JPH07329111A - Two-color molding method using different kinds of resin materials - Google Patents

Two-color molding method using different kinds of resin materials

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JPH07329111A
JPH07329111A JP15418494A JP15418494A JPH07329111A JP H07329111 A JPH07329111 A JP H07329111A JP 15418494 A JP15418494 A JP 15418494A JP 15418494 A JP15418494 A JP 15418494A JP H07329111 A JPH07329111 A JP H07329111A
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JP
Japan
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light
resin
flow path
molding
shot
Prior art date
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Application number
JP15418494A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiro Ando
嘉浩 安藤
Sadahisa Ando
定久 安藤
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YAMASHITA DENKI KK
YAMASHITA ELECTRIC
Original Assignee
YAMASHITA DENKI KK
YAMASHITA ELECTRIC
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Publication date
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a two-color molding method of obtaining a molded article bright and excellent in clarity of identification of characters, figures and the like because a molded portion of a lightproof resin does not remain at the rear of a molded portion of a light-transmittable resin and because boundary surfaces of the light-transmittable resin-molded portion and lightproof resin- molded portion are inhibited to be welded to each other. CONSTITUTION:Resin is injected to mold a light-transmittable resin portion 1 by a first shot, and a lightproof resin portion 2, a first flow passage 22 on a rear face side of the lightproof resin portion 2, a rear face flow passage 23 and a traction portion 23a on the rear face side of the light-transmittable resin portion 1, a second flow passage 24 on a rear face side of an isolation portion 2a of the lightproof resin and the isolation portion 2a of the lightproof resin are molded by a second shot. When a molded article is released from a common mold 3, the lightproof resin is cut between the first flow passage 22 and the second flow passage 24 or at the circumferences of these flow passages, and the rear face passage 23 and traction portion 23a are left in the common mold 3.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオ、カセットデッ
キ、コンピューター、電話器、通信機などの電子関連機
器の前面パネルや筐体、あるいはそれらの機器に使用さ
れる各種入力用のキートップ、その他の部品などであっ
て、背面などから照光して文字、数字、記号、図形など
を明るく表示する樹脂成形品の二色成形方法に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a front panel or housing of electronic equipment such as video, cassette deck, computer, telephone, and communication device, or a key top for various inputs used in those equipments. The present invention relates to a two-color molding method for other parts, such as a resin molded product, in which letters, numbers, symbols, figures, etc. are brightly illuminated by illuminating from the back surface or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】ファーストショット(第1回目の射出成
形)で光透過性樹脂を使用して文字、数字、記号、図形
などの表示部分を成形し、片側の金型を交換してセカン
ドショット(第2回目の射出成形)で光遮蔽性樹脂を使
用してその周囲を成形し、背面などから電球、LED、
蛍光管、あるいはそれらを光源とする導光部品などで照
光して表示部分を明るく表示する樹脂成形品が二色成形
方法によって生産されている。
2. Description of the Related Art In a first shot (first injection molding), a light-transmissive resin is used to mold a display portion of characters, numbers, symbols, figures, etc., and a mold on one side is exchanged for a second shot ( The second injection molding) uses a light-shielding resin to mold the area around it, and then uses a light bulb, LED,
A resin molded product that illuminates a fluorescent tube or a light guide component using them as a light source to brightly display a display portion is produced by a two-color molding method.

【0003】従来の二色成形方法では、表示部分に
“A”や“B”などの文字や、“4”や“8”などの数
字のように、光透過性樹脂部分1によって囲まれた光遮
蔽性樹脂の隔離部分2aを持つ文字、数字、記号、図形
などがある成形品を成形する場合には、金型33にスラ
イド機構を設け、ファーストショットの終了後に機構を
スライドさせて、図12のようにトンネルのような流路
36を開口させ、セカンドショットで表示部分の外側を
覆う光遮蔽性樹脂成形空間35から該流路36を通して
隔離部分成形空間35aに樹脂を充填していた。
In the conventional two-color molding method, the display portion is surrounded by the light-transmissive resin portion 1 like letters such as "A" and "B" and numbers such as "4" and "8". When molding a molded article having letters, numbers, symbols, figures, etc. having the isolated portion 2a of the light-shielding resin, a slide mechanism is provided in the die 33, and the mechanism is slid after the first shot, As shown in FIG. 12, the flow path 36 such as a tunnel is opened, and the resin is filled in the isolated part molding space 35a from the light shielding resin molding space 35 that covers the outside of the display portion by the second shot through the flow path 36.

【0004】このトンネルのような流路は、図13のよ
うに成形終了後の成形品の光透過性樹脂部分1の背面側
に流路部分38として残るため、成形品の背面などから
照光して表示部分を明るく表示した場合には光透過性樹
脂部分1に影となって現れ、文字、数字、記号、図形な
どを表す光透過性樹脂部分1の表示部分の明瞭性を損な
っていた。
The flow path such as the tunnel remains as a flow path portion 38 on the back side of the light-transmissive resin portion 1 of the molded product after the molding is completed as shown in FIG. 13, so that the back surface of the molded product is illuminated. When the display portion is brightly displayed, a shadow appears on the light-transmissive resin portion 1, and the clarity of the display portion of the light-transmissive resin portion 1 representing characters, numbers, symbols, figures, etc. is impaired.

【0005】また従来、照光性の成形品を二色成形方法
で作成するための代表的な材料として、光透過性樹脂と
して光の透過性のあるポリカーボネイト樹脂、ABS樹
脂あるいはメタクリル樹脂等を使用し、光遮蔽性樹脂と
して光の透過性の無いポリカーボネイト樹脂やABS樹
脂等を使用することが知られている。
Conventionally, as a typical material for producing an illuminating molded product by a two-color molding method, a light transmissive polycarbonate resin, an ABS resin, a methacrylic resin or the like is used as a light transmissive resin. It is known to use a polycarbonate resin or an ABS resin that does not transmit light as the light shielding resin.

【0006】このような従来使用されてきた樹脂の組合
せによって二色成形を行った場合、ファーストショット
終了後に冷却固化されていた光透過性樹脂が、セカンド
ショットにおいて加熱溶融、加圧された光遮蔽性樹脂の
注入によって2種類の樹脂の接合面が融着し、あたかも
境界面が存在しないかのように一体化される。
When two-color molding is performed by using such a combination of conventionally used resins, the light-transmissive resin that has been cooled and solidified after the first shot is heated and melted and pressed in the second shot to shield the light. By the injection of the functional resin, the joining surfaces of the two kinds of resins are fused and integrated as if there is no boundary surface.

