JPH07270053A - 冷蔵庫のキャビネットの製造方法 - Google Patents
冷蔵庫のキャビネットの製造方法Info
- Publication number
- JPH07270053A JPH07270053A JP6360294A JP6360294A JPH07270053A JP H07270053 A JPH07270053 A JP H07270053A JP 6360294 A JP6360294 A JP 6360294A JP 6360294 A JP6360294 A JP 6360294A JP H07270053 A JPH07270053 A JP H07270053A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foaming
- foaming agent
- inner box
- tape
- inner casing
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】
【構成】 外箱１２とこの外箱と対向する面１５に熱剥
離テープまたはシート１８を貼付けてなる内箱１４との
間にウレタンなどの発泡剤１６を注入して発泡させ、発
泡後に、内箱１４における熱剥離テープまたはシート１
８を貼付けた個所を加熱して、その接着力を失わせるこ
とを特徴とする冷蔵庫のキャビネットの製造方法であ
る。 【効果】 発泡後の発泡剤の収縮による内箱の変形を防
止できる。
離テープまたはシート１８を貼付けてなる内箱１４との
間にウレタンなどの発泡剤１６を注入して発泡させ、発
泡後に、内箱１４における熱剥離テープまたはシート１
８を貼付けた個所を加熱して、その接着力を失わせるこ
とを特徴とする冷蔵庫のキャビネットの製造方法であ
る。 【効果】 発泡後の発泡剤の収縮による内箱の変形を防
止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷蔵庫のキャビネット
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫のキャビネットにおいては、内外
二重の箱の間に断熱材としてウレタンなどの合成樹脂を
注入して発泡させている。内箱は合成樹脂により形成さ
れており、発泡剤との接着性がよい。したがって、発泡
直後のまたは冷蔵庫を長期間使用する際の発泡剤の収縮
にともなって、内箱も収縮して歪む現象がみられた。
二重の箱の間に断熱材としてウレタンなどの合成樹脂を
注入して発泡させている。内箱は合成樹脂により形成さ
れており、発泡剤との接着性がよい。したがって、発泡
直後のまたは冷蔵庫を長期間使用する際の発泡剤の収縮
にともなって、内箱も収縮して歪む現象がみられた。
【０００３】これを防止するために、従来は、次のよう
にして発泡後の発泡剤と内箱との分離を図っている。す
なわち、図４に示すように、内箱４における外箱２と対
向する面５における歪みの起りやすい個所に、粘着テー
プ８ａ，８ｂを貼り付けている。詳細にいえば、内箱の
面における比較的平坦な個所には、図５に示すようなそ
の両側９，９においてのみ接着力を有する粘着テープ８
ａを貼り付けている。この場合には、粘着テープ８ａを
貼り付けた個所には連通孔７が設けられており、これに
より、内箱と発泡剤との間が負圧になることがなく、し
たがって、両者の分離が図られている。また、内箱４に
おける凹凸などの比較的形状が複雑な個所には、図６に
示すような全面的に接着剤を塗付した粘着テープ８ｂが
用いられる。この場合には、図６に示すように、粘着テ
ープ８ｂと発泡剤６との間に強制的に空気を流し込ん
で、両者の分離を図っている。
にして発泡後の発泡剤と内箱との分離を図っている。す
なわち、図４に示すように、内箱４における外箱２と対
向する面５における歪みの起りやすい個所に、粘着テー
プ８ａ，８ｂを貼り付けている。詳細にいえば、内箱の
面における比較的平坦な個所には、図５に示すようなそ
の両側９，９においてのみ接着力を有する粘着テープ８
ａを貼り付けている。この場合には、粘着テープ８ａを
貼り付けた個所には連通孔７が設けられており、これに
より、内箱と発泡剤との間が負圧になることがなく、し
たがって、両者の分離が図られている。また、内箱４に
おける凹凸などの比較的形状が複雑な個所には、図６に
示すような全面的に接着剤を塗付した粘着テープ８ｂが
用いられる。この場合には、図６に示すように、粘着テ
ープ８ｂと発泡剤６との間に強制的に空気を流し込ん
