JP3485313B2 - Fin seal package and turret type packaging machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、完全な密封性が要
求される菓子類等の物品に好適したフィンシール包装体
およびそのターレット形包装機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fin-seal packaging body suitable for articles such as confectionery which is required to have a perfect sealing property, and a turret type packaging machine therefor.

【０００２】[0002]

【従来の技術】たとえば特開平8-91430号公報に開示さ
れているように、この種のフィンシール包装体は先ず、
物品の回りに開封テープ付きのフィルム包材を巻き付け
た後、フィルム包装体の両端部裏面を互いに重ね合わせ
た状態でヒートシールすることでフィルム包材を筒状に
閉じるとともにフィンシール帯を形成し、そして、この
フィンシール帯を物品側に折り込んだ状態で、フィンシ
ール帯の両端部とともに筒状フィルム包材の両側縁を同
様なフィンシールの形態でヒートシールして得られてい
る。2. Description of the Related Art As disclosed in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-91430, a fin seal package of this type is first prepared as follows.
After wrapping the film wrapping material with the unsealing tape around the article, heat seal with the back surfaces of both ends of the film wrapping layer overlapped with each other to close the film wrapping material into a tubular shape and form a fin seal band. Then, with the fin seal band folded in the article side, both ends of the fin seal band and both side edges of the tubular film packaging material are heat-sealed in the form of a similar fin seal.

【０００３】したがって、上述のフィンシール包装体は
フィルム包材の三方が全てフィンシールにより閉じられ
ているため、その密封性に優れ、保湿性や保香性が要求
されるチョコレートなどの菓子類の包装に好適したもの
である。また、上記公報のフィンシール包装体にあって
は、フィンシール帯に開封テープに連なる摘みを有し、
この摘みは開封テープと平行な２本の切込みから成形さ
れている。Therefore, in the above-mentioned fin-seal package, all three sides of the film wrapping material are closed by fin-seals, so that the confectionery such as chocolate, which is required to have excellent moisturizing property and aroma retaining property, is required. It is suitable for packaging. Further, in the fin seal package of the above publication, the fin seal band has a knob continuous with the opening tape,
The tab is formed from two notches that are parallel to the tear tape.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述した公知のフィン
シール包装体のフィンシール帯はその両端部のみにて筒
状フィルム包材の両側縁とともにヒートシールされてい
るだけであるから、フィンシール帯が筒状フィルム包材
から浮き上がったり、また、フィンシール帯に皺が発生
し、包装形態の美観上、好ましいものではない。DISCLOSURE OF THE INVENTION Since the fin seal band of the above-mentioned known fin seal package is only heat-sealed with both side edges of the tubular film packaging material only at both ends thereof, the fin seal band is not provided. Is raised from the tubular film packaging material, and wrinkles are generated on the fin seal band, which is not preferable in terms of aesthetic appearance of the packaging form.

【０００５】このため、その摘みを除いてフィンシール
帯を筒状フィルム包材にヒートシールして密着させれ
ば、上述の不具合が解消され、美観的に優れたものとな
る。しかしながら、この場合、摘みを指で摘んで引っ張
り、そして、開封テープとともに筒状フィルム包材を引
き裂いて開封するには、フィンシール帯の基部と摘みと
の間の領域が筒状フィルム包材にヒートシールにより接
着されているため、この接着域での接着を引き剥がす必
要がある。Therefore, if the fin seal band is heat-sealed and brought into close contact with the tubular film packaging material except for the picking, the above-mentioned problems are solved and the appearance is excellent. However, in this case, in order to open the tubular film wrapping material by tearing the tab with fingers and pulling the tubular film wrapping material together with the unsealing tape, the region between the base of the fin seal band and the tab is a tubular film wrapping material. Since they are bonded by heat sealing, it is necessary to peel off the bonding in this bonding area.

【０００６】ところで、指で挟み易くするうえで、摘み
の幅が広いと、この摘みは平行な切込みから成形されて
いるため、前記接着域の幅も広くなり、この接着域を引
き剥がすのに強力な力が必要となる。このため、開封抵
抗が大となり、力の弱い子供や老人には包装体の開封が
困難となる。また、無理に引き剥がそうとすると、開封
テープに沿って正常に開封できない開封ミスが生じた
り、物品自体を傷めたりすることもある。By the way, in order to make it easy to pinch with fingers, if the width of the knob is wide, since the knob is formed by the parallel cuts, the width of the adhesive area becomes wide, and the adhesive area is peeled off. Strong power is needed. Therefore, the opening resistance becomes large, and it becomes difficult for a weak child or an elderly person to open the package. In addition, if the tape is forcibly peeled off, an opening mistake may occur that cannot be normally opened along the opening tape, or the article itself may be damaged.

【０００７】逆に、摘みの幅が狭くされると、その摘み
自体を摘むことが困難になる。また、この場合、摘みを
介して接着域に加えられる引き剥がし力が小さくなり、
そして、摘みを成形する切込み間の間隔が短いために、
切込み間に亀裂が走り、摘み自体がフィンシール帯から
引きちぎれてしまう虞がある。一方、上述した摘みを形
成するカッタ装置の一例は特許第3044199号に開示され
たターレット形包装機に組み込まれているが、この公知
のカッタ装置はそのカッタに対する受け台を各ポケット
毎に備えているために、折込みターレット自体が重くな
り、折込みターレットの間欠回転速度、つまり、包装速
度の高速化が困難となる。On the contrary, when the width of the pick is narrowed, it becomes difficult to pick the pick itself. Also, in this case, the peeling force applied to the adhesive area via the knob is reduced,
And because the gap between the notches that form the knob is short,
A crack may run between the cuts, and the pick itself may be torn from the fin seal band. On the other hand, an example of a cutter device for forming the above-mentioned knob is incorporated in the turret type packaging machine disclosed in Japanese Patent No. 3044199, but this known cutter device is provided with a cradle for the cutter for each pocket. Since the folding turret itself becomes heavy, it is difficult to increase the intermittent rotation speed of the folding turret, that is, the packaging speed.

【０００８】本発明は上述の事情に基づいてなされたも
ので、その目的とするところは、包装形態の美観に優れ
るばかりでなく、その開封を容易かつ確実に行うことが
できる摘みを有するフィンシール包装体を提供する一
方、フィンシール包装体の包装速度の高速化に好適した
ターレット形包装機を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object thereof is not only the aesthetic appearance of the packaging form but also the fin seal having a knob that can be opened easily and surely. Another object of the present invention is to provide a wrapping machine, and at the same time, to provide a turret type packaging machine suitable for increasing the packaging speed of the fin-seal packaging body.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、前述したようにフィンシール帯がさらに
折り込まれ、そして、その摘みを除いて筒状フィルム包
材にヒートされているフィンシール包装体において、請
求項１の摘みは開封テープと平行に延びる一方の切込み
と、開封テープに向けて斜めに延び、かつ、一方の切込
みよりもフィンシール帯の幅方向でみて切込み長が長い
他方の切込みとにより成形されている。In order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, as described above, the fin seal band is further folded, and the tubular film packaging material is heated except for the tab. In the fin-seal package, the knob according to claim 1 has one notch extending parallel to the opening tape and the notch extending obliquely toward the opening tape and having a notch length as viewed in the width direction of the fin seal band rather than one notch. It is formed by the other long notch.

【００１０】上述の摘みを有するフィンシール包装体に
よれば、摘みを指で挟んで引っ張ると、各切込みの先端
から開封テープに沿って亀裂が走ると同時に、摘みの根
元に連なる接着域が引き剥がされ、これにより、筒状フ
ィルム包材が開封テープに沿って引き裂かれ、包装体の
開封が行われる。ここで、切込み間にて規定される摘み
の幅は他方の切込みが斜めになっているので、摘みの自
由端を摘むのに十分な幅を確保しても、フィンシール帯
の長手方向でみた摘みの根元幅が不所望に広くなること
はない。したがって、摘みの自由端の幅が広くても、摘
みの根元に連なる接着域の幅は狭いので、接着域を容易
に引き剥がすことができ、開封抵抗は小さい。また、摘
みを成形する切込みはその切込み長さに差が設けてある
ので、切込みの先端間の間隔は摘みの根元幅によりも広
く、切込みの先端から走る亀裂が繋がり、摘み自体が引
きちぎれてしまうこともない。According to the fin-seal package having the above-mentioned knob, when the knob is sandwiched and pulled by fingers, a crack runs from the tip of each notch along the opening tape, and at the same time, an adhesive area continuing to the root of the knob is pulled. It is peeled off, whereby the tubular film packaging material is torn along the tear tape, and the package is opened. Here, the width of the knob defined between the notches is slanted at the other notch, so even if a sufficient width for grasping the free end of the knob is secured, it is seen in the longitudinal direction of the fin seal band. The root width of the pick does not undesirably widen. Therefore, even if the width of the free end of the knob is wide, the width of the adhesive area connected to the base of the knob is narrow, so that the adhesive area can be easily peeled off and the opening resistance is small. In addition, the cuts that form the knob have a difference in the cut length, so the gap between the tips of the cuts is wider than the base width of the knobs, and the crack running from the tip of the cut connects to the knob itself. Nothing.

【００１１】また、上述のフィンシール包装体は、本発
明のターレット形包装機（請求項２）により得られ、こ
のターレット形包装機は、間欠的に回転可能な折込みタ
ーレットと、この折込みターレットの周方向に間隔を存
して設けられ、折込みターレットの間欠回転に伴い入口
ステージ、フィンシールステージ、摘み成形ステージ及
び出口ステージに順次移動し、入口ステージにて開封テ
ープ付きのフィルム包材とともに物品を受け取り、この
際、フィルム包材を前記物品の回りにＵ字状に巻き付け
て、フィルム包材の両端部を一対の胴フラップとして物
品から突出させる複数のポケットと、フィンシールステ
ージにて、折込みターレットの外側に設けられ、物品お
よびフィルム包材を受取ったポケットが入口ステージか
ら移動してきたとき、両胴フラップの先端部裏面を互い
に重ね合わせた状態でヒートシールし、フィルム包材を
筒状に閉じるフィンシール帯を成形する第１シール装置
と、摘み成形ステージにて、折込みターレットの外側に
設けられ、前記ポケットがフィンシールステージから移
動してきたとき、フィンシール帯の開封テープの両側に
フィンシール帯の端縁からそれぞれ切込みを入れて、フ
ィンシール帯の幅方向の一部を摘みとして成形するカッ
タ装置と、折込みターレットの外側に設けられ、摘みを
有するフィンシール帯を物品に向けて折込み、摘みを除
いて筒状フィルム包材にヒートシールする第２シール装
置とを備えている。Further, the fin seal packaging body described above is obtained by the turret type packaging machine according to the present invention (claim 2), and the turret type packaging machine comprises an intermittently rotatable folding turret and the folding turret. It is provided at intervals in the circumferential direction, and it moves sequentially to the entrance stage, fin seal stage, knob forming stage and exit stage with the intermittent rotation of the folding turret, and at the entrance stage, the article with the film packaging material with the opening tape is loaded. At this time, the film wrapping material is wrapped around the article in a U-shape, and a plurality of pockets are formed so that both ends of the film wrapping material are protruded from the article as a pair of body flaps. The pocket that was placed on the outside of the room and that received the goods and film packaging moved from the entrance stage , A first sealing device that heat seals the front and rear surfaces of both body flaps in a state of overlapping each other and forms a fin seal band that closes the film packaging material into a tubular shape, and on the outside of the folding turret at the knob forming stage. When the pocket is moved from the fin seal stage, cuts are made from the edges of the fin seal band on both sides of the opening tape of the fin seal band, and a part of the fin seal band in the width direction is formed as a knob. And a second sealing device that is provided outside the folding turret and that folds a fin seal band having a knob toward the article and heat-seals the tubular film packaging material without removing the knob.

