JPH07300784A - スクリーニングシリンダ - Google Patents
スクリーニングシリンダInfo
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- JPH07300784A JPH07300784A JP5256427A JP25642793A JPH07300784A JP H07300784 A JPH07300784 A JP H07300784A JP 5256427 A JP5256427 A JP 5256427A JP 25642793 A JP25642793 A JP 25642793A JP H07300784 A JPH07300784 A JP H07300784A
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 10
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
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- B01D29/13—Supported filter elements
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】リグノセルロース含有繊維材料懸濁液をスクリ
ーニングする装置のスクリーニングシリンダを提供す
る。 【構成】スクリーニングシリンダ10はバー形部分11
で構成されており、前記バー形部分の間にはシリンダ1
0の全長にわたって延びる間隙12が形成されている。
バー形部分は、シリンダ上に配置されたほぼ同じ長さの
複数の支持リング14によって互いに保持されている。
スクリーニングシリンダには更に、シリンダ10の全長
又はその一部分にわたって延び且つバー形部分11の上
方に突出する複数の条板15が具備されている。
ーニングする装置のスクリーニングシリンダを提供す
る。 【構成】スクリーニングシリンダ10はバー形部分11
で構成されており、前記バー形部分の間にはシリンダ1
0の全長にわたって延びる間隙12が形成されている。
バー形部分は、シリンダ上に配置されたほぼ同じ長さの
複数の支持リング14によって互いに保持されている。
スクリーニングシリンダには更に、シリンダ10の全長
又はその一部分にわたって延び且つバー形部分11の上
方に突出する複数の条板15が具備されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リグノセルロース含有
繊維材料懸濁液をスクリーニングする装置のスクリーニ
ングシリンダに関する。
繊維材料懸濁液をスクリーニングする装置のスクリーニ
ングシリンダに関する。
【0002】
【従来の技術】繊維材料懸濁液のスクリーニングは、結
束繊維、繊維束及び他の異物形態の粗大粒子を繊維材料
から分離するか、又は長繊維及び短繊維を分別即ち分離
することを目的とする。スクリーニングは通常、固定式
又は回転式スクリーニングシリンダを含むスクリーニン
グ装置で実施される。スクリーニングシリンダには、繊
維は通すが異物は通さない孔又はスリットが設けられて
いる。
束繊維、繊維束及び他の異物形態の粗大粒子を繊維材料
から分離するか、又は長繊維及び短繊維を分別即ち分離
することを目的とする。スクリーニングは通常、固定式
又は回転式スクリーニングシリンダを含むスクリーニン
グ装置で実施される。スクリーニングシリンダには、繊
維は通すが異物は通さない孔又はスリットが設けられて
いる。
【0003】この種のスクリーニングシリンダは通常、
金属シートに孔又はスリットを設け、該金属シートをシ
リンダ状にすることによって製造される。できるだけ大
きい開放面積(open area)を得るために、孔
又はスリットは密に設ける必要がある。
金属シートに孔又はスリットを設け、該金属シートをシ
リンダ状にすることによって製造される。できるだけ大
きい開放面積(open area)を得るために、孔
又はスリットは密に設ける必要がある。
【0004】スクリーニングシリンダの別の製造方法で
は、複数のバーを、バーの間に間隙が形成されシリンダ
の全長にわたって延びるように支持リングで互いに保持
することによってシリンダを形成する。この種のスクリ
ーニングシリンダは一般的なスリット付きスリットシリ
ンダに比べて、例えば開放面積がより大きい、結束繊維
の分離及び分別に関する選択性がより高いといった多く
の利点を有する。前記バーは、金属シートに多数の平行
な溝を設けることによって形成することもできる。
は、複数のバーを、バーの間に間隙が形成されシリンダ
の全長にわたって延びるように支持リングで互いに保持
することによってシリンダを形成する。この種のスクリ
ーニングシリンダは一般的なスリット付きスリットシリ
ンダに比べて、例えば開放面積がより大きい、結束繊維
の分離及び分別に関する選択性がより高いといった多く
の利点を有する。前記バーは、金属シートに多数の平行
な溝を設けることによって形成することもできる。
【0005】スクリーニングシリンダの表面は、懸濁液