【0007】このように従来の二色成形方法では、光透
過性樹脂と光遮蔽性樹脂が接触面で溶着しているため
に、光透過性樹脂部分1の背面から入射角度を持って照
射された光が、光透過性樹脂と光遮蔽性樹脂との境界面
で反射して成形品の外に放射される割合を少なくし、ま
た照光使用しない場合にも光透過性樹脂を通してあたか
も影のように光遮蔽性樹脂の部分が見えてしまい、文
字、数字、記号、図形などを表す表示部分の明るさを減
らして明瞭性を低減させていた。
As described above, in the conventional two-color molding method, since the light-transmissive resin and the light-shielding resin are welded at the contact surface, the light-transmissive resin portion 1 is irradiated with an incident angle from the back surface. The light that is reflected from the interface between the light-transmitting resin and the light-shielding resin is emitted to the outside of the molded product to a small extent, and even when it is not illuminated, it looks like a shadow through the light-transmitting resin. Since the light-shielding resin portion was visible, the brightness of the display portion showing letters, numbers, symbols, figures, etc. was reduced to reduce the clarity.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、光透過性樹脂の成形部分の背後に光遮蔽性樹脂の成
形部分が残存せず、また光透過性樹脂成形部分と光遮蔽
性樹脂成形部分の境界面の融着を阻害するために明る
く、文字、数字、記号、図形などの識別の明瞭性に優れ
た成形品を成形することができる二色成形方法を提供す
ることである。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to prevent the molding portion of the light-shielding resin from remaining behind the molding portion of the light-transmitting resin, and to prevent the molding of the light-transmitting resin and the light-shielding resin. It is an object of the present invention to provide a two-color molding method capable of molding a molded product that is bright and has excellent clarity of identification of characters, numbers, symbols, figures, etc. because it prevents fusion of the boundary surface of the molding portion.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の成形品の二色成
形方法では、ファーストショットの光透過性樹脂として
光の透過性のあるポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂
あるいはポリプロピレン樹脂の中から適当な樹脂を選ん
で光透過性樹脂部分1の射出成形を行い、セカンドショ
ットの光遮蔽性樹脂として光の透過性の無いABS樹脂
等のスチレン系樹脂あるいはポリカーボネイト樹脂の中
から適当な樹脂を選んで光遮蔽性樹脂部分2と、光透過
性樹脂部分1によって包囲された光遮蔽性樹脂の隔離部
分2aの射出成形を行う。
In the two-color molding method for a molded article of the present invention, a suitable resin is selected from polyacetal resin, polyamide resin or polypropylene resin having a light transmitting property as the first shot light transmitting resin. Select the light-transmissive resin part 1 by injection molding, and select the appropriate resin from the styrene-based resin or polycarbonate resin that does not transmit light as the second shot light-shielding resin and select the appropriate light-shielding property. Injection molding of the resin portion 2 and the isolation portion 2a of the light shielding resin surrounded by the light transmitting resin portion 1 is performed.

【0010】共通金型3とファーストショットの金型4
を閉じてファーストショットの光透過性樹脂の射出成形
を行い、文字、数字、記号、図形などを表す表示部分と
なる光透過性樹脂部分1とリブ16あるいは隔離部分の
リブ17、あるいはリブ16と隔離部分のリブ17の両
方を成形する。
Common mold 3 and first shot mold 4
Is closed to perform injection molding of the first shot of the light-transmitting resin, and the light-transmitting resin portion 1 and the rib 16 or the rib 17 or the rib 16 of the separating portion, which will be a display portion showing characters, numbers, symbols, figures, etc. Both ribs 17 of the isolated portion are molded.

【0011】共通金型3に光透過性樹脂によって成形し
た部分を残してファーストショットの金型4を分離する
と共に、ファーストショットの金型4に設けられた閉鎖
ピン8と閉鎖ピン9を分離し、第1流路成形用空間15
と第2流路成形用空間15aを形成する。
The first shot mold 4 is separated while leaving a portion of the common mold 3 molded by the light-transmitting resin, and the closing pin 8 and the closing pin 9 provided in the first shot mold 4 are separated. , The first flow path forming space 15
A second flow path forming space 15a is formed.

【0012】共通金型3とセカンドショットの金型18
を閉じてセカンドショットの光遮蔽性樹脂を射出成形
し、光遮蔽性樹脂部分2、第1流路22、背面流路2
3、背面流路23の壁面の窪んだ形状の牽引用部分23
a、第2流路24、隔離部分2aを射出成形する。
Common mold 3 and second shot mold 18
Closed, and a second shot light-shielding resin is injection-molded, and the light-shielding resin portion 2, the first channel 22, the rear channel 2 are formed.
3. A recessed shape towing portion 23 on the wall surface of the rear flow path 23
a, the second flow path 24, and the isolation portion 2a are injection molded.

【0013】この時に、ファーストショットの際に光透
過性樹脂で成形されたリブ16と隔離部分のリブ17
は、光遮蔽性樹脂成形用空間20と隔離部分成形用空間
21に流れ込む光遮蔽性樹脂の熱と圧力によって変形
し、光遮蔽性樹脂の冷却、固化に伴って光遮蔽性樹脂部
分2と隔離部分2aの内部に変形した形状のまま残され
る。
At this time, the rib 16 formed of a light-transmissive resin and the rib 17 of the isolation portion at the first shot.
Is deformed by the heat and pressure of the light-shielding resin flowing into the light-shielding resin molding space 20 and the isolated portion molding space 21, and is separated from the light-shielding resin portion 2 as the light-shielding resin is cooled and solidified. The deformed shape is left inside the portion 2a.

【0014】セカンドショットの金型18を型開きして
突き出しピン7によって成形品を共通金型3から分離す
る際に、第1流路22と第2流路24か、あるいはその
周辺で光遮蔽性樹脂が分断され、背面流路23と牽引用
部分23aは共通金型3に残る。
When the second shot mold 18 is opened and the molded product is separated from the common mold 3 by the ejection pin 7, the light is shielded in the first flow path 22 and the second flow path 24 or in the vicinity thereof. The plastic resin is divided, and the back flow path 23 and the pulling portion 23a remain in the common mold 3.

【0015】この時に、ファーストショットの光透過性
樹脂としてポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂あるい
はポリプロピレン樹脂のグループの中から適当な1種を
選び、セカンドショットの光遮蔽性樹脂としてABS樹
脂等のスチレン系樹脂あるいはポリカーボネイト樹脂の
中から適当な1種を選んで使用すると、2種類の樹脂が
接触する面で樹脂どうしの溶着が起らず、接触面23b
は容易に剥離して背面流路23と牽引用部分23aを共
通金型3に残すことができる。
At this time, an appropriate one is selected from the group of polyacetal resin, polyamide resin or polypropylene resin as the first shot light transmitting resin, and a styrene resin such as ABS resin or the like is selected as the second shot light shielding resin. When an appropriate one is selected from the polycarbonate resins and used, the welding of the resins does not occur at the surface where the two resins come into contact, and the contact surface 23b
Can be easily peeled off to leave the rear flow path 23 and the pulling portion 23a in the common mold 3.

