JPH0727102A - Working fluid tank structure - Google Patents
Working fluid tank structureInfo
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- JPH0727102A JPH0727102A JP5195086A JP19508693A JPH0727102A JP H0727102 A JPH0727102 A JP H0727102A JP 5195086 A JP5195086 A JP 5195086A JP 19508693 A JP19508693 A JP 19508693A JP H0727102 A JPH0727102 A JP H0727102A
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- return
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- oil tank
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
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- E02F9/0858—Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
- E02F9/0883—Tanks, e.g. oil tank, urea tank, fuel tank
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- Structural Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、建設機械等に設けられ
る作動油タンク構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic oil tank structure provided in a construction machine or the like.
【０００２】[0002]
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】一般に、
この種作動油タンクのなかには、リターン油に混入した
塵埃や摩耗粉を除去すべくリターンフイルタを内装した
ものがあるが、この様なものでは、タンク内に、リター
ンフイルタを収容するためのフイルタ室を形成する必要
がある。しかるに従来では、フイルタ室の構成部材をい
ちいちタンク内で溶接していたため、タンク内での作業
が多くなつて組立作業性に劣り、しかも、フイルタ室の
気密試験や洗浄作業がタンクに組付けられた状態で行わ
れることになるため、気密試験の結果が不良である場合
には、再度タンク内でのチエツク作業や溶接作業が必要
となる一方、洗浄作業においてはフイルタ室内に洗浄液
が残つてしまう不都合も生じ問題となつていた。また、
作動油タンクにおいては、リターン口が形成されるリタ
ーンベースをタンク外面部に設けると共に、このリター
ンベースと前記フイルタ室とをリターンパイプを介して
連通する必要があるが、従来では、図６に示す様に、リ
ターンパイプのリターンベース側端部をリターンベース
取付用のスペーサＳを介してタンク外壁に溶接していた
ため、組立工程が複雑になつて組立作業性をさらに低下
させているのが実状であつた。BACKGROUND OF THE INVENTION Generally,
Some of these hydraulic oil tanks have a built-in return filter to remove dust and abrasion powder mixed in the return oil.In this type of tank, however, a tank for the return filter is installed in the tank. Need to be formed. However, in the past, since the components of the filter chamber were welded in the tank one by one, the work in the tank was large and the assembly workability was poor. Therefore, if the result of the airtightness test is poor, it will be necessary to perform check work and welding work again in the tank, while the cleaning liquid will remain in the filter chamber during the cleaning work. Inconvenience also occurred and became a problem. Also,
In the hydraulic oil tank, it is necessary to provide a return base having a return port on the outer surface of the tank and to communicate the return base with the filter chamber via a return pipe. Conventionally, as shown in FIG. As described above, since the end portion of the return pipe on the return base side is welded to the outer wall of the tank via the spacer S for mounting the return base, the assembly process is complicated and the assembly workability is further deteriorated. Atsuta
【０００３】[0003]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる作動油タ
ンク構造を提供することを目的として創案されたもので
あつて、作動油が貯留される作動油タンク内に、リター
ン油漉過フイルタを収容するためのフイルタ室を形成す
るにあたり、前記フイルタ室を単独で形成するフイルタ
室アツセンブリを組立て、該フイルタ室アツセンブリを
作動油タンク内に組込んでフイルタ室を形成することを
特徴とするものである。または、作動油が貯留される作
動油タンク内に、リターン油漉過フイルタを収容するた
めのフイルタ室を形成する一方、作動油タンクの外面部
に、リターン口が形成されるリターンベースを設け、さ
らに、フイルタ室とリターンベースとをリターンパイプ
を介して連通するにあたり、前記リターンパイプのリタ
ーンベース側端部を作動油タンクの外面部に突出させ、
その突出外周部を作動油タンクの外面部に一体的に溶着
する一方、リターンパイプの突出部を覆うべく形成され
たリターンベースを、作動油タンクの外面部に直接状に
組付けたことを特徴とするものである。そして本発明
は、この構成によつて、タンク内における組立作業を減
少させて組立作業性を飛躍的に向上させるえに、気密試
験後のチエツク作業や溶接作業も容易にし、さらには、
洗浄作業において洗浄液が残つてしまうような不都合も
解消することができるようにしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention was devised with the object of providing a hydraulic oil tank structure capable of eliminating these drawbacks in view of the above-mentioned circumstances. In forming a filter chamber for accommodating the return oil filter in the hydraulic oil tank to be stored, a filter chamber assembly for independently forming the filter chamber is assembled, and the filter chamber assembly is placed in the hydraulic oil tank. It is characterized in that it is incorporated to form a filter chamber. Alternatively, in the hydraulic oil tank in which the hydraulic oil is stored, a filter chamber for accommodating the return oil filter is formed, while a return base having a return port is provided on the outer surface of the hydraulic oil tank. Furthermore, in connecting the filter chamber and the return base via the return pipe, the return base side end of the return pipe is projected to the outer surface of the hydraulic oil tank,
The outer periphery of the protrusion is integrally welded to the outer surface of the hydraulic oil tank, while the return base formed to cover the protrusion of the return pipe is directly attached to the outer surface of the hydraulic oil tank. It is what And the present invention, by this configuration, in order to dramatically improve the assembly workability by reducing the assembly work in the tank, also facilitate the check work and welding work after the airtight test, further,
It is possible to eliminate the inconvenience that the cleaning liquid remains in the cleaning work.
