EA002048B1 - Фрезерное устройство, размещаемое в скважине - Google Patents
Фрезерное устройство, размещаемое в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- EA002048B1 EA002048B1 EA200100019A EA200100019A EA002048B1 EA 002048 B1 EA002048 B1 EA 002048B1 EA 200100019 A EA200100019 A EA 200100019A EA 200100019 A EA200100019 A EA 200100019A EA 002048 B1 EA002048 B1 EA 002048B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- housing
- mills
- head
- stator housing
- milling
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B27/00—Containers for collecting or depositing substances in boreholes or wells, e.g. bailers, baskets or buckets for collecting mud or sand; Drill bits with means for collecting substances, e.g. valve drill bits
- E21B27/02—Dump bailers, i.e. containers for depositing substances, e.g. cement or acids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/06—Cutting windows, e.g. directional window cutters for whipstock operations
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
Устройство, предназначенное для выполнения фрезеровальных работ в подземной скважине, содержащее опускаемую головку (2), которая закреплена с возможностью поворота на корпусе (1) статора и которая снабжена одной или большим количеством вращающихся фрез (3, 4), которые при использовании поворачиваются вместе с опускаемой головкой (2) в выдвинутое положение из корпуса (1) статора для фрезерования окна в окружающей обсадной трубе (23) или для расширения ствола скважины при одновременном вращении статора внутри скважины.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству, предназначенному для выполнения фрезерных работ в подземной скважине. Такие фрезеровочные работы могут включать расширение ствола скважины или прорезание окна в трубе скважины.
В описании патента И8 № 5 551 509 и международной заявке на патент РСТ/ОВ95/02267, номер публикации АО 96/09460, описано использование вращающегося фрезеровочного инструмента, который предназначен для вырезания окна в обсадной трубе скважины путем прижима вращающейся фрезы по направлению вниз вдоль наклонной поверхности отклоняющего клина, который установлен внутри обсадной трубы скважины в том месте, где должно быть выфрезеровано окно. В заявке на патент ОВ 2 306 985 описана фреза, которая прижимается в радиальном направлении к обсадной трубе, которую следует выфрезеровать с помощью гидравлических поршней, которые передвигаются в радиальном направлении от корпуса двигателя буровой коронки, и которые приводятся в действие с помощью жидкости повышенного давления, которая одновременно приводит в действие гидравлический двигатель буровой коронки. Жидкость вводится под давлением через спиральную трубку, которая также используется для вытягивания или проталкивания фрезы в продольном направлении через обсадную трубу во время работ по вырезанию окна.
Недостатки известных устройств, предназначенных для фрезерования окна, состоят в том, что форма и положение окна, вырезаемого с их помощью, получаются неточными, в том, что операции по вырезанию окна занимают много времени и в результате получается существенное количество иногда крупных стружек, которые трудно удалить из скважины.
Другой недостаток известных фрезерных устройств состоит в том, что вращающаяся фреза прикладывает большой и переменный тангенциальный крутящий момент к устройству, из-за чего устройство имеет тенденцию смещения в тангенциальном направлении. Известные устройства поэтому необходимо направлять с помощью средства направления, такого как отклоняющий клин, которое жестко устанавливается внутри обсадной трубы для предотвращения смещения устройства во время операции фрезерования.
Устройство для фрезерования в соответствии с преамбулой п.1 формулы изобретения известно из патента ϋδ 1 731 553. В известном устройстве фреза приводится в действие с помощью вала и сложного механизма передачи, состоящего из конических зубчатых колес, который является громоздким и ненадежным и поэтому не практичен для использования внутри скважины.
Целью настоящего изобретения является уменьшение недостатков известных устройств для фрезерования.
Краткое описание изобретения
Устройство в соответствии с настоящим изобретением содержит гибкий приводной вал, как описано в отличительной части п.1 формулы изобретения.
