JPH07311505A - Fixing device - Google Patents
Fixing deviceInfo
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- JPH07311505A JPH07311505A JP12714894A JP12714894A JPH07311505A JP H07311505 A JPH07311505 A JP H07311505A JP 12714894 A JP12714894 A JP 12714894A JP 12714894 A JP12714894 A JP 12714894A JP H07311505 A JPH07311505 A JP H07311505A
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- fixing
- roller
- fixing roller
- transfer material
- downstream
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真法、静電記録
法、磁気写真法等により、普通紙や感光紙等の転写材上
に可視形成されたトナー像を、加熱または加圧して固着
するための定着装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention heats or pressurizes a toner image that is visually formed on a transfer material such as plain paper or photosensitive paper by electrophotography, electrostatic recording, magnetography and the like. The present invention relates to a fixing device for fixing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図８は、電子写真複写機等において転写
材上にトナーを固着させる従来の定着装置の構成を説明
する概略図である。図８に示す装置においては、転写材
にトナーを固着させる定着ローラ２０と、バックアップ
により転写材及びトナーに圧力を加える加圧ローラ２１
が定着ローラ対を構成している。定着ローラ２０は、鉄
やアルミニウム合金を構造体の基礎、即ち芯金とし、そ
の表面を、四フッ化エチレン樹脂（以下、ＰＴＦＥとす
る）や四フッ化エチレン−パーフルオロビニルエーテル
共重合体（以下、ＰＦＡとする）に代表されるフッ素樹
脂を、単独または複合した高離型性層を被覆する場合が
多い。また、加圧ローラ２１は、芯金上にシリコーンゴ
ムやフッ素ゴム等の弾性層を有し、フッ素樹脂等の高離
型性層を被覆して構成される。さらに、上記定着ローラ
２０は、熱源としてハロゲンヒータ２２を備えており、
定着ローラ２０の表面温度は、温度調節用サーミスタ２
３により検知しながら、ＣＰＵ等の温度制御手段により
１００℃〜２００℃程度に維持されている。2. Description of the Related Art FIG. 8 is a schematic view for explaining the structure of a conventional fixing device for fixing toner on a transfer material in an electrophotographic copying machine or the like. In the apparatus shown in FIG. 8, a fixing roller 20 for fixing the toner to the transfer material and a pressure roller 21 for applying pressure to the transfer material and the toner by backup.
Form a pair of fixing rollers. The fixing roller 20 uses iron or aluminum alloy as the basis of the structure, that is, a core metal, and the surface thereof is tetrafluoroethylene resin (hereinafter referred to as PTFE) or tetrafluoroethylene-perfluorovinyl ether copolymer (hereinafter , PFA), or a fluororesin typified by PFA) is often used to coat a high-releasability layer in which a single or a composite thereof is used. Further, the pressure roller 21 has an elastic layer such as silicone rubber or fluororubber on the cored bar, and is formed by coating a highly releasable layer such as fluororesin. Further, the fixing roller 20 includes a halogen heater 22 as a heat source,
The surface temperature of the fixing roller 20 is the thermistor 2 for temperature adjustment.
While being detected by 3, the temperature is maintained at about 100 ° C. to 200 ° C. by a temperature control means such as a CPU.
【０００３】また、定着ローラ２０には、該定着ローラ
２０への転写材の巻き付きを防止するために、分離爪２
４が設けられており、さらに、定着ローラ２０に付着し
た残留トナーをクリーニングする目的で、または、トナ
ーと定着ローラ２０との離型性向上のためにオイルを塗
布することを目的として、オイルを含浸した不繊布等で
構成されたウェブ３０が上記定着ローラ２０に摺擦する
ように配設されている。The fixing roller 20 is provided with a separating claw 2 in order to prevent the transfer material from winding around the fixing roller 20.
No. 4 is provided, and oil is applied for the purpose of cleaning the residual toner adhering to the fixing roller 20 or for the purpose of applying oil for improving the releasing property between the toner and the fixing roller 20. A web 30 made of impregnated non-woven cloth is arranged so as to rub against the fixing roller 20.
【０００４】このウェブ３０は、押圧ローラ３１によっ
て定着ローラ２０に押圧されており、送りローラ３２に
予め巻き付けられたウェブ３０を、徐々に巻き取りロー
ラ３３に巻き取るようになっている。The web 30 is pressed against the fixing roller 20 by the pressing roller 31, and the web 30 previously wound around the feed roller 32 is gradually wound around the winding roller 33.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例の定着装置には、以下の問題が発生する。即
ち、定着ローラは、上述の如くフッ素樹脂で被覆されて
おり、かつ、その表面は十点平均粗さＲｚで約１μｍ以
下の平滑な表面を有している。これは、いかにフッ素樹
脂とはいえ、表面に凹凸のある定着ローラでは、その機
械的摩擦力によりトナーが付着し易くなるからである。
トナーが付着し易くなると、転写材上のトナーを剥ぎ取
って画像を乱したり、クリーニングしにくい等の問題が
生じ、次回の出力画像の画像品質を劣化させるという不
具合が生じる。従って、定着ローラは自ずと表面の平滑
性が必要となるが、一方、表面の平滑性は、出力画像の
光沢を増大させるという問題がある。しかも、比較的平
滑な転写材を使用した場合には、トナー表面の平滑性は
一層増加し、光沢の増大の結果、目視濃度が低下してし
まうという問題がある。画像出力装置のユーザーにとっ
て、目視濃度の低下は不快な現象として、好まれるもの
ではない。また、分離爪によりトナー面が擦られる画像
劣化も従来技術による定着装置では、基本的に解決する
手段がない。However, the following problems occur in the above-mentioned conventional fixing device. That is, the fixing roller is coated with the fluororesin as described above, and the surface thereof has a smooth surface with a ten-point average roughness Rz of about 1 μm or less. This is because no matter how the fluororesin is used, the toner is likely to adhere to the fixing roller having an uneven surface due to its mechanical frictional force.
If the toner easily adheres, problems occur such that the toner on the transfer material is peeled off and the image is disturbed, or cleaning is difficult, and the image quality of the next output image is deteriorated. Therefore, the fixing roller is required to have surface smoothness, but on the other hand, the surface smoothness causes a problem that gloss of an output image is increased. Moreover, when a relatively smooth transfer material is used, there is a problem that the smoothness of the toner surface is further increased, and as a result of increased gloss, the visual density is reduced. The decrease in visual density is not an unpleasant phenomenon and is not preferred by users of image output devices. Further, there is basically no means for solving the image deterioration in which the toner surface is rubbed by the separation claw in the fixing device according to the conventional technique.
【０００６】本出願に係る第１の発明は、上記問題点を
解決し、光沢性の増加と画像劣化を防止して、画質品位
の高い画像を出力可能な定着装置を提供することを目的
としている。A first invention according to the present application aims to solve the above problems and to provide a fixing device capable of outputting an image with high image quality and high quality by preventing an increase in glossiness and image deterioration. There is.
【０００７】また、本出願に係る第２の発明は、上記目
的の他、特に、トナーの定着ローラへの付着を防止しつ
つ、トナー表面を粗すことのできる定着装置を提供する
ことを目的としている。In addition to the above object, a second invention of the present application aims to provide a fixing device capable of roughening the toner surface while preventing the toner from adhering to the fixing roller. I am trying.
