JPH07287245A - Anisotropic conductive film sticking device - Google Patents
Anisotropic conductive film sticking deviceInfo
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- JPH07287245A JPH07287245A JP8056394A JP8056394A JPH07287245A JP H07287245 A JPH07287245 A JP H07287245A JP 8056394 A JP8056394 A JP 8056394A JP 8056394 A JP8056394 A JP 8056394A JP H07287245 A JPH07287245 A JP H07287245A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液晶パネルとキャリア
テープ部品とを導電的に接続するための異方性導電膜を
含む多層のフィルムテープを巻回する供給リールと、該
供給リールからテーブル上に載置された液晶パネル上方
に引き出された前記多層フィルムテープを巻取る巻取り
リールと、前記テーブル上に載置された液晶パネルの上
方に位置される前の多層フィルムテープの内異方性導電
膜のみを該パネルに貼付される長さ毎に切断する切断装
置と、前記テーブル上に載置された液晶パネルの上方か
ら熱加圧して該異方性導電膜を液晶パネルに圧着する熱
加圧体とを備えた異方性導電膜貼付装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a supply reel for winding a multi-layered film tape containing an anisotropic conductive film for electrically connecting a liquid crystal panel and a carrier tape component, and a table from the supply reel. A take-up reel that winds up the multilayer film tape pulled out above the liquid crystal panel placed above, and an anisotropy of the multilayer film tape before being positioned above the liquid crystal panel placed on the table A cutting device for cutting only the electrically conductive film into lengths attached to the panel, and the anisotropic conductive film is pressure-bonded to the liquid crystal panel by applying heat and pressure from above the liquid crystal panel placed on the table. The present invention relates to an anisotropic conductive film sticking device provided with a heat presser.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の従来技術を図５及び図６に基づ
いて説明する。５１は液晶パネルとＴＡＢ（Ｔａｐｅ
Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）等をテープ状の
異方性導電膜であるＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ
Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）で電位的に接続する
ＡＣＦ貼付機である。2. Description of the Related Art A conventional technique of this type will be described with reference to FIGS. 51 is a liquid crystal panel and TAB (Tape)
ACF (anisotropic), which is a tape-shaped anisotropic conductive film, is used for automated bonding, etc.
It is an ACF sticking machine that is electrically connected by a conductive film.
【０００３】テープ供給装置５８の供給リール５６に巻
回されたＡＣＦ５７を含むＡＣＦ多層フィルムテープ５
７Ａ（ＡＣＦ５７と保護テープ６２から成る。）はその
先端が引き出されてローラ６５、バラストローラ６６、
反転ローラ６７、ローラ６８を介してパネルセットテー
ブル５２に載置された液晶パネル５３の上方を通され、
ローラ７０、７１、７２にガイドされて駆動ローラ７
３、ローラ７４を介して巻取りリール５９に巻回されて
いる。ACF multi-layer film tape 5 including ACF 57 wound around a supply reel 56 of a tape supply device 58.
7A (consisting of the ACF 57 and the protective tape 62) is pulled out at its tip, and the roller 65, the ballast roller 66,
It is passed over the liquid crystal panel 53 mounted on the panel set table 52 through the reversing rollers 67 and 68,
Driving roller 7 guided by rollers 70, 71, 72
It is wound around the take-up reel 59 via the roller 74.
【０００４】そして、テーブル５２上に載置された液晶
パネル５３にＡＣＦ５７を貼付するため、供給リール５
６が回動されることにより該リール５６とバラストロー
ラ６６間のＡＣＦ多層フィルムテープ５７Ａの緊張が緩
み、重りであるバラストローラ６６が点線で示した状態
から下降し始め、実線で示した位置まで下降されると図
示しない検出装置により所定位置まで下降したことが検
出され、供給リール５６の回動が停止される。続いて、
駆動ローラ７３が回動されて前記供給リール５６から解
けたＡＣＦ多層フィルムテープ５７Ａを引張りにかか
り、反転ローラ６７により反転されたＡＣＦ多層フィル
ムテープ５７Ａが前記バラストローラ６６を持ち上げな
がらパネル５３上方に駆動ローラ７３の駆動量に合わせ
て所定ピッチ送出され、巻取りリール５９の回動により
後述する圧着作業によりＡＣＦ５７が剥がれた保護テー
プ６２が該巻取りリール５９に巻取られる。Then, the ACF 57 is attached to the liquid crystal panel 53 placed on the table 52.