【０００４】[0004]
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図面において、１は油圧シヨベルであつて、該
油圧シヨベル１は、クローラ式の走行部２、該走行部２
の上方に旋回自在に支持される旋回部３、該旋回部３の
前端部に連結される作業部４等を備え、そして前記各部
を、旋回部３の後部に搭載されるエンジン５の動力で油
圧作動せしめるが、これらの基本構成は何れも従来通り
である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, reference numeral 1 denotes a hydraulic shovel, and the hydraulic shovel 1 is a crawler type traveling section 2 and the traveling section 2
A swivel part 3 that is swivelly supported above the swivel part, a working part 4 that is connected to the front end of the swivel part 3, and the like. Although it is hydraulically operated, all of these basic configurations are conventional.
【０００５】６は前記旋回部３の右側部に配設される作
動油タンクであつて、該作動油タンク６は、冂字状に曲
折形成されるメインプレート７、該メインプレート７の
一側部の開口および底部の開口を覆うべくＬ字状に折曲
形成されるサブプレート８、メインプレート７の他側部
の開口を覆うカバープレート９等を一体的に溶接して形
成されるが、さらに作動油タンク６には、リターンフイ
ルタ１０を収容するためのフイルタ室１１、該フイルタ
室１１にリターンパイプ１２を介して連通されるリター
ンベース１３、リターンフイルタ１０の着脱口を覆蓋す
るカバー１４、サクシヨンフイルタ１５を支持する支持
パイプ１６、サクシヨン口１７ａを形成するサクシヨン
ベース１７、サクシヨンフイルタ１５の着脱口を覆蓋す
るカバー１８、ドレン口１９ａを形成するドレンベース
１９等が組付けられるようになつている。Reference numeral 6 denotes a hydraulic oil tank disposed on the right side of the swivel portion 3. The hydraulic oil tank 6 is a main plate 7 bent in an U-shape and one side of the main plate 7. It is formed by integrally welding a sub plate 8 that is bent in an L shape to cover the opening of the bottom portion and the opening of the bottom portion, a cover plate 9 that covers the opening of the other side portion of the main plate 7, and the like. Further, the hydraulic oil tank 6 has a filter chamber 11 for accommodating the return filter 10, a return base 13 communicating with the filter chamber 11 via a return pipe 12, and a cover 14 for covering the attachment / detachment port of the return filter 10. A support pipe 16 that supports the saxion filter 15, a saxion base 17 that forms a saxion port 17a, a cover 18 that covers the attachment / detachment port of the saxion filter 15, And summer as such drain base 19 to form the emission port 19a is assembled.
