JPH07280546A - Roll crown measuring apparatus - Google Patents
Roll crown measuring apparatusInfo
- Publication number
- JPH07280546A JPH07280546A JP7452294A JP7452294A JPH07280546A JP H07280546 A JPH07280546 A JP H07280546A JP 7452294 A JP7452294 A JP 7452294A JP 7452294 A JP7452294 A JP 7452294A JP H07280546 A JPH07280546 A JP H07280546A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- roll body
- guide member
- crown
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】ゴムやプラスチック又は鉄鋼や非
鉄金属を圧延加工して精度の良い薄いシート状のものを
得るためのカレンダー装置等におけるロール胴部のクラ
ウン量を測定する器具に関する分野。[Field of Industrial Application] A field relating to an instrument for measuring the amount of crown of a roll body in a calendering device or the like for obtaining an accurate thin sheet by rolling a rubber, a plastic, a steel or a non-ferrous metal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゴムやプラスチック又は鉄鋼や非鉄金属
を圧延加工して精度の良い薄いシート状のものを作る場
合は、例えばカレンダー装置のロールとロールの間を通
して作るようにしている。このとき前記ロールには大き
な力がかかるが、ロールは左右の両端部だけで軸受によ
り回転支持されているので、ロールが弓の様に力のかか
る反対方向、つまり加工している前記シートの反対方向
に撓む。この撓みの形状をロールの撓み曲線と称してい
る。この様にロールが撓むため、前記ロール胴部の直径
がロールの長手方向ですべて同じである平行ロールであ
れば、圧延加工されて出来る薄いシートの厚さを幅方向
にみると、ロールが弓の様に撓む影響を受けて、中央部
で一番厚く両端に近ずくに従い薄くなる。2. Description of the Related Art When rubber or plastic, or steel or non-ferrous metal is rolled to form a highly accurate thin sheet, for example, it is made by passing it between rolls of a calendar device. At this time, a large force is applied to the roll, but since the roll is rotatably supported by bearings only at the left and right ends, the roll is in the opposite direction in which a force is applied like a bow, that is, the opposite of the sheet being processed. Bends in the direction. The shape of this bending is called the bending curve of the roll. Since the roll bends in this way, if the roll body is a parallel roll having the same diameter in the longitudinal direction of the roll, when the thickness of the thin sheet that is rolled is viewed in the width direction, the roll is Under the influence of bending like a bow, it becomes thickest in the center and becomes thinner as it approaches both ends.
【０００３】そこで、ロールが弓の様に撓んでも、圧延
加工される薄いシートの厚さが幅方向で均一になる様
に、予めこのロール胴部の直径に変化を持たせてロール
の長手方向の中央部で直径を一番大きく両端に近ずくに
従い直径を小さくして、前記ロールの撓み曲線に見合っ
た形状にすれば、均一な厚さの薄いシートが得られる様
になる。このように、ロール胴部の中央部が膨らんだロ
ールのことをクラウンロールと称し、このロール胴部の
膨らみの形状をロール胴部のクラウン曲線と称してい
る。そして、ロール胴部の膨らみの量つまりロール胴部
の半径又は直径をロール長手方向にみた変化量を測るも
のをロールクラウン測定器と言う。Therefore, even if the roll bends like a bow, the diameter of the roll body is changed in advance so that the thickness of the thin sheet to be rolled is uniform in the width direction. A sheet having a uniform thickness can be obtained by making the diameter the largest in the central portion of the direction and decreasing the diameter toward both ends so as to form a shape corresponding to the bending curve of the roll. A roll in which the central portion of the roll body swells is called a crown roll, and the shape of the bulge of the roll body is called a crown curve of the roll body. A roll crown measuring device measures the amount of bulge of the roll body, that is, the amount of change in the radius or diameter of the roll body in the longitudinal direction of the roll.
【０００４】従来は、ロールキャリパーと称するロール
クラウン測定器が一般に広く知られている。このロール
キャリパーはいわゆる鞍座式と言われるもので、次のよ
うにしてロール胴部のクラウン量を測定する。小さな車
輪を４個水平面の四角に平行に設けているロールキャリ
パー本体である鞍座を、クラウン量を測定したい水平に
なっているロール胴部の表面の最上部に前記車輪の軸が
ロール軸と直角方向に置く、すなわち、馬の背に鞍を置
くのに似ている。そこで、この鞍座をロール長さ方向に
押せば、ロールキャリパー本体はロール胴部の表面の最
上部をロール長さ方向に移動する。このロールキャリパ
ー本体には、この本体を基点として２本の棒が、左右の
下方にロール軸と直交する方向にロール胴部を跨いで直
線で広がるようにハの字形に設けられている。この２本
の棒の、クラウン量を測定したいロール胴部の軸心の真
横に相当する位置には、片側の棒にダイアルゲーヂが設
けられ、他側の棒には先端が突起状のネジが設けられて
おり、ダイアルゲージの接触子の先端をロール胴部の表
面に接触させると共に、ネジの先端をロール胴部の表面
に接触させるようにしている。そこで、前記ロールキャ
リパー本体をロール長さ方向に押しながら前記ダイアル
ゲーヂの目盛を読めば、ロール胴部の直径の変化量をロ
ール長さ方向の全長に渡って知ることが出来る様になっ
ている。そして、縦軸にこのロール胴部の直径の変化量
をロール長さ方向の全長に渡って、横軸のロール胴部位
置に対応させてグラフを描けば、直径の絶対量はわから
ないがロール胴部のクラウン曲線となり、ロール胴部表
面の摩耗の状況が一目でわかる。Conventionally, a roll crown measuring device called a roll caliper is generally widely known. This roll caliper is a so-called saddle type, and the amount of crown of the roll body is measured as follows. A saddle, which is a roll caliper main body in which four small wheels are provided in parallel to the square of the horizontal plane, is mounted on the uppermost surface of the horizontal roll body where the crown amount is to be measured. It's like putting in a right angle, that is, putting a saddle on the back of a horse. Therefore, if this saddle seat is pushed in the roll length direction, the roll caliper main body moves in the roll length direction on the uppermost part of the surface of the roll body. In this roll caliper main body, two rods are provided in a left and right downward direction in a V shape so as to spread in a straight line across the roll body in a direction orthogonal to the roll axis. A dial gage is provided on one side of the two rods at a position just beside the axial center of the roll body where the crown amount is to be measured, and a screw with a protruding tip is provided on the other side of the rod. The tip of the contact of the dial gauge is brought into contact with the surface of the roll body, and the tip of the screw is brought into contact with the surface of the roll body. Therefore, by reading the scale of the dial gage while pushing the roll caliper main body in the roll length direction, the amount of change in the diameter of the roll body can be known over the entire length in the roll length direction. And if you draw a graph on the vertical axis that corresponds to the roll body position on the horizontal axis, showing the amount of change in the diameter of the roll body over the entire length in the roll length direction, you cannot know the absolute diameter, It becomes the crown curve of the part, and the state of wear on the surface of the roll body can be seen at a glance.
