JPH07314189A - End tab for seam welding - Google Patents
End tab for seam weldingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鋼製コラム等のシーム
溶接用エンドタブに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an end tab for seam welding of a steel column or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、鉄構構造物、鉄骨コンクリート構
造物等に、大型厚肉の中空角柱、円柱又は中空梁等が用
いられている。そしてこれらの部材の接合部には、鋼製
コラムが用いられている。図８は途中に梁が貫通する中
空角柱４０、４１の中間の接合部の構造の一例を示した
ものである。上下の柱４０、４１は鋼製コラム２０を介
装して接合されており、この鋼製コラム２０は貫通する
梁を取付ける仕口４２、４２を備えている。2. Description of the Related Art In recent years, large thick hollow prisms, cylinders, or hollow beams have been used for steel structures, steel-framed concrete structures and the like. A steel column is used for the joint of these members. FIG. 8 shows an example of the structure of the intermediate joint between the hollow prisms 40 and 41 through which the beam penetrates. The upper and lower columns 40, 41 are joined by interposing a steel column 20, and the steel column 20 is provided with joints 42, 42 for mounting a beam passing therethrough.
【０００３】このような鋼製コラム２０は、長さの短い
中空の円柱、角柱、斜柱、異形柱、台形柱挙等の中空鋼
材の両端に鏡板のように端板を取付けた、いわゆるドラ
ム（太鼓）形をなしている。鋼製コラム２０は、鋼構造
の交差部、断面寸法が異なる部材や中心が一致しない部
材の結合のとき等に、極めて有用である。このような鋼
製コラムの中空鋼材の部分は、従前は、４枚の鋼板を隅
肉溶接して製造していたが、最近は、２個のＵ形部材を
向かい合わせにしてシーム溶接したり、１枚の鋼板をプ
レス折り曲げ成形し、継ぎ目をシーム溶接して製造する
ようになってきた。Such a steel column 20 is a so-called drum in which end plates are attached to both ends of a hollow steel material such as a hollow column, a prism, an oblique column, a deformed column or a trapezoidal column having a short length like an end plate. It has a (taiko) shape. The steel column 20 is extremely useful at the intersection of steel structures, when connecting members having different cross-sectional dimensions, or members having different centers, and the like. In the past, the hollow steel material portion of such a steel column was manufactured by fillet welding four steel plates, but recently, it is seam welded with two U-shaped members facing each other. It has come to be manufactured by press-bending one steel plate and seam-welding a seam.
【０００４】図７にこのような鋼製コラム２０の一例の
製造工程の途中工程を示した。先ず、プレス成形された
１枚の板からなる中空鋼材２１を、シーム部２４をシー
ム溶接して、一体にする。このシーム溶接では裏当金を
用いる。ついで、中空鋼材２１の両端部に、端板２２、
２３を溶接接合する。図７は一方の端板２２が既に隅肉
溶接２５により中空鋼材２１に接合されている状態を示
している。中空鋼材２１の他方の端部は、端板取り付け
用の溶接開先２６が設けられており、中空鋼材２１の中
空部２７の端部に端部裏板座金２８を挿入し、端板２３
を溶接接合する。端部開先２６は、通常、端板２３と開
先角度が３５度のレ形開先を形成するような斜面になっ
ている。FIG. 7 shows an intermediate step in the manufacturing process of an example of such a steel column 20. First, the hollow steel material 21 made of a single press-formed plate is seam-welded at the seam portion 24 to be integrated. A backing metal is used in this seam welding. Then, at both ends of the hollow steel material 21, end plates 22,
23 is welded and joined. FIG. 7 shows a state in which one end plate 22 is already joined to the hollow steel material 21 by fillet welding 25. The other end portion of the hollow steel material 21 is provided with a welding groove 26 for attaching an end plate, and an end back plate washer 28 is inserted into the end portion of the hollow portion 27 of the hollow steel material 21 to insert the end plate 23 into the end plate 23.