The rotation of 6 loosens the tension of the ACF multilayer film tape 57A between the reel 56 and the ballast roller 66, and the ballast roller 66 which is a weight starts to descend from the state shown by the dotted line to the position shown by the solid line. When it is lowered, the detection device (not shown) detects that it is lowered to a predetermined position, and the rotation of the supply reel 56 is stopped. continue,
The drive roller 73 is rotated to pull the ACF multilayer film tape 57A unwound from the supply reel 56, and the ACF multilayer film tape 57A inverted by the reversing roller 67 drives the ballast roller 66 and drives it above the panel 53. The protective tape 62 is sent out at a predetermined pitch in accordance with the driving amount of the roller 73, and the protective tape 62 from which the ACF 57 has been peeled off is wound on the take-up reel 59 by the pressure-bonding work described later by the rotation of the take-up reel 59.
【０００５】こうして、所定ピッチ送出されテープ切断
装置７８による切断位置に位置されたＡＣＦ多層フィル
ムテープ５７Ａは、該切断装置７８のカッター８０によ
り液晶パネル５３に貼付される長さ毎にハーフカット
（ＡＣＦ５７部分のみ切断）され、隣合ったＡＣＦ５７
同士は搬送用テープの役目をする保護テープ６２を介し
てつながった状態となる。また、圧着装置８５による圧
着作業位置に位置されたＡＣＦ５７は加圧シリンダ８６
の駆動により下降されてくる加圧ヒータ８８で加圧され
てパネル５３に圧着される。圧着終了後加圧ヒータ８８
が上昇されると、ＡＣＦ５７が剥がれた保護テープ６２
のみが巻取りリール５９に巻取られる。In this way, the ACF multilayer film tape 57A, which has been sent out at a predetermined pitch and positioned at the cutting position by the tape cutting device 78, is half-cut (ACF 57) for each length to be attached to the liquid crystal panel 53 by the cutter 80 of the cutting device 78. ACF57 adjacent to each other (cut only part)
The two are connected to each other via a protective tape 62 that functions as a transport tape. Further, the ACF 57 positioned at the crimping work position by the crimping device 85 has a pressurizing cylinder 86.
The pressure is applied to the panel 53 by being pressed by the pressure heater 88 which is lowered by the driving of. Pressurized heater 88 after crimping
The protective tape 62 with the ACF 57 peeled off when the
Only the winding reel 59 is wound up.
【０００６】このとき、保護テープ６２とＡＣＦ５７と
で形成されたＡＣＦ多層フィルムテープ５７Ａの内ＡＣ
Ｆ５７のみカッター８０で切れ目を入れる場合に、図６
に示すようにテープ切断受け８４上の多層フィルムテー
プ５７Ａに向けてカッター８０を切断加圧シリンダ８１
の駆動により取付シャフト８２をスライド軸受８３を介
して前進させて、切断している。At this time, AC of the ACF multi-layer film tape 57A formed of the protective tape 62 and the ACF 57 is used.
When only the F57 is used to make a cut with the cutter 80,
As shown in FIG. 7, the cutter 80 is cut toward the multilayer film tape 57A on the tape cutting receiver 84, and the pressure cylinder 81 is cut.
Drive the mounting shaft 82 through the slide bearing 83 to cut it.
【０００７】しかし、このようにカッター８０を切断対
象物である多層フィルムテープ５７Ａに垂直に移動させ
る方式では、ＡＣＦ５７の接続材の粘性や弾性によって
歪が多く生じ、確実にＡＣＦ５７に切れ目を入れるのが
困難であった。However, in such a system in which the cutter 80 is moved vertically to the multilayer film tape 57A which is the object to be cut, a large amount of distortion is generated due to the viscosity and elasticity of the connecting material of the ACF 57, and the ACF 57 is reliably cut. Was difficult.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は異方
性導電膜と保護テープから成る多層フィルムテープの内
異方性導電膜のみ確実に切断できるようにすることを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to surely cut only an anisotropic conductive film in a multilayer film tape composed of an anisotropic conductive film and a protective tape.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は液晶パ
ネルとキャリアテープ部品とを導電的に接続するための
異方性導電膜を含む多層のフィルムテープを巻回する供
給リールと、該供給リールからテーブル上に載置された
液晶パネル上方に引き出された前記多層フィルムテープ
を巻取る巻取りリールと、前記テーブル上に載置された
液晶パネルの上方に位置される前の多層フィルムテープ
の内異方性導電膜のみを該パネルに貼付される長さ毎に
切断する切断装置と、前記テーブル上に載置された液晶
パネルの上方から熱加圧して該異方性導電膜を液晶パネ
ルに圧着する熱加圧体とを備えた異方性導電膜貼付装置
に於いて、前記切断装置は異方性導電膜のみに切れ目を
入れるカッターと、その先端に該カッターが取り付けら
れ切断作業位置に位置された前記多層フィルムテープに
対して斜め位置に配置されたスライド軸受に挿入された
取付シャフトと、該取付シャフトを前記軸受にガイドさ
せながら往復移動させる移動駆動源とから成るものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, according to the present invention, there is provided a supply reel for winding a multilayer film tape including an anisotropic conductive film for electrically connecting a liquid crystal panel and a carrier tape component, and the supply reel. A take-up reel for winding the multi-layer film tape pulled out above the liquid crystal panel placed on the table from the reel, and a multi-layer film tape before being placed above the liquid crystal panel placed on the table. A cutting device that cuts only the inner anisotropic conductive film at each length to be attached to the panel, and the anisotropic conductive film is heat-pressed from above the liquid crystal panel placed on the table. In a device for attaching an anisotropic conductive film, which comprises a heat-pressurizing member to be pressure-bonded to a cutter, the cutting device is a cutter that makes a cut only in the anisotropic conductive film, and the cutter is attached to the tip of the cutter to cut the work position. To Is made of the mounting shaft inserted in the slide bearing disposed obliquely positioned relative location has been said multilayer film tape, and movement driving source for reciprocating while guiding the mounting shaft to the bearing.
