JPH073194U

JPH073194U - シールド用チューブ形成部材

Info

Publication number: JPH073194U
Application number: JP3689093U
Authority: JP
Inventors: 平明大塚
Original assignee: 日本ジッパーチュービング株式会社
Priority date: 1993-06-11
Filing date: 1993-06-11
Publication date: 1995-01-17

Abstract

(57)【要約】【目的】周方向３６０゜の連続導通を確実にした信頼
性の高いシールド用チューブ形成部材を提供することを
目的とする。【構成】内面側となる面が導電体シート層(1) 、外面
側となる面が絶縁体シート層(2) で構成された積層シー
ト(3) からなり、ケーブルに巻回被覆して使用し、かつ
その巻回被覆に際し重なり部分(4) を生ずるようにした
部材である。上記重なり部分(4) の内側片(4a)の端縁に
折り返し部分(5) を形成すると共に、そこにアース線
(6) を設ける。上記重なり部分(4) の外側片(4b)の端縁
側の内面には第２係合部(7b)を設け、それに対応して内
側片(4a)の外面には第１係合部(7a)を設ける。さらに、
上記重なり部分(4) の内側片(4a)の外面のアース線(6)
設置部と第１係合部(7a)との間には、アース線(6) に接
近して粘着テープ(8) を設置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ケーブルに事後的に巻回被覆して使用するためのシールド用チューブ形成部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

工作機器やその他の機器の配線に使われているケーブル（ハーネス、インターフェースケーブル、電源ケーブル等）が原因となって電磁波障害を生じ、機器の誤作動を生ずることがある。そこで事後的なケーブルのシールド対策が必要となる。

【０００３】この目的のため、ケーブルに巻回被覆して使用するシールド用チューブ形成部材が以前より使用されている。この部材は、基本的には、内面側となる面が金属箔などの導電体シート層(1) 、外面側となる面がプラスチックスフィルムなどの絶縁体シート層(2) で構成された積層シート(3) からなり、巻回被覆に際し重なり部分(4) を生ずるようになっている。ケーブルに巻回被覆したときのシールド用部材の係合は、面ファスナー係合方式、ジッパー係合方式およびホック係合方式がある。

【０００４】上記従来のシールド用チューブ形成部材の構造につきさらに詳しく説明すると、上記重なり部分(4) の内側片(4a)の端縁を外側に折り返して折り返し部分(5) となすと共に、その折り返し部分(5) の導電体シート(1) 面上に内側片(4a)の端縁方向に沿ってアース線(6) を設ける。また、上記の重なり部分(4) の外側片(4 b)の端縁側の内面には外側片(4b)の端縁方向に沿って第２係合部(7b)を設けると共に、その第２係合部(7b)設置部と対応する個所の内側片(4a)の外面には前記第２係合部(7b)と係合可能な第１係合部(7a)を設ける。

【０００５】このような従来のシールド用チューブ形成部材の係合状態の端面図を図５〜７に示す。図５は面ファスナー係合方式の場合、図６はジッパー係合方式の場合、図７はホック係合方式の場合である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のシールド用チューブ形成部材にあっては、重なり部分(4) の内側片 (4a)がフラップとなり、内側片(4a)の端縁を外側に折り返した折り返し部分(5) の導電体シート層(1) が外側片(4b)の内面の導電体シート層(1) と接触するため、周方向３６０゜の連続導通が可能となる。

【０００７】しかしながら、このチューブ形成部材を実際にケーブルに巻回被覆した場合、たとえばケーブルの屈曲部や可動部において、図５に破線で示したようにフラップが宙に浮いて周方向３６０゜の連続導通が妨げられ、所期のシールド機能が充分には発揮されないことがあった。図６〜７には破線を示していないが、同様にフラップが宙に浮くことがある。

【０００８】本考案は、このような背景下において、周方向３６０゜の連続導通を確実にした信頼性の高いシールド用チューブ形成部材を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案のシールド用チューブ形成部材は、内面側となる面が導電体シート層(1 ) 、外面側となる面が絶縁体シート層(2) で構成された積層シート(3) からなり、ケーブルに巻回被覆して使用し、かつその巻回被覆に際し重なり部分(4) を生ずるようにした部材であって、前記重なり部分(4) の内側片(4a)の端縁を外側に折り返して折り返し部分(5) となすと共に、その折り返し部分(5) の導電体シート層(1) 面上に内側片(4a)の端縁方向に沿ってアース線(6) を設け、前記重なり部分(4) の外側片(4b)の端縁側には外側片(4b)の端縁方向に沿って第２係合部(7b)を設けると共に、該第２係合部(7b)と対応する個所の内側片(4a) の外面にはその第２係合部(7b)と係合可能な第１係合部(7a)を設け、さらに、前記重なり部分(4) の内側片(4a)の外面に設けたアース線(6) と第１係合部(7a)との間には、アース線(6) に接近して粘着テープ(8) を設置したことを特徴とするものである。

【００１０】以下本考案を詳細に説明する。

【００１１】本考案のシールド用チューブ形成部材は、内面側となる面が導電体シート層(1 ) 、外面側となる面が絶縁体シート層(2) で構成された積層シート(3) からなる。ケーブルへの巻回被覆に際しては、重なり部分(4) を生ずるようにする。

【００１２】導電体シート層(1) としては、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの金属でできた箔、薄板、孔あき薄板；樹脂コート金属箔；導電性繊維製ウエブ（織布、編布、不織布、クロス、ネット等）；などが用いられるが、金属箔、殊にアルミニウム箔が好適である。絶縁体シート層(2) としては、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリオレフィン、ポリエステルクロス入りポリ塩化ビニルフィルムをはじめとする単層または複層の可撓性を有する絶縁体シート層が用いられる。

【００１３】上記重なり部分(4) の内側片(4a)の端縁は、これを外側に折り返して折り返し部分(5) となす。その折り返し部分(5) の導電体シート(1) 面上には、内側片(4 a)の端縁方向に沿ってアース線(6) を設ける。ここでアース線(6) としては、たとえば平編み銅線などの編組線が好適に用いられるが、他の種類のアース線を用いることもできる。折り返し部分(5) に対するアース線(6) の固着は、通常は縫製により行われる。

【００１４】上記重なり部分(4) の外側片(4b)の端縁側には、外側片(4b)の端縁方向に沿って第２係合部(7b)を設ける。一方、その第２係合部(7b)と対応する個所の内側片 (4a)の外面には、その第２係合部(7b)と係合可能な第１係合部(7a)を設ける。

【００１５】ここで第１係合部(7a)および第２係合部(7b)としては、面ファスナー係合方式の場合には雌の面ファスナーと雄の面ファスナーの組み合わせ、ジッパー係合方式の場合には凸条と凹溝の組み合わせ、ホック係合方式の場合には雄ホックと雌ホックの組み合わせが採用される。なおジッパー係合方式にあっては、凸条は重なり部分(4) の内側片(4a)の外面から立ち上がり可能に設けるのが通常であり、凹溝は外側片(4b)の端縁に設けるのが通常である。

【００１６】そして本考案においては、上記重なり部分(4) の内側片(4a)の外面のアース線 (6) と第１係合部(7a)との間に、アース線(6) にできるだけ接近して粘着テープ (8) を設置する。この点が本考案のポイントとなる工夫点である。設置した粘着テープ(8) の表面側は、剥離シート(9) で保護しておくことが好ましい。

【００１７】

【作用】

本考案のシールド用チューブ形成部材を使用するに際しては、この部材を開いた状態にしておいてケーブルの対象個所に巻回被覆し、重なり部分(4) の内側片 (4a)の第１係合部(7a)と外側片(4b)の第２係合部(7b)とを係合させる。

【００１８】この係合によりチューブ形成状態が保たれると共に、粘着テープ(8) により内側片(4a)と外側片(4b)とがアース線(6) のごく近くで接着される。そのため内側片(4a)−外側片(4b)間が一体化され、ケーブルの屈曲部や可動部においても、内側片(4a)の折り返し部分(5) の導電体シート層(1) が外側片(4b)内面の導電体シート層(1) に確実に接触し、周方向３６０゜の連続導通が確保される。

【００１９】

【実施例】

次に実施例をあげて本考案をさらに説明する。

【００２０】実施例１図１は本考案のシールド用チューブ形成部材の一例を示した展開状態の端面図であり、面ファスナー係合方式の場合を示してある。図２は図１のシールド用チューブ形成部材の係合状態の斜視図である。

【００２１】導電体シート層(1) の一例としての厚さ７５μm のアルミニウム箔の片面に絶縁体シート層(2) の一例としての厚さ0.35mmのポリエステルクロス入りポリ塩化ビニルフィルムを接着積層して積層シート(3) となし、これをケーブルに巻回したときに重なり部分(4) を生ずる巾に裁断した。

【００２２】この重なり部分(4) の内側片(4a)となる部分の端縁を外側に折り返して折り返し部分(5) を形成すると共に、その折り返し部分(5) の導電体シート(1) 面上に内側片(4a)の端縁方向に沿ってアース線(6) を縫製により取り付けた。アース線 (6) としては、素線径0.12mm、本数１７６、断面積 2.0mm² の錫メッキ銅線を平編みした編組線を扁平に押しつぶしたものを用いた。

【００２３】また、重なり部分(4) の外側片(4b)の端縁側の内面となる部分に、外側片(4b) の端縁方向に沿って第２係合部(7b)の一例としての雄の面ファスナーを縫製により取り付けた。一方、その第２係合部(7b)と対応する個所の内側片(4a)の外面には第１係合部(7a)の一例としての雌の面ファスナーを取り付け、第２係合部(7b) と第１係合部(7a)とが係合可能となるようにした。

【００２４】さらに、上記重なり部分(4) の内側片(4a)の外面のアース線(6) と第１係合部 (7a)との間には、アース線(6) にできるだけ近づけるようにして厚さ１２０μm のアクリル系感圧接着剤フィルムからなる粘着テープ(8) を貼着設置した。なお粘着テープ(8) の表面には、剥離シート(9) の一例としての剥離紙を貼着してある。

【００２５】このような構造を有するシールド用チューブ形成部材を用い、剥離シート(9) を除去してからケーブルに巻回被覆すると共に、第２係合部(7b)と第１係合部(7 a)とを係合させた。この巻回被覆状態にあっては、ケーブルの屈曲部や可動部においても、内側片(4a)の折り返し部分(5) の導電体シート層(1) が確実に外側片 (4b)内面の導電体シート層(1) に接触しており、周方向３６０゜の連続導通が確保された。

【００２６】実施例２導電体シート層(1) として厚さ１０μm のアルミニウム箔、絶縁体シート層(2 ) として厚さ 0.2mmのポリ塩化ビニルフィルムと厚さ２５μm のポリエステルフィルムとからなる複層フィルム、アース線(6) として素線径0.12mm、本数８０、断面積 0.9mm² の錫メッキ銅線を平編みした編組線を用いたほかは実施例１を繰り返し、シールド用チューブ形成部材を得た。

【００２７】実施例３図３は本考案のシールド用チューブ形成部材の他の一例を示した係合状態の端面図であり、ジッパー係合方式の場合を示してある。

【００２８】この実施例においては、重なり部分(4) の外側片(4b)の端縁に第２係合部(7b) の一例としての凹溝を設置し、一方、その第２係合部(7b)と対応する個所の内側片(4a)の外面には第１係合部(7a)の一例としての凸条を立ち上がり可能に設置してある。他の構成は実施例１と同様である。

【００２９】実施例４図４は本考案のシールド用チューブ形成部材のさらに他の一例を示した係合状態の端面図であり、ホック係合方式の場合を示してある。

【００３０】この実施例においては、重なり部分(4) の外側片(4b)の端縁側の内面となる部分に、外側片(4b)の端縁方向に沿って第２係合部(7b)の一例としての雌ホックを一定間隔で設置し、一方、その第２係合部(7b)と対応する個所の内側片(4a)の外面には第１係合部(7a)の一例としての雄ホックを一定間隔で設置してある。他の構成は実施例１と同様である。

【００３１】

【考案の効果】

本考案のシールド用チューブ形成部材を用いれば、ケーブルの屈曲部や可動部においても周方向３６０゜の連続導通が確実となり、信頼性の高い電磁波シールドを行うことができる。よって本考案は、シンプルでありながら実用性が大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のシールド用チューブ形成部材の一例を
示した展開状態の端面図であり、面ファスナー係合方式
の場合を示してある。

【図２】図１のシールド用チューブ形成部材の係合状態
の斜視図である。

【図３】本考案のシールド用チューブ形成部材の他の一
例を示した係合状態の端面図であり、ジッパー係合方式
の場合を示してある。

【図４】本考案のシールド用チューブ形成部材のさらに
他の一例を示した係合状態の端面図であり、ホック係合
方式の場合を示してある。

【図５】従来のシールド用チューブ形成部材の係合状態
の端面図であり、面ファスナー係合方式の場合を示して
ある。

【図６】従来のシールド用チューブ形成部材の係合状態
の端面図であり、ジッパー係合方式の場合を示してあ
る。

【図７】従来のシールド用チューブ形成部材の係合状態
の端面図であり、ホック係合方式の場合を示してある。

【符号の説明】

(1) …導電体シート層、(2) …絶縁体シート層、(3) …
積層シート、(4) …重なり部分、(4a)…内側片、(4b)…
外側片、(5) …折り返し部分、(6) …アース線、(7a)…
第１係合部、(7b)…第２係合部、(8) …粘着テープ、
(9) …剥離シート

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】内面側となる面が導電体シート層(1) 、外
面側となる面が絶縁体シート層(2)で構成された積層シ
ート(3) からなり、ケーブルに巻回被覆して使用し、か
つその巻回被覆に際し重なり部分(4) を生ずるようにし
た部材であって、前記重なり部分(4) の内側片(4a)の端縁を外側に折り返
して折り返し部分(5)となすと共に、その折り返し部分
(5) の導電体シート層(1) 面上に内側片(4a)の端縁方向
に沿ってアース線(6) を設け、前記重なり部分(4) の外側片(4b)の端縁側には外側片(4
b)の端縁方向に沿って第２係合部(7b)を設けると共に、
該第２係合部(7b)と対応する個所の内側片(4a)の外面に
はその第２係合部(7b)と係合可能な第１係合部(7a)を設
け、さらに、前記重なり部分(4) の内側片(4a)の外面に設け
たアース線(6) と第１係合部(7a)との間には、アース線
(6) に接近して粘着テープ(8) を設置したことを特徴と
するシールド用チューブ形成部材。