JPH07267297A - Filling valve - Google Patents

Filling valve

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Publication number
JPH07267297A
JPH07267297A JP8262794A JP8262794A JPH07267297A JP H07267297 A JPH07267297 A JP H07267297A JP 8262794 A JP8262794 A JP 8262794A JP 8262794 A JP8262794 A JP 8262794A JP H07267297 A JPH07267297 A JP H07267297A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vent tube
valve
liquid
container
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8262794A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masayuki Hayashi
柾行 林
Ryoji Tanaka
良治 田中
Tetsuji Noda
哲司 野田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP8262794A priority Critical patent/JPH07267297A/en
Publication of JPH07267297A publication Critical patent/JPH07267297A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/28Flow-control devices, e.g. using valves
    • B67C3/282Flow-control devices, e.g. using valves related to filling level control
    • B67C3/283Flow-control devices, e.g. using valves related to filling level control using pressure sensing means

Abstract

PURPOSE:To prevent coming of abrasion dust into a container for a filling valve which fills the container with liquid and prevent errors in the liquid level or bubbles from occurring to the liquid in the container. CONSTITUTION:A filling valve 142 is fixed to the outer periphery of a liquid storing tank 140. As a container 143 is carried to a position under the filling valve 142 of a rotary filing machine, the opening of the container is sealed first, and then a bent tube 148 is lowered inside a through hole of the valve body with an ascending/descending means. As the bent tube 148 is lowered to a specified position, a gap between the outer periphery of the bent tube and the through hole is sealed by reducing the inner diameter of an elastic body arranged between the outer periphery of the bent tube and the through hole of the valve body and attached to the valve body side, and at the same time the bent tube is held. Gaseous matter in the container is exhausted through the bent tube 148 by virtue of this sealing as the container is filled with a liquid, and the pressure inside the container increases. The increase of the pressure is detected by a pressure sensor 185, and thereby filling of the liquid is completed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は液を容器に充填する充填
バルブに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filling valve for filling a container with liquid.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のこのような技術の1例として、特
公昭58−34358によって紹介された充填バルブに
つき以下に説明する。
2. Description of the Related Art As an example of such a conventional technique, a filling valve introduced by Japanese Patent Publication No. 58-34358 will be described below.

【0003】図5は従来の充填バルブ(壜詰バルブ)を
有する壜詰機の平面図、図6は図5のA−A拡大断面図
である。
FIG. 5 is a plan view of a bottle filling machine having a conventional filling valve (bottle filling valve), and FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG.

【0004】図においてフィラーボール44は圧力容器
で、その中には主液45が公知の制御装置により規定液
面まで入っており、同規定液面より上部の空間にはカウ
ンタ圧力46(エア又は炭酸ガス)が加えてある。
In the figure, a filler ball 44 is a pressure vessel, in which a main liquid 45 is filled up to a specified liquid level by a known control device, and a counter pressure 46 (air or air is provided in a space above the specified liquid level. Carbon dioxide) is added.

【0005】又フィラーボール44にはフィラーボール
カバー47がパッキン48を介してボルト49により締
付けてあり、フィラーボール44を密閉して洩れのない
構造となっている。更にフィラーボール44はその外周
に壜詰バルブ50を図5の如く多数配置してある。
A filler ball cover 47 is fastened to the filler ball 44 with a bolt 49 via a packing 48, and the filler ball 44 is hermetically sealed to prevent leakage. Further, as shown in FIG. 5, a large number of bottled valves 50 are arranged on the outer circumference of the filler ball 44.

【0006】又図6においてフィラーボール44には壜
詰バルブ50との液連通穴51、液コック52及びカウ
ンタ圧連通穴53、カウンタ圧コック54を同壜詰バル
ブ50と対応させて設けてある。
Further, in FIG. 6, the filler ball 44 is provided with a liquid communication hole 51 for communicating with the bottle filling valve 50, a liquid cock 52, a counter pressure communicating hole 53, and a counter pressure cock 54 corresponding to the bottle filling valve 50.

【0007】壜詰バルブ50はフィラーボール44のバ
ルブ取付面55へ位置決めピン56で位置を決め、洩止
め用Oリング57,58を介してボルト59(図5)で
取付けてある。
The bottle-filled valve 50 is positioned on the valve mounting surface 55 of the filler ball 44 with a positioning pin 56 and is mounted with bolts 59 (FIG. 5) via O-rings 57 and 58 for sealing.

【0008】次に壜詰バルブ50の構造を説明すると、
同バルブはバルブ本体60を中心にして構成されてお
り、同バルブ本体60の下部にはスニフトブロック61
をパッキン62、位置決めピン63を介してクランプ6
4で固定してある。
Next, the structure of the bottle valve 50 will be described.
The valve is constructed around a valve body 60, and a sniff block 61 is provided below the valve body 60.
Through the packing 62 and the positioning pin 63
It is fixed at 4.

【0009】同時にバルブ本体60内部のスプリングケ
ース65も固定し、前記スニフトブロック61の下部に
は壜口シールパッキン66を口金67で固定してある。
At the same time, a spring case 65 inside the valve body 60 is also fixed, and a bottle mouth seal packing 66 is fixed to a lower portion of the sniff block 61 with a mouthpiece 67.

【0010】又壜詰時には壜68を口金67でセンタリ
ングし壜口シールパッキン66でシールする。
When the bottle is packed, the bottle 68 is centered by the mouthpiece 67 and sealed by the bottle mouth seal packing 66.

【0011】又スニフトブロック61の左側にはスニフ
トオリフィス69を有し、更にスニフトステム70を袋
ナット71でスニフトステム70が左右に摺動できるよ
うに組合せる。又スニフトステム70にはパッキン72
が取付けられ、バネ73で洩れをシールしている。
A sniff orifice 69 is provided on the left side of the sniff block 61, and a sniff stem 70 is combined with a cap nut 71 so that the sniff stem 70 can slide left and right. Also, packing 72 is attached to the sniff stem 70.
Is attached, and the spring 73 seals against leakage.

【0012】前記スプリングケース65の内側にはバル
ブステム74が上下に摺動できるように支持されてお
り、バルブステム74の下部にはパッキン75が取付け
られ、同パッキン75とスニフトブロック61上部の突
起部76とで液バルブ77を構成している。
A valve stem 74 is supported inside the spring case 65 so that it can slide up and down, and a packing 75 is attached to the lower part of the valve stem 74, and the packing 75 and the upper part of the sniff block 61 are protruded. A liquid valve 77 is configured with the portion 76.

【0013】又バルブステム74はスナップリング78
で同バルブステム74に固定したカラー79を介してバ
ネ80によりスプリングケース65の内部で上向きの力
を常に受けている。
The valve stem 74 has a snap ring 78.
The spring 80 constantly receives an upward force inside the spring case 65 via the collar 79 fixed to the valve stem 74.

【0014】バルブ本体60の中央部には液バルブ77
開閉用レバー機構があり、更にバルブ本体60にはボス
81が設けられると共に、同レバー機構を構成するバル
ブレバー(内)82、バルブレバー(外)83がバネ8
4、摩擦板85を介して取付けてあり、同バルブレバー
(内)82及びバルブレバー(外)83の固定にはピン
86を用い、Oリング87により洩れ止めしている。
A liquid valve 77 is provided at the center of the valve body 60.
There is an opening / closing lever mechanism, a boss 81 is further provided on the valve body 60, and a valve lever (inner) 82 and a valve lever (outer) 83, which constitute the lever mechanism, are provided with a spring 8.
4, a friction plate 85 is attached, and a pin 86 is used to fix the valve lever (inner) 82 and the valve lever (outer) 83, and an O-ring 87 prevents leakage.

【0015】図8は図6のB矢視図で、バルブレバー
(外)83は外部より図示されない機構による操作で矢
印88,89の如く回転できるようになっている。
FIG. 8 is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 6, and the valve lever (outer) 83 can be rotated from the outside as shown by arrows 88 and 89 by an operation by a mechanism (not shown).

【0016】矢印88の方向へ操作された状態が図6の
状態であり、矢印89の方向へ操作した状態が図7であ
る。なお、図8では液バルブ77は閉止状態となってい
る。
The state of being operated in the direction of arrow 88 is the state of FIG. 6, and the state of being operated in the direction of arrow 89 is FIG. In addition, in FIG. 8, the liquid valve 77 is in a closed state.

【0017】またバルブ本体60の上部には上蓋90が
クランプ91で固定してあり、同バルブ本体60と上蓋
90で形成するシリンダ内にはベントステム92がピス
トンとして設けられ、更にベントステム92を押し下げ
るようにバネ93が設けられている。
An upper lid 90 is fixed to the upper portion of the valve body 60 by a clamp 91, and a vent stem 92 is provided as a piston in a cylinder formed by the valve body 60 and the upper lid 90. A spring 93 is provided so as to push it down.

【0018】又ベントステム92は下方に伸びてバルブ
ステム74の内径に摺動自在に保持され、更にバルブス
テム74の下端にはベントチューブ94をネジで接合し
てある。
The vent stem 92 extends downward and is slidably held in the inner diameter of the valve stem 74, and a vent tube 94 is screwed to the lower end of the valve stem 74.

【0019】ベントチューブ94にはスプレッダー95
が設けられ、更に同ベントチューブ94の下端にはベン
トホール96が穿設されている。ベントホール96はベ
ントチューブ94及びベントステム92の内径孔を通し
てベントホール97へ連通しており、同ベントステム9
2にはシール用のOリング98,99,100を設け、
バルブ本体60にはベントステム92とのシール用にO
リング101が設けてある。
A spreader 95 is attached to the vent tube 94.
And a vent hole 96 is formed at the lower end of the vent tube 94. The vent hole 96 communicates with the vent hole 97 through the inner diameter holes of the vent tube 94 and the vent stem 92.
2 is provided with O-rings 98, 99, 100 for sealing,
The valve body 60 has O for sealing with the vent stem 92.
A ring 101 is provided.

【0020】又ベントステム92は上下に摺動できるよ
うにバルブ本体60の内径に支えられており、シリンダ
102にカウンタ圧力が加圧されるとベントステム92
は上方へ摺動してバネ93を圧縮し、ベントチューブ9
4も高い位置(図6の状態)に移動するようになってい
るが、この場合バネ室103のエキゾースト用に孔10
4が必要である。
The vent stem 92 is supported by the inner diameter of the valve body 60 so that it can slide up and down. When the counter pressure is applied to the cylinder 102, the vent stem 92 is supported.
Slides upward to compress the spring 93, and the vent tube 9
4 also moves to a higher position (state of FIG. 6), but in this case, the hole 10 is provided for exhaust of the spring chamber 103.
4 is required.

