JPH07269589A - Torque limiter, and paper feeding device and business equipment using the torque limitter - Google Patents
Torque limiter, and paper feeding device and business equipment using the torque limitterInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、一定値以上のトルクが
作用したときに、トルクの伝達を遮断するトルクリミッ
タ並びにそれを用いた紙送り装置及び事務機器に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a torque limiter for interrupting the transmission of torque when a torque of a certain value or more is applied, and a paper feeding device and office equipment using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、機器、機械、設備等の動力伝
達機構の中で、一定値以上のトルクが作用したとき、摩
擦板等の摩擦部材を用いた連結部において滑りが発生す
ることにより、動力伝達機構に許容限度以上の力が作用
するのを防止し、過剰負荷より動力伝達機構を保護する
働きを有するトルクリミッタは知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a power transmission mechanism of equipment, machinery, equipment, etc., when torque exceeding a certain value is applied, slippage occurs at a connecting portion using a friction member such as a friction plate. A torque limiter is known which has a function of preventing a force exceeding a permissible limit from acting on the power transmission mechanism and protecting the power transmission mechanism from an excessive load.
【０００３】そのようなトルクリミッタを用いたものと
して、例えば複写機、プリンタ等の事務機器に使用され
る紙送り装置が知られており、そのような紙送り装置と
しては、分離ローラを、送りローラと逆転させることに
より、用紙の分離を行うローラ分離方式を採用したもの
がある（例えば特公平４−１１４５２号公報参照）。即
ち、このローラ分離方式を採用する紙送り装置において
は、用紙の重送を防止するために、一定値以上のトルク
が作用したとき、摩擦板等の摩擦部材を用いた連結部に
おいて滑りが発生することにより、動力伝達機構に許容
限度以上の力が作用するのを防止するために、上述した
トルクリミッタが用いられている。As a device using such a torque limiter, for example, a paper feeding device used in office equipment such as a copying machine and a printer is known. As such a paper feeding device, a separation roller is fed. There is a type that employs a roller separation method in which the paper is separated by reversing the rotation of the roller (see, for example, Japanese Patent Publication No. 11452 / 4-1452). That is, in the paper feeding device that employs this roller separation method, slippage occurs at a connecting portion using a friction member such as a friction plate when a torque of a certain value or more acts to prevent double feeding of paper. By doing so, the torque limiter described above is used in order to prevent a force exceeding the allowable limit from acting on the power transmission mechanism.
【０００４】そのようなトルクリミッタとしては、過剰
負荷より動力伝達機構を保護する働きを有するトルクリ
ミッタスプリングクラッチ（コイルスプリング）を、鉄
等の金属材からなる分離ローラ等に巻き付けて、スプリ
ングクラッチと分離ローラ（金属材）とを摩擦摺動させ
ながら、滑りトルクを発生させる機構や、筒体の中に磁
石粉を充填しておき、その磁石粉の流動抵抗で滑りトル
クを発生させる機構等が用いられている。As such a torque limiter, a torque limiter spring clutch (coil spring) having a function of protecting the power transmission mechanism from an excessive load is wound around a separation roller or the like made of a metal material such as iron to form a spring clutch. A mechanism that generates sliding torque while frictionally sliding with the separation roller (metal material), a mechanism that fills the cylindrical body with magnet powder and generates the sliding torque by the flow resistance of the magnet powder, etc. It is used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のもの
は、摩擦界面に潤滑油（例えばグリース）を介在させる
ことが必要で、使用中に、潤滑油が切れて滑りトルクが
急激に上昇したり、コイルスプリングが錆びてロックし
たりするおそれがあるのに加えて、非常に厳しい寸法精
度が要求され、製造時においてトルクが安定しない。一
方、後者のものは、磁石粉を用いているため、コストが
高く、また、磁石粉同士が引っ付くために取扱いが困難
である。それに加えて、いずれのものも金属を多く使用
するため、かなり重いものとなって、装置全体の軽量化
が困難であり、構造も複雑である。However, in the former case, it is necessary to interpose a lubricating oil (for example, grease) at the friction interface, and during use, the lubricating oil runs out and the sliding torque rises sharply. In addition to the risk that the coil spring may rust and lock, very strict dimensional accuracy is required, and the torque is not stable during manufacturing. On the other hand, the latter one uses magnet powder, so that the cost is high, and the magnet powder is attracted to each other, which makes it difficult to handle. In addition, since each of them uses a large amount of metal, they are considerably heavy, and it is difficult to reduce the weight of the entire device, and the structure is complicated.
【０００６】ところで、一般に、２つの部材を接触させ
て摺動させると、互いに相手材を攻撃し合い、両者又は
どちらか一方に著しい摩耗が発生し、摩耗粉が移着や凝
着して表面状態が変化し、摺動時の摩擦係数が変化す
る。そのため、界面に液状の潤滑剤を介在させて固体同
士の摺動を回避し、液体に発生する剪断歪速度に対する
流動抵抗で力を発生させる方法が採用されている。具体
的には、金属部材同士の場合は二硫化モリブデンやグリ
−スのような潤滑剤を介在させ、樹脂でも含油タイプを
使用して油をにじみださせるようにしている。By the way, generally, when two members are brought into contact with each other and slid on each other, the mating members attack each other, and significant wear occurs on either or both of them, and abrasion powder is transferred or adhered to the surface of the member. The state changes and the friction coefficient during sliding changes. Therefore, a method has been adopted in which a liquid lubricant is interposed at the interface to avoid sliding between solids and to generate force by flow resistance against the shear strain rate generated in the liquid. Specifically, in the case of metal members, a lubricant such as molybdenum disulfide or grease is interposed, and an oil-impregnated resin is used to exude oil.
【０００７】しかし、これらの方法にも限界があり、潤
滑剤を介在させることで摩擦係数が低くなり、押付け力
を非常に大きくしなければならないことから、それに耐
えられる力学的強度を持った材質の選択をする必要があ
り、使用できる材質に制約を受けるし、また、使用中に
潤滑剤が切れてしまうと、大きな押付け力で２つの部材
を接触させているため、滑りトルクが急激に上昇する焼
付き現象が起こり、周辺機器の破壊に至るおそれもあ
る。However, these methods also have limitations, and the friction coefficient becomes low by interposing a lubricant, and the pressing force must be made very large. Therefore, a material having a mechanical strength capable of withstanding it is required. It is necessary to select the value, and the material that can be used is restricted, and if the lubricant runs out during use, the two members are brought into contact with each other with a large pressing force, and the sliding torque increases rapidly. The seizure phenomenon may occur and the peripheral devices may be destroyed.
【０００８】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、軽量かつ簡単な構造で、一定値以上のトルクが伝達
されるのを防止するトルクリミッタ並びにそれを用いた
紙送り装置及び事務機器を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and provides a torque limiter which prevents transmission of a torque of a certain value or more, and a paper feed device and office equipment using the same with a lightweight and simple structure. The purpose is to provide.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１〜請求項７に係
る発明は、一定値以上のトルクが作用したときに、トル
クの伝達を遮断するトルクリミッタを前提とするもので
ある。The invention according to claims 1 to 7 is premised on a torque limiter for interrupting the transmission of torque when a torque of a certain value or more acts.
【００１０】請求項１に係る発明は、トルクが入力され
る筒状の動力入力用部材と、該動力入力用部材に外嵌さ
れ、半径方向において変形可能である筒状の動力出力用
部材と、上記動力出力用部材の外周部に装設され、上記
動力出力用部材を半径方向に変形させて上記動力入力用
部材と動力出力用部材との間に摩擦力を生ぜしめるスプ
リング部材とを備える構成とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a tubular power input member into which torque is input, and a tubular power output member which is externally fitted to the power input member and is deformable in the radial direction. A spring member that is mounted on the outer periphery of the power output member and that deforms the power output member in the radial direction to generate a frictional force between the power input member and the power output member. The configuration.
【００１１】請求項３に係る発明においては、動力出力
用部材は、合成樹脂で形成されている。In the invention according to claim 3, the power output member is made of synthetic resin.
【００１２】請求項４に係る発明においては、動力入力
用部材は、トルクが入力される本体部材と、該本体部材
に取付けられ動力出力用部材の内側面に対し外側面が接
触する摩擦部材とを有する。In the invention according to claim 4, the power input member is a main body member to which torque is input, and a friction member attached to the main body member and having an outer surface in contact with an inner side surface of the power output member. Have.
【００１３】請求項５に係る発明においては、摩擦部材
は外側面において短繊維が露出している短繊維配合ゴム
又は短繊維配合樹脂で構成されている。In the invention according to claim 5, the friction member is made of short fiber compounded rubber or short fiber compounded resin in which short fibers are exposed on the outer surface.
