JPH07284913A - Air-cooling conveyor device - Google Patents
Air-cooling conveyor deviceInfo
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- JPH07284913A JPH07284913A JP8203394A JP8203394A JPH07284913A JP H07284913 A JPH07284913 A JP H07284913A JP 8203394 A JP8203394 A JP 8203394A JP 8203394 A JP8203394 A JP 8203394A JP H07284913 A JPH07284913 A JP H07284913A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、例えばダイカスト法
などで鋳造された製品を冷却するための空冷コンベア装
置の構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of an air-cooled conveyor device for cooling a product cast by, for example, a die casting method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】製品を製造あるいは加工などする工程で
は、温度の高い製品を冷却して次の工程へ送るための冷
却装置が必要となる場合がある。例えば、ダイカスト法
によって鋳造された製品は、３００Ｃ度以上の高い温度
を持ち、冷却装置によって冷却した後に、仕上げなどを
行う次工程へ送らなければならない。2. Description of the Related Art In a process of manufacturing or processing a product, a cooling device for cooling a product having a high temperature and sending it to the next process may be required. For example, a product cast by the die casting method has a high temperature of 300 ° C. or higher, and after being cooled by a cooling device, it has to be sent to the next step of finishing.
【０００３】このような冷却装置として、従来は水冷式
のものと空冷式のものがあった。このうち水冷式のもの
は、比熱の大きな水により急に冷やされるため歪みが発
生しやすい。また、給水管や配水管などを配管しなけれ
ばならず、これらの配管のバルブ操作などが繁雑なもの
となっていた。また、使用後の水の処理が問題となりや
すかった。Conventionally, as such a cooling device, there are a water cooling type and an air cooling type. Of these, the water-cooled type is apt to be distorted because it is rapidly cooled by water having a large specific heat. In addition, water supply pipes and distribution pipes have to be installed, and valve operation of these pipes has become complicated. Moreover, the treatment of water after use was likely to be a problem.
【０００４】これらの問題に対し、水冷式を止め、空冷
式とすることが考えられる。空冷式は、例えば金網製の
コンベアによって製品を送りつつ、上方からファンによ
ってTo solve these problems, it is conceivable to stop the water cooling system and replace it with the air cooling system. The air-cooled type uses, for example, a fan from above while sending products using a wire mesh conveyor.
【０００５】空気を吹き付けるものがある。Some blow air.
【発明が解決しようとする課題】しかし、空冷式の冷却
装置の金網製のコンベアは、温度が高く重量の大きな製
品によって撓み変形しやすいという問題があった。However, there is a problem that the wire mesh conveyor of the air-cooling type cooling device is easily bent and deformed by a product having a high temperature and a large weight.
【０００６】この発明は、以上の問題点を解決するため
になされたもので、空冷式の利点を保持しつつも、コン
ベアの変形を防止することができる空冷コンベア装置を
提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an air-cooled conveyor device capable of preventing the deformation of the conveyor while maintaining the advantages of the air-cooling type. To do.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１の発明に係る空冷コンベア装置は、温度
の高い製品が送られる樋状のコンベアフレームと、コン
ベアフレームの上流側から前記製品を取り込み下流側へ
向かって押し込んで送る送込み手段と、コンベアフレー
ムの上方を覆うフードと、フードの前記下流側に設けら
れて空気をコンベアフレーム上の上流側へ吹き付けて製
品の冷却を行うファンと、を備えたことを特徴とする。In order to achieve the above object, an air-cooled conveyor device according to the invention of claim 1 is provided with a gutter-shaped conveyor frame to which high-temperature products are sent, and from the upstream side of the conveyor frame. Feeding means for taking in the product and pushing it toward the downstream side, a hood covering the upper part of the conveyor frame, and air provided on the downstream side of the hood to blow air on the upstream side of the conveyor frame to cool the product. And a fan for performing.
