JPH0731841A - 脱硫装置 - Google Patents
脱硫装置Info
- Publication number
- JPH0731841A JPH0731841A JP5182800A JP18280093A JPH0731841A JP H0731841 A JPH0731841 A JP H0731841A JP 5182800 A JP5182800 A JP 5182800A JP 18280093 A JP18280093 A JP 18280093A JP H0731841 A JPH0731841 A JP H0731841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- absorbing liquid
- air
- absorbing
- absorption tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸収液中に酸化用の空気を混合する際に、吸
収液中の固形分の付着堆積で空気の混合が阻害されない
ようにする。 【構成】 石灰石スラリーの吸収液2を収容し排ガスを
導入する円筒形の吸収塔1と、吸収塔1の上部に設けら
れ吸収液2の液面に向けられたノズル6と、吸収塔1内
の吸収液2を吸引する循環ポンプ4と、循環ポンプ4の
吐出側をノズル6に接続する管路5と、管路5からの分
岐管8に接続され空気が混入される混合器9と、混合器
9に接続され吸収塔1内の吸収液2に向け接線方向に開
口する吐出管12とを備え、吐出管12から吸収塔1内
の吸収液2に向け接線方向に、空気を混入した吸収液を
吐出する。
収液中の固形分の付着堆積で空気の混合が阻害されない
ようにする。 【構成】 石灰石スラリーの吸収液2を収容し排ガスを
導入する円筒形の吸収塔1と、吸収塔1の上部に設けら
れ吸収液2の液面に向けられたノズル6と、吸収塔1内
の吸収液2を吸引する循環ポンプ4と、循環ポンプ4の
吐出側をノズル6に接続する管路5と、管路5からの分
岐管8に接続され空気が混入される混合器9と、混合器
9に接続され吸収塔1内の吸収液2に向け接線方向に開
口する吐出管12とを備え、吐出管12から吸収塔1内
の吸収液2に向け接線方向に、空気を混入した吸収液を
吐出する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼排ガスに含まれて
いる亜硫酸ガスを除去する脱硫装置に関するものであ
る。
いる亜硫酸ガスを除去する脱硫装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】燃焼によって生じた排ガスは、その中に
含まれている亜硫酸ガスを除去した後、大気中に排出し
ている。
含まれている亜硫酸ガスを除去した後、大気中に排出し
ている。
【0003】燃焼排ガスに含まれている亜硫酸ガスを除
去するために従来から使用されている脱硫装置の一例を
図3の縦断側面図によって説明すると、吸収塔aの内部
には石灰石スラリーの吸収液bが収容されていて、この
吸収液bは吸収塔aの下部から循環ポンプcによって吸
引され、吸収塔aの上部に設けられているノズルdから
吸収液bの液面に向けて噴霧されるようになっている。
去するために従来から使用されている脱硫装置の一例を
図3の縦断側面図によって説明すると、吸収塔aの内部
には石灰石スラリーの吸収液bが収容されていて、この
吸収液bは吸収塔aの下部から循環ポンプcによって吸
引され、吸収塔aの上部に設けられているノズルdから
吸収液bの液面に向けて噴霧されるようになっている。
【0004】またバルブeに接続された多数の空気導入
管fが吸収塔aの外部から吸収液bの中に向けて図4に
示すように平行に設けられていて、空気導入管fの下側
には多数の細い空気噴出ノズルgが取付けられている。
管fが吸収塔aの外部から吸収液bの中に向けて図4に
示すように平行に設けられていて、空気導入管fの下側
には多数の細い空気噴出ノズルgが取付けられている。
【0005】吸収液bの液面よりも高い位置の吸収塔a
側面にはガス入口hが、吸収塔a内のノズルdよりも高
い位置にはミストエリミネータiが、吸収塔aの上端側
方にはガス出口jが、それぞれ設けられている。
側面にはガス入口hが、吸収塔a内のノズルdよりも高
い位置にはミストエリミネータiが、吸収塔aの上端側
方にはガス出口jが、それぞれ設けられている。
【0006】次に、図3の従来装置の作用を説明する。
【0007】バルブeを開いて空気導入管fに圧縮空気
を送り、空気噴出ノズルgから吸収液bの中に酸化用の
空気を吹き込むと共に、循環ポンプcを運転して吸収液