【００１４】ここで、摩擦部材に使用される短繊維とし
ては、ポリアミド繊維、芳香族ポリアミド繊維、ポリエ
スエル繊維、芳香族ポリエステル繊維、ポリビニルアル
コール繊維、弗素繊維（ビスコース等の繊維の周りを弗
素樹脂でコーティングしたタイプも含む）、フェノール
繊維等のあらゆる有機短繊維を０．５ｍｍ〜６ｍｍにカ
ットしたものを用いることができ、特に制約を受けるも
のではない。尚、紙送り装置の給紙ロール用のトルクリ
ミッタとして使用する場合には、摩擦部材に用いる短繊
維としては、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、弗素
繊維、芳香族ポリアミド繊維等が特に望ましい。ゴム材
又は樹脂材中への短繊維の混入量は１〜５０重量％の範
囲であればよいが、より好ましい範囲は３〜３０重量％
の範囲である。Here, as the short fibers used for the friction member, polyamide fibers, aromatic polyamide fibers, polyester fibers, aromatic polyester fibers, polyvinyl alcohol fibers, fluorine fibers (fibers such as viscose are surrounded by fluorine resin). (Including the type coated with 1.), and any organic short fibers such as phenol fibers cut into 0.5 mm to 6 mm can be used without any particular limitation. When used as a torque limiter for a paper feed roll of a paper feeding device, polyamide fibers, polyester fibers, fluorine fibers, aromatic polyamide fibers and the like are particularly desirable as the short fibers used in the friction member. The amount of the short fibers mixed into the rubber material or the resin material may be in the range of 1 to 50% by weight, but a more preferable range is 3 to 30% by weight.
Is the range.
【００１５】摩擦部材に使用されるマトリックスゴムと
しては、ＮＲ，ＳＢＲ，ＣＲ，ＮＢＲ，ＥＰＤＭ，ＣＳ
Ｍ，Ｈ−ＮＢＲ，ＡＣＭ，ＡＮＭ、シリコンゴム等の汎
用ゴムを用いることができ、配合剤も補強剤、加硫剤、
加硫促進剤、軟化剤、可塑剤、加工助剤等の通常の配合
剤をそのまま用いることができる。また、摩擦部材を合
成樹脂のみで構成する場合には、耐摩耗性、耐熱性に優
れたものを用いるのがよく、具体的には、例えばＰＡ，
ＰＡＩ、ＰＥＩ、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ等を用いることがで
きる。The matrix rubber used in the friction member is NR, SBR, CR, NBR, EPDM, CS.
General-purpose rubbers such as M, H-NBR, ACM, ANM, and silicone rubber can be used, and the compounding agent is a reinforcing agent, a vulcanizing agent,
Ordinary compounding agents such as vulcanization accelerators, softening agents, plasticizers, processing aids can be used as they are. Further, when the friction member is composed only of synthetic resin, it is preferable to use one having excellent wear resistance and heat resistance. Specifically, for example, PA,
PAI, PEI, PEEK, PES, etc. can be used.
【００１６】動力出力用部材を構成する合成樹脂として
は、ＰＯＭ，ＰＢＴ，ＰＥＴ，ＰＡ，ＰＣ，ＡＢＳ，Ｐ
Ｐ，ＰＰＥ，ＰＰＳ，ＰＡＩ，ＰＥＩ，ＰＥＥＫ、ＬＩ
ＨＰＥ、ＰＥＳ、ＬＣＰ等のあらゆる樹脂（特に熱可塑
性樹脂）を、使用環境、使用目的等によって使い分ける
ことができ、特に制約を受けるものではない。尚、紙送
り装置の給紙ロール用のトルクリミッタとして用いる場
合は、ＰＯＭ，ＰＢＴ，ＰＥＴ，ＡＢＳ，ＰＡ，ＰＣ等
の、引張弾性率１５０kg/ mm2 以上のエンジニアリング
プラスチックが特に望ましい。As the synthetic resin constituting the power output member, POM, PBT, PET, PA, PC, ABS, P
P, PPE, PPS, PAI, PEI, PEEK, LI
Any resin (especially thermoplastic resin) such as HPE, PES, and LCP can be used properly according to the use environment, purpose of use, etc., and is not particularly limited. When used as a torque limiter for a paper feed roll of a paper feeding device, engineering plastics having a tensile elastic modulus of 150 kg / mm 2 or more, such as POM, PBT, PET, ABS, PA and PC, are particularly desirable.
【００１７】ところで、このように摩擦部材として短繊
維配合ゴム又は短繊維配合樹脂を使用しても、加硫し研
磨仕上げした後直ちに使用すれば、使用初期にトルクが
急激に低下することになるので、ならし運転を行ってト
ルクを安定させてから使用する必要がある。従って、予
めならし運転終了後と同じような状態にしておけば、な
らし運転が不要となる。By the way, even if the short fiber compounded rubber or the short fiber compounded resin is used as the friction member as described above, if it is used immediately after being vulcanized and polished, the torque will be drastically reduced at the initial stage of use. Therefore, it is necessary to perform a break-in operation to stabilize the torque before use. Therefore, if the same state as that after the completion of the preparatory run is set in advance, the preparatory run becomes unnecessary.
【００１８】そのため、請求項６に係る発明において
は、摩擦部材は、外側面に表面硬化処理が施されてお
り、また、請求項７に係る発明においては、摩擦部材
は、紫外線硬化樹脂及び重合開始剤が配合され、加硫、
研磨仕上げ後に紫外線が照射されたものである。Therefore, in the invention according to claim 6, the outer surface of the friction member is subjected to a surface hardening treatment, and in the invention according to claim 7, the friction member is composed of an ultraviolet curable resin and a polymer. Initiator is mixed, vulcanization,
It was irradiated with ultraviolet rays after polishing and finishing.
【００１９】ここで、紫外線硬化樹脂としては、トリメ
チロールプロパントリメタクリレート、エチレングリコ
ールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジアク
リレート等の紫外線照射によって架橋するオリゴマー又
はモノマーとしてのアクリル酸エステル又はメタクリル
酸エステルが用いられ、その樹脂の硬化反応を開始させ
る開示剤としては、例えばベンゾメチルエーテル、ベン
ゾインイソプロピルエーテル等のベンゾインアルキルエ
−テル類や、ベンゾイン、ベンジル、ベンゾフェノン等
の芳香族オキシケトン類や芳香族ケトン類が用いられ
る。尚、紫外線硬化樹脂は、短繊維配合ゴム１００重量
部に対し０．２〜５０重量部配合すればよいが、好まし
くは、０．５〜２０重量部の範囲である。また、紫外線
硬化樹脂１００重量部に対し重合開始剤が１〜２０重量
部配合されている。Here, as the ultraviolet curable resin, acrylic acid ester or methacrylic acid ester as an oligomer or a monomer such as trimethylolpropane trimethacrylate, ethylene glycol dimethacrylate or polyethylene glycol diacrylate which is crosslinked by ultraviolet irradiation is used. Examples of the disclosing agent that initiates the curing reaction of the resin include benzoin alkyl ethers such as benzomethyl ether and benzoin isopropyl ether, and aromatic oxyketones and aromatic ketones such as benzoin, benzyl, and benzophenone. . The ultraviolet curable resin may be added in an amount of 0.2 to 50 parts by weight, preferably 0.5 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the short fiber-containing rubber. Further, 1 to 20 parts by weight of a polymerization initiator is mixed with 100 parts by weight of the ultraviolet curable resin.
【００２０】請求項９に係る発明は、用紙の送り方向に
回転される送りロールと、該送りロールと反対方向に回
転される分離ロールと、該分離ロールに適用され一定値
以上のトルクが作用したときに分離ロールの逆回転を許
容するトルクリミッタとを備え、用紙が１枚のときは送
りロールの回転力によって分離ロールを逆回転させて紙
送りを行う一方、用紙が２枚以上のときは送りロール側
の用紙のみ送られ、分離ロール側の用紙は分離ロールに
よって戻される紙送り装置を前提とするものであって、
請求項１に係るトルクリミッタを備えるものである。即
ち、請求項８に係る発明においては、上記分離ロールに
適用されるトルクリミッタが、上記分離ロールへのトル
クが入力される筒状の動力入力用部材と、該動力入力用
部材に外嵌されかつ分離ロールに取付けられる動力出力
用部材と、上記動力出力用部材の外周部に装設され、上
記動力出力用部材を半径方向に変形させて上記動力入力
用部材と動力出力用部材との間に摩擦力を生ぜしめるス
プリング部材とを備える構成である。According to a ninth aspect of the present invention, a feed roll rotated in the paper feed direction, a separation roll rotated in a direction opposite to the feed roll, and a torque applied to the separation roll and having a predetermined value or more act on the separation roll. And a torque limiter that allows the separation roll to rotate in the reverse direction. When the number of sheets is 1, the separation roll is rotated in the reverse direction by the rotational force of the feed roll to feed the sheet. Is premised on a paper feeding device in which only the paper on the feed roll side is fed, and the paper on the separation roll side is returned by the separation roll,
The torque limiter according to claim 1 is provided. That is, in the invention according to claim 8, the torque limiter applied to the separation roll is externally fitted to the cylindrical power input member into which the torque to the separation roll is input, and the power input member. And a power output member attached to the separation roll, and mounted between the power output member and the outer peripheral portion of the power output member, the power output member being deformed in the radial direction between the power input member and the power output member. And a spring member that produces a frictional force.
【００２１】請求項９に係る発明は、プリンタ、複写機
等の事務機器であって、請求項８記載の紙送り装置を備
える。即ち、事務機器の給紙部分が、請求項８記載の紙
送り装置で構成されるものである。The invention according to claim 9 is office equipment such as a printer or a copying machine, and is provided with the paper feeding device according to claim 8. That is, the paper feeding portion of the office equipment is configured by the paper feeding device according to the eighth aspect.