【００１０】[0010]
【作用】以上の構成から、供給リールと巻取りリール間
に掛け渡され、該供給リールから引き出された異方性導
電膜を含む多層のフィルムテープの内異方性導電膜のみ
が移動駆動源の駆動により取付シャフトが該多層フィル
ムテープに対して斜め位置に配置されたスライド軸受に
ガイドされて往動されることにより、該シャフトの先端
に取り付けられたカッターにより切断される。With the above structure, only the anisotropic conductive film of the multi-layer film tape which is stretched between the supply reel and the take-up reel and includes the anisotropic conductive film pulled out from the supply reel is the movement driving source. The mounting shaft is guided by a slide bearing arranged at an oblique position with respect to the multilayer film tape to be moved forward by the driving, and is cut by a cutter attached to the tip of the shaft.
【００１１】[0011]
【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき詳述す
る。図２において、１は液晶パネルとＴＡＢ（Ｔａｐｅ
Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）等をテープ状
の異方性導電膜であるＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ
Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）で電位的に接続す
るＡＣＦ貼付機である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. In FIG. 2, 1 is a liquid crystal panel and a TAB (Tape).
ACF (anisotropic), which is a tape-shaped anisotropic conductive film, is used for automated bonding, etc.
It is an ACF sticking machine that is electrically connected by a conductive film.
【００１２】２は作業者により液晶パネル３（図４参
照）が位置決めされた状態で載置されるＸＹ移動可能な
パネルセットテーブルで、図示しない吸着装置によりパ
ネル３を吸着載置する。また、パネル３を供給装置によ
り該テーブル２上に供給するようにすれば自動化がはか
れる。更に、テーブル２をＸＹ移動及びパネル３の平面
に対してθ回転可能とすれば、図４に示すような四角い
パネル３の４辺にＡＣＦ７を貼付する場合などその平行
方向の貼付が済んだ後テーブル２を９０度回転させるこ
とにより対応可能となり、パネル３をテーブル２にその
方向を変えて載置させ直す必要がなくなる。Reference numeral 2 denotes an XY movable panel set table which is placed with the liquid crystal panel 3 (see FIG. 4) positioned by an operator, and the panel 3 is sucked and placed by a suction device (not shown). Further, if the panel 3 is supplied onto the table 2 by a supply device, automation can be achieved. Furthermore, if the table 2 can be moved XY and rotated by θ with respect to the plane of the panel 3, after the ACF 7 is attached to the four sides of the square panel 3 as shown in FIG. This can be dealt with by rotating the table 2 by 90 degrees, and there is no need to change the direction of the panel 3 and place it on the table 2 again.
【００１３】６は前記テーブル２上に載置されたパネル
３にＡＣＦ７（図４参照）を供給するテープ供給装置８
の供給リールで、該リール６に巻回されたＡＣＦ７が巻
取りリール９の巻取り動作によりパネル３上に順次供給
される。以下、該供給装置８を図２に基づいて説明す
る。尚、通常ＡＣＦにはパネル３（別工程でのＴＡＢ
等）への接触面に塵埃等の異物の付着を防止するため、
予め接触面に保護テープが貼付されており、該保護テー
プが片面だけに貼付されている２層式（保護テープとＡ
ＣＦの２層）と両面に貼付されている３層式（ＡＣＦを
保護テープで挟んだ３層）とがある。本実施例では２層
式のＡＣＦを使用した例を開示する。Reference numeral 6 is a tape supply device 8 for supplying the ACF 7 (see FIG. 4) to the panel 3 placed on the table 2.