【０００６】前記フイルタ室１１は、該フイルタ室１１
の側壁を形成する側壁パイプ２０、該側壁パイプ２０の
底部を覆う底板２１、該底板２１に貫通状に組付けられ
るガイドパイプ２２、フイルタ室１１の着脱口２３ａを
形成するフランジ２３、側壁パイプ２０に貫通状に組付
けられる前記リターンパイプ１２等を一体的に溶接して
形成されるものであるが、前記各部材は、予めフイルタ
室アツセンブリに組立てられ、しかる後、作動油タンク
６内に組込まれるようになつている。即ち、側壁パイプ
２０、底板２１およびガイドパイプ２２をそれぞれＡ
部、Ｂ部にて全周溶接すると共に、Ｃ部にてリターンパ
イプ１２を全周溶接し、さらにＤ部にてフランジ２３を
全周溶接してフイルタ室アツセンブリを組立てた後は、
フランジ２３をメインプレート７の穿孔７ａから突出さ
せ、その突出外周部をＥ部にて全周溶接することにより
作動油タンク６内に一体的に組付けられることになる
が、さらには、リターンパイプ１２のリターンベース側
端部を、カバープレート９の穿孔９ａから突出させ、そ
の突出外周部の全周をＦ部にてカバープレート９に直接
溶接するようになつている。The filter chamber 11 has the filter chamber 11
Of the side wall pipe 20, a bottom plate 21 that covers the bottom of the side wall pipe 20, a guide pipe 22 that is penetratingly assembled to the bottom plate 21, a flange 23 that forms an attachment / detachment port 23a of the filter chamber 11, and a side wall pipe 20. It is formed by integrally welding the return pipe 12 and the like, which are assembled in a penetrating manner, into the filter chamber assembly in advance, and then the members are assembled in the hydraulic oil tank 6. It is becoming That is, the side wall pipe 20, the bottom plate 21, and the guide pipe 22 are respectively
After assembling the entire circumference at the parts B and B, at the part C at the entire circumference of the return pipe 12, and at the part D at the entire circumference of the flange 23, after assembling the filter chamber assembly,
By projecting the flange 23 from the perforation 7a of the main plate 7 and welding the projecting outer peripheral portion around the entire circumference at the E portion, the flange 23 can be integrally assembled in the hydraulic oil tank 6. The return base side end of 12 is projected from the perforation 9a of the cover plate 9, and the entire circumference of the protruding outer peripheral portion is directly welded to the cover plate 9 at the F portion.
【０００７】ところで、前記リターンベース１３の外周
部には、複数のリターン口１３ａが形成される一方、リ
ターンベース１３の取付面部には、前記リターンパイプ
１２の突出部に連通接続するための接続口１３ｂと、取
付ボルト２４を挿通するためのフランジ部１３ｃとが形
成されているが、前記接続口１３ｂは、リターンパイプ
１２の突出部を覆うべくリターンパイプ１２（Ｆ部溶接
幅を含む）よりも大径に形成されている。つまり、リタ
ーンベース１３は、リターンパイプ１２の突出部を覆う
状態でカバープレート９の外面に直接状に接当されると
共に、カバープレート９の内面部に予め溶接された適数
個の取付ブロツク２５に対してボルト固定され、そし
て、ボルト固定された後は、リターンベース１３とカバ
ープレート９との間に弾圧状に挟装されたＯリング２６
によつて気密性が確保されるようになつている。By the way, a plurality of return ports 13a are formed on the outer peripheral portion of the return base 13, and a mounting port portion of the return base 13 is provided with a connection port for communicating and connecting to the projecting portion of the return pipe 12. 13b and a flange portion 13c for inserting the mounting bolt 24 are formed, but the connection port 13b covers the protrusion of the return pipe 12 more than the return pipe 12 (including the F portion welding width). It has a large diameter. That is, the return base 13 directly contacts the outer surface of the cover plate 9 in a state of covering the protruding portion of the return pipe 12, and a proper number of mounting blocks 25 pre-welded to the inner surface portion of the cover plate 9. After being fixed by bolts, the O-ring 26 is elastically sandwiched between the return base 13 and the cover plate 9.
Therefore, airtightness is ensured.
【０００８】叙述の如く構成された本発明の実施例にお
いて、作動油タンク６内には、リターンフイルタ１０を
収容するためのフイルタ室１１が形成されるが、該フイ
ルタ室１１は、予め組み立てられるフイルタ室アツセン
ブリによつて単独で形成された後、作動油タンク６内に
組込まれるため、タンク内での溶接作業を殆ど行うこと
なく作動油タンク６を形成できることになる。従つて、
フイルタ室１１の構成部材をいちいちタンク内で溶接し
ていた従来に比して組立作業性を飛躍的に向上させるこ
とができ、しかも、フイルタ室１１の気密試験や洗浄作
業を作動油タンク６に組付ける以前に行い得るため、気
密試験の結果が仮に不良であつた場合でも、タンク内で
チエツク作業をしたり再度溶接するような面倒な作業が
不要となり、また、洗浄作業においては、フイルタ室ア
ツセンブリを反転する等の容易な操作でフイルタ室１１
内に洗浄液が残つてしまうような不都合を解消すること
ができる。In the embodiment of the present invention constructed as described above, the hydraulic oil tank 6 is provided with a filter chamber 11 for accommodating the return filter 10. The filter chamber 11 is preassembled. After being independently formed by the filter chamber assembly, it is assembled in the hydraulic oil tank 6, so that the hydraulic oil tank 6 can be formed with almost no welding work in the tank. Therefore,
Assembling workability can be dramatically improved compared to the conventional method in which the constituent members of the filter chamber 11 are welded in the tank, and the airtight test and cleaning work of the filter chamber 11 can be performed in the hydraulic oil tank 6. Since it can be done before assembling, even if the result of the airtightness test is bad, troublesome work such as checking work in the tank and re-welding is unnecessary, and the cleaning work in the filter chamber is unnecessary. The filter chamber 11 can be easily operated by reversing the assembly.