【００２２】[0022]
【作用】請求項１に係る発明によれば、スプリング部材
のスプリング力によって、動力出力用部材が半径方向に
おいて変形せしめられて、動力入力用部材と動力出力用
部材との間に摩擦力が発生し、動力入力用部材に入力さ
れるトルクは動力出力用部材に伝達されるが、その場
合、動力入力用部材に一定値以上のトルクが作用する
と、動力入力用部材と動力出力用部材との間の摩擦界面
で滑りが生じ、動力入力用部材から動力出力用部材への
トルクの伝達が遮断される。According to the invention of claim 1, the power output member is deformed in the radial direction by the spring force of the spring member, and a frictional force is generated between the power input member and the power output member. However, the torque input to the power input member is transmitted to the power output member. In that case, when a torque of a certain value or more acts on the power input member, the power input member and the power output member are separated from each other. Slip occurs at the frictional interface between them, and torque transmission from the power input member to the power output member is interrupted.
【００２３】請求項２に係る発明によれば、スプリング
部材のスプリング力によって、動力入力用部材と動力出
力用部材との間に摩擦力が発生し、動力入力用部材に入
力されるトルクは動力出力用部材に伝達される。その場
合、動力入力用部材に一定値以上のトルクが作用する
と、動力入力用部材と動力出力用部材との間の摩擦界面
で滑りが生じ、動力入力用部材から動力出力用部材への
トルクの伝達が遮断される。また、動力出力用部材に
は、一端部が開放された複数のスリット溝部が設けられ
ているので、軸線方向において撓み易くなっており、動
力出力用部材の外周部に装設されているスプリング部材
によるスプリング力が、少ないロスでもって無理なく、
動力入力用部材と動力出力用部材との間の摩擦力に変換
される。それに加えて、摩擦界面において滑りが生ずる
摩擦摺動時に発生する摩擦熱は、動力出力用部材のスリ
ット溝部を通じて外部に放熱される。According to the second aspect of the present invention, the spring force of the spring member causes a frictional force between the power input member and the power output member, and the torque input to the power input member is the power. It is transmitted to the output member. In that case, when a torque of a certain value or more acts on the power input member, slippage occurs at the friction interface between the power input member and the power output member, and the torque from the power input member to the power output member changes. Transmission is cut off. Further, since the power output member is provided with a plurality of slit groove portions having one open end, it is easily bent in the axial direction, and the spring member mounted on the outer peripheral portion of the power output member. Due to the spring force, there is little loss,
It is converted into a frictional force between the power input member and the power output member. In addition, the frictional heat generated during frictional sliding that causes sliding at the frictional interface is radiated to the outside through the slit groove portion of the power output member.
【００２４】請求項３に係る発明によれば、動力出力用
部材が合成樹脂で構成され、軽量化が図られる。According to the third aspect of the invention, the power output member is made of synthetic resin, and the weight can be reduced.
【００２５】請求項４に係る発明によれば、動力出力用
部材の内側面と、動力入力用部材の一部を構成し動力出
力用部材の内側面に対し外側面が接触する摩擦部材との
摩擦関係で、摩擦界面における摩擦係数が決定される。
動力入力用部材を本体部材と摩擦部材とで構成している
ため、摩擦界面の摩擦係数を決定する摩擦部材の選択の
範囲が拡がり、耐久性に優れ、摩擦係数の変動の少ない
摩擦部材を選択することができる。According to the invention of claim 4, the inner surface of the power output member and the friction member which constitutes a part of the power input member and whose outer surface contacts the inner surface of the power output member. The friction relationship determines the coefficient of friction at the friction interface.
Since the power input member is composed of the main body member and the friction member, the range of selection of the friction member that determines the friction coefficient of the friction interface is widened, and the friction member with excellent durability and small fluctuation of the friction coefficient is selected. can do.
【００２６】請求項５に係る発明によれば、摩擦部材が
短繊維配合ゴム又は短繊維配合樹脂でもって構成され、
摩擦部材の外側面においてゴム材又は樹脂より短繊維が
露出せしめられ、該短繊維が露出している面に対向する
動力出力用部材の面が樹脂面とされ、それによって摩擦
界面が樹脂面と短繊維が露出したゴム面又は樹脂面とに
よって構成されることになり、摩擦界面に潤滑剤を介在
させる必要がなくなる。また、ゴム材又は樹脂材より露
出する短繊維によって樹脂面とゴム面又は樹脂面との間
に多くの隙間が形成される。これにより、短繊維の間に
形成される隙間に摩耗粉が溜り、摩耗粉の凝着や移着が
起こるおそれがなくなり、また、そのような摩耗粉は、
摩擦摺動時の短繊維の動きによって積極的に移動せしめ
られて、外部に押出される。そのため、短繊維の隙間に
摩耗粉が飽和するまでの時間が非常に長くかかることと
なり、その結果、長期間に亘って安定したトルクが維持
される。According to the invention of claim 5, the friction member is made of short fiber compounded rubber or short fiber compounded resin,
Short fibers are exposed from the rubber material or resin on the outer surface of the friction member, and the surface of the power output member facing the surface where the short fibers are exposed is a resin surface, whereby the frictional interface and the resin surface are formed. Since the short fibers are constituted by the exposed rubber surface or resin surface, there is no need to interpose a lubricant at the friction interface. Further, the short fibers exposed from the rubber material or the resin material form many gaps between the resin surface and the rubber surface or the resin surface. As a result, the wear powder accumulates in the gaps formed between the short fibers, and there is no risk of adhesion or transfer of the wear powder, and such wear powder is
It is pushed positively by the movement of the short fibers during frictional sliding and is pushed out. Therefore, it takes a very long time until the abrasion powder is saturated in the gap between the short fibers, and as a result, stable torque is maintained for a long period of time.
【００２７】請求項６に係る発明によれば、短繊維が露
出する表面が硬化せしめられ、使用初期にトルクが急激
に低下することがない。According to the sixth aspect of the invention, the surface on which the short fibers are exposed is hardened so that the torque does not drop sharply at the beginning of use.
【００２８】請求項７に係る発明によれば、紫外線硬化
樹脂及びその重合開始剤が配合されているので、加硫、
研磨仕上げ後の紫外線照射により、簡単に表面が硬化せ
しめられる。According to the invention of claim 7, since the ultraviolet curable resin and its polymerization initiator are blended, vulcanization,
The surface is easily hardened by UV irradiation after polishing.
【００２９】請求項８及び請求項９に係る発明によれ
ば、長期間に亘って安定したトルクが維持され、給紙の
重送防止が図られる。According to the eighth and ninth aspects of the present invention, stable torque is maintained for a long period of time, and double feeding of paper is prevented.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に
説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
【００３１】紙送り装置の概略構成を示す図１１におい
て、３１は用紙Ｐをストックしておくストッカーで、ス
トックされている用紙Ｐは、スプリング３２にて常時上
方に付勢された可動板３３の上に載置され、該ストッカ
ー３１の中の用紙Ｐが給紙ロール３４にて取り出される
ように構成されている。また、給紙ロール３４の、用紙
Ｐの送り方向側に、給紙ロール３４と同様に送り方向に
回転される送りロール３５と、それと反対方向に回転さ
れる分離ロール３６とが上下に対向して配設されてい
る。In FIG. 11 showing the schematic structure of the paper feeding device, 31 is a stocker for stocking the paper P, and the stocked paper P is stored in a movable plate 33 which is always urged upward by a spring 32. The paper P placed on the stocker 31 is taken out by the paper feed roll 34. A feed roll 35, which is rotated in the feed direction similarly to the paper feed roll 34, and a separation roll 36, which is rotated in the opposite direction, are vertically opposed to the paper feed roll 34 on the paper P feed direction side. Are arranged.
【００３２】そして、分離ロール３６には、一定値以上
のトルクが作用したときに分離ロール３６の逆回転（送
り方向への回転）を許容するトルクリミッタが設けられ
ている。これによって、給紙ロール３４によって取り出
された用紙Ｐが１枚のときは送りロール３５の回転力に
よって分離ロール３６を強制的に正回転させて紙送りを
行う一方、用紙Ｐが２枚以上のときは送りロール３５側
の用紙Ｐのみ送られ、分離ロール３６側の用紙は分離ロ
ール３６の逆回転によって戻されるようになっている。
従って、分離ロール３６に設けられたトルクリミッタの
トルクは、送りロール３５の回転駆動力及び用紙Ｐ同士
の摩擦力より小さく、また用紙Ｐ同士の摩擦力よりも大
きく設定されている。即ち、送りロール３５と用紙Ｐと
の摩擦係数をμF 、用紙Ｐ同士の摩擦係数をμP 、用紙
Ｐと分離ロール３６との摩擦係数をμR とすると、 μF ＞μR ＞μP の関係が保たれることが必要である。The separating roll 36 is provided with a torque limiter which allows the separating roll 36 to reversely rotate (rotate in the feeding direction) when a torque of a certain value or more is applied. As a result, when the number of the paper P taken out by the paper feed roll 34 is one, the separation roll 36 is forcibly rotated in the forward direction by the rotational force of the feed roll 35 to feed the paper, while the number of the paper P is two or more. At this time, only the paper P on the feed roll 35 side is fed, and the paper on the separation roll 36 side is returned by the reverse rotation of the separation roll 36.
Therefore, the torque of the torque limiter provided on the separation roll 36 is set to be smaller than the rotational driving force of the feed roll 35 and the frictional force between the sheets P, and larger than the frictional force between the sheets P. That is, if the friction coefficient between the feed roll 35 and the paper P is μF, the friction coefficient between the paper P is μP, and the friction coefficient between the paper P and the separation roll 36 is μR, the relationship of μF>μR> μP is maintained. It is necessary.