【0021】又ベントステム92の上部で上蓋90との
嵌合部は四角形断面となっていて、ベントチューブ94
をねじ込む場合の回り止め構造となっている。
The upper portion of the vent stem 92 and the fitting portion with the upper lid 90 have a rectangular cross section, and the vent tube 94
It has a detent structure for screwing in.

【0022】105はシリンダ102にカウンタ圧力を
送入排出する弁ブロックで、ボルト106とピン107
でバルブ本体60に固定されており、そのシールにはO
リング108,109が設けられている。
Reference numeral 105 is a valve block that sends and receives counter pressure to and from the cylinder 102, and includes a bolt 106 and a pin 107.
It is fixed to the valve body 60 with an O
Rings 108 and 109 are provided.

【0023】110は送入弁で弁ブロック105に摺動
できるように設けられると共に、Oリング111、パッ
キン112を組合せ、バネ113で通常はカウンタ圧力
をシールしている。また送入弁110を外部よりの操作
機構(図示省略)により操作して矢印114の方向へ押
すと、カウンタ圧力の空気孔115,116,117を
経てシリンダ102へカウンタ圧力が加わり、ベントス
テム92が上昇して図6の状態となる。
Reference numeral 110 is an inlet valve so that it can slide on the valve block 105, an O-ring 111 and a packing 112 are combined, and a spring 113 normally seals the counter pressure. When the feed valve 110 is operated by an external operating mechanism (not shown) and pushed in the direction of arrow 114, counter pressure is applied to the cylinder 102 through the counter pressure air holes 115, 116, 117, and the vent stem 92. Rises to the state shown in FIG.

【0024】118は排出弁で弁ブロック105に摺動
できるように設けられると共に、パッキン119を組合
せバネ120で通常はシールしているが、排出弁118
を図示されていない機構により外部よりの操作で矢印1
21の方向へ押すと通気孔117,122を経てシリン
ダ102のカウンタ圧力を排出する。
A discharge valve 118 is provided so as to be slidable on the valve block 105, and the packing 119 is normally sealed by a combination spring 120.
The arrow 1 can be operated from the outside by a mechanism not shown.
When pushed in the direction of 21, the counter pressure of the cylinder 102 is discharged through the ventilation holes 117 and 122.

【0025】次に作用を説明すると、図6において主液
45は液連通孔51及び液コック52を経てバルブ本体
60の内部へ入り、カウンタ圧力46は連通孔53及び
コック54を経てバルブ本体60の内部に加えられてい
る。
Next, the operation will be described. In FIG. 6, the main liquid 45 enters the inside of the valve body 60 through the liquid communication hole 51 and the liquid cock 52, and the counter pressure 46 passes through the communication hole 53 and the cock 54 and the valve body 60. Has been added inside the.

【0026】又壜詰終了工程でカウンタ圧力46は、送
入弁110を矢印114方向への操作により通気孔11
5,116,117を経てシリンダ102にも加えられ
る。そして壜68は空壜の状態で下方より供給され、図
6の如くシール66で壜口がシールされる。
In the bottle closing process, the counter pressure 46 is controlled by operating the inlet valve 110 in the direction of the arrow 114 so that the vent hole 11 is closed.
It is also added to the cylinder 102 via 5,116,117. The bottle 68 is supplied from below in the empty state, and the bottle mouth is sealed by the seal 66 as shown in FIG.

【0027】次に壜詰工程を順次説明すると、バルブレ
バー(外)83を外部よりの操作で図8矢印89の方向
に動かすと、バルブレバー(内)82も同時に動いて同
レバー(内)82がカラー79から離れる。
Next, the bottle filling process will be described in sequence. When the valve lever (outer) 83 is moved in the direction of arrow 89 in FIG. 8 from the outside, the valve lever (inner) 82 is simultaneously moved and the lever (inner) 82 is moved. Moves away from collar 79.

【0028】同時に外部よりの操作で排出弁118を矢
印121方向に押すと、シリンダ102のカウンタ圧力
が通気孔117,122を経て外気に放出され、ベント
ステム92がバネ93に押され降下するのでベントチュ
ーブ94は点線で示す94’の位置となる。この結果ベ
ントステム92に設けてあるベントホール97がカウン
タ圧力46に連通する。なお、前記のシリンダ操作はタ
ンク内の炭酸ガスを使用するが、この場合の操作におい
てはシリンダ102内の炭酸ガスが放出される。
At the same time, when the discharge valve 118 is pushed in the direction of arrow 121 by an operation from the outside, the counter pressure of the cylinder 102 is released to the outside through the vent holes 117 and 122, and the vent stem 92 is pushed by the spring 93 and descends. The vent tube 94 is at the position 94 'shown by the dotted line. As a result, the vent hole 97 provided in the vent stem 92 communicates with the counter pressure 46. Although the cylinder operation uses carbon dioxide gas in the tank, the carbon dioxide gas in the cylinder 102 is released in the operation in this case.

【0029】しかしもともと壜詰中は壜内の空気分だけ
がタンク内へリターンされるので、タンク内のカウンタ
圧力46を一定に保持するためにその分だけ意識的に大
気へ放出している(即ち、タンク内に設けられたフロー
トがタンク液面を感知して一定レベルに保持するため、
タンク内の圧力を調整することになり、通常運転におい
ては壜内エアがタンク内へ戻される分はプラスで、スニ
フト時大気放出される分がマイナス分であり、体積的に
はプラス分の方が多いのでタンク内のエアは大気へ放出
してやる必要があり、これを意識的に放出するとい
う)。
However, originally, only the air content in the bottle is returned to the tank during the bottle filling, so that the counter pressure 46 in the tank is consciously released to the atmosphere in order to keep it constant (that is, Since the float installed in the tank senses the liquid level of the tank and keeps it at a certain level,
The pressure inside the tank will be adjusted. In normal operation, the amount of air in the bottle returned to the tank is positive, and the amount released to the atmosphere during sniffing is negative, and the volume is positive. There is a lot of air in the tank needs to be released into the atmosphere, which is consciously released).

【0030】また、カウンタ圧力46はベントホール9
7よりベントステム92、ベントチューブ94の内径孔
を通ってベントホール96より壜内へ放出されて加圧す
る。壜内圧力がカウンタ圧力46と同一になると、バネ
80によりスナップリング78、バルブステム74、パ
ッキン75を押し上げて液バルブ77が開き、図7の状
態となる。
Further, the counter pressure 46 is the vent hole 9
7 through the inner diameter holes of the vent stem 92 and the vent tube 94 to be discharged from the vent hole 96 into the bottle for pressurization. When the bottle internal pressure becomes equal to the counter pressure 46, the spring 80 pushes up the snap ring 78, the valve stem 74, and the packing 75 to open the liquid valve 77, and the state shown in FIG. 7 is obtained.

【0031】図7において主液45は矢印123,12
4,125,126,127,128,129,130
の如く流れて壜68内へ流入する。同時に壜内のカウン
タ圧力は矢印131,132,133,134の如く流
れてカウンタ圧力46へ戻る。これにより壜詰が進行す
る。
In FIG. 7, the main liquid 45 is indicated by arrows 123 and 12.
4,125,126,127,128,129,130
It flows like this and flows into the bottle 68. At the same time, the counter pressure in the bottle flows as shown by arrows 131, 132, 133 and 134 and returns to the counter pressure 46. As a result, bottle filling progresses.

【0032】次いで壜内液面が上昇してベントホール9
6を塞ぎ、更にベントチューブ94、ベントステム92
の内径へ主液45の液面135とほぼ同一水位に達する
と、矢印128,129部を流れていた主液は前記従来
の場合と同じく壜内へ落ち込み図9の状態で流れは止ま
る。
Next, the liquid level in the bottle rises and the vent hole 9
6 is closed, and further the vent tube 94 and the vent stem 92
When the water level reaches the same level as the liquid surface 135 of the main liquid 45, the main liquid flowing through the arrows 128 and 129 falls into the bottle as in the conventional case and the flow stops in the state of FIG.

【0033】次にバルブレバー(外)83を外部よりの
操作で図8の矢印88方向に動かすと、バルブレバー
(内)82も同時に動いて同レバー(内)82がカラー
79を押え、カラー79、スナップリング78、バルブ
ステム74、パッキン75が押下げられて液バルブ77
が閉塞される。
Next, when the valve lever (outer) 83 is moved from the outside in the direction of the arrow 88 in FIG. 8, the valve lever (inner) 82 also moves at the same time and the lever (inner) 82 presses the collar 79, so that the collar 79 79, the snap ring 78, the valve stem 74, and the packing 75 are pushed down and the liquid valve 77
Is blocked.

【0034】また外部よりの操作で図6の矢印114の
方向へ送入弁110を押すと、カウンタ圧力46が通気
孔115,116,117を経てシリンダ102に入
り、バネ93の力に打ち勝ってベントステム92を押し
上げる。ベントステム92に付属したベントチューブ9
4、スプレッダー95も同時に押し上げられ図6の状態
となる。即ち、ベントステム92を押し上げる時はタン
ク内の炭酸ガスを送入弁110を押すことにより排出せ
しめ、その後送入弁110を元に戻せばシリンダ102
内は圧力がかかったままであるので、ベントステム92
を押し上げた状態が維持できる。
When the inlet valve 110 is pushed in the direction of arrow 114 in FIG. 6 by an external operation, the counter pressure 46 enters the cylinder 102 through the vent holes 115, 116 and 117 and overcomes the force of the spring 93. Push up the vent stem 92. Vent tube 9 attached to vent stem 92
4, the spreader 95 is also pushed up at the same time, and the state shown in FIG. 6 is obtained. That is, when the vent stem 92 is pushed up, the carbon dioxide gas in the tank is discharged by pushing the feed valve 110, and then the feed valve 110 is returned to the original state, so that the cylinder 102 is discharged.
Since the inside is still under pressure, the vent stem 92
The state of pushing up can be maintained.

【0035】勿論排出弁118を押してシリンダ102
内の圧力を大気解放すれば、バネ93の力によりベント
ステム92は押し下げられる。またベントステム92を
引上げる時主液はかき上げられるが、壜口はシールパッ
キン66にシールされたままであり問題はない。
Of course, by pushing the discharge valve 118, the cylinder 102
When the internal pressure is released to the atmosphere, the force of the spring 93 pushes down the vent stem 92. Further, when pulling up the vent stem 92, the main liquid is scraped up, but there is no problem because the bottle mouth remains sealed by the seal packing 66.

