JPH073180Y2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH073180Y2 JPH073180Y2 JP1990046250U JP4625090U JPH073180Y2 JP H073180 Y2 JPH073180 Y2 JP H073180Y2 JP 1990046250 U JP1990046250 U JP 1990046250U JP 4625090 U JP4625090 U JP 4625090U JP H073180 Y2 JPH073180 Y2 JP H073180Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- side plate
- plate piece
- honeycomb
- fin
- Prior art date
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は内側と外側とに直交方向にそれぞれハニカム
型フインを設けた扁平形などのチューブと所定の形状の
サイドプレート片とを順次交互に所定数積層設置してロ
ウ付けした熱交換器に係るものである。
型フインを設けた扁平形などのチューブと所定の形状の
サイドプレート片とを順次交互に所定数積層設置してロ
ウ付けした熱交換器に係るものである。
従来の技術 従来の熱交換器は、実公昭63−24395号公報に記載さ
れ、かつ第６図に図示したように大きな１枚のサイドプ
レート31に所定の複数個、例えば４個の扁平形チューブ
の挿入孔32を設け、このサイドプレート31の挿入孔32に
それぞれ１本の扁平形チューブを挿入して計４層の扁平
形チューブとサイドプレート31とをロウ付けしたものが
ある。
れ、かつ第６図に図示したように大きな１枚のサイドプ
レート31に所定の複数個、例えば４個の扁平形チューブ
の挿入孔32を設け、このサイドプレート31の挿入孔32に
それぞれ１本の扁平形チューブを挿入して計４層の扁平
形チューブとサイドプレート31とをロウ付けしたものが
ある。
考案が解決しようとする課題 この従来の熱交換器は、チューブに流体が流入する際に
渦巻いたりなどしてチューブに流体が円滑に流入しない
という欠点があったとともに端部が次第に大きく開口し
た端部拡管のチューブをサイドプレートの挿入孔に挿入
しようとしても挿入することができないという欠点があ
った。またサイドプレートに設けた挿入孔の数により設
置するチューブの数が限定され、例えば４個の挿入孔付
きサイドプレートでは４個のチューブしか設置できず、
容量の大きな熱交換器または容量の小さい熱交換器を必
要に応じて随時造れないという欠点があるとともにサイ
ドプレートの挿入孔に挿入孔の大きさとほぼ同じ外形の
チューブを挿入しにくく、かつ組付けにくいという欠点
があった。更にフインによる熱交換の表面積が小さくて
熱交換が比較的小さいという欠点があった。
渦巻いたりなどしてチューブに流体が円滑に流入しない
という欠点があったとともに端部が次第に大きく開口し
た端部拡管のチューブをサイドプレートの挿入孔に挿入
しようとしても挿入することができないという欠点があ
った。またサイドプレートに設けた挿入孔の数により設
置するチューブの数が限定され、例えば４個の挿入孔付
きサイドプレートでは４個のチューブしか設置できず、
容量の大きな熱交換器または容量の小さい熱交換器を必
要に応じて随時造れないという欠点があるとともにサイ
ドプレートの挿入孔に挿入孔の大きさとほぼ同じ外形の
チューブを挿入しにくく、かつ組付けにくいという欠点
があった。更にフインによる熱交換の表面積が小さくて
熱交換が比較的小さいという欠点があった。
この考案は従来の熱交換器が有するこれらの問題点を解
消し、チューブに流体が円滑に流入すること、必要に応
じて端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブの
数を随時変更できることやこの端部拡管のチューブを簡
単に組付けること、この端部拡管のチューブとサイドプ
レート片とを簡単に組付けて簡単に造れること、そして
熱交換を大きくすることや熱交換器の強度をを大きくす
ること、熱交換器を軽量化することなどを目的としたも
のである。
消し、チューブに流体が円滑に流入すること、必要に応
じて端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブの
数を随時変更できることやこの端部拡管のチューブを簡
単に組付けること、この端部拡管のチューブとサイドプ
レート片とを簡単に組付けて簡単に造れること、そして
熱交換を大きくすることや熱交換器の強度をを大きくす
ること、熱交換器を軽量化することなどを目的としたも
のである。
課題を解決するための手段 この考案の熱交換器は、端部サイドプレート片の片側
に、端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ外
形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他方の端部
まで連続した１つの切欠部を、設け、中間部サイドプレ