【００３３】上述したトルクリミッタＡは、図１〜図５
に示すように構成されている。即ち、１は動力入力用部
材を構成する円筒状の本体部材で、嵌合部となる小径部
１ａと、動力入力用取付部となる大径部１ｂと、それら
を貫通する中心貫通孔１ｃとを有し、図示しない駆動源
よりの駆動力によって回転駆動される駆動軸（図示せ
ず）が連結されるようになっている。また、大径部１ｂ
の、小径部１ａが連設される側とは反対側には直径方向
に延びる凹部１ｄ，１ｄが、小径部１ａが連設される側
にはフランジ部１ｅがそれぞれ形成されている（図２参
照）。The above torque limiter A is shown in FIGS.
It is configured as shown in. That is, 1 is a cylindrical main body member that constitutes a power input member, and includes a small diameter portion 1a that serves as a fitting portion, a large diameter portion 1b that serves as a power input mounting portion, and a central through hole 1c that penetrates them. And a drive shaft (not shown) that is rotationally driven by a drive force from a drive source (not shown) is connected. Also, the large diameter portion 1b
, Diametrically extending recesses 1d and 1d are formed on the side opposite to the side on which the small diameter portion 1a is connected, and a flange portion 1e is formed on the side on which the small diameter portion 1a is connected (FIG. 2). reference).
【００３４】上記本体部材１の小径部１ａには、短繊維
配合ゴムからなる円筒状の摩擦部材２がキー手段（図示
せず）を介して外嵌固定されて一体化されて動力入力用
部材５となっている。よって、動力出力用部材３の内周
面と、摩擦部材２の外周面との摩擦関係で、摩擦界面に
おける摩擦係数が決定される。また、動力入力用部材５
を本体部材１と摩擦部材２とで構成し、摩擦界面の摩擦
係数を決定する摩擦部材２を別体とすることになるた
め、摩擦部材２の選択の範囲が拡がり、耐久性に優れ、
摩擦係数の変動の少ない摩擦部材２を選択することが可
能となる。A cylindrical friction member 2 made of short fiber compounded rubber is externally fitted and fixed to the small-diameter portion 1a of the main body member 1 through key means (not shown) to be integrated with the power input member. It is 5. Therefore, the friction coefficient at the friction interface is determined by the frictional relationship between the inner peripheral surface of the power output member 3 and the outer peripheral surface of the friction member 2. Further, the power input member 5
Is composed of the main body member 1 and the friction member 2, and the friction member 2 that determines the friction coefficient of the friction interface is a separate body, so that the selection range of the friction member 2 is widened and excellent in durability.
It is possible to select the friction member 2 in which the variation of the friction coefficient is small.
【００３５】そして、その動力入力用部材５（摩擦部材
２）の外側に、分離ロールが取付固定されたロール軸
（図示せず）が嵌着される動力出力用部材３が外嵌され
るようになっている。そして、それらの外側にねじりコ
イルスプリング４が適用されて両部材５，３を締め付け
て動力出力用軸部材３と摩擦部材２の界面に弾性力即ち
押付力を発生させ、一定の許容限度以上のトルクが作用
したときに、摩擦部材２と動力出力用部材３との間で、
締付力×摩擦係数×（軸の中心から動力出力用軸部材３
と摩擦部材２の界面までの距離）の滑りトルクが発生
し、動力入力用部材５から動力出力用部材３へのトルク
の伝達を遮断するようになっている。尚、ねじりコイル
スプリング４は、ＳＷＰＡ等の汎用のバネ材料で形成さ
れている。The power output member 3 to which a roll shaft (not shown) to which the separation roll is attached and fixed is fitted outside the power input member 5 (friction member 2). It has become. Then, a torsion coil spring 4 is applied to the outside of them to tighten both members 5 and 3 to generate an elastic force, that is, a pressing force, at the interface between the power output shaft member 3 and the friction member 2, so that the force exceeds a certain allowable limit. When torque acts, between the friction member 2 and the power output member 3,
Tightening force x friction coefficient x (from the center of the shaft to the shaft member 3 for power output)
And a frictional member 2), a sliding torque is generated, and torque transmission from the power input member 5 to the power output member 3 is interrupted. The torsion coil spring 4 is made of a general-purpose spring material such as SWPA.
【００３６】上記摩擦部材２は、図３に詳細を示すよう
に、外周面においては、バフ加工等の表面研磨によりゴ
ム２ａの表面より短繊維２ｂの先端が突出し、表面全体
に亘って均一に短繊維２ｂが露出するようになってお
り、摩擦部材２の外周面と動力出力用部材３の内周面と
によって摩擦界面が構成されている。尚、短繊維２ｂは
有機短繊維で、繊維長さは０．５ｍｍ〜６ｍｍである。
繊維長さを０．５ｍｍ〜６ｍｍとしているのは、０．５
ｍｍよりも短いと、ゴム面から突出した短繊維が直ぐに
とれてしまい、著しい摩耗が発生することになるからで
あり、６ｍｍよりも長いと、繊維のゴム中への均一分散
が難しくなるからである。As shown in detail in FIG. 3, the friction member 2 has an outer peripheral surface with the tips of the short fibers 2b protruding from the surface of the rubber 2a by surface polishing such as buffing so that the entire surface is even. The short fibers 2b are exposed, and the outer peripheral surface of the friction member 2 and the inner peripheral surface of the power output member 3 form a friction interface. The short fibers 2b are organic short fibers and have a fiber length of 0.5 mm to 6 mm.
A fiber length of 0.5 mm to 6 mm is 0.5
If it is shorter than 6 mm, the short fibers protruding from the rubber surface will be immediately removed, resulting in significant abrasion, and if it is longer than 6 mm, it will be difficult to uniformly disperse the fibers in the rubber. is there.
【００３７】上記動力出力用部材３は、図４〜図７に示
すように、摩擦部材２を介して本体部材１に外嵌され、
動力出力用部材３は、中心孔３ａを有する円板形状のフ
ランジ部３ｂの一側に、動力入力用部材１の外側に係合
せしめられる円筒状の嵌合部３ｃが設けられている。嵌
合部３ｃにはフランジ部３ｂの部位から軸線方向に延び
一端部が開放された複数のスリット溝部３ｄ，…が形成
され、それによって基端部がフランジ部３ｂに固着され
た複数の嵌合片３ｅ，…が円周状に一定間隔を存して配
設されるようになっている。従って、ねじりコイルスプ
リング４による締付け力が直接に効果的に動力出力用部
材３から摩擦部材２を介して動力入力用部材１に伝達さ
れることとなる。As shown in FIGS. 4 to 7, the power output member 3 is externally fitted to the main body member 1 via the friction member 2,
The power output member 3 is provided with a cylindrical fitting portion 3c that is engaged with the outside of the power input member 1 on one side of a disk-shaped flange portion 3b having a central hole 3a. The fitting portion 3c is formed with a plurality of slit groove portions 3d, ... Which extend in the axial direction from the portion of the flange portion 3b and which are open at one end, whereby a plurality of fitting portions whose base end portions are fixed to the flange portion 3b are formed. The pieces 3e, ... Are arranged circumferentially at regular intervals. Therefore, the tightening force of the torsion coil spring 4 is directly and effectively transmitted from the power output member 3 to the power input member 1 via the friction member 2.
【００３８】そして、嵌合片３ｅ，…によって囲まれて
形成される断面円形状の空間部３ｆに、その内径に略等
しい外径を有する摩擦部材２を介して本体部材１が嵌合
されるように構成されている。また、フランジ部３ｂの
他側には動力出力用取付部３ｇ，…が形成されている。
尚、各嵌合片３ｅにおいて、ねじりコイルスプリング４
の軸線方向の動きを規制するために周方向のリブ３ｈ，
３ｈが形成され、それら全体で周回突条を形成するよう
になっている。そして、摩擦部材２の略中央部分でねじ
りコイルスプリング４による締付け力が発生するように
なっている。The body member 1 is fitted into the space 3f having a circular cross section formed by being surrounded by the fitting pieces 3e, ... Through the friction member 2 having an outer diameter substantially equal to the inner diameter thereof. Is configured. Further, power output mounting portions 3g, ... Are formed on the other side of the flange portion 3b.
In addition, in each fitting piece 3e, the torsion coil spring 4
Ribs 3h in the circumferential direction to restrict the movement of the
3h are formed, and they form a circumferential ridge. Then, the tightening force by the torsion coil spring 4 is generated at the substantially central portion of the friction member 2.
【００３９】尚、トルクリミッタＡの材質の組合せの一
例を以下に示す。An example of the combination of the materials of the torque limiter A is shown below.
