JPH07313617A - 粉末消火薬剤 - Google Patents
粉末消火薬剤Info
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- JPH07313617A JPH07313617A JP11697894A JP11697894A JPH07313617A JP H07313617 A JPH07313617 A JP H07313617A JP 11697894 A JP11697894 A JP 11697894A JP 11697894 A JP11697894 A JP 11697894A JP H07313617 A JPH07313617 A JP H07313617A
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- ammonium
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 重炭酸アルカリ金属塩とポリ燐酸ア
ンモニウムとジペンタエリスリトールを含む粉末消火薬
剤又は燐酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アン
モニウムとポリ燐酸アンモニウムとジペンタエリスリト
ールを含む粉末消火薬剤。 【効果】 Ａ火災に対する消火能力を増大さ
せ、しかもＢ、Ｃ火災の消火能力を何ら損なうことがな
く、完全消火し再着火を防止できる。
ンモニウムとジペンタエリスリトールを含む粉末消火薬
剤又は燐酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アン
モニウムとポリ燐酸アンモニウムとジペンタエリスリト
ールを含む粉末消火薬剤。 【効果】 Ａ火災に対する消火能力を増大さ
せ、しかもＢ、Ｃ火災の消火能力を何ら損なうことがな
く、完全消火し再着火を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粉末消火薬剤に関する。
さらに詳述すれば、従来の粉末消火薬剤にポリ燐酸アン
モニウムおよびジペンタエリスリトールを添加してなる
粉末消火薬剤に関する。
さらに詳述すれば、従来の粉末消火薬剤にポリ燐酸アン
モニウムおよびジペンタエリスリトールを添加してなる
粉末消火薬剤に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来粉
末消火薬剤としては、重炭酸アルカリ金属塩を主剤とす
る粉末（Ｎａ）消火薬剤、粉末（Ｋ）消火薬剤および燐
酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アンモニウム
を主剤とする粉末（ＡＢＣ）消火薬剤が用いられてい
る。そしてこのうちＡ（木材火災）、Ｂ（油火災）、Ｃ
（電気設備火災）火災用に有効とされている、燐酸二水
素アンモニウムおよび／または硫酸アンモニウムを主剤
とする粉末（ＡＢＣ）消火薬剤が主に使用されている。
重炭酸アルカリ金属塩を主剤とする粉末（Ｎａ）消火薬
剤、粉末（Ｋ）消火薬剤は、Ｂ、Ｃ火災用に適用される
ものである。
末消火薬剤としては、重炭酸アルカリ金属塩を主剤とす
る粉末（Ｎａ）消火薬剤、粉末（Ｋ）消火薬剤および燐
酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アンモニウム
を主剤とする粉末（ＡＢＣ）消火薬剤が用いられてい
る。そしてこのうちＡ（木材火災）、Ｂ（油火災）、Ｃ
（電気設備火災）火災用に有効とされている、燐酸二水
素アンモニウムおよび／または硫酸アンモニウムを主剤
とする粉末（ＡＢＣ）消火薬剤が主に使用されている。
重炭酸アルカリ金属塩を主剤とする粉末（Ｎａ）消火薬
剤、粉末（Ｋ）消火薬剤は、Ｂ、Ｃ火災用に適用される
ものである。
【０００３】これらの粉末消火薬剤は充分なる消火能力
を持っているものの、更に、一層消火能力を増大させる
必要がある。Ａ火災に対する消火能力を増大、また、
Ｂ、Ｃ火災に有効な粉末消火薬剤についても、Ａ火災に
対する消火能力を付与し、更に、Ｂ、Ｃ火災の粉末消火
薬剤の適用範囲を拡大することが望まれている。
を持っているものの、更に、一層消火能力を増大させる
必要がある。Ａ火災に対する消火能力を増大、また、
Ｂ、Ｃ火災に有効な粉末消火薬剤についても、Ａ火災に
対する消火能力を付与し、更に、Ｂ、Ｃ火災の粉末消火
薬剤の適用範囲を拡大することが望まれている。
【０００４】一般に従来の粉末消火薬剤がＢ、Ｃ火災に
有効であるのは、アルカリ金属または／およびアンモニ
ウム基が燃焼の連鎖反応を抑制するためと考えられてい
る。又、燐酸二水素アンモニウムまたは／および硫酸ア
ンモニウムがＡ火災に有効なのは薬剤を可燃物に放射し
た際熱分解を起こし、その時生成する燐酸または／およ
び硫酸が木材の主構成成分であるセルローズリグニンに
作用して脱水作用をなし、それを炭化せしめ可燃性の炭
化水素の発生を阻止する上に、脱水作用により生成した
水分が、冷却効果をもたらすためであると言われてい
る。特に燐酸二水素アンモニウムは木材の燃焼の際に炭
素の生成を触媒的に促進し、更に燐酸二水素アンモニウ
ムから縮合燐酸、五酸化燐に分解が進んで木材の表面に
ガラス状被膜を形成し燃焼を防止するものである。
有効であるのは、アルカリ金属または／およびアンモニ
ウム基が燃焼の連鎖反応を抑制するためと考えられてい
る。又、燐酸二水素アンモニウムまたは／および硫酸ア
ンモニウムがＡ火災に有効なのは薬剤を可燃物に放射し
た際熱分解を起こし、その時生成する燐酸または／およ
び硫酸が木材の主構成成分であるセルローズリグニンに
作用して脱水作用をなし、それを炭化せしめ可燃性の炭
化水素の発生を阻止する上に、脱水作用により生成した
水分が、冷却効果をもたらすためであると言われてい
る。特に燐酸二水素アンモニウムは木材の燃焼の際に炭
素の生成を触媒的に促進し、更に燐酸二水素アンモニウ
ムから縮合燐酸、五酸化燐に分解が進んで木材の表面に
ガラス状被膜を形成し燃焼を防止するものである。
【０００５】ところが燐酸二水素アンモニウムが熱分解
を起こして五酸化燐に達するには約６００℃の温度が必
要であるが、前記熱分解が全て吸熱反応であるため可燃
物が冷却され、五酸化燐にまで分解が達するのは極僅か