【００１２】そして、前記カッタ装置は、折込みターレ
ットの外周近傍に固定して配置され、フィンシール帯を
受止める受け台と、受け台と協働してフィンシール帯を
挟み付ける可動板と、受け台に対して接離可能に設けら
れ、フィンシール帯に開封テープと平行に延びる前記一
方の切込みを形成する第１可動刃と、受け台に対して第
１可動刃と連動して接離し、フィンシール帯に開封テー
プに向けて斜めに延び、かつ、フィンシール帯の幅方向
でみて前記一方の切込みよりも切込み長が長い他方の切
込みを形成する第２可動刃とを含んでいる。The cutter device is fixedly arranged in the vicinity of the outer periphery of the folding turret, and has a pedestal for receiving the fin seal band, a movable plate that cooperates with the pedestal to sandwich the fin seal band, and a receiver. A first movable blade that is provided so as to be able to come into contact with and separate from the base and forms the one notch extending in the fin seal band in parallel with the opening tape; and separates from the pedestal in conjunction with the first movable blade, The fin seal band includes a second movable blade that extends obliquely toward the opening tape and that forms the other cut having a cut length that is longer than the one cut when viewed in the width direction of the fin seal band.

【００１３】上述のターレット形包装機によれば、入口
ステージのポケットにて物品とともにフィルム包材を受
取った後、そのポケットがフィンシールステージおよび
摘み成形ステージを順次に位置付けられたとき、フィル
ム包材にフィンシール帯が形成され、そして、このフィ
ンシール帯に前述の摘みが成形される。この後、フィン
シール帯は、第２シール装置にて物品側に折り込まれ、
そして、筒状のフィルム包材にその摘みを除いてヒート
シールされる。According to the above-mentioned turret type packaging machine, after the film packaging material is received together with the article in the pocket of the entrance stage, when the pocket is sequentially positioned the fin seal stage and the knob forming stage, the film packaging material is placed. The fin seal band is formed on the fin seal band, and the knob is formed on the fin seal band. After that, the fin seal band is folded toward the article side by the second seal device,
Then, the tubular film packaging material is heat-sealed except for the tabs.

【００１４】上述したターレット形包装機の場合、第１
及び第２シール装置に加えて、カッタ装置もまた折込み
ターレットの外側に設けられているので、折込みターレ
ットの重量が重くなることはなく、折込みターレットの
間欠回転速度、つまり、フィンシール包装体の包装速度
の高速化が可能となる。第１シール装置は、胴フラップ
の先端部を両側から挟み付けてヒートシールする一対の
ヒータブロックを含んでいるのが好ましい（請求項
３）。この場合、フィンシール帯の形成に要するシール
時間が短縮され、フィンシール包装体の包装速度のさら
なる高速化が可能となる。In the case of the turret type packaging machine described above, the first
In addition to the second sealing device and the cutter device, the cutter device is also provided outside the folding turret, so that the weight of the folding turret does not become heavy, and the intermittent rotation speed of the folding turret, that is, the packaging of the fin seal packaging body is performed. The speed can be increased. It is preferable that the first sealing device includes a pair of heater blocks for sandwiching the front end of the body flap from both sides and performing heat sealing (claim 3). In this case, the sealing time required for forming the fin seal band is shortened, and the packaging speed of the fin seal package can be further increased.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】図１はフィンシール包装体のため
のターレット形包装機を概略的に示す。ターレット形包
装機は、１点鎖線で示す折込み折込みターレット２を備
え、折込みターレット２はその回転軸が機体フレームに
片持ち支持され、一方向に間欠回転可能である。折込み
ターレット２の両側には物品Ａの供給ライン４および後
段の包装工程を実施する包装ライン６が水平にそれぞれ
延びている。ここで、物品Ａは矩形の箱であって、その
内部にはたとえばチョコレートなどの菓子が収容されて
いる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT FIG. 1 schematically shows a turret type packaging machine for fin seal packaging. The turret type packaging machine is provided with a folding fold turret 2 shown by a one-dot chain line, and the folding turret 2 has its rotation shaft cantilevered by a machine body frame and is capable of intermittent rotation in one direction. On both sides of the folding turret 2, a supply line 4 for the article A and a packaging line 6 for carrying out the latter packaging process are horizontally extended. Here, the article A is a rectangular box in which confectionery such as chocolate is stored.

【００１６】折込みターレット２と供給ライン４との間
にはフィルム包材Ｓの繰出しライン８が垂直に延び、繰
出しライン８は複数のサクションベルト（図示しない）
から構成されている。より詳しくは、フィルム包材Ｓ
は、フィルムロールＦＲから繰出し経路に沿い、繰出し
ライン８に向けて繰り出されるフィルムウエブＦを所定
の長さ毎に切断して得られるものであり、繰出しライン
８の上方にはピンチローラを備えたフィードローラ１０
や、フィルムウエブＦを切断するカッタローラ１２が配
置され、これらフィードローラ１０およびカッタローラ
１２はサーボモータ１４，１６によりそれぞれ回転され
る。なお、図１中、カッタローラ１２と組をなす受け刃
は省略されている。A feeding line 8 for the film packaging material S extends vertically between the folding turret 2 and the supply line 4, and the feeding line 8 has a plurality of suction belts (not shown).
It consists of More specifically, the film packaging material S
Is obtained by cutting the film web F fed from the film roll FR along the feeding path toward the feeding line 8 into a predetermined length, and a pinch roller is provided above the feeding line 8. Feed roller 10
Alternatively, a cutter roller 12 for cutting the film web F is arranged, and the feed roller 10 and the cutter roller 12 are rotated by servomotors 14 and 16, respectively. It should be noted that in FIG. 1, the receiving blade forming a pair with the cutter roller 12 is omitted.

【００１７】一方、フィルムウエブＦの繰出し経路の途
中にはその上方にテープサクションベルト１８が垂直に
配置され、テープサクションベルト１８の下部は繰出し
経路の一部と重なり合った状態にある。テープサクショ
ンベルト１８にはテープリールＴＲから繰り出されるテ
ープウエブＴが導かれ、テープウエブＴの繰出しはピン
チローラを備えたフィードローラ２０によってなされ
る。なお、テープウエブＴの片面は接着剤が塗布された
接着面となっている。On the other hand, a tape suction belt 18 is vertically arranged above the feeding path of the film web F, and a lower portion of the tape suction belt 18 overlaps a part of the feeding path. The tape web T fed from the tape reel TR is guided to the tape suction belt 18, and the feeding of the tape web T is performed by a feed roller 20 having a pinch roller. Note that one side of the tape web T is an adhesive surface coated with an adhesive.

【００１８】そして、フィードローラ２０の下方には受
けローラ（図示しない）を備えたカッタローラ２２が配
置され、このカッタローラ２２はテープウエブＴを所定
の長さ毎の開封テープＴＴに切断し、この開封テープＴ
Ｔをテープサクションベルト１８に供給する。開封テー
プＴＴはその接着面とは反対側の面がテープサクション
ベルト１８に吸着され、そして、テープサクションベル
ト１８の走行とともにフィルムウエブＦの繰出し経路に
向けて供給される。A cutter roller 22 having a receiving roller (not shown) is disposed below the feed roller 20, and the cutter roller 22 cuts the tape web T into opening tapes TT having a predetermined length. This opening tape T
The T is supplied to the tape suction belt 18. The surface of the unsealing tape TT opposite to the adhesive surface is adsorbed by the tape suction belt 18, and is supplied toward the feeding path of the film web F as the tape suction belt 18 travels.

【００１９】なお、テープサクションベルト１８の駆動
ローラや、フィードローラ２０およびカッタローラ２２
もまたサーボモータ２４，２６，２８により回転され、
そして、繰出しライン８のサクションベルトもまたサー
ボモータ（図示しない）により走行される。テープサク
ションベルト１８上の開封テープＴＴはその供給に伴
い、テープサクションベルト１８の下部にてフィルムウ
エブＦの裏面に貼り付けられ、この貼り付けのため、テ
ープサクションベルト１８の下部にはフィルムウエブＦ
を挟んでプレスローラ（図示しない）が配置されてい
る。図１から明かなように開封テープＴＴはフィルムウ
エブＦ上にて連続しておらず、また、フィルム包材Ｓ内
に収まるようにフィルムウエブＦに間欠的に貼り付けら
れる。The drive roller for the tape suction belt 18, the feed roller 20 and the cutter roller 22 are also provided.
Is also rotated by the servomotors 24, 26, 28,
The suction belt of the feeding line 8 is also driven by a servo motor (not shown). The unsealing tape TT on the tape suction belt 18 is attached to the back surface of the film web F at the lower portion of the tape suction belt 18 as it is supplied, and due to this attachment, the unsealing tape TT is attached to the lower portion of the tape suction belt 18.
A press roller (not shown) is arranged so as to sandwich it. As is apparent from FIG. 1, the unsealing tape TT is not continuous on the film web F, and is intermittently attached to the film web F so as to fit in the film packaging material S.

【００２０】さらに、フィルムウエブＦの搬送経路には
フィードローラ１０の上方に、受けローラを備えたカッ
タローラ３０が必要に応じて配置され、このカッタロー
ラ３０もまたサーボモータ３２により回転される。カッ
タローラ３０はフィルムウエブＦの裏面に貼り付けられ
た開封テープＴＴの通過ライン上に位置付けられ、フィ
ルムウエブＦの表面にハーフカットを間欠的に形成す
る。このハーフカットは開封テープＴＴに対して横断す
る方向に延び、その位置は後述の説明から明らかとな
る。Further, a cutter roller 30 having a receiving roller is arranged above the feed roller 10 in the conveying path of the film web F as required, and the cutter roller 30 is also rotated by the servo motor 32. The cutter roller 30 is positioned on the passage line of the unsealing tape TT attached to the back surface of the film web F, and intermittently forms half cuts on the surface of the film web F. This half cut extends in a direction transverse to the opening tape TT, and its position will be apparent from the description below.

【００２１】なお、前述したサーボモータ１４，１６，
２４，２６，２８，３０等はコントローラ（図示しな
い）に電気的に接続され、コントローラは各サーボモー
タの回転を制御して、開封テープＴＴおよびハーフカッ
トを有するフィルム包材Ｓを形成し、そして、繰出しラ
イン８上の所定位置にフィルム包材Ｓを供給する。図２
に示されるように折込みターレット２はその外周部に６
つのポケット３４を有し、これらポケット３４は折込み
ターレット２の周方向に等間隔を存して配置されてい
る。なお、図２中、ポケット３４はそのうちの４個のみ
が示されている。The above-mentioned servomotors 14, 16,
24, 26, 28, 30 etc. are electrically connected to a controller (not shown), which controls the rotation of each servomotor to form the opening tape TT and the film packaging S with a half cut, and The film packaging material S is supplied to a predetermined position on the feeding line 8. Figure 2
As shown in Fig. 6, the folding turret 2 has 6
There are two pockets 34, and these pockets 34 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the folding turret 2. In FIG. 2, only four of the pockets 34 are shown.

【００２２】折込みターレット２は図２でみて反時計方
向に間欠回転し、この間欠回転に伴い各ポケット３４が
入口ステージ、フィンシールステージ、摘み成形ステー
ジ、出口ステージおよび２つのアイドルステージ（図示
しない）に順次移動して位置付けられる。すなわち、折
込みターレット２は６０°ずつ間欠的に回転される。な
お、図２から明かなように入口ステージおよび出口ステ
ージは、物品Ａの供給ライン４および包装ライン６と同
一の高さレベル位置にある。The folding turret 2 is intermittently rotated counterclockwise as viewed in FIG. 2, and each pocket 34 is moved by this intermittent rotation so that each pocket 34 has an inlet stage, a fin seal stage, a knob forming stage, an outlet stage and two idle stages (not shown). Will be moved to and positioned in sequence. That is, the folding turret 2 is intermittently rotated by 60 °. As is apparent from FIG. 2, the inlet stage and the outlet stage are at the same height level positions as the supply line 4 and the packaging line 6 of the article A.