The ACF 7 wound around the reel 6 is sequentially supplied onto the panel 3 by the winding operation of the winding reel 9. Hereinafter, the supply device 8 will be described with reference to FIG. In addition, usually ACF has panel 3 (TAB in a separate process)
Etc.) to prevent foreign matter such as dust from adhering to the contact surface.
A two-layer type (protective tape and A
There are two layers of CF) and a three-layer type (three layers in which ACF is sandwiched between protective tapes) attached to both sides. In this embodiment, an example using a two-layer type ACF is disclosed.
【００１４】図２に示すように供給リール６に巻回され
たＡＣＦ７を含む多層フィルムテープ７Ａ（ＡＣＦ７と
保護テープ１２から成る。）はその先端が引き出されて
該ＡＣＦ多層フィルムテープ７Ａをガイドするローラ１
５、該テープ７Ａに適度な張力を与えるための重りとし
ての上下動可能なバラストローラ１６、該バラストロー
ラ１６の略真上に設けられバラストローラ１６により引
張られ方向が反転されたＡＣＦ多層フィルムテープ７Ａ
を更に反転させて引張られ方向を元に戻す反転ローラ１
７、ローラ１８、１９を介してテーブル２に載置された
液晶パネル３の上方を通って、ローラ２０、２１、２２
にガイドされて駆動ローラ２３、ローラ２４を介して巻
取りリール９に巻回されている。これにより、供給リー
ル６が図示しない回動装置により回動されることにより
該リール６とバラストローラ１６間のＡＣＦ多層フィル
ムテープ７Ａの緊張が緩み、重りであるバラストローラ
１６が図１及び図３に示す点線で示した状態から下降し
始める。そして、実線で示した位置まで下降されると図
示しない検出装置により所定位置まで下降したことが検
出され、前記供給リール６の回動が停止される。続い
て、駆動ローラ２３が図示しない回動装置により回動さ
れて前記供給リール６から解けたＡＣＦ多層フィルムテ
ープ７Ａを引張りにかかり、反転ローラ１７により反転
されたＡＣＦ多層フィルムテープ７Ａが前記バラストロ
ーラ１６を持ち上げながらパネル３上方に駆動ローラ２
３の駆動量に合わせて所定ピッチ送出される。そして、
該駆動ローラ２３と駆動源が同じである巻取りリール９
の回動により後述する圧着作業によりＡＣＦ７が剥がさ
れた保護テープ１２が該巻取りリール９に巻取られる。
尚、巻取りリール９はその巻径が駆動ローラ２３より大
きくなるので保護テープ１２が所定の緊張状態となった
時点で回転がスリップするような機構となっており、駆
動ローラ２３と共にその回動が停止される。また、回動
する巻取りリール９と駆動ローラ２３とは別駆動でも良
い。As shown in FIG. 2, the multi-layer film tape 7A (consisting of the ACF 7 and the protective tape 12) containing the ACF 7 wound around the supply reel 6 has its tip pulled out to guide the ACF multi-layer film tape 7A. Laura 1
5, a vertically movable ballast roller 16 as a weight for applying an appropriate tension to the tape 7A, and an ACF multilayer film tape provided almost directly above the ballast roller 16 and having its direction reversed by the ballast roller 16 7A
Reversing roller 1 for further reversing and pulling to restore the original direction
The rollers 20, 21, 22 are passed over the liquid crystal panel 3 placed on the table 2 via the rollers 18, 19, and the rollers 20, 21, 22.
And is wound around the take-up reel 9 via the drive roller 23 and the roller 24. As a result, when the supply reel 6 is rotated by a rotation device (not shown), the tension of the ACF multilayer film tape 7A between the reel 6 and the ballast roller 16 is relaxed, and the weight of the ballast roller 16 is shown in FIGS. It begins to descend from the state shown by the dotted line shown in. Then, when it is lowered to the position shown by the solid line, it is detected by a detection device (not shown) that it has been lowered to a predetermined position, and the rotation of the supply reel 6 is stopped. Subsequently, the drive roller 23 is rotated by a rotation device (not shown) to pull the ACF multilayer film tape 7A unwound from the supply reel 6, and the ACF multilayer film tape 7A reversed by the reversing roller 17 is the ballast roller. Drive roller 2 above panel 3 while lifting 16
A predetermined pitch is sent in accordance with the driving amount of 3. And
Take-up reel 9 having the same drive source as the drive roller 23
The protective tape 12 from which the ACF 7 has been peeled off by the pressure-bonding work to be described later by the rotation of is wound on the winding reel 9.
Since the winding diameter of the take-up reel 9 is larger than that of the drive roller 23, the rotation of the take-up reel 9 slips when the protective tape 12 is in a predetermined tension state. Is stopped. Further, the rotating take-up reel 9 and the driving roller 23 may be separately driven.
