JPH07283577A - Wave absorber and method of attaching wave absorber - Google Patents
Wave absorber and method of attaching wave absorberInfo
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- JPH07283577A JPH07283577A JP8721694A JP8721694A JPH07283577A JP H07283577 A JPH07283577 A JP H07283577A JP 8721694 A JP8721694 A JP 8721694A JP 8721694 A JP8721694 A JP 8721694A JP H07283577 A JPH07283577 A JP H07283577A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、レーダ偽像防止対策、
無線通信（準マイクロ波ないしミリ波）障害対策とし
て、電波の反射防止のために鉄製の橋梁、鉄塔、船舶、
建造物等（本明細書において、単に電波反射体と記載す
る。）に貼り付けて用いられる整合型電波吸収体に関す
るものである。また、本発明は、建物内に無線（準マイ
クロ波ないしミリ波）を使用して張り巡らされたローカ
ル・エリア・ネットワーク（ＬＡＮ）等における反射フ
エージング（伝搬路の異なる電波の干渉）の対策とし
て、鉄製のドア、ロッカー、つい立、機械カバー等（本
明細書において、特に断りのない限り、前記の電波反射
体も含めて、単に電波反射体と記載する。）に貼り付け
られて用いられる電波の反射防止用整合型電波吸収体に
関するものである。さらに、本発明は、電波吸収性能を
低下させることなく、容易に貼り付け施工が出来ること
を特徴とする電波反射体に対する電波吸収体の貼り付け
方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to radar false image prevention measures,
As a measure against radio communication (quasi-microwave or millimeter-wave) interference, steel bridges, towers, ships,
The present invention relates to a matching type electromagnetic wave absorber that is used by being attached to a building or the like (in this specification, simply referred to as an electromagnetic wave reflector). Further, the present invention provides a countermeasure against reflection fading (interference of radio waves on different propagation paths) in a local area network (LAN) or the like that is built in a building using radio waves (quasi-microwave or millimeter wave). As used, it is attached to an iron door, a locker, an upright stand, a machine cover, etc. (in the present specification, unless otherwise specified, simply referred to as a radio wave reflector including the above radio wave reflector). The present invention relates to a matching type electromagnetic wave absorber for preventing reflection of electromagnetic waves. Further, the present invention relates to a method of attaching a radio wave absorber to a radio wave reflector, which can be easily attached without deteriorating the radio wave absorption performance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、鉄製の橋梁、鉄塔、船舶、建造物
等からの電波の反射を防止するための電波吸収体として
は、カーボン粉末含有ゴム電波吸収体、酸化物軟質磁性
体粉末含有ゴム電波吸収体、カーボニル鉄含有ゴム電波
吸収体、抵抗膜とλ／４厚みの低誘導体からなる電波吸
収体等が知られている。また、建物内に無線（準マイク
ロ波ないしミリ波）を使用して張り巡らされたローカル
・エリア・ネットワーク（ＬＡＮ）は、実用化ないし開
発段階であるが、反射フエージングの対策として、前記
の電波吸収体が応用されている。前記の各電波吸収体
は、その背面に接着剤を用いて建物等の電波反射体に貼
り付けられているか、あるいは予め厚みの均一な接着剤
を介して、電波反射用金属箔を貼り付けたものに対し
て、接着剤または両面粘着テープを用いて上記電波反射
体に貼り付ける方法が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a radio wave absorber for preventing the reflection of radio waves from iron bridges, steel towers, ships, buildings, etc., a carbon powder-containing rubber radio wave absorber, an oxide soft magnetic powder-containing rubber There are known radio wave absorbers, carbonyl iron-containing rubber radio wave absorbers, radio wave absorbers made of a resistance film and a low dielectric film having a λ / 4 thickness, and the like. In addition, a local area network (LAN) that is laid all over the building using radio waves (quasi-microwave or millimeter-wave) is in the stage of practical use or development, but as a countermeasure against reflection fading, The wave absorber is applied. Each of the above-mentioned radio wave absorbers is attached to the radio wave reflector of a building or the like with an adhesive on the back surface, or a radio wave reflection metal foil is attached in advance through an adhesive having a uniform thickness. There is known a method of sticking to the radio wave reflector with an adhesive or a double-sided adhesive tape.
【０００３】図１３は従来例における電波吸収体を説明
するための図である。図１４は整合型の電波吸収体の原
理を説明するための図である。図１３において、電波吸
収体は、電波吸収層１と電波反射用金属箔２とから構成
されている。電波吸収体は、図１４に示すように、電波
吸収層１の材料定数と、厚みを目的の電波周波数に対し
て所定の厚さに選ばれる。このような電波吸収層１の表
面に入射した電波ａは、電波吸収層１の表面で反射され
た電波ｂと、電波吸収層１内を通過して電波反射用金属
箔２で反射された電波ｂ′（第２次反射波）とになる。
そして、電波ｂと電波ｂ′は、両者の振幅が等しく、位
相が１８０°異なれば、互いに打ち消し合う。したがっ
て、上記のような構成の電波吸収体は、電波を吸収して
反射が防止されることになる。FIG. 13 is a diagram for explaining a radio wave absorber in a conventional example. FIG. 14 is a diagram for explaining the principle of the matching type electromagnetic wave absorber. In FIG. 13, the radio wave absorber is composed of a radio wave absorbing layer 1 and a radio wave reflecting metal foil 2. As shown in FIG. 14, the radio wave absorber has a material constant of the radio wave absorption layer 1 and a thickness selected to a predetermined thickness with respect to a target radio frequency. The radio wave a incident on the surface of the radio wave absorption layer 1 and the radio wave b reflected on the surface of the radio wave absorption layer 1 and the radio wave reflected by the radio wave reflection metal foil 2 passing through the radio wave absorption layer 1 are reflected. b '(secondary reflected wave).
Then, the radio wave b and the radio wave b ′ cancel each other out if their amplitudes are equal and their phases differ by 180 °. Therefore, the radio wave absorber configured as described above absorbs radio waves and prevents reflection.
【０００４】また、上記電波吸収体を建物等の電波反射
体に貼り付ける従来の施行方法は、電波反射体の被着表
面に接着剤が塗布された後、電波吸収体を貼り付けて、
その全面をハンドロール等で押えて圧着する。電波反射
体の被着表面と電波吸収体のシート表面との間にエアー
ポケットが生じた場合は、エアーポケットを電波吸収体
の端部へ、しごいてエアーを追出すか、電波吸収体を貼
直しした後、ハンドロールで押える。また、部分的に剥
れを生じた個所は、再度、接着剤を塗布した後、ハンド
ロールで押える。Further, the conventional method of attaching the above-mentioned radio wave absorber to a radio wave reflector such as a building is to apply an adhesive to the adhered surface of the radio wave reflector and then attach the radio wave absorber,
Press the entire surface with a hand roll etc. and crimp it. If air pockets occur between the surface of the radio wave reflector and the sheet surface of the radio wave absorber, squeeze the air pockets to the ends of the radio wave absorber to expel air or remove the radio wave absorber. After reattaching, hold with a hand roll. Further, the part where the peeling occurs partially is pressed with a hand roll after the adhesive is applied again.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前記電波吸収体を接着
剤で電波反射体に貼り付ける作業は、電波吸収体が脱落
または部分剥れをしなくなるまで圧着作業、または押え
処理を継続する必要があった。そのため、従来の電波吸
収体は、貼り付け作業の手間と時間を多く要するという
欠点があった。また、電波吸収体の貼り付けに、両面粘
着テープを用いた場合は、接着剤の耐用年数が短いた
め、長期間にわたる経年変化によって粘着力の信頼性が
乏しくなる。両面粘着テープによる電波吸収体を貼り付
ける施行方法は、電波反射体の被着表面上における電波
吸収体の貼り付け位置を一度で見当付ける必要がある。
もしも、一度貼り付けられた電波吸収体は、剥ぎ取って
再び貼るようにしても、建物等の電波反射体に塗装され
ていた塗料が剥離したり、電波吸収体側に予め貼り付け
られていた電波反射用金属箔が剥離したりして破れると
いう欠点を有した。In the work of attaching the radio wave absorber to the radio wave reflector with an adhesive, it is necessary to continue the crimping work or the pressing process until the radio wave absorber does not drop off or partly peel off. there were. Therefore, the conventional electromagnetic wave absorber has a drawback that it requires a lot of labor and time for the attaching work. Further, when a double-sided adhesive tape is used to attach the radio wave absorber, the adhesive has a short service life, and therefore the reliability of the adhesive strength becomes poor due to aging over a long period of time. The method of applying the electromagnetic wave absorber with the double-sided adhesive tape requires that the position where the electromagnetic wave absorber is attached on the adhered surface of the electromagnetic wave reflector be found at once.