【０００８】さらに、本出願に係る第３の発明は、上記
目的の他、特に、一旦転写材上に定着されたトナーの表
面を、粗面化のために一時的に溶融することのできる定
着装置を提供することを目的としている。Further, in addition to the above objects, the third invention of the present application is, in particular, a fixing in which the surface of the toner once fixed on the transfer material can be temporarily melted for roughening. The purpose is to provide a device.
【０００９】また、本出願に係る第４の発明は、上記目
的の他、特に、一旦転写材上に定着されたトナーの定着
性自体に悪影響を与えることなく、トナーの表面を、粗
面化のために一時的に溶融することのできる定着装置を
提供することを目的としている。In addition to the above-mentioned object, the fourth invention of the present application, in particular, roughens the surface of the toner without adversely affecting the fixability itself of the toner once fixed on the transfer material. It is an object of the present invention to provide a fixing device that can be temporarily melted due to the above.
【００１０】さらに、本出願に係る第５の発明は、上記
目的の他、特に、温度条件に関して一旦転写材上に定着
されたトナーの定着性に悪影響を与えることなく、トナ
ー表面を、粗面化のために一時的に溶融することのでき
る定着装置を提供することを目的としている。Further, in addition to the above-mentioned object, the fifth invention according to the present application, in particular, with respect to the temperature condition, does not adversely affect the fixability of the toner once fixed on the transfer material, and the toner surface is roughened. It is an object of the present invention to provide a fixing device that can be temporarily melted for conversion.
【００１１】また、本出願に係る第６の発明は、上記目
的の他、特に、一旦転写材上に定着されたトナーの定着
性に悪影響を与えることなく、トナー表面を、粗面化の
ために一時的に溶融した場合に、トナー面を擦ることな
く転写材を容易に分離することのできる定着装置を提供
することを目的としている。In addition to the above object, the sixth invention of the present application is particularly directed to roughening the toner surface without adversely affecting the fixability of the toner once fixed on the transfer material. It is an object of the present invention to provide a fixing device that can easily separate a transfer material without rubbing the toner surface when the toner is temporarily melted.
【００１２】さらに、本出願に係る第７の発明は、上記
目的の他、特に、一旦転写材上にトナーを定着し、その
トナー表面を粗面化する場合でも、この二つの工程間に
おける紙詰まりを発生させることのない定着装置を提供
することを目的としている。Further, in addition to the above-mentioned object, the seventh invention of the present application, especially when the toner is once fixed on the transfer material and the surface of the toner is roughened, the paper between the two steps is also provided. An object of the present invention is to provide a fixing device that does not cause clogging.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、回転自在に配設された定着ロー
ラまたは定着フィルムと、該定着ローラまたは定着フィ
ルムに内包された熱源と、該定着ローラに直接に、また
は該定着フィルムを介して該熱源に圧接するように配設
された加圧ローラとを備え、該圧接部にて転写材を挟持
搬送することにより、該転写材上の可視トナー像を熱ま
たは圧力により定着させる定着装置において、上記圧接
部よりも転写材の進行方向下流側には、上記加圧ローラ
と、または上記加圧ローラとは別に新たに設けた加圧ロ
ーラと圧接するように配設された下流側定着ローラを有
しており、該下流側定着ローラの表面は、十点平均粗さ
Ｒｚで１〜５０μｍの粗さを有していることにより達成
される。According to the first invention of the present application, the above object is to provide a fixing roller or a fixing film rotatably arranged, and a heat source contained in the fixing roller or the fixing film. And a pressure roller arranged so as to be in pressure contact with the heat source directly to the fixing roller or through the fixing film, and the transfer material is nipped and conveyed at the pressure contact portion to transfer the transfer material. In a fixing device for fixing a visible toner image on a material by heat or pressure, a pressure roller or a pressure roller is newly provided on the downstream side of the pressure contact portion in the traveling direction of the transfer material. It has a downstream side fixing roller arranged so as to be in pressure contact with the pressure roller, and the surface of the downstream side fixing roller has a roughness of 1 to 50 μm in ten-point average roughness Rz. Achieved by
【００１４】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、下流側定着ローラの表面の十点平均粗さＲ
ｚで表した粗さは、転写材の進行方向上流側の定着ロー
ラまたは定着フィルムの表面の十点平均粗さＲｚで表し
た粗さよりも大きいことにより達成される。According to the second invention of the present application,
The above-mentioned purpose is the ten-point average roughness R of the surface of the downstream fixing roller.
The roughness represented by z is achieved by being larger than the roughness represented by the ten-point average roughness Rz of the surface of the fixing roller or the fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material.
【００１５】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、下流側の定着ローラが転写材及び可視
トナー像に加える熱量は、転写材の進行方向上流側の定
着ローラよりも少なくなるように制御されていることに
より達成される。Further, according to the third invention of the present application, the above-mentioned object is that the amount of heat applied by the downstream fixing roller to the transfer material and the visible toner image is higher than that of the fixing roller upstream in the traveling direction of the transfer material. It is achieved by being controlled to be small.
【００１６】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、下流側定着ローラと加圧ローラの圧接部の
幅は、転写材の進行方向上流側の定着ローラまたは定着
フィルムと加圧ローラの圧接部の幅よりも小さいことに
より達成される。According to the fourth invention of the present application,
The above object is achieved by the width of the pressure contact portion between the downstream fixing roller and the pressure roller being smaller than the width of the pressure contact portion between the fixing roller or the fixing film and the pressure roller on the upstream side in the traveling direction of the transfer material.
【００１７】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記目的は、下流側定着ローラの表面温度は、転写
材の進行方向上流側の定着ローラまたは定着フィルムの
表面温度と比較して、同温度ないしは低い温度となるよ
うに温度制御されていることにより達成される。Further, according to the fifth invention of the present application, the above object is to compare the surface temperature of the downstream fixing roller with the surface temperature of the fixing roller or the fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. This is achieved by controlling the temperature so that the temperature is the same or a low temperature.
【００１８】また、本出願に係る第６の発明によれば、
上記目的は、下流側定着ローラの外径は、転写材の進行
方向上流側の定着ローラの外径よりも小さいことにより
達成される。According to the sixth invention of the present application,
The above object is achieved by the outer diameter of the downstream fixing roller being smaller than the outer diameter of the fixing roller on the upstream side in the traveling direction of the transfer material.
【００１９】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、上記目的は、下流側の定着ローラと加圧ローラの回
転速度は、転写材の進行方向上流側の定着ローラまたは
定着フィルムと加圧ローラの回転速度に比較して、同速
度ないしは速い速度となるように制御されていることに
より達成される。Further, according to the seventh invention of the present application, the above-mentioned object is to make the rotational speeds of the fixing roller and the pressure roller on the downstream side the same as those of the fixing roller or the fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. This is achieved by controlling the speed to be the same or higher than the rotation speed of the pressure roller.
【００２０】[0020]
【作用】本出願に係る第１の発明によれば、回転自在に
配設された定着ローラまたは定着フィルムと、該定着ロ
ーラに直接に、または該定着フィルムを介して熱源に圧
接するように配設された加圧ローラとの間に形成される
圧接部にて、加熱及び加圧を受けることにより、転写材
上の可視トナー像は一旦転写上に定着されるが、上記圧
接部よりも転写材の進行方向下流側に配設され、上記加
圧ローラ、または上記加圧ローラとは別に新たに設けた
加圧ローラと、該加圧ローラに圧接するように配設され
た下流側定着ローラとの圧接部にて、再び加熱及び加圧
される。そして、このとき、下流側定着ローラの表面
が、十点平均粗さＲｚで１〜５０μｍの粗さを有してい
るので、トナー表面は適度に粗され、平滑性が減少し、
光沢が減少する。According to the first invention of the present application, the fixing roller or fixing film rotatably arranged is arranged so as to come into pressure contact with the heat source directly or through the fixing film. The visible toner image on the transfer material is temporarily fixed on the transfer material by being heated and pressed at the pressure contact portion formed between the pressure roller and the transfer roller. The pressure roller, or a pressure roller newly provided separately from the pressure roller, and a downstream fixing roller disposed so as to be in pressure contact with the pressure roller, the pressure roller being disposed on the downstream side in the traveling direction of the material. It is heated and pressurized again at the pressure contact portion with. Then, at this time, since the surface of the downstream fixing roller has a ten-point average roughness Rz of 1 to 50 μm, the toner surface is appropriately roughened and the smoothness is reduced,
The gloss is reduced.
【００２１】また、本出願に係る第２の発明によれば、
下流側定着ローラの表面の十点平均粗さＲｚで表した粗
さは、転写材の進行方向上流側の定着ローラまたは定着
フィルムの表面の十点平均粗さＲｚで表した粗さよりも
大きいので、上流側の定着ローラまたは定着フィルムで
は、トナーの付着が抑えられ、画像劣化が防止され、下
流側の定着ローラでは、適切な粗面化が行われて、光沢
性の増加が防止される。According to the second invention of the present application,
Since the roughness represented by the ten-point average roughness Rz of the surface of the downstream fixing roller is larger than the roughness represented by the ten-point average roughness Rz of the surface of the fixing roller or the fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. In the fixing roller or fixing film on the upstream side, toner adhesion is suppressed and image deterioration is prevented, and on the fixing roller on the downstream side, appropriate roughening is performed to prevent an increase in glossiness.
【００２２】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、下流側の定着ローラが転写材及び可視トナー像に加
える熱量は、転写材の進行方向上流側の定着ローラより
も少なくなるように制御されているので、トナー表面だ
けが溶融し、そのトナー表面の粗面化が行われる。Further, according to the third invention of the present application, the heat quantity applied to the transfer material and the visible toner image by the fixing roller on the downstream side is smaller than that on the fixing roller on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. Since it is controlled, only the toner surface is melted and the toner surface is roughened.
【００２３】また、本出願に係る第４の発明によれば、
下流側定着ローラと加圧ローラの圧接部の幅は、転写材
の進行方向上流側の定着ローラまたは定着フィルムと加
圧ローラの圧接部の幅よりも小さいので、下流側の定着
ローラ対から受ける加熱及び加圧の程度は、上流側より
も少なく、上流側にて定着されたトナーの定着性に悪影
響を与えることなく、トナー表面だけの溶融・粗面化が
行われる。According to the fourth invention of the present application,
Since the width of the pressure contact portion of the downstream fixing roller and the pressure roller is smaller than the width of the pressure roller contact portion between the fixing roller or the fixing film and the pressure roller in the moving direction of the transfer material, it is received from the downstream fixing roller pair. The degree of heating and pressurization is smaller than that on the upstream side, and only the toner surface is melted and roughened without adversely affecting the fixability of the toner fixed on the upstream side.
【００２４】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、下流側定着ローラの表面温度は、転写材の進行方向
上流側の定着ローラまたは定着フィルムの表面温度と比
較して、同温度ないしは低い温度となるように温度制御
されているので、一旦定着されたトナーに必要以上の熱
を与えることなく、トナー表面だけの溶融・粗面化が行
われる。Further, according to the fifth invention of the present application, the surface temperature of the downstream fixing roller is the same as or higher than the surface temperature of the fixing roller or fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. Since the temperature is controlled to be a low temperature, only the toner surface is melted and roughened without applying excessive heat to the toner once fixed.
【００２５】また、本出願に係る第６の発明によれば、
下流側定着ローラの外径は、転写材の進行方向上流側の
定着ローラの外径よりも小さいので、トナー表面の粗面
化を行った後に、分離爪でトナー表面を擦ることなく、
容易に転写材のローラからの分離を行わしめる。According to the sixth invention of the present application,
Since the outer diameter of the downstream fixing roller is smaller than the outer diameter of the fixing roller on the upstream side in the traveling direction of the transfer material, after roughening the toner surface, without rubbing the toner surface with the separation claw,
The transfer material is easily separated from the roller.
【００２６】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、下流側の定着ローラと加圧ローラの回転速度は、転
写材の進行方向上流側の定着ローラまたは定着フィルム
と加圧ローラの回転速度に比較して、同速度ないしは速
い速度となるように制御されているので、下流側の定着
ローラ対と上流側の定着ローラ対の間にある転写材に適
度な張力を与え、上流側と下流側の定着ローラ対間で紙
詰まり現象を防ぐ。Further, according to the seventh invention of the present application, the rotation speeds of the fixing roller and the pressure roller on the downstream side are the rotation speed of the fixing roller or the fixing film and the pressure roller on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. Since the speed is controlled to be the same or higher than the speed, the transfer material between the downstream fixing roller pair and the upstream fixing roller pair is given an appropriate tension so that Prevents a paper jam phenomenon between the pair of fixing rollers on the downstream side.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００２８】（第１の実施例）先ず、本発明の第１の実
施例を、図１ないし図１０に基づいて説明する。図２は
本実施例における電子写真技術を搭載した複写機の概略
図である。(First Embodiment) First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a schematic view of a copying machine equipped with the electrophotographic technique in this embodiment.
【００２９】図２において、原稿台カバー１とプラテン
ガラス２の間には、原稿が載置されており、この原稿を
原稿照明ランプ３で照明し、その反射光を各反射ミラー
４、５、６とレンズ７及び反射ミラー８を使って感光体
９に投影させることにより、この感光体９上に原稿の画
像に対応した像を形成する。つまり、この感光体９は、
予め帯電器１０により電荷付与されており、上述のよう
な露光を行うことにより、静電潜像が形成されるのであ
る。そして、この静電潜像に、現像装置１１を用いてト
ナーを付着させることによりトナー像として顕像化を行
い、給紙デッキ１２から搬送した転写材１００に転写分
離帯電器１３を用いてこのトナー像を転写させる。この
ようにしてトナー像が転写された転写材１００は、搬送
ベルト１４を通過して定着装置１５に至り、該定着装置
１５にてそのトナー像を転写材１００上へ固着させた
後、排紙トレイ１６に出力する。In FIG. 2, a manuscript is placed between the manuscript table cover 1 and the platen glass 2, the manuscript is illuminated by a manuscript illumination lamp 3, and the reflected light is reflected by the reflecting mirrors 4, 5 ,. An image corresponding to the image of the original is formed on the photoconductor 9 by projecting on the photoconductor 9 using the lens 6, the lens 7 and the reflection mirror 8. In other words, this photoconductor 9
An electric charge is applied in advance by the charger 10, and an electrostatic latent image is formed by performing the above-described exposure. Then, toner is attached to the electrostatic latent image by using the developing device 11 to visualize the electrostatic latent image, and the transfer material 100 conveyed from the paper feed deck 12 is transferred to the transfer material 100 by using the transfer separation charger 13. Transfer the toner image. The transfer material 100 on which the toner image is transferred in this way passes through the conveyor belt 14 to reach the fixing device 15, and the fixing device 15 fixes the toner image on the transfer material 100, and then discharges the paper. Output to the tray 16.
【００３０】図１は本発明による定着装置１５の構成を
最も良く示す断面図である。図において、定着ローラ２
０は、鉄やアルミニウム合金を構造体の基礎、即ち芯金
とし、その表面をＰＴＦＥやＰＦＡに代表されるフッ素
樹脂を単独または複合した高離型性層を被覆されてい
る。加圧ローラ２１は芯金上に、シリコーンゴムやフッ
素ゴム等の弾性層やフッ素樹脂等の高離型性層を被覆し
て構成される。定着ローラ２０及び加圧ローラ２１の外
径は共に６０ｍｍで、ニップ幅は約１０ｍｍとし、転写
材上のトナーに充分な熱と圧力を加え、トナーの固着力
を付与させる。熱源としては、１０００Ｗのハロゲンヒ
ータ２２を定着ローラ２０の内部に配設しており、該定
着ローラ２０に当接するように配設した温度検出手段た
る温度調節用サーミスタ２３で検知した温度に基づい
て、温度制御手段により上記ハロゲンヒータに２への通
電を制御して、定着ローラ２０の表面温度を１８０℃程
度に温度調節している。また、定着ローラ２０の表面に
は、分離爪２４が当接するように配設されており、該定
着ローラ２０への転写材の巻き付きを防いでいる。そし
て、定着ローラ２０の上部には、該定着ローラ２０に付
着した残留トナーのクリーニングを行い、かつ、トナー
に対する離型性向上のためオイルを塗布することを目的
として、シリコーンオイルを含浸したウェブ３０と、こ
のウェブ３０を定着ローラ２０に当接させる押圧ローラ
３１が設置されている。ウェブ３０は、送りローラ３２
に予め巻き付けられており、徐々に巻き取りローラ３３
に巻き取られるものである。FIG. 1 is a sectional view best showing the structure of the fixing device 15 according to the present invention. In the figure, the fixing roller 2
In No. 0, iron or aluminum alloy is used as the basis of the structure, that is, a core metal, and the surface thereof is covered with a high releasable layer in which a fluororesin typified by PTFE or PFA is used alone or in combination. The pressure roller 21 is configured by coating a core metal with an elastic layer such as silicone rubber or fluororubber or a highly releasable layer such as fluororesin. The outer diameters of the fixing roller 20 and the pressure roller 21 are both 60 mm, the nip width is about 10 mm, and sufficient heat and pressure are applied to the toner on the transfer material to impart a toner fixing force. As a heat source, a 1000 W halogen heater 22 is arranged inside the fixing roller 20, and based on the temperature detected by a temperature adjusting thermistor 23, which is a temperature detecting means arranged so as to contact the fixing roller 20. The temperature control means controls the energization of the halogen heater 2 to adjust the surface temperature of the fixing roller 20 to about 180 ° C. Further, the separation claw 24 is disposed on the surface of the fixing roller 20 so as to come into contact therewith to prevent the transfer material from being wrapped around the fixing roller 20. A web 30 impregnated with silicone oil is applied to the upper portion of the fixing roller 20 for the purpose of cleaning the residual toner adhering to the fixing roller 20 and applying oil for improving the releasability of the toner. A pressing roller 31 for bringing the web 30 into contact with the fixing roller 20 is installed. The web 30 has a feed roller 32.
It is pre-wound onto the winding roller 33
It is something that is rolled up.
【００３１】さらに、上述の定着ローラ対の下流側に
は、もう一組の定着ローラ対を設けている。即ち、トナ
ー面と接触する定着ローラ４０とバックアップのための
加圧ローラ４１が配置されている。この下流側定着ロー
ラ４０は、芯金上にＰＴＦＥを２５μｍ被覆した構成と
なっており、加圧ローラ４１にはシリコーンゴムを５ｍ
ｍ被覆した上に１００μｍ厚のＰＦＡを被覆した構成と
なっている。この下流側定着ローラ４０及び加圧ローラ
４１の外径は共に３０ｍｍで、ニップ幅は約４ｍｍとし
ている。そして、熱源として３００Ｗのハロゲンヒータ
４２を備え、また温度調整用サーミスタ４３を備えるこ
とにより、上記上流側の定着ローラ対と同様の手法によ
り、下流側定着ローラ４０の表面温度は１２０℃程度に
温度調節される。また、下流側定着ローラ４０の上部に
も、該下流側定着ローラ４０に付着したトナーをクリー
ニングすることを目的として、フェルト状の耐熱不繊材
料をローラ形状に巻き付けたクリーニングローラ４４が
設けられている。Further, another set of fixing roller pairs is provided on the downstream side of the above-mentioned fixing roller pair. That is, the fixing roller 40 that contacts the toner surface and the pressure roller 41 for backup are arranged. The downstream fixing roller 40 has a structure in which PTFE is coated on the core metal by 25 μm, and the pressure roller 41 is made of silicone rubber of 5 m.
In this structure, 100 μm thick PFA is coated on top of m coating. The outer diameters of the downstream fixing roller 40 and the pressure roller 41 are both 30 mm, and the nip width is about 4 mm. By providing the halogen heater 42 of 300 W as a heat source and the thermistor 43 for temperature adjustment, the surface temperature of the downstream fixing roller 40 is about 120 ° C. in the same manner as the upstream fixing roller pair. Adjusted. In addition, a cleaning roller 44 formed by winding a felt-like heat resistant non-woven material into a roller shape is also provided above the downstream fixing roller 40 for the purpose of cleaning the toner attached to the downstream fixing roller 40. There is.
【００３２】ここで、上記上流側定着ローラ２０の表層
であるフッ素樹脂表面は、未定着トナーを転写材上に充
分な熱及び圧力で固着させることを目的としているた
め、トナーが付着しにくいように、表面粗さを十点平均
粗さＲｚで１μｍ以下の滑らかな表面を有している。一
方、下流側の定着ローラ４０の表面は、トナーと転写材
の固着力を上げる目的ではなく、光沢性を変更すること
を目的として、十点平均粗さＲｚで１〜５０μｍ、好ま
しくは２〜１０μｍ程度の比較的粗れた表面を持ってい
る。表面の粗面化は、定着ローラ４０の芯金をサンドブ
ラストまたはホーニング加工または旋盤加工の後、フッ
素樹脂を含んだプライマーを塗布し、焼き付け、さら
に、フッ素樹脂を塗布して再度焼き付けることにより行
っている。なお、焼き付け後のフッ素樹脂表面を上記の
粗面技術により実施しても良い。トナーは上流側の定着
ローラ対により、充分な熱及び圧力を受けて強固に転写
材へ固着しているため、転写材上トナー表面に粗れた表
面を持つ下流側の定着ローラが接触しても、トナーを剥
ぎ取ってしまうような弊害は極めて少ない。Since the surface of the fluororesin, which is the surface layer of the upstream fixing roller 20, is intended to fix the unfixed toner on the transfer material with sufficient heat and pressure, the toner is unlikely to adhere. In addition, it has a smooth surface with a surface roughness of 1 μm or less in terms of ten-point average roughness Rz. On the other hand, the surface of the fixing roller 40 on the downstream side has a ten-point average roughness Rz of 1 to 50 μm, preferably 2 to 10 for the purpose of changing the glossiness, not for the purpose of increasing the fixing force between the toner and the transfer material. It has a relatively rough surface of about 10 μm. The roughening of the surface is performed by sandblasting or honing or lathing the core metal of the fixing roller 40, applying a primer containing a fluororesin, baking it, and then applying a fluororesin and baking it again. There is. The surface of the fluororesin after baking may be carried out by the above-mentioned rough surface technique. Since the toner is firmly fixed to the transfer material by receiving sufficient heat and pressure by the upstream fixing roller pair, the downstream fixing roller having a rough surface on the transfer material comes into contact with the toner. However, the harmful effect of peeling off the toner is extremely small.
【００３３】従って、下流側の定着ローラ対において
は、転写材上のトナー表面を一時的に溶融するのに最適
な能力が必要となる。このため、下流側の定着ローラ対
は、上流側に比べ、外径及びニップ幅は小さくすること
と、定着ローラの表面温度を低くすること、または、転
写材及びトナーへ付与する熱量を少なくすることが重要
となる。つまり、上流側で充分な定着を行い、下流側で
画像品質の最適調整を行うことに本発明の意義がある。Therefore, the downstream fixing roller pair is required to have an optimum ability to temporarily melt the toner surface on the transfer material. Therefore, the fixing roller pair on the downstream side has a smaller outer diameter and nip width than the upstream side, lowers the surface temperature of the fixing roller, or reduces the amount of heat applied to the transfer material and the toner. Is important. In other words, it is significant in the present invention to perform sufficient fixing on the upstream side and optimally adjust the image quality on the downstream side.
【００３４】図３は定着段階におけるトナーの断面を説
明する概念図である。図において、未定着段階のトナー
Ａは、トナー粒子を転写させただけの状態である。個々
のトナー粒子は熱及び圧力を受けていないため、空隙を
多く含み、かつ、表面の凹凸が激しい。しかし、上流側
の定着の手段である定着ローラ２０を通過させた後の、
転写材に固着したトナーＢは、定着ローラ２０の平滑性
が高いために、表面の凹凸は極めて少なくなる。そし
て、本発明により下流側の定着手段である定着ローラ４
０を通過させた後の出力画像Ｃでは、下流側定着ローラ
４０の表面性のために、トナーＢにおけるトナー表面の
みを粗すことが可能となる。FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating a cross section of the toner at the fixing stage. In the figure, the toner A in the unfixed stage is a state in which toner particles are simply transferred. Since each toner particle is not subjected to heat and pressure, it contains a large number of voids and the surface is highly uneven. However, after passing through the fixing roller 20 which is the fixing means on the upstream side,
Since the fixing roller 20 has high smoothness, the toner B fixed to the transfer material has very few surface irregularities. Then, according to the present invention, the fixing roller 4 which is the downstream fixing unit.
In the output image C after passing 0, only the toner surface of the toner B can be roughened due to the surface property of the downstream fixing roller 40.
【００３５】本発明の効果を、表１に示す。表は、黒ト
ナーを坪量１２８ｇ／ｍ2の転写材に最大濃度で転写し
た場合の、光沢度を示す。測定機器は、入射角６０°・
反射角６０°の光沢計（ＨＯＲＩＢＡ製ハンディ光沢
計）を使用した。The effects of the present invention are shown in Table 1. The table shows the glossiness when black toner is transferred to a transfer material having a basis weight of 128 g / m 2 at the maximum density. The measuring device has an incident angle of 60 °
A gloss meter (HORIBA handy gloss meter) having a reflection angle of 60 ° was used.
【００３６】[0036]
【表１】 [Table 1]
【００３７】表から、単一の定着ローラ対では、表面の
十点平均粗さＲｚを高くすると、光沢度は低下するが、
トナーの離型性が悪化することが分かる。従って、光沢
度とトナーの離型性を両立することが可能な定着装置
は、本発明のみである。From the table, in the case of a single fixing roller pair, when the ten-point average roughness Rz of the surface is increased, the glossiness is lowered,
It can be seen that the releasability of the toner deteriorates. Therefore, the present invention is the only fixing device that can achieve both glossiness and toner releasability.
【００３８】図４は、図３における定着段階のトナー表
面の光沢性について、説明する模式図である。トナーは
個々のトナーが熱及び圧力により連結することと、転写
材へも絡み付くことで固着力が得られるが、その表面
は、黒色トナーといえども僅かな光線の反射率を有して
いる。そのため、図における上流側の定着ローラ２０を
通過させたトナーＢは、定着ローラ２０の表面が平滑な
ため、トナー表面も平滑となる。そして、光線の入射角
に対して、等しい反射角を持つようないわゆる鏡面反射
の効果を増大させる。一方、出力画像Ｃの段階では、下
流側定着ローラ４０の表面と同程度の表面性を有するた
め、乱反射を生じ、鏡面反射の効果は少なくなる。この
結果、不快な光沢を生じない画像を出力することが可能
となる。FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the glossiness of the toner surface at the fixing stage in FIG. The toner has a fixing force due to the fact that the individual toners are connected by heat and pressure and also entangled with the transfer material, but the surface thereof has a slight light ray reflectance even with the black toner. Therefore, the toner B that has passed through the fixing roller 20 on the upstream side in the drawing has a smooth surface of the fixing roller 20, so that the toner surface is also smooth. Then, the effect of so-called specular reflection having an equal reflection angle with respect to the incident angle of the light ray is increased. On the other hand, at the stage of the output image C, since it has the same surface property as the surface of the downstream fixing roller 40, irregular reflection occurs and the effect of specular reflection is reduced. As a result, it is possible to output an image that does not cause unpleasant gloss.
【００３９】加えて、本発明による下流側定着ローラは
外径を多く必要としないため、分離爪を設けることなく
スムーズに定着ローラから転写材が分離することが可能
となっている。このため、上流側で受けた分離爪による
擦れ傷を下流側定着ローラ対で再溶融するため、傷跡が
もみ消され減少するメリットもある。In addition, since the downstream fixing roller according to the present invention does not require a large outer diameter, the transfer material can be smoothly separated from the fixing roller without providing a separation claw. For this reason, the scratches caused by the separation claws received on the upstream side are remelted by the downstream fixing roller pair, and there is also an advantage that scratches are erased and reduced.
【００４０】なお、下流側の定着ローラ対を上流側の定
着ローラ対に比べ、数％高速回転させると、下流側の定
着ローラ対の適度な張力を転写材に加えることができ
る。If the downstream fixing roller pair is rotated several% faster than the upstream fixing roller pair, a proper tension of the downstream fixing roller pair can be applied to the transfer material.
【００４１】この結果、分離爪２４により画像品質劣化
をさらに少なくすることが可能となる他、上流側と下流
側の定着ローラ対間で紙詰まり現象を引き起こしにくく
なる。As a result, the image quality deterioration can be further reduced by the separation claw 24, and the paper jam phenomenon is less likely to occur between the pair of upstream and downstream fixing rollers.
【００４２】（第２の実施例）次に、本発明の第２の実
施例を図５に基づいて説明する。なお、第１の実施例と
の共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。(Second Embodiment) Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００４３】第１の実施例では、定着ローラ対を２段階
に設けたが、本実施例では、図５に示すように、バック
アップのための加圧ローラを１本のみ備えた構成となっ
ており、第１の実施例に比べてコスト的に有利となる。In the first embodiment, the fixing roller pair is provided in two stages, but in the present embodiment, as shown in FIG. 5, only one pressure roller for backup is provided. Therefore, it is more cost effective than the first embodiment.
【００４４】図において、上流側定着ローラ２０と小径
の下流側定着ローラ４０が、共に加圧ローラ２１に接し
ている。下流側定着ローラ４０は０．７ｍｍ厚の鉄ロー
ラで、表面に２０μｍのＰＴＦＥ層を有し、薄肉ローラ
のため熱容量が少ない。本実施例による下流側定着ロー
ラ４０は、表面の十点平均粗さＲｚで５μｍ程度の表面
を有している。この下流側定着ローラ４０内には、第１
の実施例で用いたヒータではなく、加圧ローラ２１を経
て熱を受ける構成となっている。従って、第１の実施例
に比べ加圧ローラ及びヒータの分だけ構成部品が少な
く、コスト的に優れる。しかも、下流側にヒータがない
分だけ、消費電力の面でも有利である。また、２本の定
着ローラの物理的距離が近いことにより、図に示すよう
にクリーニング手段も１系統とすることも可能となる。
つまり、上流側の定着ローラ２０にウェブ３０を当接さ
せる押圧ローラ３１と、下流側の定着ローラ４０にウェ
ブ３０の裏面を当接させる押圧ローラ４５とにより、効
率的にクリーニング及びオイル塗布が実施可能となる。In the figure, both the upstream side fixing roller 20 and the small diameter downstream side fixing roller 40 are in contact with the pressure roller 21. The downstream fixing roller 40 is a 0.7 mm thick iron roller, has a PTFE layer of 20 μm on the surface, and has a small heat capacity because it is a thin roller. The downstream fixing roller 40 according to this embodiment has a surface with a ten-point average roughness Rz of about 5 μm. Inside the downstream fixing roller 40, the first
Instead of the heater used in the above embodiment, heat is received via the pressure roller 21. Therefore, compared to the first embodiment, the number of components is reduced by the amount of the pressure roller and the heater, and the cost is excellent. Moreover, there is no heater on the downstream side, which is advantageous in terms of power consumption. Further, since the two fixing rollers are close in physical distance, it is possible to use a single cleaning means as shown in the figure.
That is, cleaning and oil application are efficiently performed by the pressing roller 31 that brings the web 30 into contact with the upstream fixing roller 20 and the pressing roller 45 that brings the back surface of the web 30 into contact with the downstream fixing roller 40. It will be possible.
【００４５】（第３の実施例）次に、本発明の第３の実
施例を図６に基づいて説明する。なお、上記実施例との
共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。(Third Embodiment) Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００４６】第２の実施例では、上流側のヒータからの
熱を下流側に導く方法として、加圧ローラを１つとして
熱伝導の媒体としたが、本実施例では、図６に示すよう
な構成により熱を受け取っている。In the second embodiment, as a method of guiding the heat from the heater on the upstream side to the downstream side, one pressure roller is used as the heat conducting medium, but in this embodiment, as shown in FIG. Receives heat due to its unique structure.
【００４７】図において、５０は、薄肉の金属製の熱伝
達ローラであり、この熱容量の少ない熱伝達ローラ５０
は、下流側加圧ローラ４１に接している。また、熱伝達
ローラ５０は支持体により移動自在に支持されており、
レシプロ運動手段（図示せず）により上流側加圧ローラ
２１に対して接離自在となっている。そして、この熱伝
達ローラ５０の接離動作は、下流側定着ローラ対の温度
調節用サーミスタ４３の検知温度に基づいて行われ、こ
の熱伝達ローラを加圧ローラ２１に当接・離間させるこ
とにより、下流側定着ローラ対は所定の温度に調節され
る。本実施例では、下流側の定着ローラ温度を１００℃
としている。なお、上流側加圧ローラ２１と下流側加圧
ローラ４１は、互いに同程度の速度で回転しているた
め、熱伝達ローラ５０はこの二つのローラ２１、４１に
従動するものの、それぞれに滑りを起こしながら回転す
ることとなる。そして、下流側加圧ローラ４１は、芯金
を３ｍｍ厚の中空鉄芯とし、シリコーンゴムを２ｍｍ被
覆した上に５０μｍ厚のＰＦＡを被覆しており、熱容量
を少なくして、できるだけ温度変動を抑制する構成とな
っている。In the figure, reference numeral 50 denotes a thin metal heat transfer roller, which has a small heat capacity.
Is in contact with the downstream pressure roller 41. The heat transfer roller 50 is movably supported by a support,
The reciprocating motion means (not shown) can be brought into and out of contact with the upstream pressure roller 21. The contact / separation operation of the heat transfer roller 50 is performed based on the temperature detected by the temperature adjusting thermistor 43 of the downstream fixing roller pair, and the heat transfer roller 50 is brought into contact with or separated from the pressure roller 21. The downstream fixing roller pair is adjusted to a predetermined temperature. In this embodiment, the temperature of the fixing roller on the downstream side is 100 ° C.
I am trying. Since the upstream pressure roller 21 and the downstream pressure roller 41 rotate at the same speed as each other, the heat transfer roller 50 follows the two rollers 21 and 41, but slips on each of them. It will rotate while waking up. The downstream side pressure roller 41 has a hollow iron core having a thickness of 3 mm, a silicone rubber coating of 2 mm, and a PFA coating of 50 μm to reduce the heat capacity and suppress temperature fluctuation as much as possible. It is configured to do.
【００４８】このように、本実施例では、上流側のヒー
タのみで下流側定着ローラの最適な温度調節を行うこと
が可能となり、かつ、消費電力も抑制することができ
る。As described above, in this embodiment, it is possible to adjust the optimum temperature of the downstream fixing roller with only the upstream heater, and it is possible to suppress the power consumption.
【００４９】（第４の実施例）次に、本発明の第４の実
施例を図７に基づいて説明する。なお、上記実施例との
共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。(Fourth Embodiment) Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００５０】本実施例では、所望の光沢度を得るよう、
下流側定着ローラ対の加圧力を付与または解除すること
が可能となっており、これを図７に示す。図において上
流側の定着手段は、上記の実施例による定着ローラ対で
はなく、継ぎ目のない円筒フィルム６０を通して接触式
ヒータから熱を付与する、フィルム定着装置からなって
いる。上記円筒フィルム６０は、ポリイミド樹脂とＰＴ
ＦＥからなる薄層体で、その内面より断熱体６１に包囲
された抵抗発熱体６２と温度調節用サーミスタ（図示せ
ず）により温度調節されて、トナーを載せた転写材に熱
を付与する。この円筒フィルム６０は駆動ローラ６３に
より転写材進行速度と同程度の速度で移送され、テンシ
ョンローラ６４により適度な張力を受けている。In this embodiment, in order to obtain a desired glossiness,
It is possible to apply or release the pressing force of the downstream fixing roller pair, which is shown in FIG. In the figure, the fixing means on the upstream side is not the fixing roller pair according to the above-described embodiment, but a film fixing device for applying heat from the contact heater through the seamless cylindrical film 60. The cylindrical film 60 is made of polyimide resin and PT.
A thin layered body made of FE, the inner surface of which is controlled by a resistance heating element 62 surrounded by a heat insulator 61 and a temperature control thermistor (not shown) to apply heat to the transfer material on which the toner is placed. The cylindrical film 60 is transported by the driving roller 63 at a speed approximately equal to the moving speed of the transfer material, and is properly tensioned by the tension roller 64.
【００５１】また、円筒フィルム６０を挟んで抵抗発熱
体６２の反対位置には、トナーを載せた転写材をバック
アップするために加圧ローラ２１が円筒フィルム６０を
介して抵抗発熱体６２に当接されている。なお、上記の
フィルム定着装置においても、円筒フィルム６０の外表
面を粗すことは、トナーに対する離型性を得る上で好ま
しくなく、十点平均粗さＲｚで１μｍ以下の表面性を必
要とする。結果として、ベタ画像の光沢が上昇し、視覚
的に濃度の低い印象をユーザーに与えてしまう。At the position opposite to the resistance heating element 62 with the cylindrical film 60 sandwiched therebetween, the pressure roller 21 contacts the resistance heating element 62 through the cylindrical film 60 to back up the transfer material carrying the toner. Has been done. Even in the above film fixing device, roughening the outer surface of the cylindrical film 60 is not preferable from the viewpoint of obtaining releasability from the toner, and requires a surface property of 10 μm or less in ten-point average roughness Rz. . As a result, the gloss of the solid image is increased, giving the user a visually low-density impression.
【００５２】そこで、本実施例でも、下流側に光沢を減
少させる定着ローラ対を設置することで、上記問題を解
決している。さらに、本実施例の意義は、下流側定着ロ
ーラ４０を下流側加圧ローラ４１に対して、加圧力を付
与または解除することが可能であり、望ましい光沢を選
択できるようになっていることである。加圧力の付与ま
たは解除方法は、定着ローラ４０の支持体７０を電磁ソ
レノイド７１で移動または回転させることにより実行し
ている。加圧力の付与または解除信号は、ユーザー操作
部（図示せず）にスイッチとして具備されており、この
信号により、下流側定着ローラ４０が加圧された場合
は、光沢を減少することが可能となる。Therefore, also in this embodiment, the above problem is solved by installing a fixing roller pair for reducing gloss on the downstream side. Further, the significance of this embodiment is that the downstream fixing roller 40 can apply or release the pressing force to the downstream pressure roller 41, and the desired gloss can be selected. is there. The method of applying or releasing the pressing force is performed by moving or rotating the support 70 of the fixing roller 40 with the electromagnetic solenoid 71. A signal for applying or releasing the pressing force is provided as a switch in the user operation unit (not shown), and this signal can reduce the gloss when the downstream fixing roller 40 is pressed. Become.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、回転自在に配設された定着ローラまた
は定着フィルムと、該定着ローラに直接に、または該定
着フィルムを介して熱源に圧接するように配設された加
圧ローラと、上記定着ローラまたは定着フィルムに内包
された熱源とにより、転写材上の可視トナー像を一旦転
写上に定着した後、上記圧接部よりも転写材の進行方向
下流側に、上記加圧ローラ、または上記加圧ローラとは
別に新たに設けた加圧ローラと、該加圧ローラに圧接す
るように配設された下流側定着ローラとを設け、このロ
ーラ対の圧接部にて再び加熱及び加圧し、下流側定着ロ
ーラの表面を、十点平均粗さＲｚで１〜５０μｍの粗さ
としたことにより、トナー表面を適度に粗すことがで
き、トナーと定着ローラとの離型性を維持しながら、平
滑性を減少させ、光沢性を望ましい値とすることができ
る。As described above, the first aspect of the present application
According to the invention, a fixing roller or a fixing film rotatably arranged, a pressure roller arranged so as to come into pressure contact with a heat source directly on the fixing roller or through the fixing film, After the visible toner image on the transfer material is once fixed on the transfer by the fixing roller or the heat source contained in the fixing film, the pressure roller, or A pressure roller newly provided in addition to the pressure roller and a downstream fixing roller arranged so as to be in pressure contact with the pressure roller are provided, and heating and pressing are performed again at the pressure contact portion of the roller pair. Since the surface of the downstream fixing roller has a ten-point average roughness Rz of 1 to 50 μm, the toner surface can be appropriately roughened, and the releasability between the toner and the fixing roller can be maintained. Reduce smoothness, light It can be a desirable value sex.
【００５４】また、本出願に係る第２の発明によれば、
下流側定着ローラの表面の十点平均粗さＲｚで表した粗
さは、転写材の進行方向上流側の定着ローラまたは定着
フィルムの表面の十点平均粗さＲｚで表した粗さよりも
大きいので、トナーに対する離型性を維持しながら、適
切な粗面化を行うことができ、光沢性を望ましい値とす
ることができる。According to the second invention of the present application,
Since the roughness represented by the ten-point average roughness Rz of the surface of the downstream fixing roller is larger than the roughness represented by the ten-point average roughness Rz of the surface of the fixing roller or the fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. While maintaining the releasability to the toner, it is possible to carry out an appropriate surface roughening, and the glossiness can be set to a desired value.
【００５５】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、下流側の定着ローラが転写材及び可視トナー像に加
える熱量は、転写材の進行方向上流側の定着ローラより
も少なくなるように制御されているので、トナー表面だ
けを溶融することができ、そのトナー表面の粗面化を適
切に行うことができる。Further, according to the third invention of the present application, the amount of heat applied to the transfer material and the visible toner image by the fixing roller on the downstream side is smaller than that of the fixing roller on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. Since it is controlled, only the toner surface can be melted, and the toner surface can be appropriately roughened.
【００５６】また、本出願に係る第４の発明によれば、
下流側定着ローラと加圧ローラの圧接部の幅は、転写材
の進行方向上流側の定着ローラまたは定着フィルムと加
圧ローラの圧接部の幅よりも小さいので、下流側の定着
ローラ対から受ける加熱及び加圧の程度は、上流側より
も少なく、上流側にて定着されたトナーの定着性に悪影
響を与えることなく、トナー表面だけの適切な溶融・粗
面化を行うことができる。According to the fourth invention of the present application,
Since the width of the pressure contact portion of the downstream fixing roller and the pressure roller is smaller than the width of the pressure roller contact portion between the fixing roller or the fixing film and the pressure roller in the moving direction of the transfer material, it is received from the downstream fixing roller pair. The degree of heating and pressurization is smaller than that on the upstream side, and proper melting and roughening of only the toner surface can be performed without adversely affecting the fixability of the toner fixed on the upstream side.