【0016】またこの時に、光遮蔽性樹脂部分2と隔離
部分2aの内部に変形した形状のまま残されたリブ16
と隔離部分のリブ17があたかも楔のように作用し、光
透過性樹脂と光透過性樹脂が接触面で剥離した状態にお
いても、光透過性樹脂部分1が光遮蔽性樹脂部分2から
分離して脱落することを防ぎ、同じように隔離部分2a
が光透過性樹脂部分1から分離して脱落することを防
ぐ。
At this time, the ribs 16 left in the deformed shape inside the light-shielding resin portion 2 and the isolation portion 2a.
The rib 17 of the isolation portion acts as if it were a wedge, and the light-transmissive resin portion 1 is separated from the light-shielding resin portion 2 even when the light-transmissive resin and the light-transmissive resin are separated at the contact surface. To prevent it from falling off, and in the same way the isolation part 2a
Is separated from the light-transmissive resin portion 1 and is prevented from falling off.

【0017】共通金型3に残った背面流路23と牽引用
部分23aは、スライドピン6を前進させて共通金型3
から突き出す。
The back flow path 23 and the towing portion 23a remaining in the common mold 3 are made to move the slide pin 6 forward to move the common mold 3
Stick out from.

【0018】このようにして成形された成形品は、光透
過性樹脂部分1の背面側に電球、LED、蛍光管、ある
いはそれらを光源とする導光部品などを配置して照光使
用される。
The molded product thus molded is used for illumination by arranging a light bulb, an LED, a fluorescent tube, or a light guide component using them as a light source on the back side of the light transmissive resin portion 1.

【0019】例えば、“B”のように光透過性樹脂部分
1で包囲された隔離部分2aが複数ある文字、数字、記
号、図形などを持つ成形品の場合や、“AB”などのよ
うに光透過性樹脂部分1で包囲された隔離部分2aを持
つ複数の文字、数字、記号、図形などを持つ成形品の場
合などでは、共通金型3のスライドピン6と背面流路成
形用空間13を複数の隔離部分2aに対応して拡張し、
ファーストショットの金型4に複数の隔離部分2aに対
応した数の隔離部分のリブ成形用空間12と閉鎖ピン9
を所要部位に追加する。
For example, in the case of a molded article having a plurality of isolated portions 2a surrounded by the light-transmissive resin portion 1 such as "B", letters, numbers, symbols, figures, or "AB", etc. In the case of a molded product having a plurality of letters, numbers, symbols, figures, etc., having the isolated portion 2a surrounded by the light-transmissive resin portion 1, the slide pin 6 of the common mold 3 and the rear flow passage molding space 13 are formed. To correspond to multiple isolated parts 2a,
The first shot mold 4 includes rib-forming spaces 12 and closing pins 9 of a number of isolated portions corresponding to the plurality of isolated portions 2a.
Is added to the required area.

【0020】この場合には、光遮蔽性樹脂は第1流路成
形用空間12から拡張した背面流路成形用空間13と複
数個所の第2流路成形用空間を通過して、複数個所の隔
離部分成形用空間21に充填される。その他の構成及び
作用については前記と同様である。
In this case, the light-shielding resin passes through the rear flow path forming space 13 expanded from the first flow path forming space 12 and the plurality of second flow path forming spaces to form a plurality of places. The isolated partial molding space 21 is filled. Other configurations and operations are the same as above.

【0021】[0021]

【発明の効果】本発明の二色成形方法では、光遮蔽性樹
脂部分2から隔離部分2aに光遮蔽性樹脂を流し込むた
めの通路となった背面流路23は、成形品を突き出しピ
ン7によって共通金型3から分離する際に第1流路22
と第2流路24か、あるいはその周辺で光遮蔽性樹脂が
分断されることで成形品から切り離され、表示部分を表
す光透過性樹脂部分1の背面側に残らないため、成形品
の照光使用時に光透過性樹脂部分1に影の出来ることが
一切無く、文字、数字、記号、図形などの識別の明瞭性
に優れた成形品が得られる。
According to the two-color molding method of the present invention, the back flow path 23, which is a passage for pouring the light-shielding resin from the light-shielding resin portion 2 into the isolation portion 2a, ejects the molded product by the pin 7. The first flow path 22 when separating from the common mold 3
Since the light-shielding resin is cut off in the second flow path 24 or in the vicinity of the second flow path 24, the light-shielding resin is separated from the molded product and does not remain on the back surface side of the light-transmissive resin part 1 representing the display part. There is no shadow on the light-transmissive resin portion 1 at the time of use, and a molded article having excellent clarity of identification of characters, numbers, symbols, figures, etc. can be obtained.

【0022】また、変形した形状のリブ16と隔離部分
のリブ17があたかも楔のように光遮蔽性樹脂部分2と
隔離部分2aの内部に食い込んだような形状となるた
め、光透過性樹脂と光遮蔽性樹脂が接触面で溶着せずに
剥離した場合でも、光透過性樹脂部分1が光遮蔽性樹脂
部分2から分離して脱落することが無く、隔離部分2a
も光透過性樹脂部分1から分離して脱落することが無
い。
Further, the deformed ribs 16 and the ribs 17 of the isolation portion have a shape like a wedge that digs into the inside of the light shielding resin portion 2 and the isolation portion 2a. Even if the light-shielding resin is peeled off without being welded on the contact surface, the light-transmitting resin portion 1 does not separate from the light-shielding resin portion 2 and fall off, and the isolation portion 2a
Also does not separate from the light transmissive resin portion 1 and fall off.

【0023】また本発明の二色成形方法のように、光透
過性樹脂と光遮蔽性樹脂に接触面で溶着しない樹脂を選
んだ別の効果として、図9のように、背面から照射した
光が角度をもって入射して反射する部分にも剥離が起
り、その部分に薄い空気の層である中間層25が出来
る。
As in the two-color molding method of the present invention, another effect of selecting a resin that does not weld to the light-transmitting resin and the light-shielding resin at the contact surface is as shown in FIG. Peeling also occurs in a portion where is incident and reflected at an angle, and an intermediate layer 25 that is a thin air layer is formed in that portion.