Even if the electromagnetic wave absorber that has been pasted once is peeled off and then pasted again, the paint that has been applied to the electromagnetic wave reflector of a building or the like may peel off or the electromagnetic wave that has been pasted on the electromagnetic wave absorber side. It had a defect that the reflective metal foil was peeled off and broken.
【０００６】整合型電波吸収体は、設計された電波吸収
性能を発揮させるため、設計された目的電波の周波数に
対する整合厚みのものを使用する必要がある他に、電波
吸収体の表面と電波反射体との間の距離を均一にする必
要がある。しかし、建物等の電波反射体上に塗装されて
いる塗料厚みのバラツキ、および貼り付け施工時におけ
る接着層の厚みのバラツキは、電波吸収体の表面と電波
反射体との間の距離を均一にすることができないという
問題を有する。この問題を解決するために、予め電波吸
収層の背面に均一な厚みの接着剤層を介して金属箔を貼
り付けた電波吸収体が知られている。しかし、上記電波
吸収体は、実用上、運搬または施工時の取り扱いによる
屈曲（電波吸収体は２ないし３ｍｍ程度の厚物であるた
め）で、一面を伸ばし、他面を収縮させるという影響を
受ける。このため、上記電波吸収体は、その金属箔部分
に亀裂またはシワが発生する。また、運搬または施行時
の取り扱いにおいて、上記電波吸収体は、突起物が金属
箔面に当てられると、その部分に破れや剥離が生ずる等
のために、均一な電波吸収性能を得ることができないと
いう欠点を有した。In order to exhibit the designed electromagnetic wave absorption performance, the matching type electromagnetic wave absorber must be of a thickness that matches the frequency of the designed target electromagnetic wave, as well as the surface of the electromagnetic wave absorber and the electromagnetic wave reflection. The distance to the body needs to be uniform. However, variations in the thickness of the paint applied on the radio wave reflector of a building, etc., and variations in the thickness of the adhesive layer during sticking work make the distance between the surface of the radio wave absorber and the radio wave reflector uniform. There is a problem that you can not do. In order to solve this problem, there is known a radio wave absorber in which a metal foil is previously attached to the back surface of the radio wave absorption layer via an adhesive layer having a uniform thickness. However, in practical use, the above-mentioned radio wave absorber is bent by handling during transportation or construction (since the radio wave absorber is a thick material of about 2 to 3 mm), one side is extended and the other side is contracted. . Therefore, in the above-mentioned radio wave absorber, cracks or wrinkles occur in the metal foil portion. In addition, during transportation or during handling, if the projection is applied to the metal foil surface, the above-mentioned electromagnetic wave absorber may be broken or peeled off, and uniform electromagnetic wave absorption performance cannot be obtained. Had the drawback.
【０００７】また、電波反射用金属箔として、アルミニ
ウム箔を使用した電波吸収体は、電波吸収体どうしの隙
間等から侵入した雨水が、建物等の電波反射体に塗装さ
れている塗装膜に発生した欠損部で鉄錆となり、この錆
と上記アルミニウムとのイオン化傾向差によって生じる
腐食のため、均一な電波吸収性能が得られないという欠
点を有した。Further, in the radio wave absorber using an aluminum foil as the radio wave reflecting metal foil, rainwater that has entered through the gaps between the radio wave absorbers is generated on the coating film applied to the radio wave reflector of a building or the like. There was a drawback in that uniform radio wave absorption performance could not be obtained due to corrosion caused by the difference in ionization tendency between the rust and the above aluminum, due to iron rust at the defective portion.
【０００８】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、電波吸収体の設計性能を低下させることな
く、電波吸収体を電波反射体に貼り付ける作業を容易に
して、特種技能者、熟練者を必要としないで施工できる
施工性に優れた電波吸収体および電波吸収体の貼り付け
方法を提供することを目的とする。The present invention is intended to solve the above problems, and facilitates the work of attaching the electromagnetic wave absorber to the electromagnetic wave reflector without deteriorating the design performance of the electromagnetic wave absorber, thereby achieving a special skill. It is an object of the present invention to provide an electromagnetic wave absorber excellent in workability and a method of attaching the electromagnetic wave absorber, which can be installed without requiring a worker and a skilled person.
【０００９】[0009]
（第１発明）本発明の電波吸収体は、電波吸収層(1) 、
電波反射用金属箔(2) 、少なくとも一面に多極着磁を施
した可撓性マグネット(3) を順次重畳したことを特徴と
する。(First Invention) A radio wave absorber of the present invention comprises a radio wave absorption layer (1),
The metal foil (2) for radio wave reflection is characterized in that a flexible magnet (3) having a multi-pole magnetized on at least one surface is sequentially superposed.
【００１０】（第２発明）本発明の電波吸収体における
電波吸収層(1) は、カーボン粉末含有ゴムとし、電波反
射用金属箔(2) をアルミニウム箔としたことを特徴とす
る。(Second Invention) The radio wave absorbing layer (1) of the radio wave absorber of the present invention is characterized in that it is made of rubber containing carbon powder and the radio wave reflecting metal foil (2) is an aluminum foil.
【００１１】（第３発明）本発明の電波吸収体における
電波吸収層(1) は、磁性体粉末含有ゴムとし、電波反射
用金属箔(2) を強磁性体としたことを特徴とする。(Third invention) The radio wave absorbing layer (1) in the radio wave absorber of the present invention is characterized in that it is made of rubber containing magnetic powder and the radio wave reflecting metal foil (2) is made of a ferromagnetic material.
【００１２】（第４発明）第３発明における磁性体粉末
含有ゴムは、酸化物軟質磁性体粉末含有ゴムとし、電波
反射用金属箔(2) を鉄を主成分とする箔とし、可撓性マ
グネット(3) を酸化物硬質磁性体粉末含有マグネットと
したことを特徴とする。(Fourth invention) The rubber containing magnetic powder in the third invention is a rubber containing oxide soft magnetic powder, and the radio wave reflecting metal foil (2) is a foil containing iron as a main component and is flexible. The magnet (3) is a magnet containing oxide hard magnetic powder.
【００１３】（第５発明）本発明の電波吸収層は、抵抗
膜(5) とλ／４厚みの低誘電体(6) とから構成され、電
波反射用金属箔(2) をアルミニウム箔とし、可撓性マグ
ネット(3) を酸化物硬質磁性体粉末含有マグネットとし
たことを特徴とする。(Fifth Invention) The radio wave absorption layer of the present invention comprises a resistance film (5) and a low dielectric material (6) having a thickness of λ / 4, and the radio wave reflection metal foil (2) is an aluminum foil. The flexible magnet (3) is a magnet containing oxide hard magnetic powder.
【００１４】（第６発明）本発明の電波吸収体における
可撓性マグネット(3) は、少なくとも一面に多極着磁を
施し、有機高分子結合材を、クロロプレンゴム、ニトリ
ルゴム、アクリルゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化
ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリイソブチレ
ン、エチレン酢酸ビニル共重合体エラストマーの中より
選ばれた１種または２種以上を、非加硫または非架橋で
使用したことを特徴とする。(Sixth Invention) The flexible magnet (3) in the radio wave absorber of the present invention is multi-pole magnetized on at least one surface, and the organic polymer binder is chloroprene rubber, nitrile rubber, acrylic rubber, One or more selected from butyl rubber, chlorosulfonated polyethylene, chlorinated polyethylene, polyisobutylene, and ethylene vinyl acetate copolymer elastomer are used in a non-vulcanized or non-crosslinked manner.
【００１５】（第７発明）本発明における電波吸収体の
貼り付け方法は、多極着磁を施した可撓性マグネット
(3) の表面に接着剤(4) を塗布した後、電波反射体(9)
に前記接着剤(4) と可撓性マグネット(3) の磁気吸着力
とで貼り付けられたことを特徴とする。(Seventh Invention) A method of attaching a radio wave absorber according to the present invention is a flexible magnet which is multi-pole magnetized.
After applying the adhesive (4) on the surface of (3), the radio wave reflector (9)
It is characterized in that it is adhered by the adhesive (4) and the magnetic attraction force of the flexible magnet (3).
【００１６】（第８発明）本発明における電波吸収体の
貼り付け方法は、電波反射体(9) の表面に、ゴム系接着
剤を塗布し、指触乾燥させた後、電波吸収体を前記指触
乾燥された接着剤と磁気吸着力とで貼り付けられたこと
を特徴とする。(Eighth Invention) According to the method of attaching the electromagnetic wave absorber of the present invention, a rubber adhesive is applied to the surface of the electromagnetic wave reflector (9), and the electromagnetic wave absorber is dried after being touched. It is characterized in that it is adhered with a touch-dried adhesive and a magnetic attraction force.
【００１７】[0017]
【作 用】本出願人は、前記目的を達成するために、
鋭意研究を重ねた結果、電波吸収層、電波反射用金属
箔、可撓性マグネットを順次重畳したことを主たる特徴
とする電波吸収体を発明するに至った。また、さらに前
記可撓性マグネットに用いる有機高分子結合剤につい
て、特定のゴムないしエラストマーを使用することによ
り、建物等に塗装された塗装膜や接着剤層に著しくブロ
ッキング（本明細書において、「ブロッキング」とは、
長時間加圧接触すると接着することを意味し、以下この
用語を使用する）を生じることを見出し、本発明の実施
態様を拡大するに至った。[Operation] In order to achieve the above object, the applicant has
As a result of earnest research, the inventors have invented a radio wave absorber whose main feature is to successively superpose a radio wave absorption layer, a radio wave reflection metal foil, and a flexible magnet. Further, regarding the organic polymer binder used for the flexible magnet, by using a specific rubber or elastomer, the coating film or adhesive layer coated on a building or the like is significantly blocked (in the present specification, " What is "blocking"?
It has been found that long-term pressure contact means adhesion, and that this term will be used hereinafter), leading to the expansion of the embodiments of the present invention.
【００１８】[0018]
【実 施 例】図１は本発明の実施例である電波吸収体
を説明するための図である。図２は本発明の実施例であ
る電波吸収体の各層を接着剤で接合した状態を説明する
ための図である。図１および図２において、電波吸収体
は、電波吸収層１と、電波反射用金属箔２と、片面に多
極着磁ｃを施した可撓性マグネット３とから構成され、
それぞれ図２に示すごとく、接着剤４を介して順次重畳
されている。電波吸収層１には、たとえば、カーボンブ
ラック、カーボンファイバー、黒鉛等の粉末をゴムに練
り込んだもの、軟質フェライト粉末をゴムに練り込んだ
もの、カーボニル鉄粉末をゴムに練り込んだもの、ある
いはフェライト粉末、カーボニル粉末をゴムに練り込ん
だもの等がある。EXAMPLE FIG. 1 is a diagram for explaining an electromagnetic wave absorber that is an example of the present invention. FIG. 2 is a diagram for explaining a state in which the respective layers of the radio wave absorber according to the embodiment of the present invention are joined with an adhesive. 1 and 2, the radio wave absorber is composed of a radio wave absorbing layer 1, a radio wave reflecting metal foil 2, and a flexible magnet 3 having a multi-pole magnetized c on one surface,
As shown in FIGS. 2A and 2B, they are sequentially superposed with the adhesive 4 interposed therebetween. For the radio wave absorbing layer 1, for example, powder of carbon black, carbon fiber, graphite or the like kneaded into rubber, soft ferrite powder kneaded into rubber, carbonyl iron powder kneaded into rubber, or Examples include ferrite powder and carbonyl powder kneaded into rubber.
【００１９】図３は本発明の実施例である他の電波吸収
体を説明するための図である。図３において、電波吸収
層１は、抵抗膜５と、低誘電率誘電体６とから構成され
ている。そして、その他は、図２に示す電波吸収体と同
じである。上記抵抗膜５は、たとえば、プラスチック製
フイルム上に酸化インジウム錫（ＩＴＯ）蒸着膜等が形
成されている。また、抵抗膜５は、自由空間の特性イン
ピーダンス（３７７Ω）と略同じ抵抗からなる。低誘電
率誘電体６は、空気層に近い誘電体で、たとえば、発砲
スチロールのような発泡体等で構成される。このような
構成の電波吸収体は、その表面から電波反射用金属箔２
までの厚さを吸収電波の波長のλ／４としている。FIG. 3 is a diagram for explaining another radio wave absorber which is an embodiment of the present invention. In FIG. 3, the radio wave absorption layer 1 is composed of a resistance film 5 and a low dielectric constant dielectric material 6. The rest is the same as the radio wave absorber shown in FIG. For the resistance film 5, for example, an indium tin oxide (ITO) vapor deposition film or the like is formed on a plastic film. The resistance film 5 is made of a resistance that is substantially the same as the characteristic impedance of free space (377Ω). The low dielectric constant dielectric 6 is a dielectric close to an air layer, and is made of, for example, foam such as expanded polystyrene. The radio wave absorber having such a structure is provided with a metal foil 2 for reflecting radio waves from the surface thereof.
Up to λ / 4 of the wavelength of the absorbed radio wave.
【００２０】電波反射用金属箔２としては、アルミニウ
ム箔、銅箔、鉄を主組成とする箔、ステンレス箔等が使
用出来る。可撓性マグネット３としては、有機高分子結
合材に硬質磁性体粉末を（８０〜９０重量％）練り込ん
だものをシ−ト状に成形し、多極着磁を施したものであ
って、有機高分子結合材としては、主としてゴム、また
は熱可塑性エラストマーが使用出来る。上記硬質磁性体
粉末としては、等方性バリウムフェライト、異方性バリ
ウムフェライト、等方性ストロンチウムフェライト、異
方性ストロンチウムフェライト等が使用出来る。練り込
み量は、８０重量％より少なくなると磁気の発現が弱く
なり実用的でなくなる。また、９０重量％以上になると
シート成形における加工性の低下の他に屈曲により折れ
を生じる場合が出てくる。また、その場合、金属箔もシ
ートに追随して裂ける場合も出てくるので好ましくな
い。As the radio wave reflecting metal foil 2, an aluminum foil, a copper foil, a foil mainly composed of iron, a stainless steel foil, or the like can be used. The flexible magnet 3 is obtained by kneading hard magnetic powder (80 to 90% by weight) into an organic polymer binder, forming it into a sheet, and magnetizing it with multiple poles. As the organic polymer binder, rubber or thermoplastic elastomer can be mainly used. As the hard magnetic powder, isotropic barium ferrite, anisotropic barium ferrite, isotropic strontium ferrite, anisotropic strontium ferrite or the like can be used. When the kneading amount is less than 80% by weight, the expression of magnetism is weakened and it is not practical. On the other hand, when it is 90% by weight or more, in addition to the deterioration of the workability in sheet forming, bending may occur due to bending. Further, in that case, the metal foil may be torn following the sheet, which is not preferable.
【００２１】図４は本発明の実施例であるさらに、別の
電波吸収体を説明するための図である。図４に示す電波
吸収体と図２に示す電波吸収体とは、多極着磁を施した
可撓性マグネットに相違がある。すなわち、図４に示す
可撓性マグネット３′は、両面に多極着磁を施してい
る。多極着磁は、公知の方法で着磁することができる。
しかし、磁気吸着力と外部漏洩磁束密度とは、主として
磁性体粉末の性能と練り込み量、シート厚、着磁極間に
よって左右される。可撓性マグネットの着磁をどのよう
にするかは、建物等の電波反射体（被着体）に塗装され
た塗料の厚み、電波吸収体の重量、および使用目的によ
って使い分けることになる。すなわち、可撓性マグネッ
トの吸着力は、電波吸収体を建物等の電波反射体に取り
付ける際の、仮貼付け中の脱着を容易にするか、あるい
は屋内に設置されている電波反射体に接着剤を使用しな
いで貼り付け作業を容易にするかの使い方がある。ま
た、電波反射用金属箔２が鉄を主成分とする箔とする場
合、箔と可撓性マグネット３との貼り付けは、両面多極
着磁を施した可撓性マグネット３′を使って、磁力で貼
り付けることができる。FIG. 4 is a view for explaining another radio wave absorber which is an embodiment of the present invention. The electromagnetic wave absorber shown in FIG. 4 and the electromagnetic wave absorber shown in FIG. 2 are different in a flexible magnet that is magnetized in multiple poles. That is, the flexible magnet 3'shown in FIG. 4 is magnetized on both sides. Multi-pole magnetization can be performed by a known method.
However, the magnetic attraction force and the external leakage magnetic flux density mainly depend on the performance and kneading amount of the magnetic powder, the sheet thickness, and the distance between the magnetic poles. How to magnetize the flexible magnet depends on the thickness of the paint applied to the radio wave reflector (adherend) such as a building, the weight of the radio wave absorber, and the purpose of use. That is, the attractive force of the flexible magnet makes it easy to attach / detach the electromagnetic wave absorber during temporary attachment when attaching the electromagnetic wave absorber to the electromagnetic wave reflector of a building or the like, or an adhesive to the electromagnetic wave reflector installed indoors. There is a way to make pasting work easier without using. When the radio wave reflection metal foil 2 is a foil containing iron as a main component, the foil and the flexible magnet 3 are attached to each other by using the flexible magnet 3'which is magnetized on both sides. , Can be attached by magnetic force.
【００２２】図５は本発明の実施例で、可撓性マグネッ
トの片面に多極着磁を施した例を説明するための図であ
る。図５に示す可撓性マグネット３は、Ｎ極とＳ極とが
一方向に沿って交互に形成されている。本実施例におけ
る電波吸収体は、シート厚み０．５ｍｍないし２．０ｍ
ｍ、多極着磁極間２．５ｍｍないし５．０ｍｍ、密着
（エアーギャップ０ｍｍ）時の吸着力２０ｇ／ｃｍ2 な
いし９０ｇ／ｃｍ2 が得られ、この範囲内で目的が達成
できる。電波吸収層１と電波反射用金属箔２との接着、
および電波反射用金属箔２と可撓性マグネット３との接
着は、たとえば、クロロプレンゴム系、ニトリルゴム
系、アクリル酸エステル系、ウレタン系、弾性エポキシ
系等の接着剤を使用することができる。この場合、電波
吸収層１と電波反射用金属箔２との接着は、電波吸収体
の設計上許容範囲内の厚みで均一に塗布しなければ電波
吸収性能の低下またはバラツキが生じる。FIG. 5 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention in which one side of a flexible magnet is multi-pole magnetized. In the flexible magnet 3 shown in FIG. 5, N poles and S poles are alternately formed along one direction. The electromagnetic wave absorber in this embodiment has a sheet thickness of 0.5 mm to 2.0 m.
m, to no 2.5mm between multipolar magnetic poles 5.0 mm, adhesion to no suction force 20 g / cm 2 when (air gap 0mm) 90g / cm 2 is obtained, the purpose can be achieved within this range. Adhesion between the radio wave absorption layer 1 and the radio wave reflection metal foil 2,
For the adhesion between the radio wave reflecting metal foil 2 and the flexible magnet 3, for example, a chloroprene rubber-based adhesive, a nitrile rubber-based adhesive, an acrylic ester-based adhesive, a urethane-based adhesive, or an elastic epoxy-based adhesive can be used. In this case, the radio wave absorbing layer 1 and the radio wave reflecting metal foil 2 are adhered to each other, or the radio wave absorbing performance is deteriorated or varies unless they are applied uniformly with a thickness within the allowable range in the design of the radio wave absorber.
【００２３】図６は本発明の実施例に使用した多極着磁
を施した可撓性マグネットの磁束を説明するための図で
ある。図７は本発明の実施例に使用した多極着磁を施し
た可撓性マグネットの背面に電波反射用金属箔として強
磁性体を貼り付けた状態を説明するための図である。図
６において、符号ｅは、磁極から出る磁束を示してい
る。可撓性マグネット３には、片面に多極着磁ｃを施し
ているが、厚さが薄いため両面に磁束がでる。また、図
７に示すように、多極着磁ｃを施した可撓性マグネット
３の磁極面と反対の面に強磁性体箔８が貼り付けられて
いる。この場合、磁極からでる磁束は、強磁性体箔８の
中を通過するため、強力な着磁力となる。FIG. 6 is a diagram for explaining the magnetic flux of the flexible magnet which is used in the embodiment of the present invention and which is magnetized with multiple poles. FIG. 7 is a view for explaining a state in which a ferromagnetic material is attached as a radio wave reflecting metal foil to the back surface of a flexible magnet which is used in the embodiment of the present invention and which is magnetized with multiple poles. In FIG. 6, reference numeral e indicates a magnetic flux emitted from the magnetic pole. The flexible magnet 3 has a multi-pole magnetized c on one side, but since it is thin, magnetic flux is generated on both sides. Further, as shown in FIG. 7, a ferromagnetic foil 8 is attached to the surface of the flexible magnet 3 having the multi-pole magnetized c, which is opposite to the magnetic pole surface. In this case, the magnetic flux generated from the magnetic pole passes through the ferromagnetic foil 8 and has a strong magnetic force.
【００２４】図８は本発明の一施工例で、図２に示す電
波吸収体を、電波反射体に仮施した状態を説明するため
の図である。図９は本発明の一施工例で、図２に示す電
波吸収体を、電波反射体の表面に、接着剤層を介して貼
り付けた状態を説明するための図である。図１０は本発
明の一施工例で、図２に示す電波反射体の表面にゴム系
接着剤を予め塗布した後、さらに磁気吸着力を利用して
電波吸収体を貼り付けた例を説明するための図である。
図８において、電波反射体９は、たとえば、屋内の鉄扉
やロッカーのような鉄製品の場合で、電波を反射するも
のである。このような電波反射体９の表面には、可撓性
マグネット３の磁力のみによって電波吸収体が貼り付け
られている。多極着磁を施された可撓性マグネット３
は、屋内のものであれば、十分な吸着力を有する。FIG. 8 is an example of the construction of the present invention, and is a view for explaining a state in which the radio wave absorber shown in FIG. 2 is provisionally applied to a radio wave reflector. FIG. 9 is an example of the construction of the present invention and is a diagram for explaining a state in which the radio wave absorber shown in FIG. 2 is attached to the surface of the radio wave reflector via an adhesive layer. FIG. 10 shows an example of the construction of the present invention. An example in which a rubber-based adhesive is pre-applied to the surface of the radio wave reflector shown in FIG. 2 and then a radio wave absorber is attached by utilizing magnetic attraction force will be described. FIG.
In FIG. 8, the radio wave reflector 9 reflects radio waves in the case of iron products such as indoor iron doors and lockers, for example. On the surface of such a radio wave reflector 9, a radio wave absorber is attached only by the magnetic force of the flexible magnet 3. Flexible magnet 3 with multi-pole magnetization
Has a sufficient suction force if it is indoor.
【００２５】図９において、電波反射体９は、主に、屋
外の建物の場合で、可撓性マグネット３の吸着力と接着
剤４の接着力とを利用している。この場合の貼り付け
は、可撓性マグネット３の磁気吸着力を利用して仮貼付
けを行なうのに都合がよい。図１０において、図９と相
違する所は、電波反射体９に塗布する接着剤１１にあ
る。施行に多少の日数が経過しても良い場合で、電波反
射体９の塗膜上に予めゴム系の接着剤１１を塗布し、指
触乾燥した後、可撓性マグネット３の有機結合材をゴム
系接着層とブロッキング（長時間加圧接触すると接着す
る）を生ずる組成としたものを用いることで、日数の経
過によりブロッキングを生じて接着することができる。
ブロッキングを生じ易い有機高分子結合材としては、ク
ロロプレンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、エチレ
ンプロピレンゴム、ブチルゴム、クロロスルフォン化ポ
リエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリイソブチレン、
エチレン酢酸ビニル共重合体エラストマーの中より選ば
れた１種または２種以上を非加硫または非架橋で使用す
る場合である。ゴム系接着剤等としては、ニトリルゴム
系、クロロプレン系およびアクリル酸エステル系が有効
である。In FIG. 9, the radio wave reflector 9 mainly uses the attractive force of the flexible magnet 3 and the adhesive force of the adhesive 4 in the case of an outdoor building. The attachment in this case is convenient for temporary attachment using the magnetic attraction force of the flexible magnet 3. 10 is different from FIG. 9 in the adhesive 11 applied to the radio wave reflector 9. When it is allowed for some days to be applied, the rubber adhesive 11 is applied on the coating film of the radio wave reflector 9 in advance and dried by touching with a finger, and then the organic binder of the flexible magnet 3 is applied. By using a composition that causes blocking (adhesion when contacting with pressure for a long time) with the rubber-based adhesive layer, blocking can occur and adhesion can be achieved over the course of days.
Examples of organic polymer binders that easily cause blocking include chloroprene rubber, nitrile rubber, acrylic rubber, ethylene propylene rubber, butyl rubber, chlorosulfonated polyethylene, chlorinated polyethylene, polyisobutylene,
This is the case where one or more selected from ethylene-vinyl acetate copolymer elastomers are used unvulcanized or non-crosslinked. Nitrile rubber-based, chloroprene-based, and acrylic ester-based adhesives are effective as rubber adhesives.
【００２６】図１１は本発明の他の実施例で、図５に示
す電波吸収体の配置を考慮した施行状態を説明するため
の図である。図１１に示すように、電波吸収体１１１な
いし１１４が図示されていない電波反射体に貼り付けら
れている。電波吸収体１１１ないし１１４は、同じ配置
で着磁されているが、施行時に向きを変えている。たと
えば、電波吸収体１１１と電波吸収体１１２、および電
波吸収体１１３と電波吸収体１１４とは、隣合った位置
でＮ極とＳ極とがそれぞれ対峙している。また、電波吸
収体１１１と電波吸収体１１３、および電波吸収体１１
２と電波吸収体１１４とは、上下位置でＮ極とＳ極とが
対峙している。このように電波吸収体１１１ないし１１
４を配置すると、各電波吸収体の接する領域は、着磁さ
れた磁極が互いに引合い、隙間なく施行できる。FIG. 11 is another embodiment of the present invention and is a diagram for explaining a working state in consideration of the arrangement of the electromagnetic wave absorber shown in FIG. As shown in FIG. 11, the radio wave absorbers 111 to 114 are attached to a radio wave reflector (not shown). The electromagnetic wave absorbers 111 to 114 are magnetized in the same arrangement, but change their directions at the time of execution. For example, the radio wave absorber 111 and the radio wave absorber 112, and the radio wave absorber 113 and the radio wave absorber 114 have N and S poles facing each other at adjacent positions. Further, the radio wave absorber 111, the radio wave absorber 113, and the radio wave absorber 11
The N pole and the S pole of the radio wave absorber 2 and the radio wave absorber 114 face each other in the vertical position. In this way, the electromagnetic wave absorbers 111 to 11
By disposing No. 4, the magnetized magnetic poles attract each other in the region where the radio wave absorbers are in contact with each other, so that the electromagnetic wave absorbers can be applied without a gap.
【００２７】図１２は図５に示す可撓性マグネットと異
なる着磁配置を説明するための図である。図１２におい
て、図５に示す着磁と相違するところは、電波吸収体１
２１の周囲に着磁されていない領域１２２を設けた点に
ある。たとえば、電波吸収体１２１の周囲には、着磁さ
れていない数ミリの領域を設ける。このような電波吸収
体１２１は、施行時に互いに接する領域において、反発
し合わないため、施行がし易いと共に、各電波吸収体の
間に隙間ができないという利点を有する。FIG. 12 is a view for explaining a magnetizing arrangement different from that of the flexible magnet shown in FIG. 12, the difference from the magnetization shown in FIG. 5 lies in the electromagnetic wave absorber 1
The point is that a non-magnetized region 122 is provided around 21. For example, around the radio wave absorber 121, a non-magnetized region of several millimeters is provided. Such a radio wave absorber 121 does not repel each other in a region in which the radio wave absorbers 121 come into contact with each other at the time of execution, and therefore has advantages that it is easy to perform and there is no gap between the radio wave absorbers.
【００２８】次に、本実施例の具体例をあげて説明す
る。表１は電波吸収層を作製するための配合剤の割合を
示す。表２は可撓性マグネットを作製するための配合剤
の割合を示す。表３は比較例１および比較例２、あるい
は実施例１ないし実施例４の効果を示す。 比較例１ 電波吸収層１は、表１に示す配合にて、加圧ニーダーを
用いてフェライトおよびゴム、その他配合剤を混練（１
１０℃×１３分）した後、２本ロール（７０℃）にてシ
ート状に成形され、さらにプレス（１３０℃×５分）に
て厚みの均一な２．５ｍｍ厚のシート状に成形された。
上記シート状の電波吸収層１上には、電波反射用金属箔
２として、厚み１２μｍのアルミニウム箔がニトリルゴ
ム系接着剤４を用いて（層厚３０μｍ）貼り付けられ
た。Next, a specific example of this embodiment will be described. Table 1 shows the proportion of the compounding agent for producing the radio wave absorbing layer. Table 2 shows the proportions of compounding agents for making flexible magnets. Table 3 shows the effects of Comparative Examples 1 and 2, or Examples 1 to 4. Comparative Example 1 The radio wave absorption layer 1 was prepared by kneading ferrite (1), rubber, and other compounding ingredients (1) with a composition shown in Table 1 using a pressure kneader.
After 10 ° C. × 13 minutes), it was formed into a sheet by two rolls (70 ° C.) and further formed into a sheet having a uniform thickness of 2.5 mm by a press (130 ° C. × 5 minutes). .
On the sheet-shaped radio wave absorption layer 1, an aluminum foil having a thickness of 12 μm was attached as a radio wave reflection metal foil 2 using a nitrile rubber adhesive 4 (layer thickness 30 μm).
【表１】 [Table 1]
【００２９】比較例２ 電波吸収層１は、表１に示す配合にて、加圧ニーダーを
用いてカーボンブラックおよびゴム、その他配合剤を混
練（９０℃×１３分）した後、比較例１と同様に（但し
プレス加硫１５０℃×１５分）処理して、２．１ｍｍ厚
のシート状に成形された。上記シート状の電波吸収層１
上には、電波反射用金属箔２として、厚み１２μｍのア
ルミニウム箔が上記と同様な接着剤４を用いて貼り付け
られた。Comparative Example 2 The radio wave absorbing layer 1 was prepared as in Comparative Example 1 after kneading carbon black, rubber and other compounding ingredients (90 ° C. × 13 minutes) using a pressure kneader in the composition shown in Table 1. In the same manner (however, press vulcanization was performed at 150 ° C. for 15 minutes), and a sheet having a thickness of 2.1 mm was formed. The sheet-shaped electromagnetic wave absorption layer 1
As the radio wave reflecting metal foil 2, an aluminum foil having a thickness of 12 μm was attached using the same adhesive 4 as described above.
【００３０】実施例１ (1) 可撓性マグネット３は、表２に示す配合にて、加圧
ニーダーを用いて硬質フェライトおよび塩素化ポリエチ
レン、その他配合剤を混練（１１０℃×１３分）した
後、比較例１と同様に処理して、０．８ｍｍ厚のシート
状に成形された。上記シート状に成形された可撓性マグ
ネット３には、公知の方法で磁極間を３ｍｍピッチの多
極着磁が施された。 (2) 比較例１で作製された電波吸収体の金属箔２側にニ
トリル系接着剤４を用いて３０μｍの厚さの接着剤層を
形成し、この上に上記可撓性マグネット３が貼り付けら
れている。Example 1 (1) For the flexible magnet 3, the hard ferrite, chlorinated polyethylene, and other compounding ingredients were kneaded (110 ° C. × 13 minutes) in a formulation shown in Table 2 using a pressure kneader. After that, the same treatment as in Comparative Example 1 was performed to form a sheet having a thickness of 0.8 mm. The above-mentioned sheet-shaped flexible magnet 3 was multi-polarized with a pitch of 3 mm between magnetic poles by a known method. (2) An adhesive layer having a thickness of 30 μm is formed on the metal foil 2 side of the electromagnetic wave absorber manufactured in Comparative Example 1 using the nitrile adhesive 4, and the flexible magnet 3 is attached onto the adhesive layer. It is attached.
【表２】 [Table 2]
【００３１】実施例２ 電波反射用金属箔２は、実施例１におけるアルミニウム
箔を５０μｍ厚さの鉄箔に置換えた他は全て実施例１と
同様にした。 実施例３ (1) 可撓性マグネット３は、表２の配合で、実施例１の
(1) と同様にして、ブロッキング性のよいものを作製し
た。 (2) 電波吸収層１と可撓性マグネット３との接着は、実
施例１の(2) と同様にした。 実施例４ 実施例１の(2) の比較例１で作製した電波吸収体を比較
例２で作製した電波吸収体に置換え、他は全て実施例１
と同様にした。Example 2 The radio wave reflecting metal foil 2 was the same as in Example 1 except that the aluminum foil in Example 1 was replaced with an iron foil having a thickness of 50 μm. Example 3 (1) The flexible magnet 3 has the composition shown in Table 2 and is the same as that of Example 1.
In the same manner as in (1), a product with good blocking property was produced. (2) The adhesion between the radio wave absorbing layer 1 and the flexible magnet 3 was the same as in (2) of Example 1. Example 4 The electromagnetic wave absorber produced in Comparative Example 1 of (2) of Example 1 was replaced with the electromagnetic wave absorber produced in Comparative Example 2, and all others were in Example 1.
Same as.
【００３２】参考例 表３は上記各実施例、比較例で得た試料について、以下
に示す方法により電波吸収性能（反射減衰量）、磁気吸
着力、剥離強度、貼付施行性を測定して得た結果であ
る。 １．電波吸収性能測定方法 電波吸収性能測定方法は、公知の斜入射測定法（アーチ
テスト）にて、９．４ＧＨｚの波長における反射減衰量
を測定した。上記測定に使用した試片の大きさは、縦３
００ｍｍ×横３００ｍｍとした。 ２．磁気吸着力測定方法 磁気吸着力測定方法は、平滑なプラスチック板の表面に
非着磁面を両面テープで貼り付け、一方底面が平滑な円
筒形純鉄（底面１０ｃｍ2 ）を着磁面に磁気吸着させ
て、円筒形純鉄にバネ秤りを付け、垂直方向に引っ張
り、引き離しに要する力を測定した。数回繰返し測定し
て最大値を吸着力とした。 ３．剥離強度測定方法 剥離強度測定方法は、電波吸収体を電波反射体（被着
体）に貼り付けて、２週間後、電波反射体に貼り付けた
状態で、カッターにより２５ｍｍ幅ピール試験片の大き
さに切り込み、一端を剥がしてバネ秤りを付け、剥離に
要する力を測定した。 ４．貼付施工性試験方法 貼付施工性試験方法は、地上１ｍから４ｍまでの３ｍ×
水平方向３ｍの鋼板製垂直面９ｍ2 を電波反射体として
（塗装膜１５０μｍ）試験片０．５×０．５ｍ／枚×３
６枚を男性１人で貼り付ける所要時間を測定して分／ｍ
2 を算出した。Reference Example Table 3 is obtained by measuring the radio wave absorption performance (reflection attenuation amount), magnetic adsorption force, peeling strength, and sticking operability of the samples obtained in the above Examples and Comparative Examples by the following methods. It is the result. 1. Radio wave absorption performance measurement method As the radio wave absorption performance measurement method, the return loss at a wavelength of 9.4 GHz was measured by a known oblique incidence measurement method (arch test). The size of the test piece used for the above measurement is 3
It was set to 00 mm x width 300 mm. 2. Magnetic Adsorption Force Measurement Method The magnetic adsorption force measurement method is to stick a non-magnetized surface to the surface of a smooth plastic plate with double-sided tape, and use a cylindrical pure iron (bottom surface 10 cm 2 ) with a smooth bottom surface to magnetize the magnetized surface. After adsorbing, a cylindrical pure iron was attached with a spring balance, pulled in the vertical direction, and the force required for separation was measured. The measurement was repeated several times and the maximum value was taken as the adsorption force. 3. Peel strength measurement method The peel strength measurement method is to attach a radio wave absorber to a radio wave reflector (adherent), and two weeks later, attach it to the radio wave reflector, and use a cutter to measure the size of a 25 mm wide peel test piece. It was cut into pieces, one end was peeled off, a spring scale was attached, and the force required for peeling was measured. 4. Test method for sticking workability Test method for sticking workability is 3m from 1m to 4m above the ground.
Steel plate vertical surface 9 m 2 of 3 m in the horizontal direction is used as a radio wave reflector (coating film 150 μm) Test piece 0.5 × 0.5 m / sheet × 3
The time required for one man to stick 6 sheets is measured and measured in minutes / m
2 was calculated.
【表３】 [Table 3]
【００３３】〔本実施例の貼付施工例１〕電波反射体の
被着面には、予めゴム系接着剤が塗布される。そして、
指で接触しても付かないように乾燥（指触乾燥）した
後、実施例３に示した電波吸収体を磁気吸着力で貼り付
ける。 〔本実施例の貼付施行例２〕実施例１に示した電波吸収
体の一部分（全面積の約１／３）にゴム系接着剤を塗布
後、磁気吸着力で貼り付ける。 〔本実施例の貼付施工例３〕電波反射体の被着面に、ゴ
ム系接着剤を塗布後（実施例２）、本実施例の電波吸収
体を貼り付ける。 〔本実施例の貼付施工例４〕実施例４に示した電波吸収
体を磁気吸着力のみで貼り付ける。[Example 1 of application of sticking according to the present embodiment] A rubber adhesive is applied in advance to the adhered surface of the radio wave reflector. And
After drying (touch-drying) so that even if it is touched with a finger, the wave absorber shown in Example 3 is attached by magnetic attraction. [Practice example 2 of sticking of this embodiment] A part of the electromagnetic wave absorber shown in the first embodiment (about 1/3 of the total area) is coated with a rubber adhesive and then stuck by magnetic attraction. [Example 3 of application of pasting of this example] After applying a rubber-based adhesive to the surface to be adhered of the radio wave reflector (example 2), the wave absorber of this example is pasted. [Example 4 of sticking construction of this example] The radio wave absorber shown in Example 4 is stuck only by magnetic attraction.
【００３４】表３から明らかなように、本実施例におけ
る電波吸収体は、電波吸収性能を低下させることなく、
貼り付け施工性が著しく優れている。また、電波吸収体
（被着体）との接着力も従来方法と同等の強度が得ら
れ、実用上問題がなかった。また、磁気吸着力のみで貼
り付ける方法は、仮設または、室内用として充分利用で
きる。本実施例の電波吸収体は、磁気吸着力で電波反射
体（被着体）に貼り付けることができるので、電波吸収
体を電波反射体に接着剤を用いて貼り付けるに当たっ
て、電波吸収体の全面を磁気吸着力で電波反射体に密着
保持するように力が及ぶ。したがって、本実施例の電波
吸収体は、接着剤のみによる場合のように、脱落または
部分剥離をしないように接着が進行するまで保持または
圧着する処置の必要がない。また、本実施例の電波吸収
体は、屋内の電波反射体に貼り付ける場合、磁気吸着力
のみによって仮貼付けも可能である。また、電波反射体
（被着体）の塗装膜上に、あらかじめゴム系接着剤等を
塗布し、指触乾燥後、特定のゴムあるいはエラストマー
を使用して、電波吸収体を磁力による吸着力で貼り付け
ると、日数の経過によりブロッキングを生じて接着が達
成される。この現象は、塗装膜にラッカー、フタル酸系
塗料等を使用すると、前記のゴム系接着剤を使用しなく
ともブロッキングを生じる。As is clear from Table 3, the radio wave absorber according to the present embodiment does not deteriorate the radio wave absorption performance.
The attachment workability is remarkably excellent. In addition, the adhesive strength to the electromagnetic wave absorber (adherend) was as strong as the conventional method, and there was no problem in practical use. Further, the method of sticking only by magnetic attraction can be sufficiently used for temporary installation or indoor use. The radio wave absorber of this embodiment can be attached to the radio wave reflector (adherent) by magnetic attraction, so that when attaching the radio wave absorber to the radio wave reflector using an adhesive, Power is exerted to hold the entire surface in close contact with the radio wave reflector by magnetic attraction. Therefore, unlike the case of using only the adhesive, the radio wave absorber of the present embodiment does not require a treatment of holding or pressure-bonding until the adhesion proceeds so as not to drop off or partially peel. Further, when the radio wave absorber of this embodiment is attached to an indoor radio wave reflector, it can be temporarily attached only by magnetic attraction. In addition, apply a rubber adhesive or the like on the coating film of the radio wave reflector (adherent) in advance, dry it with your finger, and then use a specific rubber or elastomer to attract the radio wave absorber by magnetic attraction. When pasted, blocking occurs over a period of days to achieve the adhesion. This phenomenon causes blocking when a lacquer, a phthalic acid-based paint or the like is used for the coating film, without using the rubber-based adhesive.
【００３５】本実施例の可撓性マグネットは、電波反射
用金属箔に対して、保護層ともなるので、屈曲による亀
裂またはシワ入を防止し、さらに全体の厚みに対する屈
曲中立線側へ電波反射用金属箔の位置を移動させること
になり、屈曲によるストレスが低減する。また、本実施
例の可撓性マグネットは、電波反射用金属箔と電波反射
体（被着体）を隔離することになるので、アルミニウム
箔使用の場合、鉄錆によるアルミニウム腐食（イオン化
傾向の差による）を防止する。Since the flexible magnet of this embodiment also serves as a protective layer for the metal foil for reflecting radio waves, cracks or wrinkles due to bending are prevented, and the radio wave is reflected toward the bending neutral line side with respect to the entire thickness. Since the position of the metal foil for use is moved, stress due to bending is reduced. Further, since the flexible magnet of this embodiment separates the metal foil for radio wave reflection from the radio wave reflector (adherend), when aluminum foil is used, aluminum corrosion due to iron rust (difference in ionization tendency). Due to)).
【００３６】以上、本実施例を詳述したが、前記本実施
例に限定されるものではない。そして、特許請求の範囲
に記載された本発明を逸脱することがなければ、種々の
設計変更を行なうことが可能である。たとえば、実施例
において、電波反射用金属は、箔として説明したが、蒸
着等周知の手段によって形成された膜とすることもでき
る。また、特許請求の範囲における「箔」という意味も
当然「膜」も含まれる。また、実施例において、可撓性
マグネットは、多極着磁を全面に施しているが、全面に
施す必要はない。たとえば、可撓性マグネットは、その
一部にのみ着磁を施すこともできる。また、可撓性マグ
ネットは、必要に応じて、電波反射用金属箔の周囲、あ
るいは複数箇所に分散して設けることによって、使用目
的に合った着磁力を得ることができる。Although this embodiment has been described in detail above, it is not limited to this embodiment. Various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. For example, in the embodiments, the radio wave reflecting metal is described as a foil, but it may be a film formed by a known means such as vapor deposition. In addition, the meaning of "foil" in the claims also naturally includes "film". Further, in the embodiment, the flexible magnet is multi-pole magnetized on the entire surface, but it is not necessary to apply it on the entire surface. For example, the flexible magnet can be magnetized only in a part thereof. If necessary, the flexible magnets can be provided around the radio wave reflecting metal foil or dispersedly provided at a plurality of locations to obtain a magnetizing force suitable for the purpose of use.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明によれば、電波反射用金属箔を貼
り付けた電波吸収層に可撓性マグネットを貼り付けた電
波吸収体としたことで、電波吸収性能を低下させること
なく、電波反射体への貼り付け作業時間を短縮すること
ができる。本発明によれば、電波反射用金属箔の一面に
可撓性マグネットを貼り付けることで、電波反射用金属
箔を物理的、あるいは化学的に保護し、電波吸収体性能
の保持、および耐久性を向上させることができる。本発
明によれば、可撓性マグネットに特定のゴムないしエラ
ストマーを使用することにより、建物等に塗装された塗
装膜や接着剤層に著しくブロッキングを生じる。本発明
によれば、電波反射用金属箔を強磁性体とした場合、可
撓性マグネットの磁束が上記強磁性体を通り易くなるた
め、その分電波吸収体の磁気吸収力を増大する効果があ
る。According to the present invention, since a radio wave absorber having a flexible magnet attached to a radio wave absorption layer having a metal foil for radio wave reflection attached thereto, the radio wave absorption performance is not deteriorated. It is possible to reduce the work time for sticking to the reflector. According to the present invention, by attaching a flexible magnet to one surface of a metal foil for reflecting radio waves, the metal foil for reflecting radio waves is physically or chemically protected, and the performance of the electromagnetic wave absorber is maintained and the durability is improved. Can be improved. According to the present invention, by using a specific rubber or elastomer for the flexible magnet, the coating film or adhesive layer coated on a building or the like is significantly blocked. According to the present invention, when the metal foil for radio wave reflection is made of a ferromagnetic material, the magnetic flux of the flexible magnet easily passes through the ferromagnetic material, so that the effect of increasing the magnetic absorption power of the electromagnetic wave absorber is increased. is there.
【図１】本発明の実施例である電波吸収体を説明するた
めの図である。FIG. 1 is a diagram for explaining a radio wave absorber that is an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例である電波吸収体の各層を接着
剤で接合した状態を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a state in which each layer of the radio wave absorber according to the embodiment of the present invention is joined with an adhesive.
【図３】本発明の実施例である他の電波吸収体を説明す
るための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining another radio wave absorber that is an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例であるさらに、別の電波吸収体
を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining another radio wave absorber which is an embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例で、可撓性マグネットの片面に
多極着磁を施した例を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining an example in which one surface of a flexible magnet is multi-pole magnetized in the embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例に使用した多極着磁を施した可
撓性マグネットの磁束を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining magnetic flux of a flexible magnet that is multi-polarized and used in an example of the present invention.
【図７】本発明の実施例に使用した多極着磁を施した可
撓性マグネットの背面に電波反射用金属箔として強磁性
体を貼り付けた状態を説明するための図である。FIG. 7 is a diagram for explaining a state in which a ferromagnetic material is attached as a radio wave reflecting metal foil to the back surface of a flexible magnet that has been subjected to multi-pole magnetization used in an example of the present invention.
【図８】本発明の一施工例で、図２に示す電波吸収体
を、電波反射体に仮施した状態を説明するための図であ
る。FIG. 8 is a diagram for explaining a state in which the radio wave absorber shown in FIG. 2 is provisionally applied to a radio wave reflector in one construction example of the present invention.
【図９】本発明の一施工例で、図２に示す電波吸収体
を、電波反射体の表面に、接着剤層を介して貼り付けた
状態を説明するための図である。FIG. 9 is a diagram for explaining a state in which the radio wave absorber shown in FIG. 2 is attached to the surface of the radio wave reflector via an adhesive layer in one construction example of the present invention.
【図１０】本発明の一施工例で、図２に示す電波反射体
の表面にゴム系接着剤を予め塗布した後、さらに磁気吸
着力を利用して電波吸収体を貼り付けた例を説明するた
めの図である。10 illustrates an example of applying the rubber-based adhesive to the surface of the radio wave reflector shown in FIG. 2 in advance, and further attaching the radio wave absorber by using magnetic attraction force, as one construction example of the present invention. FIG.
【図１１】本発明の他の実施例で、図５に示す電波吸収
体の配置を考慮した施行状態を説明するための図であ
る。FIG. 11 is a view for explaining a working state in consideration of the arrangement of the radio wave absorber shown in FIG. 5 in another embodiment of the present invention.
【図１２】図５に示す可撓性マグネットと異なる着磁配
置を説明するための図である。12 is a diagram for explaining a magnetizing arrangement different from that of the flexible magnet shown in FIG.
【図１３】従来例における電波吸収体を説明するための
図である。FIG. 13 is a diagram for explaining a radio wave absorber in a conventional example.
【図１４】整合型の電波吸収体の原理を説明するための
図である。FIG. 14 is a diagram for explaining the principle of a matching type electromagnetic wave absorber.
１・・・電波吸収層 ２・・・電波反射用金属箔 ３・・・可撓性マグネット（片面多極着磁） ３′・・・可撓性マグネット（両面多極着磁） ４・・・接着剤 ５・・・抵抗膜 ６・・・低誘電率誘電体 ８・・・強磁性体箔 ９・・・電波反射体 １１・・・ゴム系接着剤層 1 ... Radio wave absorbing layer 2 ... Radio wave reflecting metal foil 3 ... Flexible magnet (single-sided multi-pole magnetized) 3 '... Flexible magnet (double-sided multi-pole magnetized) 4. -Adhesive 5 ... Resistive film 6 ... Low dielectric constant dielectric 8 ... Ferromagnetic foil 9 ... Radio wave reflector 11 ... Rubber adhesive layer
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年６月１７日[Submission date] June 17, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２６[Correction target item name] 0026
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２６】図１１は本発明の他の実施例で、図５に示
す片側に多極着磁した可撓性マグネットを重畳した電波
吸収体の配置を考慮した施行状態を説明するための図で
ある。図１１に示すように、電波吸収体１１１ないし１
１４が図示されていない電波反射体に貼り付けられてい
る。電波吸収体１１１ないし１１４は、同じ配置で着磁
されているが、施行時に向きを変えている。たとえば、
電波吸収体１１１と電波吸収体１１２、および電波吸収
体１１３と電波吸収体１１４とは、隣合った位置でＮ極
とＳ極とがそれぞれ対峙している。また、電波吸収体１
１１と電波吸収体１１３、および電波吸収体１１２と電
波吸収体１１４とは、上下位置でＮ極とＳ極とが対峙し
ている。このように電波吸収体１１１ないし１１４を配
置すると、各電波吸収体の接する領域は、着磁された磁
極が互いに引合い、隙間なく施行できる。FIG. 11 shows another embodiment of the present invention, which is a view for explaining a working state in consideration of the arrangement of the electromagnetic wave absorber shown in FIG. 5 in which a flexible magnet having a multi-pole magnet is superposed on one side . is there. As shown in FIG. 11, the electromagnetic wave absorbers 111 to 1
14 is attached to a radio wave reflector (not shown). The electromagnetic wave absorbers 111 to 114 are magnetized in the same arrangement, but change their directions at the time of execution. For example,
The radio wave absorber 111 and the radio wave absorber 112, and the radio wave absorber 113 and the radio wave absorber 114 have an N pole and an S pole facing each other at adjacent positions. Also, the radio wave absorber 1
11 and the radio wave absorber 113, and the radio wave absorber 112 and the radio wave absorber 114, the N pole and the S pole face each other in the vertical position. By arranging the electromagnetic wave absorbers 111 to 114 in this manner, the magnetized magnetic poles attract each other in the region where the electromagnetic wave absorbers are in contact with each other, so that the electromagnetic wave absorbers can be applied without a gap.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief description of the drawing
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の実施例である電波吸収体を説明するた
めの図である。FIG. 1 is a diagram for explaining a radio wave absorber that is an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例である電波吸収体の各層を接着
剤で接合した状態を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a state in which each layer of the radio wave absorber according to the embodiment of the present invention is joined with an adhesive.
【図３】本発明の実施例である他の電波吸収体を説明す
るための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining another radio wave absorber that is an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例であるさらに、別の電波吸収体
を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining another radio wave absorber which is an embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例で、可撓性マグネットの片面に
多極着磁を施した例を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining an example in which one surface of a flexible magnet is multi-pole magnetized in the embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例に使用した多極着磁を施した可
撓性マグネットの磁束を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining magnetic flux of a flexible magnet that is multi-polarized and used in an example of the present invention.
【図７】本発明の実施例に使用した多極着磁を施した可
撓性マグネットの背面に電波反射用金属箔として強磁性
体を貼り付けた状態を説明するための図である。FIG. 7 is a diagram for explaining a state in which a ferromagnetic material is attached as a radio wave reflecting metal foil to the back surface of a flexible magnet that has been subjected to multi-pole magnetization used in an example of the present invention.
【図８】本発明の一施工例で、図２に示す電波吸収体
を、電波反射体に仮施した状態を説明するための図であ
る。FIG. 8 is a diagram for explaining a state in which the radio wave absorber shown in FIG. 2 is provisionally applied to a radio wave reflector in one construction example of the present invention.
【図９】本発明の一施工例で、図２に示す電波吸収体
を、電波反射体の表面に、接着剤層を介して貼り付けた
状態を説明するための図である。FIG. 9 is a diagram for explaining a state in which the radio wave absorber shown in FIG. 2 is attached to the surface of the radio wave reflector via an adhesive layer in one construction example of the present invention.
【図１０】本発明の一施工例で、図２に示す電波反射体
の表面にゴム系接着剤を予め塗布した後、さらに磁気吸
着力を利用して電波吸収体を貼り付けた例を説明するた
めの図である。10 illustrates an example of applying the rubber-based adhesive to the surface of the radio wave reflector shown in FIG. 2 in advance, and further attaching the radio wave absorber by using magnetic attraction force, as one construction example of the present invention. FIG.
【図１１】本発明の他の実施例で、図５に示す片側に多
極着磁した可撓性マグネットを重畳した電波吸収体の配
置を考慮した施行状態を説明するための図である。11 is another embodiment of the present invention, in which one side is shown in FIG.
It is a figure for demonstrating the enforcement state which considered the arrangement | positioning of the electromagnetic wave absorber which overlapped the flexible magnet pole-polarized .
【図１２】図５に示す可撓性マグネットと異なる着磁配
置を説明するための図である。12 is a diagram for explaining a magnetizing arrangement different from that of the flexible magnet shown in FIG.
【図１３】従来例における電波吸収体を説明するための
図である。FIG. 13 is a diagram for explaining a radio wave absorber in a conventional example.
【図１４】整合型の電波吸収体の原理を説明するための
図である。FIG. 14 is a diagram for explaining the principle of a matching type electromagnetic wave absorber.
【符号の説明】 １・・・電波吸収層 ２・・・電波反射用金属箔 ３・・・可撓性マグネット（片面多極着磁） ３′・・・可撓性マグネット（両面多極着磁） ４・・・接着剤 ５・・・抵抗膜 ６・・・低誘電率誘電体 ８・・・強磁性体箔 ９・・・電波反射体 １１・・・ゴム系接着剤層ａ・・・入射波 ｂ′・・表面反射波 ｂ・・・第二次反射波 ｃ・・・片面多極着磁面 ｄ・・・両面多極着磁面 ｅ・・・磁束 [Explanation of Codes] 1 ... Radio wave absorbing layer 2 ... Radio wave reflecting metal foil 3 ... Flexible magnet (single-sided multi-pole magnetized) 3 '... Flexible magnet (double-sided multi-pole attached) 4) Adhesive 5 ... Resistive film 6 ... Low dielectric constant dielectric 8 ... Ferromagnetic foil 9 ... Radio wave reflector 11 ... Rubber adhesive layer a ... Incident wave b '... Surface reflected wave b ... Secondary reflected wave c ... Single-sided multipole magnetized surface d ... Double-sided multipole magnetized surface e ... Magnetic flux
Claims (8)
とも一面に多極着磁を施した可撓性マグネットを順次重
畳したことを特徴とする電波吸収体。1. A radio wave absorber characterized in that a radio wave absorbing layer, a radio wave reflecting metal foil, and a flexible magnet having at least one surface subjected to multi-pole magnetization are sequentially superposed.
し、電波反射用金属箔をアルミニウム箔としたことを特
徴とする請求項１記載の電波吸収体。2. The electromagnetic wave absorber according to claim 1, wherein the electromagnetic wave absorbing layer is made of rubber containing carbon powder, and the electromagnetic wave reflecting metal foil is made of aluminum foil.
電波反射用金属箔を強磁性体としたことを特徴とする請
求項１記載の電波吸収体。3. The electromagnetic wave absorbing layer is rubber containing magnetic powder,
The radio wave absorber according to claim 1, wherein the metal foil for radio wave reflection is a ferromagnetic material.
粉末含有ゴムとし、電波反射用金属箔を鉄を主成分とし
た箔とし、可撓性マグネットを酸化物硬質磁性体粉末含
有マグネットとしたことを特徴とする請求項３記載の電
波吸収体。4. A rubber containing magnetic powder is a rubber containing oxide soft magnetic powder, a metal foil for radio wave reflection is a foil containing iron as a main component, and a flexible magnet is a magnet containing oxide hard magnetic powder. The radio wave absorber according to claim 3, wherein
電体とから構成し、電波反射用金属箔をアルミニウム箔
とし、可撓性マグネットを酸化物硬質磁性体粉末含有マ
グネットとしたことを特徴とする請求項１記載の電波吸
収体。5. The radio wave absorbing layer is composed of a resistance film and a low dielectric material having a thickness of λ / 4, the radio wave reflecting metal foil is an aluminum foil, and the flexible magnet is a magnet containing oxide hard magnetic powder. The radio wave absorber according to claim 1, wherein
性マグネットの有機高分子結合材を、クロロプレンゴ
ム、ニトリルゴム、アクリルゴム、ブチルゴム、クロロ
スルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ポリイ
ソブチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体エラストマー
の中より選ばれた１種または２種以上を、非加硫または
非架橋で使用したことを特徴とする請求項１記載の電波
吸収体。6. A chloroprene rubber, a nitrile rubber, an acrylic rubber, a butyl rubber, a chlorosulfonated polyethylene, a chlorinated polyethylene, a polyisobutylene, an organic polymer binder of a flexible magnet having at least one surface subjected to multi-pole magnetization. The electromagnetic wave absorber according to claim 1, wherein one or more selected from ethylene-vinyl acetate copolymer elastomers are used unvulcanized or non-crosslinked.
を施した可撓性マグネットの表面に接着剤を塗布した
後、電波反射体に前記接着剤と可撓性マグネットの磁気
吸着力とで貼り付けられたことを特徴とする電波吸収体
の貼り付け方法。7. The radio wave absorber comprises an adhesive coated on the surface of the flexible magnet magnetized in accordance with claim 1, and then the magnetic field of the adhesive and the flexible magnet is applied to the radio wave reflector. A method of pasting a radio wave absorber, characterized in that it is pasted with an attractive force.
布し、指触乾燥させた後、請求項１記載の電波吸収体
は、前記指触乾燥された接着剤と磁気吸着力とで貼り付
けられたことを特徴とする電波吸収体の貼り付け方法。8. The electromagnetic wave absorber according to claim 1, wherein a rubber-based adhesive is applied to the surface of the radio wave reflector and dried by touching with the finger, and then the adhesive with the touch-dried material and magnetic attraction force are applied. A method of attaching a radio wave absorber, which is characterized by being attached by.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8721694A JPH07283577A (en) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | Wave absorber and method of attaching wave absorber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8721694A JPH07283577A (en) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | Wave absorber and method of attaching wave absorber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07283577A true JPH07283577A (en) | 1995-10-27 |
Family
ID=13908731
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8721694A Pending JPH07283577A (en) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | Wave absorber and method of attaching wave absorber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07283577A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09186485A (en) * | 1996-01-08 | 1997-07-15 | Nippon Paint Co Ltd | Room for radio communication |
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-
1994
- 1994-04-04 JP JP8721694A patent/JPH07283577A/en active Pending
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| US11145988B2 (en) | 2015-12-14 | 2021-10-12 | Nitto Denko Corporation | Electromagnetic wave absorber |
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