であるのが通常である。このことは速消火性と再燃防止
能力を改良すべきとの示唆を与えるものである。即ち、
比較的低温度で木材の表面に被膜を生成させるべきであ
るということである。
を起こして五酸化燐に達するには約６００℃の温度が必
要であるが、前記熱分解が全て吸熱反応であるため可燃
物が冷却され、五酸化燐にまで分解が達するのは極僅か
であるのが通常である。このことは速消火性と再燃防止
能力を改良すべきとの示唆を与えるものである。即ち、
比較的低温度で木材の表面に被膜を生成させるべきであ
るということである。
【０００６】本発明者等は、比較的低温度で木材の表面
に被膜を生成させる方法として特願平５−２３１５２８
のごとく、従来の粉末消火薬剤にポリ燐酸アンモニウム
を添加する方法を開示した。しかし、この方法により得
られた被膜の強度が十分でなく、より強固な被膜を生成
させることが要求されている。
に被膜を生成させる方法として特願平５−２３１５２８
のごとく、従来の粉末消火薬剤にポリ燐酸アンモニウム
を添加する方法を開示した。しかし、この方法により得
られた被膜の強度が十分でなく、より強固な被膜を生成
させることが要求されている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者等は上記
に鑑み消火能力が増大し且つ消火薬剤の使用範囲が拡大
した粉末消火薬剤を得るために鋭意研究を行った結果、
従来の粉末消火薬剤にポリ燐酸アンモニウムおよびジペ
ンタエリスリトールを添加するという極めて簡単な方法
で、Ｂ、Ｃ火災の消火能力を損なうことなくＡ火災の消
火能力を増大し、また、Ａ火災への適用範囲を拡大し得
ることを見出だし本発明を完成した。
に鑑み消火能力が増大し且つ消火薬剤の使用範囲が拡大
した粉末消火薬剤を得るために鋭意研究を行った結果、
従来の粉末消火薬剤にポリ燐酸アンモニウムおよびジペ
ンタエリスリトールを添加するという極めて簡単な方法
で、Ｂ、Ｃ火災の消火能力を損なうことなくＡ火災の消
火能力を増大し、また、Ａ火災への適用範囲を拡大し得
ることを見出だし本発明を完成した。
【０００８】即ち、本発明は重炭酸アルカリ金属塩とポ
リ燐酸アンモニウムとジペンタエリスリトールを含む粉
末消火薬剤および燐酸二水素アンモニウムおよび／また
は硫酸アンモニウムとポリ燐酸アンモニウムとジペンタ
エリスリトールを含む粉末消火薬剤に関する。
リ燐酸アンモニウムとジペンタエリスリトールを含む粉
末消火薬剤および燐酸二水素アンモニウムおよび／また
は硫酸アンモニウムとポリ燐酸アンモニウムとジペンタ
エリスリトールを含む粉末消火薬剤に関する。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いる重炭酸アルカリ金属塩には、重炭酸ナトリウム、
重炭酸カリウムが主に用いられる。重炭酸アルカリ金属
塩、燐酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アンモ
ニウムの粒径は、１７７μｍ以下に粉砕されるのが通常
である。本発明に用いるポリ燐酸アンモニウムは一般に
市販されているものでも構わないが、下記の製造方法で
行われるのが好ましい。しかし、これらの方法に限定さ
れるものではない。
用いる重炭酸アルカリ金属塩には、重炭酸ナトリウム、
重炭酸カリウムが主に用いられる。重炭酸アルカリ金属
塩、燐酸二水素アンモニウムおよび／または硫酸アンモ
ニウムの粒径は、１７７μｍ以下に粉砕されるのが通常
である。本発明に用いるポリ燐酸アンモニウムは一般に
市販されているものでも構わないが、下記の製造方法で
行われるのが好ましい。しかし、これらの方法に限定さ
れるものではない。
【００１０】即ち、燐酸二水素アンモニウムと尿素の
１：１のモル比混合粉体をアンモニア雰囲気で２８０℃
に加熱する方法、燐酸水素二アンモニウムと五酸化燐の
１：１のモル比混合粉体をアンモニア雰囲気で２８０℃
に加熱し得る方法などが知られている。これらの方法で
得られたポリ燐酸アンモニウム粉末は、水溶性燐酸分を
１５重量％以上含有しており、粉末消火薬剤に要求され
る吸湿率２％以下を満足することが出来ない。そこで、
再度アンモニア雰囲気２８０℃で加熱し、水溶性燐酸分
１５重量％以下のポリ燐酸アンモニウム粉末が得られ
る。この得られたポリ燐酸アンモニウム粉末を常法の粉
砕機で１７７μ以下に粉砕することにより得られる。
１：１のモル比混合粉体をアンモニア雰囲気で２８０℃
に加熱する方法、燐酸水素二アンモニウムと五酸化燐の
１：１のモル比混合粉体をアンモニア雰囲気で２８０℃
に加熱し得る方法などが知られている。これらの方法で
得られたポリ燐酸アンモニウム粉末は、水溶性燐酸分を
１５重量％以上含有しており、粉末消火薬剤に要求され
る吸湿率２％以下を満足することが出来ない。そこで、
再度アンモニア雰囲気２８０℃で加熱し、水溶性燐酸分
１５重量％以下のポリ燐酸アンモニウム粉末が得られ
る。この得られたポリ燐酸アンモニウム粉末を常法の粉
砕機で１７７μ以下に粉砕することにより得られる。
【００１１】ポリ燐酸アンモニウムの添加量は、重炭酸
アルカリ金属塩または燐酸二水素アンモニウムおよび／
または硫酸アンモニウムに対して０．１〜６０重量％が
好ましく、更に好ましくは、５〜５０重量％、最も好ま
しくは１０〜４０重量％が好適である。添加量が０．１
重量％未満では消火能力の増大も拡大も達成されないの
で好ましくない。また、６０重量％を超える添加量では
不経済であり、粉末消火薬剤の流動性が低下するため好
ましくない。
アルカリ金属塩または燐酸二水素アンモニウムおよび／
または硫酸アンモニウムに対して０．１〜６０重量％が
好ましく、更に好ましくは、５〜５０重量％、最も好ま
しくは１０〜４０重量％が好適である。添加量が０．１
重量％未満では消火能力の増大も拡大も達成されないの
で好ましくない。また、６０重量％を超える添加量では
不経済であり、粉末消火薬剤の流動性が低下するため好
ましくない。
【００１２】ポリ燐酸アンモニウムに含まれる水溶性燐
酸分（Ｐ２Ｏ５換算）は１５重量％未満であることが好
ましい。水溶性燐酸分が１５重量％を超えると吸湿性が
大きくなり、経日と共に粉末消火薬剤の吸湿率が２％を
超えるため好ましくない。
酸分（Ｐ２Ｏ５換算）は１５重量％未満であることが好