【0024】従来の二色成形方法では光透過性樹脂と光
遮蔽性樹脂が接触面で溶着しているために、光透過性樹
脂に角度を持って入射した光と、光透過性樹脂を透過し
て外部に放射される光の差は、光透過性樹脂と光遮蔽性
樹脂の屈折率(nD)の差によって決まっていた。
In the conventional two-color molding method, since the light-transmissive resin and the light-shielding resin are welded on the contact surface, the light incident on the light-transmissive resin at an angle and the light-transmissive resin are transmitted. Then, the difference in the light emitted to the outside is determined by the difference in the refractive index (nD) between the light transmissive resin and the light shielding resin.

【0025】二色成形方法に使用される多くの樹脂の光
の屈折率(nD)は、本発明の二色成形に使用する樹脂
も含めて、だいたい1.4〜1.6の範囲にあることか
ら屈折率(nD)の差は少ない。
The refractive index (nD) of light of many resins used in the two-color molding method, including the resin used in the two-color molding of the present invention, is in the range of about 1.4 to 1.6. Therefore, the difference in refractive index (nD) is small.

【0026】それに対して、本方式による二色成形方法
では、屈折率(nD)の差は壁面25を構成する光透過
性樹脂と空気の層との屈折率の差となり、空気の屈折率
(nD)が1.0であることから、樹脂どうしが溶着し
ている場合に比べて、屈折率(nD)の差が大きく、壁
面25で反射して成形品の外部に放射される光の量を増
加させ、文字や図形の識別に優れた明るい成形品が得ら
れる。
On the other hand, in the two-color molding method according to this method, the difference in the refractive index (nD) becomes the difference in the refractive index between the light-transmissive resin forming the wall surface 25 and the air layer, and the refractive index of air ( Since nD) is 1.0, the difference in refractive index (nD) is larger than that in the case where the resins are welded to each other, and the amount of light reflected by the wall surface 25 and emitted to the outside of the molded product. And a bright molded product with excellent identification of letters and figures can be obtained.

【0027】また、照光使用しない場合でも、従来のよ
うに外部から表示部分を見た場合に光透過性樹脂を通し
てあたかも影のように光遮蔽性樹脂の部分が見えること
が無く、文字、数字、記号、図形などの識別の明瞭性を
向上させる。
Even when not using illumination, when the display portion is viewed from the outside as in the prior art, the light-shielding resin portion cannot be seen through the light-transmitting resin as if it were a shadow. Improve the clarity of identification of symbols and figures.

【0028】なお、このような光透過性樹脂と光遮蔽性
樹脂の接触する面の剥離は、特別な手段を講じ無くとも
セカンドショット終了後にセカンドショットの金型18
を分離する際、あるいは突き出しピン7を突き出して成
形品を共通金型3から分離する際に成形品に加わる圧力
により生じるが、例えば光遮蔽性樹脂部分2から光透過
性樹脂部分1が脱落しない程度のアンダーカットを共通
金型3の適所に設けたり、成形終了後に金型から分離し
た成形品を手で曲げたり、あるいは治具を使用して圧力
を加えたりすればより一層確実で均等な剥離を行うこと
ができる。
The peeling of the contact surface between the light-transmissive resin and the light-shielding resin as described above can be performed after the second shot is completed without taking any special measures.
Is caused by the pressure applied to the molded product when separating the molded product from the common mold 3 by separating the molded product from the common mold 3 by separating the protruding pin 7, but the light transmitting resin part 1 does not drop from the light shielding resin part 2, for example. A certain degree of undercut is provided in the proper position of the common mold 3, a molded product separated from the mold is bent by hand after the molding is completed, or pressure is applied by using a jig, so that it is more reliable and uniform. Peeling can be performed.

【0029】[0029]

【実施例】【Example】

[実施例1]実施例1は、図1に示すように電子機器の
前面パネルの一部にリング形状の表示部分を持ち、その
部分の背面から照光して表示させる成形品であり、光遮
蔽性樹脂部分2に囲まれた光透過性樹脂部分1の中央に
光遮蔽性樹脂の隔離部分2aを持つ。
[Embodiment 1] Embodiment 1 is a molded product that has a ring-shaped display portion on a part of a front panel of an electronic device as shown in FIG. The light-transmitting resin portion 1 surrounded by the light-transmitting resin portion 2 has a light-shielding resin separating portion 2a at the center thereof.

【0030】図2に示すように共通金型3には光透過性
樹脂成形用空間10の一部と成形終了後に共通金型3か
ら成形品を分離するために金型から突き出す突き出しピ
ン7が設けられている。
As shown in FIG. 2, the common mold 3 has a part of the light-transmissive resin molding space 10 and an ejection pin 7 protruding from the mold for separating the molded product from the common mold 3 after the molding is completed. It is provided.

【0031】また、共通金型3には背面流路成形用空間
13と背面流路成形用空間13の壁面に窪んだ形状(ア
ンダーカット)の牽引用部分成形用空間14が設けら
れ、背面流路成形用空間13には、ファーストショット
の光透過性樹脂の成形の際に背面流路成形用空間14と
牽引用部分成形用空間14aに樹脂が流れ込まないよう
にスライドピン6が差し込まれて閉鎖されている。
Further, the common mold 3 is provided with a back flow passage forming space 13 and a towing partial forming space 14 having a recessed shape (undercut) on the wall surface of the back flow passage forming space 13 to provide a back flow. The slide pin 6 is inserted into the path molding space 13 so as to prevent the resin from flowing into the rear flow path molding space 14 and the pulling partial molding space 14a when the first shot light-transmissive resin is molded. Has been done.

【0032】ファーストショットの金型4には光透過性
樹脂成形用空間10の残りの一部と、光透過性樹脂成形
用空間10から延長し、セカンドショットの際にセカン
ドショットの金型18の光遮蔽性樹脂成形用空間20の
位置に突出し、セカンドショットの金型18には接触し
ない位置のリブ成形用空間11と、隔離部分成形用空間
21の位置に突出し、周囲の隔離部分成形用空間21よ
り低く光透過性樹脂成形用空間10の内壁10aに接触
しない位置に隔離部分のリブ成形用空間12が設けられ
ている。
In the first shot mold 4, the remaining part of the light-transmissive resin molding space 10 and the light-transmissive resin molding space 10 are extended, and the second shot mold 18 is extended during the second shot. A rib-forming space 11 that projects to the position of the light-shielding resin molding space 20 and does not contact the second shot mold 18 and a space for the isolated partial molding 21 that surrounds the space for the isolated partial molding. The rib molding space 12 of the isolation portion is provided at a position lower than 21 and not contacting the inner wall 10a of the light transmissive resin molding space 10.