で、両者の分離を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、粘着テ
ープ８ａの場合には、図５に示すように、発泡剤６が粘
着テープ８ａと内箱４との間に進入し、発泡剤６と内箱
４とが直接的に接着する。このような難点を避けるため
には、前記の図６に示す粘着テープ８ｂを用いることが
考えられるが、粘着テープ８ｂには全面に接着剤が塗付
されているので、空気を吹込むだけでは、発泡剤６と内
箱４とが充分に分離できないきらいがあった。
ープ８ａの場合には、図５に示すように、発泡剤６が粘
着テープ８ａと内箱４との間に進入し、発泡剤６と内箱
４とが直接的に接着する。このような難点を避けるため
には、前記の図６に示す粘着テープ８ｂを用いることが
考えられるが、粘着テープ８ｂには全面に接着剤が塗付
されているので、空気を吹込むだけでは、発泡剤６と内
箱４とが充分に分離できないきらいがあった。
【０００５】この発明は、粘着テープを貼った個所にお
いても、内箱と発泡剤とが充分に分離し、発泡後の発泡
剤の収縮にともなって内箱が変形することがない冷蔵庫
キャビネットの製造方法を提供するものである。
いても、内箱と発泡剤とが充分に分離し、発泡後の発泡
剤の収縮にともなって内箱が変形することがない冷蔵庫
キャビネットの製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の冷蔵庫
のキャビネットの製造方法は、外箱とこの外箱と対向す
る面に熱剥離テープまたはシートを貼付けてなる内箱と
の間にウレタンなどの発泡剤を注入して発泡させ、発泡
後に、内箱における熱剥離テープまたはシートを貼付け
た個所を加熱して、その接着力を失わせることを特徴と
するものである。
のキャビネットの製造方法は、外箱とこの外箱と対向す
る面に熱剥離テープまたはシートを貼付けてなる内箱と
の間にウレタンなどの発泡剤を注入して発泡させ、発泡
後に、内箱における熱剥離テープまたはシートを貼付け
た個所を加熱して、その接着力を失わせることを特徴と
するものである。
【０００７】この発明において「熱剥離テープまたはシ
ート」とは、常温においては接着力を有し、加熱するこ
とにより接着力を失なう粘着テープまたはシートであ
る。
ート」とは、常温においては接着力を有し、加熱するこ
とにより接着力を失なう粘着テープまたはシートであ
る。
【０００８】請求項２に記載の冷蔵庫のキャビネットの
製造方法においては、発泡後に、内箱に当接する発泡治
具を昇温することを特徴とするものである。
製造方法においては、発泡後に、内箱に当接する発泡治
具を昇温することを特徴とするものである。
【０００９】
【作 用】請求項１の冷蔵庫キャビネットの製造方法に
おいては、発泡剤の注入時において熱剥離テープまたは
シートの接着力を保持させておき、注入が終了し、発泡
剤の収縮が始まる前に、熱剥離テープまたはシートを貼
付けた個所を加熱してその接着力を無くする。これによ
り、発泡剤と内箱とが完全に分離する。
おいては、発泡剤の注入時において熱剥離テープまたは
シートの接着力を保持させておき、注入が終了し、発泡
剤の収縮が始まる前に、熱剥離テープまたはシートを貼
付けた個所を加熱してその接着力を無くする。これによ
り、発泡剤と内箱とが完全に分離する。
【００１０】請求項２に記載の冷蔵庫キャビネットの製
造方法においては、発泡後に、容易な方法により、熱剥
離テープまたはシートを加熱してその接着力を失わせ
る。
造方法においては、発泡後に、容易な方法により、熱剥
離テープまたはシートを加熱してその接着力を失わせ
る。
【００１１】
【実施例】１０は冷蔵庫のキャビネットであって、外箱
１２と、内箱１４とを所定間隔を介して組合わせ、両者
間にウレタンなどの発泡剤１６を注入して発泡させたも
のである。１８は、内箱１４の外箱１２と対向する面１
５の所用個所に貼り付けた熱剥離テープである。熱剥離
テープ１８は発泡剤１６を注入発泡させる前に内箱に貼
り付けられ、このテープ１８を貼り付けた個所に連通孔
１７を設ける。
１２と、内箱１４とを所定間隔を介して組合わせ、両者
間にウレタンなどの発泡剤１６を注入して発泡させたも
のである。１８は、内箱１４の外箱１２と対向する面１
５の所用個所に貼り付けた熱剥離テープである。熱剥離
テープ１８は発泡剤１６を注入発泡させる前に内箱に貼
り付けられ、このテープ１８を貼り付けた個所に連通孔
１７を設ける。
【００１２】発泡剤１６の注入が終了してその収縮が始
まる前に、熱剥離テープ１８を貼り付けた内箱１４の個
所を内箱の内面側から適当な加熱手段１９により加熱す
る。これにより、熱剥離テープ１８の接着力が失なわれ
て、内箱１４と熱剥離テープ１８とは分離する。また、
連通孔１７から空気が進入するので、発泡後の発泡剤１
６の収縮によって内箱１４と発泡剤１６との間が負圧に
なることがなく、両者は完全に分離される。
まる前に、熱剥離テープ１８を貼り付けた内箱１４の個
所を内箱の内面側から適当な加熱手段１９により加熱す
る。これにより、熱剥離テープ１８の接着力が失なわれ
て、内箱１４と熱剥離テープ１８とは分離する。また、
連通孔１７から空気が進入するので、発泡後の発泡剤１
６の収縮によって内箱１４と発泡剤１６との間が負圧に
なることがなく、両者は完全に分離される。
【００１３】このように、内箱１４と接着テープ１８と
の間が完全に分離しているので、発泡終了後に発泡剤１
６が収縮しても、内箱１４がこれに伴って収縮すること
はなく、したがって内箱１４の変形が防止できる。
の間が完全に分離しているので、発泡終了後に発泡剤１
６が収縮しても、内箱１４がこれに伴って収縮すること
はなく、したがって内箱１４の変形が防止できる。
【００１４】熱剥離テープ１８を加熱してその接着力を
失わせる前記手段１９としては、発泡剤の発泡熱を利用
してもよく、温風を吹付けるなどの非接触の方法を採用
してもよく、さらに、後述の前記の発泡治具３０として
加熱手段を有したものを用い、発泡後にこの治具を加熱
することもできる。また、発泡治具３０とは別に、加熱
したその他の部材を内箱１４における熱剥離テープ１８
を接着した個所に当接してもよい。
失わせる前記手段１９としては、発泡剤の発泡熱を利用
してもよく、温風を吹付けるなどの非接触の方法を採用
してもよく、さらに、後述の前記の発泡治具３０として
加熱手段を有したものを用い、発泡後にこの治具を加熱
することもできる。また、発泡治具３０とは別に、加熱
したその他の部材を内箱１４における熱剥離テープ１８
を接着した個所に当接してもよい。
【００１５】図３は内箱１４の内面側に発泡治具３０を
当接した状態を示している。図示を省略するが、発泡治
具３０には、温度調整手段が設けられている。これによ
り、発泡治具３０は冷却される。冷却温度は発泡剤１６
の反応熱を相殺する程度のものであることが好ましい。
熱剥離テープ１８はこれを加熱することにより接着力が
失なわれるので、発泡時における発泡剤１６の反応熱に
よって発泡中に接着力が失なわれて、この時点で既に熱
剥離テープが剥れてしまう危険がある。熱剥離テープ１
８が剥れると、テープ１８と内箱１４との間にも発泡剤
１６が侵入して、結局、内箱１４の表面全体が発泡剤１
６と接触しこれと接着される。しかし、前記のように発
泡治具３０を冷却することにより、熱剥離テープ１８の
温度上昇を防止することができ、熱剥離シート１８の剥
離を防止できる。もっとも、熱剥離テープ１８は発泡時
の反応熱によっては接着力が失われず、発泡後に、さら
に高温に加熱することにより接着力を失うように形成す
れば、このような治具３０の冷却は不要である。
当接した状態を示している。図示を省略するが、発泡治
具３０には、温度調整手段が設けられている。これによ
り、発泡治具３０は冷却される。冷却温度は発泡剤１６
の反応熱を相殺する程度のものであることが好ましい。
熱剥離テープ１８はこれを加熱することにより接着力が
失なわれるので、発泡時における発泡剤１６の反応熱に
よって発泡中に接着力が失なわれて、この時点で既に熱
剥離テープが剥れてしまう危険がある。熱剥離テープ１
８が剥れると、テープ１８と内箱１４との間にも発泡剤
１６が侵入して、結局、内箱１４の表面全体が発泡剤１
６と接触しこれと接着される。しかし、前記のように発
泡治具３０を冷却することにより、熱剥離テープ１８の
温度上昇を防止することができ、熱剥離シート１８の剥
離を防止できる。もっとも、熱剥離テープ１８は発泡時
の反応熱によっては接着力が失われず、発泡後に、さら
に高温に加熱することにより接着力を失うように形成す
れば、このような治具３０の冷却は不要である。
【００１６】前記実施例においては、熱剥離素材として
テープすなわち細幅長尺片を用いたが、これに代えて、
広幅のシート状のものを用いてもよい。
テープすなわち細幅長尺片を用いたが、これに代えて、
広幅のシート状のものを用いてもよい。
【００１７】
【発明の効果】請求項１に記載の冷蔵庫のキャビネット
の製造方法によれば、内箱と発泡剤との間が完全に分離
されるので、発泡後に発泡剤が収縮しても、収縮に伴な
う引張力が熱剥離テープまたはシートの接着力を介して
内箱に伝わることを防ぐことができ、内箱に歪みが発生
することを防止できる。
の製造方法によれば、内箱と発泡剤との間が完全に分離
されるので、発泡後に発泡剤が収縮しても、収縮に伴な
う引張力が熱剥離テープまたはシートの接着力を介して
内箱に伝わることを防ぐことができ、内箱に歪みが発生
することを防止できる。
【００１８】請求項２の冷蔵キャビネットの製造方法に
よれば、発泡後に、容易な方法で、熱剥離テープまたは
シートの接着力を失なわせることができる。
よれば、発泡後に、容易な方法で、熱剥離テープまたは
シートの接着力を失なわせることができる。
【図１】この発明の一実施例の製造方法において用いる
冷蔵庫の内箱の斜視図。
冷蔵庫の内箱の斜視図。
【図２】前記実施例の方法により製造された冷蔵庫のキ
ャビネットを示す部分拡大断面図。
ャビネットを示す部分拡大断面図。
【図３】内箱の内面側に発泡治具を当接した状態を示す
断面図。
断面図。
【図４】粘着テープを貼り付けた従来の内箱を示す斜視
図。
図。
【図５】従来のキャビネットにおいて粘着テープが貼り
付けられた状態を示す断面図。
付けられた状態を示す断面図。
【図６】従来のキャビネットにおいて、別の粘着テープ
を貼り付けた状態を示す断面図。
を貼り付けた状態を示す断面図。
１０ キャビネット １２ 外箱 １４ 内箱 １６ 発泡剤 １８ 熱剥離テープ ３０ 発泡治具
Claims (2)
- 【請求項１】 外箱とこの外箱と対向する面に熱剥離テ
ープまたはシートを貼付けてなる内箱との間にウレタン
などの発泡剤を注入して発泡させ、発泡後に、内箱にお
ける熱剥離テープまたはシートを貼付けた個所を加熱し
て、その接着力を失わせることを特徴とする冷蔵庫のキ
ャビネットの製造方法。 - 【請求項２】 発泡後に、内箱に当接する発泡治具を昇
温することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫のキャ
ビネットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6360294A JPH07270053A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 冷蔵庫のキャビネットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6360294A JPH07270053A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 冷蔵庫のキャビネットの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07270053A true JPH07270053A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=13234002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6360294A Pending JPH07270053A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 冷蔵庫のキャビネットの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07270053A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017003183A (ja) * | 2015-06-09 | 2017-01-05 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 断熱箱体 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6360294A patent/JPH07270053A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017003183A (ja) * | 2015-06-09 | 2017-01-05 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 断熱箱体 |
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