Предпочтительно данное устройство снабжено парой вращающихся в противоположные стороны фрез, которые прикладывают тангенциальные крутящие моменты к устройству в противоположных направлениях так, что они нейтрализуют друг друга.
Такие вращающиеся в противоположные стороны фрезы могут вырезать в обсадной трубе или в других трубах скважины четко ограниченное окно, которое имеет хорошо отполированные края, которые можно легко герметично закрыть.
Предпочтительно механизм привода содержит гидравлический двигатель типа Моино (Мошеаи), который имеет ротор, установленный с возможностью вращения с верхнего конца корпуса статора, и который прикреплен к верхнему концу гибкого вала привода, и механизм поворота содержит гидравлический поршень, который установлен с возможностью перемещения внутри корпуса статора между выходом двигателя Моино (Мошеаи) и наклонной верхней поверхностью опускаемой головки так, что при использовании устройства жидкость привода с повышенным давлением, выходящая из двигателя, прижимает поршень к указанной наклонной верхней поверхности опускаемой головки, с помощью чего опускаемая головка поворачивается по направлению к ее выдвинутому положению.
В этом случае предпочтительно, чтобы гидравлический поршень был установлен с возможностью перемещения вокруг гибкого вала, причем гибкий вал изготавливается из упругого материала и прикладывает остаточный крутящий момент к опускаемой головке так, что этот момент заставляет опускаемую головку поворачиваться по направлению к ее убранному положению в отсутствие гидравлического давления, прикладываемого к поршню.
Также предпочтительно, чтобы в случае, когда устройство используется в качестве устройства фрезерования окна в обсадной трубе, коробка сбора стружки была прикреплена к корпусу под фрезами, при этом, при использовании устройства, гидравлическая жидкость привода, выходящая из двигателя, смывает стружку с фрез в коробку сбора стружки.
Следует отметить, что в европейской заявке на патент № 0798443 описывается узел направленного бурения, в котором буровая коронка приводится с помощью вала, содержащего карданное соединение, и в заявке на патент ОВ 2 311 547 описывается гидромониторное уст ройство, предназначенное для работы внутри скважины, которое содержит гидромонитор, подключенный к гибкому трубопроводу так, что этот гидромонитор может производить бурение нового ствола скважины.
Краткое описание чертежей
Эти и другие свойства, цели и преимущества фрезеровального устройства в соответствии с настоящим изобретением будут очевидны из нижеследующего подробного описания со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 представляет вид сбоку фрезеровального устройства, в соответствии с настоящим изобретением, с парой фрез в убранном положении;
фиг. 2 представляет схематичное изображение с продольным сечением фрезеровального устройства по п. 1;
фиг. 3 изображает фрезеровальное устройство по фиг. 2, в котором фрезы выдвинуты и вырезают окно в обсадной трубе скважины; и фиг. 4 изображает альтернативный вариант воплощения устройства в соответствии с настоящим изобретением, в котором данное устройство используется в качестве раздвижного бурового расширителя.
Подробное описание изобретения
На фиг. 1 изображено фрезеровальное устройство, имеющее корпус 1 статора, опускаемую головку 2 и пару вращающихся в противоположных направлениях спаренных фрез 3 и 4. Спаренные фрезы 3 и 4 повернуты по направлению друг к другу относительно центральной плоскости симметрии устройства, которая ортогональна плоскости рисунка фиг. 1 и которая пересекает плоскость рисунка по центральной оси 5.
Опускаемая головка 2 подвешивается с возможностью поворота внутри корпуса 1 статора с помощью пары шарнирных шпилек 6, которые позволяют опускаемой головке 2 вращаться вокруг оси 7 вращения, которая, по существу, ортогональна центральной оси 5 и центральной плоскости симметрии устройства.
Опускаемая головка 2 содержит коробку передач (не показана), которая имеет гибкий входной вал 9 и пару параллельных выходных валов 8, на которых установлены фрезы 3 и 4 и которые вращаются по отношению к опускаемой головке 2 с равными скоростями вращения, но в противоположных направлениях, что обозначено стрелками 10, в соответствии с вращением, обозначенным стрелкой 12, гибкого входного вала 7 по отношению к корпусу 1 статора с помощью гидравлического двигателя типа Моино или другого гидравлического или электрического двигателя (не показан).