bを吸収塔aの下部から吸引し、吸収塔aの上部に設け
られているノズルdから吸収液を噴霧した状態とし、燃
焼によって生じた排ガスをガス入口hから吸収塔a内に
導入する。
を送り、空気噴出ノズルgから吸収液bの中に酸化用の
空気を吹き込むと共に、循環ポンプcを運転して吸収液
bを吸収塔aの下部から吸引し、吸収塔aの上部に設け
られているノズルdから吸収液を噴霧した状態とし、燃
焼によって生じた排ガスをガス入口hから吸収塔a内に
導入する。
【0008】ガス入口hから吸収塔a内に導入された排
ガスはノズルdから噴霧されている酸素を含んだ石灰石
スラリーの吸収液と接触し、排ガス中に含まれている亜
硫酸ガスは石膏になって吸収除去され、亜硫酸ガスが除
去されたガスはミストエリミネータiを通ってガス出口
jから外部に排出される。
ガスはノズルdから噴霧されている酸素を含んだ石灰石
スラリーの吸収液と接触し、排ガス中に含まれている亜
硫酸ガスは石膏になって吸収除去され、亜硫酸ガスが除
去されたガスはミストエリミネータiを通ってガス出口
jから外部に排出される。
【0009】ガス入口hから吸収塔a内に導入する排ガ
ス中に含まれている亜硫酸ガスの濃度が低く、吸収液b
中に酸化用の空気の吹込みが不要な場合には、バルブe
を閉じて空気噴出ノズルgからの空気の噴出を停止し、
循環ポンプcは運転したままで、ノズルdからの吸収液
の噴霧は継続して排ガス中に含まれている亜硫酸ガスの
除去を行う。
ス中に含まれている亜硫酸ガスの濃度が低く、吸収液b
中に酸化用の空気の吹込みが不要な場合には、バルブe
を閉じて空気噴出ノズルgからの空気の噴出を停止し、
循環ポンプcは運転したままで、ノズルdからの吸収液
の噴霧は継続して排ガス中に含まれている亜硫酸ガスの
除去を行う。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】従来の脱硫装置におい
ては、多数の細い空気噴出ノズルgから空気を噴出させ
るようにしているため、ガス入口hから吸収塔a内に導
入する排ガス中に含まれている亜硫酸ガスの濃度が低
く、空気噴出ノズルgからの空気の噴出を停止した場合
には、前記細い空気噴出ノズルg内に吸収液bが入り込
み、吸収液b中の石灰や石膏などの固形分が空気噴出ノ
ズルg内に付着堆積し、空気噴出ノズルgが詰まること
があった。
ては、多数の細い空気噴出ノズルgから空気を噴出させ
るようにしているため、ガス入口hから吸収塔a内に導
入する排ガス中に含まれている亜硫酸ガスの濃度が低
く、空気噴出ノズルgからの空気の噴出を停止した場合
には、前記細い空気噴出ノズルg内に吸収液bが入り込
み、吸収液b中の石灰や石膏などの固形分が空気噴出ノ
ズルg内に付着堆積し、空気噴出ノズルgが詰まること
があった。
【0011】このため吸収液b中に酸化用の空気の吹込
みが必要になってバルブeを開いても、空気噴出ノズル
gから吸収液bの中に酸化用の空気を吹き込むことがで
きなくなる欠点があった。
みが必要になってバルブeを開いても、空気噴出ノズル
gから吸収液bの中に酸化用の空気を吹き込むことがで
きなくなる欠点があった。
【0012】又、上記詰りを解消しようとしても、空気
噴出ノズルgが吸収塔a内に配設されしかも多数設けら
れた複雑な構成を有しているために、メンテナンスが非
常に大変となる問題を有していた。
噴出ノズルgが吸収塔a内に配設されしかも多数設けら
れた複雑な構成を有しているために、メンテナンスが非
常に大変となる問題を有していた。
【0013】本発明はこのような従来の欠点を除去し、
吸収液中に酸化用の空気を混合する際に、吸収液中の固
形分の付着堆積で空気の混合が阻害されないようにした
脱硫装置を提供することを目的とするものである。
吸収液中に酸化用の空気を混合する際に、吸収液中の固
形分の付着堆積で空気の混合が阻害されないようにした
脱硫装置を提供することを目的とするものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明の脱硫装置は、石
灰石スラリーの吸収液を収容し排ガスを導入する円筒形
の吸収塔と、該吸収塔の上部に設けられ前記吸収液の液
面に向けられたノズルと、前記吸収塔内の吸収液を吸引
する循環ポンプと、該循環ポンプの吐出側を前記ノズル
に接続する管路と、該管路からの分岐管に接続され空気
が混入される混合器と、該混合器に接続され前記吸収塔
内の前記吸収液に向け接線方向に開口する吐出管と、を
備えたことを特徴とするものである。
灰石スラリーの吸収液を収容し排ガスを導入する円筒形
の吸収塔と、該吸収塔の上部に設けられ前記吸収液の液