【００１５】尚、反転ローラ１７の設置位置はバラスト
ローラ１６の略真上に限られず、バラストローラ１６の
上下動を邪魔しない位置であれば図５に示した従来装置
のように斜め上でも良く、バラストローラ１６と反転ロ
ーラ１７間のＡＣＦ多層フィルムテープ７Ａの経路を前
後二重にできれば良い。尚、バラストローラ１６の真上
に反転ローラ１７を配置した場合には、装置にしめるス
ペースが最小となり装置の小型化がはかれると共に装置
スペースの有効利用がはかれる。The installation position of the reversing roller 17 is not limited to substantially right above the ballast roller 16, and may be diagonally above as in the conventional apparatus shown in FIG. 5 as long as it does not interfere with the vertical movement of the ballast roller 16. It is sufficient that the path of the ACF multilayer film tape 7A between the ballast roller 16 and the reversing roller 17 can be doubled in the front and rear. When the reversing roller 17 is arranged directly above the ballast roller 16, the space required for the device is minimized, the device can be downsized, and the device space can be effectively used.
【００１６】また、３層式のＡＣＦ多層フィルムテープ
を使用した場合には、パネル３との接触面にも貼付され
ている保護テープをはぎ取るための巻取りリールを少な
くとも供給リール６とローラ１５の間の近傍位置に設け
ておき、作業者がパネル３との接触面側の保護テープを
ＡＣＦ７から幾分剥し、該巻取りリールに巻き付けてお
き、ＡＣＦ７の送出に伴って巻取りリールを回動させ
て、該保護テープを巻取るようにすれば良い。When a three-layer type ACF multi-layer film tape is used, a take-up reel for stripping off the protective tape stuck to the contact surface with the panel 3 is at least the supply reel 6 and the roller 15. It is provided in the vicinity of the position, the worker peels off the protective tape on the side of the contact surface with the panel 3 from the ACF 7, and is wound around the take-up reel, and the take-up reel is rotated as the ACF 7 is sent out. Then, the protective tape may be wound up.
【００１７】２８は前述したように保護テープ１２が貼
付されて２層となった状態のＡＣＦ多層フィルムテープ
７Ａをパネル３に貼付する長さ毎にハーフカット（ＡＣ
Ｆ７部分を切断）するテープ切断装置である。以下、該
テープ切断装置２８について図１及び図３を基に説明す
る。テープ切断装置２８は、スライド調整ストッパとし
てのマイクロメータ２９の回動により突出部２９Ａの突
出量が調整されている状態で、加圧シリンダ３１が駆動
されて移動部に取り付けられた取付シャフト３２が後述
するカッター３０で切断される位置にあるＡＣＦ多層フ
ィルムテープ７Ａに対して図１に示すように斜め後方位
置に配置されたスライド軸受３３を介して該突出部２９
Ａに当接する位置まで往動されることにより、該シャフ
ト３２の先端に取り付けられたカッター３０が矢印で示
すようにテープ切断受け３４上のＡＣＦ多層フィルムテ
ープ７Ａに向けて押し出されて、該ＡＣＦ７部分のみ切
断する。従って、ある位置で切断されたＡＣＦ７同士は
保護テープ１２がパネル３に貼付される長さ毎に前後に
切れ目が入れられた該ＡＣＦ７をパネル３上まで搬送す
る役目をしてこれを介してつながった状態となる。28 is a half cut (AC) for each length to which the ACF multi-layer film tape 7A in the state where the protective tape 12 is applied to form the two layers as described above is applied to the panel 3.
It is a tape cutting device for cutting the F7 portion). The tape cutting device 28 will be described below with reference to FIGS. 1 and 3. In the tape cutting device 28, the pressure cylinder 31 is driven to move the mounting shaft 32 mounted on the moving portion in a state in which the amount of protrusion of the protrusion 29A is adjusted by the rotation of the micrometer 29 as a slide adjustment stopper. As shown in FIG. 1, with respect to the ACF multilayer film tape 7A at a position where it is cut by a cutter 30 which will be described later, the protrusion 29 is provided via a slide bearing 33 which is arranged at an obliquely rear position.
When the cutter 30 attached to the tip of the shaft 32 is moved forward to the position of contacting A, the cutter 30 is pushed toward the ACF multilayer film tape 7A on the tape cutting receiver 34 as indicated by the arrow, and the ACF 7 Cut only the part. Therefore, the ACFs 7 cut at a certain position have a role of transporting the ACFs 7 having cuts in the front and back for each length at which the protective tape 12 is attached to the panel 3 and connecting them through the ACFs 7. It will be in a state of being.
【００１８】このとき、ＡＣＦ７を切断する際のカッタ
ー３０をＡＣＦ７の斜め後方からスライドさせながら移
動させて切断するようにしているため、従来装置のよう
にＡＣＦ７に対してカッター８０を垂直に移動させて切
断するものに比して格段に切断作業性が向上する。ま
た、図３に示すようにカッター３０の移動量ＡＣを切断
量（深さ）ＡＢより多くすることにより、切断量の寸法
選択範囲を広くとることができ、切断量の管理が正確に
なると共に細かい調整ができる。At this time, since the cutter 30 for cutting the ACF 7 is slid from the rear of the ACF 7 while being moved, the cutter 80 is moved vertically with respect to the ACF 7 as in the conventional device. The workability of cutting is significantly improved compared to the case of cutting by cutting. Further, as shown in FIG. 3, by making the movement amount AC of the cutter 30 larger than the cutting amount (depth) AB, the size selection range of the cutting amount can be widened, and the management of the cutting amount becomes accurate. You can make fine adjustments.
【００１９】３５はテーブル２上に載置された液晶パネ
ル３の上方に待機された圧着装置で、加圧シリンダ３６
の駆動により上下スライド軸受３７を介して上下動され
る加圧ヒータ３８が下降され、ヒータ３８が所望加熱状
態で、所望加圧力で、所望加圧時間でＡＣＦ多層フィル
ムテープ７Ａを上から押し付けることによりパネル３に
ＡＣＦ７のみが圧着される。そして、圧着終了後ヒータ
３８が上昇することにより図４に示すようにＡＣＦ７は
パネル３に貼付され、保護テープ１２のみ図２に示すよ
うに上昇される。 以下、動作について説明する。Reference numeral 35 denotes a crimping device which stands by above the liquid crystal panel 3 placed on the table 2 and is a pressure cylinder 36.
The pressure heater 38, which is moved up and down through the vertical slide bearing 37 by the drive of the, is lowered, and the ACF multilayer film tape 7A is pressed from above with the heater 38 in a desired heating state and a desired pressing force for a desired pressing time. As a result, only the ACF 7 is pressure-bonded to the panel 3. Then, after the pressure bonding is completed, the heater 38 is lifted to attach the ACF 7 to the panel 3 as shown in FIG. 4, and only the protective tape 12 is lifted as shown in FIG. The operation will be described below.
【００２０】先ず、作業者は供給リール６に巻回された
ＡＣＦ多層フィルムテープ７Ａをその先端を引き出して
該ＡＣＦ多層フィルムテープ７Ａをローラ１５、バラス
トローラ１６、反転ローラ１７、ローラ１８、１９を介
してテーブル２に載置された液晶パネル３の上方を通し
て、ローラ２０、２１、２２にガイドさせて駆動ローラ
２３、ローラ２４を介して巻取りリール９に巻回させ
る。First, the operator pulls out the tip of the ACF multilayer film tape 7A wound around the supply reel 6 and attaches the ACF multilayer film tape 7A to the roller 15, the ballast roller 16, the reversing roller 17, and the rollers 18 and 19. Through the liquid crystal panel 3 placed on the table 2 via the roller 20, the rollers 20, 21, 22 are guided to be wound around the take-up reel 9 via the drive roller 23 and the roller 24.
【００２１】次に、液晶パネル３をテーブル２上に載置
させる。そして、供給リール６が回動装置により回動さ
れることにより該リール６とバラストローラ１６間のＡ
ＣＦ多層フィルムテープ７Ａの緊張が緩み、重りである
バラストローラ１６が図２に示す点線で示した状態から
下降し始め、実線で示した位置まで下降されると検出装
置により所定位置まで下降したことが検出されると、供
給リール６の回動が停止される。続いて、駆動ローラ２
３が回動装置により回動されて前記供給リール６から解
けたＡＣＦ多層フィルムテープ７Ａを引張りにかかり、
反転ローラ１７により反転されたＡＣＦ多層フィルムテ
ープ７Ａが前記バラストローラ１６を持ち上げながらパ
ネル３上方に駆動ローラ２３の駆動量に合わせて所定ピ
ッチ送出し、巻取りリール９の回動により後述する圧着
作業によりＡＣＦ７が剥がれた保護テープ１２が該巻取
りリール９に巻取られる。Next, the liquid crystal panel 3 is placed on the table 2. Then, the supply reel 6 is rotated by the rotating device, so that the A between the reel 6 and the ballast roller 16 is increased.
