JPH07329199A - 繊維強化複合材円筒状成形物 - Google Patents

繊維強化複合材円筒状成形物

Info

Publication number
JPH07329199A
JPH07329199A JP6145764A JP14576494A JPH07329199A JP H07329199 A JPH07329199 A JP H07329199A JP 6145764 A JP6145764 A JP 6145764A JP 14576494 A JP14576494 A JP 14576494A JP H07329199 A JPH07329199 A JP H07329199A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber
longitudinal direction
layer
carbon fiber
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6145764A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Aoyanagi
健一 青柳
Hiroshi Onoda
央 小野田
Hidetoshi Takagi
秀敏 高木
Tetsushi Ikeda
哲史 池田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eneos Corp
Original Assignee
Nippon Oil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Oil Corp filed Critical Nippon Oil Corp
Priority to JP6145764A priority Critical patent/JPH07329199A/ja
Priority to US08/456,353 priority patent/US5753324A/en
Priority to DE69515556T priority patent/DE69515556T2/de
Priority to EP95108508A priority patent/EP0686482B1/en
Publication of JPH07329199A publication Critical patent/JPH07329199A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B29C70/205—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration
    • B29C70/207—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration arranged in parallel planes of fibres crossing at substantial angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/76—Cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/10—Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
    • B29K2105/101—Oriented
    • B29K2105/108—Oriented arranged in parallel planes and crossing at substantial angles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
    • Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • Y10T428/1366—Textile, fabric, cloth, or pile is sandwiched between two distinct layers of material unlike the textile, fabric, cloth, or pile layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1369—Fiber or fibers wound around each other or into a self-sustaining shape [e.g., yarn, braid, fibers shaped around a core, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074—Strand or strand-portions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量で剛性が高く、撓みの小さい繊維強化複
合材円筒状成形物を提供する。 【構成】 一方向性プリプレグシートを各層の繊維の巻
角度が長手方向に対して０°、９０°、４０〜５０°お
よび−４０°〜−５０°の４通りのパターンで芯金に巻
取って加熱硬化して成形した繊維強化複合材円筒状成形
物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は繊維強化複合材円筒状成
形物に関する。
【０００２】
【従来の技術】シート状プリプレグを幾層か積層させた