面に向けられたノズルと、前記吸収塔内の吸収液を吸引
する循環ポンプと、該循環ポンプの吐出側を前記ノズル
に接続する管路と、該管路からの分岐管に接続され空気
が混入される混合器と、該混合器に接続され前記吸収塔
内の前記吸収液に向け接線方向に開口する吐出管と、を
備えたことを特徴とするものである。
【0015】
【作用】吸収液中に酸化用の空気の吹込みを開始した際
には、吐出管により吸収塔の接線方向から吸収液中に空
気を混入した吸収液を吐出して混合させるようにしてい
るため、吐出管の口径を大きくでき、且つ吐出管内を掃
除する効果があることにより、空気噴出ノズルのように
吸収液中の固形分の付着堆積による詰りの問題を生じる
ことがなく吸収液中への空気の吹込みを確実に行い得
る。
には、吐出管により吸収塔の接線方向から吸収液中に空
気を混入した吸収液を吐出して混合させるようにしてい
るため、吐出管の口径を大きくでき、且つ吐出管内を掃
除する効果があることにより、空気噴出ノズルのように
吸収液中の固形分の付着堆積による詰りの問題を生じる
ことがなく吸収液中への空気の吹込みを確実に行い得
る。
【0016】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。
る。
【0017】図1は本発明の一実施例の縦断側面図であ
って、吸収塔1の内部には石灰石スラリーの吸収液2が
収容されており、吸収塔1の下部に取付けられている吸
引管3から循環ポンプ4に吸引されるようになってい
る。循環ポンプ4の吐出側に取付けられている管路5
は、吸収塔1の上部に設けられているノズル6に接続さ
れていて、循環ポンプ4で吸引した吸収液は、ノズル6
から吸収液2の液面に向けて噴霧されるようになってい
る。
って、吸収塔1の内部には石灰石スラリーの吸収液2が
収容されており、吸収塔1の下部に取付けられている吸
引管3から循環ポンプ4に吸引されるようになってい
る。循環ポンプ4の吐出側に取付けられている管路5
は、吸収塔1の上部に設けられているノズル6に接続さ
れていて、循環ポンプ4で吸引した吸収液は、ノズル6
から吸収液2の液面に向けて噴霧されるようになってい
る。
【0018】循環ポンプ4の吐出側に取付けられている
管路5からは、バルブ7を有する分岐管8が分岐してい
て、分岐管8は混合器9に接続されている。また混合器
9にはバルブ10を有する空気導入管11が接続してあ
って、酸化用の圧縮空気が導入されるようになってい
る。混合器9の中には回転するスパイラルの羽根が設け
てあって、分岐管8から供給された吸収液に、空気導入
管11から導入された空気を混入するようになってい
る。
管路5からは、バルブ7を有する分岐管8が分岐してい
て、分岐管8は混合器9に接続されている。また混合器
9にはバルブ10を有する空気導入管11が接続してあ
って、酸化用の圧縮空気が導入されるようになってい
る。混合器9の中には回転するスパイラルの羽根が設け
てあって、分岐管8から供給された吸収液に、空気導入
管11から導入された空気を混入するようになってい
る。
【0019】吸収塔1の下部には図2に示すように複数
の吐出管12が円筒形の吸収塔1の接線に近い方向で吸
収塔1内に開口していて、混合器9から送られてきた吸
収液が吐出されるようになっている。
の吐出管12が円筒形の吸収塔1の接線に近い方向で吸
収塔1内に開口していて、混合器9から送られてきた吸
収液が吐出されるようになっている。
【0020】吸収液2の液面よりも高い位置の吸収塔1
の側面にはガス入口13が、吸収塔1内のノズル6より
も高い位置にはミストエリミネータ14が、吸収塔1の
上端側方にはガス出口15が、それぞれ設けられてい
る。
の側面にはガス入口13が、吸収塔1内のノズル6より
も高い位置にはミストエリミネータ14が、吸収塔1の
上端側方にはガス出口15が、それぞれ設けられてい
る。
【0021】次に、図1の装置の作用を説明する。
【0022】循環ポンプ4を運転して吸収液2を吸収塔
1の下部から吸引し、吸収塔1の上部に設けられている
ノズル6から吸収液を噴霧した状態とし、バルブ7を開
いて循環ポンプ4の吐出側に取付けられている管路5を
流れている吸収液の一部を分岐管8を介して混合器9に
流入させる。
1の下部から吸引し、吸収塔1の上部に設けられている
ノズル6から吸収液を噴霧した状態とし、バルブ7を開
いて循環ポンプ4の吐出側に取付けられている管路5を
流れている吸収液の一部を分岐管8を介して混合器9に
流入させる。
【0023】またバルブ10を開いて空気導入管11か
ら圧縮空気を混合器9に導入し、分岐管8から混合器9
に流入した吸収液の中に酸化用の空気を混入して、複数
