JPH0732204A

JPH0732204A - 穿孔装置

Info

Publication number: JPH0732204A
Application number: JP20031793A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Kameyama; 利彦亀山
Original assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Current assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Priority date: 1993-07-20
Filing date: 1993-07-20
Publication date: 1995-02-03

Abstract

(57)【要約】【目的】穿孔終了後に中空円筒の工具内から略円柱状
の残片を直ちに取り出すことができるようにして、穿孔
の作業能率を向上させる。【構成】穿孔の終了と同時に流体管内の流体圧力によ
って中空円筒の工具１３内に押し込められた略円柱状の
残片２８は、中空の駆動軸５内に位置する突き棒１４を
押し下げることによって、同突き棒１４の先端を介して
中空円筒の工具１３内から押し出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として不断水状態に
て流体管の周壁を穿孔するための穿孔装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の穿孔装置は、工作物とし
ての流体管の穿孔領域に取り付けられて、穿孔のための
密閉された作業空間を規定する円筒状のケーシングと、
ケーシング内に軸線方向に進退可能かつ回動可能に螺挿
された駆動軸と、駆動軸の先端に取り付けられた中空円
筒の穿孔工具とから構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような穿孔装置を
用いて流体管の周壁を穿孔すると、穿孔過程で中空円筒
の工具内に、切削された周壁のほぼ円柱状の残片が徐々
に入り込む。そして穿孔の終了と同時に、周壁から切り
離されたこの円柱状の残片は、流体管内の流体圧力によ
って中空円筒の工具内に強く押し込められる。このよう
にして一旦中空円筒の工具内に押し込められた略円柱状
の残片は、もはや工具内から簡単に取り出すことはでき
なかった。したがって、従来では残片の除去に長時間を
要し、これに起因して穿孔の作業能率が低下していた。

【０００４】したがって本発明は、このような問題点に
着目してなされたもので、穿孔終了後に中空円筒の工具
内から略円柱状の残片を直ちに取り出すことができるよ
うにして、穿孔の作業能率を向上させることを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、流体管の穿孔領域に取り付けられ
て、穿孔のための密閉された作業空間を規定する円筒状
のケーシングと、ケーシング内に軸線方向に進退可能か
つ回動可能に螺挿された駆動軸と、駆動軸の先端に取り
付けられた中空円筒の穿孔工具とから成る穿孔装置にお
いて、前記駆動軸を中空に形成するとともに、中空の駆
動軸内に、穿孔工具の先端を越えて突出することができ
る突き棒を摺動可能に配置することを特徴としている。

【０００６】

【作用】穿孔の終了と同時に流体管内の流体圧力によっ
て中空円筒の工具内に押し込められた略円柱状の残片
は、中空の駆動軸内に位置する突き棒を押し下げること
によって、同突き棒の先端を介して中空円筒の工具内か
ら押し出される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００８】図１に示すように、穿孔装置１の円筒状の
ケーシング２は、連結ソケット３を介して流体管側に固
定可能な下ケーシング４と、中空の駆動軸５に相対回動
可能もしくは相対回動不可に連結された上ケーシング６
とから成る。この場合、上ケーシング６は、下ケーシン
グ４に摺動可能に外嵌されており、上ケーシング６の下
端は、下ケーシング４に摺接するように縮径されてい
る。

【０００９】中空の駆動軸５は、上ケーシング６の上端
部と連結されかつハンドル８と一体的に結合された第１
の中空軸９と、中空軸９と一体の中空ねじ１０と、この
中空ねじ１０の下端に結合された第２の中空軸１１とか
ら成るもので、各中空軸９、１１は互いに同軸的に配列
されている。

【００１０】中空ねじ１０を有する第１の中空軸９と第
２の中空軸１１との間には、下ケーシング４の内周面に
摺接する摺動リング１２が一体的に介装されており、こ
の摺動リング１２は、下ケーシング４内での中空の駆動
軸５の円滑な案内と、下ケーシング４内での第２の中空
軸１１と第１の中空軸９との間のシールを達成する。

【００１１】中空の駆動軸５の先端、即ち第２の中空軸
１１の下端には、所定の外径を有する中空円筒の工具１
３が取り付けられている。そして中空の駆動軸５内に
は、中空の駆動軸５と中空円筒の工具１３の全長よりも
更に長い突き棒１４が摺動可能に挿入されている。この
突き棒１４の外周にはシールリング７が外嵌されてお
り、このシールリング７は、中空の駆動軸５の内周面に
対してシール作用を発揮すると同時に、突き棒１４の自
重を支持し得る程度の摩擦力を生ぜしめる。なお、突き
棒１４の上端には、中空の駆動軸５の内径よりも大きな
外径を有する拡径部１５が付設されている。