【００４０】 本体部材１ ：ＰＯＭ 摩擦部材２ ：ＣＲをマトリックスゴムと
し、１７重量％の６６ナイロン繊維が配合された短繊維
配合ゴム 動力出力用部材３ ：ＰＯＭ ねじりコイルスプリング４：ＳＷＰＡ 上記のように構成すれば、トルクリミッタＡの摩擦界面
が、合成樹脂からなる動力出力用部材３の内周面と短繊
維混入ゴムからなり短繊維が表面から露出した摩擦部材
２の外周面とによって構成されるので、動力出力用部材
３の内周面と摩擦部材２の外周面との摩擦関係で摩擦界
面における摩擦係数が決定されることとなり、長期間に
亘って安定したトルクを維持することができる。即ち、
摩擦部材２のゴム２ａの表面より露出する短繊維２ｂの
間には隙間が多く形成されるので（図３参照）、短繊維
２ｂの隙間に摩耗した粉が溜って摩耗粉の凝着や移着が
起こるおそれがないし、そのような摩耗粉は、摩擦摺動
時の短繊維２ｂの動きによって移動せしめられて外部に
押出されることとなる。そのため、摩擦部材２の短繊維
２ｂの隙間に摩耗粉が飽和するまでの時間が非常に長く
かかることとなり、その結果、長期間安定したトルクが
維持される。Body member 1: POM Friction member 2: CR is a matrix rubber, and short fiber compounded rubber in which 17% by weight of 66 nylon fiber is compounded Power output member 3: POM Torsional coil spring 4: SWPA As described above. According to this structure, the friction interface of the torque limiter A is constituted by the inner peripheral surface of the power output member 3 made of synthetic resin and the outer peripheral surface of the friction member 2 made of short fiber mixed rubber and having short fibers exposed from the surface. Therefore, the friction coefficient at the friction interface is determined by the frictional relationship between the inner peripheral surface of the power output member 3 and the outer peripheral surface of the friction member 2, and stable torque can be maintained over a long period of time. That is,
Since many gaps are formed between the short fibers 2b exposed from the surface of the rubber 2a of the friction member 2 (see FIG. 3), the worn powder accumulates in the gaps of the short fibers 2b, and the wear powder adheres or moves. There is no risk of sticking, and such abrasion powder is moved by the movement of the short fibers 2b during frictional sliding and is extruded to the outside. Therefore, it takes a very long time for the abrasion powder to be saturated in the gap between the short fibers 2b of the friction member 2, and as a result, stable torque is maintained for a long period of time.
【００４１】また、トルクリミッタＡが４つの部品即ち
本体部材１、摩擦部材２、動力出力用部材３及びねじり
コイルスプリング４によって構成されているので、それ
らを結合又は組付けることが容易であり、トルクリミッ
タＡを簡単にかつ作業性よく製造することが可能であ
り、組立性がよい。また、金属部材であるねじりコイル
スプリング４を除き、合成樹脂、短繊維配合ゴムの組合
せで構成されることとなるので、主として金属部材を用
いて構成する従来の場合に比べて、重量がかなり軽くな
り、軽量化を図る点で有利となる。Further, since the torque limiter A is composed of four parts, that is, the main body member 1, the friction member 2, the power output member 3 and the torsion coil spring 4, it is easy to connect or assemble them. The torque limiter A can be easily manufactured with good workability and is easy to assemble. Further, except for the torsion coil spring 4 which is a metal member, since it is composed of a combination of synthetic resin and short fiber compounded rubber, the weight is considerably lighter than that of the conventional case which is mainly composed of a metal member. It is advantageous in terms of weight reduction.
【００４２】摩擦部材２と動力出力用部材３、又は摩擦
部材２の外周面より露出する短繊維と動力出力用部材３
との接触の確率は、短繊維が露出している表面を研磨し
てから、数分間のならし運転を行うことにより、略一定
にすることができるので、使用開始以後摩擦係数があま
り変化しないように自己制御することが可能である。つ
まり、ゴムと合成樹脂との摩擦接触で生ずるゴムの摩耗
量は、短繊維と合成樹脂との接触で起こる繊維摩耗量に
比べて非常に大きく、短繊維が摩耗してゴムと樹脂との
接触が増加し、滑りトルク（摩擦係数）が大きくなる
と、ゴムが急激に摩耗してゴム中に埋設されている短繊
維が表面に新たに現われて、短繊維と樹脂との接触が増
加し、その結果、滑りトルクが定常状態に維持されるこ
ととなる。このような制御が摩擦界面のあらゆる部分で
行われるため、滑りトルクが、常に一定の値をとるよう
にすることができる。The friction member 2 and the power output member 3, or the short fibers exposed from the outer peripheral surface of the friction member 2 and the power output member 3
The probability of contact with the can be made approximately constant by polishing the surface where the short fibers are exposed and then performing a break-in operation for several minutes, so the friction coefficient does not change much after use. So that it can be self-controlled. In other words, the amount of rubber wear caused by frictional contact between rubber and synthetic resin is much larger than the amount of fiber wear caused by contact between short fibers and synthetic resin, and the short fibers wear and contact between rubber and resin. When the sliding torque (friction coefficient) increases, the rubber abruptly wears, short fibers embedded in the rubber newly appear on the surface, and the contact between the short fibers and the resin increases. As a result, the slip torque is maintained in a steady state. Since such control is performed at every part of the frictional interface, the slip torque can always be a constant value.
【００４３】また、金属部材を用いて摩擦界面を構成す
る従来の場合とは異なり、摩擦界面に潤滑剤を介在させ
る必要はなく、短繊維配合ゴムからなり表面を研磨した
摩擦部材２を動力出力用部材３の内周面（樹脂面）に押
付けて摩擦摺動させ、滑りトルクを発生させるようにし
ているので、潤滑剤を付与せずに安定した滑りトルクが
発生することとなり、そのため、小さな押付け力で必要
な滑りトルクが得られる。また、小さな押付け力でよい
から、樹脂の材質の力学的強度が小さくてもよく、安価
に製造することができる。さらに、金属部材を用いる従
来の場合に比して、設計の自由度も増え、省スペース化
の点でも有利となる。Further, unlike the conventional case where the frictional interface is formed by using a metal member, it is not necessary to interpose a lubricant at the frictional interface, and the frictional member 2 made of short fiber compounded rubber and having a polished surface is used for power output. Since the sliding torque is generated by pressing against the inner peripheral surface (resin surface) of the working member 3 to cause frictional sliding, a stable sliding torque is generated without applying a lubricant. The pressing force provides the required sliding torque. Moreover, since a small pressing force is sufficient, the mechanical strength of the resin material may be small, and the resin can be manufactured at low cost. Furthermore, the degree of freedom in designing is increased, which is advantageous in terms of space saving, as compared with the conventional case using a metal member.
【００４４】さらに、動力出力用部材３の嵌合部３ｂに
一端部が開放された複数のスリット溝部３ｃを設けてい
るので、ねじりコイルスプリング４による締付け力が直
接に効果的に動力出力用部材３から摩擦部材２を介して
動力入力用部材１に伝達されることとなり、摩擦界面で
の摩擦力をねじりコイルスプリング４のスプリング力に
よってほとんど支配することが可能となり、摩擦界面で
の摩擦力を安定させることができる。即ち、複数のスリ
ット溝部３ｂによって動力出力用部材３は軸線方向にお
いて撓み易くなっているので、動力出力用部材３の外周
部に装設されているねじりコイルスプリング４によるス
プリング力が、少ないロスでもって無理なく、動力入力
用部材５と動力出力用部材３との間の摩擦力に変換され
ることとなる。よって、他の部材のゴムや樹脂の弾性力
が製造中にばらついたとしても、トルクにはあまり影響
を与えないこととなる。それに加えて、摩擦界面におい
て滑りが生ずる摩擦摺動時に発生する摩擦熱は、動力出
力用部材３のスリット溝部３ｂを通じて外部に放熱され
る。Furthermore, since the fitting portion 3b of the power output member 3 is provided with a plurality of slit groove portions 3c whose one end is open, the tightening force by the torsion coil spring 4 is directly and effectively effective. 3 is transmitted to the power input member 1 via the friction member 2, so that the frictional force at the frictional interface can be almost controlled by the spring force of the torsion coil spring 4, and the frictional force at the frictional interface can be controlled. Can be stabilized. That is, since the power output member 3 is easily bent in the axial direction by the plurality of slit groove portions 3b, the spring force of the torsion coil spring 4 mounted on the outer peripheral portion of the power output member 3 is reduced with a small loss. Therefore, the frictional force between the power input member 5 and the power output member 3 is converted without difficulty. Therefore, even if the elastic force of the rubber or resin of other members varies during manufacturing, the torque is not significantly affected. In addition to that, frictional heat generated during frictional sliding that causes sliding at the frictional interface is radiated to the outside through the slit groove portion 3b of the power output member 3.
【００４５】さらに、摩擦界面に潤滑剤を付与しなくて
もよいことから、小さな押付力で必要な滑りトルクが得
られることとなり、それによって樹脂の材質の力学的強
度が小さくてよくなり、安価に製造することができるの
に加えて、設計の自由度も高まり、省ペース化を図る点
でも有利である。また、潤滑剤を必要としないので、メ
ンテナンスが不要であり、事務機器の一部を構成する紙
送り装置の給紙ロール部にトルクリミッタを取付ける場
合であっても、送給される用紙に潤滑剤が付着したり、
周辺機器を汚染したりすることがない。Furthermore, since it is not necessary to apply a lubricant to the frictional interface, the required sliding torque can be obtained with a small pressing force, which reduces the mechanical strength of the resin material and is inexpensive. In addition to being able to be manufactured, the degree of freedom in design is increased, which is advantageous in terms of saving pace. In addition, since no lubricant is required, maintenance is unnecessary, and even when a torque limiter is attached to the paper feed roll section of the paper feeder that forms part of office equipment, the paper that is fed is lubricated. Agent adheres,
Does not pollute peripheral devices.