Weld and join. The end groove 26 is usually an inclined surface that forms a rectangular groove with a groove angle of 35 degrees with the end plate 23.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来、このような鋼製
コラムの中空鋼材のシーム溶接に当たっては、シーム溶
接開先の裏面に添って取付けた裏当金を、中空鋼材の端
部から外方に延出させておき、シーム溶接の終始端部を
余分に盛肉溶接し、この肉盛部分を切断して端部開先形
状をグラインダ仕上し、ついで裏当金を、中空鋼材の端
部から２０ｍｍ程度内側の部分まで削り取り、ついで、
この削り取った部分に端部裏板座金を挿入し、端板をこ
の中空鋼材の端部に取付けて溶接し、鋼製コラムを製造
していた。Conventionally, in the seam welding of the hollow steel material of such a steel column, a backing metal attached along the back surface of the seam welding groove is attached outward from the end of the hollow steel material. The end of the seam welding, and then fill-welding the start and end of the seam welding, cutting the build-up portion to grind the end groove shape, and then backing metal to the end of the hollow steel material. From the inside up to about 20mm, and then
An end back plate washer was inserted into the scraped portion, and the end plate was attached to the end of the hollow steel material and welded to manufacture a steel column.
【０００６】上記シーム溶接の終始端部の余分な肉盛溶
接、切断、グラインダ仕上、裏板金除去等の終始端部処
理は、溶接ロボットによる自動溶接の円滑な作業に対し
て障害となっていた。また、上記シーム溶接の終始端部
の処理は、非常に手間がかかるのみならず、溶接終始端
部近傍は、アンダーカットや、ひび、割れ等の溶接欠陥
を生じる原因となり易く、また、スラグの巻き込みやブ
ローホール生成等による欠陥発生の問題もある。The above-mentioned start and end processing such as excess build-up welding, cutting, grinder finishing, and back plate metal removal at the start and end of seam welding has been an obstacle to the smooth operation of automatic welding by the welding robot. . Further, the processing of the start and end portions of the seam welding is not only very time-consuming, but the vicinity of the welding start and end portions is likely to cause welding defects such as undercuts, cracks, and cracks. There is also the problem of defects occurring due to entrainment and blowhole formation.
【０００７】本発明は、鋼製コラムのシーム溶接の終始
端部の溶接欠陥を防止し、溶接ロボットが溶接部を確認
して自動的に終始端部の形状を設定通り溶接することを
可能とし、溶接能率を向上し、溶接品質を高め、鋼製コ
ラム製造作業の合理化を図ることを目的とする。The present invention prevents welding defects at the beginning and end of seam welding of steel columns, and enables the welding robot to confirm the weld and automatically weld the starting and ending end shapes as set. The objective is to improve welding efficiency, improve welding quality, and rationalize steel column manufacturing work.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するために、次の技術手段を講じたことを特徴とす
るものである。すなわち、本発明は、鋼製コラムの中空
鋼材のシーム溶接の溶接終始端部に添い付けるセラミッ
ク立設片から構成されており、中空鋼材の端部開先角の
余角に合致する立ち上り角を有し、セラミック立設片の
前記シーム溶接の開先と対向する部分にシーム溶接開先
に対向する溝を設けたことを特徴とするシーム溶接用エ
ンドタブを提供するものである。このエンドタブは前記
セラミック立設片が前記シーム溶接開先の裏面に当接す
るセラミック平板を一体に備えたＬ字形状にすると好ま
しく、このセラミック平板にはシーム溶接開先のルート
ギャップに添う溝を設け、美麗な裏波を形成することが
できるようにし、さらに、必要に応じて、溶接アークの
消弧を防止するために、この溝にワイヤを配設しておく
ことができるように形成しておくと好適である。また、
前記セラミック立設片のシーム溶接開先下端近傍にガス
抜き貫通孔を備えると、初層溶接のガス抜きを確実にす
ることができ、ブローホール等の欠陥の発生を防止する
ことができ好ましい。The present invention is characterized by taking the following technical means in order to solve the above problems. That is, the present invention is composed of a ceramic standing piece along the welding start and end of the seam welding of the hollow steel material of the steel column, the rising angle that matches the complementary angle of the end groove angle of the hollow steel material An end tab for seam welding is provided, in which a groove facing the seam welding groove is provided in a portion of the ceramic standing piece facing the groove of the seam welding. The end tab is preferably L-shaped with the ceramic standing piece integrally provided with a ceramic flat plate that abuts against the back surface of the seam welding groove. The ceramic flat plate is provided with a groove along the root gap of the seam welding groove. , So that a beautiful backside wave can be formed, and if necessary, a wire can be placed in this groove to prevent extinction of the welding arc. It is preferable to set it. Also,
It is preferable to provide a gas vent through hole in the vicinity of the lower end of the seam welding groove of the ceramic standing piece, because it is possible to ensure the degassing of the first layer welding and prevent the occurrence of defects such as blow holes.