【０００５】しかしながら、このロールキャリパーを使
用してロール胴部のクラウン量を測定するためには、こ
のロールキャリパー本体の高さがロール胴部の表面の最
上部から２０ｃｍ位あり、又、前述の様に、このロール
キャリパー本体から左右の下方にロール胴部を跨いで広
がるようにハの字形に前記２本の棒が伸びていることか
ら、測定対象のロール胴部の表面の最上部からロール胴
部の軸心の左右の真横外側にかけて直線状に通るための
スペース、更にこの２本の棒のロール胴部の軸心の真横
に相当する位置には、片側には前記ダイアルゲーヂのた
めのスペース、他側には前記ネヂのためのスペースがそ
れぞれ必要となる。つまり、クラウン量を測定したいロ
ール胴部の円形断面でみたとき、円形断面の最上部から
左右の真横にかけてロール胴部の周囲に、かなりのスペ
ースがないとロールキャリパーを設置し使用することが
出来ない。そこで従来技術であるロールキャリパーを使
用してロール胴部のクラウン量を測定するには、次に述
べるような課題がある。However, in order to measure the crown amount of the roll body by using this roll caliper, the height of the roll caliper body is about 20 cm from the uppermost part of the surface of the roll body, and the aforementioned Similarly, since the two rods extend in a V shape so as to spread from the roll caliper body to the lower left and right over the roll body, the roll is measured from the top of the surface of the roll body to be measured. Space for passing in a straight line to the right and left lateral sides of the axis of the body, and at the position corresponding to the side of the axis of the roll body of the two rods, the space for the dial gauge on one side. , The other side needs a space for the above-mentioned thread. In other words, when you look at the circular section of the roll body where you want to measure the crown amount, you can install and use the roll caliper if there is no significant space around the roll body from the top of the circular section to the sides of the rolls. Absent. Therefore, in order to measure the crown amount of the roll body by using the roll caliper which is the conventional technique, there are the following problems.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】例えば、カレンダー装
置を使用して、ゴムやプラスチック又は鉄鋼や非鉄金属
を圧延加工して常に精度の良い薄いシート状のものを長
期に渡って得るためには、定期的に例えば、３〜６月に
１回はカレンダーロールのロール胴部の直径の変化量
を、ロール軸方向の全長に渡って測定することにより、
ロール胴部の表面の摩耗状況を把握して、この摩耗量が
管理限界を越えた時には、ロールを取替えるか又はロー
ル胴部の表面を研磨したりして、前記摩耗量が管理限界
に入るように管理しなければならない。For example, in order to obtain a highly accurate thin sheet-like product for a long period of time by rolling a rubber, a plastic, a steel or a non-ferrous metal by using a calendering device, Periodically, for example, once every 3 to 6 months, by measuring the amount of change in the diameter of the roll body of the calendar roll over the entire length in the axial direction of the roll,
Check the wear condition of the surface of the roll body and, when this wear amount exceeds the control limit, replace the roll or polish the surface of the roll body so that the wear amount falls within the control limit. Have to manage.
【０００７】従来は、このように定期的にカレンダーロ
ールのロール胴部の直径の変化量を測定するのは、カレ
ンダー装置が休転する夜間又は日曜日等に、ロールキャ
リパーを使用して行っていた。そしてこのとき、カレン
ダー装置には２本のカレンダーロールから構成されてい
る２本カレンダー装置，３本のカレンダーロールから構
成されている３本カレンダー装置，４本のカレンダーロ
ールから構成されている４本カレンダー装置等があり、
これらのカレンダーロールは殆どが上下方向に配列され
ている。そして、１台のカレンダー装置を構成する全部
のカレンダーロール本数、すなわち３本カレンダー装置
であれば３本のカレンダーロールのロール胴部の半径又
は直径の変化量をロール長さ方向の全長に渡って測定す
る必要がある。Conventionally, the amount of change in the diameter of the roll body of the calender roll is regularly measured by using a roll caliper at night or on Sunday when the calender device is idle. . At this time, the calendering device has two calendering devices consisting of two calendering rolls, three calendering devices consisting of three calendering rolls, and four calendering devices consisting of four calendering rolls. There is a calendar device,
Most of these calendar rolls are arranged vertically. Then, the number of all the calender rolls constituting one calender device, that is, if the calender device is three calender rolls, the amount of change in radius or diameter of the roll body of three calender rolls is spread over the entire length in the roll length direction. Need to measure.
【０００８】しかしながら前述した様に、ロールキャリ
パーを使用してロール胴部のクラウン量を測定するに
は、そのロール胴部の上や横方向の周囲にかなりのスペ
ースを必要とする。ところが、殆どのロールが上下方向
に配列されている前記２〜４本カレンダー装置には、一
番上のトップロールだけにしかロールキャリパーを装着
出来るようなスペースが無く、その他のロールについて
はクラウン量を測定することが出来ず、大きな障害とな
っていた。そこでこの場合は、ロールをカレンダー装置
から取り外してロール胴部のクラウン量を測定する方法
が考えられるが、測定出来ない残りのロールつまり３本
カレンダー装置の場合は、トップロール以外の残りの２
本のロールを取り外し、ロール胴部のクラウン量を測定
した後で、再び２本のロールを元のカレンダー装置に組
み込むすことは、重量物作業であり誰でも出来るもので
はなく、多大な費用と工数を必要とするため実際には不
可能であった。However, as described above, in order to measure the crown amount of the roll body using the roll caliper, a considerable space is required above and laterally around the roll body. However, in the 2 to 4 calender device in which most of the rolls are arranged in the vertical direction, there is no space for installing the roll caliper only in the top roll, and the other rolls have a crown amount. Could not be measured, which was a major obstacle. Therefore, in this case, a method of removing the roll from the calender device and measuring the crown amount of the roll body can be considered, but in the case of the remaining roll that cannot be measured, that is, in the case of the three-roll calender device, the remaining two other than the top roll are used.
It is a heavy work and not possible for anyone to remove the two rolls and measure the crown amount of the roll body, and then re-incorporate the two rolls into the original calender device. It was impossible in practice because it required man-hours.
【０００９】そこで本発明の目的は、このように例えば
カレンダー装置を構成しているトップロール以外の残り
のロールのロール胴部のクラウン量を測定出来ないと言
う課題を解決して、例えばカレンダー装置にロールが装
着されたままで、全てのロール胴部の上側の表面上部に
全然スペースが無くても、ロール軸方向に見てロール胴
部のどちらかの片側に前記ガイド部材及びそれを固定す
るための前記取付治具を取付けるための少しのスペース
があれば、全てのロールのロール胴部表面の変位量つま
りクラウン量を測定出来る優れた発明であるロールクラ
ウン測定器を提供する事にある。Therefore, an object of the present invention is to solve the problem that the crown amount of the roll body of the remaining rolls other than the top rolls constituting the calendering device cannot be measured. For fixing the guide member and the guide member on either side of the roll body as viewed in the axial direction of the roll, even if there is no space on the upper surface of all the roll bodies while the roll is still attached to the roll body. It is an object of the present invention to provide a roll crown measuring instrument, which is an excellent invention capable of measuring the amount of displacement, that is, the amount of crown of the roll body surface of all rolls if there is a little space for mounting the mounting jig.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】このような課題を解決し
て目的を達成するためには、ロール軸と平行に配置され
かつロール軸方向に見てロール胴部の表面から側方に若
干離間する位置に配置される長尺のガイド部材と、前記
配置状態で当該ガイド部材の両端部を前記ロール胴部の
対応する端部に着脱可能に固定する一対の取付治具と、
前記ガイド部材に沿って前記ロール軸と平行に移動して
前記ロール胴部表面の変位量を測定するセンサーとを具
備することを特徴とするロールクラウン測定器であれば
良い。又、請求項２に記載の様にすれば一層有効とな
る。In order to solve the above problems and achieve the object, in order to solve the above problems, they are arranged parallel to the roll axis and slightly separated laterally from the surface of the roll body when viewed in the roll axis direction. A long guide member arranged at a position, and a pair of mounting jigs for detachably fixing both ends of the guide member to corresponding ends of the roll body in the arranged state,
A roll crown measuring instrument may be provided which comprises a sensor that moves along the guide member in parallel with the roll axis to measure the amount of displacement of the surface of the roll body. Further, if it is set forth in claim 2, it becomes more effective.
【００１１】[0011]
【作用】ロール軸と平行でロール胴部の表面から少し離
れた側面方向に位置する直線状のガイド部材は、その一
端部をロール胴部の一端部の側面に、他端部をロール胴
部の他端部の側面に、それぞれ前記部材がロール軸と平
行になる様に取付治具を介して着脱自在に固定出来る様
になっている。したがって、ガイド部材は、取付治具を
介してカレンダー装置等の作業が終了し休転している時
に取付けるようにし、カレンダー装置等の作業で運転中
は取外しするようにしている。また、本発明のロールク
ラウン測定器は、主要構成部分である長尺のガイド部材
を、ロール胴部の軸方向に見てどちらかの片側の側方に
取付けるだけで両側の相対する側方への取付けを必要と
しない。また、ロール胴部の上部にもなんらスペースを
必要としない。そこで、本発明のロールクラウン測定器
によれば、カレンダー装置等の作業の運転には支障がな
く、全てのロールをカレンダー装置等に装着したまま
で、ロール胴部のクラウン量を測定出来る。The linear guide member, which is parallel to the roll axis and is located in the lateral direction slightly away from the surface of the roll body, has one end on the side surface of one end of the roll body and the other end on the side of the roll body. The above member can be detachably fixed to the side surface of the other end thereof through a mounting jig so that the member is parallel to the roll axis. Therefore, the guide member is mounted via the mounting jig when the calender device or the like is finished and is idle, and is removed during the operation of the calender device or the like. Further, the roll crown measuring device of the present invention has a long guide member, which is a main component, mounted on one side of either side when viewed in the axial direction of the roll body, so as to move to the opposite sides of both sides. Does not require installation. Also, no space is required above the roll body. Therefore, according to the roll crown measuring device of the present invention, there is no hindrance to the operation of the work of the calender device or the like, and the crown amount of the roll body can be measured while all the rolls are mounted on the calender device or the like.
【００１２】そして、前記ガイド部材に、このガイド部
材と長手方向に平行に直線状に動く、公知のＬＭガイド
の様な精度の良いリニアーベアリングを介してロールク
ラウン測定用のセンサーを取付けている。そしてこのセ
ンサーが接触式の場合には、センサーの接触子の先端は
常にロールの軸心に向いており、ロール胴部の表面に接
触させながらロール長さ方向にセンサーを移動させる。
そうすれば、接触子の出入りによりロール胴部表面の半
径の変位量をロール胴部全長に渡って測定出来る。この
接触式のセンサーは測定目盛盤を直読式の安価なダイア
ルゲーヂまたは電気的に見易いデジタル遠隔表示とする
ことも出来る。このセンサーはロール軸と平行に移動す
る様になっているので、前記ロール胴部表面の変位量は
ロール胴部の半径の変位量を示しており、変位量の数値
を２倍すればロール胴部の直径の変位量を知ることが出
来る。そして、縦軸にこのロール胴部の直径の変位量を
ロール長さ方向の全長に渡って、横軸のロール胴部位置
に対応させてグラフを描けば、直径の絶対量はわからな
いがロール胴部のクラウン曲線を得ることが出来る様に
なる。そしてこのセンサーが非接触式の場合には、セン
サーからロール胴部表面までの距離を測定する様なセン
サーであれば何でも使用出来る。例えば、光の反射型や
超音波型でも良い。A sensor for measuring a roll crown is attached to the guide member through a linear bearing that moves linearly in parallel with the guide member in the longitudinal direction and has a high precision such as a known LM guide. When the sensor is a contact type, the tip of the contact of the sensor is always oriented to the axis of the roll, and the sensor is moved in the roll length direction while being in contact with the surface of the roll body.
Then, the amount of displacement of the radius of the surface of the roll body can be measured over the entire length of the roll body as the contactor goes in and out. This contact type sensor can also be used as a direct reading type inexpensive dial gage or a digital remote display that is easy to see electrically. Since this sensor moves parallel to the roll axis, the amount of displacement of the surface of the roll body indicates the amount of displacement of the radius of the roll body. If the displacement amount is doubled, It is possible to know the amount of displacement of the diameter of the part. Then, if the graph is drawn by plotting the displacement amount of the diameter of the roll body on the vertical axis over the entire length in the roll length direction and corresponding to the position of the roll body on the horizontal axis, the absolute amount of the diameter is unknown, but It becomes possible to obtain the crown curve of the part. If this sensor is a non-contact type, any sensor that measures the distance from the sensor to the surface of the roll body can be used. For example, a light reflection type or an ultrasonic type may be used.
【００１３】次に請求項２に記載の作用について述べ
る。取付治具のＶ字ブロックは、一面にＶ字溝を有しか
つその背面側は平滑面になっている。そしてこの一対の
Ｖ字ブロックをＶ字溝の溝方向をロール軸と平行にして
Ｖ字溝をロール胴部の両端部の側方の表面に押当ててロ
ール円周方向のそれぞれ二接線で安定するように、締結
具により固定し、各Ｖ字ブロックの前記Ｖ字溝の背面側
である平滑面には、前記ガイド部材の両端部をボルト等
で固定する。そして、この平滑面はロールの半径方向に
対して直角な面となっている。また、ロール胴部両端部
の前記取付治具を取付ける部分は、被加工物が普段は触
れてない部分なので、新品ロール時と同じでこの部分の
胴部直径は左右で同じであり、更に、左右に１個づつあ
る２個の取付治具は同じ厚さで出来ている。従って、こ
の様に請求項２に記載の様にすることにより、ロール軸
から前記ガイド部材までの距離は、長手方向でおのずか
らすべて同じとなるように容易に安定的に前記ガイド部
材を固定することが出来る。Next, the operation of claim 2 will be described. The V-shaped block of the mounting jig has a V-shaped groove on one surface and the back side thereof is a smooth surface. The pair of V-shaped blocks are pressed against the lateral surfaces of both ends of the roll body with the groove direction of the V-shaped groove parallel to the roll axis to stabilize at two tangents in the roll circumferential direction. As described above, both ends of the guide member are fixed to the smooth surface, which is the back side of the V-shaped groove of each V-shaped block, with bolts or the like. The smooth surface is a surface that is perpendicular to the radial direction of the roll. Also, the parts to which the mounting jigs at both ends of the roll body are attached are the parts that the work piece does not normally touch, so the diameter of the body part of this part is the same as on a new roll. The two mounting jigs, one on the left and one on the right, are made of the same thickness. Therefore, according to the second aspect, it is possible to easily and stably fix the guide member so that the distance from the roll shaft to the guide member is naturally the same in the longitudinal direction. Can be done.
【００１４】又、ロール軸と前記ガイド部材が水平方向
でも平行になるようにするためには、ロール胴部の長さ
方向で中心の真上に周知の水準器を置いてロールの水平
度を測定し、次に、前記ガイド部材の上に水準器を置い
てガイド部材の水平度を測定する。そして前記ガイド部
材の両端を固定している前記取付治具には、前記ガイド
部材の水平度を微調整出来る押ボルト等を設け、これを
使用してガイド部材の水平度をロールの水平度に合わせ
ることにより、ロール軸と前記ガイド部材を水平方向で
平行にすることが出来る。このようにして、ロール軸と
前記ガイド部材が平行になり、ロールクラウン測定用の
センサーがロール軸と平行に移動出来る様になってい
る。In order to make the roll shaft and the guide member parallel to each other even in the horizontal direction, a well-known level is placed right above the center in the length direction of the roll body to adjust the levelness of the roll. Then, a level is placed on the guide member to measure the levelness of the guide member. Then, the mounting jig fixing both ends of the guide member is provided with a push bolt or the like capable of finely adjusting the levelness of the guide member, and by using this, the levelness of the guide member is set to the levelness of the roll. By aligning them, the roll axis and the guide member can be parallel in the horizontal direction. In this way, the roll axis and the guide member are parallel to each other, and the sensor for measuring the roll crown can be moved parallel to the roll axis.
【００１５】[0015]
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は実施例の全体を示す正面図で、図２はそ
の平面図である。図１に於て、符号０１は二点鎖線で示
すカレンダー装置等のロールで、主としてロール胴部０
２とジャーナル部０３から構成されている。通常、カレ
ンダー装置等のロール胴部０２の内部には、図示してい
ないが、ロールを加温するために温水を通す小径の丸い
多数の孔が、ロール胴部０２の表面近くの円周方向の全
周に渡ってロール軸線と同心状に窄孔されている。そこ
でカレンダー装置等のロール胴部０２の端面０５には、
これら多数の孔の入口と出口である両端に、これら孔相
互間の通路用の溝を円周方向に形成した後の溝の蓋とし
てリング０６が固着されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing the whole of the embodiment, and FIG. 2 is a plan view thereof. In FIG. 1, reference numeral 01 is a roll such as a calender device shown by a chain double-dashed line, and mainly the roll body 0
2 and journal section 03. Usually, inside the roll body 02 of the calendar device or the like, although not shown, a large number of small-diameter round holes through which warm water is passed to heat the roll are formed in the circumferential direction near the surface of the roll body 02. Is formed concentrically with the roll axis all around. Therefore, on the end surface 05 of the roll body 02 such as a calendar device,
Rings 06 are fixed to both ends of the inlets and outlets of the many holes as grooves for forming grooves for passages between the holes in the circumferential direction.
【００１６】符号１は鉄又はアルミ製の角型パイプから
なる長尺で直線状のガイド部材で、この両側の端面には
Ｌ形部材２が固着されガイド部材１の両端部を形成して
いる。そしてこのガイド部材１は、ロール胴部０２の表
面から若干離れた側方にロール軸と平行になるように、
Ｖ字ブロック１１を介して、ロール胴部０２の両端部０
４，０４の表面に着脱可能に固定されている。このガイ
ド部材１の上部表面には、全長に渡ってロールクラウン
測定用のセンサー７をガイドするための公知のＬＭガイ
ド等からなるガイドレール４を前記ガイド部材１と平行
に設けてあり、このガイドレール４の上をリニアーベア
リングを内蔵したガイドブロック５が精度良く移動出来
るようになっている。部分拡大図である図４に示すごと
く、このガイドブロック５の上面には板６をボルト等で
固定し、この板６の上に前記センサー７の接触子８の軸
心が前記ロール胴部０２のロール軸と直交するようにし
て、なおかつ接触子８の先端がロール軸に向くと同時に
ロール胴部０２の全長の表面に接触するように前記セン
サー７を取付けている。従って、センサー７はガイド部
材１の上部表面でこれと平行に精度の良い直線運動をし
ながらロール胴部０２の全長の表面の半径方向の変位量
を測定することが出来る様になっている。Reference numeral 1 is a long linear guide member made of a square pipe made of iron or aluminum, and L-shaped members 2 are fixed to the end faces on both sides of the guide member to form both ends of the guide member 1. . Then, this guide member 1 is arranged so as to be parallel to the roll axis in a lateral direction slightly apart from the surface of the roll body 02.
Both ends 0 of the roll body 02 through the V-shaped block 11
It is detachably fixed to the surface of 4,04. On the upper surface of the guide member 1, a guide rail 4 made of a known LM guide or the like for guiding the roll crown measuring sensor 7 is provided in parallel with the guide member 1 over the entire length. A guide block 5 having a built-in linear bearing can be accurately moved on the rail 4. As shown in a partially enlarged view of FIG. 4, a plate 6 is fixed to the upper surface of the guide block 5 with bolts or the like, and the axis of the contact 8 of the sensor 7 is mounted on the plate 6 so that the roll body 02 The sensor 7 is attached so as to be orthogonal to the roll axis and the tip of the contactor 8 faces the roll axis and contacts the entire surface of the roll barrel 02 at the same time. Therefore, the sensor 7 can measure the displacement amount in the radial direction of the surface of the entire length of the roll barrel portion 02 while performing a highly accurate linear movement in parallel with the upper surface of the guide member 1.
【００１７】また、前記ガイド部材１の前面には全長に
例えば５０ｍｍ単位で目盛３を表示して、センサー７の
測定値とロール胴部０２の長さ方向位置の関連がわかる
様にしている。このセンサー７は軽量で小型な接触式
で、測定数値を見易いデジタル遠隔表示型を採用して、
図２に示すようにフレキシブルな電線９で前記センサー
７と表示器１０を結び、表示器１０に測定した数値がデ
ジタルで表示され、測定値は１０００分の１ｍｍ単位で
精度良く測定出来る様になっている。なお、この実施例
ではセンサー７を接触式としているが、作用の説明のと
ころで述べた様に、非接触式とすることも出来る。Further, a scale 3 is displayed on the front surface of the guide member 1 in units of, for example, 50 mm over the entire length so that the relationship between the measured value of the sensor 7 and the position of the roll body 02 in the length direction can be understood. This sensor 7 is a lightweight and compact contact type, and adopts a digital remote display type that makes it easy to see measured values.
As shown in FIG. 2, the flexible electric wire 9 connects the sensor 7 and the display unit 10, and the measured value is digitally displayed on the display unit 10. The measured value can be accurately measured in 1/1000 mm unit. ing. Although the sensor 7 is of a contact type in this embodiment, it may be of a non-contact type as described in the description of the operation.
【００１８】本実施例は、センサー部であるガイドブロ
ック５，板６，センサー７，接触子８，電線９，表示器
１０等のセンサー関連以外は、中心線Ｙで左右対称に構
成されているので、以下の説明は重複を避けるために片
側だけの説明をする。符号１１はＶ字ブロックで、図５
に示すように一面にＶ字溝１２を有し、このＶ字溝１２
の溝方向をロール軸と平行にしてＶ字溝１２をロール胴
部０２の両端部０４の側方の表面に押当ててロール円周
方向のそれぞれ二接線で安定するように締結具２１で固
定されている。そして、Ｖ字ブロック１と締結具２１と
で、ガイド部材１を固定するための取付治具２２を構成
している。また、Ｖ字溝１２をロール胴部０２の両端部
０４の側方の表面に押当ててロール円周方向のそれぞれ
二接線で安定するように固定されている時のＶ字溝１２
の背面側である平滑面１３は、溝の中心とロール軸とを
結んだ半径線に対して直角になっている。そしてこの平
滑面１３側には、Ｌ形板１４が固着され、平滑面１３と
Ｌ形板１４とで凹型の溝であるＵ字溝１８を形成してい
る。このＵ字溝１８の底板１５と前記平滑面１３は直角
に交わっており、ガイド部材１の端部であるＬ形部材２
をＵ字溝１８に挿入すると、図３に示すようにＬ形部材
２の下面２ａとＵ字溝１８の底板１５の上面とが接する
ようになり、これによりＬ形部材２の上下方向の位置は
安定するようになっている。In the present embodiment, except for the sensors such as the guide block 5, the plate 6, the sensor 7, the contact 8, the electric wire 9 and the indicator 10 which are the sensor parts, they are constructed symmetrically with respect to the center line Y. Therefore, in the following description, only one side will be described to avoid duplication. Reference numeral 11 is a V-shaped block, which is shown in FIG.
As shown in FIG. 1, it has a V-shaped groove 12 on one surface.
The V-shaped groove 12 is pressed against the lateral surfaces of both ends 04 of the roll body 02 with the groove direction of the roll parallel to the roll axis, and is fixed by the fasteners 21 so that the V-shaped groove 12 is stabilized at each two tangents in the circumferential direction of the roll. Has been done. Then, the V-shaped block 1 and the fastener 21 constitute an attachment jig 22 for fixing the guide member 1. In addition, the V-shaped groove 12 is pressed against the lateral surfaces of both end portions 04 of the roll body portion 02 and is fixed so as to be stable at each two tangents in the roll circumferential direction.
The smooth surface 13, which is the back surface side, is perpendicular to the radial line connecting the center of the groove and the roll axis. An L-shaped plate 14 is fixed to the smooth surface 13 side, and a U-shaped groove 18 which is a concave groove is formed by the smooth surface 13 and the L-shaped plate 14. The bottom plate 15 of the U-shaped groove 18 and the smooth surface 13 intersect each other at a right angle, and the L-shaped member 2 which is the end of the guide member 1.
When the U-shaped groove 18 is inserted into the U-shaped groove 18, the lower surface 2a of the L-shaped member 2 and the upper surface of the bottom plate 15 of the U-shaped groove 18 come into contact with each other as shown in FIG. Has become stable.
【００１９】更に、Ｕ字溝１８の底板１５には上下方向
にボルト２０を設けており、このボルト２０を回動する
ことにより、ガイド部材１の水平方向の傾きを微調節出
来るようになっている。そしてＬ形板１４の側板１７に
設けている２本のボルト１９の先端で、Ｌ形部材２の側
面２ｂをＶ字ブロック１１の平滑面１３側に押当てる
と、Ｌ形部材２をガイド部材１の長手方向に見た断面
は、ガイド部材１とお互いの面が平行な平行四辺形とな
っており、平滑面１３とＬ形部材２の側面は平行になる
ようになっている。Further, the bottom plate 15 of the U-shaped groove 18 is provided with a bolt 20 in the vertical direction, and by rotating the bolt 20, the horizontal inclination of the guide member 1 can be finely adjusted. There is. When the side surface 2b of the L-shaped member 2 is pressed against the smooth surface 13 side of the V-shaped block 11 with the tips of the two bolts 19 provided on the side plate 17 of the L-shaped plate 14, the L-shaped member 2 is guided. The cross section of 1 in the longitudinal direction is a parallelogram whose surfaces are parallel to the guide member 1, and the smooth surface 13 and the side surface of the L-shaped member 2 are parallel to each other.
【００２０】前記Ｖ字ブロック１１は自身を電磁石、ま
たは自身に電磁石を埋め込むことにより、自分自身でロ
ール胴部０２の表面に吸着することにより固定すること
も出来るが、本実施例では別方式として図３乃至図５に
示し、後述するようにコの字形をした締結具２１の介在
によりロール胴部０２の端部０４に固定されるようにな
っている。前記コの字形をした締結具２１の前記リング
０６への固定は、図４に示す様に、一方は締結具２１の
引掛面２４を前記リング０６の内径側の面に引掛けて、
他方は締結具２１に設けている２本のボルト２５の先端
でリング０６の外径側の面を押すことにより、リング０
６を両側から挟みつけるようにして行っている。そし
て、Ｖ字ブロック１１は締結具２１に設けているＴボル
ト２６の先端で平滑面１３をロール胴部０２の表面方向
に押し付けられ、更にＶ字ブロック１１と一体に形成さ
れているＬ形板１４の下面１６が、締結具２１と一体に
形成されている受板２７の上面に支えられてロール胴部
０２の端部０４に固定されるようになっている。The V-shaped block 11 can be fixed by adsorbing itself to the surface of the roll body 02 by embedding an electromagnet in the V-block 11, or by embedding an electromagnet in the V-block 11 itself. As shown in FIGS. 3 to 5, as will be described later, it is fixed to the end 04 of the roll body 02 by interposing a U-shaped fastener 21. To fix the U-shaped fastener 21 to the ring 06, one is to hook the hooking surface 24 of the fastener 21 on the inner diameter side surface of the ring 06 as shown in FIG.
On the other hand, by pushing the outer diameter side surface of the ring 06 with the tips of the two bolts 25 provided on the fastener 21, the ring 0
6 is sandwiched from both sides. The V-shaped block 11 is an L-shaped plate formed integrally with the V-shaped block 11 by pressing the smooth surface 13 toward the surface of the roll body 02 with the tip of the T-bolt 26 provided in the fastener 21. The lower surface 16 of 14 is supported by the upper surface of a receiving plate 27 formed integrally with the fastener 21 and fixed to the end 04 of the roll body 02.
【００２１】次に、実施例の作用及びロール胴部のクラ
ウン量の測定の仕方を説明する。まず最初に、カレンダ
ー装置等のロール作業が終了後ロールの温度が熱い場合
には、ロールの温度が低下してから、全てのロールがカ
レンダー装置等に装着されたままで、測定対象のロール
胴部０２の両端面０５に固着しているリング０６に、締
結具２１をロール胴部０２の側方になる様に取り付け
る。なお、前記側方はロール胴部０２の軸方向に見てど
ちら側でも良く、側方にロールクラウン測定器を取り付
けるだけのスペースがあれば良い。次に、ロール胴部０
２の両端部０４の側方にＶ字ブロック１１を、前記締結
具２１のＴボルト２６の先端でロール胴部０２の表面に
押当てて固定する。そして、ガイド部材１を、その両端
部であるＬ形部材２の下面２ａがＵ字溝１８の底面１５
と接しかつ側面２ｃが平滑面１３に接するように、ボル
ト１９の先端で押し当ててＶ字ブロック１１に取り付け
る。Next, the operation of the embodiment and the method of measuring the crown amount of the roll body will be described. First of all, if the temperature of the roll is high after the roll work of the calender device etc. is completed, after the temperature of the roll falls, all the rolls still attached to the calender device etc. The fastener 21 is attached to the ring 06 fixed to both end surfaces 05 of the roll 02 so as to be lateral to the roll body 02. The side may be on either side when viewed in the axial direction of the roll body 02, and it is sufficient if there is a space for mounting the roll crown measuring device on the side. Next, roll body 0
The V-shaped block 11 is fixed to the surface of the roll body 02 by the tip of the T-bolt 26 of the fastener 21 at the side of both ends 04 of 2. The lower surface 2a of the L-shaped member 2 at both ends of the guide member 1 has a bottom surface 15 of the U-shaped groove 18.
It is attached to the V-shaped block 11 by pressing it with the tip of the bolt 19 so that the side surface 2c contacts the smooth surface 13.
【００２２】次に、ロール胴部０２の長さ方向で中心の
真上に周知の水準器を置いてロール０１の水平度を測定
する。続いて、前記ガイド部材１の上に水準器を置いて
これの水平度を測定する。そして両者の水平度が異なっ
ている場合には、ガイド部材１の水平度を微調整するた
めの押ボルト２０により、ガイド部材１の水平度をロー
ル０１の水平度に合わせる。以上でロール胴部０２のク
ラウン量を測定するための準備は完了したが、まず最初
に、センサー７をロール胴部０２の全長に渡って手で移
動させながら表示器１０に表示された数値をみて、セン
サー７の接触子８の先端がロール胴部０２の表面に全長
に渡って接触しているかどうかを確認する。もし、少し
でも接触していない箇所がある場合は、センサー７を固
定しているボルトを緩めて、センサー７をロール胴部０
２の表面側に近付けてロール胴部０２の表面に全長に渡
って接触する様に調節する。Next, the level of the roll 01 is measured by placing a known spirit level directly above the center of the roll body 02 in the lengthwise direction. Then, a level is placed on the guide member 1 and the levelness thereof is measured. When the two are different in levelness, the levelness of the guide member 1 is adjusted to the levelness of the roll 01 by the push bolt 20 for finely adjusting the levelness of the guide member 1. With the above, preparations for measuring the crown amount of the roll body 02 are completed, but first, while the sensor 7 is manually moved over the entire length of the roll body 02, the value displayed on the display 10 is displayed. Then, it is confirmed whether the tip of the contactor 8 of the sensor 7 is in contact with the surface of the roll body 02 over the entire length. If there is no contact at all, loosen the bolts that secure the sensor 7 and attach the sensor 7 to the roll body 0
It is adjusted so that it comes close to the surface side of 2 and contacts the surface of the roll body 02 over the entire length.
【００２３】これから後の方法は、周知の従来の技術と
同じなので、簡潔に説明する。センサー７をロール胴部
０２の軸線方向に移動させながら、前記目盛３の単位ご
とに、表示器１０に表示されたロール胴部０２の表面の
変位量を記録し、横軸にロール胴部０２の軸線方向の位
置を示す目盛、縦軸にセンサー７で測定したロール胴部
０２の表面の変位量を１０００分の１ｍｍ単位でとるこ
とにより、精度の良い曲線を描くことが出来る。この曲
線はロール胴部０２の表面の半径の変位量を示したもの
でロール胴部０２の精度の良いクラウン曲線となってい
る。そこで、得られたこのクラウン曲線をみれば、クラ
ウン量が適切になっているかどうか、更に、ロール胴部
０２の表面のどこがどの程度摩耗しているかがわかる。
なお、本発明の測定器によれば、ロールのクラウンを測
定するだけでなく、ロールのフラットな表面、いわゆる
フラットロールの表面のどこがどの程度摩耗しているか
をも、当然として測定することが出来る。従って、本発
明の測定器はカレンダー装置に装着されているロールだ
けでなく、あらゆる装置に装着されているロールに対し
ても適用出来る。Since the method after this is the same as the known conventional technique, it will be briefly described. While moving the sensor 7 in the axial direction of the roll barrel 02, the displacement amount of the surface of the roll barrel 02 displayed on the display 10 is recorded for each unit of the scale 3, and the horizontal axis indicates the roll barrel 02. A highly accurate curve can be drawn by taking a scale indicating the position in the axial direction of (1) and the vertical axis indicating the amount of displacement of the surface of the roll body 02 measured by the sensor 7 in units of 1/1000 mm. This curve shows the amount of displacement of the radius of the surface of the roll body 02, and is a highly accurate crown curve of the roll body 02. Therefore, by observing the obtained crown curve, it is possible to know whether or not the crown amount is appropriate, and further, where and how much the surface of the roll body 02 is worn.
In addition, according to the measuring instrument of the present invention, not only the crown of the roll is measured, but also the flat surface of the roll, where and how much the surface of the so-called flat roll is worn can be naturally measured. . Therefore, the measuring instrument of the present invention can be applied not only to the rolls mounted on the calender device but also to the rolls mounted on any device.
【００２４】次に、実施例の効果について述べる。以上
述べてきたことから自明の様に、本発明に係る実施例に
よれば、装置にロールが装着されたままで、ロール胴部
のロール軸方向に見てどちらかの側方に本測定器を取付
けるための若干のスペースがあれば、全てのロールのロ
ール胴部表面の変位量つまりロール胴部表面のクラウン
量を測定出来る。更に、ロール胴部表面の摩耗量をロー
ル胴部長さ方向の位置との関連で測定出来る様になる。
この結果、ロールを装置から取り外すことなく容易にロ
ール胴部表面の摩耗量を知ることが出来て、質の高いロ
ールの維持管理を定期的に行える様になる。そして、品
質の悪い薄いシート状の被加工物が出来るのを、早期に
止めることが出来るようになり、品質の低下を防止出来
る様になる。Next, the effect of the embodiment will be described. As is obvious from what has been described above, according to the embodiment of the present invention, with the roll still attached to the apparatus, the measuring device is provided on either side when viewed in the roll axial direction of the roll barrel. If there is some space for mounting, the amount of displacement of the roll body surface of all rolls, that is, the amount of crown of the roll body surface can be measured. Furthermore, the amount of wear on the surface of the roll body can be measured in relation to the position in the length direction of the roll body.
As a result, the amount of wear on the surface of the roll body can be easily known without removing the roll from the apparatus, and high-quality roll maintenance can be regularly performed. Then, it becomes possible to stop the production of a poor quality thin sheet-like work piece at an early stage, and to prevent the quality from deteriorating.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明によれば、装置にロールが装着さ
れたままで、全てのロール胴部の上側の表面上部に全然
スペースが無くても、ロール胴部のロール軸方向に見て
どちらかの側方に本発明の測定器を取付けるための若干
のスペースがあれば、全てのロールのロール胴部表面の
変位量つまりクラウン量を測定出来る。このため、定期
的にロール胴部のクラウン量を把握出来る様になり、質
の高いロールの維持管理が出来る様になって、被加工物
の品質管理が向上するようになる。According to the present invention, even if there is no space on the upper surface of all the roll barrels while the rolls are still attached to the apparatus, one of them is viewed in the roll axial direction of the roll barrels. If there is a little space for mounting the measuring instrument of the present invention on the side of the above, the amount of displacement, that is, the amount of crown of the roll body surface of all rolls can be measured. Therefore, the amount of crown of the roll body can be regularly grasped, high quality rolls can be maintained and managed, and the quality control of the workpiece can be improved.
【図１】測定器の全体を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an entire measuring device.
【図２】測定器の全体を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an entire measuring device.
【図３】図１の端部を拡大した拡大正面図である。FIG. 3 is an enlarged front view in which an end portion of FIG. 1 is enlarged.
【図４】図２の端部を拡大した拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view in which an end portion of FIG. 2 is enlarged.
【図５】図３のＡ−Ａ断面矢視図である。5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
０１：ロール ０２：ロール胴
部 ０３：ジャーナル部 ０４：（ロール
胴部の）端部 ０５：（ロール胴部の）端面 ０６：リング １：ガイド部材 ２：Ｌ形部材 ２ａ：（Ｌ形部材の）下面 ２ｂ：（Ｌ形部
材の）側面 ２ｃ：（Ｌ形部材の）側面 ３：目盛 ４：ガイドレー
ル ５：ガイドブロック ６：板 ７：センサー ８：（センサー
の）接触子 ９：電線 １０：表示器 １１：Ｖ字ブロック １２：Ｖ字面 １３：平滑面 １４：Ｌ形板 １５：（Ｕ字溝の）底板 １６：（Ｌ形板
の）下面 １７：（Ｌ形板の）側板 １８：Ｕ字溝 １９：ボルト ２０：押ボルト ２１：締結具 ２２：取付治具 ２４：引掛面 ２５：ボルト ２６：Ｔボルト ２７：受板 Ｙ：中心線01: Roll 02: Roll body part 03: Journal part 04: End part (of roll body part) 05: End surface (of roll body part) 06: Ring 1: Guide member 2: L-shaped member 2a: (of L-shaped member) ) Lower surface 2b: Side surface (of L-shaped member) 2c: Side surface of (L-shaped member) 3: Scale 4: Guide rail 5: Guide block 6: Plate 7: Sensor 8: Contact (of sensor) 9: Electric wire 10: Indicator 11: V-shaped block 12: V-shaped surface 13: Smooth surface 14: L-shaped plate 15: Bottom plate (of U-shaped groove) 16: Lower surface (of L-shaped plate) 17: Side plate (of L-shaped plate) 18: U Groove 19: Bolt 20: Push bolt 21: Fastener 22: Mounting jig 24: Hooking surface 25: Bolt 26: T bolt 27: Catch plate Y: Center line
Claims (2)
方向に見てロール胴部の表面から側方に若干離間する位
置に配置される長尺のガイド部材と、前記配置状態で当
該ガイド部材の両端部を前記ロール胴部の対応する端部
に着脱可能に固定する一対の取付治具と、前記ガイド部
材に沿って前記ロール軸と平行に移動して前記ロール胴
部表面の変位量を測定するセンサーとを具備することを
特徴とするロールクラウン測定器。1. A long guide member arranged parallel to the roll axis and at a position laterally slightly separated from the surface of the roll body when viewed in the roll axis direction, and the guide member in the arranged state. A pair of attachment jigs for detachably fixing both ends of the roller body to corresponding ends of the roll body, and a displacement amount of the surface of the roll body by moving in parallel with the roll axis along the guide member. A roll crown measuring instrument, comprising: a sensor for measuring.
Ｖ字ブロックを、前記Ｖ字溝を前記ロール胴部の表面に
押し当てて安定するようにして、前記ロール胴部の端部
に締結具で固定し、このＶ字ブロックの前記一面の背面
側の平滑面に前記ガイド部材の端部を固定することを特
徴とする請求項１に記載のロールクラウン測定器。2. The end of the roll body is configured such that the mounting jig stabilizes a V-shaped block having a V-shaped groove on one surface by pressing the V-shaped groove against the surface of the roll body. The roll crown measuring device according to claim 1, wherein the end portion of the guide member is fixed to a smooth surface on the back side of the one surface of the V-shaped block with a fastener.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7452294A JPH07280546A (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Roll crown measuring apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7452294A JPH07280546A (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Roll crown measuring apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280546A true JPH07280546A (en) | 1995-10-27 |
Family
ID=13549746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7452294A Pending JPH07280546A (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Roll crown measuring apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07280546A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200454916Y1 (en) * | 2008-12-15 | 2011-08-04 | 현대로템 주식회사 | Alignment stand for roll gap measurement |
| CN102506804A (en) * | 2011-11-25 | 2012-06-20 | 中国石油天然气集团公司 | Device and method for measuring turning angle of cross section at 2D length position of middle part of tested pipe |
| CN110017759A (en) * | 2019-05-13 | 2019-07-16 | 姚焕根 | Roller roll surface measuring appliance |
| CN110319804A (en) * | 2019-05-20 | 2019-10-11 | 北京海普瑞森超精密技术有限公司 | Roller Rough Inspection device |
-
1994
- 1994-04-13 JP JP7452294A patent/JPH07280546A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200454916Y1 (en) * | 2008-12-15 | 2011-08-04 | 현대로템 주식회사 | Alignment stand for roll gap measurement |
| CN102506804A (en) * | 2011-11-25 | 2012-06-20 | 中国石油天然气集团公司 | Device and method for measuring turning angle of cross section at 2D length position of middle part of tested pipe |
| CN110017759A (en) * | 2019-05-13 | 2019-07-16 | 姚焕根 | Roller roll surface measuring appliance |
| CN110319804A (en) * | 2019-05-20 | 2019-10-11 | 北京海普瑞森超精密技术有限公司 | Roller Rough Inspection device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2056195C (en) | Procedure and apparatus for checking the straightness of elevator guide rails and straightening deflections | |
| JP2000508765A (en) | Equipment for tensile test | |
| KR20150058078A (en) | Measuring unit for measuring the bending radius and the forwarding of a workpiece in a bending machine | |
| JP4376545B2 (en) | Measuring method of tapered surface shape of tapered roller bearing | |
| JPH07280546A (en) | Roll crown measuring apparatus | |
| KR101928013B1 (en) | A measuring equipment of rolling roll chalk | |
| KR20160070397A (en) | Device for measuring deformation and abrasion of roll in continuous casting machine | |
| JP7329830B2 (en) | How to align the caliber center of the roll caliber with the guide center of the roller guide | |
| KR101220714B1 (en) | A Device for Controlling the Guide Center in Wire Roll | |
| JPH0456927B2 (en) | ||
| JPS5948601A (en) | Length gauge | |
| KR200193051Y1 (en) | Ball depth measuring device | |
| JPS63173908A (en) | Apparatus for measuring difference in level | |
| CN220679013U (en) | Long axis correction device | |
| CN213067411U (en) | Parallelism measuring tool | |
| CN214250820U (en) | Device for measuring outer diameter of steel pipe | |
| KR200161188Y1 (en) | Measuring apparatus for levelling rail | |
| JP2002255128A (en) | Apparatus for measuring size of can winding up section | |
| JPH0344361Y2 (en) | ||
| JPH0347948B2 (en) | ||
| JPH073955U (en) | Roll profile measuring device | |
| JPS6239303Y2 (en) | ||
| JPH03106506A (en) | Adjusting method for making roll caliber center and pass line center of rolling mill coincident | |
| JP2982645B2 (en) | Roll profile measuring device | |
| RU2148249C1 (en) | Component roll torquemeter |