【0033】また、ファーストショットの金型4には、
セカンドショットの際に光遮蔽性樹脂成形用空間20か
ら背面流路成形用空間13に光遮蔽性樹脂を充填するた
めの樹脂の流路となる第1流路成形用空間15を形成す
るための閉鎖ピン8と、背面流路成形用空間13から隔
離部分成形用空間21に光遮蔽性樹脂を充填するための
樹脂の流路となる第2流路成形用空間15aを形成する
ための閉鎖ピン9が、共通金型3に設けられたスライド
ピン6に接触する位置に設けられている。
Further, in the first shot mold 4,
In order to form the first flow path forming space 15 which is a flow path of resin for filling the back flow path forming space 13 with the light shielding resin from the light shielding resin forming space 20 during the second shot. A closing pin 8 and a closing pin for forming a second flow path forming space 15a which serves as a resin flow path for filling the isolated partial molding space 21 from the rear flow path forming space 13 with the light shielding resin. 9 is provided at a position in contact with the slide pin 6 provided on the common mold 3.

【0034】共通金型3とファーストショットの金型4
を閉じ、光透過性樹脂としてポリアセタール樹脂を樹脂
注入口5から公知の射出成形機を用いて注入して光透過
性樹脂成形用空間10とリブ成形用空間11と隔離部分
のリブ成形用空間12に充填し、光透過性樹脂部分1と
リブ16と隔離部分のリブ17を成形した。
Common mold 3 and first shot mold 4
And a polyacetal resin as a light-transmitting resin is injected from the resin injection port 5 by using a known injection molding machine to form the light-transmitting resin molding space 10, the rib molding space 11 and the rib molding space 12 of the isolated portion. Then, the light transmissive resin portion 1, the rib 16 and the rib 17 of the isolation portion were molded.

【0035】図3と図4に示すように、共通金型3とフ
ァーストショットの金型4を型開きして分離すると、フ
ァーストショットの金型4に設けられた閉鎖ピン8と閉
鎖ピン9も共に分離されるため、閉鎖ピン8の抜取り跡
に第1流路成形用空間15が形成され、閉鎖ピン9の抜
取り跡に第2流路成形用空間15aが形成される。
As shown in FIGS. 3 and 4, when the common mold 3 and the first shot mold 4 are opened and separated from each other, the closing pin 8 and the closing pin 9 provided on the first shot mold 4 are also separated. Since they are separated from each other, the first flow path forming space 15 is formed in the removal trace of the closing pin 8, and the second flow path forming space 15a is formed in the removal trace of the closing pin 9.

【0036】共通金型3に設けられているスライドピン
6を光透過性樹脂部分1と反対の方向にスライドして後
退させ、背面流路成形用空間13を作り出すと共に背面
流路成形用空間13から伸びた牽引用部分成形用空間1
4を開放する。
The slide pin 6 provided on the common mold 3 is slid and retracted in the direction opposite to the light-transmissive resin portion 1 to create the rear passage forming space 13 and the rear passage forming space 13. Space 1 for traction partial molding
Open 4.

【0037】図5に示すように、共通金型3と、光遮蔽
性樹脂成形用空間20が設けられているセカンドショッ
トの金型18を閉じ、光遮蔽性樹脂として黒色に着色さ
れたABS樹脂を使用して樹脂注入口19から公知の射
出成形機を用いて樹脂を注入し、光遮蔽性樹脂成形用空
間20に光遮蔽性樹脂を充填すると共に、第1流路成形
用空間15と背面流路成形用空間13と牽引用部分成形
用空間14と第2流路成形用空間15aを経由して隔離
部分成形用空間21に光遮蔽性樹脂を充填し、光遮蔽性
樹脂部分2と隔離部分2aを成形する。
As shown in FIG. 5, the common mold 3 and the second shot mold 18 provided with the space 20 for forming the light-shielding resin are closed, and the ABS resin colored black as the light-shielding resin. The resin is injected from the resin injection port 19 using a known injection molding machine to fill the light shielding resin molding space 20 with the light shielding resin, and the first flow path molding space 15 and the back surface. The isolation partial molding space 21 is filled with the light shielding resin via the flow passage molding space 13, the towing partial molding space 14 and the second flow passage molding space 15a, and is isolated from the light shielding resin portion 2. The part 2a is molded.

【0038】この時に、第1流路22と背面流路23と
共通金型3の内部に突き出た形状の牽引用部分23aと
第2流路24も同時に光遮蔽性樹脂によって成形され
る。
At this time, the first flow path 22, the back flow path 23, the towing portion 23a having a shape protruding into the common mold 3 and the second flow path 24 are simultaneously molded by the light shielding resin.

【0039】またこの時に、ファーストショットの際に
光透過性樹脂で成形されたリブ16と隔離部分のリブ1
7は、光遮蔽性樹脂成形用空間20と隔離部分成形用空
間21に流れ込む光遮蔽性樹脂の熱と圧力によって変形
し、光遮蔽性樹脂の冷却、固化に伴って光遮蔽性樹脂部
分2と隔離部分2aの内部に変形した形状のまま残され
る。
At this time, the rib 16 formed of a light-transmissive resin at the time of the first shot and the rib 1 of the isolation portion are used.
7 is deformed by the heat and pressure of the light-shielding resin flowing into the light-shielding resin molding space 20 and the isolated portion molding space 21, and becomes 7 with the light-shielding resin portion 2 as the light-shielding resin is cooled and solidified. The deformed shape is left inside the isolation portion 2a.

【0040】図7に示すように、共通金型3とセカンド
ショットの金型18を型開きしてセカンドショットの金
型18を分離し、さらに共通金型3から突き出しピン7
によって成形品を突き出して分離する。
As shown in FIG. 7, the common mold 3 and the second shot mold 18 are opened to separate the second shot mold 18, and the ejecting pin 7 is ejected from the common mold 3.
The molded product is ejected and separated by.

【0041】この時に、共通金型3の内部に突き出た形
状の牽引用部分23aが成形品を突き出そうとする力に
抵抗し、第1流路22と第2流路24に引っ張り荷重が
集中して付加されるために、第1流路22と第2流路2
4か、あるいはその周辺で光遮蔽性樹脂が引きちぎられ
て分断され、背面流路23と牽引用部分23aは共通金
型3に残される。
At this time, the pulling portion 23a having a shape projecting into the inside of the common mold 3 resists the force of projecting the molded product, and the tensile load concentrates on the first flow path 22 and the second flow path 24. To be added as a first channel 22 and a second channel 2.
The light-shielding resin is torn off at 4 or its periphery, and is divided, and the back flow path 23 and the pulling portion 23a are left in the common mold 3.

