JPH0732284U - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内径寸法の異なるプラグやソケットが混在状
態におかれている中から、誤って内径寸法あるいは使用
流体の異なるプラグとソケットとを選択した場合これら
のソケットとプラグの接続を不能とするとともにプラグ
あるいはソケットの一方を回転可能として識別部材の位
置合わせが容易にできる管継手を提供する。 【構成】 混在状態にあるプラグＰとソケットＳ群の中
からプラグの突起とソケットの溝のなす角度が同一のも
のを取り出し、スリーブ２をスプリング５に抗して左方
に移動させさらに回転させつつスリーブ２の切欠位置と
プラグの突起に形成したポンチマークとを一致させ、プ
ラグＰを挿入する。これと同時に、ボール７がプラグＰ
に形成した凹部２９に嵌合して、プラグＰが抜け出さな
いようになり、次いで、スリーブ２より手を放すと、ス
プリング５によりスリーブ２が押し戻され、ボール７が
突起６によって押され、プラグＰは抜け出さなくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は樹脂、金属等よりなる管継手に関するものであり、更に詳しくは、外 観が同じでありながら内径寸法が異なったり、又は、内部を流れる流体が異なる 流体の場合にプラグとソケットとが互いに誤接続されることがないようにした管 継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

樹脂、金属等によって形成されたプラグとソケットとを接続して使用する管継 手では、従来より、管継手の製造コストを低下させるために例えば同一外径形状 でありながら、プラグやソケットへの接続管の取付ネジ部の内径寸法のみを異な らせ、これによって様々な使用箇所に適合できる管継手を構成している。このよ うな管継手は、製品そのものに内径を表示する印が施されてはいるが、目立たな いため、外観が同一で内径寸法が異なる管継手を一か所において複数使用してい る場合、組合わせるべきプラグとソケットとを簡単に判別することが困難である 。

【０００３】 特にこのような管継手で問題となるのは、一時に多数の管継手を使用するとき であり、プラグとソケットとの接続部の形状が同一であって互換性があることか ら、誤って接続管径の異なるもの同志を接続してしてしまう可能性があり、これ によって流体抵抗の増大や、或いは流量損失を招いたりすると言う問題がある。 また、異なる流体（特に薬品等）が流れる複数の管路の途中に、互換性のある プラグやソケットを使用していたり、あるいは、表示が明確に印されていないプ ラグやソケットを使用した場合には、異なる流体管同志を誤って接続してしてし まう可能性があり、これによって流体の混合や化学反応等を引き起こし重大な事 故となる可能性がある。

【０００４】 このように従来の管継手では、プラグやソケットが混在状態に置かれていると 、どれが所望の内径サイズのものであるのか、或いは接続すべき流体のものであ るのか区別がつかず、外観だけでは非常に判別しにくいという欠点があった。 このため本出願人は、先に、外観だけでは非常に判別しにくい管継手であって も誤接続を防止できる管継手を提案した（実公平５−８３９６号）。

【０００５】 この管継手を図面を参照して説明すると、 図５（イ）はプラグＰ、図５（ロ）はソケットＳの夫々上側半分を断面図とし た側面図であり、これらプラグＰとソケットＳとは周知のようにプラグＰがソケ ットＳに嵌合されて一組として使用される構成となっている。 図中、５１はソケット本体であり、このソケット本体の外周面にはストップリ ング５２を介してストッパー５３が固定されており、また該ストッパー５３及び ソケット本体５１上を摺動可能にスリーブ５４が設けられている。スリーブ５４ とストッパー５３の間にはコイル状のスリーブスプリング５５が介設されており 、スリーブ５４の内周の中間部にはソケット本体５１に設けたテーパ穴５１ａに ボール５７を押し込む突部５６が形成されている。ここで図面の状態からスリー ブ５４をスプリング５５に抗して左方に移動させると、突部５６がボール５７の 位置から外れ、ボール５７は穴５１ａから上方に移動できるようになる。図中、 ５８はバックアップリング、５９はＯリング、６０はバルブである。