【0036】なお、送入弁110を押す機構は特にむづ
かしいものではなく、従来の壜詰バルブにおけるスニフ
トボタンを押す作用と同じである。即ち、壜詰機は一般
的にはロータリ機構のもので壜が連続的にバルブへ供
給、排出されるため送入弁110を押す適正位置、即ち
前記スニフト工程前に押してやれば良い訳で、ロータリ
機構の円周上で固定のプレートがあれば良い。
The mechanism for pushing the inlet valve 110 is not particularly difficult and has the same action as pushing the sniff button in the conventional bottled valve. That is, the bottle filling machine generally has a rotary mechanism, and bottles are continuously supplied to and discharged from the valve. Therefore, it is only necessary to push the inlet valve 110 at a proper position, that is, before the sniffing step. It suffices if there is a fixed plate on the circumference of the mechanism.

【0037】次に外部よりの操作で図6の矢印137の
方向へスニフトステム70を押すと、壜のヘッドスペー
ス138にあるカウンタ圧力及びベントステム92内径
孔の水位136(図7)より上部にあるカウンタ圧力は
スニフトオリフィス69を経てパッキン72の開き面よ
り放出され、ゆっくりヘッドスペース138は大気圧ま
で減圧される。これで壜詰は終了するので、次に壜を下
方へ公知の装置で排出する。
Next, when the sniff stem 70 is pushed in the direction of arrow 137 in FIG. 6 from the outside, the counter pressure in the head space 138 of the bottle and the water level 136 (FIG. 7) of the inner diameter hole of the vent stem 92 are moved upward. A certain counter pressure is discharged from the open surface of the packing 72 through the sniff orifice 69, and the head space 138 is slowly depressurized to the atmospheric pressure. This completes the bottle filling, and the bottle is then discharged downward with a known device.

【0038】[0038]

【発明が解決しようとする課題】ところで前述のような
従来の充填バルブには次に示すような各種不具合点が存
在する。
By the way, the conventional filling valve as described above has various problems as described below.

【0039】(1)摺動する機械部品間の間、特に容器
の真上にあるベントチューブと一体となるベントステム
と、それを通す貫通孔を有するバルブステム間の摺動部
にOリング等の弾性体を有している為、摺動機械部品と
弾性体との摺動による弾性体の摩耗粉が大切な容器の内
に入ることになり、特に容器が缶等で中が見えない場合
には、検査もできず重大な問題となる。
(1) An O-ring or the like is provided between sliding mechanical parts, in particular, a vent stem integrated with a vent tube directly above a container and a valve stem having a through hole for passing the vent stem. Since it has the elastic body of, the abrasion powder of the elastic body due to the sliding between the sliding machine parts and the elastic body will enter into the important container, especially when the container cannot see the inside with a can etc. Can not be inspected, which is a serious problem.

【0040】(2)又同上の理由により弾性体の交換を
短期間で行わねばならない。
(2) Also, for the same reason as above, the elastic body must be replaced in a short period of time.

【0041】(3)多くの種類の容器に液体を充填する
場合、液面高さの違う分だけ長さの違うベントチューブ
の種類を、充填バルブの数だけそれぞれ用意しなければ
ならないし、その長さの調整が困難である。
(3) When many types of containers are filled with liquid, it is necessary to prepare different types of vent tubes having different lengths depending on the height of the liquid surface and the number of filling valves. It is difficult to adjust the length.

【0042】(4)ベントチューブからの空気の出を機
械的に阻止して充填量を決める為、液面精度が悪い。
(4) The liquid level accuracy is poor because the filling amount is determined by mechanically blocking the air out of the vent tube.

【0043】(5)前記(3)の理由により容器が変わ
って液面高さの違った場合毎に、ロータリ充填機につい
た充填バルブの数だけ交換しなければならない。
(5) Due to the reason (3) above, the number of filling valves attached to the rotary filling machine must be changed every time the container is changed and the liquid level is different.

【0044】(6)充填バルブ毎の個体差で入味高さが
相違する場合、充填バルブ毎の調整が困難であり、調整
しても充填バルブとベントチューブを1対、1対で保管
しなければならない。
(6) When the filling height differs due to individual differences between filling valves, it is difficult to adjust each filling valve, and even if the adjustment is made, the filling valve and the vent tube must be stored one by one. I have to.

【0045】以上の各理由により容器変更に伴ない多く
の時間がかかり、価格も高価となり、耐久性及び信頼性
が低くなる等の問題があった。
For each of the above reasons, there are problems that it takes a lot of time to change the container, the price becomes expensive, and the durability and reliability are lowered.

【0046】本発明はこれら不具合点を解決した新たな
充填バルブを提供することを目的としている。
An object of the present invention is to provide a new filling valve which solves these problems.

【0047】[0047]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明の充填バルブは、ロータリ充填機の
充填液を供給する貯液槽の外周に固設され、充填時容器
の開口部をシールした後、液バルブを開いて前記貯液槽
より容器に液を充填し、該液に押し出される容器内の気
体を該貯液槽上部空間へ排出するベントチューブの下部
開口位置を基準として容器内の充填液面高さを規制する
充填バルブにおいて、該ベントチューブを昇降する手段
と、ベントチューブが通る貫通孔を有し、該貫通孔に配
設した軸受により該ベントチューブを昇降方向に摺動可
能に支える充填バルブ本体と、該ベントチューブ外周と
前記貫通孔の間にあって貫通孔に取付けられ、ベントチ
ューブが昇降中は、ベントチューブ外周と摺動すること
なく構成され、該ベントチューブが所定の位置へ到達し
た時に、内径を縮少することによりベントチューブ外周
と貫通孔の隙間をシールするよう構成したリング状の弾
性体を持つことを特徴とするものである。
As a structure for achieving the above object, a filling valve of the present invention is fixed to the outer periphery of a liquid storage tank for supplying a filling liquid of a rotary filling machine, and an opening portion of a container at the time of filling is provided. After sealing, the liquid valve is opened to fill the container with the liquid from the liquid storage tank, and the gas in the container pushed out by the liquid is discharged to the upper space of the liquid storage tank based on the lower opening position of the vent tube. In a filling valve that regulates the height of the filling liquid level in a container, a means for moving up and down the vent tube and a through hole through which the vent tube passes are provided, and a bearing arranged in the through hole moves the vent tube in the vertical direction. A filling valve body that slidably supports, is mounted in the through hole between the vent tube outer circumference and the through hole, and is configured so as not to slide with the vent tube outer circumference while the vent tube is moving up and down. When the cement tube reaches the predetermined position, and characterized by having a ring-shaped elastic body configured to seal the gap of the vent tube periphery and the through-hole by scaled down the inner diameter.

【0048】また前記の充填バルブにおいて、ベントチ
ューブ外周とベントチューブの通る貫通孔の隙間をシー
ルすると同時にベントチューブをクランプするリング状
の弾性体を持つことも効果的である。
Further, it is also effective that the filling valve described above has a ring-shaped elastic body for sealing the gap between the outer periphery of the vent tube and the through hole through which the vent tube passes and simultaneously clamping the vent tube.

【0049】さらに、前記いずれかの充填バルブにおい
て、リング状の弾性体を中空とし、該中空部に作動エア
又は作動液体を入れることにより、内径を縮少し、また
作動エア又は作動液体を排出することにより元の状態に
復元することができる。
Further, in any one of the filling valves, the ring-shaped elastic body is made hollow, and the working air or the working liquid is put into the hollow portion to reduce the inner diameter and discharge the working air or the working liquid. By doing so, the original state can be restored.

【0050】そして、前記ベントチューブの下部開口部
へ充填液が達し、該開口部を塞いだ時の、容器上部の気
圧の変化を圧力センサで感知し、該ベントチューブと前
記貯液槽上部空間との間の気体の流れを遮断する手段を
具備することも好ましい。
Then, when the filling liquid reaches the lower opening of the vent tube and the opening is closed, the pressure sensor senses a change in atmospheric pressure in the upper part of the container, and the vent tube and the upper space of the liquid storage tank are sensed. It is also preferable to provide means for interrupting the flow of gas between and.

【0051】さらに、前記充填バルブの本体に、ベント
チューブを降下させあらかじめ決められた位置にきたと
きに、後述のベントチューブの段部と当接して止める段
部及び該ベントチューブがあらかじめ決められた位置ま
で降下した時、該ベントチューブ外周部に該バルブ本体
の段部と当接する段部を設け、ベントチューブとバルブ
本体に設けた前記それぞれの段部が当接した時、ベント
チューブの外周部と、該バルブ本体の段部又はその付近
にあって、ベントチューブ外周部と該バルブの貫通孔の
間の間隙を塞ぐ弾性体を持つこともできる。
Further, when the vent tube is lowered into the main body of the filling valve and comes to a predetermined position, the step portion which comes into contact with and stops the step portion of the vent tube described later and the vent tube are predetermined. When the vent tube is lowered to the position, a step portion is provided on the outer peripheral portion of the vent tube so as to contact the step portion of the valve body, and when the vent tube and each of the step portions provided on the valve body are contacted, the outer peripheral portion of the vent tube is provided. It is also possible to have an elastic body at or near the step portion of the valve body, which closes the gap between the vent tube outer peripheral portion and the through hole of the valve.

【0052】また、前記の充填バルブにおいて、ベント
チューブの下部開口部へ充填液が達し、該開口部を塞い
だ時の容器上部の気圧の変化を圧力センサで感知し、そ
の感知した時からあらかじめタイマにより設定された時
間後に、該ベントチューブと前記貯液槽上部空間との間
の気体の流れを遮断する手段を持つことも効果的であ
る。
Further, in the above-mentioned filling valve, when the filling liquid reaches the lower opening of the vent tube and the opening is closed, the pressure sensor detects a change in the atmospheric pressure in the upper part of the container, and from that time, the change is detected in advance. It is also effective to have a means for interrupting the flow of gas between the vent tube and the upper space of the liquid storage tank after the time set by the timer.

【0053】さらに、前記充填バルブにおいて、容器上
部の気圧の変化を圧力センサで感知し、該ベントチュー
ブと前記貯液槽上部空間との間の気体の流れを遮断する
とともに、タイマにより一定時間だけ気圧の変化を感知
した後からスニフト弁を開とするよう構成することも好
ましい。
Further, in the filling valve, a change in atmospheric pressure above the container is detected by a pressure sensor, the flow of gas between the vent tube and the upper space of the storage tank is shut off, and a timer is used for a predetermined time. It is also preferable to open the sniff valve after sensing the change in atmospheric pressure.

【0054】[0054]

【作用】上記構成よりなる本発明の充填バルブによれ
ば、ロータリ充填機の充填バルブの下に容器が運ばれて
くると、まず容器の開口部をシールし、次にベントチュ
ーブを昇降する手段例えばカム等により、バルブ本体の
貫通孔内に配置したベントチューブを降下させ、あらか
じめ決められた一定位置までベントチューブが降下する
とカム等により継続的に保持する。
According to the filling valve of the present invention having the above-mentioned structure, when the container is carried under the filling valve of the rotary filling machine, the opening of the container is first sealed and then the vent tube is moved up and down. For example, by a cam or the like, the vent tube arranged in the through hole of the valve body is lowered, and when the vent tube is lowered to a predetermined position, it is continuously held by the cam or the like.

