧もされないので、熱変形など
を生じることもない。さらに、上記両ローラ３０，３１
は、上記したように軸受け３６，ベアリング４３を介し
てフリー状態（回転自在）になっているが、自らは回転
駆動せず、接触する下側フィルム５，雄型ファスナー２
１ａの移動にともなって回転するようになっている。As a result, the ridge 34b of the heating roller 30 is
The contact portion between the lower film 5 and the strip-shaped portion 23 of the male fastener 21a is heated and pressed between the ridge 45b of the receiving roller 31 and the ridge 45b, and the portion is heat-sealed. Further, as described above, heat is not directly applied to the first engaging device 24a and is not pressurized, so that thermal deformation or the like does not occur. Furthermore, the rollers 30 and 31
Is in a free state (rotatable) via the bearing 36 and the bearing 43 as described above, but the lower film 5 and the male fastener 2 that come into contact with each other are not rotationally driven by themselves.
It is designed to rotate with the movement of 1a.

【００４２】さらに、上記２組の加熱ローラ３０，受け
ローラ３１の下流側には、両ローラ３０，３１間を通過
する下側フィルム５等を上下から所定の圧力で挟持する
駆動ローラ４７，従動ローラ４８が配置されている。両
ローラ４７，４８は、ともに側壁２７に回転自在に装着
され、駆動ローラ４８の一端には動力伝達プーリ４９が
取り付けられ、伝達ベルト５０を介してその下方に配置
された駆動モータ５１からの回転力を受け、一定速度で
回転するようになっている。また、駆動ローラ４８の表
面所定位置には、凹部４８ａが形成され、雄型ファスナ
ー２１ａが押し潰されないようにしている。なお、駆動
モータ５１の回転力を受けて回転駆動する駆動ローラ４
７の回転速度（周速度）は、深絞り包装装置本体側で間
欠移動する下側フィルムの移動速度よりも所定の比率
（移動時間／（移動時間＋一時停止時間））で遅くして
いる。Further, on the downstream side of the two sets of the heating roller 30 and the receiving roller 31, a driving roller 47 for nipping the lower film 5 passing between the rollers 30 and 31 with a predetermined pressure from above and below, and a driven roller. A roller 48 is arranged. Both of the rollers 47 and 48 are rotatably mounted on the side wall 27, a power transmission pulley 49 is attached to one end of the drive roller 48, and rotation from a drive motor 51 disposed below the power transmission pulley 49 via a transmission belt 50. It receives force and rotates at a constant speed. Further, a concave portion 48a is formed at a predetermined position on the surface of the drive roller 48 so that the male fastener 21a is not crushed. The drive roller 4 which receives the rotational force of the drive motor 51 and is rotationally driven.
The rotation speed (peripheral speed) of No. 7 is slower by a predetermined ratio (moving time / (moving time + pause time)) than the moving speed of the lower film that intermittently moves on the deep drawing packaging apparatus body side.

【００４３】そして、両ローラ４７，４８は、下側フィ
ルム５を所定の圧力で挟持しているため、駆動ローラ４
７が回転すると、それに伴い従動ローラ４８も回転し、
下側フィルム５も引き出される。しかも、駆動ローラ４
７が一定速度で回転するため、下側フィルム５も一定速
度で連続して（間欠することなく）引き出される。ここ
が本発明の特徴の一つである。またこの両ローラ４７，
４８は、接着一体化された下側フィルム５，雄型ファス
ナー２１ａを、両側から挟むことにより、蛇行等するこ
とがないように横方向での位置ずれをなくす役目もなし
ている。Since both rollers 47 and 48 hold the lower film 5 at a predetermined pressure, the driving roller 4
When 7 rotates, the driven roller 48 also rotates accordingly,
The lower film 5 is also pulled out. Moreover, the drive roller 4
Since 7 rotates at a constant speed, the lower film 5 is also continuously drawn out at a constant speed (without intermittently). This is one of the features of the present invention. Also both rollers 47,
The reference numeral 48 also serves to eliminate the positional displacement in the lateral direction by sandwiching the adhesively integrated lower film 5 and the male fastener 21a from both sides so as not to meander.

【００４４】また、上記駆動ローラ４７により連続して
一時停止することなく引き出される雄型ファスナー２１
ａ付きの下側フィルム５は、その進路を一端下側に変更
され段差ローラ５３に掛け渡された後、再度上方に進路
が変更される。そして、駆動ローラ４７と略同一高さに
配置された固定ローラ５４等を経て、深絞り型包装装置
のエンドレスチェーン２の挟持爪３に供給される。そし
て、以後、挟持爪３から受ける搬送力にしたがって、間
欠的に移送される。Further, the male fastener 21 is continuously pulled out by the drive roller 47 without any temporary stop.
The path of the lower film 5 with a is changed to the lower side by one end, and the lower film 5 is stretched over the step roller 53, and then the path is changed to the upper direction again. Then, it is supplied to the holding claws 3 of the endless chain 2 of the deep-drawing type packaging device through the fixed roller 54 and the like arranged at substantially the same height as the drive roller 47. Then, thereafter, it is intermittently transferred according to the carrying force received from the holding claw 3.

【００４５】ここで段差ローラ５３は、一定のタイミン
グで上下移動し、駆動ローラ４７から固定ローラ５４ま
でのフィルム移動距離を変えることにより、原反フィル
ム４から連続して引き出される下側フィルム５と、深絞
り型包装装置本体上を間欠的に移送される下側フィルム
５の移送状態の相違を吸収し、それぞれの移送状態を保
ち、第１のファスナーシール装置２５の移送状態（連
続）から深絞り包装装置本体移送状態（間欠）に変わる
のをスムーズに移管させるようになっている。ここが本
発明の特徴の一つである。Here, the step roller 53 moves up and down at a constant timing, and by changing the film moving distance from the driving roller 47 to the fixed roller 54, the lower film 5 continuously drawn from the original film 4 and the lower film 5 are drawn. , The difference between the transfer states of the lower film 5 that is intermittently transferred on the deep-drawing type packaging device main body is absorbed, the respective transfer states are maintained, and the first fastener sealing device 25 moves from the transfer state (continuous) to the deep state. The squeezing packaging device body is smoothly transferred when it is transferred (intermittently). This is one of the features of the present invention.