Фрезы 3 и 4 содержат, по существу, цилиндрические корпуса, на которых установлены спиральные режущие зубья 11 под аналогичными, но противоположно направленными углами наклона так, что эти зубья перекрещиваются в центральной плоскости симметрии устройства.
Когда фрезеровальное устройство опускается через скважину, опускаемая головка 2 и фрезы 3 и 4 устанавливаются в убранное состояние - положение для транспортировки, в котором фрезы 3 и 4 располагаются, по существу, параллельно центральной оси 5 устройства и не выступают за пределы корпуса 1 статора, как изображено на фиг. 1 и 2. На фиг. 2 показано, что в положении для транспортировки гибкий вал 9 принимает изогнутую форму, и что опускаемая головка 2 имеет наклонную верхнюю поверхность 13, которая имеет вершину 14, которая соединяется с нижним краем поршня 15, который устанавливается с возможностью продольного перемещения внутри корпуса 1 статора.
Поршень 15 и верхняя наклонная поверхность 13 опускаемой головки вместе формируют шарнирный механизм, который заставляет опускаемую головку 2 поворачиваться по направлению к ее выдвинутому положению, которое изображено на фиг. 3.
На фиг. 3 показано, что жидкость, выходящая из гидравлического двигателя, проходит через кольцевое отверстие 16 между верхним торцом 17 поршня 15 и гибким валом 9 во внутреннее пространство 18 поршня 15, как показано стрелками 19.
В результате сопротивления потоку кольцевого отверстия 16 создается разность гидравлического давления между полостью 20, расположенной выше поршня 15 и внутренним пространством 18 поршня, которая заставляет поршень перемещаться со скольжением по направлению вниз через корпус 1 статора, как показано стрелками 21. Движение поршня по направлению вниз также толкает верхнюю часть 14 наклонной верхней поверхности 13 опускаемой головки 2 по направлению вниз, что заставляет опускаемую головку 2 поворачиваться вокруг оси шарнира, как показано стрелкой 31.
Фрезы 3 и 4 поворачиваются вместе с опускаемой головкой 2 вокруг оси 7 шарнира по направлению к их выдвинутому положению и одновременно вращаются валами 8 и, таким образом, фрезеруют окно 22 в обсадной трубе 23, окружающей устройство.
Поворот фрез 3 и 4 по направлению наружу продолжается до тех пор, пока вся наклонная верхняя поверхность 13 опускаемой головки 2 не войдет в контакт с нижним торцом поршня 15, причем в этом положении фрезы 3 и 4 выдвигаются на заранее заданное положение из корпуса 1 статора. Жидкость выпускается из внутреннего пространства 18 поршня через выходное отверстие 24, которое выпускает жидкость с высокой скоростью по направлению к фрезам 3 и 4, благодаря чему их режущие зубцы 11 охлаждаются, и смывается стружка 25. Жидкость затем циркулирует через коробку 26 сбора стружки, которая подвешена в нижней части корпуса 1 статора, как показано стрелками 27. Направляющая пластина 28 в коробке 26 сбора служит для уменьшения скорости жидкости так, что стружка может быть отделена под действием силы тяжести и/или магнитных сил от жидкости и осаждается на дне коробки, в то время, как жидкость выпускается из отверстия 29 в верхней части коробки 26 в кольцевое пространство, окружающее устройство.
