JPH07279411A - Form for concrete - Google Patents
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- JPH07279411A JPH07279411A JP6068797A JP6879794A JPH07279411A JP H07279411 A JPH07279411 A JP H07279411A JP 6068797 A JP6068797 A JP 6068797A JP 6879794 A JP6879794 A JP 6879794A JP H07279411 A JPH07279411 A JP H07279411A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は建築及び土木のコンクリ
ート打設工事において、基礎、柱、梁、壁、床及び擁壁
等を構築する場合にコンクリートの構造に応じて使用さ
れるコンクリート用型枠に関し、特に、アルミニウム又
はアルミニウム合金製フレームと樹脂製面板とを有する
コンクリート用型枠に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete mold used for constructing foundations, columns, beams, walls, floors, retaining walls, etc. according to the structure of concrete in construction and civil engineering concrete placement work. More specifically, the present invention relates to a concrete formwork having an aluminum or aluminum alloy frame and a resin face plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のコンクリート打設工事において使
用される最も一般的なコンクリート用型枠は木製合板の
面板に木製のフレームを周縁に配置し、同じく木製の中
桟を中央に配置して、これらのフレーム及び中桟を面板
に釘で固定することにより面板に剛性を持たせたコンク
リート用型枠である。この木製の型枠は強度が十分では
ないという欠点がある。2. Description of the Related Art The most common concrete formwork used in conventional concrete pouring works is to arrange a wooden frame on the periphery of a wooden plywood face plate, and also to arrange a wooden middle bar in the center. This is a concrete formwork in which the face plate has rigidity by fixing the frame and the middle crosspiece to the face plate with nails. This wooden formwork has the disadvantage that it is not strong enough.
【０００３】また、図１２は従来の他のコンクリート用
型枠を示す斜視図、図１３及び図１４は夫々図１２のＡ
−Ａ線及びＢ−Ｂ線による断面図である。この従来の型
枠３０はアルミニウム又はアルミニウム合金製のフレー
ム３１を有し、このフレーム３１においては、矩形の長
辺及び短辺となる各１対のフレーム材３１ａがその端部
を溶接接合して連結されており、長辺のフレーム材間が
３本のレール状の中桟３２により連結されて形成されて
いる。フレーム材３１ａは中空であり、フレーム材３１
ａのフレーム内側の面にはフレーム材中心側にくぼむテ
ーパー溝３１ｂが設けられている。このフレーム材３１
ａ及び中桟３２にはブラインドリベット３３ａを挿入す
るための孔が所定ピッチで設けられている。FIG. 12 is a perspective view showing another conventional formwork for concrete, and FIGS. 13 and 14 are A of FIG. 12, respectively.
It is sectional drawing by the line A-B and the line BB. This conventional formwork 30 has a frame 31 made of aluminum or aluminum alloy. In this frame 31, a pair of frame members 31a, which are the long side and the short side of a rectangle, are welded and joined at their ends. The long side frame members are connected by three rail-shaped middle bars 32. The frame material 31a is hollow, and the frame material 31
A taper groove 31b that is recessed toward the center of the frame material is provided on the inner surface of the frame a. This frame material 31
Holes for inserting the blind rivets 33a are provided at a predetermined pitch in the "a" and the middle rail 32.
【０００４】フレーム３１上には樹脂（強化樹脂）製の
面板３３が固定される。この面板３３にもフレーム材３
１ａ及び中桟３２の孔と整合する位置に孔が設けられて
おり、面板３３をフレーム３１上に配置した後、面板３
３とフレーム３１とをそれらの孔を介してブラインドリ
ベット３３ａにより固定するようになっている。A face plate 33 made of resin (reinforced resin) is fixed on the frame 31. This face plate 33 also has a frame material 3
A hole is provided at a position aligned with the holes of 1a and the middle bar 32, and after the face plate 33 is arranged on the frame 31, the face plate 3
3 and the frame 31 are fixed by blind rivets 33a through the holes.
【０００５】一方、これらの従来のコンクリート用型枠
（パネル）は複数の型枠同士が専用の連結金具により連
結され、広大な壁を形成する型枠となって建築及び土木
現場において使用される。図１５及び図１６は個々の型
枠の連結に使用される従来の連結金具４１を示す夫々上
面図及び正面図である。台座３４は溝形状のバー材であ
り、台座３４の両端部にはその端面及び上面に接するよ
うにアングル材のあて板３５が固定されている。台座３
４の中央部の上端面には板状のテーブル３７が固定され
ており、このテーブル３７における台座３４の長手方向
の１端部からテーブル３７の中央上方に向けて固定爪３
６が突出している。台座３４の側面には軸ピン３９がそ
の長手方向を台座３４の長手方向に垂直に且つ水平にし
て固定されている。この軸ピン３９には断面Ｌ字形可動
爪３８がその中央で軸支されている。可動爪３８の固定
爪３６側の端部は台座３４の底壁にボルト４０ａ及びナ
ット４０ｂにより固定することができる。可動爪３８の
他端部は台座３４の上方に起立したときに固定爪３６に
対向するように台座３４から突出する。このように構成
された連結金具４１を使用することにより型枠３０同士
が連結される。On the other hand, these conventional concrete formwork (panels) are used in construction and civil engineering sites as a formwork that forms a vast wall by connecting a plurality of formwork with dedicated connecting fittings. . 15 and 16 are a top view and a front view, respectively, showing a conventional connecting fitting 41 used for connecting individual molds. The pedestal 34 is a groove-shaped bar material, and an angle plate 35 is fixed to both ends of the pedestal 34 so as to contact the end surface and the upper surface thereof. Pedestal 3
A plate-shaped table 37 is fixed to the upper end surface of the central portion of the table 4.
6 is protruding. A shaft pin 39 is fixed to the side surface of the pedestal 34 such that the longitudinal direction thereof is vertical and horizontal to the longitudinal direction of the pedestal 34. A movable claw 38 having an L-shaped cross section is pivotally supported at the center of the shaft pin 39. The end of the movable claw 38 on the fixed claw 36 side can be fixed to the bottom wall of the pedestal 34 with a bolt 40a and a nut 40b. The other end of the movable claw 38 projects from the pedestal 34 so as to face the fixed claw 36 when standing upright above the pedestal 34. The molds 30 are connected to each other by using the connecting fitting 41 configured as described above.
【０００６】図１７は型枠３０を連結金具４１により連
結する方法を示す断面図である。隣接する２つの型枠３
０をその面板３３を面一にして配置する。ボルト４０ａ
及びナット４０ｂを外し、可動爪３８をねかせた後、連
結金具４１を型枠３０の面板３３の反対側に配置し、連
結金具４１のテーブル３７を隣接する２つのフレーム材
３１ａの下面に接触させる。そして、可動爪３８を起立
させて固定爪３６及び可動爪３８をフレーム材３１ａの
テーパー溝３１ｂに係合させ、この状態でボルト４０ａ
及びナット４０ｂを締め付けて可動爪３８を固定する。
これにより、固定爪３６と可動爪３８との間に、隣接す
る２つの型枠３０の１対のフレーム材３１ａが挟み込ま
れて型枠３０同士が連結金具４１により固定される。こ
のようにして、型枠３０が複数個連結され、これらの型
枠３０を図１８に示すように適長間隔をおいて面板３３
が対面するように配置し、対向する型枠同士をフォーム
タイ（セパレータ）４２により連結する。そして、型枠
３０の面板３３間にコンクリートを流し込む。FIG. 17 is a sectional view showing a method of connecting the formwork 30 with a connecting fitting 41. Two adjacent formwork 3
0 is placed with its face plate 33 flush. Bolt 40a
After removing the nut 40b and bending the movable claw 38, the connection fitting 41 is arranged on the opposite side of the face plate 33 of the formwork 30, and the table 37 of the connection fitting 41 is brought into contact with the lower surfaces of two adjacent frame members 31a. . Then, the movable claw 38 is erected to engage the fixed claw 36 and the movable claw 38 with the tapered groove 31b of the frame member 31a, and in this state, the bolt 40a
Also, the movable claw 38 is fixed by tightening the nut 40b.
As a result, the pair of frame members 31 a of the two adjacent molds 30 are sandwiched between the fixed claw 36 and the movable claw 38, and the molds 30 are fixed to each other by the coupling fitting 41. In this way, a plurality of molds 30 are connected, and these molds 30 are face plate 33 with an appropriate interval as shown in FIG.
Are arranged so as to face each other, and the opposite molds are connected by a foam tie (separator) 42. Then, concrete is poured between the face plates 33 of the formwork 30.
【０００７】しかしながら、図１２に示した従来の型枠
には、以下の問題点がある。即ち、面板３３にリベット
３３ａの頭が露出しているために、コンクリート打設後
にこの頭の跡が残り、コンクリート仕上げ面に凹凸がで
きる。また、金属製のリベット３３ａの頭部は樹脂に比
べてコンクリートとの離型性が悪く、脱型時の障害にな
る。However, the conventional formwork shown in FIG. 12 has the following problems. That is, since the head of the rivet 33a is exposed on the face plate 33, a mark of this head remains after the concrete is placed, and the concrete finish surface is uneven. Further, the head of the metal rivet 33a has a poor releasability from concrete as compared with resin, which is an obstacle to demolding.
【０００８】また、図１８に示すように、複数個の型枠
３０を連結金具４１により連結し、対向する型枠同士を
フォームタイ（登録商標）４２（セパレータ）により連
結した後、面板３３間にコンクリートを流し込んだ場
合、コンクリートの圧力によって型枠３０は外側へ向け
て圧力を受ける。この場合、対向する型枠同士の間隔
は、型枠の端部以外の部分ではフォームタイ４２を連結
することにより一定にすることができるが、型枠の連結
部分ではコンクリート圧力に抗する手段がない。即ち、
連結金具４１は型枠３０同士をその面板３３に平行の方
向に拘束するが、面板３３に垂直の方向には拘束するこ
とができない。このため、図１９に示したように、コン
クリート５５が流し込まれると、コンクリート５５の圧
力により型枠３０の端部が外側へ変形して、コンクリー
ト５５の表面が外側へ膨らみ、コンクリート５５の仕上
げ面が平面ではなくなってしまう。Further, as shown in FIG. 18, a plurality of molds 30 are connected by connecting metal fittings 41, and the opposite molds are connected by form ties (registered trademark) 42 (separator). When concrete is poured into the mold, the mold 30 receives pressure outward due to the pressure of the concrete. In this case, the interval between the facing molds can be made constant by connecting the form ties 42 at the portions other than the end portions of the molds, but at the connecting portion of the molds, there is no means for resisting concrete pressure. Absent. That is,
The connecting metal fitting 41 restrains the molds 30 in a direction parallel to the face plate 33, but cannot restrain in a direction perpendicular to the face plate 33. For this reason, as shown in FIG. 19, when the concrete 55 is poured, the end of the formwork 30 is deformed outward by the pressure of the concrete 55, the surface of the concrete 55 swells outward, and the finished surface of the concrete 55. Is no longer flat.
【０００９】そこで、これらの欠点を解消したコンクリ
ート用型枠として実公昭６２−２６４９６に提案された
ものがある。図２０はこの従来のコンクリート用型枠を
示す断面図である。アルミニウム又はアルミニウム合金
等からなる型枠本体４３は２つの半体４４を、半体４４
の連結板部４７でクリップ本体４９により連結して構成
されている。半体４４にはその連結板部４７の反対側の
端部と略中央の下面に角筒状の脚部４６が設けられてお
り、中央の脚部４６の両側部分の上面には夫々係合用突
条５４が設けられている。Then, there is a concrete formwork proposed in Japanese Utility Model Publication No. 62-26496 which solves these drawbacks. FIG. 20 is a sectional view showing this conventional formwork for concrete. The mold body 43 made of aluminum or aluminum alloy has two halves 44,
The connecting plate portion 47 is connected by the clip body 49. The half-body 44 is provided with an end portion on the opposite side of the connecting plate portion 47 and a leg portion 46 of a rectangular tube shape on the lower surface substantially in the center, and the upper surfaces of both side portions of the center leg portion 46 are for engagement respectively. A ridge 54 is provided.
【００１０】一方、樹脂製の成形面板５０は平板状の中
央分割体５２と、その両側の断面Ｌ字形の分割体５１
（片側の分割体５１のみ図示されている）との３つに分
割されており、型枠本体４３の表面及び側面を覆うよう
にして配置されている。そして、両側の分割体５１と中
央分割体５２との連結端部の係合突条５４に整合する位
置に係合溝５３が設けられており、この係合溝５３に型
枠本体４３の係合突条５４を嵌合することにより成形面
板５０が型枠本体４３に固定されている。分割体５１，
５２間の目地には接着剤１５が充填されている。On the other hand, the molding face plate 50 made of resin has a flat central division body 52 and division bodies 51 having L-shaped cross sections on both sides thereof.
It is divided into three parts (only one divided body 51 is shown), and is arranged so as to cover the front surface and the side surface of the mold body 43. An engaging groove 53 is provided at a position aligned with the engaging ridge 54 at the connecting end portion of the divided bodies 51 on both sides and the central divided body 52, and the engagement groove 53 has an engagement groove 53. The molding face plate 50 is fixed to the mold body 43 by fitting the mating protrusions 54. Split body 51,
The joint 15 is filled with the adhesive 15.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実公昭
６２−２６４９６に提案されたコンクリート用型枠には
以下に示す問題点がある。面板５０が３つの分割体５
１，５２に分割されているので、この分割体５１，５２
が熱収縮によりその長さが変化すると、分割体５１，５
２間に隙間が生じ、この隙間にコンクリートが入り込ん
で脱型性が悪くなる。However, the concrete formwork proposed in Japanese Utility Model Publication No. 62-26496 has the following problems. Face plate 50 has three divided bodies 5
Since it is divided into 1, 52, this divided body 51, 52
When the length changes due to heat shrinkage, the divided bodies 51, 5
A gap is created between the two, and concrete enters into this gap and the demoldability deteriorates.
【００１２】また、樹脂製面板５０の全面にアルミニウ
ム又はアルミニウム合金製型枠本体４３の平板部４５が
配置されているので、コンクリート用型枠自体が重くな
り、作業性が悪い。Further, since the flat plate portion 45 of the aluminum or aluminum alloy mold body 43 is disposed on the entire surface of the resin face plate 50, the concrete mold itself becomes heavy and the workability is poor.
【００１３】更に、型枠本体４３の半体４４を押出し成
形により一体成形するためには、コストが高い大型の押
出し装置が必要になる。Further, in order to integrally mold the half body 44 of the mold body 43 by extrusion molding, a large-sized extrusion device having a high cost is required.
【００１４】更にまた、面板５０には溝５３が形成され
ているために、これが断面欠損となる。従って、この断
面欠損部分で応力集中が生じやすく、面板５０が変形し
たり、破損する虞がある。Furthermore, since the groove 53 is formed in the face plate 50, this becomes a section loss. Therefore, stress concentration is likely to occur at the defective portion of the cross section, and the face plate 50 may be deformed or damaged.
【００１５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、コンクリートの仕上げ面に突起部等がな
く、軽いと共に、コンクリートとの離型性がよく、変形
及び破損が生じにくく強度が高いコンクリート用型枠を
提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and is light in that the finished surface of concrete has no protrusions and the like, and it has good releasability from concrete and is resistant to deformation and damage, and has high strength. The purpose is to provide a high formwork for concrete.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明に係るコンクリー
ト用型枠は、４辺の枠を構成するアルミニウム又はアル
ミニウム合金製のフレームと、このフレームの１対の対
向辺の間を連結する中桟と、前記フレームの４辺に接す
る樹脂製面板とを有し、前記樹脂製面板にはその前記フ
レーム側の面の前記フレーム及び中桟に整合する位置に
凸部が設けられ、前記フレーム及び中桟には夫々その前
記面板の凸部に係合する係合部が設けられていることを
特徴とする。A concrete formwork according to the present invention comprises a frame made of aluminum or an aluminum alloy which constitutes a frame having four sides, and a middle crosspiece connecting between a pair of opposing sides of the frame. And a resin face plate in contact with the four sides of the frame, and the resin face plate is provided with a convex portion at a position aligned with the frame and the middle crosspiece on the surface on the frame side. The crosspieces are each provided with an engaging portion that engages with the convex portion of the face plate.
【００１７】また、前記中桟の係合部は前記面板の凸部
が嵌合される凹部と、この凹部の内面に設けられた突起
とを有し、前記面板の凸部には前記中桟の突起に係合す
る突起が形成されていてもよい。Further, the engaging portion of the middle rail has a concave portion into which the convex portion of the face plate is fitted, and a protrusion provided on the inner surface of the concave portion, and the convex portion of the face plate has the middle rail portion. A protrusion that engages with the protrusion may be formed.
【００１８】更に、前記フレームに連結用孔を設け、前
記中桟にはその係合部の反対側の端部に係合壁を設ける
と共に、このコンクリート用型枠を相互に隣接して配置
し、前記中桟の係合壁に係合する中桟係合部を両端部に
有する連結金具本体と、この連結金具本体の中央部を貫
通し前記フレームの連結用孔に挿入される鈎部及びネジ
部を備えたボルトとを有する連結金具により連結固定さ
れたものであってもよい。Further, the frame is provided with a connecting hole, the middle bar is provided with an engaging wall at the end opposite to the engaging part, and the concrete formwork is arranged adjacent to each other. A connecting metal fitting body having at both ends an inner rail engaging portion that engages with the engaging wall of the inner rail, and a hook portion that penetrates the central portion of the connecting metal body and is inserted into the connecting hole of the frame; It may be connected and fixed by a connecting fitting having a bolt having a screw portion.
【００１９】[0019]
【作用】本発明に係るコンクリート用型枠においては、
コンクリートに接する面板は樹脂製であると共に、その
面はリベット等の突起がないので、このコンクリート用
型枠を連結して形成した空間にコンクリートを打設した
後、コンクリート用型枠を離型する場合にその離型性が
優れている。In the concrete formwork according to the present invention,
The face plate in contact with concrete is made of resin and there are no protrusions such as rivets on the face, so after concrete is placed in the space formed by connecting the concrete forms, the concrete form is released. In that case, its releasability is excellent.
【００２０】また、樹脂製面板は断面欠損となる凹部が
ないので、応力集中による樹脂製面板の変形及び破損が
回避される。Further, since the resin face plate does not have a concave portion which causes a cross section loss, deformation and damage of the resin face plate due to stress concentration can be avoided.
【００２１】更に、アルミニウム又はアルミニウム合金
製のフレーム及び中桟は樹脂製面板の４辺及びその長辺
間を連結する部分にのみ設けられており、型枠の前面に
設けられているわけではないので、本発明のコンクリー
ト用型枠は軽く、作業性が良い。Further, the aluminum or aluminum alloy frame and the middle rail are provided only at the portions connecting the four sides of the resin face plate and the long sides thereof, and not at the front surface of the form. Therefore, the concrete formwork of the present invention is light and has good workability.
【００２２】更にまた、フレームにフックボルトの鈎部
が挿入される連結用孔を設け、中桟に係合壁を設けるこ
とによって、前記係合壁に係合する係合部を両端部に有
する連結金具本体を隣接する型枠の裏側に配置し、前記
係合部を係合壁に係合すると共に、フックボルトを連結
金具本体の中央部に挿通させ、その鈎部を前記連結用孔
に挿入して係止させ、フックボルトの他端のネジ部にボ
ルトを螺合させて、緊締することにより、連結金具を型
枠の連結部に固定することができる。そうすると、型枠
と連結金具とは、連結金具本体の両端部及び中央部の３
点で連結固定されるので、コンクリートの静水圧に抗し
て型枠の連結部が膨れることはない。Further, the frame is provided with a connecting hole into which the hook portion of the hook bolt is inserted, and the middle rail is provided with an engaging wall, so that both ends have engaging portions that engage with the engaging wall. The connecting metal fitting main body is arranged on the back side of the adjacent formwork, the engaging portion is engaged with the engaging wall, and the hook bolt is inserted into the central portion of the connecting metal fitting main body, and the hook portion is connected to the connecting hole. The connecting fitting can be fixed to the connecting portion of the form by inserting and locking the bolt, screwing the bolt into the threaded portion at the other end of the hook bolt, and tightening the bolt. Then, the formwork and the connecting metal fitting are 3
Since they are connected and fixed at points, the connecting portion of the formwork does not swell against the hydrostatic pressure of concrete.
【００２３】[0023]
【実施例】以下、本発明の実施例に係るコンクリート用
型枠について添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１は本発明の第１の実施例に係るコンクリート用型枠
５を示す一部断面図である。樹脂製の面板２は長方形状
をなし、その下面の４縁辺にはリブ２ａが形成されてい
る。また、面板２の下面には短辺に平行に複数個のリブ
２ｃが形成されている。リブ２ａにはリベット４を挿入
するための孔２ｂが設けられており、リブ２ｃの下端に
は係止用突起２ｄが設けられている。フレーム１はアル
ミニウム又はアルミニウム合金で成形されており、面板
２の各１対の長辺及び短辺に配置される。フレーム１の
頭部には面板２の下面とリブ２ａとのコーナー部に整合
する形状で屈曲した面板取付部１ａが設けられており、
この面板取付部１ａの垂直部にはリベット４を挿入する
ための孔１ｂが複数個穿設されている。中桟３はその頭
部３ｄが鍔状に広がり、面板２の下面と接触するように
なっており、この頭部３ｄの中央部には、面板２のリブ
２ｃを嵌合する溝３ａが形成されている。そして、この
溝３ａの内面には突起３ｂが形成されている。中桟３の
下端には係合壁３ｃが形成されている。このように構成
された中桟３は、その頭部３ｄの溝３ａを面板２のリブ
２ｃに圧入することにより面板２に取付けられる。ま
た、フレーム１はその面板取付部１ａを面板２のリブ２
ａに合わせ、それらの孔１ｂ，２ｂを介してリベット４
により固定することにより面板２に取付けられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A concrete formwork according to an embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a partial sectional view showing a concrete formwork 5 according to a first embodiment of the present invention. The face plate 2 made of resin has a rectangular shape, and ribs 2a are formed on four edges of the lower surface thereof. Further, a plurality of ribs 2c are formed on the lower surface of the face plate 2 in parallel with the short sides. The rib 2a is provided with a hole 2b for inserting the rivet 4, and the lower end of the rib 2c is provided with a locking projection 2d. The frame 1 is formed of aluminum or an aluminum alloy and is arranged on each pair of long and short sides of the face plate 2. The head portion of the frame 1 is provided with a face plate mounting portion 1a that is bent in a shape that matches the corner of the lower face of the face plate 2 and the rib 2a.
A plurality of holes 1b for inserting the rivets 4 are formed in the vertical portion of the face plate mounting portion 1a. The head 3d of the middle rail 3 spreads in a brim shape so as to come into contact with the lower surface of the face plate 2, and a groove 3a into which the rib 2c of the face plate 2 is fitted is formed at the center of the head 3d. Has been done. A protrusion 3b is formed on the inner surface of the groove 3a. An engagement wall 3c is formed at the lower end of the middle rail 3. The center rail 3 thus configured is attached to the face plate 2 by press-fitting the groove 3a of the head portion 3d into the rib 2c of the face plate 2. Further, the frame 1 has its face plate mounting portion 1a attached to the ribs 2 of the face plate 2.
rivet 4 through these holes 1b and 2b
It is attached to the face plate 2 by fixing with.
【００２４】本実施例の型枠５においては、面板２のコ
ンクリートに接する面にはリベット等の突起も存在しな
い。従って、平坦なコンクリート仕上げ面が得られる。
また、コンクリート用型枠５のコンクリートに接する面
の全面が樹脂製であるので、コンクリートとの離脱性が
良好であり、コンクリート用型枠を取り外すことが容易
である。更に、樹脂製面板２に断面欠損部分がないた
め、変形及び破損が回避され、機械的強度が優れてい
る。この結果、面板２の裏面の全域を補強する必要がな
くなり、コンクリート用型枠５の重量化が防止される。In the mold 5 of this embodiment, no protrusion such as a rivet is present on the surface of the face plate 2 that contacts the concrete. Therefore, a flat concrete finished surface is obtained.
Further, since the entire surface of the concrete formwork 5 in contact with the concrete is made of resin, the detachability from the concrete is good and the concrete formwork can be easily removed. Furthermore, since the resin face plate 2 has no cross-section loss portion, deformation and damage are avoided, and mechanical strength is excellent. As a result, it is not necessary to reinforce the entire back surface of the face plate 2, and the concrete formwork 5 is prevented from becoming heavy.
【００２５】図２は本発明の第２の実施例に係るコンク
リート用型枠７を示す一部断面図である。図２におい
て、図１と同一構造物には同一符号を付してその詳細な
説明を省略する。本実施例においては、面板２及び中桟
３は図１の実施例と同一であり、フレーム６のみが異な
る。即ち、フレーム６は面板２の縁部のリブ２ａに整合
する位置に設けられた外枠部６ｃと、面板２の下面（裏
面）に重ねられる面板取付部６ｂと、この面板取付部６
ｂにおける外枠部６ｃの反対側の端部に設けられた中空
の補強部６ｄとを有し、外枠部６ｃ及び補強部６ｄは面
板２の縁辺に沿って延びている。そして、面板取付部６
ｂには、その外枠部６ｃ側の端部に凹部６ａが設けられ
ており、更に、リベット４を挿入するための孔６ｅが形
成されている。フレーム６はその凹部６ａに面板２のリ
ブ２ａを嵌め込み、リベット４により孔２ｂ，６ｅを介
して固定することにより、面板２に取付けられる。FIG. 2 is a partial sectional view showing a concrete formwork 7 according to a second embodiment of the present invention. 2, the same components as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In this embodiment, the face plate 2 and the middle rail 3 are the same as those in the embodiment of FIG. 1, but only the frame 6 is different. That is, the frame 6 is provided with an outer frame portion 6c provided at a position aligned with the rib 2a on the edge portion of the face plate 2, a face plate mounting portion 6b that is overlaid on the lower surface (back surface) of the face plate 2, and this face plate mounting portion 6
a hollow reinforcing portion 6d provided at the opposite end of the outer frame portion 6c in b, the outer frame portion 6c and the reinforcing portion 6d extend along the edge of the face plate 2. And the face plate mounting portion 6
The b has a recess 6a at its end on the outer frame 6c side, and further has a hole 6e into which the rivet 4 is inserted. The frame 6 is attached to the face plate 2 by fitting the rib 2a of the face plate 2 into the concave portion 6a and fixing it with the rivet 4 through the holes 2b and 6e.
【００２６】このように構成された型枠７も第１の実施
例の型枠５と同様の作用効果を有するのに加え、本実施
例の型枠７においては、フレーム６が補強部６ｄを有す
るため、コンクリートの圧力に対する抗力が高く、厚い
コンクリート層を打設する場合に有利である。The formwork 7 constructed in this way has the same effects as the formwork 5 of the first embodiment, and in addition, in the formwork 7 of the present embodiment, the frame 6 has the reinforcing portion 6d. Since it has, the resistance against the pressure of the concrete is high, which is advantageous when placing a thick concrete layer.
【００２７】図３は本発明の第３の実施例に係るコンク
リート用型枠８を示す一部断面図である。樹脂製面板１
１はその１対の対向辺部に、中心部側に屈曲する鈎型部
１１ａが設けられたリブ１１ｃが形成されている。ま
た、このリブ１１ｃに平行に、リブ１１ｂが設けられて
おり、このリブ１１ｂの下端には係止突起１１ｄが形成
されている。FIG. 3 is a partial sectional view showing a concrete form 8 according to a third embodiment of the present invention. Resin face plate 1
A rib 11c having a hook-shaped portion 11a that bends toward the center is formed on the pair of opposing sides. A rib 11b is provided in parallel with the rib 11c, and a locking projection 11d is formed at the lower end of the rib 11b.
【００２８】フレーム１０は面板１１の４辺に沿うアル
ミニウム又はアルミニウム合金製の枠体であるが、１対
のリブ１１ｃ側のフレーム１０ａは、その頭部の面板取
付部１０ｂが面板１１の下面とリブ１１ｃとのコーナー
部に整合する形状をなし、この面板取付部１０ｂの外面
にはリブ１１ｃの鈎型部１１ａが嵌合する溝１０ｃが形
成されている。The frame 10 is a frame body made of aluminum or aluminum alloy along the four sides of the face plate 11, but the frame plate 10a on the side of the pair of ribs 11c has a face plate attaching portion 10b at the head thereof on the lower surface of the face plate 11. A groove 10c is formed on the outer surface of the face plate mounting portion 10b so as to match the corner portion of the rib 11c, and the hook portion 11a of the rib 11c is fitted into the groove 10c.
【００２９】また、アルミニウム又はアルミニウム合金
製の中桟１２はその頭部にリブ嵌合用溝１２ａが設けら
れており、この溝１２ａの内側面には矩形の突起１２ｂ
が形成されている。The middle rail 12 made of aluminum or aluminum alloy is provided with a rib fitting groove 12a at its head, and a rectangular protrusion 12b is formed on the inner surface of the groove 12a.
Are formed.
【００３０】本実施例においては、フレーム１０及び中
桟１２を接合して枠体を形成した後、この枠体を面板１
１の下面に沿ってリブ１１ｃ，１１ｂの長手方向にスラ
イドさせることにより、溝１０ｃ内に鈎型部１１ａを嵌
め込み、突起１１ｄを突起１２ｂにより係止させた状態
でリブ１１ｂを溝１２ａ内に嵌め込む。このようにし
て、枠体を面板１１に対してスライドさせることによ
り、型枠８が組み立てられ、リベット等による固定方法
は使用しない。なお、面板１１とフレーム１０及び中桟
１２は接着剤により接合することにより、固定すること
ができる。In this embodiment, after the frame 10 and the middle crosspiece 12 are joined to form a frame body, the frame body is attached to the face plate 1.
By sliding in the longitudinal direction of the ribs 11c and 11b along the lower surface of 1, the hook-shaped portion 11a is fitted in the groove 10c, and the rib 11b is fitted in the groove 12a while the projection 11d is locked by the projection 12b. Put in. In this way, the frame 8 is assembled by sliding the frame body with respect to the face plate 11, and the fixing method using rivets or the like is not used. The face plate 11, the frame 10 and the middle crosspiece 12 can be fixed by bonding with an adhesive.
【００３１】本実施例においては、第１の実施例と同様
の作用効果を奏するのに加え、リベットを使用しないの
で、面板１１とフレーム１０との分解及び組み立てが容
易であるという効果がある。In addition to the same effects as the first embodiment, this embodiment has the effect that the face plate 11 and the frame 10 can be easily disassembled and assembled because no rivet is used.
【００３２】図４は前述の第２の実施例に係るコンクリ
ート用型枠７同士を連結金具１４により連結した状態を
示す斜視図、図５は同じくその水平断面図、図６は同じ
くその水平正面図である。図７及び図８は夫々図５のＡ
−Ａ線及びＢ−Ｂ線による断面図である。但し、図５は
図２に垂直の方向の断面図である。また、図９は同じく
この型枠７をフォームタイ４２により対向配置した状態
を示す上面図、図１０は同じくコンクリートを流し込ん
だ状態を示す上面図、図１１は型枠７を連結した状態を
示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the concrete forms 7 according to the second embodiment described above are connected by the connecting fittings 14, FIG. 5 is a horizontal sectional view of the same, and FIG. 6 is a horizontal front thereof. It is a figure. FIG. 7 and FIG. 8 respectively show A of FIG.
It is sectional drawing by the line A-B and the line BB. However, FIG. 5 is a sectional view in a direction perpendicular to FIG. Further, FIG. 9 is a top view showing a state in which the formwork 7 is also opposed by a foam tie 42, FIG. 10 is a top view showing a state in which concrete is also poured, and FIG. 11 shows a state in which the formwork 7 is connected. It is a perspective view.
【００３３】従って、図５においては、フレーム６の外
枠部６ｃ及び補強部６ｄと、中桟３とは直交するように
配置されている。連結金具１４は角筒状の連結金具本体
１５を有し、この本体１５がその長手方向を樹脂製面板
２の連結方向に一致させ、その一方の側面１５ｂをフレ
ーム６に接触させて配置される。この側面１５ｂ及びそ
の対向面の中央には、ボルト孔１５ａが穿設されてい
る。このボルト孔１５ａにフックボルト１６の一端のネ
ジ部１６ｂが挿入される。フックボルト１６の他端には
ネジ部１６ｂに対し垂直に屈曲した鈎部１６ａとなって
いる。フレーム６の外枠部６ｃには、鈎部１６ａの屈曲
部が挿入される孔６ｆが形成されている。また、側面１
５ｂの本体長手方向の両端部には本体１５から鈎状に突
出する中桟係合部１５ｃが設けられている。この係合部
１５ｃを中桟３の係合壁３ｃに係合させて本体１５を中
桟３に連結する。ボルト孔１５ａを通り抜けたフックボ
ルト１６のネジ部にワッシャー１７ａが通された後ナッ
ト１７ｂが取付けられる。Therefore, in FIG. 5, the outer frame portion 6c and the reinforcing portion 6d of the frame 6 and the middle rail 3 are arranged so as to be orthogonal to each other. The connection fitting 14 has a rectangular connection fitting main body 15, and the main body 15 is arranged such that its longitudinal direction coincides with the connection direction of the resin face plate 2 and one side surface 15 b thereof contacts the frame 6. . A bolt hole 15a is formed in the center of the side surface 15b and the facing surface thereof. The threaded portion 16b at one end of the hook bolt 16 is inserted into the bolt hole 15a. The other end of the hook bolt 16 has a hook portion 16a that is bent perpendicularly to the screw portion 16b. A hole 6f into which the bent portion of the hook portion 16a is inserted is formed in the outer frame portion 6c of the frame 6. Also, the side surface 1
Middle bar engaging portions 15c protruding from the main body 15 in a hook shape are provided at both ends of the main body 5b in the longitudinal direction of the main body. The main body 15 is connected to the middle rail 3 by engaging the engagement portion 15c with the engagement wall 3c of the middle rail 3. After the washer 17a is passed through the threaded portion of the hook bolt 16 that has passed through the bolt hole 15a, the nut 17b is attached.
【００３４】このように構成された連結金具１４を使用
して隣接する２つのコンクリート用型枠７を連結する場
合は、先ず２つのコンクリート用型枠７をそのフレーム
６の外枠部６ｃを互いに接触させて配置する。そして、
図５に示すように、フックボルト１６のネジ部１６ｂを
金具本体１５の孔１５ａに挿入すると共に、フレーム６
の外枠６ｃに設けた一対のクリップ孔６ｆにフックボル
ト１６の鈎部１６ａを挿入し、連結金具本体部１５の一
対の係合部１５ｃを隣接した２つのコンクリート用型枠
７の中桟３の係合壁３ｃに夫々係合させる。そして、金
具本体１５から突出したフックボルト１６のネジ部１６
ｂに、ワッシャー１７ａを嵌合した後、ナット１７ｂを
緊締することにより、フックボルト１６の鈎部１６ａと
連結金具本体１５との間に、フレーム６が締め付けられ
てフレーム６及び中桟３と連結金具１４とが固定され
る。これにより、図１１に示すように、２つの型枠７が
連結固定される。When two adjacent concrete forms 7 are connected by using the connecting metal fittings 14 constructed as described above, first, the two concrete forms 7 are connected to each other with their outer frame portions 6c. Place in contact. And
As shown in FIG. 5, the threaded portion 16b of the hook bolt 16 is inserted into the hole 15a of the metal fitting body 15, and the frame 6
The hooks 16a of the hook bolts 16 are inserted into the pair of clip holes 6f provided in the outer frame 6c of the outer frame 6c, and the pair of engaging portions 15c of the connecting metal fitting main body 15 are adjacent to the middle bar 3 of the two concrete form frames 7. Are engaged with the engaging walls 3c. Then, the threaded portion 16 of the hook bolt 16 protruding from the metal fitting body 15
After fitting the washer 17a to b, by tightening the nut 17b, the frame 6 is tightened between the hook portion 16a of the hook bolt 16 and the connecting fitting main body 15 to connect the frame 6 and the middle rail 3. The metal fitting 14 is fixed. Thereby, as shown in FIG. 11, the two molds 7 are connected and fixed.
【００３５】本実施例においては、長尺の連結金具本体
１５の両端部が係合部１５ｃと係合壁３ｃとの係合によ
り連結され、中央部がフックボルト１６とフレーム６と
の緊締により連結されているので、型枠７の連結部に面
板２に垂直方向の力が印加されても、隣接したコンクリ
ート用型枠７同士が離れることがなく、また、隣接した
樹脂製面板２同士の間に隙間ができることもない。In this embodiment, both ends of the long connecting metal fitting body 15 are connected by the engagement of the engaging portion 15c and the engaging wall 3c, and the central portion is tightened by the hook bolt 16 and the frame 6. Since they are connected, even if a vertical force is applied to the face plate 2 at the connecting portion of the form 7, the adjacent concrete form frames 7 do not separate from each other, and the adjacent resin face plates 2 do not separate from each other. There is no gap between them.
【００３６】そこで、図９乃至図１１に示すように、コ
ンクリート用型枠７を連結金具１４で連結し面板２を対
面させて、連結型枠７を配置し、フォームタイ４２によ
り相互に固定した後、両者間にコンクリート５５を流し
込んだ場合に、コンクリート５５の圧力によってコンク
リート用型枠７の連結部には、その面板２に垂直の方向
に静水圧が作用し、型枠７が外側に膨れようとするが、
前述の如く連結金具１４の本体１５の両端部及び中央部
の３点で１対の型枠７と連結金具１４とが連結固定され
ているので型枠７は平面を保持する。従って、コンクリ
ート用型枠７の連結部分のコンクリート５５の仕上げ面
が膨れるということもない。Therefore, as shown in FIGS. 9 to 11, the concrete formwork 7 is connected by the connecting fittings 14 and the face plates 2 are faced to each other, and the connecting formwork 7 is arranged and fixed to each other by the foam ties 42. After that, when concrete 55 is poured between the two, hydrostatic pressure acts on the connecting portion of the concrete formwork 7 in a direction perpendicular to the face plate 2 due to the pressure of the concrete 55, and the formwork 7 swells outward. Try to
As described above, since the pair of molds 7 and the connecting fitting 14 are connected and fixed at three points on both ends and the central portion of the main body 15 of the connecting fitting 14, the form 7 holds a flat surface. Therefore, the finished surface of the concrete 55 at the connecting portion of the concrete formwork 7 does not swell.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明に係るコンクリート用型枠によれ
ば、型枠の辺を構成するフレームと中桟にのみアルミニ
ウム又はアルミニウム合金を使用し、これらと樹脂製面
板とから組み立てられているので軽量である。従って、
運搬が容易であり、作業性が高い。According to the concrete formwork of the present invention, aluminum or aluminum alloy is used only for the frame and the middle crosspiece that form the sides of the formwork, and they are assembled from these and the resin face plate. It is lightweight. Therefore,
Easy to transport and highly workable.
【００３８】また、コンクリートと接触する樹脂製面板
はコンクリートと接する面にはネジ頭等がないので、離
型性がよく、作られたコンクリート壁はきれいになる。Further, since the resin-made face plate that comes into contact with concrete has no screw head or the like on the face that comes into contact with concrete, it has good releasability and the concrete wall made is clean.
【００３９】更に、この樹脂製面板には、溝等の切欠き
がないので、機械的強度が高い。Further, since this resin face plate has no notches such as grooves, it has high mechanical strength.
【００４０】更にまた、連結金具本体の両端部及び中央
部の３点で１対の型枠と連結金具とが連結固定されてい
るので、コンクリートの静水圧を受けても型枠は平面を
保持する。この結果、コンクリート用型枠の連結部分の
コンクリート仕上げ面が膨れるということもない。Furthermore, since the pair of formwork and the connecting fitting are connected and fixed at three points of both ends and the central part of the connecting fitting body, the formwork keeps a flat surface even under the hydrostatic pressure of concrete. To do. As a result, the concrete finish surface of the connecting portion of the concrete formwork does not swell.
【図１】本発明の第１の実施例に係るコンクリート用型
枠を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a concrete formwork according to a first embodiment of the present invention.
【図２】同じく第２の実施例に係るコンクリート用型枠
を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a concrete formwork according to a second embodiment of the present invention.
【図３】同じく第３の実施例に係るコンクリート用型枠
を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a concrete formwork according to the third embodiment as well.
【図４】本発明の第２の実施例に係るコンクリート用型
枠を連結する連結金具を示す一部斜視図である。FIG. 4 is a partial perspective view showing a connecting fitting for connecting a concrete formwork according to a second embodiment of the present invention.
【図５】同じくその一部断面図である。FIG. 5 is a partial sectional view of the same.
【図６】同じくその一部正面図である。FIG. 6 is a partial front view of the same.
【図７】図５のＡ−Ａ線による断面図である。7 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図８】図５のＢ−Ｂ線による断面図である。8 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
【図９】フォームタイにより対向配置されたコンクリー
ト用型枠を示す上面図である。FIG. 9 is a top view showing a concrete formwork which is arranged to face each other with a foam tie.
【図１０】対向するコンクリート用型枠の間にコンクリ
ートを流し込んだ状態を示す模式図である。FIG. 10 is a schematic view showing a state where concrete is poured between opposing concrete formwork.
【図１１】本発明の第２の実施例に係るコンクリート用
型枠及びその連結状態を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a concrete formwork and a connected state thereof according to a second embodiment of the present invention.
【図１２】従来のコンクリート用型枠を示す斜視図であ
る。FIG. 12 is a perspective view showing a conventional formwork for concrete.
【図１３】従来のコンクリート用型枠のＡ−Ａ線による
断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line AA of the conventional concrete formwork.
【図１４】従来のコンクリート用型枠のＢ−Ｂによる断
面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of a conventional concrete form taken along line BB.
【図１５】従来の連結金具を示す上面図である。FIG. 15 is a top view showing a conventional connecting fitting.
【図１６】同じくその側面図である。FIG. 16 is a side view of the same.
【図１７】従来のコンクリート用型枠を従来の連結金具
で連結した模式図である。FIG. 17 is a schematic diagram in which a conventional concrete formwork is connected by a conventional connecting fitting.
【図１８】従来の連結金具によりコンクリート用型枠を
連結した模式図である。FIG. 18 is a schematic view in which concrete formwork is connected by a conventional connecting fitting.
【図１９】従来の連結金具によりコンクリート用型枠を
連結し、対向するコンクリート用型枠の間にコンクリー
トを流し込んだ模式図である。FIG. 19 is a schematic diagram in which concrete forms are connected by a conventional connecting fitting, and concrete is poured between opposing concrete forms.
【図２０】従来の他のコンクリート用型枠を示す側面図
である。FIG. 20 is a side view showing another conventional concrete formwork.
１，６，１０，３１；フレーム ２，１１，３３，５０；面板 ２ａ，２ｃ，１１ｂ，１１ｃ；リブ １ｂ，２ｂ，６ｅ；孔 ３，１２，３２；中桟 ３ａ，１０ｃ，５３；溝 ４；リベット ５，７，８；コンクリート用型枠 ６ａ；凹部 ６ｂ，１０ａ；面板取付部 ６ｃ；外枠部 ６ｄ；補強部 ６ｅ；孔 １１ａ；鈎型部 １１ｄ；係止突起 １４，４１；連結金具 １５ｃ：中桟係合部 １５ａ；ボルト孔 １６；フックボルト １６ａ；鈎部 １６ｂ；ネジ部 ３３ａ；ブラインドリベット ３４；台座 ３５；当て板 ３６；固定爪 ３７；テーブル ３８；可動爪 ３９；軸ピン ４２；フォームタイ ４３；型枠本体 ４４；半体 ４５；平板部 ４６；脚部 ４７；連結板部 ４９；クリップ本体 ５１，５２；分割体 ５４；係合用突条 ５５；コンクリート 1, 6, 10, 31; Frame 2, 11, 33, 50; Face plates 2a, 2c, 11b, 11c; Ribs 1b, 2b, 6e; Holes 3, 12, 32; Middle bars 3a, 10c, 53; Groove 4 Rivets 5, 7, 8; Concrete formwork 6a; Recesses 6b, 10a; Face plate attachment part 6c; Outer frame part 6d; Reinforcement part 6e; Hole 11a; Hook shape part 11d; Locking projections 14,41; 15c: Middle crosspiece engaging part 15a; Bolt hole 16; Hook bolt 16a; Hook part 16b; Screw part 33a; Blind rivet 34; Pedestal 35; Abutment plate 36; Fixed claw 37; Table 38; Movable claw 39; Shaft pin 42 Form tie 43; form body 44; half body 45; flat plate portion 46; leg portion 47; connecting plate portion 49; clip body 51, 52; split body 54; engagement ridge 55; concrete
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 出口 敬二 山口県下関市長府港町14番１号 株式会社 神戸製鋼所長府製造所内 (72)発明者 加藤 一 千葉県印旛郡白井町河原子天神後259 大 同機材工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Keiji Deguchi 14-1 Nagafu Minato-cho, Shimonoseki City, Yamaguchi Prefecture Inside the Kobe Steel Co., Ltd. Chofu Works (72) Inventor, Hajime Kato 259, Kawaato Tenjingo, Shirai-cho, Inba-gun, Chiba Prefecture Within the same equipment industry
Claims (3)
ルミニウム合金製のフレームと、このフレームの１対の
対向辺の間を連結する中桟と、前記フレームの４辺に接
する樹脂製面板とを有し、前記樹脂製面板にはその前記
フレーム側の面の前記フレーム及び中桟に整合する位置
に凸部が設けられ、前記フレーム及び中桟には夫々その
前記面板の凸部に係合する係合部が設けられていること
を特徴とするコンクリート用型枠。1. A frame made of aluminum or an aluminum alloy, which constitutes a four-sided frame, a center rail connecting between a pair of opposing sides of the frame, and a resin face plate in contact with the four sides of the frame. The resin face plate is provided with a convex portion at a position aligned with the frame and the middle rail on the surface on the frame side, and the frame and the middle rail are respectively engaged with the convex portions of the face plate. A formwork for concrete, characterized in that an engaging portion is provided.
合される凹部と、この凹部の内面に設けられた突起とを
有し、前記面板の凸部には前記中桟の突起に係合する突
起が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
コンクリート用型枠。2. The engaging portion of the middle rail has a concave portion into which the convex portion of the face plate is fitted and a protrusion provided on the inner surface of the concave portion, and the convex portion of the face plate has the middle rail. The formwork for concrete according to claim 1, wherein a protrusion that engages with the protrusion is formed.
桟にはその係合部の反対側の端部に係合壁を設けると共
に、このコンクリート用型枠を相互に隣接して配置し、
前記中桟の係合壁に係合する中桟係合部を両端部に有す
る連結金具本体と、この連結金具本体の中央部を貫通し
前記フレームの連結用孔に挿入される鈎部及びネジ部を
備えたボルトとを有する連結金具により連結固定された
ものであることを特徴とする請求項１に記載のコンクリ
ート用型枠。3. The frame is provided with a connecting hole, the middle bar is provided with an engaging wall at an end opposite to the engaging part, and the concrete formwork is arranged adjacent to each other. ,
A connecting metal fitting body having middle rail engaging portions which engage with the engaging wall of the inner metal rail at both ends, and a hook portion and a screw which penetrates the central portion of the connecting metal body and is inserted into the connecting hole of the frame. The formwork for concrete according to claim 1, wherein the formwork is connected and fixed by a connecting fitting having a bolt having a portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6068797A JPH07279411A (en) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Form for concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6068797A JPH07279411A (en) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Form for concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279411A true JPH07279411A (en) | 1995-10-27 |
Family
ID=13384076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6068797A Pending JPH07279411A (en) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | Form for concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07279411A (en) |
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