JPH0727452A - 冷凍機油の充填装置 - Google Patents
冷凍機油の充填装置Info
- Publication number
- JPH0727452A JPH0727452A JP17505393A JP17505393A JPH0727452A JP H0727452 A JPH0727452 A JP H0727452A JP 17505393 A JP17505393 A JP 17505393A JP 17505393 A JP17505393 A JP 17505393A JP H0727452 A JPH0727452 A JP H0727452A
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- tank
- oil filling
- water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】追加補充する冷凍機油に含まれている水分を除
去し、水分チョークや油の加水分解を未然に回避する。
特に、ＨＦＣ１３４ａ等の代替フロン対応のエステル系
油はその吸湿性が高いことから十分な脱気を必要とす
る。 【構成】油充填タンク４の上部に脱気ポート５を設け、
タンク内を減圧して充填油から含有水分を蒸発させて排
出する真空ポンプ５００を接続する。タンク４に油が充
填された状態で、補給弁４１及び均圧弁４３を閉じ、且
つ導管３１の閉鎖弁３０を閉じて、真空ポンプ５００を
高真空側に向けて引き、タンク内圧力を減圧し、油に含
まれている水分を蒸発させ、これを排気する。このと
き、同時に加熱源６に通電することにより、蒸発作用を
促進させる。
去し、水分チョークや油の加水分解を未然に回避する。
特に、ＨＦＣ１３４ａ等の代替フロン対応のエステル系
油はその吸湿性が高いことから十分な脱気を必要とす
る。 【構成】油充填タンク４の上部に脱気ポート５を設け、
タンク内を減圧して充填油から含有水分を蒸発させて排
出する真空ポンプ５００を接続する。タンク４に油が充
填された状態で、補給弁４１及び均圧弁４３を閉じ、且
つ導管３１の閉鎖弁３０を閉じて、真空ポンプ５００を
高真空側に向けて引き、タンク内圧力を減圧し、油に含
まれている水分を蒸発させ、これを排気する。このと
き、同時に加熱源６に通電することにより、蒸発作用を
促進させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機の吐出側に設け
る油タンク等にその出口側を接続する油充填タンクを備
え、冷凍機油の追加補充を行う冷凍機油の充填装置に関
する。
る油タンク等にその出口側を接続する油充填タンクを備
え、冷凍機油の追加補充を行う冷凍機油の充填装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種装置は、特開昭５１−６３
０４６号公報に開示され且つ図３に示すように、圧縮機
Ｃの吐出側に、該圧縮機Ｃの潤滑に用いられ、吐出ガス
と共に流出する冷凍機油を分離する油分離器Ｓを備え、
この油分離器Ｓの上方位置に、油の充填口Ｊをもつ油充
填タンクＴを配置して、その底部を、補給弁Ｖをもつ補
給管Ｒを介して油分離器Ｓの底部油タンク部に接続する
と共に、油充填タンクＴの上部と油分離器Ｓの上部とを
均圧弁Ｗをもつ均圧管Ｅを介して接続し、補給弁Ｖ及び
均圧弁Ｗを開けることにより、油充填タンクＴに充填し
た油を自重により油分離器Ｓ側に供給し、油分離器Ｓで
分離しきれずに凝縮器Ａや蒸発器Ｂ等に流出して堆積す
る油量に相当する不足油を追加補充できるようにしてい
る。尚、このものは、油充填タンクＴの上部と低圧の吸
入管Ｌとの間を、減圧弁Ｚをもつ排圧管Ｇを介して接続
しており、減圧弁Ｚ及び補給弁Ｖを開けることにより、
逆に油分離器Ｓから油充填タンクＴに油を戻すことがで
きるようにしており、過剰油量の調節も行えるようにし
ている。
０４６号公報に開示され且つ図３に示すように、圧縮機
Ｃの吐出側に、該圧縮機Ｃの潤滑に用いられ、吐出ガス
と共に流出する冷凍機油を分離する油分離器Ｓを備え、
この油分離器Ｓの上方位置に、油の充填口Ｊをもつ油充
填タンクＴを配置して、その底部を、補給弁Ｖをもつ補
給管Ｒを介して油分離器Ｓの底部油タンク部に接続する