【０００８】また、請求項２の発明に係る空冷コンベア
装置は、更に、コンベアフレームはコの字状断面を有
し、送込み手段は、コンベアフレームの内部に設けられ
る押込み板と、押込み板を往復動させる駆動手段とを有
し、フ−ドは、横断面がコンベアフレームの下流側から
上流側に向かって減少する形状を有し、内部には空気の
向きをコンベアフレーム上へ向ける風向き調整フィンを
取り付けたことを特徴とする。Further, in the air-cooled conveyor device according to the invention of claim 2, the conveyor frame further has a U-shaped cross section, and the feeding means includes a pushing plate provided inside the conveyor frame and a pushing plate. The hood has a driving means for reciprocating, and the hood has a cross-sectional shape that decreases from the downstream side to the upstream side of the conveyor frame, and inside thereof, the wind direction adjustment for directing air to the conveyor frame. Characterized by the installation of fins.
【０００９】[0009]
【作用】請求項１又は２の発明では、製品はコンベアフ
レームの上流側から取り込まれ、送り込み手段により下
流側へ向かって押し込まれて送られる。同時に、下流側
から空気が吹き付けられ、冷却される。冷却を行った空
気は更に上流側へ向かい順に冷却を行う。吹き付けられ
る空気は、フードによりコンベアフレームの外へ逃げる
のが防止される。従って下流側にある製品は最終段階に
おいて、常に新鮮風で冷却されてと所望の温度へと冷却
される。According to the invention of claim 1 or 2, the product is taken in from the upstream side of the conveyor frame and is pushed and sent toward the downstream side by the feeding means. At the same time, air is blown from the downstream side and cooled. The cooled air is further cooled toward the upstream side in order. The blown air is prevented from escaping out of the conveyor frame by the hood. Therefore, in the final stage, the downstream product is always cooled with fresh air and then to the desired temperature.
【００１０】請求項２の発明では、更に、送込み手段
は、エアシリンダーにより押込み板を往復動させつつ、
次々と取り込まれてくる製品を下流側へ向かって押し込
んで送る。吹き付けられる空気は、フードの形状に沿っ
て、むらなくコンベアフレームへ吹き付けられる。ま
た、風向き調整フィンにより、空気の吹き付け方向を調
整できる。According to the invention of claim 2, further, the feeding means reciprocates the pushing plate by the air cylinder,
Products that are taken in one after another are pushed toward the downstream side and sent. The air to be blown is uniformly blown onto the conveyor frame along the shape of the hood. Moreover, the air blowing direction can be adjusted by the wind direction adjusting fins.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１乃至図８に
おいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１２】この実施例に係る空冷コンベア装置１は、
図中左右方向にコンベアフレーム３が概略水平に配置さ
れる。このコンベアフレーム３は、図６〜８に示される
如く上方が開放されたコの字状断面を有する樋状となっ
ている。コンベアフレーム３の下側の四隅には脚５が設
けられ、脚５の下端に取り付けられたキャスター７によ
り装置１全体が移動できるようになっている。The air-cooled conveyor device 1 according to this embodiment is
The conveyor frames 3 are arranged substantially horizontally in the horizontal direction in the figure. As shown in FIGS. 6 to 8, the conveyor frame 3 has a gutter shape having a U-shaped cross section with an open top. Legs 5 are provided at the lower four corners of the conveyor frame 3, and the entire apparatus 1 can be moved by casters 7 attached to the lower ends of the legs 5.
【００１３】コンベアフレーム３の上流側には、製品を
取り込んで下流側へ送る送込み手段９が設けられている
（図５、図７、図８）。この送込み手段９は、コンベア
フレーム３の内部を横切って設けられる押込み板１１
と、この押込み板１１を製品の送り方向であるコンベア
フレーム３の長手方向に往復動させるエアシリンダー１
３と有する。押込み板１１は、コンベアフレーム３の内
部空間の横断面と概略同一形状を有する。また、押込み
板１１は、コンベアフレーム３の外側から内側に侵入す
る支持板１５によって支持される。この支持板１５はコ
ンベアフレーム３の左右（図８の左右方向）に一対設け
られ、コンベアフレーム３の両側面と平行に上方へ伸び
た後、コンベアフレーム３の上縁を乗り越えて内部に侵
入した形状を有する。この侵入した先端は、図７のよう
に逆ハの字の形状となり、押込み板１１を固定してい
る。At the upstream side of the conveyor frame 3, there is provided a feeding means 9 for taking in the product and sending it to the downstream side (FIGS. 5, 7, and 8). This feeding means 9 is a pushing plate 11 provided across the inside of the conveyor frame 3.
And the air cylinder 1 for reciprocating the pushing plate 11 in the longitudinal direction of the conveyor frame 3 which is the product feeding direction.
I have three. The pushing plate 11 has substantially the same shape as the cross section of the internal space of the conveyor frame 3. Further, the pushing plate 11 is supported by a support plate 15 that penetrates from the outside to the inside of the conveyor frame 3. A pair of the support plates 15 are provided on the left and right sides of the conveyor frame 3 (left and right direction in FIG. 8), extend upward in parallel with both side surfaces of the conveyor frame 3, and then climb over the upper edge of the conveyor frame 3 and enter the inside. Have a shape. The intruded tip has an inverted C shape as shown in FIG. 7, and fixes the pushing plate 11.
【００１４】この支持板１５は、また、コンベアフレー
ム３の外側面に設けられる台車１７の一部を構成する。
この台車１７は、図８に示される如くコンベアフレーム
３の外側面の上下中間部にコンベアフレームの長手方向
に固定されるガイドレール１９に沿って往復動する。即
ち、この台車１７は、上下一対の水平方向台車枠２１
と、コンベアフレーム３の上下方向に配置される台車板
２３及び前記支持板１５によって、略矩形枠状に構成さ
れる。台車板２３及び支持板１５のコンベアフレーム３
側において、それぞれ一対ずつ車輪２５が取り付けられ
る。これら一対の車輪２５は上下方向に配置され、前記
ガイドレール１９を挟んで転動し台車１７を移動でき
る。The support plate 15 also constitutes a part of a carriage 17 provided on the outer surface of the conveyor frame 3.
As shown in FIG. 8, the carriage 17 reciprocates along a guide rail 19 fixed in the longitudinal direction of the conveyor frame at the upper and lower intermediate portions of the outer surface of the conveyor frame 3. That is, the carriage 17 includes a pair of upper and lower horizontal carriage frames 21.
The carriage plate 23 and the support plate 15 arranged in the vertical direction of the conveyor frame 3 constitute a substantially rectangular frame shape. Conveyor frame 3 of trolley plate 23 and support plate 15
On the side, a pair of wheels 25 are attached respectively. These pair of wheels 25 are arranged in the vertical direction and can roll the carriage 17 by rolling with the guide rail 19 interposed therebetween.
【００１５】このような台車１７は、コンベアフレーム
３の両外側面にそれぞれ配置され、それぞれの台車板２
３の下端に固定される連結板２７によって互いに連結さ
れる。この連結板２７には、駆動手段であるエアシリン
ダー１３のピストン２９（図５）の先端が取り付けられ
る。このエアシリンダー１３のシリンダー本体３１の前
後端はそれぞれ取付け金具３３によりコンベアフレーム
３の底面に固定される。なお、エアシリンダー１３のピ
ストン２９のストロークの長さは、ガイドレール１９の
延長部分の長さ３５、及びコンベアフレームの上流側の
送込み口の開口長さ３７に対応する（図５）。Such carriages 17 are arranged on both outer side surfaces of the conveyor frame 3, and each carriage plate 2
They are connected to each other by a connecting plate 27 fixed to the lower ends of the three. The tip of the piston 29 (FIG. 5) of the air cylinder 13 that is the driving means is attached to the connecting plate 27. The front and rear ends of the cylinder main body 31 of the air cylinder 13 are fixed to the bottom surface of the conveyor frame 3 by mounting fittings 33. The length of the stroke of the piston 29 of the air cylinder 13 corresponds to the length 35 of the extended portion of the guide rail 19 and the opening length 37 of the feed port on the upstream side of the conveyor frame (FIG. 5).
【００１６】コンベアフレーム３の上方は、送込み手段
９の下流側では、フード３９によって覆われている。こ
のフード３９は、前記コンベアフレーム３のコの字状断
面とは逆向きの下側が開放されたコの字状断面を有し、
両コの字型で閉断面を構成している。またフード３９の
側面形状は、図１に示される如く高さがコンベアフレー
ム３の下流側から上流側に向かって低くなる直角三角形
状を有し、これによりフード３９の横断面積は下流側か
ら上流側に向かって徐々に減少し、空気をコンベアフレ
ーム３上にむら無く吹き付けられるようになっている。The upper part of the conveyor frame 3 is covered with a hood 39 on the downstream side of the feeding means 9. The hood 39 has a U-shaped cross section in which the lower side opposite to the U-shaped cross section of the conveyor frame 3 is opened,
Both U-shapes form a closed cross section. Further, the side shape of the hood 39 has a right-angled triangular shape whose height decreases from the downstream side to the upstream side of the conveyor frame 3 as shown in FIG. 1, whereby the cross-sectional area of the hood 39 is from the downstream side to the upstream side. The air gradually decreases toward the side so that the air can be uniformly blown onto the conveyor frame 3.
【００１７】フード３９の図中左側（コンベアフレーム
３の下流側）には、製品の冷却を行うファン４１が備え
られ、吸気ダクト４３から空気を吸入して、フード３９
内へ送るようになっている。従ってファン４１からの新
鮮風が常にオンベアフレーム３の下流側製品へと当たり
製品の温度を可能な限り冷却する。A fan 41 for cooling the product is provided on the left side of the hood 39 in the figure (downstream side of the conveyor frame 3) and sucks air from the intake duct 43 to allow the hood 39 to cool.
It is designed to be sent in. Therefore, the fresh air from the fan 41 always hits the downstream product of the on-bear frame 3 to cool the temperature of the product as much as possible.
【００１８】図３、４に示される如く フード３９の内
部には、風向き調整フィン４５、４７が取り付けられて
いる。風向き調整フィン４５、４７は、上流側と下流側
とに２枚取り付けられ、それぞれが回動軸４９回りに回
動し、前記ファン４１からの風向角度を調整でき、これ
によりコンベアフレーム３上へ吹き付けられる空気の向
きを調整できるようになっている。この風向き調整フィ
ン４５、４７の先端側には側面に突起５３が水平方向へ
突出され、フード３９の側面に形成されている円弧状の
スリット５１を貫通している。この貫通した突起５３の
先端を手動操作でスリット５１内を移動し、もって、フ
ィンの角度を変えることができる。As shown in FIGS. 3 and 4, inside the hood 39, wind direction adjusting fins 45 and 47 are attached. Two wind direction adjusting fins 45 and 47 are attached on the upstream side and the downstream side, respectively, and each of them rotates about a rotation shaft 49, and the wind direction angle from the fan 41 can be adjusted. The direction of the blown air can be adjusted. A projection 53 is horizontally projected on a side surface of the tip end side of the wind direction adjusting fins 45 and 47, and penetrates an arc-shaped slit 51 formed on a side surface of the hood 39. The tip of the penetrating projection 53 can be manually moved in the slit 51 to change the fin angle.
【００１９】また、図６に示される如くフード３９の両
側面には、内部の点検を行うための点検扉５５が蝶番５
７によって開閉自在に設けられ、取手５９（図６）によ
り作業員が開閉する。Further, as shown in FIG. 6, inspection doors 55 for inspecting the inside are hinged on both sides of the hood 39.
The handle 59 (FIG. 6) is opened and closed by a worker.
【００２０】以下、この実施例の作用を説明する。例え
ばダイカスト法により製造された製品は、温度の高い状
態で送込み手段９へ搬送され、コンベアフレーム３の上
方開口から投入される。製品が１個取り込まれる度に、
押込み板１１は、図８の状態から、エアシリンダー１３
によりコンベアフレーム３の下流側へ前進する。この前
進した長さ、即ちエアシリンダー１３のピストン２９の
ストローク分だけ、製品は下流側へ送られる。その後、
エアシリンダー１３は縮み、押込み板１１が後退する。
そして、次の製品が取り込まれると、押込み板１１は再
び前進する。このようにして再び、押込み板１１の前進
した長さ分だけ製品は送られる。この時、先に取り込ま
れた製品は、次の製品と接触して更に下流側へ押し込ま
れるようにして送られる。よって、次々と製品を取り込
んでは送る動作を押込み板１１が行うことで、製品は順
に押し込まれ下流側へ向かって送られる。The operation of this embodiment will be described below. For example, the product manufactured by the die casting method is conveyed to the feeding means 9 in a high temperature state, and is introduced from the upper opening of the conveyor frame 3. Every time one product is taken in,
From the state shown in FIG.
To advance to the downstream side of the conveyor frame 3. The product is sent to the downstream side by the advanced length, that is, the stroke of the piston 29 of the air cylinder 13. afterwards,
The air cylinder 13 contracts, and the pushing plate 11 retracts.
Then, when the next product is taken in, the pushing plate 11 advances again. In this way, the product is again fed by the length of the pushing plate 11 that has been advanced. At this time, the product taken in first comes into contact with the next product and is pushed further downstream. Therefore, the push-in plate 11 performs the operation of feeding the products one after another and sending the products, whereby the products are sequentially pushed in and fed toward the downstream side.
【００２１】同時に、ファン４１は吸気ダクト４３から
空気を取り込み、フード３９の中に送風する。空気は、
フード３９の形状によって、コンベアフレーム３の下流
側から上流側に向かって、コンベアフレーム３上の製品
に吹き付けられ、押込み手段９の開口部から排出され
る。At the same time, the fan 41 takes in air from the intake duct 43 and blows it into the hood 39. Air is
Depending on the shape of the hood 39, the product on the conveyor frame 3 is sprayed from the downstream side to the upstream side of the conveyor frame 3 and discharged from the opening of the pushing means 9.
【００２２】このようにしてコンベアフレーム３上を下
流側に向かって送られた製品は、十分な冷却が行われた
後、送出し口６１から、図示しない別の搬送手段へ送り
出される。そして、次工程、例えば仕上げ工程へ搬送さ
れる。The product thus sent on the conveyor frame 3 toward the downstream side, after being sufficiently cooled, is sent out from the sending-out port 61 to another carrying means (not shown). Then, it is conveyed to the next step, for example, the finishing step.
【００２３】以上の実施例では、以下のような効果を得
る。まず、フード３９の働きで、空気は、むら無くコン
ベアフレーム３上の製品に吹き付けられる。即ち、フー
ド３９の横断面積は上流側に向かって減少するので、こ
の減少に伴い空気は行き場を失い、製品に向かって吹き
付けられる。前記減少量は上流側に向かって均一である
から、空気が吹き付けられる程度も概略均一なものにな
り、むらのない吹き付けが行われる。In the above embodiment, the following effects are obtained. First, by the action of the hood 39, air is uniformly blown onto the product on the conveyor frame 3. That is, since the cross-sectional area of the hood 39 decreases toward the upstream side, the air loses its place and is blown toward the product along with this decrease. Since the amount of decrease is uniform toward the upstream side, the degree to which the air is sprayed is also substantially uniform, and uniform spraying is performed.
【００２４】次に、空気は、フード３９の働きによりコ
ンベアフレーム３の左右には逃がされない状態で、コン
ベアフレーム３の全長に渡って吹き付けられ、したがっ
て、製品は長い間吹き付けられる空気にさらされ、冷却
効率が高い。Next, the air is blown over the entire length of the conveyor frame 3 without being released to the left and right of the conveyor frame 3 by the action of the hood 39, so that the product is exposed to the air blown for a long time. , High cooling efficiency.
【００２５】また、空気は下流側から上流側に向かって
吹き付けられるので、冷却の進んだ製品から順に冷たい
空気が吹き付けられ、よって空気は温度を上昇しつつ順
に熱い製品へと吹き付けられる。このため空気と製品と
の温度差が余り大きくならずに済み、製品に歪みが発生
することを防止できる。 また、空気はコンベアフレー
ム３に沿って上流側へ吹き付けられるので、従来のよう
にコンベアの真上から直角に吹き付けないため、空気を
通過させるためにコンベアを金網によって構成しなけれ
ばならないという必要が無い。即ち、コンベアフレーム
３は盲板によって構成できる。したがって、コンベアフ
レーム３の強度を十分なものにできる。よって、製品の
温度が高く重量が大きくても、コンベアフレーム３が撓
んで変形してしまうという事を防止できる。Further, since the air is blown from the downstream side to the upstream side, the cool air is blown in order from the cooled product, so that the air is blown to the hot product in order while increasing the temperature. Therefore, the temperature difference between the air and the product does not become too large, and the product can be prevented from being distorted. Further, since the air is blown upstream along the conveyor frame 3, it is not necessary to blow the air at right angles from directly above the conveyor as in the conventional case. Therefore, it is necessary to configure the conveyor with a wire mesh in order to pass the air. There is no. That is, the conveyor frame 3 can be configured by a blind plate. Therefore, the strength of the conveyor frame 3 can be made sufficient. Therefore, even if the product has a high temperature and a large weight, it is possible to prevent the conveyor frame 3 from being bent and deformed.
【００２６】また、風向き調整フィン４５、４７が風を
向かえる角度を調整することで、コンベアフレーム３上
に吹き付けられる空気の吹き付け角度を、調整すること
ができる。例えば、温度や保有熱のより高い製品を冷却
する場合には、ファンの送風量を大きくすると共に、風
向調整フィン４５、４７の角度を大きくし、吹き付け角
度を大きくしてコンベアフレーム３に対する吹き付け角
度を９０度へ近い角度とし、製品へ強く空気を吹き付け
ることができる。By adjusting the angle at which the wind direction adjusting fins 45, 47 direct the wind, the blowing angle of the air blown onto the conveyor frame 3 can be adjusted. For example, in the case of cooling a product having higher temperature or retained heat, the blowing amount of the fan is increased, the angles of the wind direction adjusting fins 45 and 47 are increased, and the blowing angle is increased to increase the blowing angle with respect to the conveyor frame 3. Is close to 90 degrees, and air can be strongly blown to the product.
【００２７】また、製品は、コンベアフレーム３の上流
側から下流側に向かって送られる途中で十分に長い時間
をかけて徐々に冷却される。さらに、冷却媒体が空気で
あり比熱が小さいため、急激な温度変化が避けられ、よ
って製品に歪みが発生するなどの不具合を防止できる。Further, the product is gradually cooled over a sufficiently long time while being fed from the upstream side to the downstream side of the conveyor frame 3. Further, since the cooling medium is air and the specific heat is small, abrupt temperature change can be avoided, so that it is possible to prevent problems such as distortion of the product.
【００２８】なお、以上の実施例においては送込み手段
９は、エアシリンダー１３を用いたものであったが、他
の実施例においては油圧シリンダー、さらにはチェーン
とスプロケットで構成された装置などを用いても良い。In the above embodiment, the feeding means 9 uses the air cylinder 13, but in other embodiments, a hydraulic cylinder, a device composed of a chain and a sprocket, and the like are used. You may use.
【００２９】また、以上の実施例ではコンベアフレーム
３の断面はコの字状であったが、他の実施例においては
必ずしもコの字状ではなく、半円形状など他の形状であ
っても良い。Although the conveyor frame 3 has a U-shaped cross section in the above-described embodiments, it is not necessarily U-shaped in other embodiments, and may have another shape such as a semicircular shape. good.
【００３０】また、以上の実施例においてはフード３９
は下流側から上流側に向かって高さが減少することによ
り横断面が減少するものであったが、他の実施例におい
てはフード３の幅方向の大きさが変化することで横断面
積が減少する形状であっても良い。例えば、横断面の形
状が台形であり、台形の上辺が下流側から上流側に向か
って短くなることにより、台形の形状が痩せ型となり、
よって断面積が減少するものとしても良い。Further, in the above embodiment, the hood 39
The cross-section is reduced by decreasing the height from the downstream side to the upstream side, but in another embodiment, the cross-sectional area is reduced by changing the size of the hood 3 in the width direction. It may have a shape. For example, the shape of the cross section is a trapezoid, and the upper side of the trapezoid becomes shorter from the downstream side to the upstream side, so that the trapezoidal shape becomes thin,
Therefore, the cross-sectional area may be reduced.
【００３１】また、以上の実施例においてはフード３９
の内部に風向き調整フィン４５、４７が取り付けられた
が、他の実施例においては風向き調整フィンを設けない
ものとすることも可能である。Further, in the above embodiment, the hood 39
Although the wind direction adjusting fins 45 and 47 are attached inside, it is possible to omit the wind direction adjusting fins in other embodiments.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１又は２の
発明によれば、冷却用の空気はフードに沿って下流側か
ら上流側へ吹き付けられるので、従来のように金網製の
コンベアを貫通して下へ通る必要がないので、樋状のコ
ンベアフレームは十分に大きな強度を有する盲板とする
ことができ、温度が高く重量の大きな製品が送られても
撓んで変形してしまうということを防止できる。As described above, according to the invention of claim 1 or 2, since the cooling air is blown from the downstream side to the upstream side along the hood, the conventional wire mesh conveyor is used. Since there is no need to penetrate through and pass down, the gutter-shaped conveyor frame can be a blind plate with sufficiently large strength, and it will bend and deform even when a high temperature and heavy product is sent. Can be prevented.
【００３３】また、コンベアフレームの上方をフードで
覆うことで、コンベアフレームの長い範囲に空気を有効
に吹き付けることができ、冷却効果を高められる。Further, by covering the upper part of the conveyor frame with the hood, the air can be effectively blown to the long range of the conveyor frame, and the cooling effect can be enhanced.
【００３４】また、空気は下流側から上流側へ吹き付け
られるので、空気と製品の温度差を余り大きくしない状
態で冷却を行うことができ、製品に歪みが発生するのを
防止できるる。Further, since the air is blown from the downstream side to the upstream side, the cooling can be performed in a state where the temperature difference between the air and the product is not so large, and the product can be prevented from being distorted.
【００３５】また請求項２の発明によれば、送込み手段
は、押込み板とエアシリンダーという簡単な構成で済
み、故障が少ない。According to the second aspect of the present invention, the feeding means has a simple structure including the pushing plate and the air cylinder, and there are few failures.
【００３６】また、フードの形状は、横断面がコンベア
フレームの下流側から上流側に向かって減少するので、
空気はコンベアフレーム上に概略均一にむらなく吹き付
けられる。Further, the shape of the hood has a cross section that decreases from the downstream side to the upstream side of the conveyor frame.
The air is blown evenly and evenly on the conveyor frame.
【００３７】また、風向き調整フィンの働きで、空気の
吹き付け方向を任意に調整し、製品に応じた冷却を行う
ことができる。Further, by the function of the wind direction adjusting fins, the blowing direction of the air can be arbitrarily adjusted to perform cooling according to the product.
【図１】この発明の一実施例を示す全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＩＩ部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a part II in FIG.
【図３】図１のＩＩＩ部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a part III in FIG.
【図４】図１のＩＶ部拡大図であるFIG. 4 is an enlarged view of section IV in FIG.
【図５】図１のＶ部拡大図である。5 is an enlarged view of a V portion of FIG.
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ矢視図である。FIG. 6 is a view taken along the line VI-VI in FIG.
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視図である。FIG. 7 is a view on arrow VII-VII in FIG. 1.
【図８】図１の矢印ＶＩＩＩ方向から見た斜視図であ
る。FIG. 8 is a perspective view as seen from the direction of arrow VIII in FIG.
１ 空冷コンベア装置 ３ コンベアフレーム ９ 送込み手段 １１ 押込み板 １３ エアシリンダー １５ 支持板 ２７ 連結板 ２９ ピストン ３１ シリンダ本体 ３９ フード ４１ ファン ４５、４７、 風向き調整フィン ４９ 回動軸 1 Air Cooling Conveyor Device 3 Conveyor Frame 9 Feeding Means 11 Pushing Plate 13 Air Cylinder 15 Supporting Plate 27 Connecting Plate 29 Piston 31 Cylinder Body 39 Hood 41 Fans 45, 47, Wind Direction Adjusting Fin 49 Rotating Shaft
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片平 吉則 神奈川県横浜市港北区新吉田町6109−１ 東邦ダイカスト工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshinori Katahira 6109-1 Shinyoshida-cho, Kohoku-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Toho Die-casting Industry Co., Ltd.
Claims (2)
アフレームと、コンベアフレームの上流側から前記製品
を取り込み下流側へ向かって押し込んで送る送込み手段
と、コンベアフレームの上方を覆うフードと、フードの
前記下流側に設けられて空気をコンベアフレーム上の上
流側へ吹き付けて製品の冷却を行うファンと、を備えた
空冷コンベア装置。1. A gutter-shaped conveyor frame to which a product having a high temperature is sent, a feeding unit that takes in the product from an upstream side of the conveyor frame and pushes it toward a downstream side, and a hood that covers an upper portion of the conveyor frame. An air-cooled conveyor device comprising: a fan that is provided on the downstream side of the hood and blows air to the upstream side of the conveyor frame to cool the product.
の字状断面を有し、送込み手段は、コンベアフレームの
内部に設けられる押込み板と、押込み板をコンベアフレ
ームの長手方向へ往復動させる駆動手段とを有し、フ−
ドは、横断面がコンベアフレームの下流側から上流側に
向かって減少する形状を有し、内部には空気の向きをコ
ンベアフレーム上へ向ける風向き調整フィンを取り付け
た請求項１記載の空冷コンベア装置。2. The conveyor frame has a U-shaped cross section whose upper side is open, and the feeding means reciprocates the pushing plate provided inside the conveyor frame and the pushing plate in the longitudinal direction of the conveyor frame. Drive means, and
The air-cooled conveyor device according to claim 1, wherein the door has a cross-sectional shape that decreases from the downstream side to the upstream side of the conveyor frame, and inside of which the wind direction adjusting fins for directing air to the conveyor frame are attached. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8203394A JPH07284913A (en) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | Air-cooling conveyor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8203394A JPH07284913A (en) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | Air-cooling conveyor device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07284913A true JPH07284913A (en) | 1995-10-31 |
Family
ID=13763224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8203394A Pending JPH07284913A (en) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | Air-cooling conveyor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07284913A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008053893A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-12 | Audi Ag | Device for cooling a cast component through a cooling medium, comprises distributor elements for the distribution of cooling medium, where one of the distribution elements is formed as support element for supporting the cast component |
| JP2019011906A (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 特殊電極株式会社 | Cooling device for high-temperature component |
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| CN114589300A (en) * | 2022-02-28 | 2022-06-07 | 福建安顺变压器有限公司 | Semi-automatic laser feeder is used in production and processing of high-low voltage switch cabinet accessory |
| WO2023238908A1 (en) * | 2022-06-10 | 2023-12-14 | Ｕｂｅマシナリー株式会社 | Casting molding device |
-
1994
- 1994-04-20 JP JP8203394A patent/JPH07284913A/en active Pending
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