【００４６】具体的には、図５，図８に示すように、段
差ローラ５３は、正逆回転する段差ローラレバー５５の
一端に取り付けられている。この段差ローラレバー５５
は、その長手方向中間部位の所定位置で、側壁２７に取
り付けられた軸５６に回転自在に装着されており、その
軸５６を回転中心とするようになっている。Specifically, as shown in FIGS. 5 and 8, the step roller 53 is attached to one end of a step roller lever 55 which rotates in the forward and reverse directions. This step roller lever 55
Is rotatably attached to a shaft 56 attached to the side wall 27 at a predetermined position in the longitudinally intermediate portion thereof, and the shaft 56 serves as a rotation center.

【００４７】さらに、段差ローラレバー５５の他端に
は、付勢手段たるスプリング５７の下端が装着される。
このスプリング５７は、引張りスプリングで、その上端
は側壁２７の所定位置に固定されている。そして、この
スプリング５７の弾性復元力により、段差ローラレバー
５５の他端は、常時上方向への付勢力を受けている。そ
して、本実施例では上記段差ローラ５３，段差ローラレ
バー５５並びにスプリング５７により、フィルム送り調
整手段が構成される。Further, the lower end of a spring 57 as an urging means is attached to the other end of the step roller lever 55.
The spring 57 is a tension spring, and its upper end is fixed to a predetermined position of the side wall 27. Then, due to the elastic restoring force of the spring 57, the other end of the step roller lever 55 always receives an upward biasing force. In the present embodiment, the step roller 53, the step roller lever 55 and the spring 57 constitute a film feed adjusting means.

【００４８】なお、雄型ファスナー２１ａが下側フィル
ム５が段差ローラ５３を通過する際には、雄型ファスナ
ー２１ａ側が段差ローラ５３に当接するため、所定位置
に凹部５３ａを形成し（図８参照）、雄型ファスナー２
１ａが潰されないようにしている。When the lower film 5 of the male fastener 21a passes through the step roller 53, the male fastener 21a side comes into contact with the step roller 53, so that a concave portion 53a is formed at a predetermined position (see FIG. 8). ), Male fastener 2
1a is prevented from being crushed.

【００４９】一方、上側フィルム１２の所定位置に、上
記雄型ファスナー２１ａと対になる雌型ファスナー２１
ｂを接着するための、第２のファスナーシール装置６０
が、深絞り型包装装置の搬送路の中間部位上方所定位置
に配置されている。この第２のファスナーシール装置６
０も、基本的には上記した第１のファスナーシール装置
２５と同様の構成からなっている。On the other hand, at a predetermined position of the upper film 12, a female type fastener 21 paired with the male type fastener 21a.
Second fastener sealing device 60 for adhering b
However, it is arranged at a predetermined position above the intermediate portion of the conveyance path of the deep-drawing type packaging device. This second fastener sealing device 6
0 also has basically the same configuration as that of the first fastener seal device 25 described above.

【００５０】すなわち、第２の原反フィルム１１から引
き出された上側フィルム１２と、雌型ファスナー２１ｂ
が、それぞれ第２のファスナーシール装置６０の加熱ロ
ーラ６１，受けローラ６２間に供給され、熱シールされ
て一体化される。また、両ローラ６１，６２の搬出端側
には、駆動ローラ６３が配置され、この駆動ローラ６３
により上側フィルム１２が原反フィルム１１から間欠す
ることなく連続して同一速度で引き出される。そして、
このようにして連続して引き出された雌型ファスナー２
１ｂ付きの上側フィルム１２が、段差ローラ６５を通過
することにより移送状態の相違が吸収されて、下側フィ
ルム５との合流点Ｘに導かれる。なお、各部の具体的な
構成は、第１のファスナーシール装置２５と同様である
ため（各部の相対位置関係は異なるが）、その詳細な説
明を省略する。That is, the upper film 12 pulled out from the second original film 11 and the female fastener 21b.
Are supplied between the heating roller 61 and the receiving roller 62 of the second fastener sealing device 60, and are heat-sealed and integrated. A drive roller 63 is arranged on the carry-out end side of both rollers 61 and 62.
As a result, the upper film 12 is continuously withdrawn at the same speed from the original film 11 without being interrupted. And
Female fastener 2 that is continuously pulled out in this way
When the upper film 12 with 1b passes through the step roller 65, the difference in the transfer state is absorbed, and the upper film 12 is guided to the joining point X with the lower film 5. Since the specific configuration of each part is the same as that of the first fastener seal device 25 (although the relative positional relationship of each part is different), detailed description thereof will be omitted.

【００５１】なお、本例では、各フィルム５，１２に接
着する雄型ファスナー２１ａと雌側ファスナー２１ｂ
は、互いに接合された状態で巻き取られたリール（図示
せず）引き出し、その引き出し途中で一旦両者２１ａ，
２１ｂを分離し、各ファスナー２１ａ，２１ｂをそれぞ
れ所定の移動経路によって、各ファスナーシール装置２
５，６０に供給するようにしている。そして、図示省略
するが、係る分離する手段は、例えば特開平２−９６２
６号公報に開示された装置などを用いることができる。
また、本発明は必ずしも咬合されたファスナーを用い、
それを一度分離する必要はなく、最初から分離されたも
のを用いてもよい。In this example, the male type fastener 21a and the female side fastener 21b which are adhered to the films 5 and 12 are used.
Is pulled out from a reel (not shown) wound in a state of being joined to each other.
21b are separated, and the respective fasteners 21a and 21b are moved in accordance with predetermined movement paths.
It is supplied to 5,60. Although not shown, such separating means is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-962
The device disclosed in Japanese Patent No. 6 can be used.
Also, the present invention does not necessarily use a occlusal fastener,
It is not necessary to separate it once, and one separated from the beginning may be used.