【００２３】今、入口ステージに１つのポケット３４が
位置付けられ、そして、入口ステージのポケット３４と
供給ライン４との間に前述したフィルム包材Ｓが供給さ
れると、供給ライン４上にある先頭の物品Ａは入口ステ
ージのポケット３４に向けて押し出され、物品Ａはフィ
ルム包材Ｓとともにポケット３４に押し込まれる。この
際、フィルム包材Ｓはポケット３４内にて物品Ａの回り
にＵ字形に折り込まれて、いわゆるフィルム包材Ｓの胴
折りが行われ、フィルム包材Ｓの両端部は一対の胴フラ
ップＢＦ_L，ＢＦ_Sとして物品Ａの端面から突出する。Now, when one pocket 34 is positioned at the entrance stage, and the above-mentioned film packaging material S is supplied between the pocket 34 of the entrance stage and the supply line 4, the leading end on the supply line 4 is reached. The article A is pushed out toward the pocket 34 of the entrance stage, and the article A is pushed into the pocket 34 together with the film packaging material S. At this time, the film packaging material S is folded in a U-shape around the article A in the pocket 34, so-called cylinder folding of the film packaging material S is performed, and both ends of the film packaging material S have a pair of body flaps BF. _L and BF _S project from the end surface of the article A.

【００２４】ここで、図２から明かなように折込みター
レット２の間欠回転方向でみて、前側の胴フラップＢＦ
_Lは後側の胴フラップＢＦ_Sよりも長く、胴フラップＢＦ
_Lと胴フラップＢＦ_Sとの間に物品Ａの高さＨに相当する
寸法差が確保されている。このように胴フラップＢ
Ｆ_L，ＢＦ_Sに寸法差を与えるため、繰出しライン８上の
フィルム包材Ｓは供給ライン４よりも上側の部分がその
下側部分によりも長くなるように位置決めされている。Here, as is apparent from FIG. 2, the front body flap BF is seen in the intermittent rotation direction of the folding turret 2.
_L is longer than the rear body flap BF _S , and the body flap BF
A dimensional difference corresponding to the height H of the article A is ensured between _L and the body flap BF _S. Like this, body flap B
F _L, to provide dimensional difference BF _S, film packaging material S on the feeding line 8 is positioned such that the upper portion than the supply line 4 is longer by the lower portion thereof.

【００２５】また、フィルム包材Ｓに貼り付けられた開
封テープＴＴの一端は胴フラップＢＦ_Lの先端近傍まで
達しているが、しかしながら、開封テープＴＴの他端は
胴フラップＢＦ_Sには到達していない。なお、前述した
物品Ａの端面は物品Ａの押出し方向でみて後側の端面Ｅ
であり、この端面Ｅは折込みターレット２の外周（ポケ
ット３４）から僅かに突出した状態にある。Further, one end of the unsealing tape TT attached to the film packaging material S reaches near the tip of the body flap BF _L , however, the other end of the unsealing tape TT reaches the body flap BF _S. Not not. The end surface of the article A described above is the rear end surface E when viewed in the extrusion direction of the article A.
The end surface E is slightly protruding from the outer periphery (pocket 34) of the folding turret 2.

【００２６】この後、折込みターレット２が６０°だけ
間欠回転されると、フィルム包材Ｓとともに物品Ａを受
取ったポケット３４は前述したフィンシールステージに
移動され、このフィンシールステージに位置付けられ
る。フィンシールステージには第１シール装置３６が折
込みターレット２の外側に配置され、第１シール装置３
６は胴フラップＢＦ_L，ＢＦ_Sを互いヒートシールし、フ
ィンシール帯を形成する。After that, when the folding turret 2 is intermittently rotated by 60 °, the pocket 34 that has received the article A together with the film packaging material S is moved to the above-mentioned fin seal stage and positioned at this fin seal stage. A first sealing device 36 is disposed on the fin sealing stage outside the folding turret 2, and the first sealing device 3
6 heat-seals the body flaps BF _L and BF _S to each other to form a fin seal band.

【００２７】より詳しくは、第１シール装置３６は折込
みターレット２の外周近傍に、受けヒータブロック３８
および折込みヒータブロック４０をそれぞれ有する。こ
れら受けヒータブロック３８および折込みヒータブロッ
ク４０は折込みターレット２の回転方向に並ぶにように
配置され、折込みターレット２の幅（軸線）方向に延び
ている。ここで、受けヒータブロック３８および折込み
ヒータブロック４０は折込みターレット２をその幅方向
に横断する長さを有し、フィルム包材Ｓの幅よりも十分
に長い。More specifically, the first sealing device 36 has a receiving heater block 38 near the outer periphery of the folding turret 2.
And a folded heater block 40. The receiving heater block 38 and the folding heater block 40 are arranged so as to be aligned in the rotation direction of the folding turret 2, and extend in the width (axis) direction of the folding turret 2. Here, the receiving heater block 38 and the folding heater block 40 have a length that traverses the folding turret 2 in the width direction thereof and are sufficiently longer than the width of the film packaging material S.

【００２８】受けヒータブロック３８は取付け部材４２
の下端に取付けられ、取付け部材４２は折込みターレッ
ト２の幅方向に延び、その径方向に沿って配置されてい
る。取付け部材４２の上部には折込みターレット２の幅
方向に離間する一対のブラケット４４が設けられ、これ
らブラケット４４に回動軸４６の一端が取付けられてい
る。回動軸４６はブラケット４４と一体にして回動し、
これにより、図２中２点鎖線で示されるように受けヒー
タブロック３８は回動軸４６を中心として回動すること
ができる。The receiving heater block 38 has a mounting member 42.
The mounting member 42 is attached to the lower end of the folding turret 2 and extends in the width direction of the folding turret 2 and is arranged along the radial direction thereof. A pair of brackets 44 that are spaced apart in the width direction of the folding turret 2 are provided on the top of the mounting member 42, and one end of a rotating shaft 46 is mounted on these brackets 44. The rotating shaft 46 rotates together with the bracket 44,
As a result, the receiving heater block 38 can rotate about the rotation shaft 46 as shown by the chain double-dashed line in FIG.

【００２９】回動軸４６もまた折込みターレット２の軸
線と平行に延び、その他端は前述した機体フレームに軸
受スリーブ４８を介して回転自在に支持されている。図
３には軸受スリーブ４８の一部が示されている。一方、
折込みヒータブロック４０もまた取付け部材５０の下端
に取付けられている。取付け部材５０はその下端部５０
_Lが上端部５０_Uに比べて折込みターレット２の幅方向に
長い略凸状をなし、折込みターレット２の径方向に沿っ
て配置されている（図４参照）。The rotating shaft 46 also extends in parallel with the axis of the folding turret 2, and the other end thereof is rotatably supported by the above-mentioned machine frame via a bearing sleeve 48. A part of the bearing sleeve 48 is shown in FIG. on the other hand,
The folding heater block 40 is also attached to the lower end of the attachment member 50. The mounting member 50 has a lower end 50.
_L has a substantially convex shape that is longer in the width direction of the folded turret 2 than the upper end portion 50 _U , and is arranged along the radial direction of the folded turret 2 (see FIG. 4).

【００３０】取付け部材５０の上端部５０_Uにはその機
体フレーム側の面５１にローラ５２が回転自在に支持さ
れ、このローラ５２は溝カム５４のカム溝５６に嵌合さ
れている。より詳しくは、図２に示されるように溝カム
５４、すなわち、カム溝５６は折込みターレット２の接
線方向に延び、折込みターレット２の径方向に互いに変
位した両端部を滑らかに繋ぐ溝形状を有し、そして、折
込みターレット２の回転方向でみて前方に位置するカム
溝５６の一端部はその他端部よりも折込みターレット２
の径方向外側に位置付けられている。A roller 52 is rotatably supported by the upper surface 50 _U of the mounting member 50 on a surface 51 on the side of the machine frame, and the roller 52 is fitted in a cam groove 56 of a groove cam 54. More specifically, as shown in FIG. 2, the groove cam 54, that is, the cam groove 56, has a groove shape extending in the tangential direction of the folding turret 2 and smoothly connecting both ends of the folding turret 2 which are displaced in the radial direction. Then, one end of the cam groove 56 located forward of the folding turret 2 in the rotation direction of the folding turret 2 has a fold in the folding turret 2 more than the other end.
It is located on the outside in the radial direction.

【００３１】溝カム５６の一端部は回動軸５８の一端に
取付けられ、この回動軸５８は折込みターレット２の軸
線方向に延び、図４に示されるように一対の軸受ブラケ
ット６０を介してサポート台６２の上面に支持されてい
る。サポート台６２は機体フレーム６４から折込みター
レット２の上方に向けて延び、機体フレーム６４に垂直
な取付け部６５を介して機体フレーム６４に固定されて
いる。One end of the grooved cam 56 is attached to one end of a rotary shaft 58, which extends in the axial direction of the folding turret 2 and which has a pair of bearing brackets 60 as shown in FIG. It is supported on the upper surface of the support base 62. The support base 62 extends from the machine body frame 64 toward the upper side of the folding turret 2 and is fixed to the machine body frame 64 via a mounting portion 65 perpendicular to the machine body frame 64.

【００３２】さらに、回動軸５８の他端には解除レバー
６６が取付けられ、この解除レバー６６は溝カム５４と
は反対方向に延びている。解除レバー６６と機体フレー
ム６４側の固定部材６８との間にはエアシリンダ７０を
介して相互に連結され、エアシリンダ７０はその伸縮に
より解除レバー６６を介し、回動軸５８を中心に溝カム
５４を回動させることができる。図２に示す状態にある
とき、エアシリンダ７０は伸長状態にあって、溝カム５
６は時計方向に回動付勢され、そして、図示しないサポ
ート台６２側のストッパ（図示しない）に当接した状態
にある。Further, a release lever 66 is attached to the other end of the rotary shaft 58, and the release lever 66 extends in the direction opposite to the groove cam 54. The release lever 66 and the fixing member 68 on the side of the machine body frame 64 are interconnected via an air cylinder 70, and the expansion and contraction of the air cylinder 70 via the release lever 66 causes a groove cam centering on the rotating shaft 58. 54 can be rotated. In the state shown in FIG. 2, the air cylinder 70 is in the extended state and the groove cam 5
6 is rotated and biased clockwise, and is in contact with a stopper (not shown) on the side of the support base 62 (not shown).

【００３３】また、図４に示されているように解除レバ
ー６６と固定部材６８側のピン７２との間には引っ張り
コイルばね７４が掛け渡され、この引っ張りコイルばね
７４は図２でみて溝カム５４を反時計方向に回動付勢す
る。したがって、図２に示す状態にあるとき、エアシリ
ンダ７０は引っ張りコイルばね７４の付勢力に抗して溝
カム５６を時計方向に回動付勢している。Further, as shown in FIG. 4, a tension coil spring 74 is bridged between the release lever 66 and the pin 72 on the side of the fixing member 68, and the tension coil spring 74 is grooved as seen in FIG. The cam 54 is urged to rotate counterclockwise. Therefore, in the state shown in FIG. 2, the air cylinder 70 urges the groove cam 56 to rotate clockwise against the urging force of the tension coil spring 74.