The tension of the CF multilayer film tape 7A is relaxed, and the ballast roller 16 which is a weight starts to descend from the state shown by the dotted line in FIG. 2, and when it is lowered to the position shown by the solid line, it is lowered to a predetermined position by the detection device. When is detected, the rotation of the supply reel 6 is stopped. Then, the drive roller 2
3 is rotated by a rotating device to pull the ACF multilayer film tape 7A released from the supply reel 6
The ACF multilayer film tape 7A reversed by the reversing roller 17 lifts the ballast roller 16 and sends it to the upper part of the panel 3 by a predetermined pitch in accordance with the driving amount of the driving roller 23, and by the rotation of the take-up reel 9, a pressure bonding work described later. The protective tape 12 from which the ACF 7 has been peeled off is wound around the winding reel 9.
【００２２】こうして、所定ピッチ送出されテープ切断
装置２８による切断位置に位置されたＡＣＦ多層フィル
ムテープ７Ａは、該切断装置２８のカッター３０が斜め
後方からスライドしながら移動されてきて後述する液晶
パネル３に貼付される長さ毎に前後に切れ目を入れるた
めにハーフカット（ＡＣＦ７部分のみ切断）され、隣合
ったＡＣＦ７同士は保護テープ１２を介してつながった
状態となる。また、圧着装置３５による圧着作業位置に
位置されたＡＣＦ７は加圧シリンダ３６の駆動により下
降されてくる加圧ヒータ３８で加圧されてパネル３に圧
着される。このとき、予めテーブル２のＸＹ移動により
ＡＣＦ７下方にパネル３の第１の貼付位置が位置されて
いる。圧着終了後加圧ヒータ３８が上昇すると、切れ目
を入れたＡＣＦ７だけパネル３に圧着され、該ＡＣＦ７
から剥がれた保護テープ１２のみが巻取りリール９によ
り巻取られる。In this way, the ACF multilayer film tape 7A which has been fed at a predetermined pitch and positioned at the cutting position by the tape cutting device 28 is moved while the cutter 30 of the cutting device 28 is slid obliquely from the rear side, and the liquid crystal panel 3 to be described later. Half cut (only the ACF 7 part is cut) is made in order to make a front and rear cut for each length attached to the ACF 7, and adjacent ACFs 7 are connected via the protective tape 12. Further, the ACF 7 positioned at the crimping work position by the crimping device 35 is pressed by the pressurizing heater 38 which is moved downward by the driving of the pressurizing cylinder 36 and is crimped to the panel 3. At this time, the first attachment position of the panel 3 is previously positioned below the ACF 7 by the XY movement of the table 2. When the pressure heater 38 rises after completion of the pressure bonding, only the cut ACF 7 is pressure bonded to the panel 3.
Only the protective tape 12 that has been peeled off is taken up by the take-up reel 9.
【００２３】以下、同様にして図４に示すように液晶パ
ネル３にＡＣＦ７が貼付される。図４の４０は別工程で
該ＡＣＦ７上に圧着されるＴＡＢである。また、同様に
段取り替えによりパネル３に貼付するＡＣＦ７の切断量
を変更する場合にはマイクロメータ２９を回動させて突
出部２９Ａの突出量を調整しカッター３０の移動量を調
整した後、以下同様に圧着作業を行う。Similarly, the ACF 7 is attached to the liquid crystal panel 3 as shown in FIG. Reference numeral 40 in FIG. 4 is a TAB that is pressure-bonded onto the ACF 7 in another step. Similarly, when the cutting amount of the ACF 7 attached to the panel 3 is changed by the setup change, the micrometer 29 is rotated to adjust the protrusion amount of the protrusion 29A to adjust the movement amount of the cutter 30. Perform crimping work in the same manner.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上、本発明によれば異方性導電膜と保
護テープから成る多層フィルムテープの内異方性導電膜
のみ確実に切断できるようになる。また、カッターをス
ライドさせながら移動させて異方性導電膜を切断してい
るため、従来装置のように異方性導電膜に対してカッタ
ーを垂直に移動させて切断するものに比して格段に切断
作業性が向上する。更に、カッターの移動量を切断量
（深さ）より多くすることにより、切断量の寸法選択範
囲を広くとることができ、切断量の管理が正確になると
共に細かい調整ができる。As described above, according to the present invention, only the anisotropic conductive film in the multilayer film tape including the anisotropic conductive film and the protective tape can be surely cut. In addition, since the anisotropic conductive film is cut by moving the cutter while sliding it, it is much more difficult than the conventional device that moves the cutter vertically to the anisotropic conductive film and cuts it. The cutting workability is improved. Further, by making the moving amount of the cutter larger than the cutting amount (depth), the size selection range of the cutting amount can be widened, the management of the cutting amount can be made precise, and fine adjustment can be made.
【図１】テープ切断装置を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a tape cutting device.
