JPH0728145U - Pulp sheet packing equipment - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仕切枠内に積載されたシートの湾曲を簡単に
矯正して荷姿を揃えることができるパルプシートの荷造
り装置を提供する。 【構成】 切断されたシート４９をそれぞれ受け入れる
ため、シート４９とほぼ同じ大きさに区分されて配列さ
れた複数の仕切枠５１と、その仕切枠５１の下方に配置
されてシート４９を積載する上下動可能な基台５２と、
シート４９を仕切枠５１内に送り出す送り出しローラ５
７と、仕切枠５１の上方にそれぞれ配置され、シート４
９とほぼ同じ大きさの複数の押し枠５４と、その押し枠
５４を駆動するための、エアシリンダ５９、モータなど
の駆動手段と、を備え、押し枠５４が上位置にある時、
送り出しローラ５７によりシート４９を各仕切枠５１内
に投入し、投入終了後に押し枠５４を駆動手段により下
降させて、シート４９を基台５２側に押圧してフラツト
にする。 (57) [Abstract] [Purpose] To provide a packing apparatus for pulp sheets, which can easily correct the curvature of the sheets stacked in the partition frame and arrange the packing forms. [Structure] A plurality of partition frames 51, which are arranged so as to be divided into substantially the same size as the sheet 49, for receiving the cut sheets 49, respectively. A movable base 52,
Sending roller 5 for sending the sheet 49 into the partition frame 51
7 and the sheet 4 arranged above the partition frame 51, respectively.
9 includes a plurality of push frames 54 having substantially the same size as that of 9, and driving means such as an air cylinder 59 and a motor for driving the push frames 54. When the push frame 54 is in the upper position,
The sheet 49 is loaded into each partition frame 51 by the delivery roller 57, and the pushing frame 54 is lowered by the driving means after the loading is completed, and the sheet 49 is pressed toward the base 52 side to be a flat.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、所定の大きさに切断されたパルプシートを順次仕切枠内に投入し、 所定枚数積載した後、梱包（ひもかけ）するパルプシートの荷造り装置に関する 。 The present invention relates to a pulp sheet packing device that sequentially inserts pulp sheets cut into a predetermined size into a partition frame, stacks a predetermined number of sheets, and then packs (strings) them.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

所定の大きさに切断されたパルプシートを順次仕切枠内に投入し、所定枚数積 載した後、梱包（ひもかけ）するパルプシートの荷造り装置においては、シート の端面が仕切枠に引つ掛かつて湾曲してしまうことがある。 Pulp sheets that have been cut to a specified size are placed in the partition frame one after another, and after stacking a specified number of sheets, the pulp sheet packing device that packs (strings) the end surface of the sheet catches on the partition frame. It may bend once.

【０００３】 切断シート（以下単にシート）が湾曲したままだと荷姿が悪く、また、梱包物 をトラツクなどで運搬する場合、安定性が悪くなる。If the cut sheet (hereinafter simply referred to as “sheet”) remains curved, the packaging looks bad, and the stability becomes worse when the package is transported by a truck or the like.

【０００４】 そこで従来は、シートを仕切枠内に積載する時、シートの端面や隅部が湾曲し ないように、その部分を人間が突き棒で突いてフラツトにしていた（荷姿を揃え ていた）。Therefore, conventionally, when a sheet is stacked in a partition frame, a person sticks the sheet into a flat by sticking it with a stick so that the end face and the corner of the sheet are not curved (the packaging is uniform. ).

【０００５】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、シートはまだある程度水分を含んでおり、また、比較的厚いた め、突き棒で突いてフラツトにするのに大きな力が必要で、重労働になるという 欠点があつた。 However, the sheet still contains a certain amount of water, and since it is relatively thick, it requires a great amount of force to poke it with a stick and flatten it, which is a disadvantage of heavy labor.

【０００６】 本考案はこのような背景に基づいてなされたものであり、仕切枠内に積載され たシートの湾曲を簡単に矯正して荷姿を揃えることができるパルプシートの荷造 り装置を提供することを目的とするものである。The present invention has been made on the basis of such a background, and provides a pulp sheet packing apparatus capable of easily correcting the curvature of the sheets stacked in the partition frame and aligning the packing form. The purpose is to do.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】 上記目的は、切断されたシートをそれぞれ受け入れるため、シートとほぼ同じ 大きさに区分されて配列された複数の仕切枠と、 その仕切枠の下方に配置されてシートを積載する上下動可能な基台と、 シートを仕切枠内に送り出す送り出しローラと、 仕切枠の上方にそれぞれ配置され、シートとほぼ同じ大きさの複数の押し枠と 、 その押し枠を駆動するための、エアシリンダ、モータなどの駆動手段と、 を備え、 押し枠が上位置にある時、送り出しローラによりシートを各仕切枠内に投入し 、投入終了後に押し枠を駆動手段により下降させて、シートを基台側に押圧して フラツトにすることにより達成される。[Means for Solving the Problems] The above object is to provide a plurality of partition frames arranged to be divided into substantially the same size as the sheets and to be arranged below the partition frames so as to receive the cut sheets. A vertically movable base for stacking sheets, a feed roller for feeding the sheets into the partition frame, a plurality of push frames that are arranged above the partition frame, and have approximately the same size as the sheets, and drive the push frames. In order to do so, when the pushing frame is in the upper position, the sheet is put into each partition frame by the sending roller when the pushing frame is in the upper position, and the pushing frame is lowered by the driving means after the feeding is completed. It is achieved by pressing the sheet toward the base to make it flat.

【０００８】[0008]

【作用】[Action]

本考案においては、押し枠が上位置にある時、送り出しローラによりシートを 各仕切枠内に投入し、投入終了後に押し枠を駆動手段により下降させて、シート を基台側に押圧してフラツトにするようにしたので、人間の操作力を必要としな いで、積載シートの荷姿を確実に揃えることができる。 In the present invention, when the pushing frame is in the upper position, the sheet is put into each partition frame by the feeding roller, and the pushing frame is lowered by the driving means after the feeding is completed, and the sheet is pushed toward the base side to cause the flat plate. Therefore, it is possible to surely arrange the loading form of the stacked sheets without requiring human operation force.

【０００９】[0009]

【実施例】【Example】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１０】 図４および図５は製紙工程を示す系統図である。FIG. 4 and FIG. 5 are system diagrams showing a paper manufacturing process.

【００１１】 図中の１はトラツクダンパー、２はチツプサイロ、３はＶ形デイスクを備えた シツクネススクリーン、４はスチーミング・ベツセル、５は連続蒸解釜、６はプ レツシヤー・デイフユーザー、７はブロータンク、８はウオツシヤー、９はデシ ヤイビングレフアイナー、１０はチエスト、１１はセントリーソーター、１２は ラジクロン、１３はコンビネーシヨンフイルター、１４は高濃度タワー、１５は 漂白タワー、１６はシツクナー、１７はウエツトラツプマシン、１８は自動梱包 機である。In the figure, 1 is a track damper, 2 is a chip silo, 3 is a safety screen equipped with a V-shaped disk, 4 is a steaming vessel, 5 is a continuous digester, 6 is a presser diff user, 7 Is a blow tank, 8 is a watcher, 9 is a desiccant refiner, 10 is a cheest, 11 is a sentry sorter, 12 is a radicron, 13 is a combination filter, 14 is a high concentration tower, 15 is a bleaching tower, 16 is a schutner, Reference numeral 17 is a wet trap machine, and 18 is an automatic packing machine.

【００１２】 シートは周知のこのような工程を経て自動梱包されるようになつている。Sheets are adapted to be automatically packaged through such known steps.

【００１３】 図６は図５に示すウエツトラツプマシンから自動梱包機までの間の荷造り工程 を示す系統図、図７は図６に示すスリツト工程およびカツト工程の様子を示す説 明図である。FIG. 6 is a system diagram showing a packing process from the wet trap machine to the automatic packing machine shown in FIG. 5, and FIG. 7 is an explanatory diagram showing states of the slitting process and the cutting process shown in FIG. .

【００１４】 図６において、４１はシート形成工程、４２はプレス工程、４３はスリツト工 程、４４はカツト工程、４５は積載工程である。In FIG. 6, 41 is a sheet forming step, 42 is a pressing step, 43 is a slitting step, 44 is a cutting step, and 45 is a stacking step.

【００１５】 また、図７において、４６は切断前のパイプシートであり、矢印Ａ方向に搬送 される過程で、所定幅に切断するように幅方向に複数（この実施例では３個）設 けられたスリツター４７と、幅方向全域に亘つて設けられ、前後方向を所定の長 さに切断するカツター４８によつて長方形状に切断され、最終的に荷造り対象物 であるシート４９が得られるようになつている。In FIG. 7, reference numeral 46 denotes a pipe sheet before cutting, and a plurality of pipe sheets (three in this embodiment) are provided in the width direction so that the pipe sheet is cut into a predetermined width while being conveyed in the direction of arrow A. The slitter 47 and the cutter 48 that is provided over the entire width direction and cuts to a predetermined length in the front-rear direction are cut into a rectangular shape so that a sheet 49 that is a packing object is finally obtained. It has become.

【００１６】 なお、図４において、連続蒸解釜５で抽出された黒液は、エバポレーター１９ ならびに薄膜蒸発器２０で固形分が８０重量％以上まで蒸発濃縮され、高濃度化 された黒液が図８に示す黒液処理系統中の回収ボイラ２１内に噴射されて燃焼さ れる。In FIG. 4, the black liquor extracted in the continuous digester 5 is concentrated in the evaporator 19 and the thin film evaporator 20 to a solid content of 80% by weight or more, and the black liquor is highly concentrated. It is injected and burned in the recovery boiler 21 in the black liquor treatment system shown in FIG.

【００１７】 なお、図８中の２２はタービン、２３は電気集塵機、２４はライムスレーカー 、２５は苛性化タンク、２６は白液クラリーフアイヤー、２７は石灰泥ウオツシ ヤー、２８はスラツジフイルター、２９はグレートクーラー、３０はライムキル ン、３１はフラツシユドライヤー、３２はスクラバー、３３はフイルター、３４ はモキシーシステム、３５はリアクターである。In FIG. 8, 22 is a turbine, 23 is an electrostatic precipitator, 24 is a lime breaker, 25 is a causticizing tank, 26 is a white liquor clarifier, 27 is a lime mud washer, 28 is a sludge filter, 29 is a great cooler, 30 is a lime kiln, 31 is a flash dryer, 32 is a scrubber, 33 is a filter, 34 is a moxy system, and 35 is a reactor.

【００１８】 図１は実施例に係る荷造り装置の正面構成図、図２は同、側面構成図、図３は 押し枠の平面図である。FIG. 1 is a front configuration diagram of a packing apparatus according to an embodiment, FIG. 2 is a side configuration diagram of the same, and FIG. 3 is a plan view of a pushing frame.

【００１９】 図１において、５１はシート４９をそれぞれ受け入れるためにシート４９とほ ぼ同じ大きさに区分されて配列された複数の仕切枠、５２はその仕切枠５１の下 方に配置されてシート４９を積載する上下動可能なコンベア付きの基台、５３は 基台５２用の基礎、５４は仕切枠５１に位置規制されて積載されるシート４９を 上方から押圧する複数の押し枠である。In FIG. 1, reference numeral 51 denotes a plurality of partition frames which are arranged so as to be divided into substantially the same size as the sheet 49 so as to receive the sheets 49, and 52 is arranged below the partition frame 51. A base with a vertically movable conveyor for stacking 49, a base 53 for the base 52, and a plurality of pushing frames 54 for pressing the sheets 49 stacked and regulated by the partition frame 51 from above.

【００２０】 この押し枠５４はシート４９の全面を押圧するように、シート４９とほぼ同じ 大きさの面積を有しており、中央を支持棒５５で支持されている。また、図３か ら明らかなように、支持棒５５が連結される中央部と周囲部を残して、シート４ ９の湾曲矯正に不必要な中央部は打ち抜き形成されている。５６は、複数の支持 棒５５を連結する連結部材である。The push frame 54 has an area of substantially the same size as the sheet 49 so as to press the entire surface of the sheet 49, and the center thereof is supported by a support rod 55. Further, as is clear from FIG. 3, the central portion of the sheet 49, which is unnecessary for straightening the curve, is punched out, leaving the central portion and the peripheral portion to which the support rod 55 is connected. Reference numeral 56 is a connecting member for connecting the plurality of support bars 55.

【００２１】 次に図２において、５７は、前記スリツター４７とカツター４８によつて切断 され、上流側から搬送されてくるシート４９を仕切枠５１内に送り出す一対の送 り出しローラ、５８は、シート４９の通過を検知するフオトセンサ、５９は、支 持棒５５ならびに支持棒５５を介して押し枠５４を上下させるエアシリンダ、６ ０は、支持棒５５と連動するローラ、６１は、ローラ６０のガイド、６２は、支 持棒５５のふれ止めである。Next, in FIG. 2, reference numeral 57 denotes a pair of delivery rollers for delivering the sheet 49, which is cut by the slitter 47 and the cutter 48 and is delivered from the upstream side into the partition frame 51, and 58. A photo sensor for detecting passage of the sheet 49, 59 is an air cylinder for moving the pushing frame 54 up and down via the supporting rod 55 and the supporting rod 55, 60 is a roller interlocking with the supporting rod 55, and 61 is a roller 60. The guides and 62 are sway preventions for the supporting rod 55.

【００２２】 このように構成されたシートの荷造り装置において、押し枠５４が上位置にあ る時に、送り出しローラ５７によりシート４９を、各仕切枠５１で囲まれた室内 に投入して基台５２上に積載し、例えば、最後のシート４９の通過をフオトセン サ５８で検知したら、エアシリンダ５９を作動させて押し枠５４を下降させ、シ ート４９（の縁部）を基台５２側に押圧してフラツトにする。In the sheet packing apparatus configured as described above, when the push frame 54 is at the upper position, the sheet 49 is thrown into the room surrounded by the partition frames 51 by the sending roller 57 and the base 52 For example, when the photo sensor 58 detects the passage of the last sheet 49, the air cylinder 59 is actuated to lower the push frame 54, and the sheet 49 (at the edge) is moved to the base 52 side. Press to make a flat.

【００２３】 その後、基台５２を降下させて、シート束を仕切枠５１の下方に抜き出し、基 台５２上のコンベアが駆動し下流側に搬送する。After that, the base 52 is lowered, the sheet bundle is extracted below the partition frame 51, and the conveyor on the base 52 is driven to convey it to the downstream side.

【００２４】[0024]

【考案の効果】[Effect of device]

以上説明したように、本考案によれば、押し枠が上位置にある時、送り出しロ ーラによりシートを各仕切枠内に投入し、投入終了後に押し枠を駆動手段により 下降させて、シートを基台側に押圧してフラツトにするようにしたので、人間の 操作力を必要としないで、積載シートの荷姿を確実に揃えることができる。 As described above, according to the present invention, when the pushing frame is in the upper position, the sheet is put into each partition frame by the sending roller, and the pushing frame is lowered by the driving means after the feeding is finished, Since the flat plate is pressed by pressing the base to the side of the base, it is possible to surely arrange the loading forms of the stacked sheets without requiring human operation force.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の実施例に係る荷造り装置の正面構成図
である。FIG. 1 is a front configuration diagram of a packing device according to an embodiment of the present invention.

【図２】本考案の実施例に係る荷造り装置の側面構成図
である。FIG. 2 is a side view of a packing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図３】押し枠の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a push frame.

【図４】製紙工程を示す系統図である。FIG. 4 is a system diagram showing a paper manufacturing process.

【図５】製紙工程を示す系統図である。FIG. 5 is a system diagram showing a paper manufacturing process.

【図６】図５に示すウエツトラツプマシンから自動梱包
機までの間の荷造り工程を示す系統図である。FIG. 6 is a system diagram showing a packing process from the wet trap machine shown in FIG. 5 to the automatic packing machine.

【図７】図６に示すスリツト工程およびカツト工程の様
子を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing the states of the slitting step and the cutting step shown in FIG.

【図８】黒液処理系統図である。FIG. 8 is a black liquor treatment system diagram.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４９ シート ５１ 仕切枠 ５２ 基台（コンベア付き） ５４ 押し枠 ５７ 送り出しローラ ５９ エアシリンダ（駆動手段） 49 Sheet 51 Partition Frame 52 Base (with Conveyor) 54 Push Frame 57 Sending Roller 59 Air Cylinder (Drive Means)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 切断されたシートをそれぞれ受け入れる
ため、シートとほぼ同じ大きさに区分されて配列された
複数の仕切枠と、 その仕切枠の下方に配置されてシートを積載する上下動
可能な基台と、 シートを仕切枠内に送り出す送り出しローラと、 仕切枠の上方にそれぞれ配置され、シートとほぼ同じ大
きさの複数の押し枠と、 その押し枠を駆動するための、エアシリンダ、モータな
どの駆動手段と、 を備え、 押し枠が上位置にある時、送り出しローラによりシート
を各仕切枠内に投入し、投入終了後に押し枠を駆動手段
により下降させて、シートを基台側に押圧してフラツト
にすることを特徴とするパルプシートの荷造り装置。1. A plurality of partition frames arranged to be divided into substantially the same size as the sheets for receiving the cut sheets, respectively, and vertically movable for stacking the sheets arranged below the partition frames. A base, a feed roller that feeds the sheet into the partition frame, a plurality of push frames that are respectively arranged above the partition frame, and have substantially the same size as the sheet, and an air cylinder and a motor for driving the push frames. When the pushing frame is in the upper position, the sheet is put into each partition frame by the feed roller, and after the feeding is finished, the pushing frame is lowered by the driving means to bring the sheet to the base side. Pulp sheet packing device characterized by pressing to make flats.