【００３４】図２および図３に示されるように、前述し
た折込みヒータブロック４０の取付け部材５０はリニア
ガイド７６を介して駆動部材７８に連結され、リニアガ
イド７６は折込みターレット２の径方向に延びている。
したがって、リニアガイド７６は、駆動部材７８に対し
て取付け部材５０を折込みターレット２の径方向に移動
可能にし、これにより、折込みヒータブロック４０は折
込みターレット２の外周に対して昇降可能である。As shown in FIGS. 2 and 3, the mounting member 50 of the folding heater block 40 described above is connected to the driving member 78 via the linear guide 76, and the linear guide 76 extends in the radial direction of the folding turret 2. ing.
Therefore, the linear guide 76 allows the mounting member 50 to move in the radial direction of the folding turret 2 with respect to the driving member 78, whereby the folding heater block 40 can move up and down with respect to the outer periphery of the folding turret 2.

【００３５】また、図２および図４に示されるように、
駆動部材７８はサポート台６２にリニアガイド８０を介
して連結され、サポート台６２に支持されている。リニ
アガイド８０は折込みターレット２の接線方向、つま
り、溝カム５４と平行に延びており、これにより、駆動
部材７８はサポート台６２に対してカム溝５６の溝方向
に移動可能である。Further, as shown in FIGS. 2 and 4,
The drive member 78 is connected to the support base 62 via a linear guide 80 and is supported by the support base 62. The linear guide 80 extends in the tangential direction of the folding turret 2, that is, in parallel with the groove cam 54, whereby the drive member 78 can move in the groove direction of the cam groove 56 with respect to the support base 62.

【００３６】さらに、駆動部材７８はその機体フレーム
６４側の面にローラ８２を有し、このローラ８２は揺動
レバー８４のガイド溝８６に嵌合されている。ガイド溝
８６は揺動レバー８４の上端部に形成されており、揺動
レバー８４の下端部は回動軸８８の一端に取付けられて
いる。回動軸８８は図４に示されるように折込みターレ
ット２の軸線方向に延び、軸受スリーブ９０に回転自在
に支持されている。軸受スリーブ９０は前述したサポー
ト台６２と一体的に形成されている。Further, the drive member 78 has a roller 82 on the surface of the body frame 64 side, and the roller 82 is fitted in the guide groove 86 of the swing lever 84. The guide groove 86 is formed at the upper end of the swing lever 84, and the lower end of the swing lever 84 is attached to one end of the rotary shaft 88. The rotating shaft 88 extends in the axial direction of the folding turret 2 as shown in FIG. 4, and is rotatably supported by the bearing sleeve 90. The bearing sleeve 90 is formed integrally with the support base 62 described above.

【００３７】前述した受けヒータブロック３８の回動中
心となる回動軸４６の他端および揺動レバー８４の回動
軸８８の他端は機体フレーム６４をそれぞれ貫通し、図
５に示されるようにリンクアーム９２，９４を介してリ
ンクロッド９６，９８にそれぞれ連結されている。リン
クロッド９６は下方に向けて延び、カム機構１００に接
続されている。カム機構１００はカムディスクおよびカ
ムフォロアを有するレバー等からなり、図５中にはその
カムディスクのカム軸１０２およびレバーのレバー軸１
０４が１点鎖線で示されている。なお、図５中、一点鎖
線の円は折込みターレット２の回転軸を示している。The other end of the rotating shaft 46, which is the center of rotation of the receiving heater block 38, and the other end of the rotating shaft 88 of the swing lever 84, respectively, penetrate the body frame 64, as shown in FIG. To link rods 96 and 98 via link arms 92 and 94, respectively. The link rod 96 extends downward and is connected to the cam mechanism 100. The cam mechanism 100 is composed of a lever having a cam disc and a cam follower, and in FIG. 5, the cam shaft 102 of the cam disc and the lever shaft 1 of the lever are shown in FIG.
04 is indicated by a one-dot chain line. In FIG. 5, the dashed-dotted line circle indicates the rotation axis of the folding turret 2.

【００３８】また、リンクロッド９８は揺動リンク１０
６を介してリンクロッド１０８に接続され、このリンク
ロッド１０８がカム機構１１０に接続されている。この
カム機構１１０もまたカム機構１００と同様に、カム軸
１０２およびレバー軸１０４に装着されたカムディスク
およびレバー等から構成されている。カム軸１０２が一
方向に回転されると、カム機構１００，１１０は前述の
リンク機構を介してリンクアーム９２，９４、また、回
動軸４６，８８を所定のタイミングで往復的に回動さ
せ、これにより、受けヒータブロック３８は回動軸４６
を中心に回動し、折込みターレット２の外周に対して接
離する。具体的には、フィンシールステージにフィルム
包材Ｓおよび物品Ａを受取ったポケット３４が位置付け
られているとき、図６に示されるように受けヒータブロ
ック３８は実線の開位置から２点鎖線の閉位置に移動
し、この閉位置にて、その先端がフィルム包材Ｓを介し
て物品Ａの下面に当接し、この結果、受けヒータブロッ
ク３８は前述したフィルム包材Ｓの短い方の胴フラップ
ＢＦ_Sにあてがわれる。Further, the link rod 98 is the swing link 10
6 is connected to the link rod 108, and the link rod 108 is connected to the cam mechanism 110. Like the cam mechanism 100, the cam mechanism 110 is also composed of a cam disk and a lever mounted on the cam shaft 102 and the lever shaft 104. When the cam shaft 102 is rotated in one direction, the cam mechanisms 100 and 110 reciprocally rotate the link arms 92 and 94 and the rotary shafts 46 and 88 through the above-described link mechanism at a predetermined timing. As a result, the receiving heater block 38 turns the rotation shaft 46.
The turret 2 is rotated around the center of the turret 2 and is brought into contact with or separated from the outer periphery of the folding turret 2. Specifically, when the pocket 34 for receiving the film packaging material S and the article A is positioned on the fin seal stage, as shown in FIG. 6, the receiving heater block 38 is closed from the open position indicated by the solid line to the double dotted line. In the closed position, the tip of the moving member is brought into contact with the lower surface of the article A through the film packaging material S, and as a result, the receiving heater block 38 causes the shorter body flap BF of the film packaging material S described above. Applied to _S.

【００３９】一方、回動軸８８の回動は揺動レバー８４
からローラ８２を介して駆動部材７８に伝達される結
果、駆動部材７８はリニアガイド８０により折込みター
レット２の接線方向に往復動される。そして、駆動部材
７８はリニアガイド７６を介して取付け部材５０に連結
されているので、駆動部材７８に連動して取付け部材５
０、つまり、折込みヒータブロック４０もまた折込みタ
ーレット２の接線方向に往復動することになる。On the other hand, the rotation of the rotation shaft 88 is performed by the swing lever 84.
As a result of being transmitted from the roller 82 to the driving member 78 via the roller 82, the driving member 78 is reciprocated in the tangential direction of the folding turret 2 by the linear guide 80. Since the driving member 78 is connected to the mounting member 50 via the linear guide 76, the mounting member 5 is interlocked with the driving member 78.
0, that is, the folding heater block 40 also reciprocates in the tangential direction of the folding turret 2.

【００４０】ここで、取付け部材５０が往復動する際、
その上端部のローラ５２は前述した溝カム５４のカム溝
５６に案内されることから、取付け部材５０、つまり、
折込みヒータブロック４０は往復動と同時にカム溝５６
の溝形状に従い昇降する。より具体的には、図６中、実
線の開位置から２点鎖線の閉位置に向けて折込みヒータ
ブロック４０が移動するとき、折込みヒータブロック４
０は実線の開位置から下降しながら、その２点鎖線の閉
位置に向けて移動することになる。Here, when the mounting member 50 reciprocates,
Since the roller 52 at the upper end is guided by the cam groove 56 of the groove cam 54 described above, the mounting member 50, that is,
The folding heater block 40 reciprocates, and simultaneously with the cam groove 56.
Move up and down according to the groove shape. More specifically, in FIG. 6, when the folding heater block 40 moves from the open position indicated by the solid line to the closed position indicated by the chain double-dashed line, the folding heater block 4 is moved.
0 descends from the open position indicated by the solid line and moves toward the closed position indicated by the chain double-dashed line.

【００４１】このようにして折込みヒータブロック４０
が開位置から閉位置に移動する際、フィンシールステー
ジに前述のポケット３４が位置付けられていると、折込
みヒータブロック４０はそのフィルム包材Ｓの長い方の
胴フラップＢＦ_Lを物品Ａの端面上に折り込み、そし
て、既に閉位置に到達している受けヒータブロック３８
と協働して胴フラップＢＦ_Lの先端部を折り返し、この
先端部を胴フラップＢＦ_Sにそれらの裏面同士で重ね合
わせ、そして、これら胴フラップＢＦ_Lの先端部および
胴フラップＢＦ_Sを挟持する。なお、図２は、受けヒー
タブロック３８および折込みヒータブロック４０がとも
に閉位置に移動した状態で示されている。Thus, the folding heater block 40 is formed.
When the above-mentioned pocket 34 is positioned on the fin seal stage when moving from the open position to the closed position, the folding heater block 40 causes the longer body flap BF _L of the film packaging material S to be on the end surface of the article A. And the receiving heater block 38 that has already reached the closed position.
In cooperation with the folded tip portion of the barrel flaps BF _L in a, the tip portion to the trunk flap BF _S overlay with their backside with each other and sandwich the tip and barrel flaps BF _S of these cylinders flaps BF _L . 2 shows the receiving heater block 38 and the folding heater block 40 both in the closed position.

【００４２】ここで、図７および図８に明瞭に示されて
いるように、折込みヒータブロック４０および受けヒー
タブロック３８はその内部にヒータ１１２をそれぞれ有
しており、前述したように胴フラップＢＦ_Lの先端部お
よび胴フラップＢＦ_Sを挟持したとき、これらを両側か
ら加熱してヒートシールし、このヒートシールにより、
胴フラップＢＦ_Lの先端部および胴フラップＢＦ_Sにフィ
ンシール帯を短時間で形成することができる。なお、こ
の際、フィンシール帯は物品Ａの端面から折込みターレ
ット２の径方向外側に突出した状態にある。Here, as clearly shown in FIGS. 7 and 8, the folding heater block 40 and the receiving heater block 38 respectively have the heaters 112 therein, and as described above, the body flap BF. _When the tip of _L and the body flap BF _S are sandwiched, they are heated from both sides and heat-sealed.
The fin seal band can be formed in a short time on the tip end of the body flap BF _L and the body flap BF _S. At this time, the fin seal band is in a state of protruding from the end surface of the article A to the outside in the radial direction of the folding turret 2.

【００４３】また、図７に示されているように折込みヒ
ータブロック４０の下面には、取付けプレート１１４お
よび複数の取付けねじ１１６を介して扱き部材１１８が
取付けられている。この扱き部材１１８は断面Ｌ字形を
なし、折込みヒータブロック４０の長手方向全域に亘っ
て延びている。具体的には、扱き部材１１８は耐熱性を
有したシリコーンゴムのシートからなり、その一部が折
込みヒータブロック４０の下面から僅かに突出した状態
にある。Further, as shown in FIG. 7, a handle member 118 is attached to the lower surface of the folding heater block 40 via an attachment plate 114 and a plurality of attachment screws 116. The handling member 118 has an L-shaped cross section and extends over the entire length of the folding heater block 40 in the longitudinal direction. Specifically, the handle member 118 is made of a heat-resistant silicone rubber sheet, and a part of the handle member 118 slightly protrudes from the lower surface of the folding heater block 40.