と共に、油充填タンクＴの上部と油分離器Ｓの上部とを
均圧弁Ｗをもつ均圧管Ｅを介して接続し、補給弁Ｖ及び
均圧弁Ｗを開けることにより、油充填タンクＴに充填し
た油を自重により油分離器Ｓ側に供給し、油分離器Ｓで
分離しきれずに凝縮器Ａや蒸発器Ｂ等に流出して堆積す
る油量に相当する不足油を追加補充できるようにしてい
る。尚、このものは、油充填タンクＴの上部と低圧の吸
入管Ｌとの間を、減圧弁Ｚをもつ排圧管Ｇを介して接続
しており、減圧弁Ｚ及び補給弁Ｖを開けることにより、
逆に油分離器Ｓから油充填タンクＴに油を戻すことがで
きるようにしており、過剰油量の調節も行えるようにし
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のもので
は、油の追加充填の際、油に含まれる水分が油と共にそ
のまま冷媒配管系に供給されてしまうから、水分チョー
クの問題や、油が加水分解を起こす問題等がある。特
に、フロン冷媒に代わるものとしてＨＦＣ１３４ａ等の
代替フロンを用いるものでは、その冷凍機油にエステル
系の油が用いられ、この油は、フロン対応の油に対して
１０倍程度も吸湿性が高いことから多量の水分を含み、
本問題が顕著に現れる。
は、油の追加充填の際、油に含まれる水分が油と共にそ
のまま冷媒配管系に供給されてしまうから、水分チョー
クの問題や、油が加水分解を起こす問題等がある。特
に、フロン冷媒に代わるものとしてＨＦＣ１３４ａ等の
代替フロンを用いるものでは、その冷凍機油にエステル
系の油が用いられ、この油は、フロン対応の油に対して
１０倍程度も吸湿性が高いことから多量の水分を含み、
本問題が顕著に現れる。
【０００４】本発明の目的は、充填油から水分を十分に
除去でき、水分チョークや油の加水分解等の発生を未然
に防止できる冷凍機油の充填装置を提供する点にある。
除去でき、水分チョークや油の加水分解等の発生を未然
に防止できる冷凍機油の充填装置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、上記目的を達成
するために、請求項１記載の発明は、冷凍機油を溜める
油溜に、油の充填口３をもつ油充填タンク４を接続した
冷凍機油の充填装置において、前記油充填タンク４に、
内部を減圧して充填油から含有水分を蒸発させ且つこの
水分を排出する減圧ポンプ手段を取り付ける脱気ポート
５を設けている構成にした。
するために、請求項１記載の発明は、冷凍機油を溜める
油溜に、油の充填口３をもつ油充填タンク４を接続した
冷凍機油の充填装置において、前記油充填タンク４に、
内部を減圧して充填油から含有水分を蒸発させ且つこの
水分を排出する減圧ポンプ手段を取り付ける脱気ポート
５を設けている構成にした。
【０００６】更に、油充填タンク４内の油から水分の蒸
発を一層促進し、上記目的を一層効果的に達成するた
め、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明におい
て、油充填タンク４に、加熱源６を付設している構成に
した。
発を一層促進し、上記目的を一層効果的に達成するた
め、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明におい
て、油充填タンク４に、加熱源６を付設している構成に
した。
【０００７】
【作用】請求項１記載の発明では、油充填タンク４に冷
凍機油を充填した状態で、脱気ポート５に、減圧ポンプ
手段を取り付け、該減圧ポンプ手段を駆動する。これに
より、油充填タンク４の内部圧力が減圧され、冷凍機油
に含まれていた水分が蒸発して、この蒸発した水分が脱
気ポート５から排出されていく。こうして、この脱気処
理により、油充填タンク４に充填した油から水分が除去
され、水分を殆ど含まない油を冷媒配管系に供給できる
ことになる。
凍機油を充填した状態で、脱気ポート５に、減圧ポンプ
手段を取り付け、該減圧ポンプ手段を駆動する。これに
より、油充填タンク４の内部圧力が減圧され、冷凍機油
に含まれていた水分が蒸発して、この蒸発した水分が脱
気ポート５から排出されていく。こうして、この脱気処
理により、油充填タンク４に充填した油から水分が除去
され、水分を殆ど含まない油を冷媒配管系に供給できる
ことになる。