の吐出管12から吸収塔1内の吸収液2中に吐出させ
る。吐出管12は吸収塔1の接線に近い方向で吸収塔1
内に開口しているため、吐出管12から吐出する吸収液
によって吸収塔1内の吸収液2は旋回流となり、撹拌さ
れることになる。
ら圧縮空気を混合器9に導入し、分岐管8から混合器9
に流入した吸収液の中に酸化用の空気を混入して、複数
の吐出管12から吸収塔1内の吸収液2中に吐出させ
る。吐出管12は吸収塔1の接線に近い方向で吸収塔1
内に開口しているため、吐出管12から吐出する吸収液
によって吸収塔1内の吸収液2は旋回流となり、撹拌さ
れることになる。
【0024】この状態で、燃焼によって生じた排ガスを
ガス入口13から吸収塔1内に導入すると、排ガスはノ
ズル6から噴霧されている酸素を含んだ石灰石スラリー
の吸収液と接触し、排ガス中に含まれている亜硫酸ガス
は石膏になって吸収除去され、亜硫酸ガスが除去された
ガスはミストエリミネータ14を通ってガス出口15か
ら外部に排出される。
ガス入口13から吸収塔1内に導入すると、排ガスはノ
ズル6から噴霧されている酸素を含んだ石灰石スラリー
の吸収液と接触し、排ガス中に含まれている亜硫酸ガス
は石膏になって吸収除去され、亜硫酸ガスが除去された
ガスはミストエリミネータ14を通ってガス出口15か
ら外部に排出される。
【0025】ガス入口13から吸収塔1内に導入する排
ガス中に含まれている亜硫酸ガスの濃度が低く、吸収液
2中に酸化用の空気の吹込みが不要な場合には、バルブ
7,10を閉じた状態にする。これによって吐出管12
から吸収塔1内への吸収液の吐出は停止する。
ガス中に含まれている亜硫酸ガスの濃度が低く、吸収液
2中に酸化用の空気の吹込みが不要な場合には、バルブ
7,10を閉じた状態にする。これによって吐出管12
から吸収塔1内への吸収液の吐出は停止する。
【0026】排ガス中に含まれている亜硫酸ガスの濃度
が高くなった場合にバルブ7,10を開くと、管路5を
流れている吸収液の一部は混合器9に流入し、空気導入
管11から混合器9に流入した酸化用の空気を混入して
吐出管12に送られる。
が高くなった場合にバルブ7,10を開くと、管路5を
流れている吸収液の一部は混合器9に流入し、空気導入
管11から混合器9に流入した酸化用の空気を混入して
吐出管12に送られる。
【0027】前記空気の供給を停止した場合は吐出管1
2内に吸収液2が流れ込み、吸収液2中の固形分が吐出
管12内に付着堆積することになるが、吐出管12はノ
ズルに比べて内径が大きく、しかも吐出管12からは空
気が混入されている吸収液が多量に吐出されるので、吐
出管12内の堆積物は洗い流されてしまい、空気が混入
された吸収液の吐出管12からの吐出は阻害されること
がない。
2内に吸収液2が流れ込み、吸収液2中の固形分が吐出
管12内に付着堆積することになるが、吐出管12はノ
ズルに比べて内径が大きく、しかも吐出管12からは空
気が混入されている吸収液が多量に吐出されるので、吐
出管12内の堆積物は洗い流されてしまい、空気が混入
された吸収液の吐出管12からの吐出は阻害されること
がない。
【0028】
【発明の効果】本発明は、吸収液中に酸化用の空気を混
合する際に、吸収液中の固形分が吐出管に付着堆積して
空気の混合が阻害されるようなことがなく、吸収塔内の
吸収液は、接線方向のノズルから吐出する吸収液によっ
て旋回流となり、撹拌される効果がある。
合する際に、吸収液中の固形分が吐出管に付着堆積して
空気の混合が阻害されるようなことがなく、吸収塔内の
吸収液は、接線方向のノズルから吐出する吸収液によっ
て旋回流となり、撹拌される効果がある。
【0029】また吸収塔内下部には、従来のような空気
導入管や空気噴出ノズルがないため、万一詰りなどがあ
った場合にもメンテナンスが容易に行える効果がある。
導入管や空気噴出ノズルがないため、万一詰りなどがあ
った場合にもメンテナンスが容易に行える効果がある。
【図1】本発明の一実施例の縦断側面図である。
【図2】図1のII−II断面図である。
【図3】従来装置の縦断側面図である。
【図4】図3のIV−IV断面図である。
1 吸収塔 2 吸収液 4 循環ポンプ 5 管路 6 ノズル 8 分岐管 9 混合器 12 吐出管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01D 53/34 125 Q
Claims (1)
- 【請求項1】 石灰石スラリーの吸収液を収容し排ガス
を導入する円筒形の吸収塔と、該吸収塔の上部に設けら
れ前記吸収液の液面に向けられたノズルと、前記吸収塔
内の吸収液を吸引する循環ポンプと、該循環ポンプの吐
