JPH07299408A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPH07299408A JPH07299408A JP11373594A JP11373594A JPH07299408A JP H07299408 A JPH07299408 A JP H07299408A JP 11373594 A JP11373594 A JP 11373594A JP 11373594 A JP11373594 A JP 11373594A JP H07299408 A JPH07299408 A JP H07299408A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- coating agent
- scraping member
- coating material
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コート剤掻取り部材の裏面側に回り込んだコ
ート剤を確実に除去できる塗布装置を提供する。 【構成】 長尺紙1の表面にコート剤Cを厚さ一様に塗
布する塗布装置である。この塗布装置は、長尺紙1のコ
ーティング面に接触又は近接するコート剤掻取り部材3
のナイフ部3aと、長尺紙1をコート剤掻取り部材3に
対して相対的に移動させる搬送ローラ2と、コート剤掻
取り部材のナイフ部3aのうちコート剤溜まり部に面す
る側の裏面側に設けた圧電素子4とを有している。圧電
素子4の超音波振動によりナイフ部3aの裏面側に回り
込んだコート剤Cを吹き飛ばしてそれが液滴となって残
るのを防止する。
ート剤を確実に除去できる塗布装置を提供する。 【構成】 長尺紙1の表面にコート剤Cを厚さ一様に塗
布する塗布装置である。この塗布装置は、長尺紙1のコ
ーティング面に接触又は近接するコート剤掻取り部材3
のナイフ部3aと、長尺紙1をコート剤掻取り部材3に
対して相対的に移動させる搬送ローラ2と、コート剤掻
取り部材のナイフ部3aのうちコート剤溜まり部に面す
る側の裏面側に設けた圧電素子4とを有している。圧電
素子4の超音波振動によりナイフ部3aの裏面側に回り
込んだコート剤Cを吹き飛ばしてそれが液滴となって残
るのを防止する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ロール紙その他の被塗
布材にコート剤を塗布する塗布装置に関する。
布材にコート剤を塗布する塗布装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、紙の上にコート剤を塗布して原
反を作製する塗布装置として、従来、図3に示す装置が
知られている。この装置では、長尺紙51を搬送ローラ
52によって搬送することにより、掻取り部材としての
コンマコータ53に対して長尺紙51を相対的に移動さ
せる。そして、コンマコータ53の下端ナイフ部53a
によってコート剤Cを掻き取ってそれを長尺紙51の上
に一様に塗布する。ナイフ部53aの裏面側にはスリッ
ト吸引部材54が設けられている。
反を作製する塗布装置として、従来、図3に示す装置が
知られている。この装置では、長尺紙51を搬送ローラ
52によって搬送することにより、掻取り部材としての
コンマコータ53に対して長尺紙51を相対的に移動さ
せる。そして、コンマコータ53の下端ナイフ部53a
によってコート剤Cを掻き取ってそれを長尺紙51の上
に一様に塗布する。ナイフ部53aの裏面側にはスリッ
ト吸引部材54が設けられている。
【0003】このスリット吸引部材54は、図4に示す
ように、吸引口55を備えていて、図示しない真空ポン
プによってその内部の空気が吸引口55を通して外部へ
吸引される。この空気吸引により、ナイフ部53aの裏
面側に回り込んだコート剤を吸い取ることにより、コー
ト剤の落下による原反不良の発生を防止する。
ように、吸引口55を備えていて、図示しない真空ポン
プによってその内部の空気が吸引口55を通して外部へ
吸引される。この空気吸引により、ナイフ部53aの裏
面側に回り込んだコート剤を吸い取ることにより、コー
ト剤の落下による原反不良の発生を防止する。
【0004】従来の塗布装置として、図5に示す装置も
知られている。この装置では、ナイフ部53aの裏面側
にワイパー56を設け、そのワイパー56を図6に示す
ように長尺紙51に対して上下又は左右に移動させるこ
とにより、ナイフ部53aの裏面側に回り込んだコート
剤を掻き落とす。
知られている。この装置では、ナイフ部53aの裏面側
にワイパー56を設け、そのワイパー56を図6に示す
ように長尺紙51に対して上下又は左右に移動させるこ
とにより、ナイフ部53aの裏面側に回り込んだコート
剤を掻き落とす。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の塗布装置では、ナイフ部の裏面側に回り込んだコート
剤の除去が不完全であった。本発明は、その問題点を解
