JPH07288151A - シール部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧水が吹き付けられたときにも完全にシー
ルする 【構成】 ゴム栓１０の後端に電線挿通部としての端子
金具収容室３１，５２の開口よりも大径となるフランジ
状の防水壁１４を形成しておくとともに、当該防水壁１
４よりも外側に当接部材としての樹脂リング１７あるい
は蓋体５３が配置されるので、高圧水が上記開口に向け
て吹き付けられるとこれらの当接部材に圧力がかかり、
この圧力で防水壁１４を電線挿通部の開口縁部に押しつ
ける。従って、より密着し、浸水を防止することにな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線のシール部材に関
し、特に、筒体における開口と電線との間を防水するシ
ール部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のシール部材として、図６
に示すようにコネクタに装着されるものが知られてい
る。図において、コネクタ１は端子金具２を収容する筒
状の端子金具収容室３を備えている。端子金具２の一端
には被覆電線４の被覆部分と被覆を剥ぎ取った芯線部分
とをそれぞれ圧着するインシュレーションバレル２ａと
ワイヤバレル２ｂとが形成されている。シール部材とし
てのゴム栓５は全体的に筒状をなし、外周には上記端子
金具収容室３の内径よりも大径となるフランジ状のヒダ
５ａが複数形成されるとともに、一端は細径のチューブ
部５ｂとして上記インシュレーションバレル２ａにて圧
着可能となっている。

【０００３】このゴム栓５を使用する場合は、次のよう
にする。まず、被覆電線４を当該ゴム栓５に挿通する。
このときに被覆電線４の先端の側にチューブ部５ｂが向
くようにする。被覆電線４の先端の被覆を剥ぎ取り、芯
線を露出させて端子金具２に圧着する。このとき、芯線
をワイヤバレル２ｂにて圧着し、被覆部分とゴム栓５の
チューブ部５ｂとをインシュレーションバレル２ａにて
圧着する。この状態で端子金具２の側からコネクタの端
子金具収容室３に挿入する。ゴム栓５が挿入されるとき
に、フランジ状のヒダ５ａの外径の方が端子金具収容室
３の内径よりも大きいので、同ヒダ５ａは端子金具収容
室３の内周壁によって中心側に向かって押し潰され、当
該内周壁に密着する。従って、通常の水滴が付着したよ
うな場合には当該水滴が端子金具収容室３内に浸水する
ことはない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】近年では、車両に水道
水を高圧で吹き付けて洗車する高圧洗車機が広く利用さ
れている。この吹き付け水は車体のみならず、例えばエ
ンジンルーム内などにも吹き付けられる。上述したコネ
クタはエンジンルーム内などにも多用されており、この
吹き付け水がコネクタに吹き付けられることも起こる。
このような場合、上述した従来のゴム栓５のようなシー
ル部材であると、図６に示す位置関係となったときにヒ
ダ５ａと端子金具収容室３の内壁との密着部に対して直
に水が吹き付けられる。従って、高圧であれば水はヒダ
５ａを内方に押しつけて撓ませ、隙間を作って浸水して
しまうことが考えられる。

【０００５】本発明は、上記課題にかんがみてなされた
もので、高圧水が吹き付けられたときにも完全にシール
することが可能なシール部材の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、電線にて貫通され、当該
電線とともに筒状の電線挿通部に嵌挿される筒状のシー
ル部材であって、弾性体にて上記電線挿通部に嵌挿され
る基部と一体的に形成され、上記電線挿通部開口の外部
にて当該開口縁部を塞ぐフランジ状の防水壁と、この防
水壁の軸線方向外側に配設されて上記電線挿通部の開口
縁部と共に当該防水壁を挟み込む板状の当接部材を備え
た構成としてある。

【０００７】また、請求項２にかかる発明は、請求項１
に記載のシール部材において、上記請求項１に記載のシ
ール部材において、上記基部と防水壁とがともに弾性体
にて一体成形された構成としてある。さらに、請求項３
にかかる発明は、請求項１または請求項２に記載のシー
ル部材において、上記当接部材は、リング状に形成され
て上記防水壁の外側に支持された構成としてある。さら
に、請求項４にかかる発明は、請求項１または請求項２
に記載のシール部材において、上記当接部材は、上記電
線挿通部に支持されて上記開口縁部を塞ぐ蓋状に形成さ
れた構成としてある。

【０００８】さらに、請求項５にかかる発明は、請求項
１〜請求項４に記載のシール部材において、上記電線挿
通部はコネクタの電線挿通部分とした構成としてある。

【０００９】

【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、電線挿通部に嵌挿される基部と一体的に形成
されたフランジ状の防水壁は弾性体にて形成されてお
り、上記電線挿通部開口の外部にて当該開口縁部を塞ぐ
大きさとなっている。一方、防水壁の軸線方向外側には
板状の当接部材が配設されており、上記電線挿通部の開
口縁部との間に上記防水壁を挟み込むようになってい
る。従って、外部から高圧水が吹き付けられたような場
合には、高圧水が当接部材に当たるため、その圧力によ
って当接部材は電線挿通部の開口縁部との間で上記防水
壁を挟み込む。すると防水壁と開口縁部との間がより密
着し、圧力が高いほど密着面から浸水することが不可能
となる。

【００１０】また、上記のように構成した請求項２にか
かる発明においては、基部の一部として防水壁を一体成
形しているので、従来のシール部材となんら変わること
なく同様に装着すればよい。さらに、上記のように構成
した請求項３にかかる発明においては、リング状の当接
部材が防水壁よりも外側に備えられているだけであるの
で、従来のシール部材と同様に電線挿通部に配設する
と、防水壁が開口の外側に位置し、さらにその外側に当
接部材が配設され、高圧水が当たったときに防水壁を電
線挿通部の開口縁に密着させる。さらに、上記のように
構成した請求項４にかかる発明においては、上記当接部
材が電線挿通部の開口縁部を塞ぐ蓋状に形成されて当該
電線挿通部に支持されており、シール部材を備えた電線
を挿入した後、蓋を閉じるようにすると当接部材が防水
壁の外側に装着されるとともに、当該シール部材を保持
する。

【００１１】さらに、上記のように構成した請求項５に
かかる発明においては、端子金具を装着された電線に支
持され、端子金具ごと電線挿通部に挿入して当該コネク
タの開口を防水する。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、高圧水が
吹き付けられたようなときにも確実に防水することが可
能なシール部材を提供することができる。また、請求項
２にかかる発明によれば、防水壁が基部の部分と一体的
に形成されており、基部の形態を変更させるようにして
容易に製造することができる。さらに、請求項３にかか
る発明によれば、リング状の部材を付着させてあるだけ
であり、他の部分になんら手を加えることなく従来のシ
ール部材と全く同様にして装着するだけで防水性能を極
めて向上させることができる。

【００１３】さらに、請求項４にかかる発明によれば、
一体となった当接部材と電線挿通部とが防水壁を挟み込
んでいるため、シール部材の抜け止めを図ることができ
る。さらに、請求項５にかかる発明によれば、コネクタ
の場合に防水性能を向上させることができる。

【００１４】

【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例にかかるシール部材
を斜視図により示しており、図２は断面図により示して
いる。本実施例においては、図３に示すようなコネクタ
の開口部分に装着されるシール用ゴム栓に適用してい
る。同図において、ゴム栓１０は中心に被覆電線２０を
挿通可能な貫通孔１１を有する筒状に形成されており、
軸線方向の概ね中央部分は周縁に円環状の溝１２ａ，１
２ａを形成した基部１２となっている。この溝１２ａ，
１２ａによって外周部分は三本のヒダ状に形成され、ま
た、その径はコネクタ３０における円筒状の端子金具収
容室３１の内径よりも僅かに大きくなるようにしてあ
る。なお、当該端子金具収容室３１が本実施例において
電線挿通部を構成する。

【００１５】基部１２の一方には細径としたチューブ部
１３が連続しており、当該チューブ部１３の端部は再び
径を大きくしてある。一方、基部１２の他方には基部よ
りも外形を大きくしたフランジ状の防水壁１４が連続し
ている。この防水壁１４は基部１２に連続する側に径を
同基部１２と同じぐらいにした段差部１４ａを形成して
ある。また、防水壁１４に連続して上記チューブ部１３
と同様に細径とした係止スリーブ１５を形成してあり、
この係止スリーブ１５の中間には端部側に傾斜面を有す
る円環状の突起部１５ａを形成してある。なお、基部１
２と防水壁１４との連続部分は外形がやや細めとなって
いるとともに、貫通孔１１の内周径は逆に大きくして空
洞部１６を形成してある。

【００１６】当接部材としてのリング状の樹脂リング１
７は、内径を係止スリーブ１５の外形と概ね一致させて
あり、外径は上記防水壁１４の径と同じぐらいにしてあ
る。また、上記係止スリーブ１５の突起部１５ａと防水
壁１４との間の距離とこの樹脂リング１７の厚みとは概
ね一致させてある。コネクタ３０の端子金具収容室３１
に収容される端子金具４０の端部には、上記チューブ部
１３を巻き込んで圧着するインシュレーションバレル４
１と、被覆電線２０の芯線を巻き込んで圧着するワイヤ
バレル４２とが形成されている。次に、上記構成からな
る本実施例の使用方法を説明する。まず、ゴム栓１０の
係止スリーブ１５に樹脂リング１７を装着する。係止ス
リーブ１５をリング状の樹脂リング１７に挿入していく
と、円環状の突起部１５ａが当該樹脂リング１７に当接
するが、さらに押し込むと内側に撓み、樹脂リング１７
の反対の側に出てくる。突起部１５ａが完全に出てくる
と、防止壁１４との間に樹脂リング１７を挟み込むこと
になるので、樹脂リング１７は脱落しない。

【００１７】次に、被覆電線２０をゴム栓１０の貫通孔
１１に挿入する。このとき上記係止スリーブ１５の側か
ら上記チューブ部１３の側に向けて挿入する。被覆電線
２０が貫通したら先端を皮剥ぎして芯線を露出させる。
端子金具４０におけるワイヤバレル４２の位置に芯線が
くるようにするとともに、インシュレーションバレル４
１の位置にゴム栓１０におけるチューブ部１３がくるよ
うに位置合わせして圧着する。図３に示すように、イン
シュレーションバレル４１はゴム栓１０のチューブ部１
３とともに被覆電線２０の被覆部分を巻き込んで圧着し
ているため、被覆電線２０の抜け止めとともにゴム栓１
０の抜け止めも図っている。また、チューブ部１３の先
端を拡径してあるが、この部分がインシュレーションバ
レル４１とワイヤバレル４２との間に位置するため、こ
の部分が撓んで盛り上がっている。このため、ゴム栓１
０を引き抜く力が作用したときにはインシュレーション
バレル４１に引っ掛かり、確実に抜け防止を図ることが
できる。

【００１８】この後、端子金具４０をコネクタ３０の端
子金具収容室３１に挿入する。端子金具４０が完全に収
容されるとゴム栓１０の基部１２が端子金具収容室３１
に挿入され始める。上述したように基部１２の径の方が
端子金具収容室３１の内径よりも大きいため、基部１２
はわずかに圧縮されて挿入され、内周壁に押しつけられ
て密着する。さらに押し込むと、防水壁１４の段差部１
４ａまで端子金具収容室３１内に挿入される。この状態
を図３に示している。かかる状態で、高圧水が端子金具
収容室３１の開口に向けて吹き付けられたとする。高圧
水は樹脂リング１７に当たり、当該樹脂リング１７を防
水壁１４に向かって押しつけることになる。防水壁１４
の他面は端子金具収容室３１の開口縁部に当接している
ため、防水壁１４は樹脂リング１７と端子金具収容室３
１の開口縁部との間に挟み付けらる。このため、防水壁
１４は開口縁部に対してより密着し、防水性を向上させ
て浸水を防止する。すなわち、通常のゴム栓の後端に防
水壁１４と樹脂リング１７が付加されただけのゴム栓１
０を使用しておけば、高圧水が吹き付けられたときにも
浸水を防止することができる。

【００１９】なお、被覆電線２０が引っ張られたり、押
しつけられたり、横方向に撓められたりした場合、係止
スリーブ１５があるため防水壁１４もその方向に変形し
ようとする。しかし、防水壁１４が変形しても、隣接す
る基部１２との間に形成された空洞部１６の周囲は薄い
壁材からなるため、変形作用を緩衝し、基部１２が変形
しないように作用する。図４および図５は本発明の他の
実施例を示している。上述した実施例では、当接部材と
して樹脂リング１７を使用し、当該樹脂リング１７をゴ
ム栓１０の後端に保持していた。しかし、本実施例にお
いては、当接部材としてコネクタのハウジングに保持せ
しめた蓋体を使用している。

【００２０】コネクタ５０は、矩形筺体５１に二つの端
子金具収容室５２，５２を並べて形成されており、上面
および下面には上記端子金具収容室５２，５２の開口を
覆蓋可能な蓋体５３，５３が備えられている。蓋体５３
は矩形筺体５１と共に樹脂にて一体成形されており、薄
板のヒンジ部５４を介して接続されている。蓋体５３
は、矩形筺体５１の上面と後面と側面とを覆い被さるよ
うに形成されており、側面には係止孔５３ａを係止さ
れ、この係止孔５３ａに対応して矩形筺体５１の側面に
は当該係止孔５３ａに進入して係止可能な係止突起５１
ａを形成してある。また、蓋体５３，５３における端子
金具収容室５２，５２の開口に面する部分にはそれぞれ
半円状の孔５３ｂを形成してあり、互いに端子金具収容
室５２，５２の開口を覆蓋したときに円形の導入孔を形
成するようになっている。なお、本実施例で使用するゴ
ム栓１０は、樹脂リング１７を備えていないほか、樹脂
リング１７を保持するための突起部１５ａも形成してい
ない。

【００２１】次に、上記構成からなる本実施例の使用方
法を説明する。本実施例においては、樹脂リングを装着
しないゴム栓１０に被覆電線２０を挿入し、端子金具４
０と圧着する。そして、端子金具４０の側から端子金具
収容室５２，５２に挿入する。防水壁１４の段差部１４
ａまで端子金具収容室５２に挿入されたら蓋体５３，５
３を閉じる。両方の蓋体５３，５３を閉じると、図５に
示すように防水壁１４の後面全体を覆うようになり、導
入孔から係止スリーブ１５と被覆電線２０が引き出され
た状態になる。この状態で高圧水が吹き付けられたとす
ると、同高圧水は蓋体５３を防水壁１４に向けて押しつ
けることになるため、防水壁１４は端子金具収容室５２
の開口縁に押しつけられ、より密着して浸水を防止す
る。

【００２２】本実施例では、ゴム栓１０に樹脂リング１
７も備えていないので、従来のゴム栓と全く同様に装着
できる。また、当接部材としての蓋体５３がコネクタ５
０に接続されて防水壁１４を押さえ込んでいるので、抜
け止めを図ることもできる。このように、ゴム栓１０の
後端に電線挿通部としての端子金具収容室３１，５２の
開口よりも大径となるフランジ状の防水壁１４を形成し
ておくとともに、当該防水壁１４よりも外側に当接部材
としての樹脂リング１７あるいは蓋体５３が配置される
ので、高圧水が上記開口に向けて吹き付けられるとこれ
らの当接部材に圧力がかかり、この圧力で防水壁１４を
電線挿通部の開口縁部に押しつける。従って、より密着
し、浸水を防止することになる。

【００２３】なお、上述した実施例においては、当接部
材として樹脂リングや蓋体を使用しているが、これらに
限らず、防水壁を後面側から覆うような形状であれば他
の形状、例えばキャップ状に端子金具収容室を覆うよう
な形状とすることができる。また、複数の端子金具収容
室がある場合には、防水壁を介して連続するゴム栓を使
用することもできる。このようにすれば、端子金具がば
らばらにならずに作業性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるシール部材の斜視図
である。

【図２】ゴム栓の断面図である。

【図３】シール部材の装着状態を示す断面図である。

【図４】他の実施例にかかる当接部材を示す斜視図であ
る。

【図５】シール部材の装着状態を示す断面図である。

【図６】従来のシール部材の装着状態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０…ゴム栓 １１…貫通孔 １２…基部 １４…防水壁 １７…樹脂リング ２０…被覆電線 ３０，５０…コネクタ ３１，５２…端子金具収容室 ５３…蓋体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線にて貫通され、当該電線とともに筒
   状の電線挿通部に嵌挿される筒状のシール部材であっ
   て、 弾性体にて上記電線挿通部に嵌挿される基部と一体的に
   形成され、上記電線挿通部開口の外部にて当該開口縁部
   を塞ぐフランジ状の防水壁と、 この防水壁の軸線方向外側に配設されて上記電線挿通部
   の開口縁部と共に当該防水壁を挟み込む板状の当接部材
   を具備することを特徴とするシール部材。
2. 【請求項２】 上記請求項１に記載のシール部材におい
   て、上記基部と防水壁とがともに弾性体にて一体成形さ
   れていることを特徴とするシール部材。
3. 【請求項３】 上記請求項１または請求項２に記載のシ
   ール部材において、上記当接部材は、リング状に形成さ
   れて上記防水壁の外側に支持されていることを特徴とす
   るシール部材。
4. 【請求項４】 上記請求項１または請求項２に記載のシ
   ール部材において、上記当接部材は、上記電線挿通部に
   支持されて上記開口縁部を塞ぐ蓋状に形成されているこ
   とを特徴とするシール部材。
5. 【請求項５】 上記請求項１〜請求項４に記載のシール
   部材において、上記電線挿通部はコネクタの電線挿通部
   分であることを特徴とするシール部材。