【0055】又、その降下の途中ではベントチューブ
は、バルブ本体の貫通孔に配設した軸受にガイドされ、
そのはめ合はルーズであるので部品相互の摩耗が少なく
摩耗粉末が出ることもない。
In the middle of the descent, the vent tube is guided by the bearing arranged in the through hole of the valve body,
Since the fitting is loose, the mutual wear of the parts is small and the wear powder does not come out.

【0056】ベントチューブが一定位置まで降下する
と、ベントチューブ外周とバルブ本体の貫通孔の間に配
設され、バルブ本体側に取付けられた弾性体の内径を縮
少することによりベントチューブ外周と貫通孔間の間隙
をシールするとともに、ベントチューブを保持する。
When the vent tube descends to a certain position, it is inserted between the outer circumference of the vent tube and the through hole of the valve body, and the inner diameter of the elastic body attached to the valve body side is reduced to penetrate the outer circumference of the vent tube. It holds the vent tube while sealing the gap between the holes.

【0057】そのシールによって、容器に液を充填する
ことに伴なう容器内にあった気体の逃げ道はベントチュ
ーブのみとなり、容器の液の充填を行なってゆき、液面
の高さがベントチューブの下開口位置に到達し液がベン
トチューブ下開口部を塞ぐと、容器内にあった気体の逃
げ道はなくなり容器内の圧力は高くなる。
Due to the seal, only the vent tube serves as an escape path for the gas in the container accompanying the filling of the container with the liquid, and the container is filled with the liquid, and the height of the liquid surface is increased by the vent tube. When the liquid reaches the lower opening position of the container and the liquid closes the lower opening of the vent tube, the escape path of the gas in the container disappears and the pressure in the container increases.

【0058】ついで、圧力が高くなったのを圧力センサ
で感知し、ベントチューブと貯液槽上部空間との間の気
体の流れを遮断し、容器内の気体の逃げ道がなくなるの
で液の充填は終わる。
Then, the pressure sensor detects that the pressure has risen, shuts off the gas flow between the vent tube and the upper space of the liquid storage tank, and there is no escape path for the gas in the container. Over.

【0059】この場合、バルブの昇降手段の昇降量を変
化することにより、容器の液面高さを自由に変えること
ができる。
In this case, the height of the liquid surface of the container can be freely changed by changing the amount of elevation of the valve elevating means.

【0060】また別の構成として、ベントチューブに段
部を設けておき、又バルブ本体にもそのベントチューブ
に当接する為の段部を設けておき、ベントチューブを昇
降する手段で、ベントチューブとバルブ本体の段部が当
接するまで降下させ、その位置まで降下した時に段部又
はその付近に設けた弾性体でシールする。
As another structure, a step portion is provided on the vent tube, and a step portion for contacting the vent tube is also provided on the valve body, and the vent tube is moved up and down by a means for raising and lowering the vent tube. The valve body is lowered until it abuts, and when the valve body is lowered to that position, it is sealed with an elastic body provided at or near the step.

【0061】その後液を充填し、ベントチューブの下開
口部を液が塞いだときの圧力変化を感知し、ベントチュ
ーブと貯液槽上部空間との間の気体の流れをタイマによ
りある一定時間後に遮断することにより、ベントチュー
ブの長さを変更することなく、タイマの時間設定によ
り、液面高さを変えることができる。
After that, the liquid is filled, and the pressure change when the lower opening of the vent tube is blocked by the liquid is detected, and the gas flow between the vent tube and the upper space of the liquid storage tank is detected by a timer after a certain period of time. By shutting off, the liquid level can be changed by setting the time of the timer without changing the length of the vent tube.

【0062】[0062]

【実施例】以下図面により本発明の実施例について説明
する。まず本発明の第1実施例を炭酸ガス飲料用ロータ
リ式充填機に取付けた充填バルブについて図によって説
明する。図1は充填バルブの側面断面図、図2は同正面
図、図3は充填バルブの図1と異なった状態を示す側面
断面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawing of a filling valve attached to a rotary filling machine for carbon dioxide beverages. 1 is a side sectional view of the filling valve, FIG. 2 is a front view of the same, and FIG. 3 is a side sectional view of the filling valve in a state different from that of FIG.

【0063】これらの図において、140は充填液であ
る炭酸ガス飲料を一定の液面レベルで貯溜する環状のフ
ィラーボウル(以下貯液槽と云う)であり、この貯液槽
140は蓋141によって炭酸ガス飲料のもっているカ
ウンタ圧力に耐えて密閉されている。そして貯液槽14
0の外周には多数の充填バルブ142が等しいピッチに
固設されている。
In these figures, 140 is an annular filler bowl (hereinafter referred to as a liquid storage tank) for storing a carbon dioxide beverage as a filling liquid at a constant liquid level, and this liquid storage tank 140 is covered by a lid 141. It is sealed to withstand the counter pressure of carbon dioxide drinks. And the liquid storage tank 14
A large number of filling valves 142 are fixed to the outer periphery of 0 at equal pitches.

【0064】貯液槽140が水平に回転すると、その1
回転の間に各充填バルブ142は容器143を次々に受
入れ、その開口部を押さえてシールした後容器143に
炭酸ガス飲料を充填し、液充填後順番に次の蓋締工程に
送り出す。
When the liquid storage tank 140 rotates horizontally, part 1
During the rotation, each filling valve 142 receives the containers 143 one after another, presses and seals the opening of the containers 143, fills the containers 143 with the carbon dioxide gas beverage, and after the liquid filling, sends them to the next lid closing step in order.

【0065】充填バルブ142は貯液槽140に固設さ
れる中央部バルブ本体144と、同中央部バルブ本体1
44の上側に固設された上部バルブ本体145及びその
更に上部の冠筒146と、中央部バルブ本体144の下
側に同一中心線に固設された下部バルブ本体147とで
バルブ本体が構成される。
The filling valve 142 includes a central valve body 144 fixed to the liquid storage tank 140 and the central valve body 1
An upper valve body 145 fixed to the upper side of the valve 44, a crown 146 further above the upper valve body 145, and a lower valve body 147 fixed to the same center line below the central valve body 144 constitute a valve body. It

【0066】これらの上中下部の本体に共通して上下に
貫通する貫通孔に、ベントチューブ148が上部バルブ
本体145に固設された軸受171,172に支えられ
摺動可能に設置されている。
The vent tube 148 is slidably supported by bearings 171 and 172 fixedly mounted on the upper valve body 145 in through holes which vertically penetrate through the upper, lower, middle and lower bodies in common. .

【0067】ここで該軸受171,172は上部バルブ
本体145に固設されたが、加工特性等を考え場所を変
えてもよい。
Although the bearings 171 and 172 are fixed to the upper valve body 145 here, the location may be changed in consideration of processing characteristics and the like.

【0068】上部バルブ本体145と冠筒146に挟ま
れ、同様に上部バルブ本体145と中央部バルブ本体1
44に挟まれて1対の空気作動クランプ150が取付け
られている。
It is sandwiched between the upper valve body 145 and the crown tube 146, and similarly the upper valve body 145 and the central valve body 1
A pair of air-actuated clamps 150 are mounted between 44.

【0069】クランプ150は空気通路を設けた支え環
151と内締めができる弾性体であるゴム製のシールク
ランプ152とからなっていてベントチューブ148を
任意の位置でクランプすると同時に上部バルブ本体14
5の貫通孔とベントチューブ148との間をシールする
ことができる。
The clamp 150 is composed of a support ring 151 having an air passage and a rubber seal clamp 152 which is an elastic body capable of being internally tightened, and clamps the vent tube 148 at an arbitrary position and at the same time, the upper valve body 14
It is possible to seal between the through hole of No. 5 and the vent tube 148.

【0070】上部バルブ本体145と冠筒146とに設
けられた軸受部145a,146aに1対のガイドバー
154が上下に移動し得るように嵌合し、ガイドバー1
54の上端にはアーム155が固設され、アーム155
に外部の固定部材に固設されたカム157によって駆動
されるカムフォロワー156が取付けられている。ま
た、ガイドバー154にはフォーク158が固設されて
いる。フォーク158はベントチューブ148に固設さ
れた溝付環159の溝に係合してカムフォロワー156
の動きをベントチューブ148に伝える。
A pair of guide bars 154 are fitted to the bearing portions 145a, 146a provided on the upper valve body 145 and the crown tube 146 so that they can move up and down.
An arm 155 is fixedly mounted on the upper end of the arm 54.
A cam follower 156 driven by a cam 157 fixed to an external fixing member is attached to the. Further, a fork 158 is fixed to the guide bar 154. The fork 158 engages with the groove of the grooved ring 159 fixedly mounted on the vent tube 148 to engage the cam follower 156.
Is transmitted to the vent tube 148.

【0071】冠筒146の上部に空気圧作動のダイアフ
ラムバルブであるベントライン開閉弁162が取付けら
れている。このベントライン開閉弁162は液充填の前
段階に貯液槽140内の付圧された炭酸ガスを貯液槽か
ら連結管161、ベントチューブ148を経由して容器
143へ送り、又炭酸ガス飲料を容器143内に充填す
る間は開となり、ベントチューブ148の開口部148
aを炭酸ガス飲料が塞いだ時の容器143内の圧力変化
を圧力センサ185で感知すると閉となる。
A vent line opening / closing valve 162, which is a pneumatically operated diaphragm valve, is attached to the upper portion of the crown tube 146. This vent line on-off valve 162 sends the pressurized carbon dioxide gas in the liquid storage tank 140 from the liquid storage tank to the container 143 through the connecting pipe 161 and the vent tube 148 before the liquid filling, and also the carbon dioxide gas beverage. Is opened while the container 143 is filled, and the opening 148 of the vent tube 148 is opened.
When the pressure sensor 185 senses a pressure change in the container 143 when the carbon dioxide gas beverage is blocked by a, it is closed.

【0072】下部バルブ本体147は中央部バルブ本体
144と共に貯液槽140からの充填液流路144a,
147aが形成され、また、下部バルブ本体147の内
筒部はベントチューブ148の案内筒164でベントチ
ューブ側と仕切られている。下部バルブ本体147の下
部にはベントチューブ孔と同一中心線上の液バルブ座1
47bと液通路147cを持っている。
The lower valve body 147, together with the central valve body 144, fills the liquid flow path 144a from the liquid storage tank 140,
147a is formed, and the inner tube portion of the lower valve body 147 is separated from the vent tube side by the guide tube 164 of the vent tube 148. At the bottom of the lower valve body 147, the liquid valve seat 1 on the same center line as the vent tube hole
It has 47b and a liquid passage 147c.