【００４４】また、図８に示されるように、受けヒータ
ブロック３８は前述したフィンシール帯を形成する加熱
挟持面に、耐熱性を有した薄い弾性シート１２０を有し
ていてもよい。上述したように折込みヒータブロック４
０に扱き部材１１８が備えられていると、この扱き部材
１１８は折込みヒータブロック４０が開位置から閉位置
に移動するとき、扱き部材１１８の突出端はフィルム包
材Ｓの胴フラップＢＦ_Lを物品Ａの端面上に折り込んだ
後、図９に示されるようにその弾性変形を伴いながら胴
フラップＢＦ_Lを扱くことで物品Ａの端面に密着させ、
これにより、胴フラップＢＦ_Lに皺を発生させることな
く、その折込みを確実に行うことができる。Further, as shown in FIG. 8, the receiving heater block 38 may have a heat-resistant thin elastic sheet 120 on the heating sandwiching surface forming the fin seal band. As described above, the folding heater block 4
When 0 to squeezing member 118 is provided, the ironing members 118 when folding the heater block 40 is moved from the open position to the closed position, the article torso flaps BF _L of the projecting end of the squeezing member 118 is a film packaging material S after folding on the end face of the a, it is brought into close contact with the end face of the articles a by squeezing the body flap BF _L accompanied by elastic deformation thereof as shown in FIG. 9,
Accordingly, without causing wrinkles in the body flap BF _L, it is possible to perform the folding reliably.

【００４５】また、受けヒータブロック３８の弾性シー
ト１２０は、受けヒータブロック３８と折込みヒータブ
ロック４０との間に胴フラップＢＦ_Lの先端部および胴
フラップＢＦ_Sが挟持されたとき、これらの密着性を良
好にし、より安定したフィンシール帯ＦＳの形成に寄与
する。なお、フィンシール帯ＦＳには前述した開封テー
プＴＴの一端部が含まれている。The elastic sheet 120 of the receiving heater block 38 adheres to the receiving heater block 38 and the folding heater block 40 when the tip portion of the body flap BF _L and the body flap BF _S are sandwiched between them. And contributes to more stable formation of the fin seal band FS. The fin seal band FS includes one end of the opening tape TT described above.

【００４６】上述したようにしてフィルム包材Ｓの胴フ
ラップＢＦ_Lの折込みおよびフィンシール帯ＦＳの形成
が完了すると、ヒータブロック３８，４０は開位置に移
動し、一方、折込みターレット２が間欠回転され、フィ
ンシール帯ＦＳを有するフィルム包材Ｓにより筒状に閉
じられた物品Ａはそのポケット３４とともに、次の摘み
成形ステージに向けて移動され、そして、摘み成形ステ
ージに位置付けられる。When the folding of the body flap BF _L of the film packaging material S and the formation of the fin seal band FS are completed as described above, the heater blocks 38 and 40 move to the open position, while the folding turret 2 rotates intermittently. The article A, which has been tubularly closed by the film packaging material S having the fin seal band FS, is moved to the next knob forming stage together with the pocket 34 thereof, and is positioned on the knob forming stage.

【００４７】図２に示されるように、摘み成形ステージ
には折込みターレット２の外側にカッタ装置１２１が設
けられ、このカッタ装置１２１は折込みターレット２の
外周近傍に固定して配置された受け台１２２を備えてい
る。この受け台１２２は折込みターレット２の回転方向
でみて、摘み成形ステージに位置付けられるフィンシー
ル帯ＦＳの前側に位置し、移動してくるフィンシール帯
ＦＳを受け止めることができる。より詳しくは、受け台
１２２は折込みターレット２の幅方向に延び、そして、
図１０に示されているように取付け部材１２４を介して
機体フレーム６４に支持されている。As shown in FIG. 2, a cutter device 121 is provided on the outside of the folding turret 2 on the knob forming stage, and the cutter device 121 is fixedly provided in the vicinity of the outer circumference of the folding turret 2. Is equipped with. The receiving base 122 is located in front of the fin seal band FS positioned on the knob forming stage as viewed in the rotation direction of the folding turret 2, and can receive the moving fin seal band FS. More specifically, the pedestal 122 extends in the width direction of the folding turret 2, and
As shown in FIG. 10, it is supported by the machine body frame 64 via a mounting member 124.

【００４８】受け台１２２の上方には回動軸１２６が配
置され、この回動軸１２６もまた折込みターレット２の
幅方向に延び、そして、軸受スリーブ１２８を介して機
体フレーム６４に回転自在に支持されている。回動軸１
２６にはカッタホルダ１３０が取付けられ、このカッタ
ホルダ１３０は回動軸１２６と一体に回動する。また、
回動軸１２６にはカッタホルダ１３０と軸受スリーブ１
２８との間に揺動部材１３２が回動自在に取付けられ、
この揺動部材１３２の下端部に挟持部材１３４が取付け
られている。挟持部材１３４はカッタホルダ１３０の下
側を折込みターレット２の幅方向に延びているととも
に、回動軸１２６を中心に回動し、受け台１２２に対し
て接離することができる。なお、図２は、挟持部材１３
４が受け台１２２に当接した状態で示されている。A rotating shaft 126 is arranged above the receiving base 122, and this rotating shaft 126 also extends in the width direction of the folding turret 2 and is rotatably supported by the machine body frame 64 via a bearing sleeve 128. Has been done. Rotation axis 1
A cutter holder 130 is attached to 26, and the cutter holder 130 rotates together with the rotation shaft 126. Also,
The rotary shaft 126 has a cutter holder 130 and a bearing sleeve 1.
The swinging member 132 is rotatably attached between the
A holding member 134 is attached to the lower end of the swing member 132. The sandwiching member 134 extends in the width direction of the folding turret 2 on the lower side of the cutter holder 130, and can rotate around a rotating shaft 126 to be brought into contact with or separated from the pedestal 122. In addition, FIG.
4 is shown in contact with the cradle 122.

【００４９】また、揺動部材１３２の上部には一対の突
出部１３６，１３８が設けられ、これら突出部１３６，
１３８は回動軸１２６の軸線方向でみて、揺動部材１３
２よりも軸受スリーブ１２８側に位置付けられ、揺動部
材１３２の周方向に互いに離間している。そして、図２
でみて、左側の突出部１３８にはストッパ１４０が取付
けられ、このストッパ１４０は右側の突出部１３６に向
けて突出している。なお、ストッパ１４０の突出量は調
整可能である。A pair of protrusions 136 and 138 are provided on the upper part of the swing member 132, and these protrusions 136 and 138 are provided.
Reference numeral 138 denotes the swing member 13 when viewed in the axial direction of the rotary shaft 126.
It is positioned closer to the bearing sleeve 128 than 2 and is separated from each other in the circumferential direction of the swing member 132. And FIG.
As seen, a stopper 140 is attached to the left protrusion 138, and the stopper 140 protrudes toward the right protrusion 136. The amount of protrusion of the stopper 140 can be adjusted.

【００５０】さらに、図１０に示されるように回動軸１
２６には揺動部材１３２と軸受スリーブ１２８との間に
ばね受け部材１４２が取付けられており、このばね受け
部材１４２もまた回動軸１２６一体に回動する。ばね受
け部材１４２は上方に向けて延び、その上端部が前述し
た一対の突出部１３６，１３８間に位置付けられてい
る。ばね受け部材１４２の上端部と突出部１３６との間
には圧縮コイルばね１４４が掛け渡され、この圧縮コイ
ルばね１４４は突出部１３６，つまり、揺動部材１３２
を図２でみて時計方向に押圧付勢している。Further, as shown in FIG. 10, the rotating shaft 1
A spring receiving member 142 is attached to the 26 between the swinging member 132 and the bearing sleeve 128, and the spring receiving member 142 also rotates integrally with the rotating shaft 126. The spring bearing member 142 extends upward, and its upper end is positioned between the pair of protrusions 136 and 138 described above. A compression coil spring 144 is stretched between the upper end of the spring receiving member 142 and the protrusion 136, and the compression coil spring 144 has the protrusion 136, that is, the swinging member 132.
Seen in FIG. 2, the pressing force is applied in the clockwise direction.

【００５１】そして、前述したカッタホルダ１３０の下
部には第１および第２可動刃１４６，１４８が装着さ
れ、これら第１および第２可動刃１４６，１４８は折込
みターレット２の幅方向に離間し、カッタホルダ１３０
の下面から突出している。図２および図１０に示す状態
にあるとき、カッタホルダ１３０の第１および第２可動
刃１４６，１４８は、挟持部材１３４に形成した開口１
５０内から受け台１２２の逃げ穴（図示しない）にそれ
ぞれ進入した状態にある。Then, the first and second movable blades 146, 148 are attached to the lower part of the cutter holder 130 described above, and the first and second movable blades 146, 148 are separated from each other in the width direction of the folding turret 2 and the cutter holder 130. 130
Protruding from the lower surface of. When in the state shown in FIGS. 2 and 10, the first and second movable blades 146 and 148 of the cutter holder 130 have the opening 1 formed in the holding member 134.
The holes 50 (not shown) of the pedestal 122 have entered the inside of the container 50.

【００５２】より詳しくは、第１および第２可動刃１４
６，１４８は、摘み成形ステージにフィンシール帯ＦＳ
が移動したとき、フィンシール帯ＦＳ内の開封テープＴ
Ｔの一端部の両側に位置付けられている。そして、図１
０から明らかなように第１可動刃１４６は、回動軸１２
６の軸線と直交する横断面と平行であるが、しかしなが
ら、第２可動刃１４８は前記横断面に対し、第１可動刃
１４６に向けて近接する方向に傾斜して、カッタホルダ
１３０の下面からの突出長さは第１可動刃１４６よりも
長くなっている。More specifically, the first and second movable blades 14
6,148 is a fin seal band FS on the knob forming stage.
When the tape moves, the opening tape T in the fin seal band FS
It is located on both sides of one end of T. And FIG.
As is clear from 0, the first movable blade 146 is
However, the second movable blade 148 is inclined with respect to the horizontal cross section in a direction closer to the first movable blade 146, and the second movable blade 148 is inclined from the lower surface of the cutter holder 130. The protruding length is longer than that of the first movable blade 146.

【００５３】一方、回動軸１２６は機体フレーム６４か
ら突出し、その突出端はリンクアーム１４５を介してリ
ンクロッド１４７に連結されている。リンクアーム１４
７は、図５に示されているように揺動リンク１４９を介
してリンクロッド１５２に連結され、そして、このリン
クロッド１５２が前述したカム機構１００，１１０と同
様に、そのカム軸１０２およびレバー軸１０４を共用し
たカム機構１５４に接続されている。On the other hand, the rotating shaft 126 projects from the machine body frame 64, and its projecting end is connected to the link rod 147 via the link arm 145. Link arm 14
7 is connected to a link rod 152 via a swing link 149 as shown in FIG. 5, and this link rod 152, like the cam mechanisms 100 and 110 described above, has its cam shaft 102 and lever. It is connected to a cam mechanism 154 that shares the shaft 104.

【００５４】したがって、カム軸１０２の回転に伴い、
カム機構１５４および前述のリンク機構を介して回動軸
１２６が往復回動されることになる。今、図１１に示さ
れるようにフィンシール帯ＦＳが摘み成形ステージに位
置付けられ、受け台１２２にフィルシール帯ＦＳが受け
止められたとき、挟持部材１３４は受け部材１２２から
離れた待機位置にあり、また、このとき、図１２に示さ
れるようにカッタホルダ１３０の第１および第２可動刃
１４６，１４８もまた受け台１２２から離間した待機位
置にある。したがって、フィンシール帯ＦＳは挟持部材
１３４と干渉することなく、受け台１２２に到達するこ
とができる。Therefore, as the cam shaft 102 rotates,
The rotary shaft 126 is reciprocally rotated via the cam mechanism 154 and the above-mentioned link mechanism. Now, as shown in FIG. 11, when the fin seal band FS is positioned on the pick-and-mold stage and the pedestal 122 receives the fill seal band FS, the sandwiching member 134 is in the standby position separated from the receiving member 122, At this time, as shown in FIG. 12, the first and second movable blades 146 and 148 of the cutter holder 130 are also in the standby position separated from the receiving table 122. Therefore, the fin seal band FS can reach the cradle 122 without interfering with the holding member 134.