【００４６】また、特に、摩擦部材２における短繊維２
ｂの材質となる樹脂の熱変形温度（１８．５ kg/mm2 負
荷時）が相手材としての部材１，３（樹脂）の熱変形温
度よりも低くなるようにすれば、摩擦摺動したときに
は、摩擦界面の温度が７０〜１００℃に上昇し、熱変形
温度よりも高温となって短繊維２ｂの強度が低下するこ
とになるが、部材１，３（樹脂）については熱変形温度
に達していないので、両部材１．３の強度は維持され、
短繊維２ｂ側が摩耗し易くなる。従って、耐摩耗性は、
部材１，３の樹脂＞短繊維２ｂ＞摩擦部材２のゴム２ａ
の順に低下することになる。Further, in particular, the short fibers 2 in the friction member 2
If the heat deformation temperature of the resin that is the material of b (18.5 kg / mm 2 load) is set to be lower than the heat deformation temperature of the other members 1, 3 (resin), frictional sliding occurs. At times, the temperature of the friction interface rises to 70 to 100 ° C. and becomes higher than the heat deformation temperature, and the strength of the short fiber 2b decreases, but the members 1 and 3 (resin) reach the heat deformation temperature. Since it has not reached, the strength of both members 1.3 is maintained,
The short fiber 2b side is easily worn. Therefore, the wear resistance is
Resin of members 1 and 3> Short fibers 2b> Rubber 2a of friction member 2
Will decrease in the order of.
【００４７】尚、上記実施例においては、摩擦部材２の
外周面と動力出力用部材３の内周面とによって摩擦界面
を構成するようにしているが、摩擦部材の内周面より短
繊維を突出させ、摩擦部材の内周面と動力入力用部材の
外周面（樹脂）とによって摩擦界面を構成するようにす
ることもできる。また、上記実施例では、摩擦部材２を
短繊維配合ゴムで形成しているが、それに代えて短繊維
配合樹脂で構成することもできるし、合成樹脂のみで構
成することもできる。In the above embodiment, the friction interface is constituted by the outer peripheral surface of the friction member 2 and the inner peripheral surface of the power output member 3, but short fibers are formed from the inner peripheral surface of the friction member. It is also possible that the frictional interface is formed by projecting and the inner peripheral surface of the friction member and the outer peripheral surface (resin) of the power input member. Further, in the above-mentioned embodiment, the friction member 2 is made of short fiber-containing rubber, but instead, it may be made of short fiber-containing resin or may be made of only synthetic resin.
【００４８】また、上記実施例においては、動力出力用
部材３の嵌合部３ｂに、フランジ部３ｂの部位から軸線
方向に延び一端部が開放された複数のスリット溝部３
ｃ，…を設けているが、そのスリット溝部３ｃ，…は必
ずしも一端部が開放されている必要はなく、半径方向に
おいて変形可能であれば閉塞されていてもよいし、ま
た、半径方向に変形可能であれば、スリット溝部の代わ
りに薄肉部等を設けて、同様の作用効果を奏するように
することもできる。Further, in the above embodiment, the plurality of slit groove portions 3 extending in the axial direction from the portion of the flange portion 3b and having one open end are formed in the fitting portion 3b of the power output member 3.
Although the slit grooves 3c, ... Are provided, one end portion of the slit groove portions 3c, .. is not necessarily open, and may be closed if deformable in the radial direction or deformed in the radial direction. If possible, a thin-walled portion or the like may be provided instead of the slit groove portion so as to achieve the same effect.
【００４９】続いて、上記トルクリミッタＡに各種の材
料を用いて、本発明例１〜１７及び比較例１〜３につい
て行った試験について説明する。Next, the tests carried out on the invention examples 1 to 17 and the comparative examples 1 to 3 using various materials for the torque limiter A will be described.
【００５０】試験装置を示す図８において、１１は外側
にスプリング１２が適用されたトルクリミッタであっ
て、動力入力用部材１３はアダプタ１４、ギヤ１５，１
６を介してモータ１７に連係されている。一方、動力出
力用部材１８は、アダプタ１９、カップリング２０を介
してトルクセンサ２１に連係されている。トルクセンサ
２１の出力信号はアンプ２２にて増幅され、レコーダ２
３によって記録される。尚、試験条件は、回転数４８rp
m 、温度２３℃、湿度５０％ＲＨである。In FIG. 8 showing the test apparatus, 11 is a torque limiter to which a spring 12 is applied on the outside, and a power input member 13 is an adapter 14, gears 15, 1.
It is linked to the motor 17 via 6. On the other hand, the power output member 18 is linked to the torque sensor 21 via the adapter 19 and the coupling 20. The output signal of the torque sensor 21 is amplified by the amplifier 22, and the recorder 2
Recorded by 3. The test condition is 48 rpm
m 2, temperature 23 ° C., humidity 50% RH.
【００５１】各種材料の組合せ及び試験結果は、図９、
表１及び表２に示す通りである。比較例１は従来のスプ
リング締付けタイプで、摩擦界面は樹脂とスプリングに
よって構成されるが、そのほかは図８に示すタイプで、
摩擦界面は樹脂と短繊維配合ゴムによって構成される。
表１及び表２において、測定トルクが１０００ｇ・ｃｍ
以上となっている例については、測定できなかった。図
９において、目盛Ｑは給紙（Ａ４）１０万枚通過相当時
間である。The combination of various materials and the test results are shown in FIG.
It is as shown in Table 1 and Table 2. Comparative Example 1 is a conventional spring tightening type, and the friction interface is composed of resin and spring, but the other is the type shown in FIG.
The friction interface is composed of resin and short fiber compound rubber.
In Table 1 and Table 2, the measurement torque is 1000 g · cm.
The above example could not be measured. In FIG. 9, the scale Q is the time corresponding to the passage of 100,000 sheets of paper (A4).
【００５２】[0052]
【表１】 [Table 1]
【表２】 ところで、使用初期にならし運転しなければならないの
は、摩擦摺動中に摩擦部材２を構成するゴム２ａが硬化
（劣化）して摩擦部材２（短繊維配合ゴム）と部材１，
３（樹脂）との摩擦係数が低下するためであるが、研磨
によりゴム２ａよりの短繊維２ｂの露出長さを制御する
だけではゴム２ａの硬化（劣化）の状態を作り込めな
い。そこで、ゴム２ａ中に紫外線硬化樹脂及びその重合
開始剤を配合して、加硫、研磨仕上げ後に紫外線を照射
するようにして、走行中に発生するゴムの表面硬化（劣
化）と同様の表面硬化状態を作り込めば、ならし運転が
不要となる。具体的には、紫外線硬化樹脂は、短繊維配
合ゴム１００重量部に対し０．２〜５０重量部（好まし
くは０．５〜２０重量部）配合し、重合開始剤は紫外線
硬化樹脂１００重量部に対し１〜２０重量部配合すれば
よい。[Table 2] By the way, it is necessary to perform a leveling operation in the initial stage of use because the rubber 2a constituting the friction member 2 is hardened (deteriorated) during friction sliding and the friction member 2 (short fiber compound rubber) and the member 1,
This is because the coefficient of friction with 3 (resin) is reduced, but the state of curing (deterioration) of the rubber 2a cannot be created only by controlling the exposed length of the short fibers 2b from the rubber 2a by polishing. Therefore, an ultraviolet curable resin and its polymerization initiator are mixed in the rubber 2a so that the rubber 2a is irradiated with ultraviolet rays after vulcanization and polishing, so that the same surface hardening (deterioration) as the surface hardening (deterioration) of the rubber that occurs during running. Once the condition is created, break-in operation is unnecessary. Specifically, the ultraviolet curable resin is blended in an amount of 0.2 to 50 parts by weight (preferably 0.5 to 20 parts by weight) with respect to 100 parts by weight of the rubber containing short fibers, and the polymerization initiator is 100 parts by weight of the ultraviolet curable resin. However, 1 to 20 parts by weight may be blended.
【００５３】次いで、紫外線硬化樹脂及び重合開始剤を
配合した実施例１８〜３２及び比較例４〜９について、
上述した試験装置を用いて行った試験結果を表３，４に
示す。ここで、比較例４は、他の例のように短繊維配合
ゴムを用いた摺動方式ではなく、Ｆe を用いたスプリン
グ摺動方式である。試験回転数は２００rpm 、摩擦部材
はすべての面が研磨され、紫外線硬化樹脂配合物には、
開始剤（ベンゾイソプロピルエーテル）を紫外線硬化樹
脂量の１０重量％配合している。尚、表３，４中、Ｅ
Ｇ、ＴＭＰはそれぞれサンエステルＥＧ、ＴＭＰ（商品
名：三新化学（株）製）で、それぞれエチレングリコー
ルジメタクリレート及びトリメチロールプロパントリメ
タクリレートである。Next, for Examples 18 to 32 and Comparative Examples 4 to 9 in which the ultraviolet curable resin and the polymerization initiator were blended,
Tables 3 and 4 show the test results obtained by using the above-described test apparatus. Here, Comparative Example 4 is not a sliding system using a rubber containing short fibers as in the other examples, but a spring sliding system using Fe. The test speed was 200 rpm, all surfaces of the friction member were polished, and the UV curable resin compound
The initiator (benzoisopropyl ether) is blended in an amount of 10% by weight based on the amount of the ultraviolet curable resin. In Tables 3 and 4, E
G and TMP are sun ester EG and TMP (trade name: manufactured by Sanshin Kagaku Co., Ltd.), which are ethylene glycol dimethacrylate and trimethylolpropane trimethacrylate, respectively.
【００５４】[0054]
【表３】 [Table 3]
【表４】 続いて、上記トルクリミッタを備える紙送り装置を用い
た複写機について図１０に沿って説明する。[Table 4] Next, a copying machine using a paper feeding device including the torque limiter will be described with reference to FIG.