【0073】下部バルブ本体147の筒形空間の上部に
は空気圧作動ダイアフラムアクチュエータ167が取付
けてある。このダイアフラムアクチュエータ167は空
気通路を設けた支え環168とゴム製のダイアフラム1
69とからなっていて、ダイアフラム169に取付けて
ある液バルブ環165を空気圧により上下に作動させ
る。
A pneumatically operated diaphragm actuator 167 is attached to the upper portion of the cylindrical space of the lower valve body 147. The diaphragm actuator 167 includes a support ring 168 having an air passage and a rubber diaphragm 1
The liquid valve ring 165, which is attached to the diaphragm 169, is vertically operated by air pressure.

【0074】液バルブ環の下端面165aには液バルブ
シールパッキン166が嵌込んである。液バルブ環16
5と下部バルブ本体147の液バルブ座147bとによ
って液バルブを形成している。
A liquid valve seal packing 166 is fitted on the lower end surface 165a of the liquid valve ring. Liquid valve ring 16
5 and the liquid valve seat 147b of the lower valve body 147 form a liquid valve.

【0075】下部バルブ本体147の外周に容器シール
筒175が嵌合している。容器シール筒175の下部に
は液充填時に容器143と容器シール筒175をシール
するシールパッキン176が嵌込まれており、また上部
の筒部175aと下部バルブ本体147の外周段部14
7dで空気圧シリンダ175bを形成し、シリンダ17
5bに空気圧がかかると容器シール筒175が下降し容
器143にシールパッキン176を介して圧着する。シ
リンダ175bの空気圧を抜けばボルト177と圧縮バ
ネ178により容器シール筒のフランジ175eが押し
上げられ、容器シール筒175を上方に戻すことができ
る。
A container seal cylinder 175 is fitted around the outer periphery of the lower valve body 147. A seal packing 176 that seals the container 143 and the container seal cylinder 175 at the time of filling the liquid is fitted in the lower part of the container seal cylinder 175, and the upper cylinder portion 175a and the outer peripheral step portion 14 of the lower valve body 147 are fitted.
The pneumatic cylinder 175b is formed by 7d, and the cylinder 17
When air pressure is applied to 5b, the container seal cylinder 175 descends and press-fits to the container 143 via the seal packing 176. When the air pressure of the cylinder 175b is released, the flange 175e of the container seal cylinder is pushed up by the bolt 177 and the compression spring 178, and the container seal cylinder 175 can be returned upward.

【0076】180はカウンタ圧を逃がさぬためのシー
ルリングである。またボルト177に嵌められたストッ
パ筒179は容器143が無いとき容器シール筒175
が不必要に下がり過ぎないためのストッパである。
Reference numeral 180 is a seal ring for releasing the counter pressure. Further, the stopper cylinder 179 fitted to the bolt 177 is a container seal cylinder 175 when there is no container 143.
Is a stopper to prevent unnecessary lowering.

【0077】下部バルブ本体147の下部から中央部バ
ルブ本体144に気体通路147e,144bが通り、
気体通路144bに液充填時液面がベントチューブの下
部開口148aを塞いだ瞬間の容器143上部の気圧の
変化を感知する圧力センサ185が通気している。圧力
センサ185は中央部バルブ本体144に取付けてあ
る。
Gas passages 147e and 144b pass from the lower portion of the lower valve body 147 to the central portion valve body 144,
The gas passage 144b is ventilated by a pressure sensor 185 that senses a change in the atmospheric pressure above the container 143 at the moment when the liquid level fills the lower opening 148a of the vent tube during liquid filling. The pressure sensor 185 is attached to the central valve body 144.

【0078】中央部バルブ本体144には空気圧作動の
ダイアフラムバルブであるガッシング弁186とスニフ
ト弁187が取付けてある。ガッシング弁186は気体
通路により真空ポンプ189に連結されており、液充填
直前に気体通路147e,144bと負圧通路を開いて
容器内の空気を吸出して炭酸ガスと置き換えるガッシン
グ用の切換弁である。またダイアフラムバルブ187は
気体通路により集合排出管190に連結され、液充填が
終了したとき容器内のカウンタ圧力を抜くスニフト用の
切換弁である。
A gassing valve 186 and a sniff valve 187, which are pneumatically operated diaphragm valves, are attached to the central valve body 144. The gassing valve 186 is connected to the vacuum pump 189 by a gas passage, and is a switching valve for gassing that opens the gas passages 147e and 144b and the negative pressure passage immediately before liquid filling to suck out the air in the container and replace it with carbon dioxide. . The diaphragm valve 187 is a sniffing switching valve that is connected to the collecting and discharging pipe 190 by a gas passage and releases the counter pressure in the container when the liquid filling is completed.

【0079】図示していない制御装置と作動空気を送る
電磁弁により各空気圧アクチュエータ(クランプ15
0、ダイアフラム167、シリンダ175b)及び各ベ
ントライン開閉弁162、ガッシング弁186、スニフ
ト弁187が決められたタイミングにおいて作動され
る。
Each pneumatic actuator (clamp 15) is controlled by a control device (not shown) and a solenoid valve for sending operating air.
0, diaphragm 167, cylinder 175b) and each vent line opening / closing valve 162, gassing valve 186, and sniff valve 187 are operated at determined timings.

【0080】つぎに上記実施例装置の作動について説明
する。まず、充填工程について述べる。 (1)容器受入れ:この工程においては、(図1に示す
ように)各要素部品は以下の状態及び位置にある。即
ち、容器シール筒175は上昇した位置、空気圧作動ク
ランプ150は空気圧が抜かれクランプしていない状
態、ベントチューブ148は上昇した位置、空気圧作動
ダイアフラムアクチュエータ167には空気圧が加えら
れて液バルブは閉、ベントライン開閉弁162は閉、容
器143に負圧をかけるガッシング弁186とスニフト
弁187はいづれも閉じた状態で容器143を受入れ
る。
Next, the operation of the apparatus of the above embodiment will be described. First, the filling step will be described. (1) Receiving a container: In this process, each component (as shown in FIG. 1) is in the following state and position. That is, the container seal cylinder 175 is in a raised position, the air pressure-operated clamp 150 is in a state where air pressure is released and not clamped, the vent tube 148 is in a raised position, and air pressure is applied to the air pressure-operated diaphragm actuator 167 to close the liquid valve. The vent line opening / closing valve 162 is closed, and the gassing valve 186 for applying a negative pressure to the container 143 and the sniff valve 187 both receive the container 143 in a closed state.

【0081】(2)容器押さえ:空気圧を加えて容器シ
ール筒175を下降して容器143を押さえると同時に
容器143の口をシールし、外部に設置されたカム15
7と充填バルブに備えられたカムフォロワー機構により
ベントチューブ148を下降後、ベントチューブの開口
部148aがあらかじめ決められた位置へ到達し降下が
停止した後空気作動クランプ150を作動させてベント
チューブ148をクランプすると同時にクランプ孔との
隙間をシールし、ガッシング弁186を開いて容器14
3内の空気を抜いて負圧にし、続いてベントライン開閉
弁162を開き容器143内にカウンタガスを送り、容
器143の空気をカウンタガスに置換えた後ガッシング
弁186を閉じる。
(2) Container holding: Air pressure is applied to lower the container sealing cylinder 175 to hold down the container 143 and at the same time seal the mouth of the container 143, and the cam 15 installed outside
7 and the cam follower mechanism provided in the filling valve lowers the vent tube 148, and after the opening 148a of the vent tube reaches a predetermined position and stops the lowering, the air actuated clamp 150 is operated to operate the vent tube 148. And at the same time seal the gap with the clamp hole and open the gassing valve 186 to open the container 14
3 is evacuated to a negative pressure, then the vent line opening / closing valve 162 is opened to send the counter gas into the container 143, the air in the container 143 is replaced with the counter gas, and then the gassing valve 186 is closed.

【0082】なお、本実施例では、ベントチューブ14
8をクランプしたが、カム157でカムフォロワー15
6を一定位置に保持しつづける場合には、空気作動クラ
ンプ150のクランプ力を弱め、空気作動クランプ15
0にシールの役割のみを負担させることも可能である。
In this embodiment, the vent tube 14 is used.
8 was clamped, but cam follower 15 with cam 157
6 is kept in a fixed position, the clamping force of the air-actuated clamp 150 is weakened and the air-actuated clamp 15
It is also possible for 0 to be solely responsible for the seal.

【0083】(3)液充填:容器143内のカウンタ圧
力が完全に上昇した後、空気圧作動ダイアフラムアクチ
ュエータ167の空気圧を抜けば、カウンタ圧力により
液バルブ環165が上昇して液バルブが開き、液を充填
する(このときの状態を図2及び図3に示す)。
(3) Liquid filling: After the counter pressure in the container 143 has completely risen, if the air pressure of the pneumatically operated diaphragm actuator 167 is released, the liquid valve ring 165 rises due to the counter pressure and the liquid valve opens, (The state at this time is shown in FIGS. 2 and 3).

【0084】液が容器143に規定量近くまで充填し、
液面がベントチューブ148の下部開口148aを塞い
だ瞬間の容器143上部の気圧の変化を圧力センサ18
5で感知し、同圧力センサ185の信号によりベントラ
イン開閉弁162を開にし、貯液槽140とベントチュ
ーブ148間の気体の流れを止め、それにより容器14
3への液の充填を止める。その後空気圧作動ダイアフラ
ムアクチュエータ167に圧縮空気を送り、液バルブ環
165を下降させて液バルブを閉じる。
The container 143 is filled with the liquid up to a prescribed amount,
The pressure sensor 18 measures the change in the atmospheric pressure above the container 143 at the moment when the liquid surface closes the lower opening 148a of the vent tube 148.
5, the vent line on-off valve 162 is opened by the signal of the pressure sensor 185, and the flow of gas between the liquid storage tank 140 and the vent tube 148 is stopped.
Stop filling the liquid in 3. Then, compressed air is sent to the pneumatically operated diaphragm actuator 167, and the liquid valve ring 165 is lowered to close the liquid valve.

【0085】本実施例では応答性を考慮しベントライン
開閉弁162を先に閉じ、その後液バルブを閉じたが、
その閉じる順序を逆にすることも可能である。
In this embodiment, the vent line opening / closing valve 162 is closed first and then the liquid valve is closed in consideration of responsiveness.
It is also possible to reverse the closing order.

【0086】(4)容器解放:次にスニフト弁187を
開いて容器143内及び充填バルブの気体通路147
e,144bの圧力を大気圧に降下させた後スニフト弁
187を閉じ、空気圧作動クランプ150の圧縮空気を
抜いてベントチューブ148のクランプとシールを解放
し、ベントチューブ148を上昇させ、シリンダ175
bに圧縮空気を送って容器シール筒175を上昇した
後、充填済み容器143を蓋被せ工程へ排出する。(図
1の状態に戻る)
(4) Releasing container: Next, the sniff valve 187 is opened to open the container 143 and the gas passage 147 of the filling valve.
e, 144b after the pressure is reduced to the atmospheric pressure, the sniff valve 187 is closed, the compressed air of the pneumatically operated clamp 150 is released to release the clamp and seal of the vent tube 148, the vent tube 148 is raised, and the cylinder 175
After sending the compressed air to b and raising the container seal cylinder 175, the filled container 143 is discharged to the covering step. (Return to the state of FIG. 1)

【0087】このようにこの充填バルブ142は、機械
的に動かす部分は移動距離の長いベントチューブ148
だけで、その他は全て空気圧アクチュエータ(各空気圧
アクチュエータは図示しない集中制御部に設置されたそ
れぞれに対応する電磁弁と電磁弁を動かすプログラムを
組んだ電気回路によって制御される)によって作動する
ので構造が簡単であり、各動作のタイミングの設定も容
易であり、サニテーションに対しても有利な構造であ
る。
As described above, in the filling valve 142, the mechanically moving part is the vent tube 148 having a long moving distance.
However, everything else is operated by pneumatic actuators (each pneumatic actuator is controlled by a corresponding solenoid valve installed in a central control unit (not shown) and an electric circuit programmed to operate the solenoid valve). The structure is simple, the timing of each operation is easy to set, and the structure is advantageous for sanitation.

【0088】容器143の充填済み液面高さについて
は、上記の(3)液充填の項で説明したように、充填中
の液面がベントチューブ148の下部開口148aを塞
いだ瞬間に、容器143上部の気圧の変化を感知する圧
力センサ185の信号によりベントライン開閉弁又は液
バルブを閉じるので、液面はベントチューブ148の下
部開口148a位置によって決められる。
Regarding the height of the filled liquid surface of the container 143, as described in the above section (3) Liquid filling, at the moment when the liquid surface being filled up closes the lower opening 148a of the vent tube 148, Since the vent line on-off valve or the liquid valve is closed by the signal of the pressure sensor 185 that detects a change in the atmospheric pressure above the water 143, the liquid surface is determined by the position of the lower opening 148a of the vent tube 148.

【0089】従って、上部バルブ本体145の外部に設
置されたベントチューブ148を把持して昇降する機構
におけるカムフォロワー156を上下する外部の固定部
材に固設されたカム157の高さを調節し、ベントチュ
ーブ148の下端148aの下端停止位置を換えること
により、容器内の液面レベルの変更或いは調整すること
ができる。
Therefore, the height of the cam 157 fixed to the external fixing member that moves up and down the cam follower 156 in the mechanism for holding and moving up and down the vent tube 148 installed outside the upper valve body 145 is adjusted, By changing the lower end stop position of the lower end 148a of the vent tube 148, it is possible to change or adjust the liquid level in the container.

【0090】なお本実施例では、シール又はクランプす
る弾性体を空気圧アクチュエータとしたが、リング状弾
性体の側面から押圧し内径を小さくしてシールすること
も可能である。
In this embodiment, the pneumatic actuator is used as the elastic body for sealing or clamping, but it is also possible to press the side surface of the ring-shaped elastic body to reduce the inner diameter for sealing.

【0091】つぎに本発明の第2実施例につき図4によ
り説明する。同実施例も前述の第1実施例と同様炭酸ガ
ス飲料用ロータリ式充填機に取付けた充填バルブであ
り、図4に示す断面図によって説明する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment is also a filling valve attached to a rotary filling machine for carbon dioxide drinks, similar to the first embodiment, and will be described with reference to the sectional view shown in FIG.

【0092】なお本実施例は、大部分が第1実施例と構
造作用とも共通しているので、その共通部分は省略して
説明する。
Since most of the present embodiment has the same structure and operation as the first embodiment, the description of the common parts will be omitted.

【0093】充填バルブ200は貯液槽140に固設さ
れる中央部バルブ本体144と、同中央部バルブ本体1
44の上側に固設された上部バルブ本体201及びその
更に上部の中間筒202及び冠筒203と、中央部バル
ブ本体144の下側に同一中心線に固設された下部バル
ブ本体147とでバルブ本体が構成される。
The filling valve 200 includes a central valve body 144 fixed to the liquid storage tank 140 and a central valve body 1 of the same.
The upper valve body 201 fixed to the upper side of the valve 44, the intermediate cylinder 202 and the crown cylinder 203 above the upper valve body 201, and the lower valve main body 147 fixed to the same center line below the central valve body 144 The body is composed.

【0094】これらの上中下部の本体及び中間筒20
2、冠筒203を上下に貫通する貫通孔を通るベントチ
ューブ204は、上部バルブ本体201に固設された軸
受172及び、中間筒202に固設された軸受207に
支えられゆるいはめ合で摺動可能に設置されている。
The upper and lower main bodies and the intermediate cylinder 20
2. The vent tube 204 passing through the through hole vertically penetrating the crown tube 203 is supported by the bearing 172 fixedly mounted on the upper valve body 201 and the bearing 207 fixedly fixed on the intermediate tube 202 and slidably fitted therein. It is movably installed.

【0095】ベントチューブ204には上部外周にシー
ルリング溝204bが設けてあり、またその下方に段2
04cを設けてある。ベントチューブのシールリング溝
204bにシールリング205が嵌込まれ、下方の段2
04cにOリング206が嵌込まれている。
The vent tube 204 is provided with a seal ring groove 204b on the outer circumference of the upper part thereof, and the step 2 is provided below the seal ring groove 204b.
04c is provided. The seal ring 205 is fitted into the seal ring groove 204b of the vent tube, and the lower step 2
An O-ring 206 is fitted in 04c.

【0096】ベントチューブ204が下降したとき、O
リング206は上部バルブ本体201下部に設けられた
ベントチューブ204が通る貫通孔の狭搾部の段に当接
し、ベントチューブ204を停止させると同時に、上部
バルブ本体201の貫通孔とベントチューブ204との
隙間をシールし、またシールリング205は中間筒20
2の貫通孔とベントチューブ204の隙間をシールす
る。
When the vent tube 204 descends, O
The ring 206 comes into contact with the step of the narrowed portion of the through hole through which the vent tube 204 provided in the lower portion of the upper valve body 201 passes, and stops the vent tube 204, and at the same time, the through hole of the upper valve body 201 and the vent tube 204 Seals the gap of the intermediate cylinder 20
The gap between the through hole 2 and the vent tube 204 is sealed.

【0097】中間筒202と冠筒203とに設けられた
軸受部202a,203aに1対のガイドバー154が
上下に移動し得るように嵌合し、ガイドバー154の上
端にはアーム155が固設され、アーム155に外部の
固定部材に固設されたカム208によって駆動されるカ
ムフォロワー156が取付けられている。
A pair of guide bars 154 are fitted to the bearing portions 202a, 203a provided on the intermediate cylinder 202 and the crown cylinder 203 so as to be vertically movable, and an arm 155 is fixed to the upper end of the guide bar 154. A cam follower 156, which is installed and is driven by a cam 208 fixed to an external fixing member, is attached to the arm 155.

【0098】また、ガイドバー154にはフォーク15
8が固設されている。フォーク158はベントチューブ
204の溝204dに係合してカムフォロワー156の
動きをベントチューブ204に伝える。
The guide bar 154 has a fork 15
8 is fixed. The fork 158 engages with the groove 204d of the vent tube 204 to transmit the movement of the cam follower 156 to the vent tube 204.

【0099】中央部バルブ本体144に固設される下部
バルブ本体147以降の構造は第1実施例と同じである
ので以下省略する。
Since the structure of the lower valve body 147 fixedly mounted on the central valve body 144 is the same as that of the first embodiment, the description thereof will be omitted.

【0100】次に第2実施例の作用について説明する。
まず、充填工程について述べる。
Next, the operation of the second embodiment will be described.
First, the filling step will be described.

【0101】(1)容器受入れ:この工程においては、
(図4の右半分にこの状態を示す)各要素部品は以下の
状態及び位置にある。即ち、容器シール筒175は上昇
した位置、ベントチューブ204は上昇した位置、液バ
ルブは閉、ベントライン開閉弁162は閉、容器143
に負圧をかけるガッシング弁186とスニフト弁187
はいづれも閉じた状態で容器143を受入れる。
(1) Receiving container: In this step,
The respective component parts (showing this state in the right half of FIG. 4) are in the following states and positions. That is, the container seal cylinder 175 is in the raised position, the vent tube 204 is in the raised position, the liquid valve is closed, the vent line opening / closing valve 162 is closed, and the container 143.
Gassing valve 186 and sniff valve 187 that apply negative pressure to
The container 143 is received in a closed state.

【0102】(2)容器押さえ:空気圧を加えて容器シ
ール筒175を下降して容器143を押さえると同時に
容器143の口をシールし、外部に設置されたカム20
8と充填バルブ200に備えられたカムフォロワー機構
によりベントチューブ204を下降させる。ベントチュ
ーブ204は上部バルブ本体201下部に設けられた貫
通孔の狭搾部の段に当って止まり、Oリング206が上
部バルブ本体201の貫通孔とベントチューブ204と
の隙間をシールし、またシールリング205は中間筒2
02の貫通孔とベントチューブ204の隙間をシールす
る。
(2) Container holding: Air pressure is applied to lower the container sealing cylinder 175 to hold down the container 143 and at the same time seal the mouth of the container 143, and the cam 20 installed outside.
8 and the cam follower mechanism provided in the filling valve 200 lowers the vent tube 204. The vent tube 204 stops by hitting the step of the narrowed portion of the through hole provided in the lower portion of the upper valve body 201, and the O-ring 206 seals the gap between the through hole of the upper valve body 201 and the vent tube 204, and also seals. The ring 205 is the intermediate tube 2
The gap between the through hole 02 and the vent tube 204 is sealed.

【0103】次いでガッシング弁186を開いて容器1
43内の空気を抜いて負圧にし、続いてベントチューブ
開閉弁162を開き容器143内にカウンタガスを送
り、容器143の空気をカウンタガスに置換えた後ガッ
シング弁186を閉じる。
Next, the gassing valve 186 is opened to open the container 1
The air in 43 is evacuated to a negative pressure, then the vent tube opening / closing valve 162 is opened, counter gas is sent into the container 143, the air in the container 143 is replaced with counter gas, and then the gassing valve 186 is closed.