ート片の両側に、端部が次第に大きく開口した端部拡管
のチューブ外形のほぼ半分であるとともに１方の端部か
ら他方の端部まで連続した１つの切欠部を、それぞれ設
けて、該端部サイドプレート片の連続した１つの切欠部
に、チューブの内側にはチューブと同じ方向のハニカム
型フインを設けてかつチューブの外側にはチューブの方
向と直角方向のハニカム型フインを設けるとともに流入
側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブを、
１本設置し、前記中間部サイドプレート片と、チューブ
の内側にはチューブと同じ方向のハニカム型フインを設
けてチューブの外側にはチューブの方向と直角方向のハ
ニカム型フインを設けるとともに流入側端部が次第に大
きく開口した端部拡管のチューブとを、１本づつ順次交
互に所定数積層設置して端部の前記チューブに端部サイ
ドプレート片の連続した１つの切欠部を設置し、更にそ
れぞれのサイドプレート片と、チューブの内側にはチュ
ーブと同じ方向のハニカム型フインを設けてチューブの
外側にはチューブの方向と直角方向のハニカム型フイン
を設けるとともに流入側端部が次第に大きく開口した端
部拡管のチューブとを、ロウ付けしたものである。
に、端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ外
形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他方の端部
まで連続した１つの切欠部を、設け、中間部サイドプレ
ート片の両側に、端部が次第に大きく開口した端部拡管
のチューブ外形のほぼ半分であるとともに１方の端部か
ら他方の端部まで連続した１つの切欠部を、それぞれ設
けて、該端部サイドプレート片の連続した１つの切欠部
に、チューブの内側にはチューブと同じ方向のハニカム
型フインを設けてかつチューブの外側にはチューブの方
向と直角方向のハニカム型フインを設けるとともに流入
側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブを、
１本設置し、前記中間部サイドプレート片と、チューブ
の内側にはチューブと同じ方向のハニカム型フインを設
けてチューブの外側にはチューブの方向と直角方向のハ
ニカム型フインを設けるとともに流入側端部が次第に大
きく開口した端部拡管のチューブとを、１本づつ順次交
互に所定数積層設置して端部の前記チューブに端部サイ
ドプレート片の連続した１つの切欠部を設置し、更にそ
れぞれのサイドプレート片と、チューブの内側にはチュ
ーブと同じ方向のハニカム型フインを設けてチューブの
外側にはチューブの方向と直角方向のハニカム型フイン
を設けるとともに流入側端部が次第に大きく開口した端
部拡管のチューブとを、ロウ付けしたものである。
作用 この考案の熱交換器は、端部サイドプレート片の片側
に、端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ外
形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他方の端部
まで連続した１つの切欠部を、設け、中間部サイドプレ
ート片の両側に、端部が次第に大きく開口した端部拡管
のチューブ外形のほぼ半分であるとともに１方の端部か
ら他方の端部まで連続した１つの切欠部を、それぞれ設
けて、この端部サイドプレート片の連続した１つの切欠
部に、チューブの内側にはチューブと同じ方向のハニカ
ム型のフインを設けてかつチューブの外側にはチューブ
の方向と直角方向のハニカム型フインを設けるとともに
流入側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ
を、１本設置し、前記中間部サイドプレート片と、チュ
ーブの内側にはチューブと同じ方向のハニカム型フイン
を設けてチューブの外側にはチューブの方向と直角方向
のハニカム型フインを設けてチューブの外側にはチュー
ブの方向と直角方向のハニカム型フインを設けるととも
に流入側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチュー
ブとを、１本づつ順次交互に所定数積層設置して端部の
前記チューブに端部サイドプレート片の連続した１つの
切欠部を設置し、更にそれぞれのサイドプレート片と、
チューブの内側にはチューブと同じ方向のハニカム型フ
インを設けてチューブの外側にはチューブの方向と直角
方向のハニカム型フインを設けるとともに流入側端部が
次第に大きく開口した端部拡管のチューブとを、ロウ付
けしたから、流入側端部を拡管したチューブに流体が流
入する際に円滑に流入するとともに流体の流入量が多く
なる。このチューブの内側と外側とにハニカム型フイン
を所定の方向に設けたために冷媒などの流体の接触面積
が増大して熱交換が大きくなるとともに熱交換の強度が
大きくなるし、外側にハニカム型フインを設けるととも
に流入側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチュー
ブとサイドプレート片とを交互に重ねることによりサイ