【0042】またこの時に実施例1のように、光透過性
樹脂としてポリアセタール樹脂を使用し、光遮蔽性樹脂
としてABS樹脂を使用すると、光透過性樹脂と光遮蔽
性樹脂の接触する接触面23bでの樹脂どうしの融着が
阻害されるため、背面流路23は接触面22aで容易に
剥離して、成形品と共に分離されること無く、共通金型
3に残すことができる。
At this time, if a polyacetal resin is used as the light transmitting resin and an ABS resin is used as the light shielding resin as in Example 1, the contact surface 23b where the light transmitting resin and the light shielding resin come into contact with each other. Since the fusion of the resins with each other is hindered, the rear flow path 23 can be easily peeled off at the contact surface 22a and can be left in the common mold 3 without being separated together with the molded product.

【0043】成形品に残った光透過性樹脂部分1は、変
形して光遮蔽性樹脂部分2の内部に楔のように残ったリ
ブ16の作用により、周囲の光遮蔽性樹脂部分2と接触
面で剥離した状態でも分離して脱落することが無い。
The light-transmitting resin portion 1 remaining in the molded product comes into contact with the surrounding light-shielding resin portion 2 by the action of the rib 16 which is deformed and remains inside the light-shielding resin portion 2 like a wedge. Even if the surface is peeled off, it does not separate and fall off.

【0044】また光遮蔽性樹脂の隔離部分2aは、変形
して隔離部分2aの内部に楔のように残った隔離部分の
リブ17の作用により、周囲の光透過性樹脂部分1と接
触面で剥離した状態でも分離して脱落することが無い。
The isolation portion 2a of the light-shielding resin is deformed and remains in contact with the surrounding light-transmissive resin portion 1 by the action of the rib 17 of the isolation portion which remains inside the isolation portion 2a like a wedge. Even if it is peeled off, it does not separate and fall off.

【0045】共通金型3に残された背面流路23と牽引
用部分23aは、図8に示したようにスライドピン6を
前進させて共通金型3から強制的に突き出される。
The rear flow path 23 and the towing portion 23a remaining in the common mold 3 are forcedly projected from the common mold 3 by advancing the slide pin 6 as shown in FIG.

【0046】成形の終了した成形品である前面パネル
は、図9に示したように光透過性樹脂部分1の背面側に
LEDなどの光源を置いて照光使用される。
The front panel, which is a molded product after molding, is used for illuminating by placing a light source such as an LED on the back side of the light transmissive resin portion 1 as shown in FIG.

【0047】なお実施例1では、リング形状の表示部分
を表す光透過性樹脂部分1の側面の1ヵ所に薄い板形状
のリブ16を設け、また隔離部分成形用空間21に突出
する位置で、光透過性樹脂成形用空間10の内壁10a
に接触しないように薄い板形状の隔離部分のリブ17を
設けたが、光遮蔽性樹脂の充填の際に変形し、実用上で
光透過性樹脂部分1や隔離部分2aなどが周囲の樹脂と
剥離した状態であっても分離して脱落しない範囲であれ
ば、リブ16や隔離部分のリブ17の形状は自由に変え
ても良いし、また配置も適当な位置に適当な個数を設け
れば良い。
In the first embodiment, a thin plate-shaped rib 16 is provided on one side surface of the light-transmissive resin portion 1 representing the ring-shaped display portion, and at a position projecting into the isolated portion molding space 21. Inner wall 10a of light-transmissive resin molding space 10
Although the thin plate-shaped rib 17 of the isolation portion is provided so as not to come into contact with the resin, it deforms when the light-shielding resin is filled, and the light-transmissive resin portion 1 and the isolation portion 2a are practically separated from the surrounding resin. The shapes of the ribs 16 and the ribs 17 of the isolation portion may be freely changed as long as the peeled state does not separate and fall off. good.

【0048】また実施例1の牽引用部分23aは、共通
金型3の背面流路成形用空間13の壁面の周囲をリング
状に囲むような窪み(アンダーカット)を設けて成形し
たが、成形品を共通金型3から突き出しピン7によって
突き出す際には背面流路23が共通金型3から分離しな
いように保持し、スライドピン6を前進させて共通金型
3から背面流路23とともに突き出す際には容易に突き
出すことができるような抵抗が得られれば、実施例1に
限らず種々の形状に変更することができる。
Further, the towing portion 23a of the first embodiment is formed by forming a recess (undercut) surrounding the wall surface of the rear flow path forming space 13 of the common mold 3 in a ring shape. When the product is ejected from the common mold 3 by the ejecting pin 7, the back flow path 23 is held so as not to be separated from the common mold 3, and the slide pin 6 is advanced to protrude from the common mold 3 together with the back flow path 23. In this case, if a resistance that can be easily ejected is obtained, the shape can be changed to various shapes without being limited to the first embodiment.

【0049】[実施例2]本発明の二色成形方法によっ
て図10に示すような“R”の文字を持つキートップを
成形するにあたり、ファーストショットの光透過性樹脂
としてポリアセタール樹脂(三菱ガス化学株式会社製、
ユピタールF40−03)を使用して文字にあたる光透
過性樹脂部分27とリブ29及び隔離部分のリブ30を
成形した。
[Example 2] In molding a key top having the letter "R" as shown in Fig. 10 by the two-color molding method of the present invention, a polyacetal resin (Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.) was used as a first shot light transmitting resin. Co., Ltd.
Using Iupital F40-03), the light-transmissive resin portion 27 corresponding to the character, the rib 29, and the rib 30 of the isolation portion were molded.

【0050】セカンドショットの光遮蔽性樹脂として黒
色に着色されたABS樹脂(日本合成ゴム株式会社製、
JSR ABS38B)を使用して文字の周囲を覆う光
遮蔽性樹脂部分28と隔離部分28aを成形し、所定の
キートップを得た。
ABS resin colored black as a second shot light shielding resin (manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.,
JSR ABS38B) was used to mold the light-shielding resin portion 28 covering the periphery of the character and the isolation portion 28a to obtain a predetermined key top.

【0051】本発明の二色成形方法によって得たキート
ップと比較するため、従来の二色成形方法によって
“R”の文字を持つキートップを成形するにあたり、光
透過性樹脂としてポリカーボネイト樹脂(三菱ガス化学
株式会社製、ユーピロンH3000R)、アクリル樹脂
(三菱レーヨン株式会社製、VR−40)、およびAB
S樹脂(日本合成ゴム株式会社製、JSR ABS5
5)の3種類を使用し、光遮蔽性樹脂としてABS樹脂
(日本合成ゴム株式会社製、JSR ABS38B)を
使用して光透過性樹脂の材質の異なるキートップを得
た。
In order to make a comparison with the key top obtained by the two-color molding method of the present invention, when molding a key top having the letter "R" by the conventional two-color molding method, a polycarbonate resin (Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd., Upilon H3000R), acrylic resin (Mitsubishi Rayon Co., Ltd., VR-40), and AB
S resin (Japan Synthetic Rubber Co., Ltd., JSR ABS5
Using 5 kinds of 3) and ABS resin (JSR ABS38B manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) as a light shielding resin, key tops having different materials of light transmitting resin were obtained.