【００５５】４０ａ，４０ｂは複写機４１の記録紙４２
の搬送路で、その上流側に静電写真式画像形成手段４３
が配設されている。そして、給紙カセット４４，４４に
積載された記録紙４２は紙送り装置４５によって画像形
成手段４３に１枚づつ送り込まれる。４６は給紙ロー
ル、４７は送りロール、４８は分離ロールである。40a and 40b are recording sheets 42 of the copying machine 41.
Of the electrophotographic image forming means 43 on the upstream side of the transport path of
Is provided. Then, the recording papers 42 stacked in the paper feed cassettes 44, 44 are fed to the image forming means 43 one by one by the paper feeding device 45. 46 is a paper feed roll, 47 is a feed roll, and 48 is a separation roll.
【００５６】静電写真式画像形成手段４３では、直円筒
状の感光体４９は矢符の方向に回転駆動され、該感光体
４９の表面はコロナ放電器５１によって帯電され、露光
領域５２において原稿像が露光されて静電潜像が形成さ
れ、この静電潜像は現像装置５３の例えば磁気ブラシを
用いてトナー像に顕像化され、搬送路４０ａを搬送され
てくる記録紙４２には、感光体４９のトナー像が転写用
コロナ放電器５４によって転写され、分離用コロナ放電
器５５によって、感光体４９から記録紙４２が分離され
る。このようにして転写されたトナー像を有する記録紙
４２は搬送路４１ａに設けられた例えばアラミドフィル
ムベルト等の無端状ベルト５６によって搬送される。感
光体４２の転写後の残留トナーはクリーニング手段５７
によってクリーニングされて除去される。In the electrostatographic image forming means 43, the right cylindrical photosensitive member 49 is rotationally driven in the direction of the arrow, the surface of the photosensitive member 49 is charged by the corona discharger 51, and the original document is exposed in the exposed area 52. The image is exposed to form an electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is visualized as a toner image by using, for example, a magnetic brush of the developing device 53, and the recording paper 42 conveyed through the conveyance path 40a. The toner image on the photoconductor 49 is transferred by the transfer corona discharger 54, and the recording paper 42 is separated from the photoconductor 49 by the separation corona discharger 55. The recording paper 42 having the toner image transferred in this manner is conveyed by an endless belt 56 such as an aramid film belt provided on the conveying path 41a. The residual toner after the transfer of the photoconductor 42 is cleaned by the cleaning means 57.
Cleaned and removed by.
【００５７】露光領域５２に原稿像を形成するために機
体５８の上部に水平に配置された透明板５９には原稿６
０が配置され、カバー６２によって覆われる。この原稿
６０は透明板５９の下方から光源６３によって照射さ
れ、この原稿像は反射鏡６４、レンズ６５及び反射鏡６
６を含む光学系６７を経て露光領域５２に導かれる。原
稿６０と光学系６７の一部とを相対的に図１０の左右方
向に移動することによって、スリット露光が行われる。
転写後の記録紙４２は、無端状ベルト５６に乗載され、
記録紙搬送方向の下流側に設けられた定着装置６８の圧
ロール６９と熱ロール７０とに挟持されて熱定着され、
この定着後の記録紙４２は排紙ロール７１から排紙トレ
ー７２上に排出される。The original 6 is placed on the transparent plate 59 which is horizontally arranged above the machine body 58 to form an original image on the exposure area 52.
0 is placed and covered by the cover 62. The original 60 is illuminated from below the transparent plate 59 by a light source 63, and the original image is reflected by a reflecting mirror 64, a lens 65 and a reflecting mirror 6.
The light is guided to the exposure area 52 via the optical system 67 including 6. Slit exposure is performed by relatively moving the document 60 and a part of the optical system 67 in the left-right direction in FIG.
The recording paper 42 after transfer is mounted on the endless belt 56,
It is sandwiched between a pressure roll 69 and a heat roll 70 of a fixing device 68 provided on the downstream side in the recording paper conveyance direction, and heat fixed,
The recording paper 42 after the fixing is discharged from the paper discharge roll 71 onto the paper discharge tray 72.
【００５８】尚、上記実施例は、複写機において紙送り
装置を用いた例であるが、具体的には図示していない
が、プリンタにおいても同様に適用することができる。Although the above embodiment is an example in which a paper feeding device is used in a copying machine, although not specifically shown, it can be similarly applied to a printer.
【００５９】[0059]
【発明の効果】請求項１に係る発明は、上記のように、
スプリング部材のスプリング力によって、動力出力用部
材を半径方向に変形させ、動力入力用部材と動力出力用
部材との間に摩擦力を発生させ、一定値以上のトルクが
作用すると、その摩擦面で滑りが生じるようにしている
ので、簡単な構造で、一定値以上のトルクの伝達を確実
に遮断することができる。The invention according to claim 1 has the following features.
Due to the spring force of the spring member, the power output member is deformed in the radial direction to generate a frictional force between the power input member and the power output member. Since slippage occurs, it is possible to reliably cut off the transmission of torque above a certain value with a simple structure.
【００６０】請求項２に係る発明は、動力出力用部材
に、軸線方向に延び端部が開放されたスリット溝部を形
成して半径方向に変形可能なるようにしているので、簡
単な構造で、一定値以上のトルクの伝達を確実に遮断す
ることができるのに加えて、摩擦界面における摩擦力に
よる発熱は、スリット溝部を通じて外部に放熱されるこ
ととなり、内部に熱がこもるということがなく、耐久性
の点で有利である、という効果を有する。また、動力出
力用部材に、軸線方向に延び端部が開放されたスリット
溝部を形成しているので、軸線方向において撓み易くな
り、動力出力用部材の外周部に装設されているスプリン
グ部材の締付け力を、少ないロスでもって、動力入力用
部材と動力出力用部材との間の摩擦力に変換することが
でき、さらに、一定値以上のトルクが作用した場合に、
動力出力用部材は開く傾向になることから、動力入力用
部材に対する締付け力を低減して、過剰なトルクが伝達
されるのを確実に防止することができる。According to the second aspect of the present invention, the power output member is formed with the slit groove portion extending in the axial direction and having the open end portion so as to be deformable in the radial direction. In addition to being able to reliably cut off the transmission of torque above a certain value, the heat generated by the frictional force at the frictional interface is radiated to the outside through the slit groove portion, so that the heat is not accumulated inside. It has the effect of being advantageous in terms of durability. Moreover, since the slit groove portion that extends in the axial direction and has the open end is formed in the power output member, the power output member is easily bent in the axial direction, and the spring member mounted on the outer peripheral portion of the power output member is provided. The tightening force can be converted into a frictional force between the power input member and the power output member with a small loss, and further, when a torque of a certain value or more is applied,
Since the power output member tends to open, the tightening force on the power input member can be reduced to reliably prevent excessive torque from being transmitted.
【００６１】請求項３に係る発明は、動力出力用部材を
合成樹脂で構成しているので、全体重量の軽量化を図る
点で有利である。The invention according to claim 3 is advantageous in that the power output member is made of synthetic resin, so that the overall weight can be reduced.
【００６２】請求項４に係る発明は、動力出力用部材の
内側面と、動力入力用部材の一部を構成し動力出力用部
材の内側面に対し外側面が接触する摩擦部材との摩擦関
係で、摩擦面の摩擦係数を調整するようにしているの
で、摩擦部材を変更する等の簡単な作業をするだけで、
摩擦界面における摩擦係数の調整を行うことができる。
よって、摩擦部材の選択の範囲が拡がり、耐久性に優
れ、摩擦係数の変動の少ない摩擦部材を選択することが
できる。According to a fourth aspect of the present invention, the frictional relationship between the inner side surface of the power output member and a friction member which constitutes a part of the power input member and whose outer surface is in contact with the inner side surface of the power output member. Then, since the friction coefficient of the friction surface is adjusted, simply by changing the friction member, etc.,
The coefficient of friction at the friction interface can be adjusted.
Therefore, the range of selection of the friction member is widened, and it is possible to select a friction member having excellent durability and a small variation in the friction coefficient.
【００６３】請求項５に係る発明は、摩擦部材を短繊維
配合ゴム又は短繊維配合樹脂でもって構成し、摩擦部材
の外側面においてゴム材又は樹脂より短繊維を露出せし
め、該短繊維が露出している面に対向する動力出力用部
材の面を樹脂面としているので、摩擦界面が樹脂面と短
繊維が露出したゴム面又は樹脂面とによって構成される
ことになり、グリース等の潤滑剤を摩擦界面に介在させ
る必要をなくすことができる。また、ゴム材又は樹脂材
より露出する短繊維によって樹脂面とゴム面又は樹脂面
との間にかなり多くの隙間（空間）を形成することにな
るので、短繊維の間に形成される隙間に摩耗した粉が溜
って摩耗粉の凝着や移着が起こるおそれがなく、また、
そのような摩耗粉は、摩擦摺動時の短繊維の動きによっ
て積極的に移動せしめて外部に押出し出し、短繊維の隙
間に摩耗粉が飽和するまでの時間が非常に長くかかるよ
うにしているので、長期間に亘って安定したトルクを維
持することができる。According to a fifth aspect of the present invention, the friction member is composed of a short fiber-containing rubber or a short fiber-containing resin, and the short fiber is exposed from the rubber material or the resin on the outer surface of the friction member, and the short fiber is exposed. Since the surface of the power output member opposite to the surface that is formed is the resin surface, the friction interface is composed of the resin surface and the rubber surface or resin surface where the short fibers are exposed. Can be eliminated at the friction interface. Further, since the short fibers exposed from the rubber material or the resin material form a considerably large gap (space) between the resin surface and the rubber surface or the resin surface, the gap formed between the short fibers is There is no risk of abrasion powder accumulating or transferring due to the accumulation of abrasion powder.