消するためになされたものであって、コート剤掻取り部
材の裏面側に回り込んだコート剤を確実に除去できる塗
布装置を提供することを目的とする。
の塗布装置では、ナイフ部の裏面側に回り込んだコート
剤の除去が不完全であった。本発明は、その問題点を解
消するためになされたものであって、コート剤掻取り部
材の裏面側に回り込んだコート剤を確実に除去できる塗
布装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る塗布装置は、被塗布材にコート剤を塗
布する塗布装置であって、被塗布材のコーティング面に
接触又は近接するコート剤掻取り部材と、コート剤掻取
り部材を被塗布材に対して相対的に移動させる搬送手段
と、コート剤掻取り部材のうちコート剤溜まり部に面す
る側の裏面側に設けられた振動要素とを有することを特
徴としている。
め、本発明に係る塗布装置は、被塗布材にコート剤を塗
布する塗布装置であって、被塗布材のコーティング面に
接触又は近接するコート剤掻取り部材と、コート剤掻取
り部材を被塗布材に対して相対的に移動させる搬送手段
と、コート剤掻取り部材のうちコート剤溜まり部に面す
る側の裏面側に設けられた振動要素とを有することを特
徴としている。
【0007】被塗布材の材質や形状は特定のものに限定
されず、ロール状の長尺物や、シート状の物等といった
各種の材料を適用できる。コート剤の材質も特定のもの
に限定されない。コート剤掻取り部材の形状も特定のも
のに限定されないが、例えばナイフ部を備えたコンマコ
ータや、板形状のワイパー等が考えられる。
されず、ロール状の長尺物や、シート状の物等といった
各種の材料を適用できる。コート剤の材質も特定のもの
に限定されない。コート剤掻取り部材の形状も特定のも
のに限定されないが、例えばナイフ部を備えたコンマコ
ータや、板形状のワイパー等が考えられる。
【0008】コート剤掻取り部材を被塗布材に対して相
対的に移動させる搬送手段は、コート剤掻取り部材の側
を移動させるもの、あるいは被塗布部材の側を移動させ
るもののどちらであっても良い。また、その構造も種々
考えられるが、被塗布材として長尺物を適用する場合に
は、その長尺物を掛け渡した状態で回転する搬送ローラ
を搬送手段として用いることができる。
対的に移動させる搬送手段は、コート剤掻取り部材の側
を移動させるもの、あるいは被塗布部材の側を移動させ
るもののどちらであっても良い。また、その構造も種々
考えられるが、被塗布材として長尺物を適用する場合に
は、その長尺物を掛け渡した状態で回転する搬送ローラ
を搬送手段として用いることができる。
【0009】振動要素としては高周波振動又は超音波振
動する任意の要素を用いることができ、例えば圧電素子
を用いることができる。
動する任意の要素を用いることができ、例えば圧電素子
を用いることができる。
【0010】
【作用】搬送手段の働きによってコート剤掻取り部材と
被塗布材とを相対的に移動させる。そして、コート剤掻
取り部材の上流位置にコート剤溜まりを形成する。コー
ト剤溜まりを形成するコート剤は、掻取り部材と被塗布
材との間を通って被塗布材の上へ一様に供給される。こ
うして、掻取り部材の下流側に搬出された被塗布材の上
にコート剤が一様に塗布される。振動要素は、コート剤
掻取り部材のうちの被塗布材に近い部分を振動、望まし
くは超音波振動させ、この振動により、その掻取り部材
の裏面側に回り込んだコート剤を吹き飛ばして除去し、
そのコート剤が塗布処理終了後の被塗布材の上へ落下す
ることを防止する。
被塗布材とを相対的に移動させる。そして、コート剤掻
取り部材の上流位置にコート剤溜まりを形成する。コー
ト剤溜まりを形成するコート剤は、掻取り部材と被塗布
材との間を通って被塗布材の上へ一様に供給される。こ
うして、掻取り部材の下流側に搬出された被塗布材の上
にコート剤が一様に塗布される。振動要素は、コート剤
掻取り部材のうちの被塗布材に近い部分を振動、望まし
くは超音波振動させ、この振動により、その掻取り部材
の裏面側に回り込んだコート剤を吹き飛ばして除去し、
そのコート剤が塗布処理終了後の被塗布材の上へ落下す
ることを防止する。
【0011】
【実施例】図1は、本発明に係る塗布装置の一実施例を
示している。この塗布装置は、被塗布材としての長尺紙
1を掛け渡した状態で回転する搬送ローラ2と、搬送ロ
ーラ2に対向して配置されたコート剤掻取り手段として
のコンマコータ3とを有している。コンマコータ3の下
端にはナイフ部3aが設けられ、そのナイフ部3aの先
端は長尺紙1の表面に接触又は近接する。
示している。この塗布装置は、被塗布材としての長尺紙
1を掛け渡した状態で回転する搬送ローラ2と、搬送ロ
ーラ2に対向して配置されたコート剤掻取り手段として
のコンマコータ3とを有している。コンマコータ3の下
端にはナイフ部3aが設けられ、そのナイフ部3aの先
端は長尺紙1の表面に接触又は近接する。
【0012】長尺紙1は搬送ローラ2によって駆動され
てコンマコータ3に対して相対的に移動するが、その移