ドプレート片とチュブとを組付け易い。そしてこの外側
にハニカム型フインを設けるとともに流入側端部が次第
に大きく開口した端部拡管のチューブとサイドプレート
片とを交互に重ねることにより簡単に組付けて簡単に造
れるとともにこの外側にハニカム型フインを設けるとと
もに端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブと
サイドプレート片とを必要とする少数層から多数層まで
何層にも随時変更して造れる。
に、端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ外
形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他方の端部
まで連続した１つの切欠部を、設け、中間部サイドプレ
ート片の両側に、端部が次第に大きく開口した端部拡管
のチューブ外形のほぼ半分であるとともに１方の端部か
ら他方の端部まで連続した１つの切欠部を、それぞれ設
けて、この端部サイドプレート片の連続した１つの切欠
部に、チューブの内側にはチューブと同じ方向のハニカ
ム型のフインを設けてかつチューブの外側にはチューブ
の方向と直角方向のハニカム型フインを設けるとともに
流入側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ
を、１本設置し、前記中間部サイドプレート片と、チュ
ーブの内側にはチューブと同じ方向のハニカム型フイン
を設けてチューブの外側にはチューブの方向と直角方向
のハニカム型フインを設けてチューブの外側にはチュー
ブの方向と直角方向のハニカム型フインを設けるととも
に流入側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチュー
ブとを、１本づつ順次交互に所定数積層設置して端部の
前記チューブに端部サイドプレート片の連続した１つの
切欠部を設置し、更にそれぞれのサイドプレート片と、
チューブの内側にはチューブと同じ方向のハニカム型フ
インを設けてチューブの外側にはチューブの方向と直角
方向のハニカム型フインを設けるとともに流入側端部が
次第に大きく開口した端部拡管のチューブとを、ロウ付
けしたから、流入側端部を拡管したチューブに流体が流
入する際に円滑に流入するとともに流体の流入量が多く
なる。このチューブの内側と外側とにハニカム型フイン
を所定の方向に設けたために冷媒などの流体の接触面積
が増大して熱交換が大きくなるとともに熱交換の強度が
大きくなるし、外側にハニカム型フインを設けるととも
に流入側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチュー
ブとサイドプレート片とを交互に重ねることによりサイ
ドプレート片とチュブとを組付け易い。そしてこの外側
にハニカム型フインを設けるとともに流入側端部が次第
に大きく開口した端部拡管のチューブとサイドプレート
片とを交互に重ねることにより簡単に組付けて簡単に造
れるとともにこの外側にハニカム型フインを設けるとと
もに端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブと
サイドプレート片とを必要とする少数層から多数層まで
何層にも随時変更して造れる。
実施例 次にこの考案の熱交換器を実施例について図面とともに
説明する。
説明する。
第１図から第３図に図示したように、下端部サイドプレ
ート片１の上側に、端部が次第に大きく開口した端部拡
管の扁平形チューブ３の外側のほぼ半分であるとともに
１方の端部から他方の端部まで連続した１つの切欠部２
を、設ける。この下端部サイドプレート片１の１つの切
欠部２は切り口が扁平形チューブ３の端部拡管に合致さ
せて傾斜したものであり、この下端部サイドプレート片
１の１つの切欠部２に第１層目の流入側端部が次第に大
きく開口した端部拡管の扁平形チューブ３を１本設置す
る。
ート片１の上側に、端部が次第に大きく開口した端部拡
管の扁平形チューブ３の外側のほぼ半分であるとともに
１方の端部から他方の端部まで連続した１つの切欠部２
を、設ける。この下端部サイドプレート片１の１つの切
欠部２は切り口が扁平形チューブ３の端部拡管に合致さ
せて傾斜したものであり、この下端部サイドプレート片
１の１つの切欠部２に第１層目の流入側端部が次第に大
きく開口した端部拡管の扁平形チューブ３を１本設置す
る。
この流入側端部が次第に大きく開口した端部拡管の扁平
形チューブ３は内側にチューブ３と同じ方向、即ち第１
図の前後方向に開口しているハニカス型フイン３′を設
けるとともに外側にチューブ３と直角方向、即ち第１図
左右方向に開口しているハニカム型フイン３″を設け
る。
形チューブ３は内側にチューブ３と同じ方向、即ち第１
図の前後方向に開口しているハニカス型フイン３′を設
けるとともに外側にチューブ３と直角方向、即ち第１図
左右方向に開口しているハニカム型フイン３″を設け
る。
第１層目の流入側端部が次第に大きく開口した端部拡管
の扁平形チューブ３の上に中間部サイドプレート片４を
設置し、前記のように内側と外側とにそれぞれハニカム
型フイン３′,3″を設けた１本の扁平形チューブ３と１
枚の中間部サイドプレート片４とを交互に設置して必要
とする所定数、例えば１層に１本づつの扁平形チューブ
３を４層にする。この中間部サイドプレート片４は上下
両側に扁平形チューブ３の外側のほぼ半分で、かつ扁平
形チューブ３の端部拡管に合致させて傾斜した切欠部5,
5を設けてこの中間部サイドプレート片４の１つの切欠
部５に１つの扁平形チューブ３を合致させて積層する。
の扁平形チューブ３の上に中間部サイドプレート片４を
設置し、前記のように内側と外側とにそれぞれハニカム
型フイン３′,3″を設けた１本の扁平形チューブ３と１
枚の中間部サイドプレート片４とを交互に設置して必要
とする所定数、例えば１層に１本づつの扁平形チューブ
３を４層にする。この中間部サイドプレート片４は上下
両側に扁平形チューブ３の外側のほぼ半分で、かつ扁平
形チューブ３の端部拡管に合致させて傾斜した切欠部5,
5を設けてこの中間部サイドプレート片４の１つの切欠
部５に１つの扁平形チューブ３を合致させて積層する。
最上層の１本の扁平形チューブ３の前記下端部サイドプ
レート片１の天地を逆にした上端部サイドプレート片６
の傾斜した切欠部７を合致させて最上層の１本の扁平形
チューブ３の上に１つの切欠部７を設けた上端部サイド
プレート片６を設置する。
レート片１の天地を逆にした上端部サイドプレート片６
の傾斜した切欠部７を合致させて最上層の１本の扁平形
チューブ３の上に１つの切欠部７を設けた上端部サイド
プレート片６を設置する。
この組立てを保形具（図示せず）で保形して真空炉の中
などでロウ付けして組付けたチューブ３の内外にハニカ
ム形フイン３′,3″を直交する方向にそれぞれ有する熱
交換器８である。
などでロウ付けして組付けたチューブ３の内外にハニカ
ム形フイン３′,3″を直交する方向にそれぞれ有する熱
交換器８である。
この実施例の熱交換器８において、扁平形チューブ３の
流入側端部に次第に大きく開口した端部拡管にしたため
にぞれぞれの扁平形チューブ３に流入側より気体などの
流体が円滑に流入するし、気体などの流体の流入量も多
くなる。またチューブの内側と外側とにハニカム形フイ
ンを所定の方向に設けたために冷媒などの接触面積が増
大して熱交換が大きくなり、下端部サイドプレート片１
の上に端部拡管の扁平形チューブ３と中間部サイドプレ
ート片４を必要とする数だけ交互に重ねて上端部サイド
プレート片６を設置してロウ付けすることにより、端部
拡管の扁平形チューブ３を簡単に組付けられるし、この
チューブ３とサイドプレート片1,4,6とを簡単に組付け
て簡単に造れる。また少数の端部拡管の扁平形チューブ
を有する熱交換器から多数の端部拡管の扁平形チューブ
を有する熱交換器まで随時簡単に造れるし、ハニカム形
フイン３′,3″をチューブ３の内外に設けたので熱交換
効率が高められる。
流入側端部に次第に大きく開口した端部拡管にしたため
にぞれぞれの扁平形チューブ３に流入側より気体などの
流体が円滑に流入するし、気体などの流体の流入量も多
くなる。またチューブの内側と外側とにハニカム形フイ
ンを所定の方向に設けたために冷媒などの接触面積が増
大して熱交換が大きくなり、下端部サイドプレート片１
の上に端部拡管の扁平形チューブ３と中間部サイドプレ
ート片４を必要とする数だけ交互に重ねて上端部サイド
プレート片６を設置してロウ付けすることにより、端部
拡管の扁平形チューブ３を簡単に組付けられるし、この
チューブ３とサイドプレート片1,4,6とを簡単に組付け
て簡単に造れる。また少数の端部拡管の扁平形チューブ
を有する熱交換器から多数の端部拡管の扁平形チューブ
を有する熱交換器まで随時簡単に造れるし、ハニカム形
フイン３′,3″をチューブ３の内外に設けたので熱交換
効率が高められる。
第５図に図示したものは別の実施例の熱交換器で、異な
る点は内外にハニカム型フインを設けた扁平形チューブ
13に流入側端部だけではなく、扁平形チューブ13の流出
側端部をも大きく開口した端部拡管にし、端部サイドプ
レート片11と中間部サイドプレート片14に、扁平形チュ
ーブ13の端部拡管に合致させて傾斜した切欠部12,15
を、設けた熱交換器である。
る点は内外にハニカム型フインを設けた扁平形チューブ
13に流入側端部だけではなく、扁平形チューブ13の流出
側端部をも大きく開口した端部拡管にし、端部サイドプ
レート片11と中間部サイドプレート片14に、扁平形チュ
ーブ13の端部拡管に合致させて傾斜した切欠部12,15
を、設けた熱交換器である。
この別の実施例の熱交換器においては、扁平形チューブ
13の流出側端部から気体などの流体が円滑に流出する。
13の流出側端部から気体などの流体が円滑に流出する。
考案の効果 この考案の熱交換器は、端部サイドプレート片の片側
に、端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ外
形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他方の端部
まで連続した１つの切欠部を、設け、中間部サイドプレ
ート片の両側に、端部が次第に大きく開口した端部拡管
のチューブ外形のほぼ半分であるとともに１方の端部か
ら他方の端部まで連続した１つの切欠部を、それぞれ設
けて、この端部サイドプレート片の連続した１つの切欠
部に、チューブの内側にはチューブと同じ方向のハニカ
ム型フインを設けてかつチューブの外側にはチューブの
方向と直角方向のハニカム型フインを設けるとともに流
入側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ
を、１本設置し、前記中間部サイドプレート片と、チュ
ーブの内側にはチューブと同じ方向のハニカム型フイン
を設けてチューブの外側にはチューブの方向と直角方向
のハニカム型フインを設けるとともに流入側端部が次第
に大きく開口した端部拡管のチューブとを、１本づつ順
次交互に所定数積層設置して端部の前記チューブに端部
サイドプレート片の連続した１つの切欠部を設置し、更
にそれぞれのサイドプレート片と、チューブの内側には
チューブと同じ方向のハニカム型フインを設けてチュー
ブの外側にはチューブの方向と直角方向のハニカム型フ
インを設けるとともに流入側端部が次第に大きく開口し
た端部拡管のチューブとを、ロウ付けしたから、流入側
端部を拡管したチューブに気体などの流体が円滑に流入
することができるとともに流体の流入量を多くすること
ができる。またこの熱交換器を造る際に少数の端部拡管
チューブを有する熱交換器から多数の端部拡管チューブ
を有する熱交換器まで必要に応じて造ることができる
し、端部拡管のチューブとサイドプレート片とを用いて
熱交換器を組付ける際に組付け易くて簡単に組付けるこ
とができるとともにこの端部拡管のチューブとサイドプ
レート片とを組付け易いために簡単に造れるという効果
がある。
に、端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ外
形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他方の端部
まで連続した１つの切欠部を、設け、中間部サイドプレ
ート片の両側に、端部が次第に大きく開口した端部拡管
のチューブ外形のほぼ半分であるとともに１方の端部か
ら他方の端部まで連続した１つの切欠部を、それぞれ設
けて、この端部サイドプレート片の連続した１つの切欠
部に、チューブの内側にはチューブと同じ方向のハニカ
ム型フインを設けてかつチューブの外側にはチューブの
方向と直角方向のハニカム型フインを設けるとともに流
入側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ
を、１本設置し、前記中間部サイドプレート片と、チュ
ーブの内側にはチューブと同じ方向のハニカム型フイン
を設けてチューブの外側にはチューブの方向と直角方向
のハニカム型フインを設けるとともに流入側端部が次第
に大きく開口した端部拡管のチューブとを、１本づつ順
次交互に所定数積層設置して端部の前記チューブに端部
サイドプレート片の連続した１つの切欠部を設置し、更
にそれぞれのサイドプレート片と、チューブの内側には
チューブと同じ方向のハニカム型フインを設けてチュー
ブの外側にはチューブの方向と直角方向のハニカム型フ
インを設けるとともに流入側端部が次第に大きく開口し
た端部拡管のチューブとを、ロウ付けしたから、流入側
端部を拡管したチューブに気体などの流体が円滑に流入
することができるとともに流体の流入量を多くすること
ができる。またこの熱交換器を造る際に少数の端部拡管
チューブを有する熱交換器から多数の端部拡管チューブ
を有する熱交換器まで必要に応じて造ることができる
し、端部拡管のチューブとサイドプレート片とを用いて
熱交換器を組付ける際に組付け易くて簡単に組付けるこ
とができるとともにこの端部拡管のチューブとサイドプ
レート片とを組付け易いために簡単に造れるという効果
がある。
更に端部拡管のチューブの内側と外側にハニカム型フイ
ンを所定の方向に設けたために流体の流れを妨げること
なく、熱交換の接触面積が増大して熱交換を大きくする
ことができるとともに端部拡管のチューブはその内側と
外側の強度を大きくすることができるし、熱交換器全体
の強度を大きくすることができる。このように熱交換器
全体の強度を大きくすることができるので熱交換器を構
成する端部拡管のチューブとハニカム型フインの厚さを
薄肉にして熱交換器を軽量化することができる。
ンを所定の方向に設けたために流体の流れを妨げること
なく、熱交換の接触面積が増大して熱交換を大きくする
ことができるとともに端部拡管のチューブはその内側と
外側の強度を大きくすることができるし、熱交換器全体
の強度を大きくすることができる。このように熱交換器
全体の強度を大きくすることができるので熱交換器を構
成する端部拡管のチューブとハニカム型フインの厚さを
薄肉にして熱交換器を軽量化することができる。
第１図は本考案品の側面図、第２図は同じく正面図、第
３図は要部拡大断面図、第４図はサイドプレート片の側
面図、第５図は別の本考案品の要部拡大断面図、第６図
は従来品のサイドプレートの側面図である。 １は下端部サイドプレート片、２は切欠部、３は扁平形
チューブ、３′と３″はハニカム型フイン、４は中間部
サイドプレート片、５は切欠部、６は上端部サイドプレ
ート片、７は切欠部、８は熱交換器。
３図は要部拡大断面図、第４図はサイドプレート片の側
面図、第５図は別の本考案品の要部拡大断面図、第６図
は従来品のサイドプレートの側面図である。 １は下端部サイドプレート片、２は切欠部、３は扁平形
チューブ、３′と３″はハニカム型フイン、４は中間部
サイドプレート片、５は切欠部、６は上端部サイドプレ
ート片、７は切欠部、８は熱交換器。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−46993（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−29195（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−107196（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】端部サイドプレート片の片側に、端部が次
第に大きく開口した端部拡管のチューブ外形のほぼ半分
であるとともに１方の端部から他方の端部まで連続した
１つの切欠部を、設け、中間部サイドプレート片の両側
に、端部が次第に大きく開口した端部拡管のチューブ外
形のほぼ半分であるとともに１方の端部から他方の端部
まで連続した１つの切欠部を、それぞれ設けて、該端部
サイドプレート片の連続した１つの切欠部に、チューブ
の内側にはチューブと同じ方向のハニカム型フインを設
けてかつチューブの外側にはチューブの方向と直角方向
のハニカム型フインを設けるとともに流入側端部が次第
に大きく開口した端部拡管のチューブを、１本設置し、
前記中間部サイドプレート片と、チューブの内側にはチ
ューブと同じ方向のハニカム型フインを設けてチューブ
の外側にはチューブの方向と直角方向のハニカム型フイ
ンを設けるとともに流入側端部が次第に大きく開口した
端部拡管のチューブとを、１本づつ順次交互に所定数積
層設置して端部の前記チューブに端部サイドプレート片
の連続した１つの切欠部を設置し、更にそれぞれのサイ
ドプレート片と、チューブの内側にはチューブと同じ方
向のハニカム型フインを設けてチューブの外側にはチュ
ーブの方向と直角方向のハニカム型フインを設けるとと
もに流入側端部が次第に大きく開口した端部拡管のチュ
ーブとを、ロウ付けしてなる熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990046250U JPH073180Y2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990046250U JPH073180Y2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0410271U JPH0410271U (ja) | 1992-01-29 |
| JPH073180Y2 true JPH073180Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=31561167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990046250U Expired - Lifetime JPH073180Y2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073180Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322667A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | T Rad Co Ltd | 樹脂製熱交換器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2938276A1 (de) * | 1979-09-21 | 1981-04-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Fluegelzellenverdichter |
| JPS59107196A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-06-21 | エム・テ−・ウ−・モト−レン−・ウント・ツルビ−ネン−ウニオ−ン・ミユンヘン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 管分配装置及びその製法 |
| JPS6329195A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-06 | Matsushita Seiko Co Ltd | ハニカム型熱交換器 |
-
1990
- 1990-04-28 JP JP1990046250U patent/JPH073180Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0410271U (ja) | 1992-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |