JPH07274732A - Bed soil filling apparatus of sowing machine for raising seedling - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a bed soil filling apparatus capable of filling bed soil in satisfiable state without leaving a space in the upper part of a raising seedling pot. CONSTITUTION:A raising seedling pot P is supplied and filled with bed soil and sowed under transportation in a prescribed direction. In a sowing and raising seedling machine having the above action, bed soil is supplied to the raising seedling pots P, P... under transportation, the pots are transferred under the application of vertical vibration to fill the bed soil in the raising seedling pots P, P... to the bottom part of the pot and the bed soil above the spaces P4, P4... of the raising seedling pots P, P... is loosening with rakes 31, 31..., moved sideways and supplied to the raising seedling pots P, P.... Bed soil can be filled to the top of the raising seedling pot by this process.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、育苗ポットに床土の供
給充填をし、次いで、播種する育苗用播種機に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seedling raising seeding machine for feeding and filling bed soil to a seedling raising pot and then sowing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】育苗ポットを移送するコンベヤ上に、床
土供給装置及び播種装置を設け、育苗ポット内への床土
の供給充填と播種を自動的に行う育苗用播種機が広汎に
使用されている。この種の育苗用播種機はポット苗用の
育苗ポットに床土を供給し、移送中の育苗ポットを上下
に振動させながら、ポット内に床土の充填を促進させて
いる。2. Description of the Related Art A seedling raising seeding machine is widely used which is provided with a bed soil supplying device and a seeding device on a conveyor for transferring seedling raising pots, which automatically feeds and fills the seedling raising pot with seeding and seeding. ing. This kind of seedling raising seeding machine supplies bed soil to a seedling raising pot for pot seedlings, and vertically vibrates the seedling raising pot during transfer to promote filling of the soil into the pot.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】床土の供給された育苗
ポットが移送される途中で、振動装置によって上下に振
動されると、育苗ポットＰ，Ｐ，…の孔Ｐ３の上方に位
置している床土はほぐされて育苗ポットＰ，Ｐ，…内に
詰め込まれるが、図１４に示すように、育苗ポットＰ，
Ｐ，…の間隔部Ｐ４，Ｐ４，…の上方に位置している床
土は固められて上方に突出した突出床土部Ｔが形成さ
れ、育苗ポットＰの孔Ｐ３から育苗ポットＰ内への移動
が停滞し、育苗ポットＰ内上部に空間部ができて、良好
に床土が充填されないという問題点が発生する。そこ
で、この発明は、このような問題点を解消しようとする
ものである。When the seedling raising pot to which the bed soil is supplied is being transferred and is vertically vibrated by the vibrating device, the seedling raising pots P, P, ... Are located above the holes P3. The soil on the floor is loosened and packed in the seedling raising pots P, P, ... As shown in FIG.
The floor soil located above the spacing portions P4, P4, ... of P, ... Is solidified to form a protruding floor soil portion T projecting upward, and from the hole P3 of the nursery pot P into the nursery pot P. There is a problem in that the movement is stagnant, a space is formed in the upper part of the seedling raising pot P, and the bed soil is not filled well. Therefore, the present invention is intended to solve such a problem.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のように構成した。すなわち、所定方向
に育苗ポットを移送しつつ、その移送中の育苗ポットに
床土の充填及び播種をする育苗用播種機において、第１
コンベヤ１の上方にその孔Ｐ３のある底部Ｐ２を上側に
して載置されて移送中の育苗ポットＰ，Ｐ，…に床土を
供給する床土供給装置５と、床土の供給された移送中の
育苗ポットＰ，Ｐ，…を上下に振動する振動装置と、第
１コンベヤ１の上方に位置していて且つ移送中の育苗ポ
ットＰ，Ｐ，…の間隔部Ｐ４，Ｐ４，…内にその下端部
が突入するレ−キ３１，３１、…とからなる育苗用播種
機の床土充填装置の構成としている。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has the following constitution. That is, in the seedling raising seeding machine for transferring the seedling raising pot in a predetermined direction and filling and sowing the bed soil in the transferring seedling raising pot,
A bed soil supply device 5 which is placed above the conveyor 1 with the bottom P2 having the hole P3 facing upward and supplies bed soil to the seedling raising pots P, P, ... In the vibrating device for vertically vibrating the seedling raising pots P, P, ... Inside, and in the interval portions P4, P4, ... Between the seedling raising pots P, P ,. The bottom soil filling device of the seedling raising seeding machine is composed of the lakes 31, 31, ...

【０００５】[0005]

【作用】その孔Ｐ３のある底部Ｐ２を上側にした育苗ポ
ットＰ，Ｐ，…が、第１コンベヤ１により所定方向に移
送される。この移送中の育苗ポットＰ，Ｐ，…に上方の
床土供給装置５から床土が供給され、次いで、育苗ポッ
トＰ，Ｐ，…は振動装置で上下に振動されながら移送さ
れる。すると、育苗ポットＰ，Ｐ，…の孔Ｐ３の上方に
位置している床土はほぐされて、育苗ポットＰ，Ｐ，…
内に詰め込まれる。しかし、育苗ポットＰ，Ｐ，…の間
隔部Ｐ４，Ｐ４，…上方に位置している床土は、振動に
より固められてこの位置で停滞しがちになるのを、育苗
ポットＰの間隔部Ｐ４内にレ−キ３１の下端部が突入し
ているので、ほぐされつつ側方へ押しやられ、孔Ｐ３か
ら育苗ポットＰ，Ｐ、…内へ浸入し、育苗ポットＰ，
Ｐ，…の上部空間部に充填させる。The seedling raising pots P, P, ... With the bottom P2 having the hole P3 facing upward are transferred by the first conveyor 1 in a predetermined direction. Bed soil is supplied to the seedling raising pots P, P, ... While being transferred from the bed soil supplying device 5 above, and then the seedling raising pots P, P ,. Then, the bed soil located above the holes P3 of the seedling raising pots P, P, ... Is loosened, and the seedling raising pots P, P ,.
Is packed inside. However, since the bed soil located above the spacing portions P4, P4, ... Of the seedling raising pots P, P, ... tends to become stagnated at this position due to being solidified by vibration, the spacing portion P4 of the seedling raising pots P, P4. Since the lower end of the rake 31 protrudes into the inside, it is pushed away to the side while being loosened, and penetrates into the seedling raising pots P, P, ...
Fill the space above P, ...

【０００６】[0006]

【実施例】以下、図面に示すこの発明の一実施例につい
て説明する。まず、播種機の全体的な構成を説明する。
この播種機は、図１に示すように、連続移送用の第１コ
ンベヤ１，連続移送と間歇移送とを切替可能な播種コン
ベヤ２及び連続移送用の第２コンベヤ３が、移送上手側
から下手側に順次連ねて配置されており、これらのコン
ベヤ１、２、３上を順次引き継がれて苗箱４等の容器が
移送される構成である。そして、第１コンベヤ１上に
は、床土供給装置５及び鎮圧・均平装置６が順次配置さ
れており、また、播種コンベヤ２上には播種装置７が配
置されており、第２コンベヤ３上には覆土供給装置８及
び灌水装置９が配置されている。この構成により、移送
上手側の第１コンベヤ１の始端部に載せられた苗箱等
は、初めに床土が詰められると共に鎮圧・均平され、次
に播種コンベヤ２に引き継がれて播種され、ついで、第
２コンベヤ３に引き継がれて、覆土・灌水されて播種作
業が完了する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention shown in the drawings will be described below. First, the overall configuration of the seeder will be described.
In this seeding machine, as shown in FIG. 1, a first conveyor 1 for continuous transfer, a seeding conveyor 2 capable of switching between continuous transfer and intermittent transfer, and a second conveyor 3 for continuous transfer are arranged from the transfer side to the lower side. The conveyors 1, 2 and 3 are sequentially taken over and sequentially taken over, and containers such as the seedling box 4 are transferred. Then, a bed soil supply device 5 and a crushing / leveling device 6 are sequentially arranged on the first conveyor 1, and a seeding device 7 is arranged on the seeding conveyor 2, and the second conveyor 3 A soil covering device 8 and a watering device 9 are arranged on the top. With this configuration, the seedling box or the like placed on the starting end portion of the first conveyor 1 on the transfer side is first filled with the soil and crushed and leveled, and then taken over by the seeding conveyor 2 to be seeded, Then, the seeds are taken over by the second conveyor 3, covered with soil and watered, and the seeding work is completed.

【０００７】次に、上記播種機の各装置について具体的
に説明する。図２〜図４に示すように、１は第１コンベ
ヤで、フレーム１ａ、１ａ間に円柱状のゴムロールから
なる移送ローラー１ｂ，１ｂ，…が複数本軸支され、こ
れらの移送ローラー１ｂ，１ｂ，…が移送モータＭ１に
より駆動される構成である。これにより、移送ローラー
１ｂ，１ｂ，…上に載せられた苗箱は、移送モータＭ１
が回転すると、ローラー回転方向に連続移送され、モー
タが停止すると移送が停止される。Next, each device of the seeding machine will be specifically described. As shown in FIGS. 2 to 4, 1 is a first conveyor, and a plurality of transfer rollers 1b, 1b, ... Composed of cylindrical rubber rolls are axially supported between the frames 1a, 1a, and these transfer rollers 1b, 1b are provided. , Are driven by the transfer motor M1. As a result, the seedling boxes placed on the transfer rollers 1b, 1b, ...
When the motor rotates, it is continuously transferred in the roller rotation direction, and when the motor stops, the transfer is stopped.

【０００８】２は播種コンベヤで、フレーム２ａ，２ａ
で支持された複数のローラー軸２ｂ，２ｃにローラー２
ｄ，２ｅがそれぞれ取り付けられ、そのローラー２ｄ，
２ｅに移送ベルト２ｆが巻き掛けられている。そして、
一方のローラー軸２ｂ、即ち、播種コンベヤ２の駆動軸
には、連続移送用の駆動モータＭ２による連続駆動機
構、及び、間歇移送用のエアーシリンダＣ１による間歇
駆動機構とが連動連結されている。次に、具体的に説明
すると、まず、図３に示すように、ローラー軸２ｂに
は、連続移送用のスプロケット１０が連続駆動側一方向
クラッチ１０ａを介して取り付けられており、そのスプ
ロケット１０と駆動モータＭ２の駆動軸１２に一体回転
するように取り付けた連続駆動スプロケット１２ａとの
間に、チェン１３が巻き掛けられて、連続駆動機構が構
成されている。これにより、駆動モータＭ２が駆動回転
すると、その駆動モータＭ２の連続回転がローラー軸２
ｂへ伝動して播種コンベヤ２が連続移送状態になり、ま
た、駆動モータＭ２が駆動しないときには、間歇駆動機
構によりローラー軸２ｂ側が間歇駆動されても、駆動モ
ータＭ２は強制的に回転されることはない。Reference numeral 2 is a seeding conveyor, which is a frame 2a, 2a.
The roller 2 is attached to a plurality of roller shafts 2b and 2c supported by
d, 2e are attached respectively, and their rollers 2d,
The transfer belt 2f is wound around 2e. And
One roller shaft 2b, that is, the drive shaft of the seeding conveyor 2, is connected to a continuous drive mechanism by a continuous transfer drive motor M2 and an intermittent drive mechanism by an intermittent transfer air cylinder C1. More specifically, first, as shown in FIG. 3, a sprocket 10 for continuous transfer is attached to the roller shaft 2b via a continuous drive side one-way clutch 10a. The chain 13 is wound around the continuous drive sprocket 12a attached to the drive shaft 12 of the drive motor M2 so as to rotate integrally with the continuous drive mechanism. As a result, when the drive motor M2 is driven to rotate, the continuous rotation of the drive motor M2 causes the roller shaft 2 to rotate.
When the seeding conveyor 2 is in a continuous transfer state by being transmitted to b, and the drive motor M2 is not driven, the drive motor M2 is forcibly rotated even if the roller shaft 2b side is intermittently driven by the intermittent drive mechanism. There is no.

【０００９】また、ローラー軸２ｂには、間歇移送用の
スプロケット１１が取り付けられていて、そのスプロケ
ット１１と間歇駆動軸１４に一体回転するように取り付
けた間歇駆動スプロケット１５とに、チェン１６が巻き
掛けられ、更に、間歇駆動軸１４には、間歇駆動側一方
向クラッチ１７を介してアーム筒１８が取り付けられて
いて、そのア−ム筒１８にはアーム１８ａの基部が固着
されると共に、ア−ム１８ａの自由端側には歇駆動用の
エアーシリンダＣ１のピストンＣ１ａを連結して、間歇
駆動機構が構成されている。間歇駆動側の一方向クラッ
チ１７により、エアーシリンダＣ１のピストンＣ１ａが
突出してアーム筒１８が回転すると、間歇駆動軸１４が
一体回転するよう伝動され、エアーシリンダＣ１のピス
トンＣ１ａが引っ込んでアーム筒１８が逆回転するとき
は、間歇駆動軸１４には無駆動となり伝動しない。これ
により、エアーシリンダＣ１のピストンＣ１ａが所定の
タイミングで一定ストロークにわたって、突出及び引っ
込み作動すると、間歇駆動軸１４が一定角度づつ間歇に
回転して、ローラー軸２ｂが間歇駆動回転し、播種コン
ベヤ２が間歇移送状態となる。また、間歇駆動側一方向
クラッチ１７を境界にして、間歇駆動側（エアーシリン
ダＣ１側）とローラー軸２ｂ側との間で、間歇駆動側が
駆動側となるときには間歇駆動側からローラー軸２ｂへ
伝動して前述の通りの間歇回転がローラー軸２ｂへ伝動
し、また、エアーシリンダＣ１が作動せず、連続駆動機
構によりローラー軸２ｂ側が連続駆動されると、間歇駆
動側一方向クラッチ１７からエアーシリンダＣ１側へ
は、連続回転が伝達されることはない。尚、ＢＬはブレ
ーキ装置で、間歇移送用のスプロケット１１に一体的の
回転ディスク１１ａを挾持押圧して、ローラー軸２ｂに
ブレーキ作用を施し、間歇駆動時におけるローラー軸２
ｂの惰性回転を抑えるためのものである。A sprocket 11 for intermittent transfer is attached to the roller shaft 2b, and a chain 16 is wound around the sprocket 11 and the intermittent drive sprocket 15 attached to the intermittent drive shaft 14 so as to rotate integrally. Further, an arm cylinder 18 is attached to the intermittent drive shaft 14 via an intermittent drive side one-way clutch 17, and a base portion of an arm 18a is fixed to the arm cylinder 18 and the arm cylinder 18 is fixed to the arm cylinder 18. An intermittent drive mechanism is configured by connecting a piston C1a of an air cylinder C1 for intermittent drive to the free end side of the frame 18a. When the piston C1a of the air cylinder C1 protrudes and the arm cylinder 18 rotates by the one-way clutch 17 on the intermittent drive side, the intermittent drive shaft 14 is transmitted so as to rotate integrally, and the piston C1a of the air cylinder C1 retracts and the arm cylinder 18 moves. When is rotated in the reverse direction, the intermittent drive shaft 14 is not driven and is not transmitted. As a result, when the piston C1a of the air cylinder C1 is projected and retracted at a predetermined timing over a certain stroke, the intermittent drive shaft 14 is intermittently rotated by a constant angle, and the roller shaft 2b is intermittently driven to rotate, and the seeding conveyor 2 Becomes an intermittent transfer state. Further, with the intermittent drive side one-way clutch 17 as a boundary, between the intermittent drive side (air cylinder C1 side) and the roller shaft 2b side, when the intermittent drive side becomes the drive side, the intermittent drive side is transmitted to the roller shaft 2b. As described above, when the intermittent rotation is transmitted to the roller shaft 2b and the air cylinder C1 does not operate and the roller shaft 2b side is continuously driven by the continuous drive mechanism, the intermittent drive one-way clutch 17 causes the air cylinder to move. Continuous rotation is not transmitted to the C1 side. In addition, BL is a brake device, which holds and presses the rotating disk 11a which is integral with the sprocket 11 for intermittent transfer to apply a braking action to the roller shaft 2b so that the roller shaft 2 at the time of intermittent driving.
This is for suppressing inertial rotation of b.

【００１０】ところで、播種コンベヤ２の間歇移送量
は、移送される育苗ポットＰのポットｐ…の移送方向の
ピッチ分、或はその倍数分になるように合わせておく必
要がある。播種コンベヤ２の間歇移送量を変更調節する
ときは、エアーシリンダＣ１のピストンＣ１ａの突出・
引込のストロークを変更して行う。このエアーシリンダ
Ｃ１は、ピストンＣ１ａが突出作動して、ピストンの先
端部がリターンスイッチＳＷ（Ｒ）のスイッチ操作片に
当たり、スイッチが切り替わると、バルブＶ１が切り替
わり、ピストンＣ１ａが引込作動に切り替わる。そし
て、ピストンＣ１ａの段部Ｃ１ａ’が、シリンダ側のカ
ラーＫのピストン停止用ボルトＫ１に当たって停止す
る。しかして、エアーシリンダＣ１のストロークは、そ
のピストン最大突出位置がリターンスイッチＳＷ（Ｒ）
の位置Ｐ（ａ）により決まり、ピストン最大引込位置は
ピストン停止用ボルトＫ１の位置Ｐ（ｂ）により決ま
る。そして、前記カラーＫのピストン停止用ボルトＫ１
は、シリンダＣ１のピストン基部側に固着された筒Ｋ２
のネジ孔部にねじ込まれていて、固定ボルトＫ３により
固定される構成になっている。よって、ピストン停止用
ボルトＫ１の筒Ｋ２への固定位置を変更調節するだけ
で、ピストン最大引込位置を変更することができ、播種
コンベヤ２の間歇移送量を無段階に且つ容易に変更調節
することができる。By the way, the intermittent transfer amount of the seeding conveyor 2 needs to be adjusted so as to be equal to the pitch in the transfer direction of the pots p. When changing and adjusting the intermittent transfer amount of the seeding conveyor 2, the protrusion of the piston C1a of the air cylinder C1
Change the retract stroke. In this air cylinder C1, the piston C1a is projected and the tip of the piston hits the switch operation piece of the return switch SW (R). When the switch is switched, the valve V1 is switched and the piston C1a is switched to the retracting operation. Then, the step portion C1a 'of the piston C1a hits the piston stopping bolt K1 of the collar K on the cylinder side and stops. As for the stroke of the air cylinder C1, the maximum protruding position of the piston is the return switch SW (R).
Position P (a), and the piston maximum retract position is determined by the position P (b) of the piston stopping bolt K1. And, the bolt K1 for stopping the piston of the color K
Is a cylinder K2 fixed to the piston base side of the cylinder C1.
It is screwed into the screw hole portion of and is fixed by a fixing bolt K3. Therefore, the piston maximum withdrawal position can be changed only by changing and adjusting the fixing position of the piston stopping bolt K1 to the cylinder K2, and the intermittent transfer amount of the seeding conveyor 2 can be continuously and easily changed and adjusted. You can

【００１１】以上のように、播種コンベヤ２の駆動機構
が構成されているので、移送ベルト２ｆ上に載せられた
苗箱は、モータＭ２或はエアーシリンダＣ１が作動する
ことにより、ベルト移動方向に連続移送あるいは間歇移
送される。３は第２コンベヤで、図２に示すように、フ
レーム３ａ，３ａ間に円柱状のゴムロールからなる移送
ローラー３ｂ，３ｂ，…が複数本軸支されていて、それ
らの移送ローラー３ｂ，３ｂ，…が、移送モータＭ３に
より回転駆動される。しかして、移送ローラー３ｂ，３
ｂ，…上に載せられた苗箱は、移送モータＭ３が回転す
ると、ローラーの回転方向に連続移送され、また、移送
モ−タＭ３が停止すると、移送は停止される。Since the drive mechanism of the seeding conveyor 2 is configured as described above, the seedling box placed on the transfer belt 2f is moved in the belt moving direction by the operation of the motor M2 or the air cylinder C1. It can be transferred continuously or intermittently. Reference numeral 3 denotes a second conveyor. As shown in FIG. 2, a plurality of transfer rollers 3b, 3b, ... Composed of cylindrical rubber rolls are axially supported between the frames 3a, 3a, and the transfer rollers 3b, 3b, Are rotationally driven by the transfer motor M3. Then, the transfer rollers 3b, 3
The seedling boxes placed on the b, ... Are continuously transferred in the direction of rotation of the rollers when the transfer motor M3 rotates, and the transfer is stopped when the transfer motor M3 is stopped.

【００１２】前記コンベヤ１，２，３で育苗ポットＰを
移送する場合は、図５（ａ）に示すように、一般的に用
いられている縦６０ｃｍ・横３０ｃｍの合成樹脂製の苗
箱４に、育苗ポットＰを嵌め込んで移送する。なお、育
苗ポットＰは、紙製或は合成樹脂製で、多数の小さなポ
ットｐ…の開口部ｐ１…側が縦横に連続していて、その
底部ｐ２…側が個々に独立した形態のもので、底部ｐ２
にはそれぞれ孔ｐ３…が開けられている。When transferring the seedling-growing pot P on the conveyors 1, 2 and 3, as shown in FIG. 5 (a), a commonly used synthetic resin seedling box 4 having a length of 60 cm and a width of 30 cm is used. Then, the seedling raising pot P is fitted and transferred. The seedling-growing pot P is made of paper or synthetic resin, and has a large number of small pots p ... The openings p1 ... Sides are continuous in the vertical and horizontal directions, and the bottoms p2. p2
Each of the holes has a hole p3.

【００１３】この育苗ポットＰに播種するときは、図５
（ｂ）に示すように、通常、育苗ポットＰを開口部ｐ１
…が上側になる状態で苗箱４あるいは別の育苗ポット移
送用トレイに載置して、まず、上から床土を供給し、次
いで播種し、次いで覆土するという工程で播種してい
く。また、図５（ｃ）に示すように、育苗ポットＰを逆
に底部ｐ２側が上側になるように苗箱４に嵌め込んで、
まず、上から床土を供給して、底部ｐ２の孔ｐ３からポ
ットｐ…内へ床土を入り込ませ、次いで播種し、次いで
覆土していくという工程で播種することもできる。When seeding in this seedling raising pot P,
As shown in (b), the seedling raising pot P is normally provided with an opening p1.
... is placed on the seedling box 4 or another tray for raising seedlings, and the soil is first supplied from the top, then seeded, and then covered. Further, as shown in FIG. 5 (c), the seedling raising pot P is fitted into the seedling box 4 so that the bottom p2 side is the upper side,
First, it is also possible to sow in a process of supplying the bed soil from the top, allowing the bed soil to enter into the pot p ... From the hole p3 of the bottom p2, then sowing, and then covering the soil.

【００１４】床土供給装置５は、図２，図４，図６に示
すように、床土ホッパー５ａとベルト式の床土繰出部５
ｂから構成されている。床土繰出部５ｂは、モータＭ４
により回転駆動されるローラー５ｃと従動ローラー５ｄ
とに、ベルト５ｅが巻き掛けられ、ベルト５ｅの回転に
より、上部の床土ホッパー５ａからの床土を定量づつ繰
出し、床土供給装置５の下をくぐるように移送される育
苗ポットＰ内に床土が供給されて行く。なお、モータＭ
４を可変速式のものとしておくと、ベルト５ｅの移送速
度を低速にすると、流動性の悪い床土の繰出に適し、ま
た、高速にすると、流動性の良い床土の繰出に適し、い
ずれの種類の床土でも適正繰出量とすることができる。As shown in FIGS. 2, 4 and 6, the floor soil supplying device 5 includes a floor soil hopper 5a and a belt type floor soil feeding section 5.
b. The floor soil feeding section 5b is a motor M4.
Roller 5c and driven roller 5d that are driven to rotate by
The belt 5e is wrapped around the belt 5e, and by the rotation of the belt 5e, the floor soil from the upper floor soil hopper 5a is fed out quantitatively, and is fed into the seedling raising pot P which is transferred under the floor soil supply device 5. Bed soil is supplied. The motor M
If 4 is a variable speed type, if the transfer speed of the belt 5e is low, it is suitable for feeding the bed soil having poor fluidity, and if it is high, it is suitable for feeding the bed soil having good fluidity. It is possible to obtain an appropriate amount of feed even for the types of floor soils.

【００１５】また、この床土供給装置５の下側の第１コ
ンベヤ１には、コンベヤ上を移送される苗箱４の底部に
作用して振動を与える苗箱振動装置Ｆが設けられてい
る。その苗箱振動装置Ｆは、次のように構成されてい
る。床土供給装置５から繰り出される床土の落下位置を
基準にして、上手側から下手側にかけて、振動ローラー
１ｃ，１ｃ，１ｃがフレーム１ａ，１ａ間に軸支されて
いて、その振動ローラー１ｃ，１ｃ，…にモータＭ１’
からチェンを介して伝動されて、移送ローラー１ｂ，１
ｂ，…と同じ方向に回転駆動される。しかして、振動ロ
ーラー１ｃ，１ｃ，…は、ローラー形状が角柱状で、そ
の角柱の角部の位置が同位相になるように取り付けられ
ていて、移送ローラー１ｂ，１ｂ，…で移送されてきた
苗箱４に、上下の振動を与えながら移送するものであ
る。The first conveyor 1 below the bed soil supplying device 5 is provided with a seedling box vibrating device F which acts on the bottom of the seedling box 4 transferred on the conveyor to vibrate. . The seedling box vibrating device F is configured as follows. The vibrating rollers 1c, 1c, 1c are axially supported between the frames 1a, 1a from the upper side to the lower side with reference to the fall position of the floor soil fed from the floor soil supplying device 5, and the vibrating roller 1c, Motor M1 'for 1c, ...
From the transfer chain 1b, 1
It is rotationally driven in the same direction as b, .... Then, the vibrating rollers 1c, 1c, ... Have a prismatic shape and are mounted so that the positions of the corners of the prism are in the same phase, and have been transferred by the transfer rollers 1b, 1b ,. The seedling box 4 is transferred while being vertically vibrated.

【００１６】これにより、床土供給時に育苗ポットＰが
苗箱振動装置Ｆにより上下に振動させられて、床土がポ
ットｐ…内にスムーズに且つ密に入り込んで行き、ポッ
トｐ…内の隅々まで床土が行き渡り、確実な土詰めが可
能となる。特に、育苗ポットＰの底部ｐ２が上側になる
状態で播種する場合（図５（ｃ））には、効果的であ
る。また、振動ローラー１ｃの一部が床土供給装置５か
ら繰り出される床土の落下位置より上手側にも設けられ
ているので、床土の苗箱内への入りはじめ位置から振動
を与えることができ、床土が供給されている最中に下層
側へ床土が沈み込んで効率的な床土供給ができ、また、
床土落下位置より下手側に設ける苗箱振動区間も短くて
すむから播種機の機体長を短くできる。尚、モータＭ
１’は回転数が調節できるもので、振動ローラー１ｃ，
１ｃ，…が苗箱４に与える振動数を適宜調節できる。こ
れにより、床土の比重や成分が変わっても、育苗ポット
Ｐのポットｐ…内に適切に土詰めされる。As a result, when the bed soil is supplied, the seedling raising pot P is vertically vibrated by the seedling box vibrating device F, so that the bed soil smoothly and densely enters the pot p. Floor soil is spread all over the place, and reliable soil filling is possible. In particular, it is effective when sowing with the bottom part p2 of the seedling raising pot P facing upward (FIG. 5 (c)). In addition, since a part of the vibrating roller 1c is provided on the upper side of the falling position of the floor soil fed from the floor soil supplying device 5, it is possible to apply vibration from the position where the floor soil enters the seedling box. It is possible, while the floor soil is being supplied, the floor soil sinks to the lower layer side, so that the floor soil can be efficiently supplied.
The length of the seeding machine can be shortened because the vibration section of the seedling box provided on the lower side of the floor soil dropping position can be shortened. The motor M
1'is the number of revolutions that can be adjusted, vibrating roller 1c,
The frequency given to the seedling box 4 by 1c, ... Can be adjusted appropriately. As a result, even if the specific gravity or composition of the bed soil changes, the pot p ... of the seedling raising pot P is appropriately filled with soil.

【００１７】次に、鎮圧・均平装置６について説明す
る。第１コンベヤ１のフレーム１ａ、１ａ上面に固着さ
れた支持フレーム６ｂ，６ｂに、円柱状の鎮圧ローラー
６ａが上下調節自在に枢支されて、鎮圧部６Ａが構成さ
れいる。また、その下手側には、フレーム１ａ，１ａの
上面に固着された支持フレーム６ｄ，６ｄに、放射状に
ブラシ毛を植設したロール状の前後一対の均平ブラシ６
ｃ，６ｃが、上下位置調節可能に枢支され、モータＭ１
（図１に示す）から伝動されて、移送ローラー１ｂ，１
ｂ，…の移送回転方向とは逆方向に回転駆動するように
設けられて、均平部６Ｂが構成されている。これら鎮圧
ローラー６ａ及び均平ブラシ６ｃ、６ｃは、上下に回動
可能な支持アーム６ａ’、６ｃ’、６ｃ’の先端部にそ
れぞれ取り付けられていて、苗箱４に載置されて移送さ
れてくる育苗ポットＰに、鎮圧もしくは均平機能が作用
する作用位置と、該作用位置よりも上位に退避した非作
用位置に切り替えられる。各支持アーム６ａ’，６
ｃ’，６ｃ’の作動位置は、高さ調節ボルト６ａ”、６
ｃ”、６ｃ”で固定する。Next, the compression / leveling device 6 will be described. A columnar pressure suppression roller 6a is pivotally supported on the support frames 6b, 6b fixed to the upper surfaces of the frames 1a, 1a of the first conveyor 1 so as to be adjustable in the vertical direction to form a pressure suppression unit 6A. On the lower side thereof, a pair of roll-shaped front and rear leveling brushes 6 in which brush bristles are radially planted on support frames 6d, 6d fixed to the upper surfaces of the frames 1a, 1a.
c and 6c are pivotally supported so that the vertical position can be adjusted, and the motor M1
Transfer rollers 1b, 1 transmitted from (shown in FIG. 1)
The leveling portion 6B is provided so as to be rotationally driven in the direction opposite to the rotational direction of transfer of b, .... The crushing roller 6a and the leveling brushes 6c, 6c are respectively attached to the tip ends of the support arms 6a ', 6c', 6c 'which can be rotated up and down, placed on the seedling box 4, and transferred. The coming seedling pot P is switched between an operating position where a pressure suppression or leveling function acts and a non-operating position retracted to a higher position than the acting position. Each support arm 6a ', 6
The operating positions of c ′ and 6c ′ are the height adjustment bolts 6a ″, 6
Fix with c "and 6c".

【００１８】また、鎮圧ローラー６ａの上手側には、図
６に示すように、フレーム１ａ、１ａ上面に固着された
支持部材６ｆ、６ｆに、平面視Ｖ型のスクレーパ６ｅ，
６ｇが長孔部６ｅ’、６ｇ’で上下位置調節自在に支持
され、更に、鎮圧ローラー６ａと均平ブラシ６ｃの間
に、平面視Ｖ型のゴムスクレーパ６ｇがフレーム１ａ，
１ａ上面に固着された支持部材６ｈ、６ｈに、長孔部６
ｇ’、６ｇ’で上下位置調節可能に取り付けられてい
る。ゴムスクレーパ６ｇは、Ｖ型の型枠の下端に帯状の
ゴム板６ｇ”を取り付けたものとなっている。尚、ゴム
スクレーパ６ｇと移送方向上手側の均平ブラシ６ｃの間
には、育苗ポットＰのを浮き上がりを防止する押える押
えローラー６ｉが設けられている。この押えローラー６
ｉは移送ローラー１ｂの真上に位置し、育苗ポットＰ及
び苗箱４を上下から挟み付けるようになっている。Further, on the upper side of the compression roller 6a, as shown in FIG. 6, support members 6f and 6f fixed to the upper surfaces of the frames 1a and 1a are provided with scrapers 6e,
6g is supported by the long holes 6e 'and 6g' so that the vertical position can be adjusted. Further, a V-shaped rubber scraper 6g in plan view is provided between the compression roller 6a and the leveling brush 6c.
The long holes 6 are formed in the supporting members 6h, 6h fixed to the upper surface of 1a.
It is attached so that the vertical position can be adjusted with g'and 6g '. The rubber scraper 6g has a V-shaped frame to which a strip-shaped rubber plate 6g "is attached. The rubber scraper 6g and the leveling brush 6c on the upstream side in the transfer direction are provided with a nursery pot. A pressing roller 6i is provided to prevent the P from rising, and the pressing roller 6i is provided.
i is located right above the transfer roller 1b, and sandwiches the nursery pot P and the nursery box 4 from above and below.

【００１９】鎮圧ローラー６ａの上手側のスクレーパ６
ｅで摺り落された後の床土上面位置は、図４に示すよう
に、育苗ポットＰの上端位置より上方に位置している。
前記床土供給装置５によって育苗ポットＰの上端よりも
上方に土層が残るよう多めに供給されているので、鎮圧
ローラー６ａでの鎮圧により、育苗ポットＰの各ポット
ｐ内に床土が十分に充填される。そして、鎮圧された後
にゴムスクレーパ６ｇがゴム板６ｇ”でこすり付けるよ
うにして床土を摺り落していくので、育苗ポットＰの各
ポットｐ内への床土の充填が図られる。また、鎮圧後に
おいても苗箱上に残っている床土は、ゴムスクレーパ６
ｇで摺り落とされた後に、均平ブラシ６ｃ，６ｃにより
均平されるので、均平性が向上する。Scraper 6 on the upper side of the compression roller 6a
As shown in FIG. 4, the upper surface position of the floor soil after being scraped off by e is located above the upper end position of the seedling raising pot P.
Since a large amount of soil is supplied by the bed soil supply device 5 so that a soil layer remains above the upper end of the seedling raising pot P, the soil is sufficiently filled in each pot p of the seedling raising pots P by the pressure suppression roller 6a. To be filled. Then, after the rubber soil scraper 6 g is rubbed with the rubber plate 6 g ″ after the pressure is suppressed, the floor soil is scraped off, so that each pot p of the seedling-growing pot P is filled with the floor soil. The soil left over on the seedling box even afterward was rubber scraper 6
After being scraped off with g, the leveling is improved by the leveling brushes 6c, 6c.

【００２０】ところで、上記床土供給装置５及び鎮圧・
均平装置６で苗箱からこぼれ落ちた床土は、図１及び図
７に示すように、その下側に設けられた床土回収装置Ｒ
により回収されて、床土供給装置５の床土ホッパー５ａ
に戻される構成である。その床土回収装置Ｒは、まず、
こぼれ落ちる床土を受ける床土受けホッパーＲ１が第１
コンベヤ１のフレーム１ａ，１ａの下側に設けられてい
る。その床土受けホッパーＲ１の内側底部には、床土供
給装置５の下側位置に設けられた床土排出口Ｒ２に移送
する移送装置Ｒ３（ラセン翼Ｒ３’がモータＭ（Ｒ）で
駆動される回転軸Ｒ３”に固着されている。）が設けら
れている。そして、床土排出口Ｒ２から排出される床土
は、床土エレベーター装置Ｒ４の下部の第１ホッパーＲ
５で受けられ、床土エレベータ装置Ｒ４の上部に設けら
れているモータＭ（Ｅ）で駆動される回転ローラーＲ６
ａ，Ｒ６ｂに巻き掛けられているベルトＲ７に取り付け
られているバケットＲ７ａ，７ａ，…で回収されて上方
に搬送される。しかして、バケットＲ７ａ，７ａ，…で
上方に揚送された床土は、投出筒Ｒ８を経て床土供給装
置５の床土ホッパー５ａ内に戻される構成である。尚、
床土エレベータ装置Ｒ４における第１ホッパーＲ５の反
対側には、第２ホッパーＲ９が設けられていて、床土ホ
ッパー５ａへの床土補給時は、ここから床土を投入して
行う。By the way, the above-mentioned bed soil supplying device 5 and
The bed soil spilled from the seedling box by the leveling device 6 is a bed soil recovery device R provided below the bed soil as shown in FIGS. 1 and 7.
Collected by the floor soil hopper 5a of the floor soil supply device 5
It is a configuration that is returned to. The soil recovery device R
First floor soil receiving hopper R1 for receiving spilled floor soil
It is provided below the frames 1a, 1a of the conveyor 1. At the inner bottom portion of the floor soil receiving hopper R1, a transfer device R3 (a spiral blade R3 ′ driven by a motor M (R)) for transferring to a floor soil discharge port R2 provided at a lower position of the floor soil supply device 5. Is fixed to the rotary shaft R3 ″ which is attached to the rotary shaft R3 ″. The floor soil discharged from the floor soil discharge port R2 is the first hopper R at the bottom of the floor soil elevator device R4.
5, a rotary roller R6 driven by a motor M (E) provided above the floor soil elevator R4.
are collected by the buckets R7a, 7a, ... Attached to the belt R7 wound around a and R6b, and conveyed upward. Then, the floor soil pumped upward by the buckets R7a, 7a, ... Is returned to the floor soil hopper 5a of the floor soil supplying device 5 through the throwing-out cylinder R8. still,
A second hopper R9 is provided on the opposite side of the first hopper R5 in the bed soil elevator device R4, and when the bed soil is supplied to the bed soil hopper 5a, the bed soil is charged from here.

【００２１】次に、播種装置７を図８〜図１３に基づき
説明する。即ち、種子Ｓ…を一粒づつ吸着する吸着ノズ
ル１９，１９，…の基部側が、エアータンク２０に取り
付けられている。この吸着ノズル１９，１９，…の数
は、前記育苗ポットＰにおける移送方向に対する左右方
向のポットｐ，ｐ，…の数（１０個）に対応して設けら
れている。エアータンク２０はバキュウム装置Ｖと接続
しており、吸着ノズル１９，１９，…が種子Ｓ…を収容
する種子受け桶２１上に移動したときに関連して、バキ
ュウム装置Ｖが吸引作動し、図１２に示すように、受け
桶２１に収容された種子Ｓ…を吸着ノズル１９，１９，
…の先端口に種子を一粒づつ吸着する。そして、図９に
示すように、エアータンク２０の左右両側部には、回動
アーム２２ａ，２２ａが回動自在に取り付けられてい
て、その回動アーム２２ａ，２２ａは回動軸２２ｂ，２
２ｂに一体的に取り付けられ、その一方の回動軸２２ｂ
には、作動アーム２２ｃが一体的に取り付けられて、こ
の作動ア−ム２２ｃはエアーシリンダＣ２のピストンＣ
２ａの先端に回動自在に連結している。Next, the seeding device 7 will be described with reference to FIGS. That is, the base side of the suction nozzles 19, 19, ... Which suck the seeds S ... one by one are attached to the air tank 20. The number of suction nozzles 19, 19, ... Is provided corresponding to the number (10) of pots p, p ,. The air tank 20 is connected to the vacuum device V, and the vacuum device V performs suction operation in association with the case where the suction nozzles 19, 19, ... Move onto the seed tub 21 containing the seed S. As shown in FIG. 12, the seeds S ...
Adsorb seeds one by one at the tip end of .... As shown in FIG. 9, pivot arms 22a, 22a are rotatably attached to both left and right sides of the air tank 20, and the pivot arms 22a, 22a are pivot shafts 22b, 2a.
2b integrally attached to one of the rotating shafts 22b
An operating arm 22c is integrally attached to the piston, and the operating arm 22c is a piston C of the air cylinder C2.
It is rotatably connected to the tip of 2a.

【００２２】また、エアータンク２０の左右側には、図
１０に示すように、ブラケット２２ｄ，２２ｄを介して
一体的にロッド２２ｅ，２２ｅが取り付けられていて、
そのロッド２２ｅ，２２ｅの先端側は、機枠に固着の支
持部材２２ｆ，２２ｆとボールジョイント２２ｇ，２２
ｇを介して、回動自在で且つロッド２２ｅ，２２ｅの軸
方向に摺動自在に連結されている。しかして、前記のよ
うに吸着ノズル１９，１９，…の先端口に種子Ｓ…が吸
着されると、エアーシリンダＣ２のピストンＣ２ａが突
出作動し、各ノズル１９，１９，…がそれに対応する受
け孔２３ａ，２３ａ，…を有する漏斗２３，２３，…上
に位置するようエアータンク２０が移動する。そして、
前記バキュウム装置Ｖの作動が停止し、次いで、逆にエ
アーがノズル１９…の先端口から吐出し、更に、ノズル
１９，１９，…の内側のニードル１９ａ…が各ノズル１
９，１９，…の先端口から突出する（図１２（ｂ））。
これにより、ノズル１９，１９，…の先端口に吸着して
いた種子Ｓ…が放出され、一粒づつ漏斗２３，２３，…
内に落下する。受け孔２３ａ，２３ａ，…の出口には、
それぞれ播種ホース２４，２４，…が連結されていて、
そのホース２４，２４，…の下端口に、播種ノズル２
５，２５，…が取り付けられている。よって、漏斗２
３，２３，…内に落下した種子Ｓ…は、ホース２４，２
４，…内を通って播種ノズル２５，２５，…の下端口か
ら放出される。以上のように、この播種装置７は、吸着
ノズル１９，１９，…が種子を一粒づつ吸着して播種位
置に放出するものであり、また、吸着ノズル１９，１
９，…の先端口の口径は小さいので、粒径の小さい裸種
子でも確実に一粒づつ播種できる。As shown in FIG. 10, rods 22e and 22e are integrally attached to the left and right sides of the air tank 20 via brackets 22d and 22d,
The tip ends of the rods 22e, 22e have support members 22f, 22f and ball joints 22g, 22 fixed to the machine frame.
The rods 22e and 22e are connected to each other via g so that the rods 22e and 22e can slide in the axial direction. As described above, when the seeds S ... Are adsorbed by the tip openings of the adsorption nozzles 19, 19, ..., The piston C2a of the air cylinder C2 is projected and the nozzles 19, 19 ,. The air tank 20 moves so as to be located above the funnels 23, 23, ... Having the holes 23a, 23a ,. And
The operation of the vacuum device V is stopped, and then air is ejected from the tip opening of the nozzles 19, ..., Further, the needles 19a inside the nozzles 19, 19 ,.
It projects from the front end mouths of 9, 19, ... (FIG.12 (b)).
As a result, the seeds S, which have been adsorbed on the tip openings of the nozzles 19, 19, ..., Are discharged, and the funnels 23, 23 ,.
Fall inside. At the outlets of the receiving holes 23a, 23a, ...
The sowing hoses 24, 24, ... Are connected to each other,
The seeding nozzle 2 is attached to the lower end opening of the hose 24, 24, ....
5, 25, ... Are attached. Therefore, funnel 2
The seeds S ... dropped into the hoses 24, 2
It is discharged from the lower end opening of the seeding nozzles 25, 25, ... As described above, in the seeding device 7, the suction nozzles 19, 19, ... Adsorb the seeds one by one and discharge the seeds to the seeding position.
Since the diameter of the tip mouths of 9, ... Is small, even bare seeds with a small particle diameter can be sown one by one with certainty.

【００２３】なお、種子Ｓ，Ｓ，…を収容する受け桶２
１は、図１１に示すように、ノズル１９の口径ΦＡより
も小さい小孔２１’，２１’，…が多数形成され、且
つ、受け桶２１の中央下側に設けたバイブレータＢによ
って振動する構成である。受け桶２１の左右両側下側部
分Ｂ１、Ｂ１が、図８に示すように、弾性部材Ｃ，Ｃを
介して支持されていて、受け桶２１に上下方向の振動が
与えられる。このバイブレータＢによって受け桶２１内
の種子Ｓ，Ｓ，…が上下に小さく跳ねまわり、浮遊中の
種子Ｓ，Ｓ，…が吸着ノズル１９，１９，…に吸着され
るようになっている。Incidentally, the trough 2 for accommodating the seeds S, S, ...
As shown in FIG. 11, 1 has a large number of small holes 21 ′, 21 ′, ... Which are smaller than the diameter ΦA of the nozzle 19, and vibrates by a vibrator B provided at the lower center of the receiving trough 21. Is. As shown in FIG. 8, the left and right lower side portions B1 and B1 of the receiving trough 21 are supported via elastic members C and C, and the receiving trough 21 is vertically vibrated. The vibrator B causes the seeds S, S, ... In the receiving tub 21 to bounce vertically up and down, and the floating seeds S, S, ... Are adsorbed by the adsorption nozzles 19, 19 ,.

【００２４】また、受け桶２１への種子Ｓ，Ｓ，…の供
給は、種子Ｓ，Ｓ，…を収容する種子タンク２１ａから
種子供給パイプ２１ｂを経由して、受け桶２１内に常に
定レベルになるように供給される。種子供給パイプ２１
ｂの下端口は、受け桶２１内に位置するように設けら
れ、且つ、その上下位置は位置調節具２１ｃにより調節
できる構成である。Further, the supply of the seeds S, S, ... To the receiving trough 21 is always at a constant level in the receiving trough 21 from the seed tank 21a containing the seeds S, S ,. Will be supplied. Seed supply pipe 21
The lower end opening of b is provided so as to be located in the receiving trough 21, and its vertical position can be adjusted by the position adjusting tool 21c.

【００２５】また、種子タンク２１ａ内の種子が残り少
なくなって種子を補給するときは、その種子タンク２１
ａや受け桶２１等を覆う播種装置上部側のカバー７ａ
が、蝶番７ｂ…で上下回動自在に支持されているので、
カバー７ａを上方に回動して、播種装置上部側を開放す
ると、種子タンク２１ａへ種子を補給できる。また、播
種装置上部側の各部メンテナンスも容易にできる。７
ａ’はカバー７ａに固着の取っ手である。また、播種装
置上部側のカバー７ａ内には、図９に示すように、熱放
出量の比較的大きいランプＬＭＰが設けられていて、カ
バー７ａを開けてのメンテナンス時の照明になるととも
に、このランプＬＭＰが放出する熱によりカバー７ａ内
の湿度を下げることができて、受け桶２１内の種子表面
及び吸着ノズル１９，１９，…の先端口が乾いて、吸着
ノズル１９，１９，…への種子の吸着及び放出が確実と
なる。When the seeds in the seed tank 21a are running low and the seeds are replenished, the seed tank 21a
cover 7a on the upper side of the seeding device for covering a, the trough 21 and the like
However, since it is supported by hinges 7b ...
By rotating the cover 7a upward and opening the upper side of the seeding device, seeds can be supplied to the seed tank 21a. Further, maintenance of each part on the upper side of the seeding device can be easily performed. 7
Reference numeral a'denotes a handle fixed to the cover 7a. Further, as shown in FIG. 9, a lamp LMP having a relatively large heat emission amount is provided in the cover 7a on the upper side of the seeding device, which serves as illumination for maintenance with the cover 7a opened and at the same time. The heat emitted from the lamp LMP can lower the humidity in the cover 7a, the seed surface in the receiving trough 21 and the tip openings of the suction nozzles 19, 19, ... Are dried, and the suction nozzles 19, 19 ,. Adsorption and release of seeds is ensured.

【００２６】播種装置７の播種ノズル２５，２５，…
は、育苗ポットＰの移送方向に対して２列分のポット
ｐ，ｐ，…の個数分設けられ、それらの播種ノズル２
５，２５，がポットｐ，ｐ，…の配列ピッチに合わせ
て、ノズル固定プレート２６に固定されている。その播
種ノズル２５，２５，…を固定するノズル固定プレート
２６の両端部は、連結ロッド２７，２７にボルト２７
ａ’、２７ａ’で摺動不能に固定されている連結部材２
７ａ、２７ａに、ボルトで固定されている。連結ロッド
２７，２７は、ガイド体２７ｂ，２７ｂに上下に摺動自
在に支持され、連結ロッド２７，２７の上端部が、播種
ノズル上下用シリンダＣ３，Ｃ４のピストンＣ３ａ，Ｃ
４ａと連結し、ピストンＣ３ａ，Ｃ４ａが同時に突出或
は引っ込み作動することにより、播種ノズル２５，２
５，…が上下動する構成である。なお、播種ノズル上下
用シリンダＣ３、Ｃ４は復動式のものが採用されてい
る。The seeding nozzles 25, 25, ... Of the seeding device 7
Are provided for the number of pots p, p, ... for two rows in the transfer direction of the seedling raising pot P.
5, 25 are fixed to the nozzle fixing plate 26 in accordance with the arrangement pitch of the pots p, p, .... Both ends of the nozzle fixing plate 26 for fixing the seeding nozzles 25, 25, ... Are connected to the connecting rods 27, 27 with bolts 27.
Connection member 2 fixed non-sliding with a'and 27a '
It is fixed to 7a and 27a with bolts. The connecting rods 27, 27 are vertically slidably supported by the guide bodies 27b, 27b, and the upper ends of the connecting rods 27, 27 have pistons C3a, C of the seeding nozzle up / down cylinders C3, C4.
4a and the pistons C3a and C4a simultaneously project or retract, so that the seeding nozzles 25 and 2
It is a structure in which 5, ... The sowing nozzle up / down cylinders C3 and C4 are of the backward movement type.

【００２７】また、播種ノズル２５，２５，…の移送方
向上手側には、播種穴成形体２８，２８，…が、播種ノ
ズル２５，２５，…と同じ個数、ノズル固定プレート２
６に固定されている。その播種穴成形体２８，２８，…
は、下端部が円錐形状のもので、播種ノズル２５，２
５，…に対応するポットｐ，ｐ，…の直前の２列のポッ
トｐ，ｐ，…の配列ピッチに合わせて、ノズル固定プレ
ート２６に固定されている。前記播種ノズル上下用エア
ーシリンダＣ３，Ｃ４のピストンＣ３ａ，Ｃ４ａが突出
作動して、固定プレート２６が上から下に移動すると、
播種穴成形体２８，２８，…が下方に移送されてきてい
る苗箱４内の左右横２列分のポットｐ，ｐ，…に対し、
各ポットｐ，ｐ，…の穴ｐ３，ｐｐ３，…に向けて下動
し、ポット内の床土Ｂ…上面に、播種穴Ｈ，Ｈ，…を成
形する。それと共に、播種ノズル２５，２５，…も前工
程で形成されたポットｐ，ｐ，…内の各播種穴Ｈ，Ｈ，
…上に下動し、その播種穴Ｈ，Ｈ，…内に一粒ずつ播種
する。この間、播種コンベヤ２は移送停止状態にあり、
横２列のポットｐ，ｐ，…への播種が完了すると、上下
用エアーシリンダＣ３，Ｃ４のピストンＣ３ａ，Ｃ４ａ
が引っ込み作動して、固定プレート２６が下から上に移
動する。次いで、播種コンベヤ２が間歇移送作動して、
苗箱４が育苗ポットＰのポット左右横方向２列分だけ移
送し再び停止する。そして、再び、上下用エアーシリン
ダＣ３，Ｃ４のピストンＣ３ａ，Ｃ４ａが突出作動し
て、播種穴成形体２８，２８，…の直下の左右方向２列
のポットｐ，ｐ，…に対して播種穴Ｈ，Ｈ，…を形成
し、播種ノズル２５，２５，…の下端口直下の左右方向
２列のポットｐ，ｐ，…に対して播種する。Further, on the upstream side in the transfer direction of the seeding nozzles 25, 25, ..., the seeding hole forming bodies 28, 28 ,.
It is fixed at 6. The seed hole moldings 28, 28, ...
Has a conical bottom end, and the seeding nozzles 25, 2
Are fixed to the nozzle fixing plate 26 in accordance with the arrangement pitch of the two rows of pots p, p, ... Immediately before the pots p, p ,. When the pistons C3a and C4a of the air cylinders C3 and C4 for raising and lowering the seeding nozzles are operated to project, and the fixed plate 26 moves from top to bottom,
With respect to the pots p, p, ... for the left and right two rows in the seedling box 4 in which the seeding hole moldings 28, 28, ... Are being transferred downward,
.. are moved downward toward the holes p3, pp3, ... Of the pots p, p ,. At the same time, the seeding nozzles 25, 25, ... Also have seeding holes H, H, H in the pots p, p ,.
… Move downward and sow seeds one by one in the sowing holes H, H ,. During this time, the seeding conveyor 2 is in a transfer stopped state,
When seeding into the two horizontal rows of pots p, p, ... Is completed, the pistons C3a, C4a of the up / down air cylinders C3, C4
Is retracted to move the fixing plate 26 from bottom to top. Then, the seeding conveyor 2 operates intermittently,
The seedling box 4 is moved by two rows in the lateral direction of the pot P for raising seedlings and stopped again. Then, again, the pistons C3a, C4a of the upper and lower air cylinders C3, C4 are actuated to project, and the seeding holes are formed in the two rows of pots p, p, ... Right below the seeding hole forming bodies 28, 28 ,. , H, H, ... are formed, and sowing is performed on two rows of pots p, p, ...

【００２８】ところで、上記播種装置７で苗箱４内の育
苗ポットＰの各ポットｐ，ｐ，…内に播種される間は、
播種コンベヤ２は間歇移送状態となるが、その前後は連
続移送状態に切り替わる。即ち、図２に示すように、連
続移送状態で、苗箱の先端部が位置Ｘ１に移送される
と、第１苗箱位置検出器Ｓ１が検出し、播種コンベヤ２
を連続移送状態から間歇移送状態に切り替える。そし
て、間歇移送状態にて、各ポットｐ，ｐ，…内に一粒づ
つ播種され、移送方向最後列のポットｐ，ｐ，…が播種
ノズル２５から播種された後で、苗箱４の先端部が位置
Ｘ２に移送されると、第２苗箱検出器Ｓ２が検出し、播
種コンベヤ２を間歇移送状態から連続移送状態に切り替
える。そして、次の苗箱４が移送上手側から前記位置Ｘ
１まで移送されてくると、再び間歇移送状態に切り替わ
る。ところで、第１コンベヤ１は、播種コンベヤ２が連
続移送状態のときは連続移送状態となり、播種コンベヤ
２が間歇移送状態のときは間歇移送状態となる。また、
第２コンベヤ３は、播種コンベヤ２が連続移送状態、間
歇移送状態にかかわらず、連続移送状態となっている
（図２）。By the way, while the seeding device 7 sows the seedlings P in the seedling box 4 into the pots p, p ,.
The seeding conveyor 2 is in the intermittent transfer state, but before and after that, it is switched to the continuous transfer state. That is, as shown in FIG. 2, when the leading end of the seedling box is moved to the position X1 in the continuous transfer state, the first seedling box position detector S1 detects it and the seeding conveyor 2
Is switched from the continuous transfer state to the intermittent transfer state. Then, in the intermittent transfer state, seeds are sown one by one in each pot p, p, ... And after the last row of pots p, p, ... When the part is transferred to the position X2, the second seedling box detector S2 detects it and switches the seeding conveyor 2 from the intermittent transfer state to the continuous transfer state. Then, the next seedling box 4 is moved to the position X from the transfer side.
When it is transferred to 1, it switches to the intermittent transfer state again. By the way, the first conveyor 1 is in the continuous transfer state when the seeding conveyor 2 is in the continuous transfer state, and in the intermittent transfer state when the seeding conveyor 2 is in the intermittent transfer state. Also,
The second conveyor 3 is in the continuous transfer state regardless of whether the seeding conveyor 2 is in the continuous transfer state or the intermittent transfer state (FIG. 2).

【００２９】次に、図１４について説明する。床土供給
装置５の下側の第１コンベヤ１には、コンベヤ上を移送
される苗箱４の底部に作用して振動を与える苗箱振動装
置Ｆが前述と同様に設けられている。床土供給装置５で
床土が供給された苗箱４は、移送ローラー１ｂ，１ｂ，
…で移送される途中において、角柱状の振動ローラー１
ｃ，１ｃ，…で上下の振動が与えられながら移送され
る。この移送ローラー１ｂ，１ｂ，…の上方位置には、
レ−キ３１，３１，…が設けられている。このレ−キ３
１，３１，…は、苗箱４に載置された育苗ポットＰの底
部Ｐ２が上側に位置した状態で、且つ、床土供給状態で
移送中において、その育苗ポットＰ，Ｐ，…の移送方向
に対する左右側のＶ型の間隔部Ｐ４，Ｐ４，…内にその
下端部が突入状態となるもので、間隔部Ｐ４，Ｐ４，…
の床土をほぐしながら左右側方に移動させるものであ
る。Next, FIG. 14 will be described. The first conveyor 1 below the bed soil supply device 5 is provided with a seedling box vibrating device F that acts on the bottom of the seedling box 4 transferred on the conveyor to vibrate in the same manner as described above. The seedling box 4 to which the bed soil has been supplied by the bed soil supply device 5 has transfer rollers 1b, 1b,
Vibrating roller 1 in the shape of a prism during transfer
are transferred while being vertically vibrated by c, 1c, .... Above the transfer rollers 1b, 1b, ...
The lakes 31, 31, ... Are provided. This rake 3
, 1, ... In the state where the bottom portion P2 of the seedling raising pot P placed on the seedling box 4 is located on the upper side and is being fed in the bed soil supply state, the seedling raising pots P, P ,. The lower ends of the V-shaped spaces P4, P4, ... On the left and right sides with respect to the direction are in a protruding state, and the spaces P4, P4 ,.
The floor soil is loosened and moved to the left and right.

【００３０】床土の供給された苗箱４が移送中に、振動
ロ−ラ−１ｃ，１ｃ，…で振動されると、育苗ポット
Ｐ，Ｐ，…内の床土も前記振動により順次固められなが
ら詰め込まれ上部に空間部が形成される傾向にあるが、
苗箱４の育苗ポットＰ，Ｐ，…の間隔部Ｐ４，Ｐ４，…
の上方に位置している床土は、図１４に示すように、固
められて上方に突出した突出床土部Ｔが形成される傾向
にあり、育苗ポットＰ，Ｐ，…の孔Ｐ３から育苗ポット
Ｐ，Ｐ，…内への床土の移動が停滞する。従って、育苗
ポットＰ，Ｐ，…内の床土が不足し、上方に空間部が形
成されるという問題点が発生する。When the seedling box 4 supplied with the bed soil is vibrated by the vibrating rollers-1c, 1c, ... During transfer, the bed soil in the seedling raising pots P, P ,. Although it tends to be packed while being packed, a space part tends to be formed in the upper part,
Intervals P4, P4, ... Between the nursery pots P, P, ... of the seedling box 4
As shown in FIG. 14, the soil lying above the soil tends to be formed with a protruding soil soil portion T that is solidified and protrudes upward, and the soil from the holes P3 of the nursery pots P, P, ... The movement of the bed soil into the pots P, P, ... Stagnate. Therefore, there is a problem that the bed soil in the seedling raising pots P, P, ... Is insufficient and a space is formed above.

【００３１】しかし、苗箱４に載置された育苗ポット
Ｐ，Ｐ，…の間隔部Ｐ４，Ｐ４，…の上方に位置して、
前述のようにレ−キ３１，３１，…を設けたので、振動
により固められた突出床土部Ｔはレ−キ３１，３１，…
で崩されながらながら周囲に移動され、孔Ｐ３から育苗
ポットＰ，Ｐ，…内に供給され、育苗ポットＰ内の床土
不足を解消して、床土を十分詰め込んだポット苗を作る
ことができ、また、移送中の育苗ポットＰ，Ｐ，…から
落下する床土を減少させることができる。However, it is located above the spacing portions P4, P4, ... Between the seedling raising pots P, P ,.
Since the rakes 31, 31, ... Are provided as described above, the protruding floor soil portion T hardened by vibration is the rakes 31, 31 ,.
It is moved to the surroundings while being destroyed by, and is supplied from the hole P3 into the seedling raising pots P, P, ... to eliminate the lack of bed soil in the seedling raising pot P, and to make pot seedlings sufficiently filled with the soil. It is also possible to reduce the amount of bed soil falling from the seedling raising pots P, P, ... During transfer.

【００３２】なお、レ−キ３１，３１，…は、移送方向
に沿って副数本配置する構成としたり、移送方向に沿っ
た所定厚さの有る板状体で構成してもよく、また、レ−
キ３１を上下に調節して下方への突出長さを調節できる
構成としてもよく、また、レ−キ３１の上端部を左右方
向の軸で回動自在に支持しておくと、苗箱４の前端部あ
るいは後端部が通過するときに、レ−キ３１の下端部が
回動・退避し好都合である。また、レ−キ３１，３１，
…を、図１４（ｂ）に示すように、棒状のブラシ３１ａ
で構成しても同様の効果が機体できる。It is to be noted that the lakes 31, 31, ... May be arranged such that a few sub-units are arranged along the transfer direction, or may be plate-like bodies having a predetermined thickness along the transfer direction. , Ray
The key 31 may be adjusted up and down to adjust the protruding length downward, and if the upper end of the lake 31 is rotatably supported by a horizontal axis, the seedling box 4 It is convenient for the lower end of the rake 31 to rotate and retract when the front end or the rear end of the rake passes. Also, the rakes 31, 31,
, As shown in FIG. 14B, a rod-shaped brush 31a
The same effect can be achieved even with the configuration.

【００３３】次に、図１５について説明する。床土供給
装置５の下側の第１コンベヤ１には、コンベヤ上を移送
される育苗ポットＰ，Ｐ，…の載置された苗箱４の底部
に作用して振動を与える苗箱振動装置Ｆが前述と同様に
設けられている。床土供給装置５で床土が供給された育
苗ポットＰ，Ｐ，…は、移送ローラー１ｂ，１ｂ，…で
移送される途中において、角柱状の振動ローラー１ｃ，
１ｃ，…で上下の振動が与えられながら移送される。こ
の移送ローラー１ｂ，１ｂ，…の両側方には、縦方向の
側壁３２，３２が配置されている。この側壁３２，３２
の支持構成について説明すると、一対のスプロケット３
２ａ，３２ａを回転自在に軸支し、このスプロケット３
２ａ，３２ａにチエン３２ｂを巻き掛け、このチエン３
２ｂに側壁３２，３２を支持している。この側壁３２
は、移送ロ−ラ−１ｂ，１ｂ，…で移送される苗箱４及
び育苗ポットＰ，Ｐ，…の左右両側部に接近して、且
つ、同期して移動するものである。しかして、この側壁
３２，３２により、育苗ポットＰ，Ｐ，…に供給された
床土の落下が防止され、左右両側部に位置している育苗
ポットＰ，Ｐ，…内への床土の供給・詰込が確実化す
る。Next, FIG. 15 will be described. The first conveyor 1 on the lower side of the bed soil supply device 5 acts on the bottom portion of the seedling box 4 on which the seedling raising pots P, P, ... F is provided as before. The seedling-growing pots P, P, ... To which the bed soil has been supplied by the bed soil supplying device 5 are prismatic vibrating rollers 1c, while being transferred by the transfer rollers 1b, 1b ,.
1c, ... are transferred while being subjected to vertical vibration. Vertical side walls 32, 32 are arranged on both sides of the transfer rollers 1b, 1b, .... This side wall 32, 32
The support structure of the pair of sprockets 3 will be described.
2a and 32a are rotatably supported by the sprocket 3
The chain 32b is wrapped around 2a and 32a, and this chain 3
The side walls 32, 32 are supported by 2b. This side wall 32
Is to move to the left and right sides of the seedling box 4 and the nursery pots P, P, ... Transferred by the transfer rollers-1b, 1b ,. By the side walls 32, 32, the bed soil supplied to the seedling raising pots P, P, ... Is prevented from falling, and the bed soil into the seedling raising pots P, P, .. Ensures supply and packing.

【００３４】次に、図１６について説明する。この播種
機は、前述の実施例と同様に、連続移送用の第１コンベ
ヤ１，連続移送と間歇移送とを切替可能な播種コンベヤ
２，連続移送用の第２コンベヤ３，第１コンベヤ１上に
配置されている床土供給装置５及び鎮圧・均平装置６，
播種コンベヤ２上に配置されている播種装置７で構成さ
れている。Next, FIG. 16 will be described. This seeding machine is similar to the above-described embodiment in that the first conveyor 1 for continuous transfer 1, the seeding conveyor 2 capable of switching between continuous transfer and intermittent transfer 2, the second conveyor 3 for continuous transfer 3, and the first conveyor 1 Floor soil supply device 5 and crushing and leveling device 6,
The seeding device 7 is arranged on the seeding conveyor 2.

【００３５】第１コンベヤ１の左右両側方には、床土供
給装置５の床土繰出位置から鎮圧・均平装置６の移送下
手側の均平ブラシ６ｃまでの間にわたって、移送中の苗
箱４・育苗ポットＰ，Ｐ，…の上端よりも高く、且つ、
苗箱４及びの左右側面部に接近しているガイド板３３，
３３を配置している。しかして、振動ローラー１ｃ，１
ｃ，…により振動されながら移送中の育苗ポットＰ，
Ｐ，…において、左右両側部からの床土のこぼれを防止
して、育苗ポットＰ，Ｐ，…の左右両側部への土の詰り
が良好になる。On the left and right sides of the first conveyor 1, the seedling boxes being transferred from the bed soil feeding position of the bed soil supply device 5 to the leveling brush 6c on the transfer lower side of the crushing and leveling device 6. 4. Higher than the upper ends of the seedling raising pots P, P, ...
Guide plates 33 approaching the left and right side surfaces of the seedling box 4,
33 are arranged. Then, the vibrating rollers 1c, 1
seedling pot P being transferred while being vibrated by c, ...
In P, ..., Spilling of the floor soil from both left and right sides is prevented, and the soil on both left and right sides of the nursery pots P, P ,.

【００３６】次に、図１７について説明する。この播種
機の第１コンベヤ１上に配置されている床土供給装置５
は、床土ホッパー５ａ，ベルト式で且つ苗箱４に載置さ
れた育苗ポットＰ，Ｐ，…の移送方向上手側で床土を繰
り出す第１の床土繰出部５ｂ、及び、移送方向下手側で
床土を繰り出す第２の床土繰出部５ｂ’から構成されて
いる。苗箱４に載置された育苗ポットＰ，Ｐ，…が上下
に振動しながら第１コンベヤ１で移送されると、移送上
手側の第１の床土繰出部５ｂから床土が繰り出されて育
苗ポットＰ，Ｐ，…に供給され、次いで、下手側への移
送中に上下の振動により、育苗ポットＰ，Ｐ，…内の底
部に床土が詰め込まれ、上部に空間部が形成される。次
いで、第２の床繰出部５ｂ’から２度目の床土が育苗ポ
ットＰ，Ｐ，…の上部空白部に供給され、育苗ポット
Ｐ，Ｐ，…内に十分に床土が充填され、次いで、後続の
均平ブラシ６ｃで均平される。このように、１度目の床
土の供給部分に、振動ロ−ラ−１ｃ，１ｃ，…を配置
し、振動により育苗ポットＰ内への土詰めを促進し、次
いで、振動しない状態で育苗ポットＰ，Ｐ，…を所定距
離移送し、床土の詰込・締まりが安定した後に、２度目
の床土供給で育苗ポットＰ内の上部空白部に床土が供給
され、床土充填の安定化を図っている。Next, FIG. 17 will be described. Bed soil supply device 5 arranged on the first conveyor 1 of this seeder
Is a bed soil hopper 5a, a belt type and a first bed soil feeding section 5b for delivering bed soil on the transfer direction upper side of the seedling raising pots P, P, ... It is composed of a second floor soil feeding section 5b 'for feeding the floor soil on the side. When the seedling raising pots P, P, ... Placed on the seedling box 4 are transferred by the first conveyor 1 while vibrating up and down, the bed soil is fed from the first bed soil feeding section 5b on the transfer side. It is supplied to the seedling raising pots P, P, ... Then, due to vertical vibration during transfer to the lower side, bed soil is packed in the bottom of the seedling raising pots P, P ,. . Then, the second bed soil from the second floor feeding section 5b ′ is supplied to the upper blank part of the seedling raising pots P, P, ..., The seedling raising pots P, P ,. , And is leveled by the subsequent leveling brush 6c. In this way, the vibration rollers -1c, 1c, ... Are arranged in the first soil supply portion, and the vibration promotes filling of the seedling raising pot P with soil. After the P, P, ... are transferred for a predetermined distance and the filling and tightening of the bed soil is stabilized, the bed soil is supplied to the upper blank part in the seedling raising pot P by the second bed soil supply, and the bed soil filling is stabilized. It is trying to make it.

【００３７】なお、図示の実施例に変えて、１度目の床
土の供給部から２度目の床土の供給部までの全移送行程
にわたって、振動ロ−ラ−１ｃ，１ｃ，…を配置する構
成とすると、１度目の供給部から２度目の供給部までの
距離を短くできる。次に、図１８について説明する。連
続移送用の第１コンベヤ１，第１コンベヤ１上に配置さ
れている床土供給装置５，振動ロ−ラ−１ｃ，１ｃ，…
は、前述の実施例と同様に構成されている。第１コンベ
ヤ１の上方における床土供給装置５の床土供給部の上手
側には、移送途中の苗箱４内に載置されている育苗ポッ
トＰ，Ｐ，…の上下振動を防止するポット押え棒３４，
３４，…を配置している。支持棒３５に軸支されている
取付軸３６に、左右方向に所定間隔置きに複数本のポッ
ト押え棒３４，３４，…が取り付けられていて、苗箱４
内に底部Ｐ２を上側にして載置されている育苗ポット
Ｐ，Ｐ，…が移送されると、育苗ポットＰ，Ｐ，…のＶ
字型の間隔部Ｐ４，Ｐ４、…部分にポット押え棒３４が
入り込んだ状態となり、移送中の苗箱４及び育苗ポット
Ｐの浮き上がりを防止し、苗箱４の前後両端部が通過す
る際には、取付軸３６を支点としてポット押え棒３４，
３４，…が上方に回動退避し、苗箱及び育苗ポット移送
の円滑化を図っている。なお、ポット押え棒３４は、育
苗ポットＰの底部Ｐ２に接触する構成としてもよく、ま
た、ポット押え棒３４をばね（図示省略）で押圧してお
き、苗箱４及び育苗ポットＰの上下振動に対応しなが
ら、浮き上がり及び飛び出しを防止する構成としてもよ
い。In place of the illustrated embodiment, the vibration rollers -1c, 1c, ... Are arranged over the entire transfer process from the first soil supply section to the second soil supply section. With this configuration, the distance from the first supply unit to the second supply unit can be shortened. Next, FIG. 18 will be described. First conveyor 1 for continuous transfer 1, floor soil supply device 5 arranged on the first conveyor 1, vibrating rollers-1c, 1c, ...
Is constructed in the same manner as the above-mentioned embodiment. On the upper side of the bed soil supply unit of the bed soil supply apparatus 5 above the first conveyor 1, a pot for preventing vertical vibration of the seedling raising pots P, P, ... Presser bar 34,
34, ... Are arranged. A plurality of pot pressing rods 34, 34, ... Are attached to the attachment shaft 36 pivotally supported by the support rod 35 at predetermined intervals in the left-right direction, and the seedling box 4
When the seedling raising pots P, P, ... Placed with the bottom portion P2 facing upward are transferred into the seedling raising pots P, P ,.
The pot presser bar 34 is inserted in the character-shaped spacing portions P4, P4, ... To prevent the seedling box 4 and the seedling raising pot P from being lifted during transfer, and when the front and rear ends of the seedling box 4 pass. Is a pot holding rod 34 with the mounting shaft 36 as a fulcrum.
34, ... Rotate upwards to facilitate the transfer of seedling boxes and nursery pots. The pot pressing rod 34 may be configured to contact the bottom portion P2 of the seedling raising pot P. Further, the pot pressing rod 34 is pressed by a spring (not shown) to vertically vibrate the seedling box 4 and the seedling raising pot P. It is also possible to adopt a configuration in which the rise and the pop-out are prevented while coping with the above.

【００３８】次に、図１９について説明する。連続移送
用の第１コンベヤ１，第１コンベヤ１上に配置されてい
る床土供給装置５，均平ブラシ６ｃ，灌水装置９は、前
述の実施例と同様に構成されている。灌水装置９の移送
上手側に、吸水促進剤の混合溶液を散布する吸水促進液
散布装置３７を配置している。Next, FIG. 19 will be described. The first conveyor 1 for continuous transfer 1, the floor soil supply device 5, the leveling brush 6c, and the watering device 9 arranged on the first conveyor 1 are configured in the same manner as in the above-described embodiment. A water absorption promoting liquid spraying device 37 for spraying the mixed solution of the water absorption promoter is arranged on the upstream side of the watering device 9.

【００３９】しかして、第１コンベヤ１上を移送中の苗
箱４に載置された育苗ポットＰ，Ｐ，…には、初めに、
床土供給装置５でピ−トモスを主要材料とした軽量床土
が供給されると、次いで、均平ブラシ６ｃで均平され、
次いで、吸水促進液散布装置３７から吸水促進剤の混合
溶液が散布され、移送中に軽量床土が軟化し吸水可能状
態となり、次いで、灌水装置９で灌水され、軽量床土に
灌水された水が吸い込まれ、後続の播種装置（図示省
略）で播種される。吸水促進液散布装置３７のない従来
装置にあっては、ピ−トモスを主要材料とした軽量床土
の場合には、連続的に灌水ができないという欠点があっ
たが、上述のように構成することにより、このような欠
点を解消できる。なお、吸水促進剤としては、例えば、
本州造林株式会社の販売にかかる商品名「レインパワ
−」があり、これを約４０００倍に薄めた溶液を散布
し、軽量床土の保水性を向上させるものである。In the seedling raising pots P, P, ... Placed on the seedling box 4 being transferred on the first conveyor 1, first,
When the lightweight floor soil whose main material is peat moss is supplied by the floor soil supplying device 5, it is then leveled by the leveling brush 6c,
Next, the mixed solution of the water absorption promoter is sprayed from the water absorption promoting liquid spraying device 37, the lightweight soil is softened to be in a water-absorbable state during the transfer, and then the water is irrigated by the irrigation device 9 to irrigate the lightweight soil. Are sucked in and seeded by a subsequent seeding device (not shown). In the conventional device without the water absorption promoting liquid spraying device 37, there was a drawback that continuous watering was not possible in the case of the lightweight floor soil mainly made of peat moss, but it is constructed as described above. As a result, such a drawback can be eliminated. As the water absorption accelerator, for example,
There is a trade name "Rainpower" for sale by Honshu Forestry Co., Ltd., and it is a solution which is diluted about 4000 times and is sprayed to improve the water retention property of lightweight floor soil.

【００４０】[0040]

【発明の効果】以上に説明した如くこの発明は、育苗ポ
ットＰ，Ｐ，…の間隔部Ｐ４，Ｐ４，…の上方にレ−キ
３１，３１，…を設けたので、移送中の育苗ポットＰ，
Ｐ，…が振動して、間隔部Ｐ４上方の床土が固められよ
うとするのを、レ−キ３１，３１，…でほぐしながらな
がら側方に移動しながら孔Ｐ３から育苗ポットＰ，Ｐ，
…内に供給し、育苗ポットＰ，Ｐ，…内の床土不足を解
消して、床土の十分詰ったポット苗を作ることができ、
また、移送中の育苗ポットＰ，Ｐ，…から落下する床土
を減少させることができる。As described above, according to the present invention, since the lakes 31, 31, ... Are provided above the intervals P4, P4, ... Between the seedling raising pots P, P ,. P,
As P, ... vibrate and the soil above the space P4 is about to be solidified, it moves laterally while being loosened by the lakes 31,31 ,. ，
It can be supplied to the inside of the nursery pots P, P, ...
Further, it is possible to reduce the bed soil falling from the seedling raising pots P, P, ... During transfer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】（ａ）側面図及び（ｂ）平面図FIG. 1A is a side view and FIG. 1B is a plan view.

【図２】伝動構成を示す平面図FIG. 2 is a plan view showing a transmission structure.

【図３】（ａ）要部の部分側面図、（ｂ）部分横断面
図、及び（ｃ）一部の側断面図3A is a partial side view of a main part, FIG. 3B is a partial transverse sectional view, and FIG. 3C is a partial side sectional view.

【図４】切断側面図FIG. 4 is a cut side view.

【図５】（ａ）斜視図、（ｂ）切断側面図、（ｃ）切断
側面図5A is a perspective view, FIG. 5B is a cut side view, and FIG. 5C is a cut side view.

【図６】平面図FIG. 6 is a plan view.

【図７】背面図[Figure 7] Rear view

【図８】切断側面図FIG. 8 is a cut side view.

【図９】切断背面図FIG. 9: Rear view of cutting

【図１０】切断側面図FIG. 10 is a cut side view.

【図１１】切断側面図FIG. 11 is a cut side view.

【図１２】（ａ）種子吸着状態の側断面図、（ｂ）種子
放出状態の側断面図FIG. 12 (a) is a side sectional view in a seed adsorption state, and (b) is a side sectional view in a seed discharging state.

【図１３】（ａ）切断背面図、（ｂ）切断背面図13A and 13B are a rear view and a rear view, respectively.

【図１４】切断側面図、斜視図、側面図FIG. 14 is a cut side view, a perspective view, and a side view.

【図１５】切断側面図FIG. 15 is a cut side view.

【図１６】側面図FIG. 16 is a side view

【図１７】切断側面図FIG. 17 is a cut side view.

【図１８】切断側面図、切断正面図FIG. 18 is a cutting side view and a cutting front view.

【図１９】切断側面図FIG. 19 is a cut side view.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｐ：育苗ポット １：第１コンベヤ ２：播種コンベヤ ３：第２コンベヤ ４：苗箱 ４’：トレイ ５：床土供給装置 ６：鎮圧・均平装置 ６ａ：鎮圧ローラー ６ｃ：平均ブラシ ６ｅ：スクレーパ ６ｇ：ゴムスクレーパ ６ｉ：押えローラ ７：播種装置 ８：覆土供給装置 ９：灌水装置 ３１：レ−キ ３２：側壁 ３３：ガイド板 ３４：ポット押え棒 ３５：支持棒 ３６：取付軸 P: Seedling pot 1: First conveyor 2: Seeding conveyor 3: Second conveyor 4: Seedling box 4 ': Tray 5: Soil supply device 6: Squeezing and leveling device 6a: Squeezing roller 6c: Average brush 6e: Scraper 6g: Rubber scraper 6i: Pressing roller 7: Seeding device 8: Soil supplying device 9: Watering device 31: Lake 32: Side wall 33: Guide plate 34: Pot pressing rod 35: Support rod 36: Mounting shaft

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石山 佳寿 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshihisa Ishiyama 1 Yakura, Tobe Town, Iyo-gun, Ehime Prefecture

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 所定方向に育苗ポットを移送しつつ、そ
の移送中の育苗ポットに床土の充填及び播種をする育苗
用播種機において、第１コンベヤ１の上方にその孔Ｐ３
のある底部Ｐ２を上側にして載置されて移送中の育苗ポ
ットＰ，Ｐ，…に床土を供給する床土供給装置５と、床
土の供給された移送中の育苗ポットＰ，Ｐ，…を上下に
振動する振動装置と、第１コンベヤ１の上方に位置して
いて且つ移送中の育苗ポットＰ，Ｐ，…の間隔部Ｐ４，
Ｐ４，…内にその下端部が突入するレ−キ３１，３１、
…とからなる育苗用播種機の床土充填装置。1. In a seedling raising seeding machine for transferring seedling raising pots in a predetermined direction and for filling and sowing bed soil in the transferring seedling raising pots, the hole P3 is provided above the first conveyor 1.
A bed soil supply device 5 which is placed with the bottom P2 facing upward and supplies the bed soil to the seedling raising pots P, P, ... Which are being transferred, and a seedling raising pot P, P, which is supplied with the bed soil and is being transferred. A vibrating device that vibrates up and down, and a space P4 between the seedling raising pots P, P, which are located above the first conveyor 1 and are being transferred.
The rakes 31, 31 of which the lower end portion projects into P4 ,.
A bed soil filling device for a seedling sowing machine consisting of.