動方向に関してコンマコータ3の上流側にコート剤Cの
溜まり部が形成される。ナイフ部3aの裏面側には振動
素子としての圧電素子4が固着され。その圧電素子4に
高周波電源5が電気的に接続されている。
てコンマコータ3に対して相対的に移動するが、その移
動方向に関してコンマコータ3の上流側にコート剤Cの
溜まり部が形成される。ナイフ部3aの裏面側には振動
素子としての圧電素子4が固着され。その圧電素子4に
高周波電源5が電気的に接続されている。
【0013】本実施例の塗布装置は以上のように構成さ
れているので、搬送ローラ2によって駆動されて移動す
る長尺物1がコンマコータ3のナイフ部3aの下を通る
とき、コート剤Cの溜まり部から一定量のコート剤Cが
長尺物1の上へ送り出され、長尺物1の上に一様な厚さ
で塗布される。この塗布作業が行われる間、圧電素子4
へ高周波電圧が印加されて圧電素子が超音波振動して表
面弾性波が起こり、これにより、ナイフ部3aの裏面側
(図の右側面側)に回り込んだコート剤がそのナイフ部
3aから強制的に吹き飛ばされて除去され、そのため、
コート剤Cが液滴となってナイフ部3aに残ることが防
止される。その結果、コンマコータ3の下流側へ搬送さ
れた長尺紙1の上にコート剤Cが落下することがなくな
って、不良品の発生が防止される。
れているので、搬送ローラ2によって駆動されて移動す
る長尺物1がコンマコータ3のナイフ部3aの下を通る
とき、コート剤Cの溜まり部から一定量のコート剤Cが
長尺物1の上へ送り出され、長尺物1の上に一様な厚さ
で塗布される。この塗布作業が行われる間、圧電素子4
へ高周波電圧が印加されて圧電素子が超音波振動して表
面弾性波が起こり、これにより、ナイフ部3aの裏面側
(図の右側面側)に回り込んだコート剤がそのナイフ部
3aから強制的に吹き飛ばされて除去され、そのため、
コート剤Cが液滴となってナイフ部3aに残ることが防
止される。その結果、コンマコータ3の下流側へ搬送さ
れた長尺紙1の上にコート剤Cが落下することがなくな
って、不良品の発生が防止される。
【0014】圧電素子4の周波数を高くすると弾性波は
弱くなり、周波数を低くすると弾性波は強くなる。実際
の稼働時には、長尺紙1の表面に悪影響を及ぼさないよ
うな周波数を選ぶことになるが、望ましくは20kHz
〜100kHz程度の周波数に設定する。
弱くなり、周波数を低くすると弾性波は強くなる。実際
の稼働時には、長尺紙1の表面に悪影響を及ぼさないよ
うな周波数を選ぶことになるが、望ましくは20kHz
〜100kHz程度の周波数に設定する。
【0015】図2は、本発明に係る塗布装置の他の実施
例を示している。この実施例が図1に示した実施例と異
なる点は、コート剤掻取り部材としてコンマコータ3に
代えて板状の掻取り部材6を用いたことである。この実
施例では、搬送ローラ2によって搬送される長尺紙1が
掻取り部材6と当て部材7との間を通過する間に、その
長尺紙1の上にコート剤Cが一様に塗布される。
例を示している。この実施例が図1に示した実施例と異
なる点は、コート剤掻取り部材としてコンマコータ3に
代えて板状の掻取り部材6を用いたことである。この実
施例では、搬送ローラ2によって搬送される長尺紙1が
掻取り部材6と当て部材7との間を通過する間に、その
長尺紙1の上にコート剤Cが一様に塗布される。
【0016】掻取り部材6の裏面側に圧電素子4を固着
し、その圧電素子4の働きによって掻取り部材6を超音
波振動させてコート剤Cを掻取り部材6から除去するこ
とは、図1の実施例の場合と同じである。
し、その圧電素子4の働きによって掻取り部材6を超音
波振動させてコート剤Cを掻取り部材6から除去するこ
とは、図1の実施例の場合と同じである。
【0017】以上、好ましい実施例をあげて本発明を説
明したが、本発明はその実施例に限られることなく、請
求の範囲に記載した技術的範囲内で種々に改変できる。
明したが、本発明はその実施例に限られることなく、請
求の範囲に記載した技術的範囲内で種々に改変できる。
【0018】
【発明の効果】請求項1記載の塗布装置によれば、コー
ト剤掻取り部材の裏面側へコート剤が回り込んだとして
も、超音波を発生することにより、コート剤を吹き飛ば
してコート剤の液滴が形成されることを防止する。これ
により、コート剤が処理後の被塗布材の上に落下するこ
とを防止する。
ト剤掻取り部材の裏面側へコート剤が回り込んだとして
も、超音波を発生することにより、コート剤を吹き飛ば
してコート剤の液滴が形成されることを防止する。これ
により、コート剤が処理後の被塗布材の上に落下するこ
とを防止する。
【0019】請求項2記載の塗布装置によれば、コート
剤掻取り部材の構造を複雑化することなく超音波振動を
発生できる。
剤掻取り部材の構造を複雑化することなく超音波振動を
発生できる。
【0020】
【図1】本発明に係る塗布装置の一実施例を示す正面図
である。
である。
【図2】本発明に係る塗布装置の他の一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図3】従来の塗布装置の一例を示す正面図である。
【図4】図3に示す塗布装置の要部を示す図である。
【図5】従来の塗布装置の他の一例を示す正面図であ
る。
る。
【図6】図5に示す塗布装置の要部を示す図である。
1 長尺紙(被塗布材) 2 搬送ローラ(搬送手段) 3 コンマコータ(コート剤掻取り部材) 4 圧電素子(振動要素) 6 板状掻取り部材 7 当て部材
Claims (2)
- 【請求項1】 被塗布材にコート剤を塗布する塗布装置
において、被塗布材のコーティング面に接触又は近接す
るコート剤掻取り部材と、コート剤掻取り部材を被塗布
材に対して相対的に移動させる搬送手段と、コート剤掻
取り部材のうちコート剤溜まり部に面する側の裏面側に
設けられた振動要素とを有することを特徴とする塗布装
置。 - 【請求項2】 請求項1記載の塗布装置において、振動
要素は圧電素子であることを特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11373594A JPH07299408A (ja) | 1994-04-30 | 1994-04-30 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11373594A JPH07299408A (ja) | 1994-04-30 | 1994-04-30 | 塗布装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07299408A true JPH07299408A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14619815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11373594A Pending JPH07299408A (ja) | 1994-04-30 | 1994-04-30 | 塗布装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07299408A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003018210A1 (fr) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | Japan Absorbent Technology Institute | Machine a enduire pour dispersion a l'etat de boue |
WO2005024134A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-03-17 | Ultra Technology Europe Ab | Dry end surface treatment using ultrasonic transducers |
JP2006224093A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-31 | Kawakami Tekkosho:Kk | 強制微細振動塗布装置と塗布方法 |
-
1994
- 1994-04-30 JP JP11373594A patent/JPH07299408A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003018210A1 (fr) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | Japan Absorbent Technology Institute | Machine a enduire pour dispersion a l'etat de boue |
US7101438B2 (en) | 2001-08-27 | 2006-09-05 | Japan Absorbent Technology Institute | Coater for dispersed slurry |
WO2005024134A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-03-17 | Ultra Technology Europe Ab | Dry end surface treatment using ultrasonic transducers |
JP2006224093A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-31 | Kawakami Tekkosho:Kk | 強制微細振動塗布装置と塗布方法 |
JP4724561B2 (ja) * | 2005-01-18 | 2011-07-13 | 株式会社川上鉄工所 | 塗布装置 |
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