ましい。水溶性燐酸分が１５重量％を超えると吸湿性が
大きくなり、経日と共に粉末消火薬剤の吸湿率が２％を
超えるため好ましくない。
【００１３】ポリ燐酸アンモニウムに含まれる水溶性燐
酸分とは、本発明者らは、低重合度のポリ燐酸アンモニ
ウムに由来するものと推定している。この水溶性燐酸分
の測定は、次の操作により行われる。即ち、ポリ燐酸ア
ンモニウム５ｇを５００ｍｌメスフラスコに蒸留水にて
洗い込み、２０℃の蒸留水で全量を約４００ｍｌとす
る。このメスフラスコを振盪機を用いて３０分間振盪す
る。この後、５００ｍｌの標線まで蒸留水を加え、Ｎ
ｏ．５濾紙を用いて濾過を行い、この濾液を用い比色法
によるＰ２Ｏ５分析法にて測定することにより得られ
る。ポリ燐酸アンモニウムに含まれる水溶性燐酸分は、
ポリ燐酸アンモニウムの合成方法により異なることが知
られている。
酸分とは、本発明者らは、低重合度のポリ燐酸アンモニ
ウムに由来するものと推定している。この水溶性燐酸分
の測定は、次の操作により行われる。即ち、ポリ燐酸ア
ンモニウム５ｇを５００ｍｌメスフラスコに蒸留水にて
洗い込み、２０℃の蒸留水で全量を約４００ｍｌとす
る。このメスフラスコを振盪機を用いて３０分間振盪す
る。この後、５００ｍｌの標線まで蒸留水を加え、Ｎ
ｏ．５濾紙を用いて濾過を行い、この濾液を用い比色法
によるＰ２Ｏ５分析法にて測定することにより得られ
る。ポリ燐酸アンモニウムに含まれる水溶性燐酸分は、
ポリ燐酸アンモニウムの合成方法により異なることが知
られている。
【００１４】また、ジペンタエリスリトールは一般に市
販されているものでも構わないが、下記の製造方法で行
われるのが好ましい。しかし、これらの方法に限定され
るものではない。即ち、４モルのホルムアルデヒドと１
モルのアセトアルデヒドをアルカリ触媒により縮合する
ことにより得られ、再結晶によりジペンタエリスリトー
ルが単離される。得られたジペンタエリスリトールの結
晶を常法の粉砕機を用いて、１７７μｍ以下に 粉砕す
ることにより得られる。
販されているものでも構わないが、下記の製造方法で行
われるのが好ましい。しかし、これらの方法に限定され
るものではない。即ち、４モルのホルムアルデヒドと１
モルのアセトアルデヒドをアルカリ触媒により縮合する
ことにより得られ、再結晶によりジペンタエリスリトー
ルが単離される。得られたジペンタエリスリトールの結
晶を常法の粉砕機を用いて、１７７μｍ以下に 粉砕す
ることにより得られる。
【００１５】ジペンタエリスリトールの添加量は、ポリ
燐酸アンモニウムに対して２０〜１００重量％が好まし
く、更に好ましくは３０〜８０重量％、最も好ましくは
４０〜７０重量％が好適である。添加量が２０重量％未
満では消火能力の増大も拡大も達成されないので好まし
くない。また、１００重量％を超える添加量では不経済
であり、粉末消火薬剤の流動性が低下するため好ましく
ない。
燐酸アンモニウムに対して２０〜１００重量％が好まし
く、更に好ましくは３０〜８０重量％、最も好ましくは
４０〜７０重量％が好適である。添加量が２０重量％未
満では消火能力の増大も拡大も達成されないので好まし
くない。また、１００重量％を超える添加量では不経済
であり、粉末消火薬剤の流動性が低下するため好ましく
ない。
【００１６】然して、本発明者等は種々の実験とその結
果、観察とにより、本発明のポリ燐酸アンモニウムおよ
びジペンタエリスリトールを添加した粉末消火薬剤の消
火機構は、主剤に添加したポリ燐酸アンモニウム自体が
燃焼雰囲気の熱により加熱され、分解が起こり、アンモ
ニアの発生により、過剰となったポリ燐酸等により生成
した不燃性被膜が可燃物を被覆し、ジペンタエリスリト
ールが燐酸分により炭化し生成した炭素分が強固な被膜
を生成するため、速やかに消火し、且つ、再燃を防止す
るものと推察される。
果、観察とにより、本発明のポリ燐酸アンモニウムおよ
びジペンタエリスリトールを添加した粉末消火薬剤の消
火機構は、主剤に添加したポリ燐酸アンモニウム自体が
燃焼雰囲気の熱により加熱され、分解が起こり、アンモ
ニアの発生により、過剰となったポリ燐酸等により生成
した不燃性被膜が可燃物を被覆し、ジペンタエリスリト
ールが燐酸分により炭化し生成した炭素分が強固な被膜
を生成するため、速やかに消火し、且つ、再燃を防止す
るものと推察される。
【００１７】また、ポリ燐酸アンモニウムは、粉末消火
剤成分として次のような優れた物性を持っている。すな
わち、１）消火成分のＮ、Ｐの含量が高い。２）水に殆
ど不溶で吸湿性が低い。３）熱分解温度が１８０〜３０
０℃である。４）比較的低温度で、かつ速やかに木材表
面にポリ燐酸の被膜を形成する、などである。
剤成分として次のような優れた物性を持っている。すな
わち、１）消火成分のＮ、Ｐの含量が高い。２）水に殆
ど不溶で吸湿性が低い。３）熱分解温度が１８０〜３０
０℃である。４）比較的低温度で、かつ速やかに木材表
面にポリ燐酸の被膜を形成する、などである。
【００１８】本発明の粉末消火薬剤は以上のような成分
の他に、流動化剤、撥水剤、安定化剤などとして例え
ば、疎水性シリカ、シリコーンオイル、タルク、マイ
カ、アルカリ土類金属塩、珪酸塩などの一種または二種
以上を適宜添加使用するのが通常である。これらの成分
の添加は粉末消火薬剤に対して１〜５重量％程度が好ま
しい。多量の添加は不経済であるばかりではなく消火能
力に影響する。
の他に、流動化剤、撥水剤、安定化剤などとして例え
ば、疎水性シリカ、シリコーンオイル、タルク、マイ
カ、アルカリ土類金属塩、珪酸塩などの一種または二種
以上を適宜添加使用するのが通常である。これらの成分
の添加は粉末消火薬剤に対して１〜５重量％程度が好ま
しい。多量の添加は不経済であるばかりではなく消火能
力に影響する。
【００１９】本発明で用いる疎水性シリカは通常市販さ
れているものが用いられる。しかしながら、疎水性シリ
カの製造は次のような方法で行われるがこれらの製造方
法に限定されるものではない。ホワイトカーボン１００
重量部を混合機に入れ、シリコーン樹脂２０〜４０重量
部を噴霧添加し、得られた粉体を１３０〜１５０℃、３
〜５時間加熱してキュアーせしめ得られる。
れているものが用いられる。しかしながら、疎水性シリ
カの製造は次のような方法で行われるがこれらの製造方
法に限定されるものではない。ホワイトカーボン１００
重量部を混合機に入れ、シリコーン樹脂２０〜４０重量
部を噴霧添加し、得られた粉体を１３０〜１５０℃、３
〜５時間加熱してキュアーせしめ得られる。
【００２０】本発明の粉末消火薬剤は、主剤、ポリ燐酸
アンモニウム、ジペンタエリスリトール、流動化剤、撥
水剤及び安定化剤を、上記の配合割合となるように混合
することによって製造することができるという極めて簡
単なものである。しかもＡ、Ｂ、Ｃ火災用粉末消火薬剤
の場合には、Ｂ、Ｃ火災に対する消火能力を損なうこと
なくＡ火災に対する消火能力を増大し、Ｂ、Ｃ火災用粉
末消火薬剤の場合には、同様にＢ、Ｃ火災に対する消火
能力を損なうことなく、Ａ火災にもその適用範囲を拡大
し得る。そのうえ速消火性と再燃防止能力が著しく改善
された工業的価値に優れた、しかも低コストで製造可能
な粉末消火薬剤である。
アンモニウム、ジペンタエリスリトール、流動化剤、撥
水剤及び安定化剤を、上記の配合割合となるように混合
することによって製造することができるという極めて簡
単なものである。しかもＡ、Ｂ、Ｃ火災用粉末消火薬剤
の場合には、Ｂ、Ｃ火災に対する消火能力を損なうこと
なくＡ火災に対する消火能力を増大し、Ｂ、Ｃ火災用粉
末消火薬剤の場合には、同様にＢ、Ｃ火災に対する消火
能力を損なうことなく、Ａ火災にもその適用範囲を拡大
し得る。そのうえ速消火性と再燃防止能力が著しく改善
された工業的価値に優れた、しかも低コストで製造可能
な粉末消火薬剤である。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明の要旨をそれらに限定するものではな
い。尚、Ａ火災、Ｂ火災に対する消火試験方法は消火器
の技術上の規格を定める省令（昭和４８年１０月１７
日、自治省令第２８号）によって実施した。また部また
は％は特にことわりのない場合には重量部または重量％
を表す。
するが、本発明の要旨をそれらに限定するものではな
い。尚、Ａ火災、Ｂ火災に対する消火試験方法は消火器
の技術上の規格を定める省令（昭和４８年１０月１７
日、自治省令第２８号）によって実施した。また部また
は％は特にことわりのない場合には重量部または重量％
を表す。
【００２２】実施例１ 平均粒径８０μの重炭酸ナトリウム１００部と平均粒径
２０μの水溶性燐酸分（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％のポリ
燐酸アンモニウム１１部、ジペンタエリスリトール８部
および疎水性シリカ１部の配合割合になるように粉末消
火薬剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の吸湿率
は１．２％であった。これを用いて、Ｂ−５単位の火災
試験を実施した結果、表１に示すように消火時間が５．
０秒、薬剤使用量が１．９ｋｇであり、同じくＡ−１単
位の火災試験の結果は残炎はなく余燼（木材が赤くな
る）も見られず完全消火で、２分後も再燃しなかった。
木材表面には炭化被覆物が多く見られ木材表面温度は充
分冷えていることを確認した。
２０μの水溶性燐酸分（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％のポリ
燐酸アンモニウム１１部、ジペンタエリスリトール８部
および疎水性シリカ１部の配合割合になるように粉末消
火薬剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の吸湿率
は１．２％であった。これを用いて、Ｂ−５単位の火災
試験を実施した結果、表１に示すように消火時間が５．
０秒、薬剤使用量が１．９ｋｇであり、同じくＡ−１単
位の火災試験の結果は残炎はなく余燼（木材が赤くな
る）も見られず完全消火で、２分後も再燃しなかった。
木材表面には炭化被覆物が多く見られ木材表面温度は充
分冷えていることを確認した。
【００２３】実施例２ 実施例１のポリ燐酸アンモニウムを１８部に、ジペンタ
エリスリトールを１２部に変更した以外は実施例１と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
エリスリトールを１２部に変更した以外は実施例１と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
【００２４】実施例３ 実施例１のポリ燐酸アンモニウムを３０部に、ジペンタ
エリスリトールを１２部に変更した以外は実施例１と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
エリスリトールを１２部に変更した以外は実施例１と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
【００２５】実施例４ 実施例１のポリ燐酸アンモニウムを５０部に、ジペンタ
エリスリトールを４０部に変更した以外は実施例１と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
エリスリトールを４０部に変更した以外は実施例１と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
【００２６】実施例５ 実施例１の水溶性燐酸分（Ｐ２Ｏ５換算）を１２．０％
のポリ燐酸アンモニウムに変更した以外は実施例１と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
のポリ燐酸アンモニウムに変更した以外は実施例１と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
【００２７】実施例６ 平均粒径５０μの燐酸二水素アンモニウム１００部と平
均粒径２０μ水溶性燐酸分（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％の
ポリ燐酸アンモニウムを１１部、ジペンタエリスリトー
ル８部およびシリカ２部をシリコンオイル１部にて撥水
処理したものを用い、この配合割合になるように粉末消
火薬剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の吸湿率
は０．１％であった。これを用いてＢ−５単位の火災試
験を実施した結果、消火時間が４．７秒、薬剤使用量が
１．９ｋｇであった。同じくＡ−１単位の火災試験の結
果は、表１に示すように実施例１と同様であった。
均粒径２０μ水溶性燐酸分（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％の
ポリ燐酸アンモニウムを１１部、ジペンタエリスリトー
ル８部およびシリカ２部をシリコンオイル１部にて撥水
処理したものを用い、この配合割合になるように粉末消
火薬剤５．０ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の吸湿率
は０．１％であった。これを用いてＢ−５単位の火災試
験を実施した結果、消火時間が４．７秒、薬剤使用量が
１．９ｋｇであった。同じくＡ−１単位の火災試験の結
果は、表１に示すように実施例１と同様であった。
【００２８】なお、シリカの撥水処理は次のようにして
行った。シリカを混合機に入れ、シリコンオイルを噴霧
添加し、得られた粉体を１４０℃、４時間加熱して得
た。
行った。シリカを混合機に入れ、シリコンオイルを噴霧
添加し、得られた粉体を１４０℃、４時間加熱して得
た。
【００２９】実施例７ 実施例６のポリ燐酸アンモニウムを１８部、ジペンタエ
リスリトールを１２部に変更した以外は実施例６と同一
条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の
消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。
同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すよう
に実施例１と同様であった。
リスリトールを１２部に変更した以外は実施例６と同一
条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位の
消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであった。
同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示すよう
に実施例１と同様であった。
【００３０】実施例８ 実施例６のポリ燐酸アンモニウムを３０部に、ジペンタ
エリスリトールを１２部に変更した以外は実施例６と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
エリスリトールを１２部に変更した以外は実施例６と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
【００３１】実施例９ 実施例６のポリ燐酸アンモニウムを５０部に、ジペンタ
エリスリトールを４０部に変更した以外は実施例６と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
エリスリトールを４０部に変更した以外は実施例６と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
【００３２】実施例１０ 実施例６の水溶性燐酸分（Ｐ２Ｏ５換算）を１２．０％
のポリ燐酸アンモニウムに変更した以外は実施例６と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
のポリ燐酸アンモニウムに変更した以外は実施例６と同
一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５単位
の消火時間および薬剤使用量は表１に示す通りであっ
た。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表１に示す
ように実施例１と同様であった。
【００３３】実施例１１ 平均粒径５０μの燐酸二水素アンモニウム５５部と平均
粒径６０μの硫酸アンモニウム４５部と平均粒径２０μ
水溶性燐酸分（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％のポリ燐酸アン
モニウムを１１部、ジペンタエリスリトール８部および
シリカ２部をシリコンオイル１部にて撥水処理したもの
を用い、この配合割合になるように粉末消火薬剤５．０
ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の吸湿率は０．５％で
あった。これを用いて、Ｂ−５単位の火災試験を実施し
た結果、消火時間が５．３秒、薬剤使用量が２．０ｋｇ
であり、同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に
示すように実施例１と同様であった。
粒径６０μの硫酸アンモニウム４５部と平均粒径２０μ
水溶性燐酸分（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％のポリ燐酸アン
モニウムを１１部、ジペンタエリスリトール８部および
シリカ２部をシリコンオイル１部にて撥水処理したもの
を用い、この配合割合になるように粉末消火薬剤５．０
ｋｇを製造した。該粉末消火薬剤の吸湿率は０．５％で
あった。これを用いて、Ｂ−５単位の火災試験を実施し
た結果、消火時間が５．３秒、薬剤使用量が２．０ｋｇ
であり、同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に
示すように実施例１と同様であった。
【００３４】実施例１２ 実施例１１のポリ燐酸アンモニウムを１８部に、ジペン
タエリスリトールを１２部に変更した以外は実施例１１
と同一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５
単位の消火時間および薬剤使用量は表２に示す通りであ
った。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に示
すように実施例１と同様であった。
タエリスリトールを１２部に変更した以外は実施例１１
と同一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５
単位の消火時間および薬剤使用量は表２に示す通りであ
った。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に示
すように実施例１と同様であった。
【００３５】実施例１３ 実施例１１のポリ燐酸アンモニウムを３０部に、ジペン
タエリスリトールを１２部に変更した以外は実施例１１
と同一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５
単位の消火時間および薬剤使用量は表２に示す通りであ
った。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に示
すように実施例１と同様であった。
タエリスリトールを１２部に変更した以外は実施例１１
と同一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５
単位の消火時間および薬剤使用量は表２に示す通りであ
った。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に示
すように実施例１と同様であった。
【００３６】実施例１４ 実施例１１のポリ燐酸アンモニウムを５０部に、ジペン
タエリスリトールを４０部に変更した以外は実施例１１
と同一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５
単位の消火時間および薬剤使用量は表２に示す通りであ
った。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に示
すように実施例１と同様であった。
タエリスリトールを４０部に変更した以外は実施例１１
と同一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５
単位の消火時間および薬剤使用量は表２に示す通りであ
った。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に示
すように実施例１と同様であった。
【００３７】実施例１５ 実施例１１の水溶性燐酸分（Ｐ２Ｏ５換算）を１２．０
％のポリ燐酸アンモニウムに変更した以外は実施例１１
と同一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５
単位の消火時間および薬剤使用量は表２に示す通りであ
った。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に示
すように実施例１と同様であった。
％のポリ燐酸アンモニウムに変更した以外は実施例１１
と同一条件で行った。該粉末消火薬剤の吸湿率、Ｂ−５
単位の消火時間および薬剤使用量は表２に示す通りであ
った。同じくＡ−１単位の火災試験の結果は、表２に示
すように実施例１と同様であった。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】比較例１ 重炭酸ナトリウム１００部および疎水性シリカ１部の配
合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造し
た。これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結
果、表３に示すように消火時間が６．２秒、薬剤使用量
が２．６ｋｇであり、同じくＡ−１単位の結果は消火不
能であった。
合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造し
た。これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結
果、表３に示すように消火時間が６．２秒、薬剤使用量
が２．６ｋｇであり、同じくＡ−１単位の結果は消火不
能であった。
【００４１】比較例２ 燐酸二水素アンモニウム１００部とシリカ２部をシリコ
ーンオイル１部で撥水処理したものを用い、この配合割
合になるように、粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。
これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結果、表
３に示すように消火時間５．８秒、薬剤使用量が２．２
ｋｇであり、同じくＡ−２単位の火災試験の結果は完全
消火で２分後も再燃しなかった。消火後の残炎は見られ
なかったが、ところどころに余燼が見られ、またくすぶ
りは２分間つづいたが２分後に炎を上げて燃える事はな
かった。
ーンオイル１部で撥水処理したものを用い、この配合割
合になるように、粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。
これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結果、表
３に示すように消火時間５．８秒、薬剤使用量が２．２
ｋｇであり、同じくＡ−２単位の火災試験の結果は完全
消火で２分後も再燃しなかった。消火後の残炎は見られ
なかったが、ところどころに余燼が見られ、またくすぶ
りは２分間つづいたが２分後に炎を上げて燃える事はな
かった。
【００４２】比較例３ 燐酸二水素アンモニウム５５部、硫酸アンモニウム４５
部とシリカ２部をシリコンーオイル１部にて撥水処理し
たものを用い、この配合割合になるように、粉末消火薬
剤５．０ｋｇを製造した。これを用いてＢ−５単位の火
災試験を実施した結果、表３に示すように消火時間が
６．４秒、薬剤使用量が２．８ｋｇであり、同じくＡ−
２単位の火災試験の結果は完全消火したが、１分後再燃
した。
部とシリカ２部をシリコンーオイル１部にて撥水処理し
たものを用い、この配合割合になるように、粉末消火薬
剤５．０ｋｇを製造した。これを用いてＢ−５単位の火
災試験を実施した結果、表３に示すように消火時間が
６．４秒、薬剤使用量が２．８ｋｇであり、同じくＡ−
２単位の火災試験の結果は完全消火したが、１分後再燃
した。
【００４３】比較例４ 平均粒径８０μの重炭酸ナトリウム１００部、水溶性燐
酸（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％を含有する平均粒径２０μ
のポリ燐酸アンモニウム１１部および疎水性シリカ１部
の配合割合になるように混合物５．０ｋｇを製造した。
この粉末消火薬剤の吸湿率は１．２％であった。該混合
物を用いて、Ｂ−５単位の火災試験を実施した結果、表
３に示すように消火時間が５．０秒、薬剤使用量が２．
０ｋｇであり、同じくＡ−１単位の火災試験の結果は残
炎はなく余燼（木材が赤くなる）も見られず完全消火
し、２分後も再燃しなかった。木材表面には被覆物が多
く見られ木材表面温度は充分冷えていることを確認し
た。
酸（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％を含有する平均粒径２０μ
のポリ燐酸アンモニウム１１部および疎水性シリカ１部
の配合割合になるように混合物５．０ｋｇを製造した。
この粉末消火薬剤の吸湿率は１．２％であった。該混合
物を用いて、Ｂ−５単位の火災試験を実施した結果、表
３に示すように消火時間が５．０秒、薬剤使用量が２．
０ｋｇであり、同じくＡ−１単位の火災試験の結果は残
炎はなく余燼（木材が赤くなる）も見られず完全消火
し、２分後も再燃しなかった。木材表面には被覆物が多
く見られ木材表面温度は充分冷えていることを確認し
た。
【００４４】比較例５ 平均粒径５０μの燐酸二水素アンモニウム１００部、水
溶性燐酸（Ｐ２ Ｏ５ 換算）８．０％を含有する平均粒
径２０μのポリ燐酸アンモニウムを１８部およびシリカ
２部をシリコンオイル１部にて撥水処理したものを用
い、この配合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇ
を製造した。この粉末消火薬剤の吸湿率は０．２％であ
った。これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結
果、表３に示すように消火時間が４．７秒、薬剤使用量
が１．７ｋｇであった。同じくＡ−２単位の火災試験の
結果は、残炎はなく余燼も見られず完全消火し、２分後
も再燃しなかった。木材表面には被覆物が多く見られ木
材表面温度は充分冷えていることを確認した。
溶性燐酸（Ｐ２ Ｏ５ 換算）８．０％を含有する平均粒
径２０μのポリ燐酸アンモニウムを１８部およびシリカ
２部をシリコンオイル１部にて撥水処理したものを用
い、この配合割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇ
を製造した。この粉末消火薬剤の吸湿率は０．２％であ
った。これを用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結
果、表３に示すように消火時間が４．７秒、薬剤使用量
が１．７ｋｇであった。同じくＡ−２単位の火災試験の
結果は、残炎はなく余燼も見られず完全消火し、２分後
も再燃しなかった。木材表面には被覆物が多く見られ木
材表面温度は充分冷えていることを確認した。
【００４５】比較例６ 平均粒径５０μの燐酸二水素アンモニウム５５部、平均
粒径６０μの硫酸アンモニウム４５部ならびに水溶性燐
酸（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％を含有する平均粒径２０μ
のポリ燐酸アンモニウム１８部およびシリカ２部をシリ
コンオイル１部にて撥水処理したものを用い、この配合
割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。
この粉末消火薬剤の吸湿率は０．６％であった。これを
用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結果、表３に示
すように消火時間が５．３秒、薬剤使用量が１．９ｋｇ
であり、同じくＡ−１単位の火災試験の結果は残炎はな
く余燼も見られず完全消火し、２分後も再燃しなかっ
た。木材表面には被覆物が多く見られ木材表面温度は充
分冷えていることを確認した。
粒径６０μの硫酸アンモニウム４５部ならびに水溶性燐
酸（Ｐ２Ｏ５換算）８．０％を含有する平均粒径２０μ
のポリ燐酸アンモニウム１８部およびシリカ２部をシリ
コンオイル１部にて撥水処理したものを用い、この配合
割合になるように粉末消火薬剤５．０ｋｇを製造した。
この粉末消火薬剤の吸湿率は０．６％であった。これを
用いてＢ−５単位の火災試験を実施した結果、表３に示
すように消火時間が５．３秒、薬剤使用量が１．９ｋｇ
であり、同じくＡ−１単位の火災試験の結果は残炎はな
く余燼も見られず完全消火し、２分後も再燃しなかっ
た。木材表面には被覆物が多く見られ木材表面温度は充
分冷えていることを確認した。
【００４６】
【表３】
【００４７】なお、実施例及び比較例の火災試験は次の
ように行った。 Ａ−１単位火災試験：燃焼架台の上に杉の角材（縦３ｃ
ｍ×横３．５ｃｍ×長さ７０ｃｍ）を５本５本、４本４
本を単位とし井桁状に９０本積み上げ、ガソリン１．５
Ｌを用いて点火し、３分後に粉末消火薬剤３．０ｋｇ入
り消火器を用いて消火し、消火の状態を測定するもので
ある。
ように行った。 Ａ−１単位火災試験：燃焼架台の上に杉の角材（縦３ｃ
ｍ×横３．５ｃｍ×長さ７０ｃｍ）を５本５本、４本４
本を単位とし井桁状に９０本積み上げ、ガソリン１．５
Ｌを用いて点火し、３分後に粉末消火薬剤３．０ｋｇ入
り消火器を用いて消火し、消火の状態を測定するもので
ある。
【００４８】Ａ−２単位火災試験：燃焼架台の上に杉の
角材（縦３ｃｍ×横３．５ｃｍ×長さ９０ｃｍ）を６本
６本、５本５本を単位とし井桁状に１４４本積み上げ、
ガソリン３．０Ｌを用いて点火し、３分後に消火し、消
火の状態を測定するものである。
角材（縦３ｃｍ×横３．５ｃｍ×長さ９０ｃｍ）を６本
６本、５本５本を単位とし井桁状に１４４本積み上げ、
ガソリン３．０Ｌを用いて点火し、３分後に消火し、消
火の状態を測定するものである。
【００４９】Ｂ−５単位火災試験：鉄製オイルパン（縦
１００ｃｍ×横１００ｃｍ×深さ３０ｃｍ）に水を１２
ｃｍの深さに入れ、その上にガソリンを３ｃｍの深さに
入れて点火し、１分後に粉末消火薬剤３．０ｋｇ入り消
火器を用い粉末消火薬剤を放射して消火に要した時間お
よび薬剤使用量を測定するものである。
１００ｃｍ×横１００ｃｍ×深さ３０ｃｍ）に水を１２
ｃｍの深さに入れ、その上にガソリンを３ｃｍの深さに