It is possible to eliminate the inconvenience that the cleaning liquid remains inside.
【０００９】さらに、前記フイルタ室アツセンブリは、
フランジ２３をメインプレート７の穿孔７ａから突出さ
せ、その突出外周部をＥ部にて全周溶接することにより
作動油タンク６内に一体的に組付けられるため、フイル
タ室アツセンブリの組付け時においてもタンク内で作業
を行う必要がない。Further, the filter chamber assembly is
Since the flange 23 is protruded from the perforation 7a of the main plate 7 and the protruding outer peripheral portion is welded at the entire circumference at the E portion, the flange 23 can be integrally assembled in the hydraulic oil tank 6. Also does not need to work in the tank.
【００１０】また、リターンパイプ１２のリターンベー
ス側端部は、従来の様にスペーサを介することなく、カ
バープレート９の穿孔９ａから突出した端部外周を直接
溶接することによつてカバープレート９に固定されるた
め、固定作業を大いに簡略化することができる。The end of the return pipe 12 on the return base side is directly welded to the cover plate 9 by directly welding the outer periphery of the end projecting from the hole 9a of the cover plate 9 without using a spacer as in the conventional case. Since it is fixed, the fixing work can be greatly simplified.
【００１１】またさらに、前記リターンパイプ１２に接
続されるリターンベース１３は、リターンパイプ１２よ
りも大径に形成された接続口１３ｂを有し、該接続口１
３ｂがリターンパイプ１２の突出部を覆う状態でカバー
プレート９に直接取付けられるため、取付構造を簡略化
することができ、しかも、リターンパイプ１２の溶接部
Ｆにおいて油漏れが生じた場合には、漏れた油がリター
ンベース１３内に流れ込むため、タンク外への油の流出
を確実に阻止することができる。Furthermore, the return base 13 connected to the return pipe 12 has a connection port 13b having a larger diameter than the return pipe 12, and the connection port 1
Since 3b is directly attached to the cover plate 9 in a state of covering the protruding portion of the return pipe 12, the attachment structure can be simplified, and when oil leakage occurs in the welded portion F of the return pipe 12, Since the leaked oil flows into the return base 13, it is possible to reliably prevent the oil from flowing out of the tank.
【００１２】[0012]
【作用効果】以上要するに、本発明は叙述の如く構成さ
れたものであるから、作動油が貯留される作動油タンク
内に、リターン油漉過フイルタを収容するためのフイル
タ室を形成するものでありながら、前記フイルタ室を単
独で形成するフイルタ室アツセンブリを組立て、該フイ
ルタ室アツセンブリを作動油タンク内に組込んでフイル
タ室を形成するため、フイルタ室の構成部材をいちいち
タンク内で溶接してフイルタ室を形成する場合の様にタ
ンク内で溶接作業を行う必要がなく、この結果、組立作
業性を飛躍的に向上させることができる。In summary, since the present invention is constructed as described above, a filter chamber for accommodating a return oil filter is formed in a hydraulic oil tank in which hydraulic oil is stored. However, in order to form a filter chamber by assembling the filter chamber assembly that independently forms the filter chamber and incorporating the filter chamber assembly into the hydraulic oil tank, the components of the filter chamber are welded in the tank one by one. It is not necessary to perform welding work in the tank as in the case of forming the filter chamber, and as a result, the assembly workability can be dramatically improved.
【００１３】しかも、フイルタ室の気密試験や洗浄作業
を作動油タンクに組付ける以前に行うことが可能になる
ため、気密試験後のチエツク作業や溶接作業が容易にな
る許りでなく、洗浄作業においてフイルタ室内に洗浄液
が残つてしまうような不都合も確実に解消することがで
きる。Moreover, since the airtightness test and the cleaning work of the filter chamber can be performed before the hydraulic oil tank is assembled, the checking work and the welding work after the airtightness test cannot be facilitated, and the cleaning work is not permitted. In the above, it is possible to surely eliminate the inconvenience that the cleaning liquid remains in the filter chamber.