【００５５】また、挟持部材１３４が待機位置にあると
き、挟持部材１３４、つまり、揺動部材１３２は圧縮コ
イルばね１４４の付勢力を受け、図１１中時計方向に回
動付勢されることで、揺動部材１３２のストッパ１４０
がばね受け部材１４２の上端部に当接した状態にある。
また、この際、図１２から明らかなように第１および第
２可動刃１４６，１４８はその刃先が挟持部材１３４の
開口１５０内に収容された状態にある。Further, when the holding member 134 is in the standby position, the holding member 134, that is, the swinging member 132 receives the urging force of the compression coil spring 144 and is urged to rotate clockwise in FIG. , Stopper 140 of swing member 132
Is in contact with the upper end of the spring receiving member 142.
At this time, as is clear from FIG. 12, the blade edges of the first and second movable blades 146 and 148 are accommodated in the opening 150 of the holding member 134.

【００５６】図１１および図１２に示す状態から、回動
軸１２６が時計方向に回動されると、回動軸１２６とと
もにばね受け部材１４２もまた回動し、この回動は圧縮
コイルばね１４４を介して揺動部材１３２、つまり、挟
持部材１３４を時計方向に回動させ、そして、図１３に
示されるように挟持部材１３４は、受け台１２２との間
にてフィンシール帯ＦＳを挟持する作動位置に位置付け
られる。また、この際、カッタホルダ１３０もまた回動
軸１２６と一体に回動するので、図１４に示されるよう
に第１および第２可動刃１４６，１４８はフィンシール
帯ＦＳの近傍の切り始め位置に位置付けられる。When the rotary shaft 126 is rotated clockwise from the state shown in FIGS. 11 and 12, the spring bearing member 142 is also rotated together with the rotary shaft 126, and this rotation is caused by the compression coil spring 144. The swinging member 132, that is, the sandwiching member 134 is rotated in the clockwise direction via, and the sandwiching member 134 sandwiches the fin seal band FS between itself and the pedestal 122 as shown in FIG. Positioned in the operating position. At this time, since the cutter holder 130 also rotates integrally with the rotation shaft 126, the first and second movable blades 146 and 148 are located at the cutting start position near the fin seal band FS as shown in FIG. Positioned.

【００５７】したがって、この後、挟持部材１３４はフ
ィンシール帯ＦＳを介して受け台１２２に当接した作動
位置にあり、挟持部材１３４がさらに時計方向に回動す
ることはない。しかしながら、ばね受け部材１４２と揺
動部材１３２の突出部１３６との間は圧縮コイルばね１
４４を介して接続されているので、図１５に示されるよ
うにばね受け部材１４２はストッパ１４０から離れ、圧
縮コイルはね１４４を収縮させながら時計方向に回動す
ることができ、回動軸１２６のさらなる時計方向の回動
を許容する。この結果、回動軸１２６のさらなる時計方
向の回動により、カッタホルダ１３０もまたさらに時計
方向に回動し、図１６に示されるように第１および第２
可動刃１４６，１４８は挟持部材１３４の開口１５０か
ら受け台１２２の逃げ溝内に突出し、フィンシール帯Ｆ
Ｓに一対の切込みを形成する。これら切込みは、フィン
シール帯ＦＳに摘みを成形する。Therefore, after this, the holding member 134 is in the operating position where it comes into contact with the receiving base 122 via the fin seal band FS, and the holding member 134 does not rotate further in the clockwise direction. However, the compression coil spring 1 is provided between the spring receiving member 142 and the protrusion 136 of the swinging member 132.
Since it is connected via 44, the spring receiving member 142 is separated from the stopper 140 as shown in FIG. 15, and can be rotated clockwise while contracting the compression coil spring 144, and the rotation shaft 126 Allows further clockwise rotation of the. As a result, further clockwise rotation of the rotary shaft 126 causes the cutter holder 130 to further rotate clockwise as well, and the first and second cutter holders 130 are rotated as shown in FIG.
The movable blades 146 and 148 project from the opening 150 of the holding member 134 into the clearance groove of the pedestal 122, and the fin seal band F
A pair of notches are formed in S. These cuts form the tabs on the fin seal band FS.

【００５８】この後、回動軸１２６が反時計方向に回動
されると、第１および第２可動刃１４６，１４８が受け
台１２２の逃げ溝から抜け出して挟持部材１３４の開口
１５０内に収納され、そして、ばね受け部材１４２の上
端部がストッパ１４０に再び当接する（図１３参照）。
そして、回動軸１２６がさらに反時計方向に回動される
と、ばね受け部材１４２は揺動部材１３２、つまり、挟
持部材１３４を作動位置から反時計方向に回動させて、
その待機位置に戻す。また、挟持部材１３４が作動位置
から待機位置に戻る際、第１および第２可動刃１４６，
１４８もまた挟持部材１３４に追従し、その待機位置に
復帰する。Thereafter, when the rotating shaft 126 is rotated counterclockwise, the first and second movable blades 146 and 148 slip out of the escape groove of the receiving base 122 and are housed in the opening 150 of the holding member 134. Then, the upper end of the spring receiving member 142 comes into contact with the stopper 140 again (see FIG. 13).
Then, when the rotating shaft 126 is further rotated counterclockwise, the spring receiving member 142 rotates the swinging member 132, that is, the sandwiching member 134 from the operating position counterclockwise,
Return to its standby position. Further, when the holding member 134 returns from the operating position to the standby position, the first and second movable blades 146 and 146 are moved.
148 also follows the clamping member 134 and returns to its standby position.

【００５９】図１７は、第１および第２可動刃１４６，
１４８がフィンシール帯ＦＳに切り込み、摘みＸを成形
した直後の状態を示す。図１７から明らかなように、第
１可動刃１４６はフィンシール帯ＦＳの開封テープＴＴ
の一端部と平行に切込みを形成するが、第２可動刃１４
８は開封テープＴＴの一端部に向けて斜めに切込みを形
成し、そして、第１可動刃１４６により形成される切込
みの長さＬ₁は、第２可動刃１４８により形成される切
込みの長さＬ₂よりも短く、これらの切込み長さに段差
が確保されている。また、第１可動刃１４６による切込
みの先端はフィンシール帯ＦＳの幅方向でみて、開封テ
ープＴＴの一端部と僅かにオーバラップした状態にあ
り、そして、第２可動刃１４８による切込みの先端は開
封テープＴＴの一端部に対して十分にオーバラップした
状態にある。さらに、一対の切込みにより成形される摘
みＸの根元に着目したとき、フィンシール帯ＦＳの長手
方向でみた根元の幅Ｗ₁は、根元を規定する切込みの先
端間の間隔Ｗ₂に比べて短い。FIG. 17 shows the first and second movable blades 146 and 146.
148 shows a state immediately after cutting the fin seal band FS and molding the knob X. As is apparent from FIG. 17, the first movable blade 146 is the unsealing tape TT of the fin seal band FS.
Forming a cut parallel to one end of the second movable blade 14
8 forms a cut diagonally toward one end of the unsealing tape TT, and the length L _{1 of the} cut formed by the first movable blade 146 is the length of the cut formed by the second movable blade 148. It is shorter than L ₂ and a step is secured in these cut lengths. Further, the tip end of the incision by the first movable blade 146 is in a state of slightly overlapping with one end portion of the unsealing tape TT when viewed in the width direction of the fin seal band FS, and the tip end of the incision by the second movable blade 148 is It is in a state of sufficiently overlapping with one end of the unsealing tape TT. Further, when focusing on the root of the knob X formed by a pair of cuts, the width W ₁ of the root as viewed in the longitudinal direction of the fin seal band FS is shorter than the interval W ₂ between the tips of the cuts that define the root. .

【００６０】また、図１７には前述したハーフカットＨ
Ｃの形成位置もまた示されており、このハーフカットＨ
Ｃ、フィンシール帯ＦＳ内、より詳しくは、図１８に示
されるようにフィンシール帯ＦＳを形成する胴フラップ
ＢＦ_Sの基部と摘みＸの根元との間に位置し、摘みＸの
根元を横断する方向に延びている。図１９は、摘み成形
ステージにて、フィンシール帯ＦＳに摘みＸが成形され
た直後の物品Ａの半包装体を示し、図１９中、摘みＸを
成形する一対の切込みはＹ，Ｚでそれぞれ示されてい
る。Further, in FIG. 17, the above-mentioned half cut H
The formation position of C is also shown, and this half cut H
C, inside the fin seal band FS, more specifically, it is located between the base of the body flap BF _S forming the fin seal band FS and the root of the knob X and crosses the root of the knob X as shown in FIG. It extends in the direction of. FIG. 19 shows a semi-wrapped body of the article A immediately after the knob X is formed on the fin seal band FS on the knob forming stage. In FIG. 19, the pair of cuts for forming the knob X are Y and Z, respectively. It is shown.

【００６１】摘みＸの成形が完了すると、折込みターレ
ット２はさらに間欠回転され、半包装体を収容したポケ
ット３４は次の出口ステージに位置付けられる。出口ス
テージには排出プッシャ（図示しない）が設けられ、排
出プッシャは出口ステージのポケット３４から半包装体
を前述した包装ライン６（図２参照）に向けて排出す
る。When the forming of the knob X is completed, the folding turret 2 is further intermittently rotated, and the pocket 34 accommodating the half package is positioned at the next exit stage. A discharge pusher (not shown) is provided at the exit stage, and the discharge pusher discharges the semi-wrapped body from the pocket 34 of the exit stage toward the above-described packaging line 6 (see FIG. 2).

【００６２】また、図２に示されるように出口ステージ
には、折込みターレット２の外側に折返し／折込みガイ
ド１５６が配置され、この折返し／折込みガイド１５６
は包装ライン６の上方を包装ライン６と平行に延び、折
込みターレット２側の端部が上方に向けて折曲されたＬ
字状をなしている。摘み成形ステージにて、摘みＸが形
成されるフィンシール帯ＦＳは前述の説明から明かなよ
うに折込みターレット２の径方向外側に突出している
が、半包装体が摘み成形ステージから出口ステージに移
動すると、そのフィンシール帯ＦＳは折返し／折込みガ
イド１５６により、折込みターレット２の外周の接線方
向に折り返され、そして、出口ステージにてポケット３
４から排出される際、折り返し状態にあるフィンシール
帯ＦＳは半包装体の面（物品Ａの端面に連なり上方に位
置する側の面）に折り込まれ、フィルム包材Ｓに重ね合
わされる。Further, as shown in FIG. 2, a folding / folding guide 156 is arranged outside the folding turret 2 at the exit stage, and this folding / folding guide 156 is arranged.
L extends above the packaging line 6 in parallel with the packaging line 6, and the end portion of the folding turret 2 side is bent upward.
It has a letter shape. The fin seal band FS, on which the knob X is formed in the knob forming stage, protrudes outward in the radial direction of the folding turret 2 as is clear from the above description, but the semi-wrapping body moves from the knob forming stage to the outlet stage. Then, the fin seal band FS is folded back in the tangential direction of the outer circumference of the folding turret 2 by the folding / folding guide 156, and the pocket 3 is formed at the exit stage.
When the sheet is discharged from 4, the fin seal band FS in the folded state is folded on the surface of the semi-wrapping body (the surface on the side which is continuous with the end surface of the article A and is located above), and is superposed on the film packaging material S.