【００５２】さらに本例では、合流点Ｘで上側フィルム
１２が下側フィルム５上に被覆されるが、この合流点Ｘ
の下流側所定位置（真空チャンバー１５より上流側）に
は、ファスナーを咬合させるファスナー合わせ装置７１
が配置されている。このファスナー合わせ装置７１は、
上下一対の咬合ローラからなり、雄型ファスナー２１ａ
と雌型ファスナー２１ｂとを、その両側から加圧するこ
とにより、第１，第２の咬合具２４ａ，２４ｂ同士を噛
みあわせるようになっている。Further, in this example, the upper film 12 is coated on the lower film 5 at the confluence point X.
At a predetermined position on the downstream side (upstream side from the vacuum chamber 15) of the fastener aligning device 71 for engaging the fasteners.
Are arranged. This fastener aligning device 71 is
A male fastener 21a consisting of a pair of upper and lower occlusal rollers
By pressing the female fastener 21b and the female fastener 21b from both sides thereof, the first and second engaging devices 24a and 24b are engaged with each other.

【００５３】さらに、このファスナー合わせ装置７１と
真空チャンバー１５との間には、ファスナープレス装置
７２が配置され、所定間隔毎に開閉ファスナー２１を加
熱しながら加圧して押し潰すようにしている。すなわ
ち、開閉ファスナー２１を接着した部位の上側，下側フ
ィルム１２，５間の厚さは、開閉ファスナー２１の厚さ
分だけ厚くなる。したがって、そのまま真空チャンバー
１５に供給すると、チャンバーでシールする部分（両フ
ィルム５，１２を挟持する部分）が、開閉ファスナー２
１の設置部分近傍で両フィルム５，１２間で隙間を生
じ、そのままでは真空処理・シール処理を短時間で効率
よく行うことができない。そこで本例では、予めファス
ナープレス装置７２を用い、上記シール部分に相当する
開閉ファスナー２１を押し潰すことにようにしている。Further, a fastener pressing device 72 is arranged between the fastener aligning device 71 and the vacuum chamber 15 so that the opening / closing fastener 21 is heated and pressed and crushed at predetermined intervals. That is, the thickness between the upper and lower films 12 and 5 of the portion to which the opening / closing fastener 21 is bonded is increased by the thickness of the opening / closing fastener 21. Therefore, when it is supplied to the vacuum chamber 15 as it is, the portion sealed by the chamber (the portion sandwiching both films 5 and 12) is the opening / closing fastener 2.
A gap is created between the films 5 and 12 in the vicinity of the installation portion of No. 1, and the vacuum processing / sealing processing cannot be performed efficiently in a short time as it is. Therefore, in this example, the fastener pressing device 72 is used in advance to crush the opening / closing fastener 21 corresponding to the above-mentioned seal portion.

【００５４】次に、上記した実施例の作用について説明
する。まず、下側フィルム５は、フィルムサプライ６に
より一定のテンションを与えられてピンと張った状態で
第１の原反フィルム４から連続して等速度で引き出さ
れ、第１のファスナーシール装置２５に供給され、そこ
において別途供給される雄型ファスナー２１ａと加熱・
加圧されて接着一体化される。この時、上記したごとく
下側フィルム５，雄型ファスナー２１ａは駆動ローラ４
７により一時停止することなく連続して引き出されるた
め、同一箇所が加熱ローラ３０，受けローラ３１間で停
滞することなく通過するので、必要以上に加熱されるこ
とがない。しかも、間欠移送する際の移動速度に比し、
低速度（１／４程度）で両ローラ３０，３１間をゆっく
りと通過するので、確実に所望の状態で熱シールするこ
とができる。また、そのように移動速度が比較的遅く、
しかも速度変化もないので、下側フィルム５，雄型ファ
スナー２１ａに対し過大な力が連続的または断続的に加
わることがなく、伸びるなどの変形も生じない。Next, the operation of the above embodiment will be described. First, the lower film 5 is continuously pulled out from the first original film 4 at a constant speed while being given a certain tension by the film supply 6 and being taut, and is supplied to the first fastener sealing device 25. And heats the male fastener 21a separately supplied there.
Pressure is applied to bond and integrate. At this time, as described above, the lower film 5 and the male fastener 21a are attached to the drive roller 4
Since it is continuously withdrawn by 7 without being temporarily stopped, the same portion passes without stagnation between the heating roller 30 and the receiving roller 31, so that it is not heated more than necessary. Moreover, compared to the moving speed during intermittent transfer,
Since it slowly passes between the rollers 30 and 31 at a low speed (about 1/4), it is possible to reliably perform heat sealing in a desired state. In addition, such movement speed is relatively slow,
Moreover, since the speed does not change, an excessive force is not continuously or intermittently applied to the lower film 5 and the male fastener 21a, and deformation such as stretching does not occur.

【００５５】駆動ローラ４７，従動ローラ４８間を通過
した雄型ファスナー２１ａ付きの下側フィルム５は、段
差ローラ５３，固定ローラ５４を介して深絞り型包装装
置本体側へ供給され、エンドレスチェーン２に装着され
た挟持爪３によりその両端を把持され、エンドレスチェ
ーン２の回転にともない間欠移送される。The lower film 5 with the male fastener 21a passing between the driving roller 47 and the driven roller 48 is supplied to the deep drawing type packaging apparatus main body side through the step roller 53 and the fixed roller 54, and the endless chain 2 Both ends thereof are held by the holding claws 3 attached to the endless chain 2 and are intermittently transferred as the endless chain 2 rotates.