出側を前記ノズルに接続する管路と、該管路からの分岐
管に接続され空気が混入される混合器と、該混合器に接
続され前記吸収塔内の前記吸収液に向け接線方向に開口
する吐出管とを備えたことを特徴とする脱硫装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5182800A JPH0731841A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5182800A JPH0731841A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 脱硫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0731841A true JPH0731841A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16124646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5182800A Pending JPH0731841A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 脱硫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0731841A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3033969U (ja) * | 1996-07-25 | 1997-02-07 | 東海プラントエンジニアリング株式会社 | 気泡塔式気液接触装置 |
WO2000009243A1 (fr) * | 1998-08-11 | 2000-02-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Installation de desulfuration des gaz de combustion de type sature |
WO2002040137A1 (fr) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Procede et appareil de desulfuration des gaz de combustion de type sature |
EP1972368A1 (en) * | 2007-03-16 | 2008-09-24 | ALSTOM Technology Ltd | System & method for preventing scaling in a gas desulphurization system |
CN110813042A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-21 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种脱硫尾气的脱氧反应塔及工作方法 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP5182800A patent/JPH0731841A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3033969U (ja) * | 1996-07-25 | 1997-02-07 | 東海プラントエンジニアリング株式会社 | 気泡塔式気液接触装置 |
WO2000009243A1 (fr) * | 1998-08-11 | 2000-02-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Installation de desulfuration des gaz de combustion de type sature |
US6896851B1 (en) | 1998-08-11 | 2005-05-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Wet type flue gas desulfurization equipment |
WO2002040137A1 (fr) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Procede et appareil de desulfuration des gaz de combustion de type sature |
US6787114B2 (en) | 2000-11-17 | 2004-09-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and apparatus for wet type flue-gas desulfurization |
US6932952B2 (en) | 2000-11-17 | 2005-08-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and apparatus for wet type flue-gas desulfurization |
EP1972368A1 (en) * | 2007-03-16 | 2008-09-24 | ALSTOM Technology Ltd | System & method for preventing scaling in a gas desulphurization system |
US8540219B2 (en) | 2007-03-16 | 2013-09-24 | Alstom Technology Ltd | System and method for preventing scaling in a flue gas desulphurization system |
US8662481B2 (en) | 2007-03-16 | 2014-03-04 | Alstom Technology Ltd | System and method for preventing scaling in a flue gas desulphurization system |
CN110813042A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-21 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种脱硫尾气的脱氧反应塔及工作方法 |
CN110813042B (zh) * | 2019-12-06 | 2023-10-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种脱硫尾气的脱氧反应塔及工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4986838A (en) | Inlet system for gas scrubber | |
US4272499A (en) | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases | |
CN101232948B (zh) | 喷嘴、喷射装置以及用于运行喷嘴及喷射装置的方法 | |
CN204816213U (zh) | 高效湿法脱硫除尘一体化装置 | |
CN113385009B (zh) | 一种燃烧烟气脱硫脱硝塔 | |
JP2000107540A (ja) | 排気ガス処理システム | |
JP3372246B2 (ja) | ダイオキシンなどの,有害物質が含まれる有害ガスの浄化方法及び装置 | |
KR100285102B1 (ko) | 습식 연도 가스 탈황장치 및 연도 가스 탈황장치의 산소 함유가스 송풍장치 | |
JPH0731841A (ja) | 脱硫装置 | |
CN203253335U (zh) | 一种玻璃池炉烟气处理*** | |
CN113164865A (zh) | 废气净化装置及使用该废气净化装置的废气除害装置 | |
CN212236674U (zh) | 一种锅炉废气的处理装置 | |
JP3319631B2 (ja) | 水噴霧式空気浄化装置 | |
CN2273616Y (zh) | 湿式脱硫除尘器 | |
CN103212283A (zh) | 一种玻璃池炉烟气处理*** | |
CN214075909U (zh) | 一种喷淋旋流组合脱硫装置 | |
JP3322456B2 (ja) | 水噴霧式空気浄化装置 | |
CN1229168C (zh) | 一种液柱喷射式烟气脱硫除尘集成方法及其装置 | |
CN218130979U (zh) | 一种脱硫塔 | |
SU1662637A1 (ru) | Скруббер | |
JPH0533828U (ja) | 排煙脱硫装置の吸収塔 | |
US4216001A (en) | Gas scrubbing apparatus | |
CN214552233U (zh) | 一种文丘里旋流洗涤装置 | |
CN212915125U (zh) | Y型吸收反应器 | |
CN218221680U (zh) | 一种废气预处理*** |