【０００６】 ソケット本体５１内に収納されたバルブ６０はスプリングホルダー６１との間 に配置された蛇腹状のスプリング６２により常時は図中右方に付勢され、ソケッ ト本体５１に設けられたシート５１ｂとの間に形成される流路を閉じている。ま た、前記スプリングホルダー６１は、蛇腹状スプリング６２の付勢力によりソケ ット本体５１の内周に固定されたリング６２に押し付けられている。しかし、後 述するプラグＰがソケットＳに係合し、バルブ６０の端面６０ａがプラグＰのバ ルブの端面によって押されると、バルブ６０が蛇腹状スプリング６２の付勢力に 抗して図中左方に移動し、ソケット本体５１に設けられたシート５１ｂとの間が 開き、流体はバルブ６０に形成された孔６０ｂを通って流れる。

【０００７】 更に前記ソケットＳにはプラグＰとの誤接続を防止するために、ソケット内径 あるいは使用流体を示す表示部材６３あるいは６４が設けられている。前記表示 部材６３はソケット本体５１の先端部に設けられており、例えば内径部が６角形 、８角形等の多角形をしており、後述するプラグＰの外周にも同様に６角形、８ 角形等の多角形表示部材が形成され、両者の表示部材の形状が合致しない限りプ ラグＰとソケットＳとは接続できないようになっている。また、表示部材６４は 色によりソケット内径や内部を流れる流体等を区別表示できるようになっている 。

【０００８】 次に図５（ロ）によりプラグＰの構造について説明すると、７１はプラグ本体 であり、このプラグ本体７１内に収納されたバルブ７２はスプリングホルダー７ ３との間に配置された蛇腹状のスプリング７４により常時は図中左方に付勢され 、プラグ本体７１に設けられたシート７５に押し付けられ流路を閉じている。ま た、前記スプリングホルダー７３は、プラグ本体７１の内周に固定されたリング ７６に蛇腹状スプリング７４の付勢力により押し付けられている。更にプラグＰ にはソケットＳとの誤接続を防止するために、外周にプラグ内径あるいは使用流 体を示す表示部材７７あるいは７８が設けられている。前記表示部材７７は例え ば前記ソケットＳの表示部材６３の６角形、８角形等と対応するように、外形部 が６角形、８角形等の多角形をしており、前記するソケットＳの表示部材の６角 形、８角形等が合致しない限りプラグＰとソケットＳとは接続できないようにな っている。また、表示部材７８は色によりソケット内径あるいは使用流体等を表 示できるようになっている。

【０００９】 上記プラグＰとソケットＳでは、両者の表示部材が一致すると、図５（ロ）の プラグＰが、図５（イ）のソケットＳの穴６５内に更に深く嵌合され、プラグＰ のバルブ７２の端面７２ａがソケットＳのバルブ６０の端面６０ａを押圧してバ ルブが開かれ、流体はバルブ７２に形成された孔７２ｂを通って流れるようにな っている。これと同時に、ボール５７がプラグＰに形成した凹部７９に嵌合して 、プラグＰが抜け出さないようになり、流路が連通される。なお、表示部材が着 色したものである場合には、プラグＰとソケットＳに着色した同色のものを取り 出し、前述と同様に接続することができる。

【００１０】 上記のような構成のプラグとソケットとでは、複数のプラグ及びソケットが混 在状態であっても、互いに嵌合できる形状の表示部材が設けてあるため、仮に誤 った組合せのプラグＰとソケットＳとを嵌合しようとしても、両者は嵌合するこ とができず、誤った組合せの嵌合を確実に回避することができる。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のような管継手では、誤接続を確実に防止できるが、以下 のような不都合があることが判明した。 即ち、上記例の管継手では、プラグおよびソケットに設けた表示部材がプラグ あるいはソケット本体と一体に固定して取付けられている。このため、形状によ って内径や流体を表示する表示部材の場合には、両者を嵌合するためには表示部 材の位置合わせが必要となる。しかし、通常、プラグとソケットとは夫々配管に 回転不能に取付けられているため、表示部材の位置合わせをしようとすると配管 を回転さなければならない場合が生じる。また、配管を回転させることが困難な 時には、予めプラグの表示部材とソケットの表示部材の位置が合致するようにプ ラグとソケットを配管に接続して置く必要があるため、工事の手間が大変である 。