【００５６】また、段差ローラ５３が取り付けられた段
差ローラレバー５５はスプリング５７により常時時計方
向に回転するように付勢されるため、段差ローラ５３は
下方に移動しようとする。Further, since the step roller lever 55 to which the step roller 53 is attached is always urged by the spring 57 to rotate clockwise, the step roller 53 tends to move downward.

【００５７】従って、深絞り型包装装置本体側でのフィ
ルムの移送が一時停止している時は、駆動ローラ４７に
より引き出された下側フィルム５が段差ローラ５３側に
供給されると、上記スプリング５７の弾性復元力によ
り、段差ローラ５３が下降移動する。これにより、本体
側でフィルムが一時停止ていても、下側フィルム５が弛
むことなくピンと張った状態で駆動ローラ４７〜固定ロ
ーラ５４まで存在することになる。Therefore, when the lower film 5 pulled out by the drive roller 47 is supplied to the step roller 53 side while the film transfer on the main body side of the deep-drawing type packaging device is temporarily stopped, the spring is moved. The elastic restoring force of 57 causes the step roller 53 to move downward. As a result, even if the film is temporarily stopped on the main body side, the lower film 5 exists in the taut state without slack, from the drive roller 47 to the fixed roller 54.

【００５８】一方、この状態で包装装置本体側でフィル
ムが移送され始めると、その移送速度が駆動モータ４７
による引き出し速度よりも早いため、第１の原反フィル
ム４からの引き出し量だけでは包装装置本体側へのフィ
ルム供給が間に合わない。そこで段差ローラ５３に上方
への付勢力が働く。するとその付勢力がスプリング５７
の弾性力に打ち勝ち、段差ローラ５３が上昇移動し、駆
動モータ４７から固定ローラ５４までの移動距離が短く
なり、上記間に合わないフィルム分の供給を補う。On the other hand, in this state, when the film starts to be transferred on the packaging apparatus main body side, the transfer speed is set to the drive motor 47.
Since the drawing speed is faster than the drawing speed due to, the film supply to the packaging apparatus main body side cannot be made in time with only the drawing amount from the first original film 4. Therefore, an upward biasing force acts on the step roller 53. Then, the urging force of the spring 57
Of the stepped roller 53, the stepped roller 53 moves upward, the moving distance from the drive motor 47 to the fixed roller 54 is shortened, and the supply of the film portion which cannot meet the deadline is compensated.

【００５９】このように、包装装置本体側の移送・一時
停止に対応して段差ローラ５３が上下移動することによ
り、包装装置本体側のフィルムの「移送・一時停止」の
１サイクルにおけるフィルムの移動距離と、その１サイ
クルにようする時間中の第１の原反フィルム４からの下
側フィルム５の引出し長さが等しくなる。よって第１の
原反フィルム４からの下側フィルム５の等速度での連続
的な引き出しが可能となる。また、上側フィルム１２と
雌型ファスナー２１ｂも、上記と同様の作用により、安
定して引き出され、所定位置で両者が接着一体化され
る。In this way, the step roller 53 moves up and down in correspondence with the transfer / pause of the wrapping machine body, so that the film moves in one cycle of "transfer / pause" of the wrapping machine body. The distance and the pull-out length of the lower film 5 from the first original film 4 during the one cycle are equal. Therefore, the lower film 5 can be continuously drawn from the first original film 4 at a constant speed. Further, the upper film 12 and the female fastener 21b are also stably pulled out by the same action as described above, and both are bonded and integrated at a predetermined position.

【００６０】また、上記のようにして挟持爪３に把持さ
れた雄型ファスナー２１ａ付きの下側フィルム５は、包
装装置本退場を間欠移送され、その移送途中で成形ボッ
クス７にて凹部５ａが形成され、その形成された凹部５
ａ内に被包装物が供給された後、雌型ファスナー２１ｂ
付きの上側フィルム１２が被覆され、一体になって搬送
される。Further, the lower film 5 with the male fastener 21a held by the holding claw 3 as described above is intermittently transferred from the main exit of the packaging device, and the recess 5a is formed in the molding box 7 during the transfer. Formed and formed recess 5
After the article to be packaged is supplied in a, the female fastener 21b
The upper film 12 with a cover is covered and conveyed as a unit.

【００６１】そして、ファスナー合わせ装置７１を通過
する際に、雄型ファスナー２１ａと雌型ファスナー２１
ｂとを、両フィルム５，１２を挟んでその両側から加圧
することにより、第１，第２の咬合具２４ａ，２４ｂ同
士を噛みあわせ、一体化させる。さらに、前進移送し、
ファスナープレス装置７２に来たなら、進行方向所定間
隔毎に、開閉ファスナー２１、具体的には開閉ファスナ
ー２１に形成された第１，第２の咬合具２４ａ，ｂに対
して加熱しながら加圧し、その第１，第２の咬合具２４
ａ，ｂ部分を溶融軟化させて、押しつぶす。すなわち、
開閉ファスナー２１を取付けた部分と、設けない部分の
肉厚をほぼ均一にし、次段の真空チャンバ１５での真空
接着処理をスムーズかつ確実に行えるようにする。そし
て、本例では、間欠移動するため、一時停止していると
きに上記プレス処理を行うように、そのタイミングを合
わせている。そして、一時停止ている間中加熱・加圧す
ることが可能であるので、加圧力等が小さくでも確実に
押し潰すことができる。When passing through the fastener aligning device 71, the male fastener 21a and the female fastener 21 are
By pressing b and both sides of the films 5 and 12 from both sides, the first and second interlocking devices 24a and 24b are engaged with each other and integrated. Furthermore, forward transfer,
When coming to the fastener press device 72, the opening / closing fastener 21, specifically, the first and second articulation tools 24a, b formed on the opening / closing fastener 21, are pressed while being heated at predetermined intervals. , The first and second bites 24
The portions a and b are melted and softened and then crushed. That is,
The thickness of the portion where the opening / closing fastener 21 is attached and the portion where the opening / closing fastener 21 is not provided are made substantially uniform so that the vacuum bonding process in the vacuum chamber 15 of the next stage can be performed smoothly and reliably. Further, in this example, since the movement is intermittent, the timing is adjusted so that the pressing process is performed while the movement is temporarily stopped. Since it is possible to heat and pressurize during the temporary stop, it can be crushed reliably even if the applied pressure is small.