【００１２】上記構成の穿孔装置１は、穿孔に際して図
３に示すように、穿孔すべき流体管１６の適所に、枢着
部１７と締付けボルト１８を備えた上下サドル１９、２
０により固着された弁ケーシング２１の接続開口部２２
に、連結ソケット３を介して結合される。この場合、上
サドル１９に一体的に結合されている弁ケーシング２１
は、弁棒２３によって回動操作可能な弁体２４を備えて
おり、この弁体２４と弁ケーシング２１と上サドル１９
の各流通孔２５、２６、２７は、中空円筒の工具１３及
び第２の中空軸１１の通過を許容する内径を有してい
る。つまり、下ケーシング４と同様に弁ケーシング２１
と上サドル１９は、穿孔のための密閉された作業空間を
規定しているのである。

【００１３】ハンドル８を介して中空の駆動軸５を穿孔
方向に回転せしめると、中空の駆動軸５と中空円筒の工
具１３は、回転しつつ軸線方向に下降して、弁ケーシン
グ２１及び弁体２４等の整合された各流通孔２５、２
６、２７を通過する。やがて中空円筒の工具１３が流体
管１６の周壁の外周面に到達すると、穿孔が開始され
る。

【００１４】その後図４に示すように、中空円筒の工具
１３が流体管１６の周壁を貫通すると、ハンドル８の操
作トルクが急激に減少するので、作業者は穿孔の完了を
感知することができる。この時、流体管１６の周壁から
切り離された略円柱状の残片２８は、流体圧力によって
中空円筒の工具１３内に押し込められる。

【００１５】次いで図５に示すように、ハンドル８を逆
転させて中空円筒の工具１３を引き上げた後、弁棒２３
を介して弁体２４を閉弁位置に回動させる。こうして、
穿孔された分岐口２９側の作業空間は、弁体２４により
外部に対して完全に遮断される。それゆえ、穿孔終了後
に穿孔装置１を弁ケーシング２１から問題なく取り外す
ことができる。

【００１６】穿孔装置１を弁ケーシング２１から取り外
した後に、突き棒１４の拡径部１５を押し下げれば、突
き棒１４の先端が、略円柱状の残片２８を中空円筒の工
具１３内から外へ押し出す。こうして、中空円筒の工具
１３内に押し込められた略円柱状の残片２８は簡単に取
り除かれるのである。

【００１７】なお、穿孔装置１を取り外した後の弁ケー
シング２１には、他の流体管が接続されるか、又は一時
的に密封キャップ３０が取り付けられる。

【００１８】本発明の穿孔装置１に用いられる中空円筒
の工具１３としては、例えば図２に示すような構成のも
のが考えられる。

【００１９】この中空円筒の工具１３は、切れ刃３１を
先端に有する中空円筒の刃物３２と、刃物３２の先端の
切れ刃３１付近を除いて刃物３２を包囲する円筒状のカ
バー３３とから成る。この場合、切れ刃３１は、中空円
筒の刃物３２に、例えば約１８０°の間隔で設けられた
２つの切欠き３４によって形成されており、この切欠き
３４は、中空円筒の刃物３２の外周面から内周面に達す
るとともに、穿孔すべき工作物の壁厚よりも大きな軸線
方向の深さを有している。したがって、切欠き３４の周
壁３５は切れ刃３１のすくい面を、中空円筒の刃物３２
の先端面３６は切れ刃３１の逃げ面をそれぞれ形成して
いる。

【００２０】切れ刃３１のすくい面３５、即ち切欠き３
４の周壁は、切れ刃３１付近においては中空円筒の刃物
３２の母線Ｌに対して所定のすくい角γを有するととも
に、切欠き３４の底部に向かってほぼ直線的に延びてい
て、切欠き３４の底部に近づくにしたがって徐々に円弧
状に湾曲している。また、すくい面３５は、少なくとも
切れ刃３１付近において、中空円筒の刃物３２の内側に
向かって僅かに傾斜している。切れ刃３１の逃げ面３６
は、好ましくは先端に向かって拡径する円錐面を成して
いる。

【００２１】特に図７に明瞭に示すように、中空円筒の
刃物３２の先端部付近の外周面３７は、カバー３３の外
周面３８に達するまで（場合によってはカバー３３の外
周面３８を越えて）円錐状に拡径しており、そしてカバ
ー３３の先端側の内周面３９も相応に円錐状に拡径して
いる。この構成に基づいて、中空円筒の刃物３２は、少
なくともカバー３３の外径に相応する内径を有する孔を
穿孔することができる。

【００２２】中空円筒の刃物３２とカバー３３は、例え
ば、適当な結合孔４０、４１に結合ピン（図示せず）を
差し込むことによって互いに一体的に結合される（図
２）か、溶接によって一体的に結合される。

【００２３】図７は、この中空円筒の工具１３を用いて
流体管１６を穿孔している様子を示している。この場
合、穿孔に際して切れ刃３１によって生成された線状切
りくず４２は、切れ刃３１のすくい面３５、即ち切欠き
３４の周壁に沿って上昇する。この時、切れ刃３１のす
くい面３５が、少なくとも切れ刃３１付近において中空
円筒の刃物３２の内側に向かって僅かに傾斜しているた
めに、線状切りくず４２は上昇と同時に内側に向かって
移動する。したがって、線状切りくず４２がカバー３３
に達する前に遠心力によって外側に飛び散ることは決し
てない。

【００２４】ある程度上昇して切欠き３４の底部に達し
た線状切りくず４２は、円弧状に湾曲した底部に沿って
渦巻き、渦巻き状の切りくず４３を形成する。この切欠
き３４の底部付近はすでにカバー３３によって完全に包
囲されているので、この残片２８に繋がる渦巻き状の切
りくず４３は、中空円筒の刃物３２内に確実に捕捉され
るとともに、残片２８の保持機能を有することになる。

【００２５】また同時に、中空円筒の刃物３２の先端側
の開口は、穿孔によって生じた流体管１６の円柱状の残
片２８によって閉塞される。この円柱状の残片２８は、
穿孔後流体管１６内の水圧によって更に中空円筒の刃物
３２内に押し込まれる。それゆえ、穿孔後も円柱状の残
片２８が中空円筒の刃物３２から自然に脱落することな
く、流体管１６内の流水に線状切りくず４２が混入する
ことは決してない。なお、切れ刃３２の逃げ面３６が、
前述のように先端に向かって拡径する円錐面を成してい
る場合には、円柱状の残片２８の下部に相応の円錐状の
鍔４４が残されることになり、残片２８が刃物３２内に
いたずらに侵入することがない。

【００２６】以上、実施例を図面により説明してきた
が、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加
等があっても本発明に含まれる。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、穿孔終了後に、単に突
き棒を押し下げるという極めて簡単な操作によって、中
空円筒の工具内に押し込められた流体管の周壁の残片を
確実に取り出すことができるので、穿孔作業の能率が著
しく向上する。

【００２８】

【図面の簡単な説明】

【図１】穿孔装置の実施例の部分断面を含む側面図であ
る。

【図２】穿孔装置に用いられる中空円筒の工具の分解斜
視図である。

【図３】穿孔装置による穿孔作業を示す横断面図であ
る。

【図４】穿孔装置による穿孔作業を示す横断面図であ
る。

【図５】穿孔装置による穿孔作業を示す横断面図であ
る。

【図６】穿孔終了後の状態を示す横断面図並びに側面図
である。

【図７】中空円筒の工具を用いた穿孔工程を示す断面図
である。

【符号の説明】

１穿孔装置２ケーシ
ング３連結ソケット４下ケー
シング５中空の駆動軸６上ケー
シング７シールリング８ハンド
ル９第１の中空軸１０中空ね
じ１１第２の中空軸１２摺動
リング１３中空円筒の工具１４突き
棒１５拡径部１６流体
管１７枢着部１８ボル
ト１９上サドル２０下サ
ドル２１弁ケーシング２２接続
開口部２３弁棒２４弁体２５流通孔２６流通
孔２７流通孔２８残片２９分岐口３０密封
キャップ３１切れ刃３２刃物３３カバー３４切欠
き３５すくい面３６逃げ
面３７外周面３８外周
面３９内周面４０結合
孔４１結合孔４２線状
切りくず４３渦巻き状の切りくず４４鍔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流体管の穿孔領域に取り付けられて、穿
孔のための密閉された作業空間を規定する円筒状のケー
シングと、ケーシング内に軸線方向に進退可能かつ回動
可能に螺挿された駆動軸と、駆動軸の先端に取り付けら
れた中空円筒の穿孔工具とから成る穿孔装置において、
前記駆動軸は中空に形成されていて、中空の駆動軸内に
は、穿孔工具の先端を越えて突出することができる突き
棒が摺動可能に配置されていることを特徴とする穿孔装
置。
【請求項２】突き棒と中空の駆動軸との間には、突き
棒の自重による落下を阻止し得る程度の保持力が生じて
いる請求項１に記載の穿孔装置。
【請求項３】前記保持力は、突き棒と中空の駆動軸と
の間に介装されたシール手段によって与えられている請
求項２に記載の穿孔装置。
【請求項４】中空の駆動軸の先端に取り付けられた穿
孔工具は、切れ刃を先端に有する中空円筒の刃物と、刃
物の先端の切れ刃付近を除いて該刃物を包囲する円筒状
のカバーとから成り、切れ刃は、中空円筒の刃物に設け
られた切欠きによって形成されており、該切欠きは、中
空円筒の刃物の外周面から内周面に達するとともに、穿
孔すべき工作物の壁厚よりも大きな軸線方向の深さを有
している請求項１ないし３のいずれか１つに記載の穿孔
装置。
【請求項５】切れ刃のすくい面を形成する切欠きの周
壁は、切れ刃付近においては切欠きの底部に向かってほ
ぼ直線的に延びていて、切欠きの底部に近づくにしたが
って徐々に円弧状に湾曲している請求項４に記載の穿孔
装置。
【請求項６】切れ刃のすくい面は、中空円筒の刃物の
母線に対して所定のすくい角を成している請求項４また
は５に記載の穿孔装置。
【請求項７】中空円筒の刃物の先端部付近の外周面
は、カバーの外周面に達するまで円錐状に拡径してお
り、そしてカバーの内周面も相応に円錐状に拡径してい
る請求項４ないし６のいずれか１つに記載の穿孔装置。