JPH07290319A - ワイヤ放電加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は切り抜き加工等を行うワイヤ放電加工
方法に関し、特に単一の被加工物に複数の切り抜き加工
等を行なう場合の作業性を向上させるワイヤ放電加工方
法に関し、複数の中抜き加工の自動化による作業効率を
向上させるワイヤ放電加工方法を提供することを目的と
する。 【構成】予め定められた加工プログラムに基づく複数の
切り抜き加工を実行し（ステップ１）、この加工中のい
ずれかの加工が完了しない支障が生じた場合に（ステッ
プ２）、この支障が生じた加工のデータを記憶する（ス
テップ３）と共に、この支障が生じた加工の次に加工プ
ログラムにより特定される加工に移動して加工動作を実
行（ステップ４及び１）するようにしたので、複数の切
り抜き加工中に支障が生じたとしても以降の加工動作を
自動的に実行できると共に、この自動化の後に別途手動
等により支障が生じた加工を迅速且つ確実に加工するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は切り抜き加工等を行うワ
イヤ放電加工方法に関し、特に単一の被加工物に複数の
切り抜き加工等を行なう場合の作業性を向上させるワイ
ヤ放電加工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のワイヤ放電加工方法とし
て図４ないし図６に示すものがあった。この図４は従来
方法の加工動作フローチャート、図５は図４に記載する
従来方法を実行するワイヤ放電加工装置の全体ブロック
構成図、図６は図４に記載する従来方法が対象とす被加
工物の平面図である。

【０００３】前記各図において従来のワイヤ放電加工方
法は、内側の中抜き加工と外側の外形加工とで形成され
る中空形状の加工物を加工対象とし、前記内側の中抜き
加工により内側のプロファイルの加工を実行し（ステッ
プ１００）、この中抜き加工が終了したと判断された場
合（ステップ１０１）には前記外側の外形加工により外
側のプロファイルの加工を実行し（ステップ１０２）、
この外形加工が終了（ステップ１０３）すると共に総て
のプログラムの加工が終了する（ステップ１０４）と加
工動作を終了する。さらに、図５に記載のワイヤ放電加
工装置に基づいて加工動作をさらに詳細に説明する。

【０００４】前提として被加工物１００が可動テーブル
８０にクランプ８１、８２、８３により位置決め固定さ
れ、この被加工物１００の所定位置に複数のイニシャル
ホール１０１ａ・１０１ｂ、〜、１０ｎａ・１０ｎｂが
穿設される。この状態において制御演算部２がプログラ
ム記憶部１に記憶される加工プログラムに基づいて、前
記イニシャルホール１０１ａにワイヤ制御部３の制御に
基づいてワイヤ電極３０を挿通する。さらに、電圧制御
部４の制御によりガイド部４１、４２を介して所定電圧
が印加されると共に、駆動制御部５の制御によりＸ−Ｙ
モータ８を駆動させて可動テーブル８０をに２次元平面
上で移動させて内側のプロファイルの中抜き加工を実行
する（ステップ１００）。この可動テーブル８０の移動
は、２次元平面上のＸ軸及びＹ軸の各座標で各々特定さ
れる方向にＸ−Ｙモータ８の駆動により移動されるもの
である。

【０００５】この内側のプロファイルを中抜き加工によ
り完了したか否かが制御演算部２により判断され（ステ
ップ１０１）、この中抜き加工が完了していないと判断
された場合には前記ステップ１００の中抜き加工を継続
して実行する。前記ステップ１０１において中抜き加工
が完了したと判断された場合には、ワイヤ制御部３がワ
イヤ電極３０を一旦切断して再度イニシャルホール１０
１ｂにワイヤ電極３０を挿通し、前記加工プログラムに
基づいて外側の外形加工により外側のプロファイルの加
工を実行する（ステップ１０２）。この外側のプロファ
イルの加工が完了したと判断されるまで外形加工を実行
し、この外形加工が完了したと判断された場合（ステッ
プ１０３）には、さらに前記加工プログラムにおける総
ての加工が完了したか否かが制御演算部２により判断さ
れる（ステップ１０４）。

【０００６】前記総ての加工が完了するまで前記ステッ
プ１００からステップ１０４までを繰り返し、完了する
と加工動作は終了する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のワイヤ放電加工
方法は以上のように加工動作を行なうことから、複数の
加工を連続して実行しようとする際に複数の加工中の１
つについて加工を完了できない場合が生じると以降総て
の加工ができず、作業性が極めて悪化するという課題を
有する。

【０００８】さらに具体的には、前記図６に示すような
中空形状の加工を行なう場合には内側の中抜き加工を外
側の外形加工より先に加工しなければならない。このワ
イヤ放電加工装置で加工が施こされる被加工物１００
は、ワイヤ放電加工の加工軌跡から最小限に離れた箇所
で可動テーブル８０に固定され、この固定するための領
域が必要なために実際の完了した加工物（製品）より大
きな形状の材料となる。仮に、製品の大きさに比らべ内
側のプロファイルが小さく形成され前記可動テーブル８
０に固定される領域が確保できたとしても、外側のプロ
ファイルが施こされた状態では、正確な取付位置を保っ
て前記可動テーブル８０に固定することは不可能であ
る。

【０００９】即ち、加工物（製品）が内側のプロファイ
ルと外側のプロファイルとで構成されており、両者の加
工プロファイルは直線のみで造られているのではなく、
前記可動テーブル８０のＸ軸方向とＹ軸方向の動きが合
成された複雑な方向（３６０度の任意の方向）と、さら
にはワイヤ電極３０を保持するガイド部４１、４２の一
端を、前記Ｕ軸及びＶ軸とにそれぞれ平行移動するＵ軸
及びＶ軸の移動量で合成されるテーパ面とで構成されて
おり、両者の加工軌跡は綿密な相関関係にある。一旦、
前記可動テーブル８０から被加工物１００を取外すと、
この相関関係はくずれてしまい、高精度（例えば、μｍ
程度の加工寸法精度）の製品を求めることができなくな
ってしまう。従って、内側のプロファイルを加工し、次
いで外側のプロファイルを加工する必要がある。

【００１０】特に、自動ワイヤ供給装置を備えるワイヤ
放電加工装置にあっては、プログラミングされた位置で
のワイヤ切断、供給が自動で行われる外形加工中にワイ
ヤ断線のトラブルに対しても即時に復旧のために新たな
ワイヤ供給が行える。このように自動ワイヤ供給装置は
プログラミングされた指令あるいはワイヤ断線等のトラ
ブルに対しても復旧させる機能を備えている装置ではあ
るが、前述するように内側のプロファイルを完了しない
まま外側のプロファイルを加工すると前記のような課題
が生じることとなり、またいつまでたってもワイヤ電極
３０の供給ができずに装置が停止し続けることとなり無
人化（自動化）できないという課題を有する。

【００１１】本発明は前記課題を解消するためになされ
たもので、複数の中抜き加工の自動化における作業効率
を向上させるワイヤ放電加工方法を提供することを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理加工
動作フローチャートを示す。同図において本発明に係る
ワイヤ放電加工方法は、単一の被加工物に対して複数の
切り抜き加工を予め定められた加工プログラムに基づい
て順次実行するワイヤ放電加工方法において、前記複数
の切り抜き加工のいづれかが完了できない場合に、当該
完了しない切り抜き加工のデータを記憶し、前記プログ
ラムにより完了しない切り抜き加工の次に実行される切
り抜き加工に移行して加工動作を実行するものである。

【００１３】また、本発明は必要に応じて、切り抜き加
工が内側の中抜き加工と外側の外形加工とで形成される
中空形状を有する加工物である場合に、前記内側の中抜
き加工が完了できないときには、当該内側の中抜き加工
のデータと記憶すると共に、次に加工する外側の外形加
工を実行することなく当該外側の外形加工のデータを記
憶するものである。

【００１４】

【作用】本発明においては、予め定められた加工プログ
ラムに基づく複数の切り抜き加工中のいずれかの加工が
完了しない支障が生じた場合に、この支障が生じた加工
のデータを記憶すると共に、この支障が生じた加工の次
に加工プログラムにより特定される加工に移動して加工
動作を実行するようにしたので、複数の切り抜き加工中
に支障が生じたとしても以降の加工動作を自動的に実行
できると共に、この自動化の後に別途手動等により支障
が生じた加工を迅速且つ確実に加工することができる。

【００１５】また、本発明においては、中空形状の加工
物における中抜き加工が完了できないときにはこの中抜
き加工のデータを記憶すると共に、外側の外形加工を実
行することなくこの外形加工のデータを記憶するように
したので、中空形状の加工物が被加工物から切り離され
ることがなくなり、後に手動等により加工する場合に当
初の位置決め状態で迅速且つ確実な加工ができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図２及び図３に基
づいて図６記載の被加工物を加工する場合について説明
する。この図２は本実施例方法の加工動作フローチャー
ト、図３は図２に記載の本実施例方法を実行するワイヤ
放電加工装置の全体ブロック構成図である。

【００１７】前記各図において本実施例に係るワイヤ放
電加工方法は、単一の被加工物１００から複数の中空形
状の加工物１０１、〜、１０ｎを順次形成加工し、前記
加工物１０１（又は、１０２、・・・、１０ｎ）の内側
の中抜き加工により内側の内側プロファイルの加工を実
行し（ステップ１０）、この加工においてワイヤ電極３
０の断線の判断（ステップ１１）とワイヤ電極３０の供
給の不可か否かの判断（ステップ１２）とを順次行な
い、このワイヤ電極３０が断線すると共に供給されない
と判断された場合にこの加工物１０１（又は、１０２、
・・・、１０ｎ）の内側のプロファイルを飛び越し図形
として登録すし（ステップ１３）、この登録がなされた
後に加工状態のサイクル動作を停止させない場合（ステ
ップ１４）には外側プロファイルを飛び越し図形として
登録し（ステップ１５）、総てのプログラムの加工が完
了する（ステップ１６）と加工動作を終了する。

【００１８】次に、図３に記載のワイヤ放電加工装置の
加工動作について説明する。このワイヤ放電加工装置
は、前記図５に記載の従来装置と同様にプログラム記憶
部１、制御演算部２、ワイヤ制御部３、電圧制御部４及
び駆動制御部５を備えて可動テーブル８０に載置固定さ
れた被加工物を加工する構成とし、この構成に加え、前
記ワイヤ電極３０の断線等により加工できなっかたプロ
ファイルである飛び越し図形を登録して記憶する退避記
憶部６と、複数の加工について順次連続したサイクル動
作を停止させるフィードホール釦７１及び再開を指示す
るサイクルスタート釦７２を有する操作部７とを備える
構成である。

【００１９】まず、前提として被加工物１００は可動テ
ーブル８０に位置決め固定されると共に、所定位置にイ
ニシャルホール１０１ａ・１０１ｂ、〜、１０ｎａ・１
ｎｂ０が穿設される。この状態においてプログラム記憶
部１から制御演算部２が加工プログラムを読出し、この
加工プログラムに基づいてワイヤ制御部３がイニシャル
ホール１０１ａにワイヤ電極３０を挿通させる。この挿
通されたワイヤ電極３０に電圧制御部４がガイド部４
１、４２を介して所定電圧を印加し、駆動制御部５の制
御によりＸ−Ｙモータ８を駆動させることにより可動テ
ーブル８０を２次元平面上で移動さて内側プロファイル
である中抜き加工を実行する（ステップ１０）。この可
動テーブル８０の移動は、２次元平面上のＸ軸及びＹ軸
の各座標で各々特定される方向にＸ−Ｙモータ８の駆動
により移動されるものである。

【００２０】この中抜き加工の実行中において制御演算
部２はワイヤ制御部３の動作信号に基づいてワイヤ電極
３０の断線の有無を判断し（ステップ１１）、断線と判
断された場合にはワイヤ制御部３によるワイヤ電極３０
の供給ができないか否かを判断する（ステップ１２）。
また、制御演算部２は電圧制御部４及び駆動制御部５の
各動作信号に基づいて前記内側プロファイルの中抜き加
工が完了したか否かを判断する（ステップ１７）。

【００２１】前記ステップ１２においてワイヤ電極３０
が供給されると判断された場合及びステップ１７におい
て中抜き加工が完了していないと判断された場合にはい
ずれも前記ステップ１０に戻り前記各動作を繰り返すこ
ととなる（ステップ１０、１１、１２、１７）。

【００２２】前記ステップ１２においてワイヤ電極３０
が供給されないと判断された場合には、制御演算部２は
この加工ができなかった中抜き加工の内側プロファイル
を飛び越し図形として退避記憶部６へ登録して記憶させ
る（ステップ１３）。この内側プロファイルに関する飛
び越し図形の登録・記憶の後にサイクル停止か否かが制
御演算部２で判断され（ステップ１４）、サイクル停止
でないと判断された場合には前記登録された飛び越し図
形の内側プロファイルに対応する外側プロファイルを加
工することなく飛び越し図形として退避記憶部６に登録
して記憶させる（ステップ１５）。また、制御演算部２
は読み出した加工プログラムにおける総ての加工が完了
したか否かを判断し（ステップ１６）、完了していない
と判断された場合には前記ステップ１０の戻りステップ
１０から１６までの動作を繰り返すこととなる。

【００２３】前記ステップ１７においてイニシャルホー
ル１０１ａから加工開始される中抜き加工の内側プロフ
ァイルの加工が完了したと判断された場合には、前記イ
ニシャルホール１０１ｂに挿通されたワイヤ電極３０を
切断し、さらにイニシャルホール１０１ｂにワイヤ電極
３０を再度挿通する。この挿通されたワイヤ電極３０に
電圧制御部４が所定電圧を印加することにより外側の外
形加工で外側プロファイルの加工を実行する（ステップ
１８）。この加工の際に制御演算部２はワイヤ制御部３
の動作信号に基づいてワイヤ電極３０の断線の有無を判
断し（ステップ１９）、また断線と判断された場合には
ワイヤ電極３０の供給ができないか否かを判断する（ス
テップ２０）。

【００２４】このステップ２０においてワイヤ電極３０
の供給ができないと判断された場合には、制御演算部２
はこの加工ができなかった外側プロファイルを飛び越し
図形として退避記憶部６に登録して記憶する（ステップ
１５）。前記ステップ１９においてワイヤ電極３０が断
線していないと判断される場合には、制御演算部２が電
圧制御部４及び駆動制御部５の各動作信号に基づいて前
記外側プロファイルの外側の外形加工が完了したか否か
を判断する（ステップ２１）。この判断において加工が
完了していないとされた場合には、前記ステップ１８か
ら２１の動作を繰り返すこととなる。

【００２５】また前記ステップ１５においてワイヤ電極
３０が供給されないために飛び越し図形が登録された場
合及び前記ステップ２１において加工が完了したと判断
された場合には、制御演算部２は加工プログラムの総て
の加工動作が完了したか否かを判断する（ステップ１
６）。この判断で総ての加工動作が完了していないと判
断された場合には、前記ステップ１０に戻り前記各動作
を繰り返し、また総ての加工動作が完了したと判断され
た場合には制御加工動作が終了する。

【００２６】前記ステップ１４においてサイクル動作が
停止状態と判断された場合には、操作部７のフィードホ
ールド釦７１を押下することにより送り動作を停止させ
（ステップ２２）手動動作により停止状態にある加工を
実行し（ステップ２３）、手動により加工が完了すると
制御動作が終了する。なお、前記実施例においては被加
工物１００から中空の加工物１０１、・・・、１０ｎを
複数製造する構成としたが、被加工物１００から中空の
加工物を単一で製造し、又は中空のない加工物１０１、
・・・、１０ｎを複数製造する構成とすることもでき
る。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明においては、予め定
められた加工プログラムに基づく複数の切り抜き加工中
のいずれかの加工が完了しない支障が生じた場合に、こ
の支障が生じた加工のデータを記憶すると共に、この支
障が生じた加工の次に加工プログラムにより特定される
加工に移動して加工動作を実行するようにしたので、複
数の切り抜き加工中に支障が生じたとしても以降の加工
動作を自動的に実行できると共に、この自動化の後に別
途手動等により支障が生じた加工を迅速且つ確実に加工
することができるという効果を奏する。また、本発明に
おいては、中空形状の加工物における中抜き加工が完了
できないときにはこの中抜き加工のデータを記憶すると
共に、外側の外形加工を実行することなくこの外形加工
のデータを記憶するようにしたので、中空形状の加工物
が被加工物から切り離されることがなくなり、後に手動
等により加工する場合に当初の位置決め状態で迅速且つ
確実な加工ができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ワイヤ放電加工方法の原理加工動作フロ
ーチャートである。

【図２】本発明の一実施例に係るワイヤ放電加工方法の
加工動作フローチャートである。

【図３】図２に記載する実施例方法を実行するワイヤ放
電加工装置の全体ブッロク構成図である。

【図４】従来のワイヤ放電加工方法の加工動作フローチ
ャートである。

【図５】図４に記載する従来方法を実行するワイヤ放電
加工装置の全体ブッロク構成図である。

【図６】ワイヤ放電加工方法が対象とする被加工物の平
面図である。

【符号の説明】 １ プログラム記憶部 ２ 制御演算部 ３ ワイヤ制御部 ４ 電圧制御部 ５ 駆動制御部 ６ 退避記憶部 ７ 操作部 ８ Ｘ−Ｙモータ ３０ ワイヤ電極 ３１、３２ ガイド部 ８０ 可動テーブル １００ 被加工物

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単一の被加工物に対して複数の切り抜き
   加工を予め定められた加工プログラムに基づいて順次実
   行するワイヤ放電加工方法において、 前記複数の切り抜き加工のいづれかが完了できない場合
   に、当該完了しない切り抜き加工のデータを記憶し、前
   記プログラムにより完了しない切り抜き加工の次に実行
   される切り抜き加工に移行して加工動作を実行すること
   を特徴とするワイヤ放電加工方法。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載のワイヤ放電加工方
   法において、 前記切り抜き加工が内側の中抜き加工と外側の外形加工
   とで形成される中空形状を有する加工物である場合に、
   前記内側の中抜き加工が完了できないときには、当該内
   側の中抜き加工のデータと記憶すると共に、次に加工す
   る外側の外形加工を実行することなく当該外側の外形加
   工のデータを記憶することを特徴とするワイヤ放電加工
   方法。