【００６２】更に、その状態のまま各フィルム５，１２
等を前進移送し、次段の真空チャンバ１５内に移動する
と、そこにおいて凹部５ａ内の空気が吸引除去されると
ともに、凹部５ａの周囲に位置する上側フィルム１２と
下側フィルム５との当接面が熱シールされる。そして、
上記押し潰した部分も熱シールされる。また、隣接する
凹部５ａ，５ａ間のシール部分（進行方向に沿って形成
される中央シール部分）は、前工程で接着された一対の
開閉ファスナー２１，２１の間に行われ、開閉ファスナ
ー２１と凹部５ａとの間はシールされないようにしてい
る。Further, in that state, each film 5, 12
And the like are moved forward and moved into the vacuum chamber 15 of the next stage, the air in the recess 5a is sucked and removed there, and the upper film 12 and the lower film 5 located around the recess 5a come into contact with each other. The faces are heat sealed. And
The crushed portion is also heat-sealed. Further, a sealing portion (a central sealing portion formed along the traveling direction) between the adjacent recesses 5a, 5a is formed between the pair of opening / closing fasteners 21 and 21 bonded in the previous step, and the opening / closing fastener 21 and The recess 5a is not sealed.

【００６３】次いで、ノッチ形成装置１７によりＶ字状
の切り込みを形成し、横カッター装置１８にて前後の凹
部５ａ，５ａ間を進行方向と直行する方向に切断し、さ
らに搬出端近傍に配置された縦カッター装置１９にて両
開閉ファスナー２１，２１間の下側，上側フィルム５，
１５を進行方向に沿って切断することにより図１０に示
すような一個の真空包装体７５が製造される。この真空
包装体７５は、その中央に形成された凹部７５ａ内にス
ライスハム（被包装物）が供給され、一辺近傍に開閉フ
ァスナー２１が、咬合状態で配置され、さらにその開閉
ファスナー２１の外側にノッチＮが形成される。なお、
上記したファスナープレス装置７２で押しつぶされた部
分は、真空チャンバー１５で他のフィルム５，１２と共
にシールされ、さらに横カッター手段１８にて下側，上
側フィルム５，１５を横方向に切断する際に、同時に切
断されるため、開閉には影響を与えない。Next, a notch forming device 17 is used to form a V-shaped cut, and a horizontal cutter device 18 cuts between the front and rear recesses 5a, 5a in a direction orthogonal to the traveling direction, and is further arranged near the carry-out end. With the vertical cutter device 19, the lower and upper films between the opening and closing fasteners 21 and 21,
By cutting 15 along the traveling direction, one vacuum package 75 as shown in FIG. 10 is manufactured. In this vacuum package 75, a slice ham (object to be packaged) is supplied into a recess 75a formed in the center thereof, an opening / closing fastener 21 is arranged in the vicinity of one side in an occlusal state, and further outside the opening / closing fastener 21. The notch N is formed. In addition,
The portion crushed by the above fastener press device 72 is sealed together with the other films 5 and 12 in the vacuum chamber 15, and further when the lower and upper films 5 and 15 are laterally cut by the horizontal cutter means 18. Since it is cut at the same time, it does not affect opening and closing.

【００６４】そして、このようにして製造された真空包
装体７５は、一般購入者等に到達するまでの間は、その
四方周囲が完全に密封されているため、真空状態が維持
される。そして、購入者が被包装物を使用する際には、
開閉ファスナー２１が配設された部分の縁部を切断し
（ノッチＮから切断すると容易に行える）、次いで開閉
ファスナー２１を開くことにより、被包装物を容易に取
出すことになる。The vacuum package 75 manufactured in this manner is kept in a vacuum state until the general purchaser or the like is completely sealed around its four sides. And when the purchaser uses the packaged item,
By cutting the edge of the portion where the opening / closing fastener 21 is arranged (this can be easily done by cutting from the notch N) and then opening the opening / closing fastener 21, the article to be packaged can be easily taken out.

【００６５】そして、所定量使用後、使用しなかった被
包装物を次回の使用時まで保存するには、雄型，雌型の
ファスナー２１ａ，２１ｂを咬合させることにより真空
包装体７５が密封される。このように開閉ファスナー２
１を咬合させるといった簡単な操作で、真空包装体７５
ま内外間の空気の流通が遮断される。また、この開閉フ
ァスナー２１の両端は、ファスナープレス装置７２によ
り押し潰されて溶融一体化しているので、係る部分から
裂けて、空気が漏れたりすることもない。After the use of a predetermined amount, the unused packaged object is stored until the next use, and the vacuum package 75 is sealed by engaging the male and female fasteners 21a and 21b. It Opening and closing fastener 2
The vacuum package 75 can be operated by a simple operation such as 1
In addition, the flow of air between the inside and outside is blocked. Further, since both ends of the opening / closing fastener 21 are crushed by the fastener pressing device 72 and melted and integrated, there is no possibility of tearing from the relevant portion and air leakage.