【図２】本発明を適用したＡＣＦ貼付機を示す正面図で
ある。FIG. 2 is a front view showing an ACF sticking machine to which the present invention is applied.
【図３】カッターの移動量と切断量との関係を示す図で
ある。FIG. 3 is a diagram showing a relationship between a moving amount of a cutter and a cutting amount.
【図４】ＡＣＦが貼付された液晶パネルを示す平面図で
ある。FIG. 4 is a plan view showing a liquid crystal panel to which an ACF is attached.
【図５】従来のＡＣＦ貼付機を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a conventional ACF sticking machine.
【図６】従来のテープ切断装置を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a conventional tape cutting device.
１ ＡＣＦ貼付機 ２ パネルセットテーブル ３ 液晶パネル ６ 供給リール ７ ＡＣＦ ７Ａ ＡＣＦ多層フィルムテープ ８ テープ供給装置 ９ 巻取りリール １２ 保護テープ ２８ テープ切断装置 ２９ マイクロメータ ２９Ａ 突出部 ３０ カッター ３１ 加圧シリンダ ３２ 取付シャフト ３３ スライド軸受 ３４ テープ切断受け 1 ACF sticking machine 2 Panel set table 3 Liquid crystal panel 6 Supply reel 7 ACF 7A ACF Multi-layer film tape 8 Tape supply device 9 Take-up reel 12 Protective tape 28 Tape cutting device 29 Micrometer 29A Projection part 30 Cutter 31 Pressure cylinder 32 Installation Shaft 33 Slide bearing 34 Tape cutting receiver
Claims (1)
電的に接続するための異方性導電膜を含む多層のフィル
ムテープを巻回する供給リールと、該供給リールからテ
ーブル上に載置された液晶パネル上方に引き出された前
記多層フィルムテープを巻取る巻取りリールと、前記テ
ーブル上に載置された液晶パネルの上方に位置される前
の多層フィルムテープの内異方性導電膜のみを該パネル
に貼付される長さ毎に切断する切断装置と、前記テーブ
ル上に載置された液晶パネルの上方から熱加圧して該異
方性導電膜を液晶パネルに圧着する熱加圧体とを備えた
異方性導電膜貼付装置に於いて、前記切断装置は異方性
導電膜のみに切れ目を入れるカッターと、その先端に該
カッターが取り付けられ切断作業位置に位置された前記
多層フィルムテープに対して斜め位置に配置されたスラ
イド軸受に挿入された取付シャフトと、該取付シャフト
を前記軸受にガイドさせながら往復移動させる移動駆動
源とから成ることを特徴とする異方性導電膜貼付装置。1. A supply reel for winding a multilayer film tape containing an anisotropic conductive film for electrically connecting a liquid crystal panel and a carrier tape component, and a supply reel placed on the table from the supply reel. The take-up reel for winding the multilayer film tape pulled out above the liquid crystal panel and only the anisotropic conductive film in the multilayer film tape before being positioned above the liquid crystal panel placed on the table A cutting device that cuts each length attached to the panel and a heat presser that pressurizes the anisotropic conductive film onto the liquid crystal panel by applying heat and pressure from above the liquid crystal panel placed on the table. In an anisotropic conductive film sticking device provided with the cutting device, the cutting device is a cutter that cuts only the anisotropic conductive film, and the multilayer film tape is located at a cutting position with the cutter attached to the tip of the cutter. An anisotropic conductive film sticking device comprising: a mounting shaft inserted into a slide bearing disposed at an oblique position with respect to the moving shaft; and a moving drive source that reciprocates while guiding the mounting shaft to the bearing. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8056394A JPH07287245A (en) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Anisotropic conductive film sticking device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8056394A JPH07287245A (en) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Anisotropic conductive film sticking device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07287245A true JPH07287245A (en) | 1995-10-31 |
Family
ID=13721815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8056394A Pending JPH07287245A (en) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Anisotropic conductive film sticking device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07287245A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006086245A (en) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Casio Comput Co Ltd | Transfer method of sticky adhesive material |
| JP2007057957A (en) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Hitachi High-Technologies Corp | Acf sticking method and acf sticking device |
| JP2009187037A (en) * | 2009-05-26 | 2009-08-20 | Hitachi High-Technologies Corp | Acf sticking method and acf sticking device |
| JP2010067996A (en) * | 2009-12-14 | 2010-03-25 | Hitachi High-Technologies Corp | Acf sticking device |
| JP2012227238A (en) * | 2011-04-18 | 2012-11-15 | Panasonic Corp | Acf sticking device |
| CN103252799A (en) * | 2013-04-03 | 2013-08-21 | 深圳市深科达气动设备有限公司 | Precise electric-conducting adhesive film cutting device |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP8056394A patent/JPH07287245A/en active Pending
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