【００１４】また、フイルタ室に連通するリターンパイ
プのリターンベース側端部を、作動油タンクの外面部に
突出させ、その突出外周部を作動油タンクの外面部に一
体的に溶着する一方、リターンパイプの突出部を覆うべ
く形成されたリターンベースを、作動油タンクの外面部
に直接状に組付けるようにした場合には、スペーサを介
してリターンパイプを溶着していた従来に比して組立作
業および構造の簡略化を計ることができる許りか、リタ
ーンパイプの溶着部において油漏れが生じても、漏れた
油をリターンベースで受け止めてタンク外への流出を阻
止できるという利点もある。Further, the return base side end of the return pipe communicating with the filter chamber is projected to the outer surface of the hydraulic oil tank, and the outer periphery of the projection is integrally welded to the outer surface of the hydraulic oil tank. When the return base formed to cover the protruding portion of the pipe is directly attached to the outer surface of the hydraulic oil tank, the return pipe is welded via the spacer, compared to the conventional method. Permitting that work and structure can be simplified, even if oil leaks in the welded portion of the return pipe, there is an advantage that the leaked oil can be received by the return base and prevented from flowing out of the tank.
【図１】油圧シヨベルの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a hydraulic shovel.
【図２】作動油タンクの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a hydraulic oil tank.
【図３】同上側面図である。FIG. 3 is a side view of the same.
【図４】同上縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view of the same.
【図５】リターンベース取付部の断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a return base mounting portion.
【図６】従来例を示す同上断面図である。FIG. 6 is a sectional view of the same as the conventional example.
１ 油圧シヨベル ６ 作動油タンク １０ リターンフイルタ １１ フイルタ室 １２ リターンパイプ １３ リターンベース ２０ 側壁パイプ ２１ 底板 ２２ ガイドパイプ ２３ フランジ 1 hydraulic shovel 6 hydraulic oil tank 10 return filter 11 filter chamber 12 return pipe 13 return base 20 side wall pipe 21 bottom plate 22 guide pipe 23 flange
Claims (2)
リターン油漉過フイルタを収容するためのフイルタ室を
形成するにあたり、前記フイルタ室を単独で形成するフ
イルタ室アツセンブリを組立て、該フイルタ室アツセン
ブリを作動油タンク内に組込んでフイルタ室を形成する
ことを特徴とする作動油タンク構造。1. A hydraulic oil tank in which hydraulic oil is stored,
In forming a filter chamber for accommodating the return oil filter, assembling a filter chamber assembly that independently forms the filter chamber, and incorporating the filter chamber assembly into a hydraulic oil tank to form a filter chamber. A hydraulic oil tank structure featuring.
リターン油漉過フイルタを収容するためのフイルタ室を
形成する一方、作動油タンクの外面部に、リターン口が
形成されるリターンベースを設け、さらに、フイルタ室
とリターンベースとをリターンパイプを介して連通する
にあたり、前記リターンパイプのリターンベース側端部
を作動油タンクの外面部に突出させ、その突出外周部を
作動油タンクの外面部に一体的に溶着する一方、リター
ンパイプの突出部を覆うべく形成されたリターンベース
を、作動油タンクの外面部に直接状に組付けたことを特
徴とする作動油タンク構造。2. A hydraulic oil tank in which hydraulic oil is stored,
While forming a filter chamber for accommodating the return oil filter, a return base with a return port is provided on the outer surface of the hydraulic oil tank, and the filter chamber and the return base are connected via a return pipe. In communicating, the end of the return pipe on the return base side is projected to the outer surface of the hydraulic oil tank, and the outer periphery of the projection is integrally welded to the outer surface of the hydraulic oil tank while covering the projecting portion of the return pipe. A hydraulic oil tank structure characterized in that the return base thus formed is directly attached to the outer surface of the hydraulic oil tank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5195086A JPH0727102A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Working fluid tank structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5195086A JPH0727102A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Working fluid tank structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0727102A true JPH0727102A (en) | 1995-01-27 |
Family
ID=16335315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5195086A Pending JPH0727102A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Working fluid tank structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727102A (en) |
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1993
- 1993-07-12 JP JP5195086A patent/JPH0727102A/en active Pending
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