По мере того, как фрезы 3 и 4 вырезают окно 22 в обсадной трубе 23 скважины, устройство вытягивается по направлению вверх через обсадную трубу, как изображено стрелками 30 с помощью поршня (не показан), расположенного над устройством, до тех пор, пока не будет сформировано окно 22 требуемой длины. Предпочтительно, чтобы устройство было подвешено внутри обсадной трубы 23 на спиральной трубе или на бурильной колонне (не показана) и чтобы спиральная труба или бурильная колонна постепенно поднималась вверх во время операции фрезерования в то время, как поршень, расположенный выше устройства, обеспечивал бы передвижение устройства через обсадную трубу 23 с точно определенной скоростью и на точно определенное расстояние.
Балансирующие силы, прикладываемые фрезами 3 и 4 к корпусу статора, позволяют устройству фрезеровать прямое и четко сформированное окно в обсадной трубе 23 скважины быстро и точно, не оставляя стружки во внутреннем пространстве обсадной трубы. Следует понимать, что в случае необходимости фрезы могут иметь нецилиндрическую форму, такую как форму усеченного конуса. В таком случае предпочтительно, чтобы оси вращения фрез пересекались друг с другом в центральной плоскости устройства.
На фиг. 4 изображен вариант воплощения устройства в соответствии с настоящим изобретением, в котором устройство используется для расширения ствола скважины в подземной скважине, не снабженной обсадной трубой.
Верхняя часть устройства, изображенного на фиг. 4, аналогична верхней части устройства, изображенного на фиг. 1-3 и одинаковые номера ссылок обозначают одинаковые компоненты.
Устройство, изображенное на фиг. 4, однако, не содержит коробки для сбора стружки и имеет корпус 1 статора, который вращается вокруг центральной оси 5, как показано стрелкой 40.
Устройство по фиг. 4 имеет одну фрезу 4, которая расширяет буровую скважину 41 в результате одновременного вращения корпуса статора и фрезы 4 по отношению к опускаемой головке 2. Опускаемая головка 2 выдвигается и убирается таким же способом, который описан со ссылками на фиг. 1-3.
Гибкий вал 9 подключен к выходному валу 8 через коробку передач, размещенную в опус каемой головке 2, или в качестве альтернативы может быть выполнен как единое целое с выходным валом 8. Если требуется, устройство расширения скважины, изображенное на фиг. 4, может быть снабжено парой вращающихся в противоположных направлениях парных фрез 4, аналогичных изображенным на фиг. 1-3.
Claims (7)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство, предназначенное для проведения фрезеровальных работ в подземной скважине, причем это устройство содержит корпус (1) статора, опускаемую головку (2), которая установлена с возможностью поворота на корпусе (1), и которая снабжена одной или большим количеством вращающихся фрез (3, 4), механизм привода, предназначенный для вращения каждой фрезы (3, 4) по отношению к опускаемой головке (2), и механизм (6) поворота, предназначенный для поворота опускаемой головки по отношению к корпусу вокруг оси (5) шарнира между убранным положением, в котором каждая фреза (3, 4), по существу, совмещена с корпусом (1) статора, и выдвинутым положением, в котором каждая фреза (3, 4) выдвинута на определенный угол в поперечном направлении от корпуса (1), в котором корпус статора определяет продольную центральную плоскость устройства, которая, по существу, ортогональна оси (5) шарнира, отличающееся тем, что механизм привода содержит гибкий вал (9) привода, который вращается вокруг оси вращения, установлен в центральной плоскости и формирует входной вал, который прямо или опосредованно подключен к каждому выходному валу (8), на которых установлены фрезы (3, 4).
- 2. Устройство по п. 1, в котором опускаемая головка (2) снабжена парой вращающихся в противоположных направлениях фрез (3, 4), которые установлены на выходных валах (8), которые вращаются вокруг осей вращения, параллельных друг другу и установленных, по существу, на равных расстояниях от центральной плоскости устройства, причем эти фрезы (3, 4) имеют, по существу, цилиндрические корпуса, на которых установлены спиральные режущие зубья (11) так, что углы спиралей режущих зубов (11) идентичны, но направлены противоположно по отношению друг к другу, и режущие зубцы (11) расположенных рядом друг с другом фрез поворачиваются друг к другу в центральной плоскости устройства или вблизи к ней.