Such abrasion powder is actively moved by the movement of the short fibers during frictional sliding and extruded to the outside, so that it takes a very long time for the abrasion powder to be saturated in the gap between the short fibers. Therefore, stable torque can be maintained over a long period of time.
【００６４】請求項６に係る発明は、短繊維が露出する
表面を硬化させているので、使用初期にトルクが急激に
低下することがなく、いわゆるならし運転が不要とな
り、使用初期から、摩擦界面において安定した摩擦係数
を確保することができる。According to the sixth aspect of the present invention, since the surface on which the short fibers are exposed is hardened, the torque does not drop sharply in the initial stage of use, so-called run-in operation becomes unnecessary, and friction from the initial stage of use is reduced. A stable friction coefficient can be secured at the interface.
【００６５】請求項７に係る発明は、紫外線硬化樹脂及
びその重合開始剤を配合しているので、加硫、研磨仕上
げ後の紫外線照射により、短繊維が露出する表面（摩擦
面）を簡単に硬化させることができる。In the invention according to claim 7, since the ultraviolet curable resin and the polymerization initiator thereof are blended, the surface (friction surface) where the short fibers are exposed can be easily exposed by the ultraviolet irradiation after vulcanization and polishing. Can be cured.
【００６６】請求項８及び請求項９に係る発明は、上述
した如きトルクリミッタを用いているので、長期間に亘
って安定して、紙送り装置における給紙の重送防止等に
適するトルクを維持することができ、長期間に亘って給
紙の重送防止を図ることが可能となる。特に、トルクリ
ミッタの摩擦界面を樹脂面と短繊維が露出したゴム面又
は樹脂面とによって構成するようにすれば、グリース等
の潤滑剤を摩擦界面に介在させる必要がなくなり、潤滑
剤による給紙の汚損のおそれをなくすことができる。Since the inventions according to claim 8 and claim 9 use the torque limiter as described above, a torque suitable for preventing double feeding of sheet feeding in the sheet feeding device is stable for a long period of time. This can be maintained, and it is possible to prevent double feeding of the sheet for a long period of time. In particular, if the friction interface of the torque limiter is composed of the resin surface and the rubber surface or resin surface where the short fibers are exposed, it is not necessary to interpose a lubricant such as grease at the friction interface, and the paper feeding by the lubricant is not necessary. It is possible to eliminate the risk of contamination.
【図１】トルクリミッタの縱断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view of a torque limiter.
【図２】動力入力用部材の側面図である。FIG. 2 is a side view of a power input member.
【図３】摩擦部材の外周部の詳細図である。FIG. 3 is a detailed view of an outer peripheral portion of a friction member.
【図４】動力出力用部材の右側面図である。FIG. 4 is a right side view of the power output member.
【図５】動力出力用部材の正面図である。FIG. 5 is a front view of a power output member.
【図６】動力出力用部材の左側面図である。FIG. 6 is a left side view of a power output member.
【図７】図６のVII-VII 線における断面図である。7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG.
【図８】試験装置の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a test device.
【図９】試験結果を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing test results.
【図１０】紙送り装置を用いた複写機の概略構成図であ
る。FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a copying machine using a paper feeding device.
【図１１】紙送り装置の概略説明図である。FIG. 11 is a schematic explanatory diagram of a paper feeding device.
A トルクリミッタ 1 本体部材 2 摩擦部材 2a ゴム 2b 短繊維 3 動力出力用部材 3c 嵌合部 3d スリット溝部 4 ねじりコイルスプリング（スプリング部材） 5 動力入力用部材 35 送りロール 36 分離ロール 41 複写機 P 用紙 A Torque limiter 1 Main body member 2 Friction member 2a Rubber 2b Short fiber 3 Power output member 3c Fitting part 3d Slit groove part 4 Torsion coil spring (spring member) 5 Power input member 35 Feed roll 36 Separation roll 41 Copier P Paper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 勝良 兵庫県神戸市兵庫区明和通３丁目２番15号 バンド―化学株式会社内 (72)発明者 釋迦郡 義雄 兵庫県神戸市兵庫区明和通３丁目２番15号 バンド―化学株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Katsuyoshi Fujiwara 3-2-15 Meiwadori, Hyogo-ku, Kobe-shi, Hyogo Band-Chemical Co., Ltd. 3-2-15 Band-Chemical Co., Ltd.
Claims (9)
トルクの伝達を遮断するトルクリミッタであって、 トルクが入力される筒状の動力入力用部材と、 該動力入力用部材に外嵌され、半径方向において変形可
能である筒状の動力出力用部材と、 上記動力出力用部材の外周部に装設され、上記動力出力
用部材を半径方向に変形させて上記動力入力用部材と動
力出力用部材との間に摩擦力を生ぜしめるスプリング部
材とを備えることを特徴とするトルクリミッタ。1. When a torque of a certain value or more is applied,
A torque limiter for interrupting torque transmission, which is a tubular power input member to which torque is input, and a tubular power output member which is externally fitted to the power input member and is deformable in the radial direction. And a spring member that is mounted on the outer peripheral portion of the power output member and that deforms the power output member in the radial direction to generate a frictional force between the power input member and the power output member. A torque limiter characterized by being provided.
が開放されたスリット溝部が形成されているところの請
求項１記載のトルクリミッタ。2. The torque limiter according to claim 1, wherein the power output member has a slit groove portion extending in the axial direction and having an open end portion.
ているところの請求項１又は請求項２記載のトルクリミ
ッタ。3. The torque limiter according to claim 1 or 2, wherein the power output member is made of synthetic resin.
本体部材と、該本体部材に取付けられ動力出力用部材の
内側面に対し外側面が接触する摩擦部材とを有するとこ
ろの請求項１、請求項２又は請求項３記載のトルクリミ
ッタ。4. The power input member has a main body member to which torque is input, and a friction member attached to the main body member and having an outer surface in contact with an inner surface of the power output member. The torque limiter according to claim 2 or claim 3.
出している短繊維配合ゴム又は短繊維配合樹脂で構成さ
れているところの請求項４記載のトルクリミッタ。5. The torque limiter according to claim 4, wherein the friction member is made of a short fiber-containing rubber or a short fiber-containing resin in which the short fibers are exposed on the outer surface.
されているところの請求項５記載のトルクリミッタ。6. The torque limiter according to claim 5, wherein the outer surface of the friction member is surface-hardened.
始剤が配合され、加硫、研磨仕上げ後に紫外線が照射さ
れたものであるところの請求項６記載のトルクリミッ
タ。7. The torque limiter according to claim 6, wherein the friction member contains an ultraviolet curable resin and a polymerization initiator, and is irradiated with ultraviolet rays after vulcanization and polishing.
と、該送りロールと反対方向に回転される分離ロール
と、該分離ロールに適用され一定値以上のトルクが作用
したときに分離ロールの逆回転を許容するトルクリミッ
タとを備え、用紙が１枚のときは送りロールの回転力に
よって分離ロールを逆回転させて紙送りを行う一方、用
紙が２枚以上のときは送りロール側の用紙のみ送られ、
分離ロール側の用紙は分離ロールによって戻される紙送
り装置において、上記トルクリミッタが、 上記分離ロールへのトルクが入力される筒状の動力入力
用部材と、 該動力入力用部材に外嵌されかつ分離ロールに取付けら
れる動力出力用部材と、 上記動力出力用部材の外周部に装設され、上記動力出力
用部材を半径方向に変形させて上記動力入力用部材と動
力出力用部材との間に摩擦力を生ぜしめるスプリング部
材とを備えることを特徴とするトルクリミッタを用いた
紙送り装置。8. A feed roll which is rotated in a paper feed direction, a separation roll which is rotated in a direction opposite to the feed roll, and a separation roll which is applied to the separation roll and has a torque of a predetermined value or more. A torque limiter that allows reverse rotation is provided. When the number of sheets is one, the separating roll is rotated in reverse by the rotational force of the feed roll to feed the sheet, while when the number of sheets is two or more, the sheet on the side of the feed roll is fed. Sent only,
In the paper feeding device in which the paper on the separation roll side is returned by the separation roll, the torque limiter is a tubular power input member for inputting torque to the separation roll, and is externally fitted to the power input member. A power output member attached to the separation roll, and a power output member mounted on an outer peripheral portion of the power output member and deformed in the radial direction between the power output member and the power output member. A paper feeding device using a torque limiter, comprising: a spring member that produces a frictional force.
を特徴とするトルクリミッタを用いた事務機器。9. An office machine using a torque limiter, comprising the paper feeding device according to claim 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6147698A JPH07269589A (en) | 1994-02-08 | 1994-06-29 | Torque limiter, and paper feeding device and business equipment using the torque limitter |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-14328 | 1994-02-08 | ||
| JP1432894 | 1994-02-08 | ||
| JP6147698A JPH07269589A (en) | 1994-02-08 | 1994-06-29 | Torque limiter, and paper feeding device and business equipment using the torque limitter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07269589A true JPH07269589A (en) | 1995-10-17 |
Family
ID=26350254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6147698A Withdrawn JPH07269589A (en) | 1994-02-08 | 1994-06-29 | Torque limiter, and paper feeding device and business equipment using the torque limitter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07269589A (en) |
Cited By (10)
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- 1994-06-29 JP JP6147698A patent/JPH07269589A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |