JPH07304540A - 転写材搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写材を所定の目標領域に適切なループ形状
で搬送できるようにすること。 【構成】 転写材搬送装置Ｈは、画像を記録するための
転写材Ｐを所定の目標領域Ｂに搬送する手段４１と、前
記転写材Ｐを前記目標領域Ｂにガイドするシュート部材
４２とを備えている。前記シュート部材４２は転写材Ｐ
の両面に対向して配置される一対のガイド部材４３，４
４を有し、前記一対のガイド部材４３，４４は、それら
の一方または両方の前記目標領域Ｂに近い側の端部４３
a，４４aを中心に回動自在に支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機等の
画像形成装置に使用される転写材搬送装置に関し、特
に、所定の目標領域に転写材をガイドするシュート部材
を備えた転写材搬送装置に関する。本発明の転写材搬送
装置は、像担持体のトナー像を前記転写材に転写するト
ナー像転写部、または移動する転写材担持体（転写材搬
送ベルト）に転写材を吸着させる転写材吸着部に転写材
をガイドする際に使用することができる。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置において、前記トナー像転
写部とその上流側に配置されたレジロールとの間には、
レジロールから転写材担持体へ転写材を案内するシュー
ト部材が転写材の両面に対向して配置されている。前記
転写材（転写紙）をトナー像転写部に搬送するレジロー
ルの転写材搬送速度（以下「ロール速度」という）は、
搬送ロールの磨耗、紙厚バラツキを考慮し、プロセス速
度（転写位置での転写材搬送速度）より０.５〜１.０％
程度速く設定されている。前記プロセス速度とロール速
度との速度差はレジロールとトナー像転写部（または、
転写材吸着部）との間に転写材のループを形成すること
で補償している。

【０００３】従来、前記ループを常に安定して形成でき
るようにした技術として下記の技術が知られている。 （Ｊ01）実開昭５８−６９８４８号公報記載の技術 この公報には、シュートを構成する上下のガイドを揺動
させるようにした技術が示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

（前記（Ｊ01）の技術の問題点）上記（Ｊ01）の技術
は、前記上下のガイドの揺動中心が転写部から遠い側の
部分に設けられている。この場合、転写材のループによ
りガイドの転写部に近い側の端部の位置が大きく変化す
る。このため、転写部に隣接した部分において大きなル
ープが形成されることになる。このため、次のような問
題点が発生する。

【０００５】転写材担持体（転写ベルト）および転写材
吸着装置を備えた画像形成装置では、画像のレジストレ
ーション制御に関して転写材の影響を受け易い。すなわ
ち、転写材が転写材担持体に吸着されるとき、転写材の
ループを押さえるガイドによる負荷が転写材を伝わり、
吸着部に達する直前の転写材部分のループ形状が不適切
なもの（前記吸着部に外力を作用させるような形状、例
えば、転写材担持体（転写材搬送ベルト）を弾性変形さ
せて画像レジずれを生じさせるような形状）となる。ま
た、転写材の先端部がカールしている場合には前記吸着
部への転写材の進入方向が一定とならず、転写材吸着部
の所定の場所に転写材先端が到着せず、紙づまり、画像
レジずれ等が発生する。

【０００６】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ｏ0
1）の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）転写材を所定の目標領域に適切なループ形状で
搬送できるようにすること。

【０００７】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。ま
た、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【０００８】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明の転写材搬送装置（Ｈ）は、画像を記
録するための転写材（Ｐ）を所定の目標領域（Ｂ）に搬
送する手段（４１，７２）と、前記転写材（Ｐ）を前記
目標領域（Ｂ）にガイドするシュート部材（４２，７
３）とを備えた転写材搬送装置（Ｈ）において、下記の
要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ01）前記シュート
部材（４２，７３）は転写材（Ｐ）の両面に対向して配
置される一対のガイド部材（４３，４４、７４，７５）
を有すること、（Ｙ02）前記一対のガイド部材（４３，
４４、７４，７５）の一方は固定配置され、他方は前記
目標領域（Ｂ）に近い側の端部（４３a，４４a、７４
a，７５a）を中心に回動自在に支持されたこと。

【０００９】また、本出願の第２発明の転写材搬送装置
（Ｈ）は、画像を記録するための転写材（Ｐ）を所定の
目標領域（Ｂ）に搬送する手段（４１，７２）と、前記
転写材（Ｐ）を前記目標領域（Ｂ）にガイドするシュー
ト部材（４２，７３）とを備えた転写材搬送装置（Ｈ）
において、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ
03）前記シュート部材（４２，７３）は転写材（Ｐ）の
両面に対向して配置される一対のガイド部材（４３，４
４、７４，７５）を有すること、（Ｙ04）前記一対のガ
イド部材（４３，４４、７４，７５）は、前記目標領域
（Ｂ）に近い側の端部（４３a，４４a、７４a，７５a）
を中心に回動自在に支持されたこと。

【００１０】（実施態様１）本発明の転写材搬送装置
（Ｈ）の実施態様１は、前記本出願の第１または第２発
明の転写材搬送装置（Ｈ）において、下記の要件を備え
たことを特徴とする。 （Ｙ001）前記シュート部材（４２，７３）が転写材
（Ｐ）をガイドする目標領域（Ｂ）は、潜像担持体
（Ｋ）のトナー像を前記転写材（Ｐ）に転写するトナー
像転写部（Ｂ）であること。

【００１１】（実施態様２）本発明の転写材搬送装置
（Ｈ）の実施態様２は、前記本出願の第１または第２発
明の転写材搬送装置（Ｈ）において、下記の要件を備え
たことを特徴とする、 （Ｙ002）前記転写材搬送装置（Ｈ）は、移動する転写
材担持体（２１）と、この転写材担持体（２１）に所定
の転写材吸着部（Ｂ）で転写材（Ｐ）を吸着させる吸着
用帯電器（３１）とを備えたこと、 （Ｙ003）前記シュート部材（４２，７３）が転写材
（Ｐ）をガイドする目標領域（Ｂ）は、前記転写材吸着
部（Ｂ）であること。

【００１２】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。 （第１発明の作用）前述の特徴を備えた本出願の第１発
明の転写材搬送装置（Ｈ）では、転写材（Ｐ）を搬送す
る手段（４１，７２）は、画像を記録するための転写材
（Ｐ）を所定の目標領域（Ｂ）（転写部または吸着部）
に搬送する。シュート部材（４２，７３）は転写材
（Ｐ）の両側に配置される一対のガイド部材（４３，４
４、７４，７５）を有し、前記搬送手段（４１，７２）
により搬送される転写材（Ｐ）を前記目標領域（Ｂ）に
ガイドする。前記一対のガイド部材（４３，４４、７
４，７５）の一方は固定配置され、他方は前記目標領域
（Ｂ）に近い側の端部（４３a，４４a、７４a，７５a）
を中心に回動自在に支持されている。このため、転写材
（Ｐ）が形成したループが前記回動自在なガイド部材
（４３，４４、７４，７５）を回動させるが、このガイ
ド部材（４３，４４、７４，７５）は、前記目標領域
（Ｂ）に近い側の端部（４３a，４４a、７４a，７５a）
（すなわち、下流側端部）を中心に回動する。この場
合、前記ガイド部材（４３，４４、７４，７５）の下流
側端部（４３a，４４a、７４a，７５a）は回動支点によ
り支持されているので移動しない。このため、ガイド部
材（４３，４４、７４，７５）の下流側端部（４３a，
４４a、７４a，７５a）と目標領域（Ｂ）との間の転写
材（Ｐ）のループは、前記ガイド部材（４３，４４、７
４，７５）の回動による影響をあまり受けない。したが
って、前記ガイド部材（４３，４４、７４，７５）の下
流端より下流側の転写材（Ｐ）は、適切なループを形成
した状態で前記目標領域（Ｂ）（転写部または吸着部）
に進入することになる。

【００１３】（第２発明の作用）また、前述の特徴を備
えた本出願の第２発明の転写材搬送装置（Ｈ）では、転
写材（Ｐ）を搬送する手段（４１，７２）は、画像を記
録するための転写材（Ｐ）を所定の目標領域（Ｂ）（転
写部または吸着部）に搬送する。シュート部材（４２，
７３）は転写材（Ｐ）の両側に配置される一対のガイド
部材（４３，４４、７４，７５）を有し、前記搬送手段
（４１，７２）により搬送される転写材（Ｐ）を前記目
標領域（Ｂ）にガイドする。前記一対のガイド部材（４
３，４４、７４，７５）は、前記目標領域（Ｂ）に近い
側の端部（４３a，４４a、７４a，７５a）を中心に回動
自在に支持されている。このため、転写材（Ｐ）のルー
プが前記回動自在な一対のガイド部材（４３，４４、７
４，７５）を回動させるが、これらのガイド部材（４
３，４４、７４，７５）は、前記目標領域（Ｂ）に近い
側の端部（４３a，４４a、７４a，７５a）（すなわち、
下流側端部）を中心に回動する。この場合、前記ガイド
部材（４３，４４、７４，７５）の下流側端部（４３
a，４４a、７４a，７５a）は回動支点により支持されて
いるので移動しない。このため、ガイド部材（４３，４
４、７４，７５）の下流側端部（４３a，４４a、７４
a，７５a）と前記目標領域（Ｂ）との間の転写材（Ｐ）
のループは、前記ガイド部材（４３，４４、７４，７
５）の回動による影響をあまり受けない。したがって、
前記ガイド部材（４３，４４、７４，７５）の下流端よ
り下流側の転写材（Ｐ）は、適切なループを形成した状
態で前記目標領域（Ｂ）（転写部または吸着部）に進入
することになる。この第２発明では、下ガイド部材（４
４，７５）が下方に回動できるので、転写材（Ｐ）のル
ープが下向きに形成された場合の転写材（Ｐ）に加わる
負荷も効果的に減少させることができる。

【００１４】（実施態様１の作用）本発明の実施態様１
の転写材搬送装置（Ｈ）では、ガイド部材（７４，７
５）の下流側端部（７４a，７５a）とトナー像転写部
（潜像担持体のトナー像を前記転写材（Ｐ）に転写する
部分）との間の転写材（Ｐ）のループは、前記ガイド部
材（７４，７５）の回動による影響をあまり受けない。
したがって、前記ガイド部材（７４，７５）の下流端よ
り下流側の転写材（Ｐ）は、適切なループを形成した状
態で前記トナー像転写部（Ｂ）に進入することになる。

【００１５】（実施態様２の作用）本発明の実施態様２
の転写材搬送装置（Ｈ）では、ガイド部材（４３，４
４）の下流側端部（４３a，４４a）と転写材吸着部
（Ｂ）（吸着用帯電器（３１）により、転写材担持体
（２１）に転写材（Ｐ）を吸着させる部分）との間の転
写材（Ｐ）のループは、前記ガイド部材（４３，４４）
の回動による影響をあまり受けない。したがって、前記
ガイド部材（４３，４４）の下流端より下流側の転写材
（Ｐ）は、適切なループを形成した状態で前記転写材吸
着部（Ｂ）に進入することになる。

【００１６】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。 （実施例１）図１は本発明の転写材搬送装置の実施例１
が適用された多重転写型レーザプリンタ（画像形成装
置）の概略構成図である。図２は同実施例１の転写材搬
送装置の説明図である。図１に示すように、本実施例の
多重転写型レーザプリンタＵは、それぞれ独立して設け
られた４つのトナー像形成装置Ｕ1〜Ｕ4を備えている。
前記トナー像形成装置Ｕ1〜Ｕ4は、イエロー（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、および黒（Ｋ）の各色の
トナー像を形成する装置である。

【００１７】前記トナー像形成装置Ｕ1〜Ｕ4は、感光体
ドラムＫ1〜Ｋ4、およびその周囲に配置されたレーザ走
査系Ｌ1〜Ｌ4を備えている。各トナー像形成装置Ｕ1〜
Ｕ4の構成はどれも同じであるので、一つのトナー像形
成装置Ｕ1について説明すると、このトナー像形成装置
Ｕ1のレーザ走査系Ｌ1はレーザ光源としての半導体レー
ザ発振器１、この半導体レーザ発振器１からのレーザビ
ームを集光してそれを平行化するコリメートレンズ２、
このコリメートレンズ２からのビームを走査方向に偏向
させるポリゴンミラー３、偏向させたビームを前記感光
体ドラムＫ1上に結像照射させる凸レンズ４、および前
記ポリゴンミラー３の面倒れを補正するシリンドリカル
ミラー５、６等から構成されている。また、前記レーザ
走査系Ｌは、前記半導体レーザ発振器１に画像情報信号
を送るための画像処理装置（図示せず）に接続されてい
る。

【００１８】前記感光体ドラムＫ1の周囲には、ドラム
の表面を帯電するための帯電器７が配設されている。ま
た前記各感光体ドラムＫ1の周囲には、前記帯電器７か
らドラムの回転方向にむけて順に、色トナーを収容した
現像器８、感光体ドラムＫ1上のトナー像を転写材Ｐ
（図２参照）に転写させるための転写器９、感光体ドラ
ムＫ1上の残留トナーを除去するためのクリーナ１０、
および感光体ドラムＫ1上の残留電荷を除去するための
除電器１１、がそれぞれ配設されている。前記トナー像
形成装置Ｕ1〜Ｕ4はそれぞれ、前記感光体ドラムＫ1〜
Ｋ4、レーザ走査系Ｌ1〜Ｌ4、帯電器７、現像器８、転
写器９、クリーナ１０、および除電器１１から構成され
ている。

【００１９】前記各感光体ドラムＫ1〜Ｋ4の下方には、
表面に転写材Ｐを装着してこれを前記各ドラムＫ1〜Ｋ4
とそれらに対応してそれぞれ配置された各転写器９間に
搬送するためのエンドレス状の転写材搬送ベルト（すな
わち、転写材担持体）２１が配設されている。この転写
材搬送ベルト２１は、所定の厚さ（７５μm）および幅
を有する１枚の熱融着性フィルムの両端部を重ね合せて
形成されている。なお、転写材搬送ベルト２１として
は、従来公知の種々のものを使用することができる。図
１において、前記転写材搬送ベルト２１は駆動ローラ２
２、剥離ローラ２３、テンションローラ２４、およびア
イドラローラ２５によって支持されている。前記駆動ロ
ーラ２２の下側には、前記転写材搬送ベルト２１上の付
着トナーを除去するための搬送ベルト用クリーナ２６が
配置されている。クリーナ２６はデスターバブラシ２６
aおよびトナー掻落し用のブレード２６bから構成されて
いる。

【００２０】図２において、駆動ローラ２２の下流側に
隣接して吸着用帯電器３１および吸着ローラ３２が前記
搬送ベルト２１を挟んで配置されている。吸着用帯電器
３１は直流電圧が印加されるコロトロンワイヤ３１a
と、このコロトロンワイヤ３１aの搬送ベルト２１とは
反対側の側面を覆うように設けられたシールド３１bと
から構成されている。前記吸着ローラ３２は金属製で電
気的に接地され、ローラ軸両端部の長孔ベアリング（図
示せず）により全自重が搬送ベルト２１に加わってい
る。このため、駆動ローラ２２によりベルトが回転駆動
されると、これにつれて吸着ローラ１５が回転する。こ
れによりどのような厚みの転写材が搬送されても常に吸
着ローラ３２の自重（たとえば、２００ｇｆ）で転写材
Ｐが押え付けられることになる。搬送ベルト２１の前記
吸着ローラ３２に隣接する部分が、転写材吸着部Ｂであ
り、この転写材吸着部Ｂを搬送目標領域として、転写材
Ｐが後述の転写材供給トレイから搬送されてくるように
なっている。

【００２１】図１において、転写材供給トレイ３６，３
７，３８から取り出された転写材（用紙）Ｐは、搬送ロ
ーラ３９によりレジローラ（搬送ローラ）４１に搬送さ
れるようになっている。図１，２において、レジローラ
４１は、前記駆動ローラ２２の上流側に配置されてい
る。レジローラ４１と駆動ローラ２２との間にはシュー
ト部材４２が設けられている。このシュート部材４２
は、そこを通る転写材Ｐが転写材搬送ベルト２１の転写
材吸着部Ｂ（図１、２参照）に向けて搬送されるように
配置されている。前記シュート部材４２は上ガイド部材
４３および下側ガイド部材４４から構成されている。上
ガイド部材４３は下流側端部（図中、左側端部、すなわ
ち転写材吸着部Ｂに近い側の端部）に支点軸４３aを有
しており、支点軸４３a回りに回動自在に構成されてい
る。また、前記下ガイド部材４４はフレーム（図示せ
ず）に固定されている。

【００２２】前記上ガイド部材４３および下ガイド部材
４４は転写材Ｐが通過できるように所定の間隔に保持さ
れている。前記間隔は、前記転写材Ｐが通過する部分の
外側（転写材Ｐの幅方向外側）に配置された図示しない
上ガイド支持部材によって保持されている。すなわち、
前記下流側端部を中心に回動可能な上ガイド部材４３
は、上流側の部分が前記上ガイド支持部材（図示せず）
上に載置されて、下ガイド部材４４との間に所定の間隔
が保持されるようになっている。このため、上ガイド部
材４３および下ガイド部材４４間を通る転写材Ｐにルー
プが形成されてそのループが上ガイド部材４３を下から
押した時には、上ガイド部材４３は前記下流側端部の回
動中心（支点軸４３a）の回りに反時計まわりに回動す
るように構成されている。前記符号２１〜４４で示され
た要素から本実施例の転写材搬送装置Ｈが構成されてい
る。

【００２３】図１において、前記転写材吸着部Ｂで吸着
された転写材Ｐを剥離させるために、前記剥離ローラ２
３の上流側に、前記搬送ベルト２１の静電的吸着力を弱
める除電用コロトロン４６，４７が配置されている。ま
た、剥離ローラ２３表面に沿って湾曲した搬送ベルト２
１から転写材Ｐを剥離させるための剥離爪４８が設けら
れている。さらに、前記剥離爪４８によって剥離された
転写材Ｐを定着装置４９にガイドするガイド部材５１お
よび定着された転写材Ｐが排出される排出トレイ５２が
設けられている。

【００２４】（実施例１の作用）次に前述の構成を備え
た実施例１の作用を説明する。多重転写型レーザプリン
タＵの前記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、および黒（Ｋ）の各色のトナー像を形成する４
つのトナー像形成装置Ｕ1〜Ｕ4は、それぞれ所定のタイ
ミングで画像の書込を開始する。すなわち、トナー像形
成装置Ｕ1は、レーザ走査系Ｌ1により感光体ドラムＫ1
への画像の書込を開始する。なお、他のトナー像形成装
置Ｕ2〜Ｕ4の画像書込開始時刻は所定時間づつ遅れて開
始される。前記レーザ走査系Ｌ1により静電潜像が書き
込まれた感光体ドラム（像担持体）Ｋ1は、回転する。
そして、前記静電潜像が形成された表面は、現像器８に
よりトナー像に現像され、転写器９の位置に移動する。

【００２５】一方、転写材供給トレイ３６〜３８のいず
れかのトレイから取り出された転写材Ｐは、搬送ローラ
３９によりレジローラ４１に搬送され、そこで一旦停止
される。この一旦停止した転写材Ｐは、前記トナー像形
成装置Ｕ1の感光体ドラムＫ1の回転にタイミングを合わ
せて、レジローラ４１により搬送を開始される。レジロ
ーラ４１により搬送を開始された転写材Ｐは、前記シュ
ート部材４２の上ガイド部材４３および下ガイド部材４
４の間を通り、搬送ベルト２１上の転写材吸着部Ｂに進
入し、搬送ベルト２１とともに吸着ローラ３２に突入す
る。転写材Ｐが吸着ローラ３２を通過した位置におい
て、吸着用帯電器３１により搬送ベルト２１は正に帯電
される。この正の帯電に誘起されて転写材Ｐには前記設
置された吸着ローラ３２から負の電荷が注入され、両者
間に電界が発生して、転写材Ｐが搬送ベルト２１に吸着
される。そのため、吸着ローラ３２通過後の転写材Ｐの
移動速度は搬送ベルト２１と同速度である。

【００２６】吸着ローラ３２上の転写材Ｐの移動速度は
高精度な駆動ローラ２２用モータ（図示せず）により非
常に安定しているが、レジローラ４１の転写材搬送速度
はレジローラ４１の磨耗や様々な厚みの転写材Ｐを搬送
するため、ばらついている。ここでもし、レジローラ４
１の転写材搬送速度が搬送ベルト２１より遅いとレジロ
ーラ４１が転写材Ｐを介して搬送ベルト２１を引っ張
り、画像レジずれが生じる。この問題点を改善するた
め、レジローラ４１の転写材搬送速度は搬送ベルト２１
の移動速度よりも０.５〜１.０％速く設定されている。

【００２７】この設定により転写材Ｐは点線Ｄ（図２参
照）のようにループを形成しようとする。ここで下ガイ
ド部材４４はマシン本体に固定されているが、上ガイド
部材４３は支点軸４３aを中心に矢印Ｃ方向に回動する
ようになっている。前記ループＤにより上ガイド部材４
３が矢印Ｃ方向に回動すると転写材ＰのループＤは前記
上ガイド部材４３から矢印Ｆで示す負荷（力）を受け
る。この負荷Ｆの大きさは前記上ガイド部材４３が回動
しない場合に比べて小さくなる。しかも、負荷Ｆの方向
は搬送ベルト２１の存在する側とは逆のレジローラ４１
の方向である。そのため、転写材Ｐが前記負荷Ｆを受け
ても、その負荷Ｆに起因して搬送ベルト２１に加わる負
荷が小さくなり、画像レジずれが少なくなる。

【００２８】また、上向きカールした転写材Ｐがレジロ
ーラ４１から突入した場合でも、上ガイド部材４３の支
点軸４３aが前記転写材吸着部Ｂに近接した位置にある
ため、上ガイド部材４３の転写材吸着部Ｂ側の位置は動
かず、上向きカールした転写材Ｐ先端は搬送ベルト２１
の転写材吸着部Ｂに確実に進入し、吸着ローラ３２に突
入し搬送ベルト２１に吸着される。

【００２９】搬送ベルト２１に吸着された転写材Ｐは、
図２の矢印Ａ方向に搬送される。そして、図１に示す前
記イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、お
よび黒（Ｋ）の各色のトナー像を形成する４つのトナー
像形成装置Ｕ1〜Ｕ4の転写器９により、転写材Ｐ上に順
次各色のトナー像が形成される。前記各色のトナー像が
形成された転写材Ｐおよびこれを支持する搬送ベルト２
１は、前記除電用コロトロン４６，４７（図１参照）に
より除電される。そして、前記転写材Ｐは、前記剥離爪
４８により剥離され、ガイド部材５１を通って定着装置
４９に搬送される。定着装置４９で前記トナー像が定着
された転写材Ｐは排出トレイ５２に排出される。

【００３０】（実施例２）次に、図３により本発明の転
写材搬送装置の実施例２について説明する。図３は同実
施例２の転写材搬送装置の説明図である。なお、この実
施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応
する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明
を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例１
と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構
成されている。 （Ｓ01） 下ガイド部材４４の下流側端部（前記転写材
吸着部Ｂに近い側の端部）に支点軸４４aが設けられ、
上流側端部にはバネ４５が配置されている。バネ４５
は、下ガイド部材４４を常時は図３の実線位置に保持
し、転写材Ｐのループ等により下向きの外力を受けたと
きには下ガイド部材４４の前記支点軸４４a回りの時計
方向の回転を許す機能を有している。この実施例２も、
シュート部材４２の上ガイド部材４３および下ガイド部
材４４の前記転写材吸着部Ｂに近い側の端部（支点軸４
３a，４４a）が転写材吸着部Ｂに接近して配置され、そ
の部分は移動しない。このため、前記実施例１と同様
に、シュート部材４２から転写材Ｐを前記転写材吸着部
Ｂ（目標領域）へ確実に進入させることができる。ま
た、前記実施例１と同様に上ガイド部材４３が転写材吸
着部Ｂに近い側の端部（支点軸４３a）を中心にして回
動できるので、上ガイド部材４３から転写材Ｐが受ける
負荷Ｆに起因して前記転写材Ｐから搬送ベルト２１へ加
わる負荷が小さくなり、前記実施例１と同様に画像レジ
ずれが発生しない。また、この実施例２は転写材Ｐに下
向きのループが形成されたときに、下ガイド部材４４が
下方に回動できるので、シュート部材４２から転写材Ｐ
が受ける負荷を小さくする効果は実施例１よりも優れて
いる。

【００３１】（実施例３）次に、図４により本発明の転
写材搬送装置の実施例３について説明する。なお、この
実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対
応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。この実施例３は、下記の点で前記実施例
１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に
構成されている。 （Ｓ02）シュート部材４２の上ガイド部材４３が断面Ｌ
字型に構成した点。なお、上ガイド部材４３は軽量なプ
ラスチック材料により形成されている。この実施例３は
上ガイド部材４３の支点軸４３aを前記転写材吸着部Ｂ
に接近して配置できないときに採用することができる。
この実施例３は、上ガイド部材４３が軽量なプラスチッ
ク材料により形成されているので、上ガイド部材４３が
小さな力で上方に回動するので、上ガイド部材４３から
転写材Ｐが受ける負荷Ｆが小さくなる。この実施例３も
前記実施例１と同様の作用を奏する。

【００３２】（実施例４）次に、図５により本発明の転
写材搬送装置の実施例４について説明する。なお、この
実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対
応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。この実施例４は、下記の点で前記図４に
示す実施例３と相違しているが、他の点では前記実施例
３と同様に構成されている。 （Ｓ02）シュート部材４２の上ガイド部材４３が、下流
側部材４３bおよび上流側部材４３cから構成されてい
る。下流側部材４３bは、断面Ｌ字型の金属により構成
され、支点軸４３aを有している。前記上流側部材４３c
は厚さ１００〜２００μｍの薄いプラスチック材料製で
あり、前記下流側部材４３bに接着されている。この実
施例４も前記実施例３と同様の作用を奏する。

【００３３】（実施例５）次に、図６により本発明の転
写材搬送装置の実施例５について説明する。図６は本発
明の転写材搬送装置の実施例５が組み込まれた画像形成
装置の説明図である。図６において、画像形成装置Ｇは
トナー像形成装置Ｕ6を有している。トナー像形成装置
Ｕ6はレーザ走査系Ｌを有している。このトナー像形成
装置Ｕ6のレーザ走査系Ｌはレーザ光源としての半導体
レーザ発振器６１、この半導体レーザ発振器６１からの
レーザビーム６１aを集光してそれを平行化するコリメ
ートレンズ６２、このコリメートレンズ６２からのビー
ムを走査方向に偏向させるポリゴンミラー６３、偏向さ
せたビームを感光体ドラム（すなわち、潜像担持体）Ｋ
上に結像照射させる凸レンズ４、および前記ポリゴンミ
ラー６３の面倒れを補正するシリンドリカルミラー６５
等から構成されている。また、前記レーザ走査系Ｌは、
前記半導体レーザ発振器６１に画像情報信号を送るため
の画像処理装置（図示せず）に接続されている。

【００３４】感光体ドラムＫの周囲には、感光体ドラム
Ｋの表面を帯電させるための帯電器（帯電ローラ）６６
が配設されている。また前記各感光体ドラムＫの周囲に
は、前記帯電器６６からドラム回転方向に向けて順に、
トナーを収容した現像器６７、感光体ドラムＫ上のトナ
ー像を転写材に転写させるための転写器（転写ローラ）
６８、感光体ドラムＫ上の残留トナーを除去するための
クリーナ６９、および感光体ドラムＫ上の残留電荷を除
去するための除電器（除電ローラ）７０、がそれぞれ配
設されている。前記転写器（転写ローラ）６８は、ゴム
製で体積抵抗率が１０7〜１０10Ωcmの半導体であり、
感光体ドラムＫに当接している。前記トナー像形成装置
Ｕ6は、前記感光体ドラムＫ、レーザ走査系Ｌ、帯電器
６６、現像器６７、転写器６８、クリーナ６９、および
除電器７０から構成されている。

【００３５】転写材供給トレイ７１に収容された転写材
Ｐは、前記れレーザ走査系Ｌの作動とタイミングを合わ
せて、送り出しローラ７２から取り出されて転写器６８
と感光体ドラムＫの対向する部分（トナー像転写部）Ｂ
に搬送されるようになっている。送り出しローラ７２と
前記トナー像転写部Ｂとの間にはシュート部材７３が設
けられている。このシュート部材７３は、前記図３に示
す実施例２のシュート部材４２とほぼ同様に構成されて
いる。すなわち、実施例２のシュート部材４２の上ガイ
ド部材４３、下ガイド部材４４、およびバネ４５（図３
参照）に対応して、この実施例５のシュート部材７３
は、上ガイド部材７４、下ガイド部材７５、およびバネ
７６を有している。そして、上ガイド部材７４の前記ト
ナー像転写部Ｂに近い方の端部（下流側端部）には支点
軸７４aが設けられ、下ガイド部材７５の前記トナー像
転写部Ｂに近い方の端部（下流側端部）には支点軸７５
aが設けられている。前記符号７１〜７７で示された要
素から本実施例の転写材搬送装置Ｈが構成されている。
前記トナー像転写部Ｂを通過した転写材Ｐは、ガイド７
７に沿って定着装置７８に搬送され、排出ローラ７９か
ら排出トレイ８０に排出されるようになっている。

【００３６】（実施例５の作用）この実施例５は、シュ
ート部材７３の上ガイド部材７４および下ガイド部材７
５の前記トナー像転写部Ｂに近い側の端部（支点軸７４
a，７５a）がトナー像転写部Ｂに接近して配置され、そ
の部分は移動しない。このため、前記実施例２と同様
に、シュート部材７３から転写材Ｐを前記トナー像転写
部Ｂ（目標領域）へ確実に進入させることができる。ま
た、前記実施例２と同様に上ガイド部材７４がトナー像
転写部Ｂに近い側の端部（支点軸７４a）を中心にして
回動できるので、上ガイド部材７４から転写材Ｐが受け
る負荷Ｆに起因して前記転写材Ｐから転写部へ加わる負
荷が小さくなり、画像レジずれが少なくする。また、こ
の実施例５は下ガイド部材７５も下方に回動できるの
で、シュート部材７３から転写材Ｐが受ける負荷はさら
に小さくなる。前記トナー像転写部Ｂでトナー像が転写
された転写材Ｐは、ガイド７７に沿って定着装置７８に
搬送され、前記トナー像が定着される。この転写材Ｐ
は、排出ローラ７９から排出トレイ８０に排出される。

【００３７】

【発明の効果】前述の本発明のベルト搬送装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01）転写材を所定の目標領域に適切なループ形状で
搬送できる。したがって、転写材、および目標領域に配
置された要素（転写材担持体、転写ローラ等）に余分な
負荷がかからず画像レジずれの少ない高画質の画像を出
力することができる。また、転写材がカールしていても
紙詰まりのない信頼性の高い画像形成装置を製作するこ
とが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の転写材搬送装置の実施例１が
適用された多重転写型レーザプリンタ（画像形成装置）
の概略構成図である。

【図２】 図２は同実施例１の転写材搬送装置の説明図
である。

【図３】 図３は本発明の転写材搬送装置の実施例２の
説明図である。

【図４】 図４は本発明の転写材搬送装置の実施例３の
説明図である。

【図５】 図５は本発明の転写材搬送装置の実施例４の
説明図である。

【図６】 図６は本発明の転写材搬送装置の実施例５の
説明図である。

【符号の説明】

Ｂ…目標領域（転写材吸着部、トナー像転写部）、Ｈ…
転写材搬送装置、Ｋ…潜像担持体（感光体ドラム）、Ｐ
…転写材、２１…転写体担持体（搬送ベルト）、４１，
７２…搬送手段（レジロール、送り出しロール）、４
２，７３…シュート部材、４３，４４、７４，７５…ガ
イド部材、４３a，４４a、７４a，７５a…支点軸（目標
領域Ｂに近い側の端部、下流側端部）、

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像を記録するための転写材を所定の目
   標領域に搬送する手段と、前記転写材を前記目標領域に
   ガイドするシュート部材とを備えた転写材搬送装置にお
   いて、下記の要件を備えたことを特徴とする転写材搬送
   装置、（Ｙ01）前記シュート部材は転写材の両面に対向
   して配置される一対のガイド部材を有すること、（Ｙ0
   2）前記一対のガイド部材の一方は固定配置され、他方
   は前記目標領域に近い側の端部を中心に回動自在に支持
   されたこと。
2. 【請求項２】 画像を記録するための転写材を所定の目
   標領域に搬送する手段と、前記転写材を前記目標領域に
   ガイドするシュート部材とを備えた転写材搬送装置にお
   いて、下記の要件を備えたことを特徴とする転写材搬送
   装置、（Ｙ03）前記シュート部材は転写材の両面に対向
   して配置される一対のガイド部材を有すること、（Ｙ0
   4）前記一対のガイド部材は、前記目標領域に近い側の
   端部を中心に回動自在に支持されたこと。