【０００８】請求項２記載の発明では、脱気ポート５に
減圧ポンプ手段を取り付けて、脱気処理を行う際に、加
熱源６により油充填タンク４を加熱することにより、冷
凍機油からの水分の蒸発を促進することができ、脱気処
理を短期に且つ確実に行うことができる。
減圧ポンプ手段を取り付けて、脱気処理を行う際に、加
熱源６により油充填タンク４を加熱することにより、冷
凍機油からの水分の蒸発を促進することができ、脱気処
理を短期に且つ確実に行うことができる。
【０００９】
【実施例】図２は、本発明に係る冷凍機油の充填装置を
備える冷凍機を示し、圧縮機１の吐出側に、油分離部２
１及び油タンク部２２をもつ油分離器２、逆止弁１２、
冷却水の取入口７１及び取出口７２をもつ水冷凝縮器
７、水分を吸着させるドライヤ８０、膨張機構８を構成
する電磁弁８１，８２，８３、冷水の取入口９１及び取
出口９２をもつ満液式蒸発器９を順次冷媒配管で接続し
たものである。油タンク部２２の上方位置には、下部に
油の充填口３をもつ油充填タンク４を配置しており、そ
の底部を、補給弁４１をもつ補給管４２を介して油タン
ク部２２の底部に接続していると共に、油充填タンク４
の上部と吐出管１１との間を均圧弁４３をもつ均圧管４
４を介して接続している。尚、図２において、１０は圧
縮機１を駆動する電動機、２３は油フィルタ、２４，２
５は油注入管である。
備える冷凍機を示し、圧縮機１の吐出側に、油分離部２
１及び油タンク部２２をもつ油分離器２、逆止弁１２、
冷却水の取入口７１及び取出口７２をもつ水冷凝縮器
７、水分を吸着させるドライヤ８０、膨張機構８を構成
する電磁弁８１，８２，８３、冷水の取入口９１及び取
出口９２をもつ満液式蒸発器９を順次冷媒配管で接続し
たものである。油タンク部２２の上方位置には、下部に
油の充填口３をもつ油充填タンク４を配置しており、そ
の底部を、補給弁４１をもつ補給管４２を介して油タン
ク部２２の底部に接続していると共に、油充填タンク４
の上部と吐出管１１との間を均圧弁４３をもつ均圧管４
４を介して接続している。尚、図２において、１０は圧
縮機１を駆動する電動機、２３は油フィルタ、２４，２
５は油注入管である。
【００１０】冷凍機油の充填装置を構成する油充填タン
ク４は、図１に明示するように、筒形胴体４ａの上下に
蓋体４ｂ，４ｃを溶接等で固定した圧力容器から成り、
下部取出ポート４２ａを補給管４２に、上部均圧ポート
４４ａを均圧管４４にそれぞれ接続していると共に、充
填口３に、開放端部に閉鎖弁３０を介装した導管３１を
接続し、その端部を外部油タンク３００の内部に臨ませ
ている。そして、油充填タンク４の上部に、該タンク４
の内部を減圧して充填油から含有水分を蒸発させ、且つ
この水分を排出する真空ポンプから成る減圧ポンプ手段
５００を取り付ける脱気ポート５を設け、この脱機ポー
ト５に、開放端部に閉鎖弁５０を介装した排気管５１を
介して減圧ポンプ手段５００を接続している。更に、油
充填タンク４における筒形胴体４ａの外周部には、電源
６０に接続する電気ヒータから成る加熱源６を巻回して
いる。尚、図１において、４ｄ，４ｅは油充填タンク４
の取付脚、４ｆ，４ｇは油面観察窓である。
ク４は、図１に明示するように、筒形胴体４ａの上下に
蓋体４ｂ，４ｃを溶接等で固定した圧力容器から成り、
下部取出ポート４２ａを補給管４２に、上部均圧ポート
４４ａを均圧管４４にそれぞれ接続していると共に、充
填口３に、開放端部に閉鎖弁３０を介装した導管３１を
接続し、その端部を外部油タンク３００の内部に臨ませ
ている。そして、油充填タンク４の上部に、該タンク４
の内部を減圧して充填油から含有水分を蒸発させ、且つ
この水分を排出する真空ポンプから成る減圧ポンプ手段
５００を取り付ける脱気ポート５を設け、この脱機ポー
ト５に、開放端部に閉鎖弁５０を介装した排気管５１を
介して減圧ポンプ手段５００を接続している。更に、油
充填タンク４における筒形胴体４ａの外周部には、電源
６０に接続する電気ヒータから成る加熱源６を巻回して
いる。尚、図１において、４ｄ，４ｅは油充填タンク４
の取付脚、４ｆ，４ｇは油面観察窓である。
【００１１】こうして、図１において、補給弁４１及び
均圧弁４３を閉じた状態で、各閉鎖弁３０，５０を開放
し、減圧ポンプ手段５００を駆動することにより、外部
油タンク５００から油充填タンク４の内部に油が充填さ
れていく。そして、油充填タンク４に冷凍機油が充填さ
れた状態で、導管３１の閉鎖弁３０を閉じて、減圧ポン
プ手段５００を更に高真空側に向けて駆動していくので
あり、これにより、油充填タンク４の内部圧力が更に減
圧され、冷凍機油に含まれていた水分が蒸発され、この
蒸発した水分が外部に排出されていく。このとき、同時
に加熱源６に通電することにより、油からの水分の蒸発
を促進することができる。こうして、油充填タンク４に
充填した油から水分が除去されるのであり、この脱気処
理の後、排気管５１の閉鎖弁５０を閉じて、補給弁４１
及び均圧弁４３を開けることにより、水分を殆ど含まな
い油が、その自重により油タンク部２２側に供給される
ことになるのである。
均圧弁４３を閉じた状態で、各閉鎖弁３０，５０を開放
し、減圧ポンプ手段５００を駆動することにより、外部
油タンク５００から油充填タンク４の内部に油が充填さ
れていく。そして、油充填タンク４に冷凍機油が充填さ
れた状態で、導管３１の閉鎖弁３０を閉じて、減圧ポン
プ手段５００を更に高真空側に向けて駆動していくので
あり、これにより、油充填タンク４の内部圧力が更に減
圧され、冷凍機油に含まれていた水分が蒸発され、この
蒸発した水分が外部に排出されていく。このとき、同時
に加熱源６に通電することにより、油からの水分の蒸発
を促進することができる。こうして、油充填タンク４に
充填した油から水分が除去されるのであり、この脱気処
理の後、排気管５１の閉鎖弁５０を閉じて、補給弁４１
及び均圧弁４３を開けることにより、水分を殆ど含まな
い油が、その自重により油タンク部２２側に供給される
ことになるのである。
【００１２】又、以上のように冷凍機油を追加補充する
場合だけでなく、既に冷媒配管系に循環している油から
水分を除去することもできる。すなわち、導管３１の閉
鎖弁３０及び均圧弁４３を閉鎖した状態で、補給弁４１
及び排気管５１の閉鎖弁５０を開放して、減圧ポンプ手
段５００を駆動することにより、油タンク部２２から油
充填タンク４の内部に油を吸い上げることができ、その
後、補給弁４１を閉じて、減圧ポンプ手段５００を更に
駆動することにより、上記と同様に、油から水分を除去
することができる。こうして、脱気処理により水分を除
去した油を再び冷媒配管系に戻すことができるのであっ
て、例えばドライヤ８０が故障して水分吸着性能が低下
した場合等にも良好に対応できるのである。
場合だけでなく、既に冷媒配管系に循環している油から
水分を除去することもできる。すなわち、導管３１の閉
鎖弁３０及び均圧弁４３を閉鎖した状態で、補給弁４１
及び排気管５１の閉鎖弁５０を開放して、減圧ポンプ手
段５００を駆動することにより、油タンク部２２から油
充填タンク４の内部に油を吸い上げることができ、その
後、補給弁４１を閉じて、減圧ポンプ手段５００を更に
駆動することにより、上記と同様に、油から水分を除去
することができる。こうして、脱気処理により水分を除
去した油を再び冷媒配管系に戻すことができるのであっ
て、例えばドライヤ８０が故障して水分吸着性能が低下
した場合等にも良好に対応できるのである。
【００１３】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、脱気ポー
ト５に、減圧ポンプ手段を取り付けて駆動することによ
り、冷凍機油に含まれている水分を除去でき、水分を殆
ど含まない油を冷媒配管系に供給することができ、水分
チョークの問題や油の加水分解の問題を未然に防止する
ことができる。
ト５に、減圧ポンプ手段を取り付けて駆動することによ
り、冷凍機油に含まれている水分を除去でき、水分を殆
ど含まない油を冷媒配管系に供給することができ、水分
チョークの問題や油の加水分解の問題を未然に防止する
ことができる。
【００１４】請求項２記載の発明によれば、脱気ポート
５に減圧ポンプ手段を取り付けて脱気処理を行う際に、
加熱源６により油充填タンク４を加熱することにより、
冷凍機油からの水分の蒸発を促進することができ、脱気
処脱を短期に且つ確実に行うことができる。
５に減圧ポンプ手段を取り付けて脱気処理を行う際に、
加熱源６により油充填タンク４を加熱することにより、
冷凍機油からの水分の蒸発を促進することができ、脱気
処脱を短期に且つ確実に行うことができる。
【図１】本発明に係る冷凍機油の充填装置を示す要部配
管図。
管図。
【図２】本発明に係る冷凍機油の充填装置を備える冷凍
機全体の配管図。
機全体の配管図。
【図３】従来装置の配管図。
１；圧縮機、２；油分離器、２２；油タンク部、３；充
填口、４；油充填タンク、５；脱気ポート、６；加熱
源、７；凝縮器、９；蒸発器，５００；減圧ポンプ手段
填口、４；油充填タンク、５；脱気ポート、６；加熱
源、７；凝縮器、９；蒸発器，５００；減圧ポンプ手段
Claims (2)
- 【請求項１】冷凍機油を溜める油溜に、油の充填口
（３）をもつ油充填タンク（４）を接続した冷凍機油の
充填装置において、前記油充填タンク（４）に、内部を
減圧して充填油から含有水分を蒸発させ且つこの水分を
排出する減圧ポンプ手段を取り付ける脱気ポート（５）
を設けていることを特徴とする冷凍機油の充填装置。 - 【請求項２】油充填タンク（４）に、加熱源（６）を付
設している請求項１記載の冷凍機油の充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17505393A JPH0727452A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 冷凍機油の充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17505393A JPH0727452A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 冷凍機油の充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727452A true JPH0727452A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15989414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17505393A Pending JPH0727452A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 冷凍機油の充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727452A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011039851A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 三菱電機株式会社 | 熱源側ユニット及び冷凍空気調和装置 |
| KR102327057B1 (ko) * | 2021-06-14 | 2021-11-17 | 안영재 | 칠러 냉매 공급장치 |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP17505393A patent/JPH0727452A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011039851A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 三菱電機株式会社 | 熱源側ユニット及び冷凍空気調和装置 |
| JPWO2011039851A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2013-02-21 | 三菱電機株式会社 | 熱源側ユニット及び冷凍空気調和装置 |
| JP5583134B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2014-09-03 | 三菱電機株式会社 | 熱源側ユニット及び冷凍空気調和装置 |
| KR102327057B1 (ko) * | 2021-06-14 | 2021-11-17 | 안영재 | 칠러 냉매 공급장치 |
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