の相対的移動方向から見て、間隙の上流端が下流端より
高いレベルに位置するように形成すると有利であり得
る。このようにすると、スクリーニング技術の観点で多
くの利点が得られる。この種の間隙を有するスクリーニ
ングシリンダは、処理量(capacity)がより大
きく、結束繊維分離能力が高い。しかしながら場合によ
っては、例えば処理量が優先される時には、スクリーン
の表面を平面にするか、又は下流端が上流端より高いレ
ベルに位置するように形成するのが望ましい。
の相対的移動方向から見て、間隙の上流端が下流端より
高いレベルに位置するように形成すると有利であり得
る。このようにすると、スクリーニング技術の観点で多
くの利点が得られる。この種の間隙を有するスクリーニ
ングシリンダは、処理量(capacity)がより大
きく、結束繊維分離能力が高い。しかしながら場合によ
っては、例えば処理量が優先される時には、スクリーン
の表面を平面にするか、又は下流端が上流端より高いレ
ベルに位置するように形成するのが望ましい。
【0006】本発明の方法でスクリーニングシリンダを
製造すれば、スクリーニング装置の効率及び運転能力
(runnability)を改善することもできる。
製造すれば、スクリーニング装置の効率及び運転能力
(runnability)を改善することもできる。
【0007】本発明の特徴は「特許請求の範囲」で定義
されている。
されている。
【0008】
【実施例】以下、添付図面に基づき非限定的実施例を挙
げて本発明をより詳細に説明する。
げて本発明をより詳細に説明する。
【0009】図示の実施例のスクリーニングシリンダ1
0は実質的にバー形の多数の部分11で形成されてお
り、前記バー形部分の間にはシリンダの全長にわたって
延びる間隙12が形成されている。バー形部分11は、
スクリーンの表面が形成されるように、そして該表面で
間隙の端部が、スクリーニングシリンダに対する懸濁液
の所期の移動方向から見て好ましくは上流端が下流端よ
り高くなるように種々の高さに位置するように配置され
る。この状態は、好ましくは、例えばバー形部分11の
斜角研削(bevel grinding)又は傾斜に
より該バー形部分に斜めの上表面13を与えることによ
って得られる。スクリーン表面の周縁方向に対する斜め
の上表面13の角度αは0〜45°、好ましくは10〜
30°とし得る。端部間の高さの差は0〜5mmとす
る。間隙12の幅は0.05〜1.0mm、好ましくは
0.1〜0.5mmとし、バー形部分の幅は0.5〜7
mmとする。あるいは、間隙の端部を同じ高さにする
か、又は下流端が上流端より高くなるように配置しても
よい。その場合も前述の寸法範囲が適用される。
0は実質的にバー形の多数の部分11で形成されてお
り、前記バー形部分の間にはシリンダの全長にわたって
延びる間隙12が形成されている。バー形部分11は、
スクリーンの表面が形成されるように、そして該表面で
間隙の端部が、スクリーニングシリンダに対する懸濁液
の所期の移動方向から見て好ましくは上流端が下流端よ
り高くなるように種々の高さに位置するように配置され
る。この状態は、好ましくは、例えばバー形部分11の
斜角研削(bevel grinding)又は傾斜に
より該バー形部分に斜めの上表面13を与えることによ
って得られる。スクリーン表面の周縁方向に対する斜め
の上表面13の角度αは0〜45°、好ましくは10〜
30°とし得る。端部間の高さの差は0〜5mmとす
る。間隙12の幅は0.05〜1.0mm、好ましくは
0.1〜0.5mmとし、バー形部分の幅は0.5〜7
mmとする。あるいは、間隙の端部を同じ高さにする
か、又は下流端が上流端より高くなるように配置しても
よい。その場合も前述の寸法範囲が適用される。
【0010】図示の実施例は、内側から外側に向かうス
クリーニングで使用されるスクリーニングシリンダに関
するものであり、バー形部分11が、シリンダの外側に
配置されたほぼ同じ長さの複数の支持リング14によっ
て互いに保持されている。これらのリングは好ましくは
溶接によって固定される。シリンダの内側には、シリン
ダの全長又はその一部分にわたって延び且つ内側に向か
ってバー形部分11の上方に幾らか突出する複数の条板
15が具備されている。これらの条板15は、スクリー
ニングシリンダの軸線方向に沿って延びるか、又は前記
軸線方向に対して角度をなし得る。
クリーニングで使用されるスクリーニングシリンダに関
するものであり、バー形部分11が、シリンダの外側に
配置されたほぼ同じ長さの複数の支持リング14によっ
て互いに保持されている。これらのリングは好ましくは
溶接によって固定される。シリンダの内側には、シリン
ダの全長又はその一部分にわたって延び且つ内側に向か
ってバー形部分11の上方に幾らか突出する複数の条板
15が具備されている。これらの条板15は、スクリー
ニングシリンダの軸線方向に沿って延びるか、又は前記
軸線方向に対して角度をなし得る。
【0011】外側から内側へのスクリーニングに使用す
るためのシリンダの場合は、総ての支持リング14をシ
リンダの内側に配置し、条板15を外側に配置する。
るためのシリンダの場合は、総ての支持リング14をシ
リンダの内側に配置し、条板15を外側に配置する。
【0012】図2の実施例では条板15がバー形部分1
1の間に挿入されており、支持リング14に取付けられ
ている。図3の実施例では条板15がバー形部分11の
上方に取付けられている。
1の間に挿入されており、支持リング14に取付けられ
ている。図3の実施例では条板15がバー形部分11の
上方に取付けられている。
【0013】条板15は矩形断面か又は丸みのある上端
部を有し得、あるいはスクリーニングプロセス時に繊維
懸濁液中に強力なパルスを付加するような別の形状を有
し得る。このようなパルスはスクリーニング装置の運転
能力を実質的に高めることが判明した。繊維懸濁液の流
動性が改善されれば同じ処理量を維持しながらスリット
幅を狭めることができ、従ってスクリーンの数又は大き
さを増加させずに純度のより高いパルプが得られる。
部を有し得、あるいはスクリーニングプロセス時に繊維
懸濁液中に強力なパルスを付加するような別の形状を有
し得る。このようなパルスはスクリーニング装置の運転
能力を実質的に高めることが判明した。繊維懸濁液の流
動性が改善されれば同じ処理量を維持しながらスリット
幅を狭めることができ、従ってスクリーンの数又は大き
さを増加させずに純度のより高いパルプが得られる。
【0014】また、長繊維フラクションの許容度も高ま
り得る。更に、約70%までの高濃度の繊維懸濁液のス
クリーニングも可能となり、その結果、ポンプ、パイ
プ、スペース等の必要な大きさを縮小できるなど、多く
の利点が得られる。
り得る。更に、約70%までの高濃度の繊維懸濁液のス
クリーニングも可能となり、その結果、ポンプ、パイ
プ、スペース等の必要な大きさを縮小できるなど、多く
の利点が得られる。
【0015】勿論、本発明は以上説明してきた実施例に
は限定されず、その範囲内に様々な変形を含み得る。
は限定されず、その範囲内に様々な変形を含み得る。
【図1】本発明のスクリーニングシリンダを簡単に示す
説明図である。
説明図である。
【図2】本発明のスクリーニングシリンダの実施例の1
つを示す部分断面図である。
つを示す部分断面図である。
【図3】本発明のスクリーニングシリンダの別の実施例
を示す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
10 スクリーニングシリンダ 11 バー形部分 14 支持リング 15 条板
Claims (6)
- 【請求項1】 リグノセルロース含有繊維材料懸濁液を
スクリーニングする装置のスクリーニングシリンダであ
って、該スクリーニングシリンダはバー形部分で構成さ
れており、前記バー形部分の間には該シリンダの全長に
わたって延びる間隙が形成されており、前記バー形部分
が、シリンダ上に配置されたほぼ同じ長さの複数の支持
リングによって互いに保持されており、該スクリーニン
グシリンダに、該シリンダの全長又はその一部分にわた
って延び且つ前記バー形部分の上方に突出する複数の条
板が具備されていることを特徴とする、リグノセルロー
ス含有繊維材料懸濁液をスクリーニングする装置のスク
リーニングシリンダ。 - 【請求項2】 条板がスクリーニングシリンダ内で実質
的に軸線方向に配置されていることを特徴とする請求項
1に記載のスクリーニングシリンダ。 - 【請求項3】 条板が、スクリーニングシリンダの軸線
方向に対して角度をなすように配置されていることを特
徴とする請求項1に記載のスクリーニングシリンダ。 - 【請求項4】 条板がバー形部分の間に挿入されており
且つ支持リングに取付けられていることを特徴とする請
求項1から3のいずれか一項に記載のスクリーニングシ
リンダ。 - 【請求項5】 条板がバー形部分の上方に取付けられて
いることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に
記載のスクリーニングシリンダ。 - 【請求項6】 シリンダのスクリーニング面を構成する
バー形部分の上表面が斜面であり、周縁方向に対して0
〜45°、好ましくは10〜30°の角度をなしている
ことを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載
のスクリーニングシリンダ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9301661-6 | 1993-05-14 | ||
SE9301661A SE501273C2 (sv) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Siltrumma för silning av suspensioner av lignocellulosahaltigt fibermaterial |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07300784A true JPH07300784A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=20389941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5256427A Pending JPH07300784A (ja) | 1993-05-14 | 1993-09-20 | スクリーニングシリンダ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5472095A (ja) |