【００６６】なお、上記した実施例では、段差ローラ５
３が取り付けられた段差ローラレバー５５に所定方向の
付勢力を与える手段として、スプリング５７を用いた
が、本発明はこれに限ることなく、例えば図１１に示す
ように、シリンダ７７を用いても良い。すなわち、この
例では、シリンダ７７のシリンダロッド７７ａを常時押
し出す方向に作動させ、これにより段差ローラ５３が下
降するように付勢する。そして、包装装置本体側で間欠
移送される下側フィルム５が移送する際には、シリンダ
７７がショックアブソーバーとして機能し、シリンダロ
ッド７７ａはシリンダ本体内に引き込まれることによ
り、段差ローラ５３の上昇を許容する。In the embodiment described above, the step roller 5
The spring 57 is used as a means for applying an urging force in a predetermined direction to the step roller lever 55 to which 3 is attached. However, the present invention is not limited to this, and a cylinder 77 may be used as shown in FIG. 11, for example. good. That is, in this example, the cylinder rod 77a of the cylinder 77 is always operated in the pushing direction, thereby urging the step roller 53 to descend. Then, when the lower film 5 that is intermittently transferred on the packaging device main body side is transferred, the cylinder 77 functions as a shock absorber, and the cylinder rod 77a is pulled into the cylinder main body, so that the step roller 53 is raised. Tolerate.

【００６７】また、上記実施例では開閉ファスナー２１
と両フィルム５，１５との接着は、熱融着（熱シール）
することにより行うものについて説明したが、本発明は
これにかぎらず、例えばホットメルトを用いたり、感圧
性接着剤等を用いていもよい。In the above embodiment, the opening / closing fastener 21 is used.
Adhesion between the two films 5 and 15 is heat fusion (heat sealing)
However, the present invention is not limited to this, and for example, hot melt or a pressure sensitive adhesive may be used.

【００６８】さらに開閉ファスナー２１と両フィルム
５，１５との接着を熱シールする際に、上記した実施例
では、フィルム側に加熱ローラを配置し、雄型／雌型フ
ァスナー側を受けローラとしたが、その配置を逆にして
も良く、或いは両方とも加熱ローラにしても良い。さら
にまた、上記した実施例では、ローラからなる回転式の
シール手段を用いたが、本発明はこれに限ることなく、
例えば特開昭６２−１９６１３１号公報に開示されるよ
うに、ブロック状のヒータを用い、ヒータとフィルム，
ファスナーが一定距離に渡って面接触するようにしても
良い。Further, when heat-sealing the adhesion between the opening / closing fastener 21 and the films 5 and 15, in the above-mentioned embodiment, the heating roller is arranged on the film side and the male / female fastener side is used as the receiving roller. However, the arrangement may be reversed, or both may be heating rollers. Furthermore, in the above-mentioned embodiment, the rotary type sealing means composed of rollers was used, but the present invention is not limited to this,
For example, as disclosed in JP-A-62-196131, a block-shaped heater is used, and a heater and a film are used.
The fasteners may be in surface contact over a certain distance.

【００６９】さらには、下側フィルム５に形成する凹部
５ａが、上記実施例では、横２列にしたが、１列はもち
ろんのことその列数はいくつでもよい。さらにまた、下
側フィルム５に凹部５ａがなくても良いのはいうまでも
ない。Further, the recesses 5a formed in the lower film 5 are arranged in two horizontal rows in the above-mentioned embodiment, but the number of the rows is not limited to one row. Furthermore, it goes without saying that the lower film 5 may not have the recess 5a.

【００７０】なおまた、上記した実施例では、深絞り型
包装装置として、真空包装をするための装置の例を示し
たが、本発明はこれに限ることなく、例えば真空処理に
替えて不活性ガスなどに置換する方式のものでも良く、
或いは、係る所定のガス処理（真空／置換）等すること
なく、単に凹部内に被包装物を収納した状態で上側フィ
ルムを被せ、シールする（凹部内には空気が残存する）
ようにしてもよい。Further, in the above-mentioned embodiment, the deep-drawing type packaging device is shown as an example of a device for vacuum packaging, but the present invention is not limited to this, and, for example, vacuum treatment may be replaced with inert gas. It may be replaced with gas,
Alternatively, without performing the predetermined gas treatment (vacuum / replacement), etc., the upper film is simply covered and sealed in a state where the object to be packaged is stored in the recess (air remains in the recess).
You may do it.

【００７１】さらにまた、駆動モータ４７，６３による
下側，上側フィルム５，１２の引出し速度を、包装装置
本体上で間欠移送されるフィルムの移動速度よりも所定
比率だけ遅くしたが、本発明は必ずしも上記した実施例
で示した変換式に基づく速度に設定する必要はない。す
なちわ、たとえある程度変換式により求められる速度と
異なっても、フィルムの滑り等により吸収することがで
きるとともに、その様に異なると、引出し速度が等速度
にならないが、その変化分は僅かであり、フィルムなど
に過大な力が加わることもない。そして、係る異なる速
度が小さい場合には、上記フィルムの滑りや，フィルム
送り調整手段での吸収を利用すること等により、フィル
ム引き出し手段に用いられる駆動モータ５１の速度を等
速回転するようにしても問題ない（もちろん、駆動モー
タ５１の速度を可変にし、状況に合わせた速度制御を行
ってもよい）。Furthermore, the drawing speed of the lower and upper films 5 and 12 by the drive motors 47 and 63 is set to be lower than the moving speed of the film intermittently transferred on the main body of the packaging apparatus by a predetermined ratio. It is not always necessary to set the speed based on the conversion formula shown in the above embodiment. That is, even if the speed is different to some extent from the conversion formula, it can be absorbed by the slip of the film, and if it is different, the drawing speed does not become a uniform speed, but the change is small. Therefore, no excessive force is applied to the film. When the different speed is small, the speed of the drive motor 51 used for the film pull-out means is rotated at a constant speed by utilizing the slip of the film and the absorption by the film feed adjusting means. There is no problem (of course, the speed of the drive motor 51 may be variable and speed control according to the situation may be performed).