後、この積層物を芯金に巻回したまま加圧加熱成形し、
芯金を除去して円筒状成形物を得る方法（シートローリ
ング法）を用いて製作した円筒状成形物では、繊維の巻
角度が長手方向に対して０°および９０°であるものが
一般的であった。０°は曲げ剛性を上げ、撓みを少なく
するためであり、９０°は圧下によって潰れないように
形状を保持するためである。しかしながら、この円筒状
成形物を外径に対して十分なスパンを得られない部位に
使用した場合、繊維の弾性率から予想される剛性が得ら
れず大きな撓みを生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、軽量
で剛性が高く、撓みの小さい繊維強化複合材円筒状成形
物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は繊維の巻角
度を工夫することによって、本発明に至った。すなわ
ち、本発明は、一方向性プリプレグシートを各層の繊維
の巻角度が長手方向に対して０°、９０°、４０〜５０
°および−４０〜−５０°の４通りのパターンで芯金に
巻取って加熱硬化して成形した繊維強化複合材円筒状成
形物に関する。
【０００５】本発明では繊維強化複合材円筒状成形物の
繊維を長手方向に対して０°、９０°配向した繊維層以
外に、さらに４０〜５０°および−４０〜−５０°配向
した繊維層を一定の比率で配向させ、高剛性で撓みの少
ない円筒状成形物を得たものである。
【０００６】ここで、長手方向０°、４０〜５０°およ
び−４０〜−５０°に配向させる一方向性プリプレグシ
ートに使用する強化繊維としては、繊維の引張弾性率が
４００〜９００ＧＰａ、好ましくは５５０〜９００ＧＰ
ａ、さらに好ましくは６５０〜９００ＧＰａ、最も好ま
しくは７５０〜９００ＧＰａであればどんな強化繊維で
も単独あるいは混合して使用することができる。強化繊
維として例えばピッチ系炭素繊維、ＰＡＮ系炭素繊維、
ボロン繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊維、ベリリウ
ム繊維、タングステン繊維等が挙げられ、特にピッチ系
炭素繊維を用いることが好ましい。
【０００７】また、長手方向９０°に配向させる一方向
性プリプレグシートに使用する強化繊維としては、繊維
の引張弾性率が５０〜９００ＧＰａ、好ましくは２００
〜５４０ＧＰａであればどんな強化繊維でも単独あるい
は混合して使用することができる。強化繊維の種類とし
て例えばピッチ系炭素繊維、ＰＡＮ系炭素繊維、レーヨ
ン系炭素繊維、ボロン繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素
繊維、ベリリウム繊維、タングステン繊維、アラミド繊
維、ガラス繊維等が挙げられ、特にＰＡＮ系、レーヨン
系あるいはピッチ系炭素繊維を用いることが好ましい。
【０００８】さらに、一方向性プリプレグシートのマト
リックス樹脂としては公知のものを使用でき、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリ
イミド樹脂等の熱硬化性樹脂が好ましく用いられ、特に
エポキシ樹脂が好ましく用いられる。
【０００９】一方向性プリプレグシートを長手方向に対
して配向させながら一層ずつテーパーのある芯金あるい
はテーパーのない芯金に、特に好ましくはテーパーのな
い芯金に巻取り、円筒状成形物を製造する。巻取り方法
は特に制限されるものではないが手で巻取っても、３本
ロールを使用して中央のロール（芯金）に巻取っても、
あるいはローリングテーブルを使用して巻取っても良
い。
【００１０】一方向性プリプレグシートの総積層数は特
に制限はないが通常５〜２００層、好ましくは８〜７０
層積層される。長手方向に対して配向した積層パターン
は、特に制限はないが、長手方向に４０〜５０°および
−４０〜−５０°に配向させた一方向性プリプレグシー
トは隣接させることが目的とする剛性を得るために特に
好ましい。
【００１１】積層させた一方向性プリプレグシートの長
手方向に対する繊維配向厚さ比率は特に制限されるもの
ではないが、特に０°に配向した層が５０〜９０％、９
０°に配向した層が５〜３５％、４０〜５０°に配向さ
せた層が２〜２０％、−４０〜−５０°に配向させた層
が２〜２０％の組成比であると円筒状成形物にしたとき
に良好な剛性を得ることができる。
【００１２】また、成形後の円筒表面の加工精度を向上
させるため、一方向性プリプレグシートの最外層（円筒
状成形物にしたとき外側になる層）の上に、さらに０．
５〜１ｍｍの厚さでクロス状プリプレグシートを形成
し、クロス層の０．２〜０．９ｍｍを削ることも好まし
く用いられる。クロス状プリプレグシートの織り方の形
態としては特に制限はないが、通常、平織、朱子織、あ
や織等が用いられる。
【００１３】上記一方向性プリプレグシートを芯金に巻
回した後、セロハンテープ、ポリプロピレン樹脂テープ
あるいはポリエステル樹脂テープを巻き付け通常５０〜
３００℃、好ましくは７０〜２００℃の条件で１分以
上、好ましくは１時間以上加熱硬化して、繊維強化複合
材円筒状成形物を製造することができる。また、加熱硬
化は常圧あるいはオートクレープ中で１００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2までの範囲で加圧しながら行っても良い。
【００１４】繊維強化複合材円筒状成形物の総厚み、長
さおよび直径は特に制限はないが、総厚みは通常０．５
〜５０ｍｍ、好ましくは２〜１０ｍｍのものが製造さ
