JPH0728272A - Electrically conductive magnetic toner - Google Patents
Electrically conductive magnetic tonerInfo
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- JPH0728272A JPH0728272A JP5169153A JP16915393A JPH0728272A JP H0728272 A JPH0728272 A JP H0728272A JP 5169153 A JP5169153 A JP 5169153A JP 16915393 A JP16915393 A JP 16915393A JP H0728272 A JPH0728272 A JP H0728272A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、導電性磁性トナーに関
する。さらに詳しくは、電子写真法、静電印刷記録法な
どに好適に使用しうる導電性磁性トナーに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a conductive magnetic toner. More specifically, the present invention relates to a conductive magnetic toner that can be suitably used in electrophotography, electrostatic printing and recording.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子写真法に用いられる乾式現像方式と
しては、一般に鉄粉、フェライト粉末などのキャリアと
トナーとを混合して用いる二成分系現像方式と、キャリ
アを用いない一成分系現像剤とに大別される。2. Description of the Related Art Dry developing methods used in electrophotography are generally a two-component developing method in which a carrier such as iron powder or ferrite powder is mixed with a toner, and a one-component developing method in which no carrier is used. Is roughly divided into
【０００３】しかしながら、前者には、トナーの消費に
伴なってその必要量のみを補給する、いわゆるトナー濃
度コントロール機構が必要となるため、装置の大型化お
よびコスト高の面で問題がある。However, the former requires a so-called toner concentration control mechanism for replenishing only the necessary amount with the consumption of toner, which causes a problem in terms of size increase and cost increase of the apparatus.
【０００４】一方、後者は、磁性一成分方式が主流であ
り、前者の問題点を改善しうる反面、トナー中に黒色の
磁性体を含有しているため、カラートナーとして用いる
うえで色彩の発現に問題があった。On the other hand, in the latter, the magnetic one-component system is the mainstream, and while the former problem can be solved, the toner contains a black magnetic material, so that it exhibits color when used as a color toner. I had a problem with.
【０００５】非磁性一成分現像方式に用いられるトナー
としては、一般にウレタンなどの弾性現像ローラに対す
る摩擦帯電性にすぐれ、かつ現像ローラ上に均一な薄層
を形成しやすい、すなわち、トナー流動性にすぐれたも
のが求められている。The toner used in the non-magnetic one-component developing method is generally excellent in triboelectrification property with respect to an elastic developing roller such as urethane and easy to form a uniform thin layer on the developing roller, that is, toner fluidity. Excellent things are needed.
【０００６】摩擦帯電性を向上させる方法としては、た
とえばアミノ変性シリコーンをコートしたシリカを用い
る方法（特開昭５９−１８７５３９号公報）、特定のシ
ランカップリング剤で処理されたシリカを用いる方法
（特開昭５０−１９８４７０号公報）などのコーティン
グなどの処理が施されたシリカを外添剤として用いる方
法が提案されている。As a method for improving the triboelectrification property, for example, a method using silica coated with amino-modified silicone (Japanese Patent Laid-Open No. 59-187539) or a method using silica treated with a specific silane coupling agent ( A method has been proposed in which silica subjected to a treatment such as coating (for example, JP-A-50-198470) is used as an external additive.
【０００７】しかしながら、これらの処理が施されたシ
リカを外添剤として用いたばあいには、帯電性が向上す
る反面、現像ローラとの摩擦によって該シリカが現像ロ
ーラに付着し、トナーの摩擦帯電性を損ない、ランニン
グ中にトナーの帯電量が低下するため、かぶりが発生し
たり、画像濃度が低下するなどの問題が発生するという
欠点があった。However, when the silica subjected to these treatments is used as an external additive, the chargeability is improved, but on the other hand, the silica adheres to the developing roller due to friction with the developing roller, resulting in friction of the toner. Since the charging property is impaired and the charge amount of the toner decreases during running, there are problems that fog occurs, image density decreases, and the like.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術に鑑みてなされたものであり、画像濃度が高く、かぶ
りの発生がほとんどなく、定着特性にすぐれた磁性導電
性トナーを提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above prior art, and provides a magnetic conductive toner having a high image density, almost no fog, and excellent fixing characteristics. The purpose is.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
結着樹脂、粒子状磁性粉および針状磁性粉を含有した磁
性トナーであって、固有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ以下
であり、平均粒子径が０．８〜３μｍの粒子状磁性粉４
０〜８０重量％および固有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ以
下であり、最大辺長が０．１〜５μｍの針状磁性粉４〜
２０重量％を含有してなり、平均粒子径が１０〜２０μ
ｍであり、粒子径が５μｍ以下のものが占める割合が２
容量％以下であることを特徴とする導電性磁性トナー
（以下、本発明Ｉという）、結着樹脂、粒子状磁性粉
およびカーボンブラックを含有した磁性トナーであっ
て、固有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、平均粒
子径が０．８〜３μｍの粒子状磁性粉４０〜８０重量％
および比表面積が８００〜１５００ｍ2 ／ｇであり、Ｄ
ＢＰ吸油量が２００ｍｌ／１００ｇ以上であるカーボン
ブラック４〜１３重量％を含有してなり、平均粒子径が
１０〜２０μｍであり、粒子径が５μｍ以下のものが占
める割合が２容量％以下であることを特徴とする導電性
磁性トナー（以下、本発明IIという）、結着樹脂、粒
子状磁性粉、針状磁性粉およびカーボンブラックを含有
した磁性トナーであって、固有抵抗が１×１０5 Ω・ｃ
ｍ以下であり、平均粒子径が０．８〜３μｍの粒子状磁
性粉４０〜８０重量％、固有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ
以下で最大辺長が０．１〜５μｍの針状磁性粉５〜１５
重量％および比表面積が８００〜１５００ｍ2 ／ｇであ
り、ＤＢＰ吸油量が２００ｍｌ／１００ｇ以上であるカ
ーボンブラック３〜１０重量％を含有してなり、平均粒
子径が１０〜２０μｍであり、粒子径が５μｍ以下のも
のが占める割合が２容量％以下であることを特徴とする
導電性磁性トナー（以下、本発明III という）に関す
る。That is, the present invention is
A magnetic toner containing a binder resin, particulate magnetic powder and acicular magnetic powder, the magnetic toner having a specific resistance of 1 × 10 5 Ω · cm or less and an average particle diameter of 0.8 to 3 μm. Four
Needle-like magnetic powder 4 having a maximum side length of 0.1 to 5 μm and a specific resistance of 0 to 80% by weight and a specific resistance of 1 × 10 5 Ω · cm or less.