- 3. Устройство по п. 1 , в котором опускаемая головка (2) снабжена парой вращающихся в противоположных направлениях фрез, которые установлены на выходных валах (8), вращающихся вокруг осей вращения, пересекающихся друг с другом в точке пересечения, расположенной в центральной плоскости, и эти фрезы имеют корпуса в форме усеченного конуса, на которых установлены взаимно пересекающиеся режущие зубцы.
- 4. Устройство по п.1, в котором механизм привода содержит гидравлический двигатель, имеющий ротор, установленный с возможностью вращения в корпусе (1) статора и прикрепленный к гибкому валу (9) привода.
- 5. Устройство по п.4, в котором гидравлический двигатель представляет собой двигатель типа Моино, установленный на верхнем торце корпуса (1) статора, и в котором шарнирный механизм содержит гидравлический поршень (15), установленный с возможностью продольного перемещения внутри корпуса статора между выходным отверстием двигателя Моино и наклонной верхней поверхностью (13) опускаемой головки (2) так, что при использовании устройства повышенное давление приводной жидкости, выходящей из двигателя, прижимает поршень к наклонной верхней поверхности опускаемой головки, с помощью чего опускае мая головка поворачивается по направлению к ее выдвинутому положению.
- 6. Устройство по п.4, в котором гидравлический поршень (15) установлен с возможностью продольного передвижения вокруг гибкого вала (9), и гибкий вал (9) изготовлен из упругого материала и прикладывает остаточный крутящий момент к опускаемой головке (2), причем этот момент заставляет опускаемую головку поворачиваться по направлению к ее убранному положению в отсутствие гидравлического давления, приложенного к поршню (15).
- 7. Устройство по любому из пп.2 или 5, в котором данное устройство пригодно для фрезерования окна в трубе скважины, причем коробка (26) сбора стружки прикреплена к корпусу ниже фрез (3, 4), и при использовании устройства гидравлическая жидкость привода, выходящая из двигателя, смывает стружку (25) с фрез (3, 4) в коробку (26) сбора стружки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98304595 | 1998-06-10 | ||
PCT/EP1999/004039 WO1999064715A1 (en) | 1998-06-10 | 1999-06-09 | Downhole milling device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200100019A1 EA200100019A1 (ru) | 2001-06-25 |
EA002048B1 true EA002048B1 (ru) | 2001-12-24 |
Family
ID=8234868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200100019A EA002048B1 (ru) | 1998-06-10 | 1999-06-09 | Фрезерное устройство, размещаемое в скважине |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1088151B1 (ru) |
CN (1) | CN1119499C (ru) |
AU (1) | AU741468B2 (ru) |
BR (1) | BR9911083A (ru) |
CA (1) | CA2334150A1 (ru) |
DE (1) | DE69905364D1 (ru) |
EA (1) | EA002048B1 (ru) |
ID (1) | ID27015A (ru) |
NO (1) | NO314855B1 (ru) |
NZ (1) | NZ508288A (ru) |
OA (1) | OA11626A (ru) |
WO (1) | WO1999064715A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6722435B2 (en) | 1999-01-15 | 2004-04-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Window forming by flame cutting |
US6971449B1 (en) | 1999-05-04 | 2005-12-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | Borehole conduit cutting apparatus and process |
US6364037B1 (en) | 2000-04-11 | 2002-04-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus to actuate a downhole tool |
US6536525B1 (en) | 2000-09-11 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for forming a lateral wellbore |
US6474415B1 (en) * | 2000-11-15 | 2002-11-05 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for milling openings in downhole structures |