【０００９】[0009]
【作用】本発明のシーム溶接用エンドタブは、これをシ
ーム溶接終始端部に添いつけて溶接を行うと、溶接ロボ
ットが溶接終始端部の設定形状を認識し、欠陥のない、
正規の端部開先形状を有するシーム溶接終始端部を自動
的に形成することができる。このシーム溶接用エンドタ
ブは、中空鋼材の端部の端板取付け用の開先の開先角度
の余角と一致する立ち上り角度を有するので、シーム溶
接後に改めて端部開先を調整する必要がない。また、こ
のシーム溶接用エンドタブは、シーム溶接開先と対向す
る上下溝を有し、溶接のガス抜きが完全に行われる。さ
らに、シーム溶接の初層溶接のガス抜き貫通孔を備える
ことによって、初層溶接のガスを完全に排除することが
でき、好ましい。When the seam welding end tab of the present invention is welded along with the seam welding start and end end, the welding robot recognizes the set shape of the weld start and end end and is free from defects.
It is possible to automatically form a seam welding start and end portion having a regular end groove shape. Since this seam welding end tab has a rising angle that matches the groove angle of the groove for mounting the end plate of the end of the hollow steel material, it is not necessary to adjust the edge groove after seam welding. . Further, this seam welding end tab has upper and lower grooves facing the seam welding groove, and the degassing of welding is completely performed. Furthermore, by providing a gas vent through hole for the first layer welding of the seam welding, the gas for the first layer welding can be completely eliminated, which is preferable.
【００１０】また、このシーム溶接用エンドタブは、ア
ルミナを約６０％含有するセラミックで形成する。この
セラミックは、溶接のフラックスを表面に吸着し、シー
ム溶接のビードにスラグが介入するのを防止する作用を
有する。また、溶接後極めて容易に溶接金属から取りは
ずすことができる。前記エンドタブに吸着したスラグは
エンドタブと共に取り去られる。The seam welding end tab is made of a ceramic containing about 60% alumina. This ceramic has the function of adsorbing the welding flux on the surface and preventing the slag from intervening in the seam welding bead. Also, it can be removed from the weld metal very easily after welding. The slag adsorbed on the end tabs is removed together with the end tabs.
【００１１】このシーム溶接用エンドタブに、中空鋼材
端部から中空鋼材内部に２０ｍｍ程度挿入されシーム溶
接開先裏面に当接するセラミック平板を一体に形成して
おき、この平板をシーム溶接終始端部の開先の裏面に挿
入することとし、この部分のシーム溶接の裏当金をあら
かじめ切断しておくと、シーム溶接終了後に裏当金を切
断加工する必要がなく、エンドタブを取り外した後直ち
に端部裏板座金を挿入することができ、シーム溶接終始
端部処理作業が著しく合理化される。The seam welding end tab is integrally formed with a ceramic flat plate which is inserted from the end of the hollow steel material to the inside of the hollow steel material by about 20 mm and abuts against the back surface of the seam welding groove. By inserting into the back side of the groove and cutting the seam-welding backing metal in this part in advance, it is not necessary to cut the backing metal after seam welding is completed, and immediately after removing the end tab, the end The back plate washer can be inserted, and the seam welding end-to-end processing is significantly streamlined.
【００１２】さらにこの平板の上面に、シーム溶接開先
のルートギャップに添う溝を設け、初層溶接のガス排除
を容易にすると共に、必要に応じて初層溶接アークの消
弧を防止する導体等をこの溝内に配設することができ
る。本発明のシーム溶接用エンドタブは、溶接ロボット
の自動溶接の障害となる不定形、不安定な要素を完全に
排除することができ、手作業等の終始端部処理を不要と
し、高能率で品質のよい溶接部形成に寄与する。Further, on the upper surface of this flat plate, a groove is provided along the root gap of the seam welding groove to facilitate gas elimination in the first layer welding and, if necessary, to prevent extinction of the first layer welding arc. Etc. can be arranged in this groove. The seam welding end tab of the present invention can completely eliminate the irregular and unstable elements that hinder the automatic welding of the welding robot, eliminates the need for end-to-end processing such as manual work, and has high efficiency and quality. Contributes to good weld formation.