EP (1) | EP0624684B1 (ja) |
JP (1) | JPH07300784A (ja) |
CA (1) | CA2122191A1 (ja) |
DE (1) | DE69406184T2 (ja) |
FI (1) | FI942234A (ja) |
SE (1) | SE501273C2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2014502679A (ja) * | 2011-01-13 | 2014-02-03 | ジョージア パシフィック コンスーマー プロダクツ エルピー | 接着剤で汚染されている再生可能繊維からスティッキーを除去可能なスクリーンバスケット |
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JP3207702B2 (ja) * | 1995-04-04 | 2001-09-10 | 三菱重工業株式会社 | ローラミル用回転式分級機 |
SE509543C2 (sv) * | 1997-06-25 | 1999-02-08 | Sunds Defibrator Ind Ab | Siltrumma utformad med stavar |
BR9908194A (pt) * | 1998-02-23 | 2000-10-24 | Thermo Black Clawson Inc | Processos para formar uma placa de tela, para formar uma tela cilìndrica, para formar um cilindro de tela para peneirar matéria prima de fabricação de papel, e, cilindro de tela para peneirar matéria prima de fabricação de papel. |
EP1126906A1 (en) * | 1998-03-30 | 2001-08-29 | Tecomet Inc. | Wedgewire pressure screen and method for making same |
WO2000020091A1 (en) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Thermo Black Clawson Inc. | Improved wedge wire and paper stock screening apparatus incorporating such wedge wire |
WO2000064600A1 (en) * | 1999-04-28 | 2000-11-02 | Thermo Black Clawson Inc. | Improved torque transmission for slotted screen cylinders |
WO2001051168A1 (en) * | 2000-01-07 | 2001-07-19 | Kadant Black Clawson, Inc. | Wedge wire screen cylinder and method of manufacturing the same |
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US6460757B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-10-08 | Newscreen As | Apparatus and method for forming slotted wire screens |
ITVI20020112A1 (it) * | 2002-05-30 | 2003-12-01 | Comer Spa | Cestello per la filtrazione di fibre in sospensione acquosa |
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FI20195686A1 (en) | 2019-08-16 | 2021-02-17 | Aikawa Fiber Tech Oy | SILTRUMMA |
US11846070B2 (en) | 2019-08-16 | 2023-12-19 | Aikawa Fiber Technologies Oy | Screen cylinder |
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