It contains 20% by weight and has an average particle size of 10 to 20μ.
and the ratio of particles having a particle size of 5 μm or less is 2
A magnetic toner containing a conductive magnetic toner (hereinafter referred to as the present invention I) characterized by being less than or equal to volume%, a binder resin, particulate magnetic powder and carbon black, having a specific resistance of 1 × 10 5. 40 to 80% by weight of particulate magnetic powder having an average particle diameter of 0.8 to 3 μm
And the specific surface area is 800 to 1500 m 2 / g, and D
It contains 4 to 13% by weight of carbon black having a BP oil absorption of 200 ml / 100 g or more, an average particle size of 10 to 20 μm, and a ratio of particles having a particle size of 5 μm or less is 2% by volume or less. A magnetic toner containing a conductive magnetic toner (hereinafter referred to as the present invention II), a binder resin, particulate magnetic powder, acicular magnetic powder and carbon black, which has a specific resistance of 1 × 10 5 Ω ・ c
m or less, 40 to 80% by weight of particulate magnetic powder having an average particle size of 0.8 to 3 μm, and a specific resistance of 1 × 10 5 Ω · cm
Needle-like magnetic powder having a maximum side length of 0.1 to 5 μm
% Of carbon black having a specific surface area of 800 to 1500 m 2 / g, a DBP oil absorption of 200 ml / 100 g or more, and an average particle diameter of 10 to 20 μm. Relates to a conductive magnetic toner (hereinafter referred to as the present invention III) characterized in that the proportion of particles having a particle size of 5 μm or less is 2% by volume or less.
【００１０】[0010]
【作用および実施例】本発明Ｉ〜III の導電性磁性トナ
ーは、いずれも定着性にすぐれ、その低抵抗化が図られ
たものであり、低現像電位であっても高画像濃度で、か
ぶりの発生が少ない良好な画像を与えるという、すぐれ
た性質を有するものである。Functions and Examples The conductive magnetic toners of the present inventions I to III are all excellent in fixability and have a low resistance. Even at a low developing potential, a high image density and a fogging effect are obtained. It has an excellent property of giving a good image with less occurrence of.
【００１１】本発明Ｉは、前記したように、固有抵抗が
１×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、平均粒子径が０．８〜
３μｍの粒子状磁性粉４０〜８０重量％および固有抵抗
が１×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、最大辺長が０．１〜
５μｍの針状磁性粉４〜２０重量％を含有し、平均粒子
径が１０〜２０μｍであり、粒子径が５μｍ以下のもの
が占める割合が２容量％以下であることを特徴とするも
のである。In the present invention I, as described above, the specific resistance is 1 × 10 5 Ω · cm or less, and the average particle size is 0.8 to 10.
40 to 80% by weight of magnetic powder of 3 μm, specific resistance of 1 × 10 5 Ω · cm or less, and maximum side length of 0.1 to 10
It is characterized by containing 4 to 20% by weight of acicular magnetic powder of 5 μm, having an average particle size of 10 to 20 μm, and having a particle size of 5 μm or less account for 2% by volume or less. .
【００１２】本発明Ｉに用いられる粒子状磁性粉は、固
有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、平均粒子径が
０．８〜３μｍであれば、その材質などについてはとく
に制限がない。The particulate magnetic powder used in the present invention I has a specific resistance of 1 × 10 5 Ω · cm or less and an average particle size of 0.8 to 3 μm. Absent.