【0052】なお、光透過性樹脂としてポリカーボネイ
ト樹脂、アクリル樹脂、およびABS樹脂を使用したも
のは、光遮蔽性樹脂として使用したABS樹脂と接触面
で溶着している。
A resin using a polycarbonate resin, an acrylic resin, and an ABS resin as the light-transmitting resin is welded on the contact surface with the ABS resin used as the light-shielding resin.

【0053】以上のようにして得た光透過性樹脂の材質
の異なる4種類のキートップの裏面から同じ光源を使用
して光を照射し、表面から目視した場合の視認性と、光
源を消灯した場合の視認性の優劣のテストを行い、表1
の結果を得た。
The same kind of light source was used to irradiate light from the back surface of the four types of key tops having different light-transmitting resin materials obtained as described above, and the visibility when viewed from the front surface and the light source was turned off. When the visibility is superior or inferior, the results are shown in Table 1.
Got the result.

【0054】[0054]

【表1】 [Table 1]

【0055】[実施例3]本発明の二色成形方法によっ
て“R”の文字を持つキートップを成形するにあたり、
ファーストショットの光透過性樹脂としてポリアセター
ル樹脂(三菱ガス化学株式会社製、ユピタールF40−
03)を使用して文字にあたる光透過性樹脂部分27と
リブ29及び隔離部分のリブ30を成形した。
[Example 3] In molding a key top having a letter "R" by the two-color molding method of the present invention,
Polyacetal resin (Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd., Iupital F40-
03) was used to form the light-transmissive resin portion 27 corresponding to the character, the rib 29, and the rib 30 of the isolation portion.

【0056】セカンドショットの光遮蔽性樹脂として黒
色に着色されたABS樹脂(日本合成ゴム株式会社製、
JSR ABS38B)を使用して文字の周囲を覆う光
遮蔽性樹脂部分28と隔離部分28aを成形し、所定の
キートップを得た。
ABS resin colored black as a second shot light shielding resin (manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.,
JSR ABS38B) was used to mold the light-shielding resin portion 28 covering the periphery of the character and the isolation portion 28a to obtain a predetermined key top.

【0057】本発明の二色成形方法によるキートップと
比較するため、隔離部分のリブ30を持たない以外は全
く同様のキートップを作成した。
In order to compare with the key top by the two-color molding method of the present invention, a key top exactly the same as the key top except that the rib 30 of the isolation portion is not formed was prepared.

【0058】この2種類のキートップの光遮蔽性樹脂の
隔離部分28aの裏面から圧力を加えて隔離部分28a
が脱落するために必要とする圧力を測定し、表2の結果
を得た。
Pressure is applied from the back surface of the isolation portion 28a of the light-shielding resin of these two types of key tops to isolate the isolation portion 28a.
Was measured, and the results shown in Table 2 were obtained.

【0059】[0059]

【表2】 [Table 2]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の二色成形方法の一実施例により成形さ
れた電子機器の前面パネルの斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of a front panel of an electronic device molded by an embodiment of a two-color molding method of the present invention.

【図2】該前面パネルの成形におけるファーストショッ
トの金型の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a first shot mold for molding the front panel.

【図3】該ファーストショットの金型の分離状態の断面
図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the first shot mold in a separated state.

【図4】該前面パネルの光透過性樹脂の成形部分の斜視
図である。
FIG. 4 is a perspective view of a light-transmissive resin molding portion of the front panel.

【図5】該前面パネルの成形におけるセカンドショット
の金型の断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of a second shot mold for molding the front panel.

【図6】該セカンドショットの金型に光遮蔽性樹脂を充
填した状態の断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view of the second shot mold filled with a light shielding resin.

【図7】成形されたの前面パネルを共通金型から突き出
して分離した状態の断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a molded front panel is projected and separated from a common mold.

【図8】背面流路と牽引用部分を共通金型から突き出し
た状態の断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which a rear flow path and a towing portion are projected from a common mold.

【図9】成形品の前面パネルの背面側に光源を置いて照
光使用した状態を示す部分拡大断面図である。
FIG. 9 is a partial enlarged cross-sectional view showing a state in which a light source is placed on the back side of the front panel of the molded product and used for illumination.

【図10】本発明の二色成形方法の別の実施例により成
形されたキートップの斜視図である。
FIG. 10 is a perspective view of a key top molded by another embodiment of the two-color molding method of the present invention.

【図11】該キートップの光透過性樹脂成形部分の斜視
図である。
FIG. 11 is a perspective view of a light-transmissive resin molding portion of the key top.

【図12】従来の二色成形方法におけるセカンドショッ
トの金型の断面図である。
FIG. 12 is a cross-sectional view of a second shot mold in a conventional two-color molding method.

【図13】従来の二色成形方法による成形品を照光使用
した状態の断面図である。
FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state where a molded product by a conventional two-color molding method is illuminated and used.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 光透過性樹脂部分 2 光遮蔽性樹脂部分 2a 隔離部分 3 共通金型 4 ファーストショットの金型 5 樹脂注入口 6 スライドピン 7 突き出しピン 8 閉鎖ピン 9 閉鎖ピン 10 光透過性樹脂成形用空間 10a 光透過性樹脂成形用空間の内壁 11 リブ成形用空間 12 隔離部分のリブ成形用空間 13 背面流路成形用空間 14 牽引用部分成形用空間 15 第1流路成形用空間 15a 第2流路成形用空間 16 リブ 17 隔離部分のリブ 18 セカンドショットの金型 19 樹脂注入口 20 光遮蔽性樹脂成形用空間 21 隔離部分成形用空間 22 第1流路 22a 接触面 23 背面流路 23a 牽引用部分 23b 接触面 24 第2流路 25 空気の中間層 26 光源 27 光透過性樹脂部分 28 光遮蔽性樹脂部分 28a 隔離部分 29 リブ 30 隔離部分のリブ 31 第1流路 32 第2流路 33 金型 34 突き出しピン 35 光遮蔽性樹脂成形空間 35a 隔離部分成形空間 36 流路 37 金型 38 流路部分 1 Light-transmissive resin part 2 Light-shielding resin part 2a Isolation part 3 Common mold 4 First shot mold 5 Resin injection port 6 Slide pin 7 Protrusion pin 8 Closing pin 9 Closing pin 10 Light-transmissive resin molding space 10a Inner wall of light-transmissive resin molding space 11 Rib molding space 12 Rib molding space of isolated portion 13 Back flow path molding space 14 Traction partial molding space 15 First flow path molding space 15a Second flow path molding Space 16 Rib 17 Isolation part rib 18 Second shot mold 19 Resin injection port 20 Light shielding resin molding space 21 Isolation part molding space 22 First flow path 22a Contact surface 23 Back flow path 23a Traction part 23b Contact surface 24 Second flow path 25 Air intermediate layer 26 Light source 27 Light-transmissive resin portion 28 Light-shielding resin portion 28a Separation portion 29 Rib 0 rib 31 first flow path 32 second flow path 33 die 34 extrusion pin 35 light shielding resin molding space 35a isolated portion molding space 36 flow channel 37 mold 38 channel portion of the isolated portion