【００５７】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、下流側定着ローラの表面温度は、転写材の進行方向
上流側の定着ローラまたは定着フィルムの表面温度と比
較して、同温度ないしは低い温度となるように温度制御
されているので、一旦定着されたトナーに必要以上の熱
を与えることなく、トナー表面だけの溶融・粗面化を行
うことができる。Further, according to the fifth invention of the present application, the surface temperature of the downstream fixing roller is the same as or lower than the surface temperature of the fixing roller or fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. Since the temperature is controlled to be a low temperature, only the toner surface can be melted and roughened without applying excessive heat to the toner once fixed.
【００５８】また、本出願に係る第６の発明によれば、
下流側定着ローラの外径は、転写材の進行方向上流側の
定着ローラの外径よりも小さいので、トナー表面の粗面
化を行った後に、分離爪でトナー表面を擦ることなく、
転写材を容易にローラから分離させることができ、画質
を劣化させない。According to the sixth invention of the present application,
Since the outer diameter of the downstream fixing roller is smaller than the outer diameter of the fixing roller on the upstream side in the traveling direction of the transfer material, after roughening the toner surface, without rubbing the toner surface with the separation claw,
The transfer material can be easily separated from the roller and the image quality is not deteriorated.
【００５９】さらに、本出願に係る第７の発明によれ
ば、下流側の定着ローラと加圧ローラの回転速度は、転
写材の進行方向上流側の定着ローラまたは定着フィルム
と加圧ローラの回転速度に比較して、同速度ないしは速
い速度となるように制御されているので、下流側の定着
ローラ対と上流側の定着ローラ対の間にある転写材に適
度な張力を与えることができ、画像品質の劣化、紙詰ま
りの発生を防ぐことができる。Further, according to the seventh invention of the present application, the rotation speeds of the fixing roller and the pressure roller on the downstream side are the rotation speed of the fixing roller or the fixing film and the pressure roller on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. Since it is controlled to have the same speed or a higher speed than the speed, it is possible to apply an appropriate tension to the transfer material between the downstream fixing roller pair and the upstream fixing roller pair, It is possible to prevent image quality deterioration and paper jamming.
【図１】本発明の第１の実施例における定着装置の構成
を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a fixing device according to a first exemplary embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施例における電子写真複写機
の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of an electrophotographic copying machine according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１の実施例におけるトナー表面の光
沢性について説明する模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the glossiness of the toner surface in the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第１の実施例におけるトナー表面の光
沢性について説明する模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the glossiness of the toner surface in the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第２の実施例における定着装置の構成
を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a configuration of a fixing device according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第３の実施例における定着装置の構成
を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing the structure of a fixing device according to a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第４の実施例における定着装置の構成
を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing the arrangement of a fixing device according to the fourth embodiment of the present invention.
【図８】従来技術における定着装置の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a fixing device in the related art.
２０ 上流側定着ローラ ２１ 上流側加圧ローラ ２２ 上流側ハロゲンヒータ（熱源） ４０ 下流側定着ローラ ４１ 下流側加圧ローラ ６０ 円筒フィルム（定着フィルム） ６２ 抵抗発熱体（熱源） １００ 転写材 20 upstream fixing roller 21 upstream pressure roller 22 upstream halogen heater (heat source) 40 downstream fixing roller 41 downstream pressure roller 60 cylindrical film (fixing film) 62 resistance heating element (heat source) 100 transfer material
Claims (7)
定着フィルムと、該定着ローラまたは定着フィルムに内
包された熱源と、該定着ローラに直接に、または該定着
フィルムを介して該熱源に圧接するように配設された加
圧ローラとを備え、該圧接部にて転写材を挟持搬送する
ことにより、該転写材上の可視トナー像を熱または圧力
により定着させる定着装置において、上記圧接部よりも
転写材の進行方向下流側には、上記加圧ローラと、また
は上記加圧ローラとは別に新たに設けた加圧ローラと圧
接するように配設された下流側定着ローラを有してお
り、該下流側定着ローラの表面は、十点平均粗さＲｚで
１〜５０μｍの粗さを有していることを特徴とする定着
装置。1. A fixing roller or a fixing film rotatably arranged, a heat source contained in the fixing roller or the fixing film, and a pressure contact with the heat source directly or through the fixing film. And a pressure roller arranged so that the transfer material is nipped and conveyed at the pressure contact portion to fix the visible toner image on the transfer material by heat or pressure. On the downstream side of the transfer material in the traveling direction, there is provided a downstream fixing roller arranged so as to come into pressure contact with the pressure roller or a pressure roller newly provided separately from the pressure roller. The fixing device is characterized in that the surface of the downstream fixing roller has a ten-point average roughness Rz of 1 to 50 μm.
Ｒｚで表した粗さは、転写材の進行方向上流側の定着ロ
ーラまたは定着フィルムの表面の十点平均粗さＲｚで表
した粗さよりも大きいこととする請求項１に記載の定着
装置。2. The ten-point average roughness Rz of the surface of the downstream fixing roller is represented by the ten-point average roughness Rz of the surface of the fixing roller or fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. The fixing device according to claim 1, wherein the fixing device has a roughness larger than the roughness.
ナー像に加える熱量は、転写材の進行方向上流側の定着
ローラよりも少なくなるように制御されていることとす
る請求項１に記載の定着装置。3. The amount of heat applied by the downstream fixing roller to the transfer material and the visible toner image is controlled to be smaller than that of the upstream fixing roller in the traveling direction of the transfer material. Fixing device.
の幅は、転写材の進行方向上流側の定着ローラまたは定
着フィルムと加圧ローラの圧接部の幅よりも小さいこと
とする請求項１に記載の定着装置。4. The width of the pressure contact portion between the downstream fixing roller and the pressure roller is smaller than the width of the pressure contact portion between the fixing roller or the fixing film and the pressure roller on the upstream side in the moving direction of the transfer material. The fixing device according to 1.
の進行方向上流側の定着ローラまたは定着フィルムの表
面温度と比較して、同温度ないしは低い温度となるよう
に温度制御されていることとする請求項１に記載の定着
装置。5. The surface temperature of the downstream fixing roller is controlled so as to be equal to or lower than the surface temperature of the fixing roller or fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. The fixing device according to claim 1.
行方向上流側の定着ローラの外径よりも小さいこととす
る請求項１に記載の定着装置。6. The fixing device according to claim 1, wherein the outer diameter of the downstream fixing roller is smaller than the outer diameter of the fixing roller on the upstream side in the traveling direction of the transfer material.
速度は、転写材の進行方向上流側の定着ローラまたは定
着フィルムと加圧ローラの回転速度に比較して、同速度
ないしは速い速度となるように制御されていることとす
る請求項１に記載の定着装置。7. The rotational speeds of the fixing roller and the pressure roller on the downstream side are equal to or higher than the rotational speeds of the fixing roller or the fixing film and the fixing film on the upstream side in the traveling direction of the transfer material. The fixing device according to claim 1, wherein the fixing device is controlled so that
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| JP12714894A JPH07311505A (en) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | Fixing device |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07311505A true JPH07311505A (en) | 1995-11-28 |
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ID=14952811
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| JP (1) | JPH07311505A (en) |
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