【0104】(3)液充填:容器143内のカウンタ圧
力が完全に上昇した後、空気圧作動ダイアフラムアクチ
ュエータ167の空気圧を抜けば、カウンタ圧力により
液バルブ環165が上昇して液バルブが開き、液を充填
する(このときの状態を図4左半分で示す)。
(3) Liquid filling: After the counter pressure in the container 143 has completely risen, if the air pressure of the pneumatically operated diaphragm actuator 167 is released, the liquid valve ring 165 rises due to the counter pressure and the liquid valve opens, (The state at this time is shown in the left half of FIG. 4).

【0105】液が容器143に規定量近くまで充填し、
液面がベントチューブ148の下部開口148aを塞い
だ瞬間の容器143上部の気圧の変化を圧力センサ18
5で感知し、同圧力センサ185の信号により図示しな
いタイマを作動させ、容器143に充填する液の量に対
応した液面高さに応じた一定時間後、ベントライン開閉
弁162を閉にし、貯液槽140とベントチューブ14
3間の気体の流れを止める。
The liquid is filled in the container 143 up to a prescribed amount,
The pressure sensor 18 measures the change in the atmospheric pressure above the container 143 at the moment when the liquid surface closes the lower opening 148a of the vent tube 148.
5, a timer (not shown) is activated by the signal of the pressure sensor 185, and after a certain period of time corresponding to the liquid surface height corresponding to the amount of liquid to be filled in the container 143, the vent line on-off valve 162 is closed, Storage tank 140 and vent tube 14
Stop the flow of gas between 3.

【0106】その後空気圧作動ダイアフラムアクチュエ
ータ167に圧縮空気を送り、液バルブ環165を下降
させて液バルブを閉じる。
Thereafter, compressed air is sent to the pneumatically operated diaphragm actuator 167 to lower the liquid valve ring 165 to close the liquid valve.

【0107】ここで実施例1の場合と同様に液バルブを
閉じた後ベントライン開閉弁を閉じてもよいことは云う
までもない。
Needless to say, the vent line opening / closing valve may be closed after the liquid valve is closed as in the case of the first embodiment.

【0108】又、容器143上部の気圧の変化を圧力セ
ンサ185で感知し、同圧力センサ185の信号によ
り、タイマを作動させるとともにベントライン開閉弁1
62を閉にし貯液槽140とベントチューブ143間の
気体の流れを止める。又タイマの作動している時間だけ
スニフト弁187を開にする。
Further, the pressure sensor 185 senses a change in the atmospheric pressure above the container 143, and the signal from the pressure sensor 185 activates a timer and the vent line on-off valve 1
62 is closed to stop the gas flow between the liquid storage tank 140 and the vent tube 143. Also, the sniff valve 187 is opened only during the time when the timer is operating.

【0109】これによりベントライン開閉弁162は閉
になっているが、容器143の内の気体はスニフト弁1
87から出て行き、液の充填はとまらない。
As a result, the vent line opening / closing valve 162 is closed, but the gas in the container 143 is not contained in the sniff valve 1.
Going out of 87, the filling of the liquid does not stop.

【0110】その後、容器143の液面高さに応じたタ
イマの時間が経過した後スニフト弁187を閉にすると
容器143内の気体の逃げ場はなくなり、液の充填はと
まる。その後液バルブを閉とする。この場合、ベントチ
ューブ143の中に液や泡が昇らないので、次の充填の
際に残った液が泡立ちの核となり充填の邪魔になるのを
防ぐ利点がある。
After that, when the sniff valve 187 is closed after the elapse of a timer corresponding to the liquid level of the container 143, the gas escape in the container 143 disappears and the liquid filling stops. Then, the liquid valve is closed. In this case, since the liquid and bubbles do not rise in the vent tube 143, there is an advantage that the liquid remaining at the time of the next filling is prevented from becoming a nucleus of foaming and obstructing the filling.

【0111】(4)容器解放:次にスニフト弁187を
開いて容器143内及び充填バルブの気体通路147
e,144bの圧力を大気圧に降下させた後スニフト弁
187を閉じ、ベントチューブ148を上昇させ、シリ
ンダ175bに圧縮空気を送って容器シール筒175を
上昇した後(図4の右半分の状態に戻る)、充填済み容
器143を蓋被せ工程へ排出する。
(4) Releasing the container: Next, the sniff valve 187 is opened to open the container 143 and the gas passage 147 of the filling valve.
e, 144b After the pressure is reduced to atmospheric pressure, the sniff valve 187 is closed, the vent tube 148 is raised, compressed air is sent to the cylinder 175b, and the container seal cylinder 175 is raised (state of the right half of FIG. 4). Then, the filled container 143 is discharged to the lid covering step.

【0112】この充填バルブ200は、前述の第1実施
例と同様に、機械的に動かす部分は移動距離の長いベン
トチューブ204だけで、その他は全て空気圧アクチュ
エータ(各空気圧アクチュエータは図示しない集中制御
部に設置されたそれぞれに対応する電磁弁と電磁弁を動
かすプログラムを組んだ電気回路によって制御される)
によって作動するので構造が簡単であり、各動作のタイ
ミングの設定も容易であり、サニテーションに対しても
有利な構造である。
Similar to the first embodiment described above, the filling valve 200 has only the vent tube 204 having a long moving distance as a mechanically moving portion, and all the other pneumatic actuators (each pneumatic actuator is a central control unit not shown). Is controlled by the corresponding solenoid valve installed in each and the electric circuit programmed to operate the solenoid valve)
The structure is simple because it is operated by, and the timing of each operation is easy to set, and the structure is advantageous for sanitation.

【0113】容器143の充填液面高さの調整について
は、第1実施例のようにベントチューブ204を把持し
て昇降する機構において、ベントチューブの下端204
aの停止位置を換えることによる調整方式が採れないの
で以下に述べる方法により、充填液面レベルの変更或い
は調整をする。
For adjusting the height of the liquid level filled in the container 143, the lower end 204 of the vent tube in the mechanism for gripping and raising and lowering the vent tube 204 as in the first embodiment.
Since the adjustment method by changing the stop position of a cannot be adopted, the filling liquid surface level is changed or adjusted by the method described below.

【0114】液充填中に液面がベントチューブの下部開
口204aを塞いだ瞬間の容器上部の気圧の変化を圧力
センサ185で感知したとき、その信号をタイマーによ
り一定時間を置いた(液をそのままベントチューブ20
4内を上昇させた)後、ベントライン開閉弁162を閉
にし、貯液槽140とベントチューブ204間の気体の
流れを閉とし、その後電磁弁に指令してダイアフラムア
クチュエータ167を作動させ、液バルブ環165を下
降させて液バルブを閉じ、同時にカウンタ圧力通路弁1
62を閉じるようにすれば、タイマーの設定時間を調整
することによりベントチューブ204内の液量を調整
し、圧力センサ185が働いたときの液面高さより高い
任意の位置に液レベルを設定することができる。
When the pressure sensor 185 senses a change in the atmospheric pressure in the upper portion of the container at the moment when the liquid surface closes the lower opening 204a of the vent tube during the filling of the liquid, the signal is set for a certain time by the timer (the liquid is left as it is). Vent tube 20
4), the vent line on-off valve 162 is closed, the flow of gas between the liquid storage tank 140 and the vent tube 204 is closed, and then the electromagnetic valve is instructed to operate the diaphragm actuator 167 to move the liquid. The valve ring 165 is lowered to close the liquid valve, and at the same time, the counter pressure passage valve 1
If 62 is closed, the amount of liquid in the vent tube 204 is adjusted by adjusting the set time of the timer, and the liquid level is set to an arbitrary position higher than the liquid level height when the pressure sensor 185 operates. be able to.

【0115】以上本発明の実施例について縷々説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、本発
明技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であ
り、それらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
Although the embodiments of the present invention have been briefly described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various design changes can be made within the scope of the technical idea of the present invention. It belongs to the technical scope of the invention.

【0116】[0116]

【発明の効果】本発明の充填バルブによれば次のような
効果を奏する。 (1)本発明の充填バルブは、外部に設けられたカム等
の作用によって機械的に動かされる部分はベントチュー
ブの昇降だけであり、ベントチューブの昇降が停止した
後ベントチューブとバルブ本体間をシールするため摩耗
箇所が少なく、特に摩耗しやすいシール部分の摩擦を防
ぐので、摩耗粉の容器への混入を避けられ、メンテナン
スも容易である。
The filling valve of the present invention has the following effects. (1) In the filling valve of the present invention, the only part that is mechanically moved by the action of a cam or the like provided outside is the elevation of the vent tube, and after the elevation of the vent tube is stopped, the area between the vent tube and the valve body is reduced. Since the seal is used, there are few wear points, and the friction of the seal part, which is particularly liable to wear, is prevented, so that it is possible to avoid the mixing of wear powder into the container and the maintenance is easy.

【0117】(2)また昇降しない容器の容器口シール
のためのバルブ下部下降、カウンタ弁、充填動作、ガッ
シング弁、スニフト弁等をリモート電磁弁の操作で行え
るので機械的な調整は僅かであり、組立、調整に手間が
掛からない。
(2) Further, since the lower part of the valve for sealing the container opening of the container which does not move up and down, the counter valve, the filling operation, the gassing valve, the sniff valve, etc. can be operated by the operation of the remote solenoid valve, the mechanical adjustment is slight. Easy to assemble and adjust.

【0118】(3)液充填は液面がベントチューブ下端
開口部に達したときの圧力変化を感知して直ちにベント
ライン開閉弁及び液バルブを閉じるので、液がベントチ
ューブ内を上昇することなく、従来のような、充填が完
了したときにベントチューブ内の液を容器に戻すため容
器内充填液レベルの誤差を生じたり、液が撹拌したため
の泡立ちを起こす不具合は生じない。
(3) When filling the liquid, the vent line on-off valve and the liquid valve are immediately closed by sensing the pressure change when the liquid surface reaches the lower end opening of the vent tube, so that the liquid does not rise in the vent tube. As in the conventional case, the liquid in the vent tube is returned to the container when the filling is completed, so that the error of the liquid level in the container and the problem that the liquid stirs and foams do not occur.

【0119】(4)壜のような口部の細い容器と缶のよ
うな広口の容器とは、従来のものでは、ベントチューブ
からの液戻りに伴う液の上昇高さが異なるが、本発明の
充填バルブの構造であれば液戻りを考慮する必要無く、
充填バルブに互換性を持たせるのも容易である。
(4) In the conventional container, the container having a narrow mouth such as a bottle and the container having a wide mouth such as a can differ in the rising height of the liquid due to the liquid returning from the vent tube. With the structure of the filling valve of, it is not necessary to consider the liquid return,
It is easy to make the filling valve compatible.

【0120】(5)さらに本発明の充填バルブは容器を
上昇下降しない構造を採っているので、容器が倒れや充
填バルブへの偏り当たりや液漏れが少なくなる。
(5) Further, since the filling valve of the present invention has a structure in which the container is not raised or lowered, the container is prevented from collapsing, unevenly contacting the filling valve, and liquid leakage.

【0121】(6)また本発明の充填バルブの構造は容
器内の液面高さの調整が外部の操作カムの高さ調整のみ
で簡単に行うことができる。
(6) Further, in the structure of the filling valve of the present invention, the height of the liquid surface in the container can be easily adjusted only by adjusting the height of the external operation cam.

【0122】(7)また別の実施例の充填バルブは、ベ
ントチューブの止め方とシールの方法を簡単化したもの
でコスト的に有利であるが、ベントチューブ内に液が若
干上昇するので、液面レベルに若干の誤差を生じる傾向
があるが、これは問題にはならぬ程度のものである。
(7) The filling valve of another embodiment simplifies the method of stopping and sealing the vent tube and is advantageous in terms of cost, but since the liquid rises slightly inside the vent tube, There is a tendency for some error in the liquid level, but this is not a problem.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施例に係る充填バルブの側面断
面図である。
FIG. 1 is a side sectional view of a filling valve according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1の充填バルブの正面図である。2 is a front view of the filling valve of FIG. 1. FIG.

【図3】図1の充填バルブの充填作動図である。3 is a filling operation diagram of the filling valve of FIG. 1. FIG.

【図4】本発明の第2実施例に係る充填バルブの側面断
面図である。
FIG. 4 is a side sectional view of a filling valve according to a second embodiment of the present invention.

【図5】従来のロータリ充填機の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a conventional rotary filling machine.

【図6】従来の充填バルブを示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a conventional filling valve.

【図7】図6と異なる作動状態を示す従来の充填バルブ
の断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view of a conventional filling valve showing an operating state different from that of FIG.

【図8】図6のB矢視図である。FIG. 8 is a view on arrow B of FIG.

【図9】従来の充填バルブの壜詰中の状態を示す断面図
である。
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state of a conventional filling valve during bottle filling.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

140 貯液槽 142 充填バルブ 143 容器 144 中央部バルブ本体 144a 充填液流路 145 上部バルブ本体 146 冠筒 147 下部バルブ本体 147a 充填液流路 147b 液バルブ座 147c 液通路 148 ベントチューブ 148a ベントチューブ下部開口 150 空気圧作動クランプ 156 カムフォロワー 157 カム 158 アーム 165 液バルブ環 166 液バルブシールパッキン 167 空気圧ダイアフラムアクチュエータ 171 軸受 175 容器シール筒 185 圧力センサ 200 充填バルブ 201 上部バルブ本体 202 中間筒 203 冠筒 204 ベントチューブ 204a ベントチューブ下部開口 205 シールリング 206 Oリング 208 溝カム 140 Storage Tank 142 Filling Valve 143 Container 144 Central Part Valve Body 144a Filling Liquid Flow Path 145 Upper Valve Body 146 Crown Tube 147 Lower Valve Body 147a Filling Liquid Flow Path 147b Liquid Valve Seat 147c Liquid Passage 148 Vent Tube 148a Bent Tube Lower Opening 150 Pneumatic Actuated Clamp 156 Cam Follower 157 Cam 158 Arm 165 Liquid Valve Ring 166 Liquid Valve Seal Packing 167 Pneumatic Diaphragm Actuator 171 Bearing 175 Container Seal Tube 185 Pressure Sensor 200 Fill Valve 201 Upper Valve Body 202 Intermediate Tube 203 Crown Tube 204 Bent Tube 204a Vent tube lower opening 205 Seal ring 206 O-ring 208 Groove cam

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ロータリ充填機の充填液を供給する貯液
槽の外周に固設され、充填時容器の開口部をシールした
後、液バルブを開いて前記貯液槽より容器に液を充填
し、該液に押し出される容器内の気体を該貯液槽上部空
間へ排出するベントチューブの下部開口位置を基準とし
て容器内の充填液面高さを規制する充填バルブにおい
て、該ベントチューブを昇降する手段と、ベントチュー
ブが通る貫通孔を有し、該貫通孔に配設した軸受により
該ベントチューブを昇降方向に摺動可能に支える充填バ
ルブ本体と、該ベントチューブ外周と前記貫通孔の間に
あって貫通孔に取付けられ、ベントチューブが昇降中
は、ベントチューブ外周と摺動することなく構成され、
該ベントチューブが所定の位置へ到達した時に、内径を
縮少することによりベントチューブ外周と貫通孔の隙間
をシールするよう構成したリング状の弾性体を具備した
ことを特徴とする充填バルブ。
1. A liquid filling tank for a rotary filling machine, which is fixed to the outer periphery of a liquid storage tank, seals the opening of the container at the time of filling, and then opens a liquid valve to fill the container from the liquid storage tank. Then, the vent tube is moved up and down in a filling valve that regulates the filling liquid level in the container based on the lower opening position of the vent tube that discharges the gas in the container pushed out into the liquid into the upper space of the liquid storage tank. Between the vent tube outer periphery and the through hole, and a filling valve main body having a through hole through which the vent tube passes, and a bearing arranged in the through hole slidably supporting the vent tube in a vertical direction. Is attached to the through hole, and while the vent tube is moving up and down, it is configured so as not to slide with the outer circumference of the vent tube.
A filling valve comprising a ring-shaped elastic body configured to seal the gap between the outer periphery of the vent tube and the through hole by reducing the inner diameter when the vent tube reaches a predetermined position.
【請求項2】 充填バルブ本体内で昇降方向に摺動可能
のベントチューブ外周と該ベントチューブの通る貫通孔
の隙間をシールすると同時に前記ベントチューブをクラ
ンプするリング状の弾性体を持つことを特徴とする請求
項1記載の充填バルブ。
2. A ring-shaped elastic body for sealing a gap between a vent tube outer periphery which is slidable in a vertical direction in a filling valve body and a through hole through which the vent tube passes, and at the same time clamping the vent tube. The filling valve according to claim 1.
【請求項3】 リング状の弾性体を中空とし、該中空部
に作動エア又は作動液体を入れることにより、内径を縮
少し、作動エア又は作動液体を排出することにより元の
状態に復元することを特徴とする請求項1又は2記載の
充填バルブ。
3. A ring-shaped elastic body is made hollow, and working air or working liquid is introduced into the hollow portion to reduce the inner diameter, and the working air or working liquid is discharged to restore the original state. The filling valve according to claim 1 or 2, characterized in that:
【請求項4】 前記ベントチューブの下部開口部へ充填
液が達し、該開口部を塞いだ時の、容器上部の気圧の変
化を圧力センサで感知し、該ベントチューブと前記貯液
槽上部空間との間の気体の流れを遮断する手段を具備す
ることを特徴とする請求項1記載の充填バルブ。
4. The pressure sensor detects a change in atmospheric pressure in the upper part of the container when the filling liquid reaches the lower opening of the vent tube and closes the opening, and the vent tube and the upper space of the liquid storage tank are sensed. The filling valve according to claim 1, further comprising means for shutting off a gas flow between the filling valve and the valve.
【請求項5】 ロータリ充填機の充填液を供給する貯液
槽の外周に固設され、充填時容器の開口部をシールした
後、液バルブを開いて容器に液を充填し、該液に押し出
される容器内の気体を該貯液槽上部空間へ排出するベン
トチューブの下部開口位置を基準として容器内の充填液
面高さを規制する充填バルブにおいて、該ベントチュー
ブを昇降する手段と、該ベントチューブが通る貫通孔を
有し、該貫通孔に配設した軸受により、ベントチューブ
を昇降方向に摺動可能に支えるバルブ本体を設けると共
に、該バルブ本体には、ベントチューブを降下させあら
かじめ決められた位置にきたときに、後述の該ベントチ
ューブの段部と当接して止める段部と、該ベントチュー
ブがあらかじめ決められた位置まで降下した時、該ベン
トチューブ外周部に該バルブ本体の段部と当接する段部
とを設け、さらに該ベントチューブとバルブ本体のそれ
ぞれの段部が当接した時、ベントチューブ外周部とバル
ブ本体の段部又はその付近にあって、ベントチューブ外
周部とバルブの貫通孔の間の間隙を塞ぐ弾性体を具備し
たことを特徴とする充填バルブ。
5. A rotary filling machine, which is fixed to the outer periphery of a liquid storage tank for supplying the filling liquid, seals the opening of the container at the time of filling, and then opens the liquid valve to fill the container with the liquid. In a filling valve that controls the height of the filling liquid surface in the container with reference to the lower opening position of the vent tube that discharges the gas in the container that is pushed out to the upper space of the liquid storage tank, means for moving the vent tube up and down, The valve body has a through-hole through which the vent tube passes, and a bearing provided in the through-hole is provided to support the vent tube so that the vent tube can slide in the vertical direction. When it comes to the predetermined position, the step portion which comes into contact with the step portion of the vent tube described later and stops, and when the vent tube descends to a predetermined position, A step portion abutting on the step portion of the valve body is provided, and when the vent tube and the step portion of the valve body abut each other, the vent tube outer peripheral portion and the step portion of the valve body or in the vicinity thereof, A filling valve comprising an elastic body for closing a gap between an outer peripheral portion of the vent tube and a through hole of the valve.
【請求項6】 ベントチューブの下部開口部へ充填液が
達し、該開口部を塞いだ時の容器上部の気圧の変化を圧
力センサで感知し、その感知した時からあらかじめタイ
マにより設定された時間後に、該ベントチューブと前記
貯液槽上部空間との間の気体の流れを遮断する手段を持
つことを特徴とする請求項5記載の充填バルブ。
6. The pressure sensor detects a change in atmospheric pressure in the upper part of the container when the filling liquid reaches the lower opening of the vent tube and closes the opening, and a time set in advance by a timer from the time of the detection. The filling valve according to claim 5, further comprising means for cutting off a gas flow between the vent tube and the upper space of the liquid storage tank.
【請求項7】 ベントチューブの下部開口部へ充填液が
到達し、該開口部を塞いだ時の容器上部の気圧の変化を
圧力センサで感知し、該ベントチューブと前記貯液槽上
部空間との間の気体の流れを遮断する手段と、該圧力セ
ンサの感知によりあらかじめ設定した時間の間スニフト
弁を開としその後閉とすることを特徴とする請求項5記
載の充填バルブ。
7. A pressure sensor senses a change in atmospheric pressure in the upper part of the container when the filling liquid reaches the lower opening of the vent tube and closes the opening, and the vent tube and the upper space of the liquid storage tank are detected. 6. The filling valve according to claim 5, wherein the sniff valve is opened and then closed for a preset time according to the means for interrupting the gas flow between the two and the pressure sensor.
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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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