【００１３】前記粒子状磁性粉の固有抵抗（電極面積が
０．２８ｃｍ2 の円筒型電極に該粒子状磁性粉を入れて
２００ｇ／ｃｍ2 の荷重を加え、５０Ｖ／ｃｍの電界の
もとで測定したときの値、以下同様）は、あまりにも大
きいばあいには、えられる導電性磁性トナーの内部抵抗
が高くなり、低現像電位システムでの画像濃度の低下や
かぶりの増加の原因となるので、１×１０5 Ω・ｃｍ以
下である。[0013] The load of the resistivity (with an electrode area put particulate magnetic powder to the cylindrical electrode of 0.28cm 2 200g / cm 2 of said particulate magnetic powder was added, under an electric field of 50 V / cm If the measured value (the same applies hereinafter) is too large, the internal resistance of the obtained conductive magnetic toner becomes high, which causes a decrease in image density and an increase in fog in the low development potential system. Therefore, it is 1 × 10 5 Ω · cm or less.
【００１４】また、前記粒子状磁性粉の平均粒子径は、
あまりにも大きいばあいには、トナー粒子に占める磁性
粉量のバラツキが大きくなり、またあまりにも小さいば
あいには、トナー粒子の導電性や定着性がわるくなるの
で、０．８〜３μｍ、好ましくは０．８〜１．５μｍで
ある。Further, the average particle diameter of the particulate magnetic powder is
If it is too large, the variation of the amount of magnetic powder in the toner particles will be large, and if it is too small, the conductivity and fixing property of the toner particles will be poor, so 0.8 to 3 μm is preferable. Is 0.8 to 1.5 μm.
【００１５】前記粒子状磁性粉としては、結晶学的にス
ピネル、ペロプスカイト、六方晶、ガーネット、オルソ
フェライト構造を有する、たとえばフェライト、マグネ
タイトなどがあげられる。フェライトの構成成分として
は、たとえばニッケル、亜鉛、マンガン、マグネシウ
ム、銅、リチウム、バリウム、バナジウム、クロム、カ
ルシウムなどの金属酸化物、３価の鉄酸化物などがあげ
られ、通常金属酸化物と３価の鉄酸化物とを焼成するこ
とによってフェライトがえられる。前記粒子状磁性粉の
代表例としては、たとえばチタン工業（株）製、マグネ
タイトＢＬＡＣＫ−ＳＰなどがあげられる。Examples of the above-mentioned particulate magnetic powder include spinel, perovskite, hexagonal crystal, garnet and orthoferrite structure crystallographically, for example, ferrite and magnetite. Examples of the constituent component of ferrite include metal oxides such as nickel, zinc, manganese, magnesium, copper, lithium, barium, vanadium, chromium and calcium, and trivalent iron oxides. Ferrite is obtained by firing a valent iron oxide. Typical examples of the particulate magnetic powder include magnetite BLACK-SP manufactured by Titanium Industry Co., Ltd.
【００１６】本発明の導電性磁性トナー中における粒子
状磁性粉の含有量は、あまりにも少ないばあいには、え
られる導電性磁性トナーの現像ロールに対する磁気的束
縛力が低下し、またあまりにも多いばあいには、針状磁
性粉の含有量にもよるが、結着樹脂への分散性がわるく
なるので、４０〜８０重量％、好ましくは５０〜６０重
量％である。If the content of the particulate magnetic powder in the conductive magnetic toner of the present invention is too low, the magnetic binding force of the obtained conductive magnetic toner with respect to the developing roll is lowered, and too. When the amount is large, the dispersibility in the binder resin becomes poor, though it depends on the content of the acicular magnetic powder, so that it is 40 to 80% by weight, preferably 50 to 60% by weight.
【００１７】また、本発明Ｉに用いられる針状磁性粉
は、固有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、最大辺
長が０．１〜５μｍであれば、とくにその材質などにつ
いては限定がなく、前記粒子状磁性粉と同様であればよ
い。The needle-shaped magnetic powder used in the present invention I has a specific resistance of 1 × 10 5 Ω · cm or less and a maximum side length of 0.1 to 5 μm, especially as to its material. There is no limitation, and it may be the same as the particulate magnetic powder.
【００１８】該針状磁性粉の代表的な材質としては、γ
−Ｆｅ2 Ｏ3 などがあげられる。A typical material for the acicular magnetic powder is γ
Such as -Fe 2 O 3, and the like.
【００１９】前記針状磁性粉の固有抵抗は、あまりにも
大きいばあいには、えられる導電性磁性トナーの内部抵
抗が高くなり、低現像電位システムでの画像濃度の低下
やかぶりの増加の原因となるので、１×１０5 Ω・ｃｍ
以下である。If the specific resistance of the acicular magnetic powder is too large, the internal resistance of the obtained conductive magnetic toner becomes high, which causes a decrease in image density and an increase in fog in a low development potential system. Therefore, 1 × 10 5 Ω · cm
It is the following.
【００２０】前記針状磁性粉の最大辺長は、あまりにも
大きいばあいには、トナー粒子に占める針状磁性粉量の
バラツキが大きくなり、またあまりにも小さいばあいに
は、トナーの導電性がえられなくなるので、０．１〜５
μｍ、好ましくは０．８〜１．５μｍである。また、前
記針状磁性粉のアスペクト比（長辺／短辺）は、あまり
にも大きいとトナー製造時に切断してしまうものが増大
し、逆にあまりにも小さいとトナーの導電性がえられな
くなるので、３〜２０、なかんづく５〜１０であること
が好ましい。If the maximum side length of the acicular magnetic powder is too large, the variation in the amount of acicular magnetic powder in the toner particles becomes large, and if it is too small, the toner conductivity increases. 0.1-5 because it can not be obtained
μm, preferably 0.8 to 1.5 μm. Further, if the aspect ratio (long side / short side) of the acicular magnetic powder is too large, the number of particles cut during toner production increases, and conversely, if it is too small, the toner conductivity cannot be obtained. It is preferably 3 to 20, especially 5 to 10.
【００２１】前記針状磁性粉の代表例としては、たとえ
ばチタン工業（株）製、マグネタイトＭＲ−ＢＬ、関東
電化工業（株）製、マグネタイトＣＪ−３０００Ｂなど
があげられる。Typical examples of the acicular magnetic powder include Titanium Industry Co., Ltd., Magnetite MR-BL, Kanto Denka Kogyo KK, Magnetite CJ-3000B and the like.
【００２２】本発明Ｉの導電性磁性トナーに用いられる
結着樹脂としては、たとえばポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ビニル系樹脂、ポリアクリレー
ト、ポリメタクリレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリア
クリロニトリル、ポリエーテル、ポリカーボネート、熱
可塑性ポリエステル、熱可塑性エポキシ樹脂、セルロー
ス系樹脂などの熱可塑性樹脂；変性アクリル樹脂、フェ
ノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂などの熱硬化性
樹脂があげられる。The binder resin used in the conductive magnetic toner of the present invention I is, for example, polystyrene, polyethylene, polypropylene, vinyl resin, polyacrylate, polymethacrylate, polyvinylidene chloride, polyacrylonitrile, polyether, polycarbonate, heat. Thermoplastic resins such as plastic polyesters, thermoplastic epoxy resins, and cellulosic resins; thermosetting resins such as modified acrylic resins, phenol resins, melamine resins, and urea resins.
【００２３】本発明Ｉの導電性磁性トナーは、前記粒子
状磁性粉、前記針状磁性粉、結着樹脂および必要に応じ
て用いられる添加剤を熱ロール、ニーダー、エスクトル
ーダー、２軸混練機などの混練機を用いて混練したの
ち、機械的に粉砕し、さらに分級することによって、平
均粒子径が１０〜２０μｍの導電性磁性トナーがえられ
る。なお、本発明Ｉにおいて、導電性磁性トナーの平均
粒子径が１０〜２０μｍとなるように調整されるのは、
該平均粒子径があまりにも大きいばあいには、現像され
がたくなって画像品質が低下するようになり、また該平
均粒子径があまりにも小さいばあいには、かぶりが多
く、また画像濃度の低下が生じるからである。In the conductive magnetic toner of the present invention I, the particulate magnetic powder, the acicular magnetic powder, the binder resin, and additives used as necessary are added to a heat roll, a kneader, an escutruder, or a biaxial kneader. After kneading with a kneader such as a machine, the particles are mechanically crushed and further classified to obtain a conductive magnetic toner having an average particle diameter of 10 to 20 μm. In the invention I, the average particle diameter of the conductive magnetic toner is adjusted to 10 to 20 μm.
If the average particle size is too large, it becomes difficult to develop and the image quality is deteriorated. If the average particle size is too small, the fog is large and the image density is low. This is because a decrease occurs.
【００２４】前記添加剤としては、たとえばアゾ系金属
染料、ニグロシン系染料などの帯電助剤、各種着色剤、
各種定着助剤などがあげられるが、本発明はかかる例示
のみに限定されるものではない。Examples of the additives include charging aids such as azo metal dyes and nigrosine dyes, various colorants,
Various fixing aids may be mentioned, but the present invention is not limited to these examples.
【００２５】また、本発明Ｉにおいて、導電性磁性トナ
ーに含まれる粒子径が５μｍ以下のものの割合は、低現
像電位システムの現像器内でえられる導電性磁性トナー
の搬送性を向上させ、高い画像濃度をうるために、２容
量％以下となるように調整される。In the present invention I, the proportion of particles having a particle diameter of 5 μm or less contained in the conductive magnetic toner is high because it improves the transportability of the conductive magnetic toner obtained in the developing device of the low development potential system. In order to obtain the image density, it is adjusted to be 2% by volume or less.
【００２６】本発明Ｉの導電性磁性トナーに用いられた
粒子状磁性粉は、一般に黒色をしているため、とくに着
色剤を使用することなく、そのまま用いることができる
が、必要に応じてたとえばカーボンブラックなどの着色
剤を該導電性磁性トナー中に配合してもよい。Since the particulate magnetic powder used in the conductive magnetic toner of the present invention I is generally black, it can be used as it is without any particular coloring agent. A colorant such as carbon black may be blended in the conductive magnetic toner.
【００２７】さらに、本発明Ｉにおいては、えられた導
電性磁性トナーの粒子表面の導電性を均一化させるため
に、その表面にカーボンブラックを付着させてもよい。
カーボンブラックをトナーの粒子表面に付着させる方法
としては、たとえばタービン型撹拌機、ヘンシェルミキ
サーなどの一般的な混合機を用いる方法、表面改質機と
して知られている奈良機械製作所（株）製のハイブリダ
イザー、ホソカワミクロン（株）製のオングミルなどを
用いる方法などがあげられる。Further, in the present invention I, carbon black may be attached to the surface of the obtained conductive magnetic toner in order to make the surface of the particles uniform in conductivity.
As a method of adhering carbon black to the particle surface of the toner, for example, a method of using a general mixer such as a turbine type stirrer or a Henschel mixer, and a known surface reformer manufactured by Nara Machinery Co., Ltd. Examples include a method using a hybridizer, Ongmill manufactured by Hosokawa Micron Co., Ltd., and the like.
【００２８】このばあい、導電性磁性トナーに付着され
るカーボンブラックの量は、通常導電性磁性トナー１０
０重量部に対して０．５〜１．５重量部程度であること
が好ましい。In this case, the amount of carbon black deposited on the conductive magnetic toner is usually 10
It is preferably about 0.5 to 1.5 parts by weight with respect to 0 parts by weight.
【００２９】本発明Ｉの導電性磁性トナーにおいては、
特定の固有抵抗、特定の大きさの針状磁性粉が用いられ
ており、該針状磁性粉がトナー中でお互いに接触しやす
く、導電路を形成しやすくなるため、トナー粒子の導電
性および定着性が改良され、良好な画像品質がえられ
る。In the conductive magnetic toner of the invention I,
Needle-like magnetic powder having a specific resistance and a specific size is used, and the needle-like magnetic powders easily contact each other in the toner and easily form a conductive path. Fixability is improved and good image quality is obtained.
【００３０】本発明IIは、前記したように、固有抵抗が
１×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、平均粒子径が０．８〜
３μｍの粒子状磁性粉４０〜８０重量％および比表面積
が８００〜１５００ｍ2 ／ｇであり、ＤＢＰ吸油量が２
００ｍｌ／１００ｇ以上であるカーボンブラック４〜１
３重量％を含有してなり、平均粒子径が１０〜２０μｍ
であり、粒子径が５μｍ以下のものが占める割合が２容
量％以下であることを特徴とするものである。In the invention II, as described above, the specific resistance is 1 × 10 5 Ω · cm or less, and the average particle diameter is 0.8 to 10.
40 to 80% by weight of magnetic powder of 3 μm, specific surface area of 800 to 1500 m 2 / g, and DBP oil absorption of 2
Carbon black 4-1 which is more than 00ml / 100g
It contains 3% by weight, and the average particle size is 10 to 20 μm.
The ratio of particles having a particle diameter of 5 μm or less is 2% by volume or less.
【００３１】本発明IIに用いられる粒子状磁性粉として
は、本発明Ｉに用いられる粒子状磁性粉と同じものが例
示される。Examples of the particulate magnetic powder used in the present invention II are the same as the particulate magnetic powder used in the present invention I.
【００３２】前記粒子状磁性粉の導電性磁性トナー中に
おける含有量は、あまりにも少ないばあいには、えられ
る導電性磁性トナーの現像ロールに対する磁気的束縛力
が低下し、またあまりにも多いばあいには、カーボンブ
ラックの含有量にもよるが、結着用樹脂への分散性がわ
るくなるので、４０〜８０重量％、好ましくは５０〜６
０重量％である。If the content of the above-mentioned particulate magnetic powder in the conductive magnetic toner is too small, the magnetic binding force of the obtained conductive magnetic toner to the developing roll is lowered, and if it is too large. By the way, depending on the content of carbon black, the dispersibility in the binder resin becomes poor, so 40 to 80% by weight, preferably 50 to 6% by weight.
It is 0% by weight.
【００３３】本発明IIに用いられるカーボンブラック
は、比表面積が８００〜１５００ｍ2／ｇであり、ＤＢ
Ｐ吸油量が２００ｍｌ／１００ｇ以上であれば、とくに
制限がない。The carbon black used in the present invention II has a specific surface area of 800 to 1500 m 2 / g and
There is no particular limitation as long as the P oil absorption amount is 200 ml / 100 g or more.
【００３４】前記カーボンブラックの比表面積（Ｎ2 ガ
ス吸着によるＢＥＴ法によって測定された値、以下同
様）は、あまりにも大きいばあいには、結着樹脂へのカ
ーボンブラックの分散性がわるくなり、またあまりにも
小さいばあいには、えられる導電性磁性トナーに低抵抗
が付与されなくなるので、８００〜１５００ｍ2 ／ｇ、
好ましくは８００〜１２００ｍ2 ／ｇである。If the specific surface area of the carbon black (value measured by the BET method by N 2 gas adsorption, the same applies hereinafter) is too large, the dispersibility of the carbon black in the binder resin becomes poor, If it is too small, low resistance will not be imparted to the obtained conductive magnetic toner, so 800 to 1500 m 2 / g,
It is preferably 800 to 1200 m 2 / g.
【００３５】本発明IIの導電性磁性トナー中におけるカ
ーボンブラックの含有量は、あまりにも多いばあいに
は、分散・混練が困難となり、またえられる導電性磁性
トナーの溶融粘度が高くなって熱定着性がわるくなり、
またあまりにも少ないばあいには、充分な導電性が付与
されなくなるので、４〜１３重量％、好ましくは４〜１
０重量％である。If the content of carbon black in the conductive magnetic toner of the present invention II is too high, it becomes difficult to disperse and knead, and the melt viscosity of the obtained conductive magnetic toner becomes high, so that the thermal conductivity increases. Fixability deteriorates,
If it is too small, sufficient conductivity is not imparted, so 4 to 13% by weight, preferably 4 to 1% by weight.
It is 0% by weight.
【００３６】また、本発明IIの導電性磁性トナーは、本
発明Ｉの導電性磁性トナーと同様に、平均粒子径が１０
〜２０μｍ、粒子径が５μｍ以下のものが占める割合が
２重量％以下となるように調整される。The conductive magnetic toner of the present invention II has an average particle diameter of 10 as in the conductive magnetic toner of the present invention I.
It is adjusted so that the proportion of those having a particle diameter of ˜20 μm and a particle diameter of 5 μm or less is 2% by weight or less.
【００３７】なお、本発明IIにおいては、えられた導電
性磁性トナーの粒子表面の導電性を均一化させるため
に、本発明Ｉと同様に、その表面にカーボンブラックを
付着させてもよい。In the present invention II, carbon black may be attached to the surface of the obtained conductive magnetic toner in order to make the surface of the particles of the obtained conductive magnetic toner uniform in conductivity.
【００３８】本発明IIの導電性磁性トナーにおいては、
特定の比表面積および特定のＤＢＰ吸油量を有するカー
ボンブラックが用いられているので、カーボンブラック
粒子相互の鎖状構造が密となり、導電路を形成しやすく
なるため、トナー粒子の好ましい導電性がえられる。In the conductive magnetic toner of the present invention II,
Since carbon black having a specific specific surface area and a specific DBP oil absorption amount is used, the chain structure of the carbon black particles becomes dense and conductive paths are easily formed, so that preferable conductivity of the toner particles can be obtained. To be
【００３９】本発明III の導電性磁性トナーは、前記し
たように、固有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、
平均粒子径が０．８〜３μｍの粒子状磁性粉４０〜８０
重量％、固有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ以下で最大辺長
が０．１〜５μｍの針状磁性粉５〜１５重量％および比
表面積が８００〜１５００ｍ2 ／ｇであり、ＤＢＰ吸油
量が２００ｍｌ／１００ｇ以上であるカーボンブラック
３〜１０重量％を含有し、平均粒子径が１０〜２０μｍ
であり、粒子径が５μｍ以下のものが占める割合が２容
量％以下であることを特徴とするものである。As described above, the conductive magnetic toner of the present invention III has a specific resistance of 1 × 10 5 Ω · cm or less,
40-80 particulate magnetic powder having an average particle diameter of 0.8-3 μm
% By weight, 5 to 15% by weight of acicular magnetic powder having a specific resistance of 1 × 10 5 Ω · cm or less and a maximum side length of 0.1 to 5 μm, and a specific surface area of 800 to 1500 m 2 / g. Contains 3 to 10% by weight of carbon black of 200 ml / 100 g or more and has an average particle size of 10 to 20 μm.
The ratio of particles having a particle diameter of 5 μm or less is 2% by volume or less.
【００４０】本発明III の導電性磁性トナーは、本発明
Ｉの導電性磁性トナーに、本発明IIに用いられるのと同
じカーボンブラックが配合されたものである。The conductive magnetic toner of the present invention III is the conductive magnetic toner of the present invention I mixed with the same carbon black as used in the present invention II.
【００４１】前記粒子状磁性粉、針状磁性粉およびカー
ボンブラックの含有量は、本発明およびIIにおける理由
と同じ理由により、それぞれ粒子状磁性粉４０〜８０重
量％、好ましくは５０〜６０重量％、針状磁性粉５〜１
５重量％、好ましくは６〜９重量％、カーボンブラック
３〜１０重量％、好ましくは４〜８重量％となるように
調整される。For the same reason as in the present invention and II, the content of the above-mentioned particulate magnetic powder, acicular magnetic powder and carbon black is 40 to 80% by weight, preferably 50 to 60% by weight, of the particulate magnetic powder. , Acicular magnetic powder 5-1
It is adjusted to 5% by weight, preferably 6 to 9% by weight, and carbon black 3 to 10% by weight, preferably 4 to 8% by weight.
【００４２】なお、本発明III の導電性磁性トナーの表
面には、本発明Ｉと同様に、導電性を均一化させるため
に、その表面にカーボンブラックを付着させてもよい。As in the case of the present invention I, carbon black may be attached to the surface of the conductive magnetic toner of the present invention III in order to make the conductivity uniform.
【００４３】本発明III の導電性磁性トナーにおいて
は、特定の固有抵抗、特定の大きさの針状磁性粉と、特
定の比表面積および特定のＤＢＰ吸油量を有するカーボ
ンブラックが用いられており、該針状磁性粉がお互いに
接触しやすく、導電路を形成しやすくし、また該カーボ
ンブラックが粒子相互の鎖状構造を密にし、導電路を形
成しやすくするため、本発明ＩおよびIIの導電性磁性ト
ナーと対比して、より一層トナー粒子の導電性、定着性
および画像品質が安定するという性質が発現される。In the conductive magnetic toner of the present invention III, acicular magnetic powder having a specific resistance, a specific size, and carbon black having a specific surface area and a specific DBP oil absorption amount are used. Since the needle-like magnetic powders are easily brought into contact with each other and a conductive path is easily formed, and the carbon black makes the chain structure between particles denser to easily form a conductive path, Compared with the conductive magnetic toner, the property that the conductivity, fixing property and image quality of the toner particles are further stabilized is exhibited.
【００４４】つぎに、本発明Ｉ〜III の導電性磁性トナ
ーを実施例にもとづいてさらに詳細に説明するが、本発
明はかかる実施例のみに限定されるものではない。Next, the conductive magnetic toners of the present inventions I to III will be described in more detail based on examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００４５】実施例１〜８および比較例１〜１３ 表１に示す成分を表２に示す割合でミキサーを用いて混
合したのち（ただし、外添剤を除く）、二軸混練機で溶
融混練した。Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 13 Components shown in Table 1 were mixed in a ratio shown in Table 2 using a mixer (excluding external additives), and then melt-kneaded with a biaxial kneader. did.
【００４６】冷却後、ジェットミルで微粉砕したのち、
気流式分級機で分級して導電性磁性トナーをえた。After cooling, after finely pulverizing with a jet mill,
Conductive magnetic toner was obtained by classification with an airflow classifier.
【００４７】えられた導電性磁性トナーの粒度分布（平
均粒子径、粒子径が５μｍ以下のものが占める割合）お
よび固有抵抗を調べた。その結果を表２に示す。The particle size distribution (average particle size, proportion of particles having a particle size of 5 μm or less) and specific resistance of the obtained conductive magnetic toner were examined. The results are shown in Table 2.
【００４８】つぎに、えられた導電性磁性トナーを、ア
ルミニウム製感光体を有する低現像電位（１５０Ｖ）の
プリンターに装着し、以下の方法にしたがって画像評価
（画像濃度、かぶり、定着特性）を行なった。その結果
を表２に示す。Next, the obtained conductive magnetic toner is mounted on a printer having a low developing potential (150 V) having an aluminum photoconductor, and image evaluation (image density, fog, fixing property) is performed according to the following methods. I did. The results are shown in Table 2.
【００４９】（イ）画像濃度 黒ベタソリッド部のある画像パターンにて印字された画
像の黒ベタ部をマクベス濃度計で測定し、以下の評価基
準にもとづいて評価した。(A) Image density The black solid portion of an image printed with an image pattern having a solid black solid portion was measured with a Macbeth densitometer and evaluated based on the following evaluation criteria.
【００５０】［評価基準］ Ａ：画像濃度が１．００以上 Ｂ：画像濃度が０．８０以上、１．００未満 Ｃ：画像濃度が０．８０未満 （ロ）かぶり 印字された画像のうち、トナーが印字されていない部分
を東京電色（株）製白色濃度計で反射率を測定し、印字
前の紙との差を調べ、以下の評価基準にもとづいて評価
した。[Evaluation Criteria] A: Image density is 1.00 or more B: Image density is 0.80 or more and less than 1.00 C: Image density is less than 0.80 (b) Fog Of the printed images, The portion where the toner was not printed was measured for reflectance with a white densitometer manufactured by Tokyo Denshoku Co., Ltd., the difference from the paper before printing was examined, and the evaluation was made based on the following evaluation criteria.
【００５１】［評価基準］ Ａ：かぶり濃度が０．０５以下 Ｂ：かぶり濃度が０．０５以上、０．０１未満 Ｃ：かぶり濃度が０．０１以上 （ハ）定着特性 印字された画像上にセロハン粘着テープを貼付したのち
剥離し、印字されたトナーが剥離されるかどうかを調べ
た。[Evaluation Criteria] A: Fog density is 0.05 or less B: Fog density is 0.05 or more and less than 0.01 C: Fog density is 0.01 or more (c) Fixing characteristics On the printed image The cellophane adhesive tape was applied and then peeled off, and it was examined whether or not the printed toner was peeled off.
【００５２】［評価基準］ Ａ：剥離なし Ｂ：少し剥離した Ｃ：剥離した なお、比較例２では、加熱溶融混練することができなか
った。[Evaluation Criteria] A: No peeling B: Little peeling C: Peeling Note that in Comparative Example 2, heating, melting and kneading could not be performed.
【００５３】[0053]
【表１】 [Table 1]
【００５４】[0054]
【表２】 [Table 2]
【００５５】表２に示された結果から、実施例でえられ
た導電性磁性トナーは、いずれも低現像電位のシステム
において、定着特性を保ちつつ、充分な画像濃度と少な
いかぶりを示すものであることが分かる。From the results shown in Table 2, all of the conductive magnetic toners obtained in the examples show sufficient image density and low fog while maintaining the fixing property in the system of low developing potential. I know there is.
【００５６】[0056]
【発明の効果】本発明の導電性磁性トナーは、低現像電
位システムでも定着特性を悪化させず、高い画像濃度
と、かぶりの少ない良好な画像を形成するという効果を
奏する。The conductive magnetic toner of the present invention has an effect of forming a good image with high image density and less fog without deteriorating the fixing property even in a low developing potential system.
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 9/08 ３８１ Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location G03G 9/08 381
Claims (4)
粉を含有した磁性トナーであって、固有抵抗が１×１０
5 Ω・ｃｍ以下であり、平均粒子径が０．８〜３μｍの
粒子状磁性粉４０〜８０重量％および固有抵抗が１×１
０5 Ω・ｃｍ以下であり、最大辺長が０．１〜５μｍの
針状磁性粉４〜２０重量％を含有し、平均粒子径が１０
〜２０μｍであり、粒子径が５μｍ以下のものが占める
割合が２容量％以下であることを特徴とする導電性磁性
トナー。1. A magnetic toner containing a binder resin, particulate magnetic powder and acicular magnetic powder, having a specific resistance of 1 × 10.
5 Omega · cm or less, the particulate magnetic powder 40 to 80 wt% of the average particle diameter of 0.8~3μm and resistivity of 1 × 1
The content of the particles is 0 5 Ω · cm or less, 4 to 20% by weight of acicular magnetic powder having a maximum side length of 0.1 to 5 μm, and an average particle diameter of 10
The conductive magnetic toner has a particle size of ˜20 μm and a proportion of particles having a particle size of 5 μm or less is 2% by volume or less.
ブラックを含有した磁性トナーであって、固有抵抗が１
×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、平均粒子径が０．８〜３
μｍの粒子状磁性粉４０〜８０重量％および比表面積が
８００〜１５００ｍ2 ／ｇであり、ＤＢＰ吸油量が２０
０ｍｌ／１００ｇ以上であるカーボンブラック４〜１３
重量％を含有し、平均粒子径が１０〜２０μｍであり、
粒子径が５μｍ以下のものが占める割合が２容量％以下
であることを特徴とする導電性磁性トナー。2. A magnetic toner containing a binder resin, particulate magnetic powder and carbon black, which has a specific resistance of 1
× 10 5 Ω · cm or less and average particle diameter of 0.8 to 3
40 to 80% by weight of particulate magnetic powder of μm, specific surface area of 800 to 1500 m 2 / g, and DBP oil absorption of 20
Carbon black 4 to 13 with 0 ml / 100 g or more
% By weight, having an average particle size of 10 to 20 μm,
A conductive magnetic toner characterized in that the proportion of particles having a particle size of 5 μm or less is 2% by volume or less.
よびカーボンブラックを含有した磁性トナーであって、
固有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ以下であり、平均粒子径
が０．８〜３μｍの粒子状磁性粉４０〜８０重量％、固
有抵抗が１×１０5 Ω・ｃｍ以下で最大辺長が０．１〜
５μｍの針状磁性粉５〜１５重量％および比表面積が８
００〜１５００ｍ2 ／ｇであり、ＤＢＰ吸油量が２００
ｍｌ／１００ｇ以上であるカーボンブラック３〜１０重
量％を含有し、平均粒子径が１０〜２０μｍであり、粒
子径が５μｍ以下のものが占める割合が２容量％以下で
あることを特徴とする導電性磁性トナー。3. A magnetic toner containing a binder resin, particulate magnetic powder, acicular magnetic powder and carbon black,
The specific resistance is 1 × 10 5 Ω · cm or less, 40 to 80% by weight of the particulate magnetic powder having an average particle size of 0.8 to 3 μm, the specific resistance is 1 × 10 5 Ω · cm or less, and the maximum side length is 0.1-
5 to 15% by weight of acicular magnetic powder of 5 μm and specific surface area of 8
0 to 1500 m 2 / g, DBP oil absorption is 200
It is characterized by containing 3 to 10% by weight of carbon black (ml / 100 g or more), having an average particle size of 10 to 20 μm, and having a particle size of 5 μm or less account for 2% by volume or less. Magnetic toner.
めてなる請求項１、２または３記載の導電性磁性トナ
ー。4. The conductive magnetic toner according to claim 1, 2 or 3, wherein carbon black is adhered to the surface thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5169153A JPH0728272A (en) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Electrically conductive magnetic toner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5169153A JPH0728272A (en) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Electrically conductive magnetic toner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0728272A true JPH0728272A (en) | 1995-01-31 |
Family
ID=15881271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5169153A Pending JPH0728272A (en) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Electrically conductive magnetic toner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0728272A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008077120A (en) * | 2004-01-14 | 2008-04-03 | Kyocera Mita Corp | Image forming method |
-
1993
- 1993-07-08 JP JP5169153A patent/JPH0728272A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008077120A (en) * | 2004-01-14 | 2008-04-03 | Kyocera Mita Corp | Image forming method |
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