【００１２】 そこで、本考案は内径寸法の異なるプラグやソケットが混在状態におかれてい る中から、誤って内径寸法あるいは使用流体の異なるプラグとソケットとを選択 し、これらを接続しようとした場合、同一内径寸法あるいは異なる流体管同志が 接続できないようにするとともに、配管を回転さなくともプラグとソケットに設 けられた識別部材の位置合わせが容易にでき、両者を間違いなく簡単に接続でき る管継手を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】 このため本考案は、プラグとソケットとが互いに連結されて１組を構成する管 継手であって、前記ソケットにはプラグ挿入部に夫々内径形状の異なる識別部を 有する識別部材が回転可能に形成されており、前記プラグの外周には前記識別部 と対応する位置に夫々ソケット側の識別部の内径形状に合致する外径形状を有す る識別部が形成されており、前記ソケットの識別部材とプラグの外周に形成した 識別部の外径形状が合致するプラグのみが前記ソケット内に挿入可能となるよう に構成したことを特徴とするものであり、これを課題解決の手段とするものであ る。

【００１４】

【作用】

混在状態にあるプラグＰとソケットＳ群の中から同色の識別部、あるいは突起 と溝のなす角度が同一のプラグとソケットを取り出す。そして、スリーブ２を回 転させつつスリーブ２の切欠位置とプラグの突起に形成した識別部とを一致させ 、コイルスプリング５に抗して左方に移動させプラグＰを挿入するとボール７が プラグＰに形成した凹部２９に嵌合する。次いで、スリーブ２より手を放すと、 スプリング５によりスリーブ２が押し戻され、ボール７が突起６によって押され 、プラグＰは抜け出さなくなる。

【００１５】 一方、ソケット側のバルブ１０の端面１０ａがプラグＰのバルブ２２の端面２ ２ａによって押されると、バルブ１０が蛇腹状スプリング１２の付勢力に抗して 図中左方に移動し、ソケット本体１に設けられたシート１ｂとの間が開き、流体 はバルブ１０に形成された孔１０ｂを通って流れる。 また、プラグＰ側でも、バルブ２２の端面２２ａがソケットＳのバルブ１０の 端面１０ａによって押されるため、バルブ２２が開かれ、流体はバルブ２２に形 成された孔２２ｂを通って流れる。

【００１６】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面について説明すると、図１はソケットＳの上側半分 を断面図とした側面図であり、図３はソケットＳの上側半分を断面図とした側面 図である。そしてこれらプラグＰとソケットＳとは周知のようにプラグＰがソケ ットＳに嵌合されて一組として使用される構成となっており、プラグＰとソケッ トＳは耐薬品性を持たせるために、耐薬品性を有する材質たとえばテフロン、ス テンレス等を使用して形成されている。また、シール用Ｏリングについてもテフ ロンコーティング等の加工がしてある。以下ソケットＳおよびプラグＰの構成に 付いてそれぞれ説明する。

【００１７】 〔ソケットの構成〕 図１において、１はソケット本体であり、このソケット本体の外周面には識別 部材を兼ねたスリーブ４が回転自在、且つ、摺動可能に設けられており、このス リーブ４の内周面にはほぼ中央部から左右に小径部４ａと大径部４ｂとが形成さ れている。該大径部４ｂの一端にはストップリング２が嵌着されており、該スト ップリング２がソケット本体１の外周に形成された突出部３の一端に係止して該 ソケット本体１からのスリーブ４の脱落が防止されている。またスリーブ４には 内周の大径部４ｂに嵌挿されたコイルスプリング５がソケット本体１の突出部３ の一端と小径部４ａの端部とに係合して介設されており、スリーブ４は前記コイ ルスプリング５の付勢力によって常時は図示位置を保持できるようになっている 。そして、スリーブ４の内周の小径部４ａの一端にはボール押え部６とボール逃 げ部６ａとが隣接して形成されており、このボール押え部６によってソケット本 体１に形成したテーパ孔１ａに遊嵌したボール７が外径方向に突出しないように なっている。ここで図面の状態からスリーブ４をコイルスプリング５に抗して左 方に移動させると、ボール押え部６がボール７の位置から外れ、ボール逃げ溝６ ａの位置にボール７がくるので該ボール７はテーパ孔１ａから外径方向に移動で きるようになる。さらに、ソケット本体１の先端にはテーパ孔１ａ近傍からテー パ部１６を有する小径部１８が形成され、そのテーパ部１６とボール逃げ溝６ａ のアテーパ部１７とが係止してボール７とボール逃げ溝６ａとが一致するように 構成されている。このテーパ部１６とテーパ部１７との係止によってスリーブ４ が必要以上に後退するのを阻止している。

【００１８】 また、スリーブ４には、プラグＰとの誤接続を防止するための識別部がプラグ 挿入用開口端部に形成されている。この識別部は、ソケット本体１の端部から突 出しているスリーブ４の内周面に形成されており、図２（イ）に示すように所定 の角度（図では９０度）をなす位置に二つの溝Ｍ１、Ｍ２から構成されている。 前記各溝がなす角度は内径、使用流体によってその角度が決められており、また 、前記溝の一方（図では上側）には、プラグＰ側の識別部との位置合わせが容易 にできるよう図２（ロ）に示すように切欠１３が形成されている。このため、ソ ケットとプラグとを接続する場合には、ソケット側に形成された前記溝の角度θ と、後述するプラグ側に形成した突起の角度θが一致しない場合には、プラグＰ とソケットＳとは接続できないようになっている。また、ソケットの外周適宜位 置には必要に応じてソケット内径あるいは使用流体等を区別できる色別の識別部 材が取り付けられている。

【００１９】 ソケット本体１内に収納されたバルブ１０はスプリングホルダー１１との間に 配置された蛇腹状のスプリング１２により常時は図中右方に付勢され、ソケット 本体１に設けられたシート１ｂとの間に形成される流路１９を閉じている。また 、前記スプリングホルダー１１は、蛇腹状スプリング１２の付勢力によりソケッ ト本体１の内周に固定されたリング１４に押し付けられている。しかし、後述す るプラグＰがソケットＳに係合し、バルブ１０の端面１０ａがプラグＰのバルブ の端面によって押されると、バルブ１０が蛇腹状スプリング１２の付勢力に抗し て図中左方に移動し、ソケット本体１に設けられたシート１ｂとの間が開き、流 体はバルブ１０に形成された孔１０ｂを通って流れるようになっている。図中、 ８はバックアップリングでＯリング９を嵌挿する溝を構成している。１ｃはスパ ナ掛け、１ｄは配管接続用のネジ部である。

【００２０】 〔プラグの構成〕 図３と図４（イ）、（ロ）とを参照してプラグＰの構成について説明すると、 ２１はプラグ本体であり、このプラグ本体２１の外周には、ソケットＳとの誤接 続を防止するための識別部が形成されている。この識別部はプラグ本体の外周に 嵌着したリングＴに所定の角度θ２（図では９０度）をなす位置に形成された突 起Ｔ１、Ｔ２によって構成されており、該突起Ｔ１、Ｔ２は対応するソケット側 に形成された二つの溝Ｍ１、Ｍ２に嵌合するような角度をもって構成されている 。前記突起がなす角度は内径、使用流体によってその角度が決められており、ま た、前記突起の一方（図では上側）には、ソケットＳ側の切欠１３と合致する位 置にポンチマークあるいは色彩等を印すとよい。

【００２１】 これによって、ソケットＳとプラグＰとを接続する時には、スリーブ２に形成 した切欠１３とプラグＰ側の突起のポンチマークとを一致させやすく、ソケット Ｓ側に形成された前記溝Ｍ１、Ｍ２内に、プラグＰ側に形成した突起Ｔ１、Ｔ２ を挿入しながら接続することができる。また、仮にソケットＳ側の溝Ｍ１、Ｍ２ がなす角度θ１とプラグＰ側の突起Ｔ１、Ｔ２がなす角度θ２が一致しない場合 には、前記突起Ｔ１、Ｔ２がスリーブ２の先端面に係止して、プラグＰとソケッ トＳとは接続することができない。このとき、プラグＰの先端がソケット本体１ のプラグ挿入孔１５内に侵入するがソケット側の流路１９およびプラグ側の流路 ３０を開くことはない。また、プラグの外周適宜位置には必要に応じてプラグ内 径あるいは使用流体等を区別できる色別の識別部材が取り付けられている。

【００２２】 プラグ本体２１内に収納されたバルブ２２は、スプリングホルダー２３との間 に配置された蛇腹状のスプリング２４により常時は図中左方に付勢され、プラグ 本体２１に設けられたシート２５に押し付けられ流路３０を閉じている。前記ス プリングホルダー２３は、蛇腹状スプリング２４の付勢力によりプラグ本体２１ の内周に固定されたリング２６に押し付けられている。

【００２３】 上記プラグＰとソケットＳでは、両者の識別部の溝と突起のなす角度が一致し 、図３のプラグＰが、図１のソケットＳのプラグ挿入孔１５内に更に深く嵌合さ れると、プラグＰのバルブ２２の端面２２ａがソケットＳのバルブ１０の端面１ ０ａを押圧してバルブが開かれ、流体はバルブ２２に形成された孔２２ｂを通っ て流れるようになっている。 図中、２７はＯリング、２１ｃはスパナ掛け、２１ｄは配管接続用のネジ部であ る。

【００２４】 次に前記ソケットとプラグの接続作業の説明をする。 図１のソケットＳのプラグ挿入孔１５に図３プラグＰを係合させるには、先ず 混在状態にあるプラグＰとソケットＳ群の中から同色の識別部、あるいは突起と 溝のなす角度が同一のプラグとソケットを取り出す。なお、色による識別部と溝 または突起による識別部の両方をそれぞれプラグとソケットに設けた場合には、 混在状態にある中から、先ず、同色のプラグとソケットとを捜し出すことにより 対応するプラグとソケットとを簡単に見つけだすことができる。そして、スリー ブ２を回転させつつスリーブ２の切欠位置とプラグの突起に形成したポンチマー クとを一致させ、該スリーブ２をコイルスプリング５に抗して左方に移動させ、 プラグＰを挿入する。この時、ソケット側の溝がなす角度とプラグ側の突起がな す角度が一致しているため、プラグＰがソケットＳに深く嵌合する。これと同時 に、ボール７がプラグＰに形成した凹部２９に嵌合する。次いで、スリーブ２よ り手を放すと、コイルスプリング５によりスリーブ２が押し戻され、ボール７が ボール押え部６によって押され、プラグＰは抜け出さなくなる。

【００２５】 一方、流路は次のようにして連通される。即ち、ソケット側のバルブ１０の端 面１０ａがプラグＰのバルブ２２の端面２２ａによって押されると、バルブ１０ が蛇腹状スプリング１２の付勢力に抗して図中左方に移動し、ソケット本体１に 設けられたシート１ｂとの間が開き、流体はバルブ１０に形成された孔１０ｂを 通って流れる。 また、プラグＰ側でも、バルブ２２の端面２２ａがソケットＳのバルブ１０の 端面１０ａによって押されるため、バルブ２２が開かれ、流体はバルブ２２に形 成された孔２２ｂを通って流れる（図５参照）。