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 23:00 55:02 59:00 69:00 77:00 105:28 105:32 B29L 31:34 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location // B29K 23:00 55:02 59:00 69:00 77:00 105: 28 105: 32 B29L 31:34

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ファーストショットで光透過性樹脂を用
いて光透過性樹脂部分1の射出成形を行い、セカンドシ
ョットで光遮蔽性樹脂を用いて光遮蔽性樹脂部分2と、
光遮蔽性樹脂部分2から孤立し、光透過性樹脂部分1に
よって包囲された光遮蔽性樹脂の隔離部分2aの射出成
形を行う二色成形方法であって、セカンドショットの光
遮蔽性樹脂の射出成形によって光遮蔽性樹脂部分2と、
光遮蔽性樹脂部分2の背面側の第1流路22と、光透過
性樹脂部分1の背面側の背面流路23および牽引用部分
23aと、光遮蔽性樹脂の隔離部分2aの背面側の第2
流路24と、光遮蔽性樹脂の隔離部分2aの成形を行
い、成形品を共通金型3から分離する際に、前記第1流
路22と第2流路24か、あるいはそれらの流路の周辺
で光遮蔽性樹脂を分断し、背面流路23および牽引用部
分23aが共通金型3に残ることを特徴とする二色成形
方法。
1. A light-transmitting resin portion 1 is injection-molded using a light-transmitting resin in a first shot, and a light-shielding resin portion 2 is used in a second shot using a light-shielding resin.
A two-color molding method for injection-molding a light-shielding resin isolation portion (2a) isolated from the light-shielding resin portion (2) and surrounded by the light-transmitting resin portion (1). The light-shielding resin portion 2 by molding,
The first flow path 22 on the back side of the light-shielding resin portion 2, the back flow path 23 and the pulling portion 23a on the back side of the light-transmitting resin portion 1, and the back side of the isolation portion 2a of the light-shielding resin portion. Second
When the flow path 24 and the isolation portion 2a of the light-shielding resin are molded and the molded product is separated from the common mold 3, either the first flow path 22 and the second flow path 24 or the flow paths thereof are separated. A two-color molding method, characterized in that the light-shielding resin is divided in the vicinity of, and the back flow path 23 and the pulling portion 23a remain in the common mold 3.
【請求項2】 光透過性樹脂部分1によって包囲された
光遮蔽性樹脂の隔離部分2aを複数個有する成形品の射
出成形において、背面流路23を拡張し、第2流路24
も複数の隔離部分2aに対応して複数個設ける、請求項
1に記載の二色成形方法。
2. In the injection molding of a molded article having a plurality of light shielding resin isolation portions 2a surrounded by the light transmitting resin portion 1, the back flow passage 23 is expanded and the second flow passage 24 is formed.
The two-color molding method according to claim 1, wherein a plurality of the isolation portions 2a are provided corresponding to the plurality of isolation portions 2a.
【請求項3】 共通金型3に背面流路成形用空間13と
牽引用部分成形用空間14を設け、ファーストショット
の光透過性樹脂の射出成形の際に光透過性樹脂が流れ込
まないようにスライドピン6によって該背面流路成形用
空間13と検印用部分成形用空間14を閉鎖し、セカン
ドショットの光遮蔽性樹脂の射出成形の際にはスライド
ピン6を後退させて背面流路成形用空間13と牽引用部
分成形用空間14を開口して背面流路23および牽引用
部分23aを成形し、成形品を共通金型3から分離する
際に牽引用部分23aによって背面流路23を共通金型
3に残し、スライドピン6を前進させることによって、
共通金型3に残った背面流路23および牽引用部分23
aを共通金型3から突き出すようにした請求項1または
請求項2に記載の二色成形方法。
3. The common mold 3 is provided with a rear flow passage molding space 13 and a pulling partial molding space 14 so that the light-transmissive resin does not flow during injection molding of the first shot light-transmissive resin. The slide pin 6 closes the rear flow path forming space 13 and the stamping partial forming space 14, and the slide pin 6 is retracted at the time of injection molding of the second shot light shielding resin to form the rear flow path forming member. The back flow path 23 is shared by the towing portion 23a when the back flow path 23 and the towing portion 23a are formed by opening the space 13 and the towing portion forming space 14 and the molded product is separated from the common mold 3. By leaving it in the mold 3 and advancing the slide pin 6,
Rear flow path 23 and traction portion 23 remaining in the common mold 3
The two-color molding method according to claim 1 or 2, wherein a is projected from the common mold 3.
【請求項4】 光透過性樹脂部分1から延長し、光遮蔽
性樹脂成形用空間20の任意の適所に突出するリブ1
6、あるいは隔離部分成形用空間21の任意の適所に突
出する隔離部分のリブ17、あるいはリブ16と隔離部
分のリブ17の両方を、ファーストショットの光透過性
樹脂部分1の成形と同時に射出成形するようにした請求
項1、請求項2または請求項3に記載の二色成形方法。
4. A rib 1 extending from the light-transmissive resin portion 1 and protruding at an arbitrary position in the light-shielding resin molding space 20.
6, or the rib 17 of the isolation portion, or both the rib 16 and the rib 17 of the isolation portion, which project into any suitable position of the isolation portion molding space 21, are injection molded simultaneously with the molding of the first shot light-transmissive resin portion 1. The two-color molding method according to claim 1, 2 or 3, which is configured to do so.
【請求項5】 ファーストショットの光透過性樹脂とし
てポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂あるいはポリプ
ロピレン樹脂を使用し、セカンドショットの光遮蔽性樹
脂としてABS樹脂等のスチレン系樹脂あるいはポリカ
ーボネイト樹脂を使用するようにした請求項1、請求項
2、請求項3または請求項4に記載の二色成形方法。
5. A polyacetal resin, a polyamide resin or a polypropylene resin is used as the first shot light transmitting resin, and a styrene resin such as ABS resin or a polycarbonate resin is used as the second shot light shielding resin. The two-color molding method according to claim 1, claim 2, claim 3, or claim 4.
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