れ、長さは通常１ｃｍ〜１０ｍ、好ましくは５０ｃｍ〜
５ｍ、直径は通常１ｃｍ〜１０ｍ、好ましくは５ｃｍ〜
３ｍのものが製造できる。
【００１５】本発明で得られる円筒状成形物は、平行な
円筒状であっても、テーパーがあっても良いが、特にテ
ーパーのない平行な円筒状成形物の製造に適する。
【００１６】例えば、本発明の繊維強化複合材円筒状成
形物は、印刷機のガイドロールやゴムロール、フィルム
搬送ロールおよび製紙ロール等の軽量・低慣性、高剛
性、低可撓性、耐食性、耐摩耗性、高成形加工性を要求
される産業用ローラ、航空機設備用治具やスリングシャ
フト等の軽量、高剛性、低振れ、高振動特性、耐摩耗
性、高成形加工性が要求されるスリング治具およびカイ
ト骨、天体望遠鏡等の軽量、高剛性、高弾性率、高ねじ
り特性、高成形加工性、低熱膨張率を要求されるスポー
ツ、レジャー用品等に利用することができるが、特に産
業用ローラとして好ましく用いられる。
【００１７】
【実施例】以下に実施例を示すが、この実施例によって
本発明は何ら制限を受けるものではない。
【００１８】実施例１〜６および比較例１〜５ 繊維強化複合材円筒状成形物の形状および使用したプリ
プレグは以下の通りである。
【００１９】外形：φ１００ｍｍ 内径：φ８８（肉厚５．９〜６ｍｍ） 全長：１７００ｍｍ プリプレグＡ：引張弾性率６９０ＧＰａのピッチ系炭素
繊維（商品名：ＸＮ７０、日本石油（株）製）にエポキ
シ樹脂を含浸させた一方向性プリプレグシート プリプレグＢ：引張弾性率２３０ＧＰａのＰＡＮ系炭素
繊維（商品名：Ｔ３００、東レ（株）製）にエポキシ樹
脂を含浸させた一方向性プリプレグシート
【００２０】また、各繊維強化複合材円筒状成形物を以
下に示す条件で曲げ試験により中央部の変位量（μｍ）
を測定した。 スパン：１７００ｍｍ 荷重幅：１６００ｍｍ 荷重：１５６０Ｎ
【００２１】一方向に引き揃えた炭素繊維にエポキシ樹
脂を含浸させたシート状プリプレグＡあるいはプリプレ
グＢを各層毎に炭素繊維の方向が長手方向に対して０
°、９０°、４５°および−４５°の４通り、または０
°および９０°の２通りに配向させながら一層ずつ３本
ロールの芯金に巻回し、層の厚さおよび配向の角度の異
なる１１〜１９層を積層した。このとき０°、４５°お
よび−４５°の層にはプリプレグＡを用い、９０°の層
にはプリプレグＢを用いた。積層パターンは、表１〜６
に実施例１〜６および比較例１〜５としてまとめた。
【００２２】芯金にプリプレグを全て巻取った後、形状
を保持するためにポリプロピレン樹脂製延伸テープ（商
品名：ミレファン、三菱レーヨン（株）製）を用いてテ
ーピングし、加熱炉中で常圧、１３０℃、１時間加熱硬
化させた後、ポリプロピレンテープを除去し、さらに芯
金を抜き取って繊維強化複合材円筒状成形物を製造し
た。
【００２３】このようにして得られた円筒状成形物を曲
げ試験にかけた結果を表１〜６にまとめたが、実施例１
〜６のように各層を長手方向に対して９０°、０°、４
５°および−４５°に配向させた繊維強化複合材円筒状
成形物は、比較例１〜５のように長手方向に対して９０
°および０°に配向させた繊維強化複合材円筒状成形物
に比べ撓みが少なくなった。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】
【表３】
【００２７】
【表４】
【００２８】
【表５】
【００２９】
【表６】
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の繊維強化
複合材円筒状成形物は、各層の繊維の巻角度を長手方向
に対して０°、９０°、４０〜５０°および−４０〜−
５０°の４通りに配向させることで、軽量、高剛性で撓
みが少ない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 63:00 105:10 Ｂ２９Ｌ 23:00 (72)発明者 池田 哲史 神奈川県横浜市中区千鳥町８番地日本石油 株式会社中央技術研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一方向性プリプレグシートを各層の繊維
    の巻角度が長手方向に対して０°、９０°、４０〜５０
    °および−４０°〜−５０°の４通りのパターンで芯金
    に巻取って加熱硬化して成形した繊維強化複合材円筒状
    成形物。
JP6145764A 1994-06-06 1994-06-06 繊維強化複合材円筒状成形物 Pending JPH07329199A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6145764A JPH07329199A (ja) 1994-06-06 1994-06-06 繊維強化複合材円筒状成形物
US08/456,353 US5753324A (en) 1994-06-06 1995-06-01 Fiber-reinforced composite cylindrical form
DE69515556T DE69515556T2 (de) 1994-06-06 1995-06-02 Gegenstand aus faserverstärktem Verbundwerkstoff in Form eines Zylinders
EP95108508A EP0686482B1 (en) 1994-06-06 1995-06-02 Fiber reinforced composite article having cylindrical form