入れて点火し、１分後に粉末消火薬剤３．０ｋｇ入り消
火器を用い粉末消火薬剤を放射して消火に要した時間お
よび薬剤使用量を測定するものである。
【００５０】消火薬剤の吸湿率測定：試料約１０ｇを６
０φペトリシャーレーに精秤し試料の厚さを均一にし、
温度３０℃相対湿度６０％の恒温恒湿槽内に４８時間静
置後シャーレーを取り出し精秤、次に温度３０℃相対湿
度８０％の恒温恒湿槽内に４８時間静置後シャーレーを
取り出し精秤し、この間の重量変化率を吸湿率とする。
０φペトリシャーレーに精秤し試料の厚さを均一にし、
温度３０℃相対湿度６０％の恒温恒湿槽内に４８時間静
置後シャーレーを取り出し精秤、次に温度３０℃相対湿
度８０％の恒温恒湿槽内に４８時間静置後シャーレーを
取り出し精秤し、この間の重量変化率を吸湿率とする。
【００５１】
【発明の効果】本発明によれば、従来技術では達成され
なかった、消火能力を飛躍的に増大させ、さらに再着火
を防止した粉末消火薬剤を提供することにある。すなわ
ち、Ａ、Ｂ、Ｃ火災用の主剤にポリ燐酸アンモニウムお
よびジペンタエリスリトールを添加することによりＡ火
災に対する消火能力を増大させることができ、しかも
Ｂ、Ｃ火災の消火能力を何ら損なうことがなく、又完全
消火し再着火を防止できる。また、Ｂ、Ｃ火災用の主剤
にポリ燐酸アンモニウムおよびジペンタエリスリトール
を添加することによってＡ火災消火能力が付与される。
なかった、消火能力を飛躍的に増大させ、さらに再着火
を防止した粉末消火薬剤を提供することにある。すなわ
ち、Ａ、Ｂ、Ｃ火災用の主剤にポリ燐酸アンモニウムお
よびジペンタエリスリトールを添加することによりＡ火
災に対する消火能力を増大させることができ、しかも
Ｂ、Ｃ火災の消火能力を何ら損なうことがなく、又完全
消火し再着火を防止できる。また、Ｂ、Ｃ火災用の主剤
にポリ燐酸アンモニウムおよびジペンタエリスリトール
を添加することによってＡ火災消火能力が付与される。
フロントページの続き (72)発明者 初田 登 山口県下関市彦島迫町七丁目１番１号 三 井東圧化学株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 重炭酸アルカリ金属塩とポリ燐酸アン
モニウムとジペンタエリスリトールを含む粉末消火薬
剤。 - 【請求項２】 燐酸二水素アンモニウムおよび／また
は硫酸アンモニウムとポリ燐酸アンモニウムとジペンタ
エリスリトールを含む粉末消火薬剤。 - 【請求項３】 重炭酸アルカリ金属塩に対してポリ燐
酸アンモニウムが０．１〜６０重量％であり、かつポリ
燐酸アンモニウムに対してジペンタエリスリトールが２
０〜１００重量％である請求項１記載の粉末消火薬剤。 - 【請求項４】 燐酸二水素アンモニウムおよび／また
は硫酸アンモニウムに対してポリ燐酸アンモニウムが
０．１〜６０重量％であり、かつポリ燐酸アンモニウム
に対してジペンタエリスリトールが２０〜１００重量％
である請求項２記載の粉末消火薬剤。 - 【請求項５】 ポリ燐酸アンモニウムに含まれる水溶
性燐酸が１５重量％以下である請求項１ないし４のいず
れか１項に記載の粉末消火薬剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11697894A JP3320552B2 (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 粉末消火薬剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11697894A JP3320552B2 (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 粉末消火薬剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07313617A true JPH07313617A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3320552B2 JP3320552B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=14700469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11697894A Expired - Lifetime JP3320552B2 (ja) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 粉末消火薬剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3320552B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107115615A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-01 | 李迎春 | 车用高性能冷气溶胶灭火剂 |
| CN113679996A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-23 | 湖南神州防务科技有限公司 | 一种基于高聚磷酸铵的森林干粉灭火剂及其制备方法 |
-
1994
- 1994-05-30 JP JP11697894A patent/JP3320552B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107115615A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-01 | 李迎春 | 车用高性能冷气溶胶灭火剂 |
| CN113679996A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-23 | 湖南神州防务科技有限公司 | 一种基于高聚磷酸铵的森林干粉灭火剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3320552B2 (ja) | 2002-09-03 |
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