【００１３】[0013]
【実施例】図１に本発明の１実施例のシーム溶接用エン
ドタブ１の斜視図を、図２にその三面図を示した。この
シーム溶接用エンドタブ１は、セラミック立設片２と、
セラミック平板１１とをＬ字状に連結して構成されてい
る。このシーム溶接用エンドタブ１は、鋼製コラムのシ
ーム溶接の溶接終始端部に添い付けて用いるものであ
る。1 is a perspective view of an end tab 1 for seam welding according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a three-view drawing thereof. The seam welding end tab 1 includes a ceramic standing piece 2 and
The ceramic flat plate 11 is connected in an L-shape. This seam welding end tab 1 is used along with the welding start and end of seam welding of a steel column.
【００１４】図３は中空鋼材２１のシーム溶接開先の終
始端部の端板溶接用開先に合わせて、図１に示すシーム
溶接用エンドタブ１を添い付けて取付けた状態の断面図
を示したものである。中空鋼材２１のシーム溶接開先の
裏面には裏当金３０が取付けられている。シーム溶接用
エンドタブ１の立設片２の内面は中空鋼材２１のシーム
溶接開先の終始端部の端板溶接用開先と接している。平
板１１の上面は中空鋼材２１のシーム溶接開先の裏面に
当接している。FIG. 3 is a sectional view showing a state in which the end tab 1 for seam welding shown in FIG. 1 is attached along with the groove for end plate welding at the beginning and end of the seam welding groove of the hollow steel material 21. It is a thing. A backing plate 30 is attached to the back surface of the seam welding groove of the hollow steel material 21. The inner surface of the upright piece 2 of the seam welding end tab 1 is in contact with the end plate welding groove at the beginning and end of the seam welding groove of the hollow steel material 21. The upper surface of the flat plate 11 is in contact with the back surface of the seam welding groove of the hollow steel material 21.
【００１５】また、図４は中空鋼材２１のシーム溶接開
先の終始端部にシーム溶接用エンドタブ１を取付けた状
態を示す中空鋼材の部分斜視図である。セラミック立設
片２とセラミック平板１１とのなす立ち上り角４は、鋼
製コラムの中空鋼材端部の端板との溶接開先２６の開先
角度の余角となっている。セラミック立設片２のシーム
溶接の開先と対向する部分にシーム溶接開先に対向する
溝３を設けてある。この溝３は、シーム溶接の開先に対
向し、この開先のの形状と一致しており、溶接のガスを
排除する通路である。なお、初層溶接のガスを完全に抜
くために、ガス抜き貫通孔５をセラミック立設片２の前
記シーム溶接開先下端近傍に設けておくと、好適であ
る。FIG. 4 is a partial perspective view of the hollow steel material 21 showing a state in which the seam welding end tabs 1 are attached to the end portions of the seam welding groove of the hollow steel material 21. The rising angle 4 formed by the ceramic standing piece 2 and the ceramic flat plate 11 is a complement of the groove angle of the welding groove 26 with the end plate at the end of the hollow steel material of the steel column. A groove 3 facing the seam weld groove is provided in a portion of the ceramic standing piece 2 facing the seam weld groove. The groove 3 faces the groove of the seam welding, matches the shape of the groove, and is a passage for eliminating welding gas. In order to completely remove the gas for the initial layer welding, it is preferable to provide the gas vent through hole 5 near the lower end of the seam welding groove of the ceramic standing piece 2.
【００１６】セラミック立設片２と平板１１はシーム溶
接開先端部に、端板溶接用開先と同じ形状を形作ってい
る。セラミック立設片２は、鋼製コラムの端部開先角の
余角に合致する立ち上り角を有し、平板１１は、鋼製コ
ラムの端部のシーム溶接開先の裏面に当接する。実施例
では、開先角度は３５°となっており、立ち上り角４は
５５度となっている。すなわち、この立ち上り角４によ
りシーム溶接終始端部に開先角度３５度の開先を形成す
る。The ceramic standing piece 2 and the flat plate 11 are formed at the seam welding open end portion in the same shape as the end plate welding groove. The ceramic standing piece 2 has a rising angle that matches the complementary angle of the end groove angle of the steel column, and the flat plate 11 abuts the back surface of the seam welding groove at the end of the steel column. In the embodiment, the groove angle is 35 ° and the rising angle 4 is 55 °. That is, the rising angle 4 forms a groove with a groove angle of 35 degrees at the seam welding end and beginning.
