JPH07317027A - 走行案内部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 敷設、補修が容易で、発光体が見やすく、か
つ強度が大きい走行案内部材を提供する。 【構成】 上部が開口して箱型に形成され、かつ電線が
挿通される電線管３４が取り付けられ地表面に埋設され
る埋設箱１２、及び前記埋設箱１２の開口部に取り付け
られ内部に発光体１７を収納するとともに該発光体１７
の周囲を透光性を有する充填剤２０により充填した椀状
ケース１４と、該椀状ケース１４の上部を覆う透光体の
蓋１５と、該蓋１５を押える押え枠１６とからなる発光
筐体を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車などに燃
料を給油する給油所に設置する走行案内部材に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】給油所などでは、給油所の出入口から給
油装置まで自動車を円滑に誘導したり、あるいは給油の
ための自動車の停止位置を明確にするために走行案内部
材を設けている所がある。かかる走行案内部材の従来例
としては、例えば、特開昭５０−７９８１２号公報ある
いは特開平４−２５５２号公報に示すものがある。特開
昭５０−７９８１２号公報に示すものは、一つのランプ
などで構成する誘導灯を列状に並べるものであり、特開
平４−２５５２号公報に示すものは、一つのケースに複
数の発光体を平面に並べて収納した部材を列状に埋設す
るものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例え
ば、従来の特開昭５０−７９８１２号公報に示すもの
は、他数の誘導灯を敷設しなければならず、敷設の手間
が掛かり、また１個当たりの誘導灯の光量を大きくしな
ければならないため、誘導灯の地表に顕出する面積が大
きくなりその上を自動車が走行するときの強度的な問題
があった。

【０００４】また、特開平４−２５５２号公報に示すも
のは、特開昭５０−７９８１２号公報の部材よりは改善
されるが、なお自動車が直接発光体の上を走行するため
発光体の強度の問題があり、また発光体が水平に設けら
れ光の方向が垂直であるため光度を大にしないと運転者
が見にくいという欠点があった。さらに、発光体ケース
を製作する際に充填剤の表面を研磨仕上げする必要があ
った。

【０００５】そこで本発明は、かかる欠点がなく敷設、
補修が容易で、発光体が見やすく、かつ強度が大きい走
行案内部材を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の走行案内部材は、上部が開口して箱型に形
成されかつ電線が挿通される電線管が取り付けられ地表
面に埋設される埋設箱、及び前記埋設箱の開口部に取り
付けられ内部に発光体を収納するとともに該発光体の周
囲を透光性を有する充填剤により充填した椀状ケース
と、該椀状ケースの上部を覆う透光体の蓋と、該蓋を押
える押え枠とからなる発光筐体を備えるものである。

【０００７】前記椀状ケース内の発光体は、該椀状ケー
ス内に水平面から角度を以て取り付けられていることが
好ましい。前記椀状ケースの埋設箱に取り付ける部分
は、その取り付け方向を選択できるよう正方形に形成さ
れていることが好ましい。前記埋設箱は、その下側の側
壁面の少なくとも３方にそれぞれ前記電線管を取り付け
るための貫通した電線管孔が形成されていることが好ま
しい。前記透光体の蓋を押える押え枠は、該透光体の蓋
の表面に溜る水を排水する排水溝が形成されていること
が好ましい。前記椀状ケースは、その下部に充填剤注入
口が形成され、前記発光体を椀状ケースに収納して透光
体の蓋をした発光筐体を、前記透光体の蓋を下方にして
置き、前記充填剤注入口から透光性充填剤を注入するこ
とにより椀状ケース内の発光体の周囲を透光性充填剤に
より充填することが好ましい。

【０００８】

【作用】本発明では、上部が開口した箱型の埋設箱が地
表面に埋設され、該埋設箱の上部開口部に取り付けられ
た筐体の椀状ケース内に収納された発光体が発光し、発
光体の周囲の透光性を有する充填剤と該椀状ケースの上
部を覆う透光体の蓋を通して地表面に射光する。

【０００９】また、前記椀状ケース内の発光体は、椀状
ケース内に水平面から角度を以て取り付けられており、
射光角度が運転者の方向に向けられているので運転者が
見やすい。椀状ケースの埋設箱に取り付ける部分が正方
形に形成されているため、取り付け方向を選択できる。
埋設箱の下側の側壁面の少なくとも３方に電線管を取り
付けるための貫通した電線管孔が形成されていること
で、電線を次に渡す方向の選択が自由になる。透光体の
蓋の表面には、排水溝が形成されているため、雨水など
が溜らない。椀状ケースの下部に充填剤注入用開口を設
け、発光体を椀状ケースに収納して透光体の蓋をした筐
体を、透光体の蓋を下方にして置き、注入用開口から椀
状ケース内の発光体の周囲に透光性充填剤を注入するこ
とにより、充填剤注入時の泡が注入用開口側、すなわ
ち、椀状ケースの下部に集まり発光体と透光性蓋の間に
は泡のない充填ができ、これにより、充填剤の透光性が
良くなり、かつ上面は透光性蓋に接するので透光体表面
を研磨する必要がない。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図示の一実施例により具体的
に説明する。図３は本発明の実施例の走行案内部材の平
面図、図１は図３のＸ−Ｘ線断面図、図２は図３のＹ−
Ｙ線断面図、図４は図３のＺ−Ｚ線断面図である。

【００１１】これらの図において、本発明の走行案内部
材１１は、上部が開口した正方形箱型の埋設箱１２と、
該埋設箱１２の上部の開口部１２ａに嵌合する発光筐体
１３などとからなる。この発光筐体１３は、発光体を収
納する椀状ケース１４と、強化ガラス蓋１５と、押え枠
１６などとからなる。

【００１２】埋設箱１２は、アルミダイカストあるいは
強化プラスチックなどで成型され、上部が開口した正方
形の箱型をなし、開口部１２ａの上部から一定深さ位置
に段状の受け部１２ｂが形成されており、発光筐体１３
がこの開口部１２ａに嵌合され、受け部１２ｂにより支
持されている。受け部１２ｂの深さ位置は、発光筐体１
３を嵌入したとき強化ガラス蓋１５の上面が埋設箱１２
の上縁部１２ｄとほぼ同一平面になるよう形成されてい
る。埋設箱１２の底面は、アンカー３１が植設された位
置決め板３２に複数本のボルト３３でねじ止めされてい
る。さらに埋設箱１２は、その下側の側壁面の３方にそ
れぞれ電線管３４を取り付けるための貫通した電線管孔
１２ｃが形成されている。埋設箱１２は、正方形をな
し、かつ埋設箱１２と発光筐体１３は４角形のいずれの
向きにも嵌合できるため、電線の出し入れの方向により
３方の電線管孔１２ｃのいずれかが使用でき、使用しな
い電線管孔１２ｃはプラグ３６により埋めておく。

【００１３】椀状ケース１４は、周囲に取り付け用のフ
ランジ部が形成され、発光体１７を内蔵する空洞部１４
ａを有する椀状をなし、強化プラスチックなどの絶縁体
材料で成型されている。この椀状ケース１４の空洞部１
４ａの底部分には、充填剤注入口１４ｂが形成されてい
る。発光体１７は、例えば、３個の発光ダイオード（Ｌ
ＥＤ）を用いており、水平面から３０〜４０度の角度を
以て椀状ケース１４内の底部の支持板１８によりビス２
４，２５でねじ止めされている。そして、支持板１８の
ターミナル部１８ａは、椀状ケース１４の外側に導出さ
れ、電線管３４内に挿通され後述する表示灯制御装置５
に導通された電線３５に接続される。

【００１４】この発光体１７が内蔵された椀状ケース１
４の開口側は、透明または半透明の強化ガラス蓋１５で
覆い、その上に押え枠１６を重ねてフランジ部の下側か
らビス１９で椀状ケース１４と押え枠１６とを締め付
け、強化ガラス蓋１５を固定する。この押え枠１６は、
アルミダイカストあるいは強化プラスチックなどで成型
され、強化ガラス蓋１５の上面の排水をするために強化
ガラス蓋１５の表面と溝底が同じである排水溝１６ａ，
１６ａが形成され、かつ周縁部１６ｂは、傾斜状に縁と
りされている

【００１５】次に、発光体１７を内蔵した椀状ケース１
４、強化ガラス蓋１５、押え枠１６を組み付けて一体に
した発光筐体１３は、強化ガラス蓋１５側を下に、充填
剤注入口１４ｂを上にし、充填剤注入口１４ｂからエポ
キシ樹脂２０が充填される。これにより、エポキシ樹脂
中の気泡が上方向の充填剤注入口１４ｂ側に浮き、強化
ガラス蓋１５側には気泡のない透光な樹脂が得られる。
また、強化ガラス蓋１５の内面とエポキシ樹脂２０とが
密着するのでエポキシ樹脂２０表面の加工は要しない。
本実施例では、透光板として強化ガラスを用いたが、強
化プラスチックを使用しても良く、また透光板に黄色や
赤色などの着色をすることも自由である。また、透光性
の充填剤としてエポキシ樹脂を使用したが、その他の透
光性樹脂などを使用しても良く、また樹脂に着色しても
良い。

【００１６】次に、上記構成の走行案内部材１１の使用
法について説明する。まず、埋設箱１２の埋設方法につ
いて説明する。始めに、下面に位置決め板３２をねじ止
めした埋設箱１２を、発光筐体１３を取り付けないで上
部を開放したままコンクリート打ちする前の地面上の所
定の位置に配設する。このとき、埋設箱１２の正方形の
一辺が自動車を誘導する方向になるようにする。これは
発光体１７の射光線を誘導する自動車の方向に向けるた
めである。また埋設箱１２の上縁部１２ｄがグランド面
Ｇ２になるようにレベルを定める。この面Ｇ２が最終コ
ンクリート打ち後のグランド面になるからである。次
に、位置決め板３２の面Ｇ１のレベルまでコンクリート
打ちしアンカー３１により埋設箱１２を固定する。その
後、埋設箱３５の所定の電線管孔１２ｃに電線管３４を
取り付ける。この際、埋設箱１２は、正方形をなし、か
つ埋設箱１２と発光筐体１３は４角形のいずれの向きに
も嵌合できるので、３方向の電線管孔１２ｃによって電
線の出し入れの方向をいずれでも定めることができる。
なお、使用しない電線管孔１２ｃは、プラグ３６により
塞いでおく。その後、埋設箱１２の上縁部１２ｄの面Ｇ
２のレベルまでコンクリート打ちして埋設箱１２の埋設
を完成する。この面Ｇ２が給油エリアのグランド面にな
る。

【００１７】コンクリートが硬化した後、発光体１７を
内蔵した発光筐体１３を埋設箱１２の位置に配置し、支
持板１８のターミナル部１８ａに電線管３４に挿通され
た電線３５を結線する。次に、発光筐体１３を強化ガラ
ス１５の面を上にし、発光体１７の射光の方向が自動車
の誘導の方向になるように埋設箱１２の開口部１２ａに
嵌入し、ボルト２２により埋設箱１２にねじ止めする。
この際、発光筐体１３と埋設箱１２の間に水の浸入防止
のためにパッキン２３が介装される。このとき、強化ガ
ラス蓋１５面は、埋設箱１２の上縁部１２ｄの高さ、す
なわちグランド面Ｇ２になる。これにより押え枠１６の
表面は、グランド面Ｇ２よりやや高くなるが、押え枠１
６の周縁部１６ｂは、傾斜状に縁とりされているので自
動車の走行の妨げになることはない。また、押え板１６
には排水溝１６ａ，１６ａが設けられているので強化ガ
ラス面の水は、該排水溝１６ａ，１６ａを通じて排水さ
れ強化ガラス蓋１５の面に水が溜まることはない。

【００１８】次に走行案内部材１１を給油エリアに配設
する場合について説明する。図５は本発明の実施例の走
行案内部材の射光の方向を示す図、図６は本発明の実施
例の走行案内部材を地上に埋設し給油所の平面図、図７
は本発明の実施例の走行案内部材の制御配線を説明する
図である。

【００１９】図６において、給油エリア１には４か所の
アイランド２，…に給油装置などが配置されている。そ
して、グランド上の各アイランド２の両側に給油を受け
る自動車の進行、及び停止の位置を表示するように多数
の走行案内部材１１が埋設されている。給油を受ける自
動車は、この走行案内部材１１の点灯している位置に停
車して給油を受ける。自動車がこの給油位置に進入する
際、発光体１７が水平面から３０〜４０度傾斜して取り
付けられているため、図５に示すように射光線がグラン
ドから３０〜４０度上にあり従来の走行案内部材の射光
線が水平線に直角に上を向いているのに比較して運転者
が遠くから見やすい。

【００２０】図７において、各走行案内部材１１は、地
上に埋設された電線管３４内に挿通された電線３５を介
して建屋３内の表示灯制御装置５により自動車を誘導す
るように点灯制御される。これにより、ガソリンスタン
ドの従業員は自動車の誘導が容易になり、また、運転者
はどのエリアに進入すれば良いかが速やかに判断でき円
滑な給油ができる。

【００２１】なお、本実施例では、発光体としてＬＥＤ
を用いたが、他の発光体を使用しても良い。また、正方
形の埋設箱としたが、埋設箱及び発光筐体を円形にし
て、発光筐体を回すことにより発光体の射線の方向を自
由に調整できるようにすることもできる。

【００２２】本発明の好適な実施例について説明した
が、本発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の改
良及び変更をなし得ることはもちろんである。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の走行案内部
材によれば、上部が開口して箱型の地表面に埋設される
埋設箱の開口部に、発光体を収納するとともに該発光体
の周囲を透光性を有する充填剤により充填した椀状ケー
スと透光体の蓋と押え枠とからなる発光筐体を備えるこ
とで、敷設が容易になり、発光体を内蔵する発光筐体は
埋設箱から取り外しが容易であり、修理、交換が簡単に
なる利点があり、さらには発光体は椀状ケース内に透光
性の充填剤で充填されているため防爆の効果が大きく光
量の減退も少ない。

【００２４】発光体は発光筐体と埋設箱により保護され
ているため、その上を通過する自動車の荷重に対して十
分な強度を得ることができる。さらに、従来の走行案内
部材のように射光線が真上を向くのでなく、椀状ケース
内の発光体が水平面から角度を以て取り付けられており
射光線が運転者の方向を向くため、運転者が見易くな
り、発光体の光量が小さくてすみ、また走行案内部材の
設置数も少なくてすむのでコストが安い。

【００２５】椀状ケースの埋設箱に取り付ける部分が正
方形に形成されているため、取り付け方向を選択でき
る。埋設箱の下側の側壁面の少なくとも３方に電線管を
取り付けるための貫通した電線管孔が形成されているこ
とで、電線を次に渡す方向の選択が自由になる。透光体
の蓋の表面には、排水溝が形成されているため、雨水な
どが溜らない。発光体を内蔵した発光筐体を透光体の蓋
面を下方にして置き、椀状ケースの下部に設けた充填剤
注入口から透光性充填剤を注入して発光体の周囲に充填
を行うので、充填剤の泡が椀状ケースの下部に集まり、
強化ガラス側には泡のない透光性充填剤が形成され光の
散乱が少なく十分な光量が得られる。

【００２６】さらに、自動車の誘導位置の走行案内部材
を制御装置により点滅などさせるようにすれば、作業員
の誘導作業が低減でき省力化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図３のＸ−Ｘ線断面図である。

【図２】図３のＹ−Ｙ線断面図である。

【図３】本発明の実施例の走行案内部材の平面図であ
る。

【図４】図３のＺ−Ｚ線断面図である。

【図５】本発明の実施例の走行案内部材の射光の方向を
示す図である。

【図６】本発明の実施例の走行案内部材を地上に埋設し
給油所の平面図である。

【図７】本発明の実施例の走行案内部材の制御配線を説
明する図である。

【符号の説明】

１ 給油エリア ２ アイランド ３ 建屋 ５ 表示灯制御装置 １１ 走行案内部材 １２ 埋設箱 １３ 発光筐体 １４ 椀状ケース １５ 強化ガラス １６ 押え枠 １７ 発光体 １８ 支持金物 １９ ビス ２０ エポキシ樹脂 ２２ ボルト ２３ パッキン ２４ ビス ２５ ビス ３１ アンカー ３２ 位置決め板 ３３ ボルト ３４ 電線管 ３５ 電線 ３６ プラグ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部が開口して箱型に形成され、かつ電
   線が挿通される電線管が取り付けられ地表面に埋設され
   る埋設箱、及び前記埋設箱の開口部に取り付けられ内部
   に発光体を収納するとともに該発光体の周囲を透光性を
   有する充填剤により充填した椀状ケースと、該椀状ケー
   スの上部を覆う透光体の蓋と、該蓋を押える押え枠とか
   らなる発光筐体を備える走行案内部材。
2. 【請求項２】 前記椀状ケース内の発光体は、該椀状ケ
   ース内に水平面から角度を以て取り付けられている請求
   項１記載の走行案内部材。
3. 【請求項３】 前記椀状ケースの埋設箱に取り付ける部
   分は、その取り付け方向を選択できるよう正方形に形成
   されている請求項１または２記載の走行案内部材。
4. 【請求項４】 前記埋設箱は、その下側の側壁面の少な
   くとも３方にそれぞれ前記電線管を取り付けるための貫
   通した電線管孔が形成されている請求項１、１または３
   記載の走行案内部材。
5. 【請求項５】 前記透光体の蓋を押える押え枠は、該透
   光体の蓋の表面に溜る水を排水する排水溝が形成されて
   いる請求項１、２、３または４記載の走行案内部材。
6. 【請求項６】 前記椀状ケースは、その下部に充填剤注
   入口が形成され、前記発光体を椀状ケースに収納して透
   光体の蓋をした発光筐体を、前記透光体の蓋を下方にし
   て置き、前記充填剤注入口から透光性充填剤を注入する
   ことにより椀状ケース内の発光体の周囲を透光性充填剤
   により充填した請求項１、２、３、４または５に記載の
   走行案内部材。