JPH07293474A - Rotary compressor - Google Patents
Rotary compressorInfo
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- JPH07293474A JPH07293474A JP8667694A JP8667694A JPH07293474A JP H07293474 A JPH07293474 A JP H07293474A JP 8667694 A JP8667694 A JP 8667694A JP 8667694 A JP8667694 A JP 8667694A JP H07293474 A JPH07293474 A JP H07293474A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクル等に使用
する回転式圧縮機に関し、特に信頼性及び効率の向上に
係わる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary compressor used in a refrigeration cycle or the like, and more particularly to improving reliability and efficiency.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の回転式圧縮機としては特開昭６２
−１９９９９０号公報に示されているものがある。2. Description of the Related Art As a conventional rotary compressor, Japanese Patent Laid-Open No. Sho 62-62
There is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 199990.
【０００３】以下図面を参照しながら上記従来の回転式
圧縮機の一例について説明する。図６は従来の回転式圧
縮機の縦断面図であり、図７は図６におけるＢ−Ｂ線に
おける断面図である。図６，図７において、１は密閉ケ
ーシング、１ａは冷媒ガス空間、２は電動機部であり、
シャフト３を介してシリンダー４，ローラー５，ベーン
６，主軸受７，副軸受８により構成される機械部本体９
と連結している。シャフト３は主軸３ａ，副軸３ｂ，ク
ランク３ｃによりなる。An example of the conventional rotary compressor will be described below with reference to the drawings. FIG. 6 is a vertical sectional view of a conventional rotary compressor, and FIG. 7 is a sectional view taken along line BB in FIG. 6 and 7, 1 is a closed casing, 1a is a refrigerant gas space, 2 is an electric motor part,
Machine part body 9 composed of cylinder 4, roller 5, vane 6, main bearing 7, and sub bearing 8 via shaft 3.
Connected with. The shaft 3 includes a main shaft 3a, a sub shaft 3b, and a crank 3c.
【０００４】また、シャフト３の主軸３ａ，副軸３ｂ，
クランク３ｃにはそれぞれ油通路３ｄ，３ｅ，３ｆが設
けられている。１０はベーン６の背面とシリンダ４間に
設けられたスプリングである。Further, the main shaft 3a of the shaft 3, the sub shaft 3b,
The crank 3c is provided with oil passages 3d, 3e, 3f, respectively. Reference numeral 10 is a spring provided between the rear surface of the vane 6 and the cylinder 4.
【０００５】１１ａ，１１ｂはそれぞれシリンダ４内で
ローラー５，ベーン６，主軸受７，副軸受８により構成
される吸入室と圧縮室である。１２は副軸３ｂに固定さ
れるコイルバネ１２ａと副軸受８に固定されるガイド管
１２ｂで形成される給油機構であり、油通路３ｅ，３
ｆ，３ｄと連通している。１４は吸入管であり、副軸受
８，シリンダ４の吸入通路１５を介して吸入室１１ａと
連通している。Reference numerals 11a and 11b denote a suction chamber and a compression chamber, respectively, which are constituted by a roller 5, a vane 6, a main bearing 7 and a sub bearing 8 in the cylinder 4. Reference numeral 12 denotes an oil supply mechanism formed of a coil spring 12a fixed to the sub shaft 3b and a guide tube 12b fixed to the sub bearing 8, and the oil passages 3e, 3
It communicates with f and 3d. Reference numeral 14 denotes a suction pipe, which communicates with the suction chamber 11a via the auxiliary bearing 8 and the suction passage 15 of the cylinder 4.
【０００６】１６は吐出部であり吐出弁（図示せず）を
介して密閉ケーシング１内と連通している。１７は吐出
口であり密閉ケーシング１内に開放している。１８は密
閉ケーシング１内の潤滑油である。Reference numeral 16 denotes a discharge portion, which communicates with the inside of the closed casing 1 via a discharge valve (not shown). A discharge port 17 is open to the inside of the closed casing 1. Reference numeral 18 is a lubricating oil in the closed casing 1.
【０００７】次に回転圧縮機の機構について説明する。
冷却システム（図示せず）から冷媒ガスは、吸入管１
４，吸入通路１５より導かれシリンダー４内の吸入室１
１ａに至る。吸入室１１ａに至った冷媒ガスは、シャフ
ト３のクランク３ｃに回転自在に収納されたローラー５
とベーン６により仕切られた圧縮室１１ｂで、電動機部
２の回転に伴うシャフト３の回転運動により漸次圧縮さ
れる。圧縮された冷媒ガスは吐出部１６、吐出弁（図示
せず）を介して密閉ケーシング１内に一旦吐出された
後、吐出口１７を介し冷却システムに吐出される。Next, the mechanism of the rotary compressor will be described.
Refrigerant gas from a cooling system (not shown) is drawn into the suction pipe 1.
4, the suction chamber 1 in the cylinder 4 guided from the suction passage 15
1a. The refrigerant gas reaching the suction chamber 11a is rotatably housed in the crank 3c of the shaft 3 by the roller 5
In the compression chamber 11b partitioned by the vanes 6, the shaft 3 is gradually compressed by the rotational movement of the shaft 3 accompanying the rotation of the electric motor unit 2. The compressed refrigerant gas is once discharged into the closed casing 1 through the discharge part 16 and a discharge valve (not shown), and then discharged through the discharge port 17 into the cooling system.
【０００８】また、密閉ケーシング１内の下部に溜まっ
た潤滑油１８は、給油機構１２の副軸３ｂに固定された
コイルバネ１２ａの回転に伴い、ガイド管１２ｂ内のコ
イルバネ１２ａを介して副軸３ｂに至り、油通路３ｅ，
３ｆ，３ｄを通り摺動部を潤滑し、一部は主軸受７の電
動機２側の排油口１３より流出し、直接密閉ケーシング
１下部に戻る。また一部は圧縮室１１ｂに入り冷媒ガス
と共に密閉ケーシング１内に吐出され密閉ケーシング１
の下部に戻る。The lubricating oil 18 accumulated in the lower part of the closed casing 1 is rotated by the coil spring 12a fixed to the sub shaft 3b of the oil supply mechanism 12, and the sub shaft 3b is passed through the coil spring 12a in the guide tube 12b. To the oil passage 3e,
The sliding parts are lubricated through 3f and 3d, and a part of them flows out from the oil discharge port 13 of the main bearing 7 on the electric motor 2 side and directly returns to the lower part of the closed casing 1. A part of the gas enters the compression chamber 11b and is discharged into the closed casing 1 together with the refrigerant gas.
Return to the bottom of.
【０００９】また、ベーン６とシリンダー４間について
は、ベーン６が往復運動する際に密閉ケーシング１内に
溜められた潤滑油１８に浸ることによりベーン６への給
油がなされ、ベーン６とシリンダー４間の摺動部が潤
滑，シールされている。Between the vane 6 and the cylinder 4, the vane 6 is refueled by being immersed in the lubricating oil 18 stored in the closed casing 1 when the vane 6 reciprocates. The sliding parts between them are lubricated and sealed.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、回転式コイルバネ１２ａの回転により給油
されるため、運転開始時にローラー５とベーン６を潤滑
するのに時間がかかり、摺動部の潤滑が悪くなる。よっ
て、摩耗が増大するとの信頼性の低下の課題やシール性
が悪くなり体積効率の低下や摺動損失の増大により効率
が低下するとの課題があった。However, in the above-mentioned conventional structure, since the rotary coil spring 12a is used to supply oil, it takes time to lubricate the rollers 5 and the vanes 6 at the start of operation, and the lubrication of the sliding portion is required. Becomes worse. Therefore, there is a problem that the reliability is deteriorated when the wear is increased, the sealing property is deteriorated, and the efficiency is decreased because the volume efficiency is decreased and the sliding loss is increased.
【００１１】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
であり、信頼性の向上及び効率の低下を防止できる回転
式圧縮機を提供することを目的としている。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a rotary compressor capable of improving reliability and preventing a decrease in efficiency.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の回転式圧縮機は、冷媒ガス空間を有する密閉ケ
ーシングと、密閉ケーシングの下部に溜められた潤滑油
と、密閉ケーシング内に収納されるシリンダーと、シリ
ンダーの両端に固定された主軸受および副軸受と、シリ
ンダー内を偏心回転するローラーと、シリンダーの溝内
を鉛直方向に往復運動しローラーと摺接することにより
シリンダ内を吸入室と圧縮室に分割するベーンと、ベー
ン先端部のローラーとの非摺動部上側の吸入室側と圧縮
室側に開口部を持つ潤滑油室を備えたベーンとから構成
されている。To achieve this object, a rotary compressor according to the present invention includes a hermetic casing having a refrigerant gas space, lubricating oil stored in a lower portion of the hermetic casing, and an enclosed casing. Cylinder, main and auxiliary bearings fixed at both ends of the cylinder, rollers that eccentrically rotate inside the cylinder, and vertical reciprocating motion in the groove of the cylinder that slides against the rollers to create suction chambers inside the cylinder. And a vane divided into compression chambers, a suction chamber side above the non-sliding part of the vane tip with the roller, and a vane provided with a lubricating oil chamber having an opening on the compression chamber side.
【００１３】また、さらに、ベーンがシリンダーの溝内
を鉛直方向に往復運動する際、最下点の位置でシリンダ
ー内の吸入室と圧縮室内に一端が開口し、他端が潤滑油
室内に開口するオイル孔を備えた構成となっている。Further, when the vane reciprocates vertically in the groove of the cylinder, one end opens into the suction chamber and the compression chamber inside the cylinder at the lowest point, and the other end opens into the lubricating oil chamber. It has a structure with an oil hole.
【００１４】[0014]
【作用】本発明の回転式圧縮機は上記の構成により、停
止時に潤滑油がベーン先端面のローラーとの非摺動部上
側に開口部を持つ潤滑油室に溜まる。このため停止時に
ベーン先端面に潤滑油を確保でき、起動直後のベーンの
往復運動による慣性力によりにベーン先端面のローラー
との非摺動部上側の吸入室側と圧縮室側に開口部を持つ
潤滑油室に溜まっている潤滑油が飛び出し、ローラーの
表面に供給する潤滑油の量を増大することができる。With the above construction, the rotary compressor of the present invention collects lubricating oil in the lubricating oil chamber having an opening above the non-sliding portion of the vane tip surface with the roller when stopped. For this reason, lubricating oil can be secured on the vane tip surface at the time of stop, and due to the inertial force due to the reciprocating motion of the vane immediately after startup, the openings on the suction chamber side and the compression chamber side above the non-sliding part of the vane tip surface with the roller Lubricating oil that has accumulated in the lubricating oil chamber that it has jumps out, and the amount of lubricating oil that is supplied to the surface of the roller can be increased.
【００１５】したがって、回転式圧縮機起動時における
ベーンとローラー間の給油量不足による摩耗を防止する
ことができ、信頼性が向上すると共に効率の低下を防止
できるものである。Therefore, it is possible to prevent abrasion due to insufficient amount of oil supply between the vane and the rollers at the time of starting the rotary compressor, improve reliability and prevent deterioration of efficiency.
【００１６】また、ベーンがシリンダー構内を往復運動
することにより、潤滑油がオイル孔を通ることによりベ
ーンを冷却すると共に潤滑油室に溜まる。Further, the reciprocating motion of the vane in the cylinder premises allows the lubricating oil to pass through the oil hole to cool the vane and collect in the lubricating oil chamber.
【００１７】したがって、ベーンの温度上昇による摩耗
を防止することができ、信頼性が向上すると共に効率の
低下を防止できるものである。Therefore, it is possible to prevent the abrasion of the vane due to the temperature rise, improve the reliability and prevent the efficiency from decreasing.
【００１８】[0018]
【実施例】以下本発明による回転式圧縮機の第一の実施
例について図面を参照しながら説明する。なお、従来と
同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省
略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the rotary compressor according to the present invention will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the same configurations as those of the conventional one are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.
【００１９】図１は本発明の第１の実施例による回転式
圧縮機の縦断面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ線
における断面図である。図３はベーン断面図の拡大図で
ある。FIG. 1 is a vertical sectional view of a rotary compressor according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 3 is an enlarged view of the vane cross-sectional view.
【００２０】図１、図２、図３において、１９はベーン
６先端部のローラー５との非摺動部上側の吸入室側１１
ａに開口部を持つ潤滑油室である。２０はベーン６先端
部のローラー５との非摺動部上側の圧縮室側１１ｂに開
口部を持つ潤滑油室である。In FIGS. 1, 2 and 3, 19 is the suction chamber side 11 above the non-sliding part with the roller 5 at the tip of the vane 6.
The lubricating oil chamber has an opening at a. Reference numeral 20 is a lubricating oil chamber having an opening on the compression chamber side 11b above the non-sliding portion with the roller 5 at the tip of the vane 6.
【００２１】以上のように構成された回転式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。運転停止時にベーン６
に付着している潤滑油１８が重力により表面にそって落
ちる。そのためベーン６先端面のローラー５との非摺動
部上側吸入室側に開口部を設けた潤滑油室１９と圧縮室
側潤滑油室２０に溜まる。吸入室側潤滑油室１９と圧縮
室側潤滑油室２０に溜まった潤滑油１８は回転式圧縮機
の起動時のベーン６の往復運動の慣性力によりローラー
表面に飛び出し、ローラー５とベーン６間の給油を行
う。The operation of the rotary compressor configured as described above will be described below. Vane 6 when stopped
Lubricating oil 18 adhering to the surface falls along the surface due to gravity. Therefore, the non-sliding part of the tip surface of the vane 6 with respect to the roller 5 is stored in the lubricating oil chamber 19 and the compression chamber-side lubricating oil chamber 20 which have openings on the upper suction chamber side. The lubricating oil 18 accumulated in the suction chamber side lubricating oil chamber 19 and the compression chamber side lubricating oil chamber 20 jumps out to the roller surface by the inertial force of the reciprocating motion of the vane 6 at the time of starting the rotary compressor, and between the roller 5 and the vane 6. Refuel.
【００２２】従って、起動直後のローラー５とベーン６
間に潤滑油が少ない場合でも、潤滑油室１９から潤滑油
が給油できるため起動時の潤滑油不足による摩耗やロー
ラー５とベーン６間の摩耗によるシール性の低下、摺動
損失の増大を防止することができる。Therefore, the roller 5 and the vane 6 immediately after the start-up.
Even if the amount of lubricating oil is small in between, the lubricating oil can be supplied from the lubricating oil chamber 19, so that wear due to lack of lubricating oil at startup and deterioration of sealing performance due to wear between the roller 5 and the vane 6 and increase in sliding loss are prevented. can do.
【００２３】次に、本発明の回転式圧縮機の第２の実施
例について図面を参照しながら説明する。なお、第１の
実施例と同一構成については、同一符号を付して詳細な
説明は省略する。図４は同実施例のベーン断面図の拡大
図である。図４、図５において、２１はベーン６がシリ
ンダー４の溝内を鉛直方向に往復運動する際、最下点の
位置でシリンダー４内の吸入室１１ａに一端２１ａが開
口し、他端２１ｂが潤滑油室１９内に開口する吸入室側
オイル孔である。２２はシリンダー４内の圧縮室１１ｂ
に一端２２ａが開口し、他端２２ｂが潤滑油室２０内に
開口する圧縮室側オイル孔である。Next, a second embodiment of the rotary compressor of the present invention will be described with reference to the drawings. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. FIG. 4 is an enlarged view of the vane sectional view of the same embodiment. 4 and 5, when the vane 6 reciprocates in the groove of the cylinder 4 in the vertical direction, one end 21a is opened to the suction chamber 11a in the cylinder 4 at the lowest point, and the other end 21b is It is an oil hole on the suction chamber side that opens into the lubricating oil chamber 19. 22 is a compression chamber 11b in the cylinder 4
Is a compression chamber side oil hole that is open at one end 22a and the other end 22b is opened inside the lubricating oil chamber 20.
【００２４】以上のように構成された回転式圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。シリンダー４内の吸入
室１１ａと圧縮室１１ｂに溜まった潤滑油１８は、ベー
ン６の往復運動時に吸入室側オイル孔２１と圧縮室側オ
イル孔２２から吸入側潤滑油室１９と圧縮側潤滑油室２
０へ溜まる。したがって、ベーン６は吸入室側オイル孔
２１と圧縮室側オイル孔２２を通る潤滑油１８によって
冷却されるためベーン６の温度が下がり、ベーン６の先
端摩耗を減少させるため、シール性の低下、摺動損失の
増大を防止することができる。The operation of the rotary compressor constructed as described above will be described below. The lubricating oil 18 accumulated in the suction chamber 11a and the compression chamber 11b in the cylinder 4 is supplied from the suction chamber side oil hole 21 and the compression chamber side oil hole 22 to the suction side lubricating oil chamber 19 and the compression side lubricating oil when the vane 6 reciprocates. Room 2
Accumulate to 0. Therefore, since the vane 6 is cooled by the lubricating oil 18 passing through the suction chamber side oil hole 21 and the compression chamber side oil hole 22, the temperature of the vane 6 is lowered and the tip wear of the vane 6 is reduced, so that the sealing performance is deteriorated. It is possible to prevent an increase in sliding loss.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように本発明は、冷媒ガス
空間を有する密閉ケーシングと、密閉ケーシングの下部
に溜められた潤滑油と、密閉ケーシング内に収納される
シリンダーと、シリンダーの両端に固定された主軸受お
よび副軸受と、シリンダー内を偏心回転するローラー
と、シリンダーの溝内を鉛直方向に往復運動しローラー
と摺接することによりシリンダー内を吸入室と圧縮室に
分割するベーンと、ベーン先端部のローラーとの非摺動
部上側吸入室側と圧縮室側に開口部を持つ潤滑油室を備
えたものであるから、回転式圧縮機の起動時にベーンと
ローラー間に潤滑油が不足した場合でも潤滑油室から潤
滑油を給油できるため、ベーンとローラー間の給油量不
足による摩耗を防止でき、信頼性が向上すると共に効率
の低下を防止できる。As described above, according to the present invention, the closed casing having the refrigerant gas space, the lubricating oil accumulated in the lower part of the closed casing, the cylinder housed in the closed casing, and the both ends of the cylinder are fixed. Main and auxiliary bearings, a roller that eccentrically rotates in the cylinder, a vane that reciprocates vertically in the groove of the cylinder and slides into contact with the roller to divide the interior of the cylinder into a suction chamber and a compression chamber, and a vane. Non-sliding part with the roller at the tip part Since there is a lubricating oil chamber with an opening on the upper suction chamber side and the compression chamber side, there is insufficient lubricating oil between the vane and roller when starting the rotary compressor. Even if it is done, the lubricating oil can be supplied from the lubricating oil chamber, so wear due to insufficient amount of oil supply between the vane and roller can be prevented, reliability can be improved and efficiency reduction can be prevented.
【００２６】また、さらに、ベーンがシリンダーの溝内
を鉛直方向に往復運動する際、最下点の位置でシリンダ
ー内の吸入室と圧縮室内に一端が開口し、他端が潤滑油
室内に開口するオイル孔を備えることにより、潤滑油室
にオイルを溜めることができ、ベーンも冷却されるた
め、ベーンの摩耗を防止でき信頼性が向上すると共に、
効率の低下を防止できるものである。Further, when the vane reciprocates vertically in the groove of the cylinder, one end opens into the suction chamber and the compression chamber in the cylinder at the lowest point, and the other end opens into the lubricating oil chamber. By providing the oil hole for the oil, the oil can be stored in the lubricating oil chamber, and the vane is also cooled, so that the wear of the vane can be prevented and the reliability is improved.
It is possible to prevent a decrease in efficiency.
【図１】本発明による回転式圧縮機の第１の実施例の縦
断面図FIG. 1 is a vertical sectional view of a first embodiment of a rotary compressor according to the present invention.
【図２】図１のＢ−Ｂ線における断面図FIG. 2 is a sectional view taken along line BB in FIG.
【図３】第１の実施例のベーンの断面図の拡大図FIG. 3 is an enlarged view of a cross-sectional view of the vane of the first embodiment.
【図４】第２の実施例の要部断面図FIG. 4 is a sectional view of an essential part of the second embodiment.
【図５】第２の実施例のベーンの断面図の拡大図FIG. 5 is an enlarged view of a sectional view of the vane of the second embodiment.
【図６】従来の回転式圧縮機の縦断面図FIG. 6 is a vertical sectional view of a conventional rotary compressor.
【図７】図３のＢ−Ｂ線における断面図FIG. 7 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【符号の説明】 １ 密閉ケーシング ４ シリンダー ５ ローラー ６ ベーン ７ 主軸受 ８ 副軸受 １１ａ 吸入室 １１ｂ 圧縮室 １８ 潤滑油 １９ 吸入室側潤滑油室 ２０ 圧縮室側潤滑油室 ２１ 吸入室側オイル孔 ２０ 圧縮室側オイル孔[Explanation of symbols] 1 closed casing 4 cylinder 5 roller 6 vane 7 main bearing 8 auxiliary bearing 11a suction chamber 11b compression chamber 18 lubricating oil 19 suction chamber side lubricating oil chamber 20 compression chamber side lubricating oil chamber 21 suction chamber side oil hole 20 Oil hole on the compression chamber side
Claims (2)
と、前記密閉ケーシングの下部に溜められた潤滑油と、
前記密閉ケーシング内に収納されるシリンダーと、前記
シリンダーの両端に固定された主軸受および副軸受と、
前記シリンダー内を偏心回転するローラーと、前記シリ
ンダーの溝内を鉛直方向に往復運動し前記ローラーと摺
接することにより前記シリンダ内を吸入室と圧縮室に分
割するベーンと、前記ベーン先端部のローラーとの非摺
動部上側吸入室側と圧縮室側に開口部を持つ潤滑油室と
を備えた回転式圧縮機。1. A hermetic casing having a refrigerant gas space, and lubricating oil stored in a lower portion of the hermetic casing,
A cylinder housed in the closed casing, a main bearing and a sub-bearing fixed to both ends of the cylinder,
A roller that eccentrically rotates in the cylinder, a vane that reciprocates vertically in the groove of the cylinder and slides in contact with the roller to divide the cylinder into an intake chamber and a compression chamber, and a roller at the tip of the vane. A rotary compressor having a non-sliding portion on the upper suction chamber side and a lubricating oil chamber having an opening on the compression chamber side.
往復運動する際、最下点の位置で前記シリンダー内の吸
入室と圧縮室内に一端が開口し、他端が潤滑油室内に開
口するオイル孔を備えた請求項１記載の回転式圧縮機。2. When the vane reciprocates in the groove of the cylinder in the vertical direction, one end opens into the suction chamber and the compression chamber in the cylinder at the lowest point, and the other end opens into the lubricating oil chamber. The rotary compressor according to claim 1, further comprising an oil hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8667694A JPH07293474A (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Rotary compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8667694A JPH07293474A (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Rotary compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293474A true JPH07293474A (en) | 1995-11-07 |
Family
ID=13893632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8667694A Pending JPH07293474A (en) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | Rotary compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07293474A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108223374A (en) * | 2018-01-02 | 2018-06-29 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | Pump assembly, fluid machinery and heat transmission equipment |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP8667694A patent/JPH07293474A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108223374A (en) * | 2018-01-02 | 2018-06-29 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | Pump assembly, fluid machinery and heat transmission equipment |
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