【００２６】 上記のように本考案では、ソケット本体に回転可能に取り付けたスリーブに、 ソケットの内径寸法あるいは使用流体を表示する互いになす角度が異なる二つの 溝を形成し、またプラグ側には内径寸法あるいは使用流体を表示する互いになす 角度が異なる二つの突起を形成し、両者が合致しない限りソケットとプラグを接 続出来ないようにしている。またソケットとプラグとを接続する際に、スリーブ を回転させるだけで、スリーブの溝とプラグの突起とを位置合わせすることがで き、配管への取り付け状態とは関係なくソケットとプラグとを接続することがで きる。さらに、スリーブの溝の一方に切欠を設け、また、プラグ側の前記切欠き と対応した突起には印を形成したため、溝と突起の位置合わせを容易にすること ができる。即ち、溝と突起が二つであるため、どの溝とどの突起とを合わせるこ とによりソケットとプラグとを結合できるかの判断を容易にすることができる。

【００２７】 なお、上記実施例では、プラグ側の識別部が回転不能となっており、ソケット 側のスリーブが回転可能となっており、スリーブを回転することにより、プラグ の識別部とスリーブの識別部との位置合わせを行うようになっているが、実施例 とは逆にプラグ側の識別部を回転可能とし、ソケット側のスリーブを回転不能と したり、あるいは両識別部を回転可能とすることもできる。さらに、識別部も溝 と突起に限らず多角形としてもよいし、ソケット側を突起とし、プラグ側を溝と することもできる。 また本考案は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく他の色々な形 で実施することがで、前述の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的 に解釈してはならない。

【００２８】

【考案の効果】

以上詳細に説明した如く本考案によれば、ソケット本体に回転可能に取り付け たスリーブに、ソケットの内径寸法あるいは使用流体を判別することができる互 いになす角度が異なる二つの溝を形成し、またプラグ側には内径寸法あるいは使 用流体を判別することができる互いになす角度が異なる二つの突起を形成し、両 者が合致しない限りソケットとプラグが連結出来ないようにしたため、従来の管 継手に見られるような外径を見ただけでは内径寸法が分らず、或いはどの流体用 のものか分らないソケットとプラグを接続し、後から互いの内径寸法が異なって いることに気がついたり、管継手として不完全な使用状態となったり、シールが 不完全なまま使用したり、異なる流体が混合してしまうなどの事故を防止するこ とができる。またソケットとプラグとを接続する際に、識別部を回転させるだけ で、スリーブの溝とプラグの突起とを位置合わせすることができ、配管への取り 付け状態とは関係なくソケットとプラグとを接続することができる。等々の優れ た効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ソケットＳの上側半分を断面図とした側面図で
ある。

【図２】ソケットに設けるスリーブの正面図および側面
図である。

【図３】プラグＰの上側半分を断面図とした側面図であ
る。

【図４】プラグの側面図および正面図である。

【図５】本考案に係わる管継手のソケットＳとプラグＰ
との接続状態を示す上側半分を断面図とした側面図であ
る。

【図６】従来の管継手におけるソケットＳ、プラグＰの
上側半分を断面図とした側面図である。

【符号の説明】

Ｐ プラグ Ｓ ソケット １ ソケット本体 １ａ テーパ孔 ４ スリーブ ５ コイルスプリング ６ ボール押え部 ６ａ ボール逃げ部 ７ ボール １０ バルブ １１ スプリングホルダー １２ 蛇腹状スプリング ２１ プラグ本体 ２２ バルブ ２３ スプリングホルダー ２４ 蛇腹状スプリング Ｍ１、Ｍ２ 識別部（溝） Ｔ１、Ｔ２ 識別部（突起）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラグとソケットとが互いに連結されて
   １組を構成する管継手であって、前記ソケットにはプラ
   グ挿入部に夫々内径形状の異なる識別部を有する識別部
   材が回転可能に形成されており、前記プラグの外周には
   前記識別部と対応する位置に夫々ソケット側の識別部の
   内径形状に合致する外径形状を有する識別部が形成され
   ており、前記ソケットの識別部材とプラグの外周に形成
   した識別部の外径形状が合致するプラグのみが前記ソケ
   ット内に挿入可能となるように構成したことを特徴とす
   る管継手。