【００１７】シーム溶接用の裏当金３０は、平板１１の
分だけ短く形成されている。実施例のシーム溶接用エン
ドタブ１を用いない従来の中空鋼材のシーム溶接では、
この裏当金３０を外方まで伸ばしておき、シーム溶接の
余分な肉盛を施し、これを切断していた。この実施例の
シーム溶接用エンドタブ１を用いると、裏当金３０の切
断を要することなく、シーム溶接後、エンドタブ１を取
り外し、図７に示すように、端部裏板座金を挿入して、
端板の溶接を行うことができる。The backing metal 30 for seam welding is formed shorter by the length of the flat plate 11. In the conventional seam welding of hollow steel material without using the seam welding end tab 1 of the embodiment,
This backing metal 30 was extended to the outside, and extra padding was applied by seam welding, and this was cut. Using the seam welding end tab 1 of this embodiment, the end tab 1 is removed after seam welding without cutting the backing plate 30, and the end back plate washer is inserted as shown in FIG.
The end plates can be welded.
【００１８】溝３はシーム溶接の開先に対向しており、
また、貫通孔５は初層溶接のガスを抜くのにもっとも都
合のよい位置に貫通している。平板１１には、シーム溶
接開先直下の部分に、開先ルートギャップに添う溝１２
を設けている。この溝１２により、美麗な溶接裏波を形
成することができ、また、必要に応じてこの溝内にワイ
ヤなどの金属片を配設しておくことにより、初層溶接ア
ークの消弧を防止することができる。The groove 3 faces the groove of seam welding,
Further, the through hole 5 penetrates to a position most convenient for removing the gas for the first layer welding. The flat plate 11 has a groove 12 along the groove root gap at a portion immediately below the seam welding groove.
Is provided. A beautiful welding backside wave can be formed by the groove 12, and a metal piece such as a wire is provided in the groove as necessary to prevent extinction of the first layer welding arc. can do.
【００１９】図５、図６はそれぞれ図１とは異なる実施
例を示す三面図である。図５の例は、セラミック平板１
１が小さく、溝３の形状の異なるものを示している。図
６は、セラミック平板を欠除し、セラミック立設片２の
みからなる実施例を示している。図１、図２では、セラ
ミック立設片２と、シーム溶接開先の裏面に当接する平
板１１を一体にしたものを示したが、図６に示すよう
に、平板１１のないものでもよい。図６は、セラミック
立設片２のみから成っており、鋼製コラムの端部開先角
の余角に合致する立ち上り角４を有し、このセラミック
立設片の前記シーム溶接の開先と対向する部分にシーム
溶接開先に対向する溝３を設けてある。FIGS. 5 and 6 are respectively three views showing an embodiment different from FIG. The example of FIG. 5 is a ceramic flat plate 1.
1 is small and the shape of the groove 3 is different. FIG. 6 shows an embodiment in which the ceramic flat plate is omitted and only the ceramic standing piece 2 is provided. 1 and 2, the ceramic standing piece 2 and the flat plate 11 that abuts on the back surface of the seam welding groove are integrated, but as shown in FIG. 6, the flat plate 11 may be omitted. FIG. 6 is composed of only the ceramic uprights 2 and has a rising angle 4 matching the complementary angle of the end groove angle of the steel column, and the groove of the seam welding of the ceramic uprights. Grooves 3 facing the seam welding groove are provided in the facing portions.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明のシーム溶接用エンドタブは、以
上のように構成されているので、これを用いることによ
り、鋼板コラムのシーム溶接のロボットによる完全自動
溶接を行うことができ、溶接終始端部の溶接欠陥を防止
することができ、シーム溶接の終始端部の処理作業を不
要とし、作業能率向上のに大きく寄与するという優れた
効果を奏する。Since the end tab for seam welding of the present invention is constructed as described above, by using this, it is possible to perform fully automatic welding by the robot for seam welding of the steel plate column, and the welding start and end points. It is possible to prevent welding defects in the welded portion, eliminates the need for processing work at the beginning and end of seam welding, and contributes greatly to improving work efficiency.
【図１】本発明の実施例のシーム溶接用エンドタブを示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an end tab for seam welding according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例のシーム溶接用エンドタブを示
す三面図である。FIG. 2 is a three-view drawing showing an end tab for seam welding according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例のシーム溶接用エンドタブの使
用説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of using the seam welding end tab according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例のシーム溶接用エンドタブの使
用説明図である。FIG. 4 is a diagram illustrating the use of the seam welding end tab according to the embodiment of the present invention.
【図５】別の実施例のシーム溶接用エンドタブを示す三
面図である。FIG. 5 is a three-sided view showing an end tab for seam welding according to another embodiment.
【図６】別の実施例のシーム溶接用エンドタブを示す三
面図である。FIG. 6 is a three-sided view showing an end tab for seam welding according to another embodiment.
【図７】鋼製コラムの製造工程を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a manufacturing process of a steel column.
【図８】鋼製コラムの使用例を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing an example of use of a steel column.
１ エンドタブ ２ セラミック
立設片 ３ 溝 ４ 立ち上り角 ５ 貫通孔 １０ 鋼製コラム １１ 平板 １２ 溝 １３ 裏当金 ２０ 鋼製コラム ２１ 中空鋼材 ２２、２３ 端板 ２４ シーム部 ２５ 隅肉溶接 ２６ 開先 ２７ 中空部 ２８ 端部裏板座金 ３０ 裏当金 ４０、４１ 柱 ４２ 仕口1 End Tab 2 Ceramic Standing Piece 3 Groove 4 Rise Angle 5 Through Hole 10 Steel Column 11 Flat Plate 12 Groove 13 Backing Plate 20 Steel Column 21 Hollow Steel Material 22, 23 End Plate 24 Seam Part 25 Fillet Weld 26 Groove 27 Hollow part 28 End back plate washer 30 Backing metal 40, 41 Column 42 Joint
Claims (4)
接終始端部に添い付けるセラミック立設片からなり、該
中空鋼材の端部開先角の余角に合致する立ち上り角を有
し、該セラミック立設片の前記シーム溶接の開先と対向
する部分にシーム溶接開先に対向する溝を設けたことを
特徴とするシーム溶接用エンドタブ。1. A ceramic erected piece along the welding start and end of seam welding of a hollow steel material of a steel column, which has a rising angle that matches the complementary angle of the groove angle of the end of the hollow steel material, A seam welding end tab, wherein a groove facing the seam welding groove is provided in a portion of the ceramic standing piece facing the seam welding groove.
接開先の裏面に当接するセラミック平板を一体に備えた
ことを特徴とする請求項１記載のシーム溶接用エンドタ
ブ。2. The end tab for seam welding according to claim 1, wherein the ceramic upright piece integrally includes a ceramic flat plate that abuts a back surface of the seam welding groove.
のルートギャップに添う溝を設けたことを特徴とする請
求項２記載のシーム溶接用エンドタブ。3. The seam welding end tab according to claim 2, wherein the ceramic flat plate is provided with a groove along a root gap of the seam welding groove.
開先下端近傍にガス抜き貫通孔を備えたことを特徴とす
る請求項１〜３のいずれかに記載のシーム溶接用エンド
タブ。4. The end tab for seam welding according to claim 1, wherein a degassing through hole is provided near the lower end of the seam welding groove of the ceramic standing piece.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11690894A JPH07314189A (en) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | End tab for seam welding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11690894A JPH07314189A (en) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | End tab for seam welding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314189A true JPH07314189A (en) | 1995-12-05 |
Family
ID=14698627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11690894A Pending JPH07314189A (en) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | End tab for seam welding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07314189A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100509955B1 (en) * | 2002-10-07 | 2005-08-24 | 마론 첸 | Detachable welding tab assembly |
| JP5412597B1 (en) * | 2013-07-17 | 2014-02-12 | 株式会社中村鐵工所 | Welding end tab and welding method using the same |
-
1994
- 1994-05-30 JP JP11690894A patent/JPH07314189A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100509955B1 (en) * | 2002-10-07 | 2005-08-24 | 마론 첸 | Detachable welding tab assembly |
| JP5412597B1 (en) * | 2013-07-17 | 2014-02-12 | 株式会社中村鐵工所 | Welding end tab and welding method using the same |
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