【００６３】一方、包装ライン６は、折返し／折込みガ
イド１５６の上方に第２シール装置１５８を備え、この
第２シール装置１５８は折返し／折込みガイド１５６の
直下流にヒータブロック１６０を有する。ヒータブロッ
ク１６０は折込みターレット２の幅方向に延びるととも
にヒータ１６２を内蔵し、ブラケット１６４および回動
体１６６を介して回動軸１６８に取付けられている。回
動軸１６８は折込みターレット２の幅方向に延び、そし
て、軸受スリーブ（図示しない）を介して機体フレーム
６４に回動自在に支持されている。On the other hand, the packaging line 6 has a second sealing device 158 above the folding / folding guide 156, and the second sealing device 158 has a heater block 160 immediately downstream of the folding / folding guide 156. The heater block 160 extends in the width direction of the folding turret 2 and incorporates a heater 162, and is attached to a rotating shaft 168 via a bracket 164 and a rotating body 166. The rotation shaft 168 extends in the width direction of the folding turret 2 and is rotatably supported by the machine body frame 64 via a bearing sleeve (not shown).

【００６４】そして、図５に示されるように回動軸１６
８にはリンクアーム１７０が連結され、このリンクアー
ム１７０はリンクロッド１７２、揺動リンク１７４およ
びリンクロッド１７６を介してカム機構１７８に接続さ
れている。揺動リンク１７４は、前述した回動軸１２６
側の揺動リンク１４９と同軸にして設けられ、そして、
カム機構１７８は前述のカム機構１００，１１０，１５
４と同様に、そのカム軸１０２およびレバー軸１０４を
共有している。Then, as shown in FIG.
8, a link arm 170 is connected, and the link arm 170 is connected to a cam mechanism 178 via a link rod 172, a swing link 174, and a link rod 176. The swinging link 174 is the rotating shaft 126 described above.
Is provided coaxially with the side swing link 149, and
The cam mechanism 178 is the above-mentioned cam mechanism 100, 110, 15
4, the cam shaft 102 and the lever shaft 104 are shared.

【００６５】したがって、カム軸１０２が回転される
と、回動軸１６８はカム機構１７８および前述のリンク
機構を介して往復回動され、これにより、ヒータブロッ
ク１６０は回動軸１６８を中心に上下方向に回動するこ
とができる。さらに、リンクアーム１７０にはエアシリ
ンダ１８０が接続され、このエアシリンダ１８０はカム
機構１７８とは独立して、ヒータブロック１６０を上下
方向に回動させることができる。Therefore, when the cam shaft 102 is rotated, the rotary shaft 168 is reciprocally rotated via the cam mechanism 178 and the above-mentioned link mechanism, whereby the heater block 160 moves up and down about the rotary shaft 168. Can be rotated in any direction. Further, an air cylinder 180 is connected to the link arm 170, and the air cylinder 180 can rotate the heater block 160 in the vertical direction independently of the cam mechanism 178.

【００６６】前述したように出口ステージのポケット３
４から半包装体が包装ライン６上に排出されると、半包
装体に向けて折り込まれたフィンシール帯ＦＳは折返し
／折込みガイド１５６から抜け出し、ヒータブロック１
６０の下方に位置付けられる。この後、ヒータブロック
１６０が下降し、フィンシール帯ＦＳを半包装体に向け
て押圧すると同時に、フィンシール帯ＦＳを半包装体の
フィルム包材Ｓにヒートシールする。As mentioned above, the exit stage pocket 3
When the semi-wrapping body is discharged from 4 onto the packaging line 6, the fin seal band FS folded toward the semi-wrapping body comes out from the folding / folding guide 156, and the heater block 1
It is located below 60. Then, the heater block 160 descends and presses the fin seal band FS toward the semi-wrapping body, and at the same time, heat seals the fin seal band FS to the film packaging material S of the semi-wrapping body.

【００６７】ここで、ヒータブロック１６０によるフィ
ンシール帯ＦＳのヒートシールは、前述した摘みＸ、よ
り詳しくは、摘みＸを囲む領域を避け、図２０に示され
るように斜線を施した領域のみにて実施される。したが
って、フィンシール帯ＦＳに形成した摘みＸが半包装体
にヒートシールされることはないが、しかしながら、摘
みＸの根元とフィンシール帯ＦＳとの間の基部との間は
ヒートシールされていることに留意すべきである。Here, the heat sealing of the fin seal band FS by the heater block 160 is performed only on the above-mentioned knob X, more specifically, on the area shaded as shown in FIG. 20 while avoiding the area surrounding the knob X. Will be implemented. Therefore, the knob X formed on the fin seal band FS is not heat-sealed to the semi-wrapping body, however, the root of the knob X and the base between the fin seal band FS are heat-sealed. It should be noted that

【００６８】上述したようにフィンシール帯ＦＳのフィ
ンシールが実施された後、半包装体は包装ライン６の下
流に向けて移送され（図２参照）、そして、この移送過
程にて、半包装体の両側は所定の折込み形態にて折り込
まれ、そして、ヒートシール、つまり、サイドシールが
実施され、図２０に示すフィンシール包装体が得られ
る。After the fin seal of the fin seal band FS is carried out as described above, the semi-wrapping body is transferred to the downstream side of the packaging line 6 (see FIG. 2), and in the transfer process, the semi-wrapping is carried out. Both sides of the body are folded in a predetermined folding form, and heat sealing, that is, side sealing is performed, and the fin seal package shown in FIG. 20 is obtained.

【００６９】図２０のフィンシール包装体を開封するに
は、先ず、フィンシール帯ＦＳの摘みＸを指で摘んで起
こし、そして、摘みＸを開封テープＴＴに沿う方向に引
っ張ることで、摘みＸを成形する一対の切込みの先端か
ら開封テープＴＴに沿ってそれぞれ亀裂が走り、開封テ
ープＴＴとともにフィルム包材Ｓが引き裂かれる。ここ
で、摘みＸはその根元側に比べ、フィンシール帯ＦＳの
端縁での幅が広いので、摘みＸは容易に摘むことができ
る。In order to open the fin seal package of FIG. 20, first, the knob X of the fin seal band FS is picked up and lifted, and then the knob X is pulled in the direction along the opening tape TT. A crack runs along the opening tape TT from the ends of the pair of notches that form the film, and the film packaging material S is torn along with the opening tape TT. Here, since the width of the knob X at the end edge of the fin seal band FS is wider than that at the base side thereof, the knob X can be easily picked.

【００７０】また、摘みＸの根元とフィンシール帯ＦＳ
の基部との間はヒートシールを受けているものの、フィ
ンシール帯ＦＳの長手方向でみて、摘みＸの根元の幅
（Ｗ₁、図１７参照）は、その先端の幅よりも狭いの
で、摘みＸとフィンシール帯ＦＳの基部との間でのヒー
トシール域、つまり、接着域の幅もまた狭くなる。この
結果、摘みＸを引っ張る際、その接着域を引き剥がすの
に強い力を必要とすることはなく、フィンシール包装体
の開封を容易に行うことができる。The base of the pick X and the fin seal band FS
Although it has been heat-sealed with the base of the knob, the width of the base of the knob X (W ₁ , see FIG. 17) is narrower than the width of the tip when viewed in the longitudinal direction of the fin seal band FS. The width of the heat-sealed area between X and the base of the fin seal band FS, that is, the bonded area, is also narrowed. As a result, when pulling the knob X, a strong force is not required to peel off the adhesive area, and the fin seal package can be easily opened.

【００７１】さらに、フィンシール帯ＦＳに前述したハ
ーフカットＨＣ（図１８参照）が形成されていると、フ
ィンシール帯ＦＳの胴フラップＢＦ_Sを容易に破断する
ことができ、フィンシール包装体の開封がより容易にな
る。一方、摘みＸを成形する一対の切込みＹ，Ｚの先端
間の間隔（Ｗ₂）は、根元の幅（Ｗ₁）よりも広く、しか
も、これら切込みＹ，Ｚの先端は開封テープＴＴの一端
部とオーバラップした状態にあるので、切込みＹ，Ｚの
先端から走る亀裂が直接に繋がり、摘みＸ自体が破断し
てしまうこともなく、フィンシール包装体の開封を確実
にかつ安定して行うことができる。Further, when the above-mentioned half cut HC (see FIG. 18) is formed on the fin seal band FS, the body flap BF _S of the fin seal band FS can be easily broken, and the fin seal package body It becomes easier to open. On the other hand, the distance (W ₂ ) between the tips of the pair of cuts Y and Z forming the knob X is wider than the width of the root (W ₁ ), and the tips of these cuts Y and Z are at one end of the unsealing tape TT. Since it is in a state of overlapping with the portion, a crack running from the tips of the cuts Y and Z is not directly connected and the knob X itself is not broken, and the fin seal package can be reliably and stably opened. be able to.

【００７２】一方、上述のフィンシール包装体を製造す
るターレット形包装機に着目すると、前述した第１シー
ル装置３６、カッタ装置１２１および第２シール装置１
５８のそれぞれは折込みターレット２の外側に全て配置
されているため、折込みターレット２の重量が増加する
ことはない。このことは、折込みターレット２の間欠回
転を高速で行えることを意味し、フィンシール包装体の
包装速度を高速化することができる。On the other hand, paying attention to the turret type packaging machine for producing the above-mentioned fin seal packaging body, the above-mentioned first sealing device 36, cutter device 121 and second sealing device 1 are provided.
The weight of the folding turret 2 does not increase because each of the 58 is arranged entirely outside the folding turret 2. This means that the folding turret 2 can be intermittently rotated at high speed, and the fin seal packing body can be packed at a high speed.

【００７３】また、第１シール装置３６にあっては、受
けヒータブロック３８および折込みヒータブロック４０
のそれぞれにヒータ１１２が内蔵されているため、互い
に重ね合わされた胴フラップＢＦ_Lの先端部および胴フ
ラップＢＦ_Sを両側から同時に加熱することができ、フ
ィンシール帯ＦＳを短時間で形成することができる。し
たがって、フィンシール帯ＦＳの形成を速やかに行え、
これにより、折込みターレット２の間欠回転速度、つま
り、その包装速度の高速化をより図ることができる。Further, in the first sealing device 36, the receiving heater block 38 and the folding heater block 40.
Since the heater 112 is built in each of them, the tip end portion of the body flap BF _L and the body flap BF _S that are overlapped with each other can be simultaneously heated from both sides, and the fin seal band FS can be formed in a short time. it can. Therefore, the fin seal band FS can be formed quickly,
Thereby, the intermittent rotation speed of the folding turret 2, that is, the packaging speed thereof can be further increased.

【００７４】さらに、折込みターレット２が軽量化され
ていると、異なる大きさの物品の包装に適用する場合、
折込みターレット２の交換を容易に行うことができる。
本発明は、上述の一実施形態に制約されるものではな
く、種々の変形が可能である。たとえば、フィンシール
包装体の両サイドの折込み形態は、図２０に示した形態
に限られるものではない。Furthermore, when the folding turret 2 is made light, when it is applied to the packaging of articles of different sizes,
The folding turret 2 can be easily replaced.
The present invention is not limited to the one embodiment described above, and various modifications are possible. For example, the folded form on both sides of the fin seal package is not limited to the form shown in FIG.

【００７５】また、摘みＸに点字を示す穴列を形成して
おけば、目の不自由なユーザにあっても、摘みＸの位置
を容易に把握することができる。この場合、点字の穴列
は挟持部材１３４に穴開け用の針を設けておくことで、
摘みＸと同時に形成することができる。Further, by forming a row of braille holes on the knob X, even a visually handicapped user can easily grasp the position of the knob X. In this case, the braille hole array is provided by providing the pinching member 134 with a needle for punching.
It can be formed simultaneously with the knob X.

【００７６】[0076]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のフィンシ
ール包装体（請求項１）によれば、フィンシール帯の摘
みを一方が開封テープと平行な切込みと、他方が斜めの
切込みとにより成形してあるから、摘みの先端幅を広く
しても、摘みの根元幅を狭くすることができ、フィンシ
ール包装体の開封が容易となる。しかも、切込みの先端
間には段差が確保されているので、切込みの先端間の間
隔は摘みの根元幅に比べて広くなり、その開封を確実か
つ安定して行うことができる。As described above, according to the fin seal package of the present invention (Claim 1), the fin seal band is pinched by one notch parallel to the opening tape and the other notch diagonally. Since it is formed, the width of the base of the knob can be narrowed even if the tip width of the knob is widened, and the fin seal package can be easily opened. Moreover, since a step is secured between the tips of the cuts, the gap between the tips of the cuts becomes wider than the base width of the knob, and the opening can be performed reliably and stably.

【００７７】本発明のターレット形包装機（請求項２）
によれば、その折込みターレットの軽量化が図られるの
で、折込みターレットの間欠回転速度を速くでき、フィ
ンシール包装体の包装速度を高速化することができる。
そして、ターレット形包装機の第１シール装置にあって
は一対のヒータブロックによりフィンシール帯を形成す
るので、フィンシール帯の形成に要する時間が短縮さ
れ、包装速度の高速化に大きく寄与する。Turret type packaging machine of the present invention (claim 2)
According to this, since the folding turret can be reduced in weight, the intermittent rotation speed of the folding turret can be increased, and the packaging speed of the fin-seal package can be increased.
Further, in the first sealing device of the turret type packaging machine, since the fin seal band is formed by the pair of heater blocks, the time required for forming the fin seal band is shortened, which greatly contributes to the speeding up of the packaging speed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】ターレット形包装機の全体を概略的に示す図で
ある。FIG. 1 is a diagram schematically showing an entire turret type packaging machine.

【図２】図１の折込みターレットの周辺を示した図であ
る。FIG. 2 is a view showing the periphery of the folding turret shown in FIG.

【図３】図２の第１シール装置の平面図である。3 is a plan view of the first sealing device of FIG. 2. FIG.

【図４】図２の第１シール装置の側面図である。4 is a side view of the first sealing device of FIG. 2. FIG.

【図５】包装機の駆動系を示した概略構成図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a drive system of the packaging machine.

【図６】第１シール装置における受けヒータブロックお
よび折込みヒータブロックの動きを示した図である。FIG. 6 is a diagram showing movements of a receiving heater block and a folding heater block in the first sealing device.

【図７】折込みヒータブロックの拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a folded heater block.

【図８】受けヒータブロックの拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of a receiving heater block.

【図９】受けヒータブロックと折込みヒータブロック間
にてフィンシール帯が挟持された状態を示す図である。FIG. 9 is a view showing a state in which a fin seal band is sandwiched between a receiving heater block and a folding heater block.

【図１０】図２のカッタ装置を一部破断して示した側面
図である。FIG. 10 is a side view showing the cutter device of FIG. 2 with a part thereof cut away.

【図１１】カッタ装置における挟持部材の待機位置を示
した図である。FIG. 11 is a view showing a standby position of a holding member in the cutter device.

【図１２】カッタ装置における可動刃の待機位置を示し
た図である。FIG. 12 is a view showing a standby position of a movable blade in the cutter device.

【図１３】挟持部材の作動位置を示した図である。FIG. 13 is a diagram showing an operating position of a holding member.

【図１４】可動刃の切り始め位置を示した図である。FIG. 14 is a view showing a cutting start position of a movable blade.

【図１５】挟持部材が作動位置にある状態からばね受け
部材がさらに回動される様子を示した図である。FIG. 15 is a view showing a state in which the spring receiving member is further rotated from the state where the holding member is in the operating position.

【図１６】可動刃の切り終り位置を示した図である。FIG. 16 is a diagram showing a cutting end position of a movable blade.

【図１７】フィンシール帯に可動刃が切り込んだ状態を
示す図である。FIG. 17 is a view showing a state in which a movable blade is cut into a fin seal band.

【図１８】フィンシール帯の横断図である。FIG. 18 is a cross-sectional view of a fin seal band.

【図１９】摘みが形成された直後の半包装体の斜視図で
ある。FIG. 19 is a perspective view of the half package immediately after the tab is formed.

【図２０】完成したフィンシール包装体の斜視図であ
る。FIG. 20 is a perspective view of a completed fin seal package.

【図２１】摘みが引っ張られる様子を示した斜視図であ
る。FIG. 21 is a perspective view showing how the knob is pulled.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ 折込みターレット ３４ ポケット ３６ 第１シール装置 ３８ 受けヒータブロック ４０ 折込みヒータブロック １２１ カッタ装置 １２２ 受け台 １３０ カッタホルダ １３４ 挟持部材 １４６ 可動刃 １４８ 可動刃 Ａ 物品 Ｓ フィルム包材 ＴＴ 開封テープ ＦＳ フィンシール Ｘ 摘み Ｙ 切込み Ｚ 切込み ＨＣ ハーフカット 2-fold turret 34 pockets 36 1st sealing device 38 Receiver heater block 40 Folding heater block 121 cutter device 122 cradle 130 cutter holder 134 clamping member 146 movable blade 148 movable blade A article S film packaging material TT opening tape FS fin seal X picking Y cut Z cut HC half cut

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−49120（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−53218（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−100156（ＪＰ，Ｕ) 特表 昭56−500770（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65B 11/00 - 11/58 B65D 65/00 - 75/68 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-11-49120 (JP, A) JP-A-10-53218 (JP, A) Actual Kaihei 3-100156 (JP, U) Special Table Sho-56- 500770 (JP, A) (58) Fields surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) B65B 11/00-11/58 B65D 65/00-75/68

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 物品の回りに開封テープ付きのフィルム
包材を筒状に巻き付けた後、前記筒状フィルム包材の両
端部裏面を互いに重ね合わせた状態でヒートシールした
フィンシール帯と、前記フィンシール帯の前記開封テー
プの両側に前記フィンシール帯の端縁からそれぞれ切込
みを入れることで、前記フィンシール帯の幅方向の一部
に成形された摘みとを有し、この後、前記フィンシール
帯を前記物品に向けて折込み、かつ、前記摘みを除いて
前記筒状フィルム包材にヒートシールしてなるフィンシ
ール包装体において、 前記一方の切込みは前記開封テープと平行に延び、 前記他方の切込みは前記開封テープに向けて斜めに延
び、かつ、前記一方の切込みよりも前記フィンシール帯
の幅方向でみて切込み長が長いことを特徴とするフィン
シール包装体。1. A fin seal band, which is obtained by wrapping a film wrapping material with an unsealing tape around an article in a tubular shape, and then heat-sealing the tubular film wrapping material in a state where both end back surfaces of the tubular film wrapping material are overlapped with each other. The fin seal band has a knob formed on a part of the fin seal band in the width direction by making cuts on both sides of the opening tape from the edges of the fin seal band. In a fin seal package formed by folding a seal band toward the article, and heat-sealing the tubular film packaging material excluding the knob, the one cut extends parallel to the opening tape, and the other Of the fins, the notch extending obliquely toward the opening tape and having a longer cut length in the width direction of the fin seal band than the one cut. Le package. 【請求項２】 間欠的に回転可能な折込みターレット
と、 前記折込みターレットの周方向に間隔を存して設けら
れ、前記折込みターレットの間欠回転に伴い入口ステー
ジ、フィンシールステージ、摘み成形ステージ及び出口
ステージに順次移動し、前記入口ステージにて開封テー
プ付きのフィルム包材とともに物品を受け取り、この
際、前記フィルム包材を前記物品の回りにＵ字状に巻き
付けて、前記フィルム包材の両端部を一対の胴フラップ
として前記物品から突出させる複数のポケットと、 前記フィンシールステージにて、前記折込みターレット
の外側に設けられ、前記物品および前記フィルム包材を
受取ったポケットが前記入口ステージから移動してきた
とき、前記両胴フラップの先端部裏面を互いに重ね合わ
せた状態でヒートシールし、前記フィルム包材を筒状に
閉じるフィンシール帯を成形する第１シール装置と、 前記摘み成形ステージにて、前記折込みターレットの外
側に設けられ、前記ポケットがフィンシールステージか
ら移動してきたとき、前記フィンシール帯の前記開封テ
ープの両側に前記フィンシール帯の端縁からそれぞれ切
込みを入れて、前記フィンシール帯の幅方向の一部を摘
みとして成形するカッタ装置と、 前記折込みターレットの外側に設けられ、前記摘みを有
する前記フィンシール帯を前記物品に向けて折込み、前
記摘みを除いて前記筒状フィルム包材にヒートシールす
る第２シール装置とを備え、 前記カッタ装置は、 前記折込みターレットの外周近傍に固定して配置され、
前記フィンシール帯を受止める受け台と、 前記受け台と協働して前記フィンシール帯を挟み付ける
可動板と、 前記受け台に対して接離可能に設けられ、前記フィンシ
ール帯に前記開封テープと平行に延びる前記一方の切込
みを形成する第１可動刃と、 前記受け台に対して前記第１可動刃と連動して接離し、
前記フィンシール帯に前記開封テープに向けて斜めに延
び、かつ、前記フィンシール帯の幅方向でみて前記一方
の切込みよりも切込み長が長い他方の切込みを形成する
第２可動刃とを含むことを特徴とするフィンシール包装
体のターレット形包装機。2. An intermittently rotatable folding turret, and an interval provided in the circumferential direction of the folding turret, and an inlet stage, a fin seal stage, a knob forming stage, and an outlet according to the intermittent rotation of the folding turret. It moves sequentially to the stage and receives the article together with the film packaging material with the unsealing tape at the entrance stage, at this time, the film packaging material is wound in a U shape around the article, and both ends of the film packaging material are received. A plurality of pockets protruding from the article as a pair of body flaps, and a pocket provided on the fin seal stage outside the folding turret and receiving the article and the film packaging material moves from the entrance stage. Heat seal with the back surfaces of the tips of both body flaps overlapping each other. A first sealing device that forms a fin seal band that closes the film packaging material into a tubular shape; and a knob provided on the outside of the folding turret in the knob forming stage, when the pocket moves from the fin seal stage, A cutter device that inserts cuts from both edges of the opening tape of the fin seal band from the edges of the fin seal band, and forms a part of the fin seal band in the width direction as a knob, and on the outside of the folding turret. A fin seal band having the knob is folded toward the article, the second seal device is heat-sealed to the tubular film packaging material excluding the knob, and the cutter device is the folding turret. Fixed around the outer circumference of
A cradle that receives the fin seal band, a movable plate that cooperates with the cradle to sandwich the fin seal band, and a movable plate that can be brought into and out of contact with the cradle and that is opened in the fin seal band. A first movable blade that forms the one notch extending parallel to the tape, and is brought into contact with and separated from the cradle in conjunction with the first movable blade,
A second movable blade that extends obliquely toward the opening tape in the fin seal band, and that forms the other cut having a cut length that is longer than the one cut when viewed in the width direction of the fin seal band. A turret type wrapping machine for fin seal packaging. 【請求項３】 前記第１シール装置は、前記胴フラップ
の前記先端部を両側から挟み付けてヒートシールする一
対のヒータブロックを含むことを特徴とする請求項２に
記載のフィンシール包装体のターレット形包装機。3. The fin seal package according to claim 2, wherein the first sealing device includes a pair of heater blocks that sandwich the tip end portion of the body flap from both sides to perform heat sealing. Turret type packaging machine.