【００７２】[0072]

【発明の効果】以上のように、本発明に係る深絞り型包
装装置では、接着手段を通過するまでは、フィルムとフ
ァスナーは、一時停止することなく連続して移動するの
で、たとえ接着手段をフィルム等に接触し続けたとして
も、必要以上に加圧されず、特に接着手段が熱シーラー
の場合であっても、熱変形されることもない。As described above, in the deep-drawing type packaging device according to the present invention, the film and the fastener continuously move without passing through the adhering means. Even if the film or the like is kept in contact with the film, it is not pressed more than necessary, and is not deformed by heat even when the adhesive means is a heat sealer.

【００７３】また、連続したフィルム，ファスナーの移
動速度は比較的低速度でしかも一時停止することがない
ので、速度の急激な変化もない。さらに、接着手段は作
業中は常時フィルム，ファスナーに接触されている。従
って、フィルム等に移動方向への引張り力や、肉厚方向
への圧縮力等の過大な力が加わることもなく、確実かつ
正確に開閉ファスナーをフィルムの所定位置に接着させ
ることかでき、フィルムにしわや変形など生じることも
ない。Further, since the moving speed of the continuous film and the fastener is relatively low and there is no temporary stop, the speed does not change abruptly. Further, the adhesive means is always in contact with the film and the fastener during the work. Therefore, the opening / closing fastener can be reliably and accurately adhered to the predetermined position of the film without applying excessive force such as tensile force in the moving direction or compressive force in the thickness direction to the film. There are no wrinkles or deformations.

【００７４】また、フィルム引出し手段により連続して
引き出されるフィルムの速度を等速度にした場合は、引
出し手段に用いるモータの回転数を一定にすればよいの
で、その制御が簡単になる。Further, when the speed of the film continuously drawn out by the film drawing-out means is made constant, the control can be simplified because the number of rotations of the motor used for the drawing-out means can be made constant.

【００７５】さらに、フィルム送り制御手段は、請求項
２〜４に示すように回転するレバーの所定位置に設けた
ローラと、そのレバーを所定方向に付勢する付勢手段に
より構成することにより、係る付勢手段による付勢力
と、移送手段からフィルムから受ける搬送力とがバラン
スされ、自動的に接着手段通過時の連続移動と、移送手
段側の間欠移送という移送状態の相違が吸収され、スム
ーズに移管される。しかも、上記のように付勢力と搬送
力のバランスにより行われているため、特別な外部装置
からの制御が不要となり、構成も極めて簡単なものとな
り、かつ、ローラの位置はその時の状態にあった位置に
なる。また、接着手段を回転式にすると、フィルム，フ
ァスナーに対する接触摩擦が可及的に抑制され、接着位
置がずれたりすることもなくなる。Further, the film feed control means is constituted by a roller provided at a predetermined position of the rotating lever and a biasing means for biasing the lever in a predetermined direction. The urging force of the urging means and the conveying force received from the film from the transfer means are balanced, and the difference between the transfer state of the continuous movement when passing through the bonding means and the intermittent transfer on the transfer means side is automatically absorbed, resulting in smoothness. Will be transferred to. Moreover, since the balance between the urging force and the conveying force is used as described above, control from a special external device is not required, the configuration is extremely simple, and the position of the roller is in the state at that time. It becomes the position. Further, when the adhesive means is a rotary type, contact friction with the film and the fastener is suppressed as much as possible, and the adhesive position is not displaced.

【００７６】上記の結果、深絞り型の包装体であって
も、その開口部内面に開閉ファスナーを装着することが
できるので、衛生的で外気と遮断することのできる包装
体を製造することができる。As a result, even with a deep-drawing type package, the opening / closing fastener can be attached to the inner surface of the opening, so that a package that is hygienic and can be shielded from the outside air can be manufactured. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る深絞り型包装装置の一実施例を示
す全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view showing an embodiment of a deep-drawing type packaging device according to the present invention.

【図２】その平面図である。FIG. 2 is a plan view thereof.

【図３】包装処理途中のフィルムの状態を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing a state of a film during a packaging process.

【図４】本実施例で用いられる開閉ファスナーを示す図
である。FIG. 4 is a view showing an opening / closing fastener used in this embodiment.

【図５】本実施例の要部である、ファスナーシール装置
を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a fastener sealing device, which is a main part of the present embodiment.

【図６】本実施例の要部である、ファスナーシール装置
を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a fastener sealing device, which is a main part of the present embodiment.

【図７】本実施例の要部である、ファスナーシール装置
を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a fastener sealing device, which is a main part of the present embodiment.

【図８】本実施例の要部である、ファスナーシール装置
における段差ローラ及びその周辺を示すである。FIG. 8 is a view showing a step roller and its periphery in a fastener sealing device, which is a main part of the present embodiment.

【図９】本実施例の要部である、ファスナーシール装置
におけるシーラ（加熱ローラ，受けローラ）部分を示す
拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged sectional view showing a sealer (heating roller, receiving roller) portion in the fastener sealing device, which is a main part of the present embodiment.

【図１０】本実施例により製造される包装体を示す斜視
図である。FIG. 10 is a perspective view showing a package manufactured according to this example.

【図１１】変形例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a modified example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ スプロケット（移送手段） ２ エンドレスチェーン（移送手段） ３ 挟持爪（移送手段） ５ 下側フィルム ７ 成型ボックス（成型手段） １２ 上側フィルム １３ ローラ（供給する手段） １５ 真空チャンバー（シール手段） １８ 横カッター装置（カット手段） １９ 縦カッター装置（カット手段） ２１ 開閉ファスナー ２１ａ 雄型ファスナー ２１ｂ 雌型ファスナー ２９ａ〜ｅ プーリ（ファスナー供給手段） ３０，６１ 加熱ローラ（接着手段） ３１，６２ 受けローラ（接着手段） ４７，６３ 駆動ローラ（フィルム引出し手段） ５３，６５ 段差ローラ（ローラ） ５５ 段差ローラレバー（レバー） ５７ スプリング（付勢手段） ７１ ファスナー合わせ装置 ７７ シリンダ（付勢手段） 1 Sprocket (Transfer Means) 2 Endless Chain (Transfer Means) 3 Clamping Claw (Transfer Means) 5 Lower Film 7 Molding Box (Molding Means) 12 Upper Film 13 Rollers (Supply Means) 15 Vacuum Chamber (Seal Means) 18 Horizontal Cutter device (cutting means) 19 Vertical cutter device (cutting means) 21 Opening / closing fastener 21a Male type fastener 21b Female type fastener 29a to e Pulley (fastener supplying means) 30,61 Heating roller (adhesive means) 31,62 Receiving roller (adhesion) Means) 47, 63 Drive roller (film drawing means) 53, 65 Step roller (roller) 55 Step roller lever (lever) 57 Spring (biasing means) 71 Fastener aligning device 77 Cylinder (biasing means)

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 少なくとも下側フィルムを間欠的に移送
する移送手段と、 前記下側フィルムの所定部位に凹部を形成する成型手段
と、 前記凹部内に被包装物を供給する物品供給手段と、 前記供給手段の下流側所定位置で前記下側フィルム上に
上側フィルムを重ね合わせるように供給する手段と、 前記重ね合わされた下側，上側フィルムの所定位置をシ
ールするシール手段と、 そのシール手段の下流側に配置され、前記下側，上側フ
ィルムの所定位置をカットするカット手段とを備えた深
絞り型包装装置において、 前記移送手段上に供給前の下側，上側フィルムを、前記
移送手段における移送速度よりも遅い速度で連続して引
き出すフィルム引出手段と、 開閉ファスナーを構成する雄型ファスナー，雌型ファス
ナーをそれぞれ分離した状態で前記下側フィルムまたは
上側フィルムの所定位置に供給するファスナー供給手段
と、 前記ファスナー供給手段により供給された所定のファス
ナーを前記連続的に引出された下側または上側フィルム
に接着する接着手段と、 前記接着手段と前記移送手段との間に配置され、両者間
のフィルム移動距離を調整するフィルム送り調整手段
と、 前記雄型ファスナーと雌型ファスナーとを接合するファ
スナー合わせ手段とを備え、 前記フィルム送り調整手段が、間欠駆動する前記移送手
段が一時停止中は前記フィルム移動距離を長くし、前記
移送手段が移送中は前記フィルム移動距離を短くするよ
うにしたことを特徴とする深絞り型包装装置。1. A transfer means for intermittently transferring at least the lower film, a molding means for forming a recess at a predetermined portion of the lower film, and an article supply means for supplying an article to be packaged into the recess. A means for supplying an upper film so that the upper film is superposed on the lower film at a predetermined position on the downstream side of the supply means, a sealing means for sealing a predetermined position of the superposed lower and upper films, and a sealing means of the sealing means. In a deep-drawing type packaging device provided on the downstream side and provided with a cutting means for cutting the predetermined positions of the lower and upper films, the lower and upper films before being fed onto the transferring means, in the transferring means. A state in which the film withdrawing means that continuously withdraws at a speed slower than the transfer speed and the male and female fasteners that compose the opening and closing fastener are separated. A fastener supplying means for supplying the lower film or the upper film to a predetermined position, and an adhesive means for bonding the predetermined fastener supplied by the fastener supplying means to the continuously drawn lower or upper film, A film feed adjusting means arranged between the adhering means and the transferring means, for adjusting a film moving distance between the two, and a fastener aligning means for joining the male fastener and the female fastener, and the film feeding A deep-drawing type packaging device, wherein the adjusting means lengthens the moving distance of the film while the transferring means which is intermittently driven is temporarily stopped, and shortens the moving distance of the film while the transferring means is transferring. . 【請求項２】 前記フィルム送り調整手段が、 少なくとも正逆回転するレバーと、 そのレバーの所定位置に取り付けられたローラと、 前記レバーを所定方向に付勢する付勢手段とを有し、 かつ前記所定のファスナーが接着されたフィルムが、前
記ローラを介して前記移送手段状に供給されるように掛
け渡されるとともに、 前記付勢手段の付勢方向が、前記接着手段から前記移送
手段上までのフィルム移動距離が長くなるように前記ロ
ーラを移動させる方向にしてなることを特徴とする請求
項１に記載の深絞り型包装装置。2. The film feed adjusting means includes at least a lever that rotates forward and backward, a roller attached to a predetermined position of the lever, and a biasing means that biases the lever in a predetermined direction, and The film to which the predetermined fastener is adhered is hung so as to be supplied to the transfer means via the roller, and the urging direction of the urging means is from the adhesion means to the transfer means. 2. The deep-drawing type packaging apparatus according to claim 1, wherein the roller is moved in such a direction that the moving distance of the film becomes longer. 【請求項３】 前記付勢手段がスプリングからなことを
特徴とする請求項２に記載の深絞り型包装装置。3. The deep-drawing type packaging apparatus according to claim 2, wherein the biasing means is a spring. 【請求項４】 前記付勢手段がシリンダからなことを特
徴とする請求項２または３に記載の深絞り型包装装置。4. The deep-drawing type packaging device according to claim 2, wherein the urging means comprises a cylinder. 【請求項５】 前記接着手段が、回転式のシーラーであ
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載
の深絞り型包装装置。5. The deep-drawing type packaging device according to claim 1, wherein the bonding means is a rotary sealer. 【請求項６】 前記接着手段が、熱シール装置であるこ
とを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の深
絞り型包装装置。6. The deep-drawing type packaging device according to claim 1, wherein the bonding means is a heat sealing device. 【請求項７】 前記フィルム引出し手段のフィルム引出
しを、前記移送速度における移動時間と停止時間に基づ
く所定の比率だけ低い速度で等速に行うようにしたこと
を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の深絞
り型包装装置。7. The film withdrawing means of the film withdrawing means is configured to perform at a constant speed at a speed lower by a predetermined ratio based on the moving time and the stop time at the transfer speed. The deep-drawing packaging device according to any one of claims.