GB2389129B8 (en) * | 2002-05-29 | 2008-01-29 | Lattice Intellectual Property | Method and dual reamer apparatus for forming boredhole |
US7077212B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-07-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method of hydraulically actuating and mechanically activating a downhole mechanical apparatus |
GB0226725D0 (en) * | 2002-11-15 | 2002-12-24 | Bp Exploration Operating | method |
US20090308605A1 (en) * | 2008-06-14 | 2009-12-17 | Mcafee Wesley Mark | Methodolgy and apparatus for programmable robotic rotary mill cutting of multiple nested tubulars |
GB2462306B (en) * | 2008-08-01 | 2012-12-26 | Deep Casing Tools Ltd | Reaming tool |
CA2736399C (en) * | 2008-09-08 | 2017-01-24 | Sinvent As | An apparatus and method for modifying the sidewalls of a borehole |
US8146679B2 (en) * | 2008-11-26 | 2012-04-03 | Schlumberger Technology Corporation | Valve-controlled downhole motor |
NO329613B1 (no) | 2009-04-14 | 2010-11-22 | West Production Tech As | Anordning ved nedihullsapparat for maskinering av fôringsrør samt framgangsmåte for deponering av maskineringsspon |
US8215400B2 (en) * | 2010-10-29 | 2012-07-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for opening a window in a casing string for multilateral wellbore construction |
MY183463A (en) * | 2014-07-14 | 2021-02-18 | Aarbakke Innovation A S | Wellbore intervention tool for penetrating obstructions in a wellbore |
CN107387011A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-24 | 西南石油大学 | 水力推进实现连续切割不同直径套管的井下工具 |
US10711551B2 (en) * | 2018-07-25 | 2020-07-14 | Saudi Arabian Oil Company | Milling downhole tubulars |
CN111980614B (zh) * | 2020-08-28 | 2022-11-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 液力大角度可弯磨铣工具 |
CA3203455A1 (en) * | 2020-12-02 | 2022-06-09 | Conocophillips Company | Method and apparatus for milling a window in casing |
CN114922581B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-08-18 | 重庆科技学院 | 一种井下套管连续开孔装置及其工作方法 |
CN116255100B (zh) * | 2023-04-27 | 2023-09-12 | 山东爱特机电技术有限责任公司 | 一种超级电容储能的电动修井机 |
CN117145379B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-01-30 | 长沙黑金刚实业有限公司 | 一种反循环冲击器 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US527123A (en) * | 1894-10-09 | Means for transporting beer | ||
NL23055C (ru) * | 1928-12-28 | 1930-05-15 | ||
US4003602A (en) * | 1976-01-16 | 1977-01-18 | Coaltex, Incorporated | Method and apparatus for in-cutting and out-cutting during coal mining |
DE3107973C2 (de) * | 1980-07-12 | 1982-12-02 | Preussag Ag, 3000 Hannover Und 1000 Berlin | Bohrwerkzeug zur Herstellung gekrümmt verlaufender Abschnitte von Tiefbohrungen |
GB2129350A (en) * | 1982-10-14 | 1984-05-16 | Colebrand Ltd | Remotely controllable cutting apparatus |
FR2597543B1 (fr) * | 1986-04-17 | 1988-06-24 | Soletanche | Dispositif pour le forage immerge de fondations |
FR2641316B1 (fr) * | 1988-12-30 | 1995-09-08 | Inst Francais Du Petrole | Garniture pour forage a trajectoire controlee comportant un element coude a angle variable et utilisation de cette garniture |
US5056242A (en) * | 1989-05-12 | 1991-10-15 | Finic, B.V. | Underground wall construction method and apparatus |
US5135059A (en) * | 1990-11-19 | 1992-08-04 | Teleco Oilfield Services, Inc. | Borehole drilling motor with flexible shaft coupling |
GB2311547B (en) * | 1993-03-08 | 1997-11-19 | Tiw Corp | Orientable guide assembly and method of use |
US5484029A (en) * | 1994-08-05 | 1996-01-16 | Schlumberger Technology Corporation | Steerable drilling tool and system |