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6145764A JPH07329199A (ja) 1994-06-06 1994-06-06 繊維強化複合材円筒状成形物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07329199A true JPH07329199A (ja) 1995-12-19

Family

ID=15392627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6145764A Pending JPH07329199A (ja) 1994-06-06 1994-06-06 繊維強化複合材円筒状成形物

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5753324A (ja)
EP (1) EP0686482B1 (ja)
JP (1) JPH07329199A (ja)
DE (1) DE69515556T2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002310135A (ja) * 2001-04-10 2002-10-23 Nippon Oil Corp 搬送用ロール素管および該素管を備えた搬送用ロール
US6620510B1 (en) 1998-12-25 2003-09-16 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Epoxy resin composition, prepreg, and roll made of resin reinforced with reinforcing fibers
US7833455B2 (en) 2001-03-29 2010-11-16 Nippon Oil Corporation Robot hand member and method of producing the same

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69931851D1 (de) * 1998-07-24 2006-07-27 Daiwa Seiko Inc Festkörpersportstäbe
MY125417A (en) * 1999-10-18 2006-07-31 Stork Screens Bv Thin-walled cylinder made from fibre-reinforced plastics material
JP5013799B2 (ja) * 2006-09-27 2012-08-29 三菱重工印刷紙工機械株式会社 ナイフシリンダ、ロータリカッタ、及びナイフ取り付け台の取り付け方法
CN101532253B (zh) * 2008-03-12 2012-09-05 比亚迪股份有限公司 碳纤维复合材料制品及其制造方法
JP5955539B2 (ja) 2010-12-03 2016-07-20 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ 印刷で使用するシリンダ形状要素を作製する方法
WO2016049476A1 (en) * 2014-09-26 2016-03-31 Massachusetts Institute Of Technology Methods and apparatus for deployable sparse-aperture telescopes

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2909393A1 (de) * 1979-03-09 1981-03-12 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München Zylindrischer hohlkoerper aus faserverbundwerkstoff
US4248062A (en) * 1979-10-05 1981-02-03 Shakespeare Company Drive shaft assembly and method for making same
US4463044A (en) * 1981-09-28 1984-07-31 The Boeing Company Composite panel of varied thickness
JPS6349426A (ja) * 1986-08-18 1988-03-02 Ryobi Ltd 釣竿等の積層管
JP2707845B2 (ja) * 1991-01-23 1998-02-04 東レ株式会社 アクリロニトリル系黒鉛化繊維の製造方法
JP3054623B2 (ja) * 1991-06-05 2000-06-19 株式会社シマノ 竿材及びその製造方法
US5156396A (en) * 1991-08-26 1992-10-20 Somar Corporation Golf club shaft
JP2554821B2 (ja) * 1992-02-19 1996-11-20 新日本製鐵株式会社 炭素繊維強化樹脂複合材料とその製造方法
GB2276119A (en) * 1993-03-18 1994-09-21 Secr Defence Hybrid composite materials

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6620510B1 (en) 1998-12-25 2003-09-16 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Epoxy resin composition, prepreg, and roll made of resin reinforced with reinforcing fibers
US7833455B2 (en) 2001-03-29 2010-11-16 Nippon Oil Corporation Robot hand member and method of producing the same
JP2002310135A (ja) * 2001-04-10 2002-10-23 Nippon Oil Corp 搬送用ロール素管および該素管を備えた搬送用ロール

Also Published As

Publication number Publication date
EP0686482A2 (en) 1995-12-13
US5753324A (en) 1998-05-19
EP0686482B1 (en) 2000-03-15
EP0686482A3 (en) 1996-03-27
DE69515556D1 (de) 2000-04-20
DE69515556T2 (de) 2000-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0436391B1 (en) Hybrid prepreg, manufacturing method therefor and articles incorporating such prepreg
KR930003894B1 (ko) 신규한 프리프레그와 복합 성형체, 및 복합 성형체의 제조방법
US8273454B2 (en) Epoxy resin impregnated yarn and the use thereof for producing a preform
US6893712B2 (en) Transport member
US5552214A (en) Unidirectional prepreg and carbon fiber reinforced composite materials comprising pitch-based carbon fibers and polyacrylonitrile-based carbon fibers
JPH07329199A (ja) 繊維強化複合材円筒状成形物
JP7047755B2 (ja) 繊維強化樹脂シート
WO2020067058A1 (ja) 繊維強化樹脂成形材料および成形品
JPH09141754A (ja) テーパ付き中空シャフト
JPS6143579B2 (ja)
US6815037B2 (en) Carrier member made of a UV resistant fiber-reinforced composite material and process for producing thereof
JP3127947B2 (ja) 複合成形物
JP3598787B2 (ja) ドクターブレードホルダー
JP2007152615A (ja) 角部を有するｆｒｐ製中空部材の成形方法
JPH05208465A (ja) サンドイッチパネル
EP3388215B1 (en) Sandwich panel, method for producing unidirectional prepreg, and method for producing sandwich panel
JPH04276435A (ja) サンドイッチパネル
JP2720489B2 (ja) 熱可塑性コンポジット用前駆体
JP4608175B2 (ja) プリプレグ用補強シートの製造方法、プリプレグの製造方法
JPH07227939A (ja) ハニカムコキュア成形方法
JPH11114953A (ja) プリプレグの製造方法およびその装置
KR20110035217A (ko) 일방향 시트 및 이를 이용하여 제조한 혼성 복합재료
JPS59117539A (ja) プリプレグ
JP2002310135A (ja) 搬送用ロール素管および該素管を備えた搬送用ロール
JPH0569504A (ja) 熱可塑性繊維強化複合成形体

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040521