GB9422837D0 (en) * | 1994-09-23 | 1995-01-04 | Red Baron Oil Tools Rental | Apparatus for milling a well casing |
US5503235A (en) * | 1994-11-28 | 1996-04-02 | Falgout, Sr.; Thomas E. | Directional drilling control method |
US5551509A (en) * | 1995-03-24 | 1996-09-03 | Tiw Corporation | Whipstock and starter mill |
GB2306985B (en) * | 1995-11-07 | 1999-06-02 | Hector Filippus Alexand Susman | Improvements in milling |
DE19612902C2 (de) * | 1996-03-30 | 2000-05-11 | Tracto Technik | Verfahren zum Richtungsbohren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1999
- 1999-06-09 NZ NZ508288A patent/NZ508288A/xx unknown
- 1999-06-09 OA OA1200000337A patent/OA11626A/en unknown
- 1999-06-09 BR BR9911083-0A patent/BR9911083A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-09 EA EA200100019A patent/EA002048B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-09 AU AU51550/99A patent/AU741468B2/en not_active Ceased
- 1999-06-09 EP EP99936456A patent/EP1088151B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-09 DE DE69905364T patent/DE69905364D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-09 WO PCT/EP1999/004039 patent/WO1999064715A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-09 CN CN99807158A patent/CN1119499C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-09 ID IDW20002563A patent/ID27015A/id unknown
- 1999-06-09 CA CA002334150A patent/CA2334150A1/en not_active Abandoned
-
2000
- 2000-12-08 NO NO20006247A patent/NO314855B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9911083A (pt) | 2001-02-20 |
ID27015A (id) | 2001-02-22 |
CN1305562A (zh) | 2001-07-25 |
NO20006247D0 (no) | 2000-12-08 |
AU741468B2 (en) | 2001-11-29 |
NO20006247L (no) | 2000-12-08 |
OA11626A (en) | 2004-09-09 |
NZ508288A (en) | 2003-03-28 |
AU5155099A (en) | 1999-12-30 |
DE69905364D1 (de) | 2003-03-20 |
EP1088151A1 (en) | 2001-04-04 |
CN1119499C (zh) | 2003-08-27 |
EA200100019A1 (ru) | 2001-06-25 |
CA2334150A1 (en) | 1999-12-16 |
WO1999064715A1 (en) | 1999-12-16 |
NO314855B1 (no) | 2003-06-02 |
EP1088151B1 (en) | 2003-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA002048B1 (ru) | Фрезерное устройство, размещаемое в скважине | |
RU2049214C1 (ru) | Буровой инструмент для расширения скважин | |
US6976547B2 (en) | Actuator underreamer | |
EP0631646B1 (en) | Well conduit cutting and milling apparatus and method | |
CA2271401C (en) | Drilling with casing | |
US5018580A (en) | Section milling tool | |
US5735359A (en) | Wellbore cutting tool | |
EP0442675A2 (en) | Milling tool for well side-tracking | |
NO344893B1 (no) | Glattlinetransportert rørkuttersystem | |
US20150337613A1 (en) | Method and apparatus for milling a zero radius lateral window in casing | |
NO20110424L (no) | Apparat og fremgangsmate til utforming av et sidebronnhull | |
JPS58501240A (ja) | 掘削装置 | |
MXPA04011869A (es) | Trepano ensanchador activado por una cuna. | |
RU188154U1 (ru) | Инструмент для шнекового бурения горизонтальных и слабонаклонных скважин | |
AU682280B2 (en) | Device and method for making a slot in an underground formation | |
EP2754850B1 (en) | An apparatus and method for cutting a wellbore | |
US3407888A (en) | Device and method for the rapid execution of boreholes in all types of ground | |
AU769803B2 (en) | Dual cutting mill | |
CN215995856U (zh) | 钻井用钻井液分离装置 | |
MXPA00011804A (en) | Downhole milling device | |
SU1362812A1 (ru) | Ковшовый бур инженера Будика М.А. | |
SU994065A1 (ru) | Устройство дл бурени скважин | |
JPS5925071B2 (ja) | 拡張ボアホ−ルボ−リング方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |