JPH07263238A - Inductance element - Google Patents
Inductance elementInfo
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- JPH07263238A JPH07263238A JP7380994A JP7380994A JPH07263238A JP H07263238 A JPH07263238 A JP H07263238A JP 7380994 A JP7380994 A JP 7380994A JP 7380994 A JP7380994 A JP 7380994A JP H07263238 A JPH07263238 A JP H07263238A
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- bobbin
- case
- terminal
- terminals
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、巻線した端子付きボビ
ンに磁気コアを装着したインダクタンス素子に係り、と
くに音声帯域の周波数領域等で使用する面装着用の小型
トランス、小型チョークコイル等のインダクタンス素子
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inductance element in which a magnetic core is attached to a wound bobbin with a terminal, and particularly to a surface-mounting small transformer, a small choke coil or the like which is used in a frequency range of a voice band. Regarding an inductance element.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種の音声用小型トランスにお
いては、使用周波数帯域が数１００Ｈｚ乃至数ｋＨｚで
あり、必要なインダクタンスを確保するためにフェライ
ト等の複数の磁気コアを用いる構造が普通である。そし
て、巻線した端子付きボビンにフェライト等の複数の磁
気コアを装着する場合、テープや締め付け金具等を用い
て磁気コアを相互に突き合わせて固定していた。2. Description of the Related Art A conventional small-sized audio transformer of this type has an operating frequency band of several hundreds of Hz to several kHz, and usually has a structure using a plurality of magnetic cores such as ferrite in order to secure a required inductance. is there. Then, when a plurality of magnetic cores such as ferrite are mounted on the wound bobbin with terminals, the magnetic cores are butted against each other and fixed using a tape, a fastening metal fitting or the like.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近プリン
ト基板上に面実装するために面装着端子を有する小型イ
ンダクタンス素子（トランス、チョークコイル等）が要
望されているが、プリント基板に面実装する場合、自動
装着機を用いるのが一般的であり、このため自動装着機
の吸着ノズルで吸着可能なように部品上面が平坦な面で
ある必要がある。By the way, recently, a small inductance element (transformer, choke coil, etc.) having a surface mounting terminal for surface mounting on a printed circuit board has been demanded. However, in the case of surface mounting on a printed circuit board. Generally, an automatic mounting machine is used. Therefore, it is necessary that the upper surface of the component is a flat surface so that the suction nozzle of the automatic mounting machine can suck the parts.
【０００４】従来のように、単に巻線した端子付きボビ
ンにフェライト等の磁気コアを、締め付け金具を用いて
相互に突き合わせて固定する構造の場合、通常小型イン
ダクタンス素子の上面はボビンの巻線部分が露出し平坦
面とはならず、吸着ノズルの吸着保持には適さない。ま
た、磁気コアを締め付け金具で突き合わせ一体化した後
に、上面が平坦面となったケースを被せる構造とする事
も考えられるが、締め付け金具がケース内側に入るた
め、ケース外形が必要以上に大きくなる嫌いがあり、小
型化する上で問題であるばかりでなく、組立工数が多い
という問題があった。In the case of a structure in which a magnetic core made of ferrite or the like is simply butted and fixed to a bobbin with a terminal that is simply wound as in the prior art, the upper surface of a small inductance element is usually the bobbin winding portion. Is not exposed and does not form a flat surface, which is not suitable for suction holding of the suction nozzle. Also, it is conceivable that the magnetic core is butt-jointed with the clamps and integrated, and then the case with the flat top surface is covered, but the clamps fit inside the case, so the case outline becomes larger than necessary. I hate it, and not only is it a problem in miniaturization, but there is also the problem of a large number of assembly steps.
【０００５】なお、本出願人提案の実開平３−５７９０
３号「電子部品の止め具」は、巻線部分を樹脂モールド
し、上面を平坦面としており、止め具により一対のコア
相互を押圧締め付けするとともにコアと樹脂モールドし
た巻線相互間の位置ずれも防止する構造であるが、止め
具、すなわち締め付け金具を必要とする欠点がある。Incidentally, the actual proposal of the applicant of the present invention is 3-5790.
No. 3 "Stopper for electronic parts" has the winding part resin-molded and the upper surface is flat, and the stoppers press and tighten a pair of cores together and the positional displacement between the core and the resin-molded winding However, there is a drawback that a stopper, that is, a clamp is required.
【０００６】また、本出願人提案の実開平３−５７９０
４号「表面実装用インダクタンス素子」は、巻線部分を
樹脂モールドし、上面を平坦面としているが、一対のコ
ア相互を接着剤で固定する必要があり、接着工程におい
てコア相互を密着保持する必要があるとともに、接着の
信頼性が低い場合にはコアの脱落等の危険性がある。[0006] In addition, the utility model proposed by the present applicant is 3-5790.
No. 4 “Surface mounting inductance element” has a winding part molded with resin and the top surface is flat, but it is necessary to fix the pair of cores with an adhesive agent, and the cores are held in close contact during the bonding process. In addition to the necessity, there is a risk that the core will come off if the reliability of adhesion is low.
【０００７】本発明は、上記の点に鑑み、ケース構造を
工夫することにより端子付きボビンに装着される磁気コ
アを締め付け金具や接着剤を用いることなく相互に突き
合わせた状態で固定でき、小型化可能で、かつ組立容易
であり自動装着にも対応可能なインダクタンス素子を提
供することを目的とする。In view of the above points, the present invention is capable of fixing the magnetic cores mounted on the bobbin with the terminals in a state where they are butted against each other without using a fastening metal or an adhesive, by devising the case structure, and downsizing. It is an object of the present invention to provide an inductance element that is capable of being assembled, is easy to assemble, and is compatible with automatic mounting.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のインダクタンス素子は、巻線を巻回した端
子付きボビンと、該端子付きボビンに装着される複数個
の磁気コアと、該磁気コアを相互に突き合わせる向きに
付勢する突部を内側に有していて前記端子付きボビンの
外側に被せられるケースとを備えた構成としている。In order to achieve the above-mentioned object, an inductance element of the present invention comprises a bobbin with a terminal around which a winding is wound, and a plurality of magnetic cores mounted on the bobbin with the terminal. And a case which has a protrusion for urging the magnetic cores in a direction of abutting each other and is placed on the outside of the bobbin with the terminal.
【０００９】また、前記端子付きボビンが端子を植設し
た駒の端部にボビン側係止部を有し、前記ケースは前記
ボビン側係止部に係合するケース側係止部を有する構成
であってもよい。Further, the bobbin with the terminal has a bobbin side engaging portion at an end of a piece in which the terminal is planted, and the case has a case side engaging portion engaging with the bobbin side engaging portion. It may be.
【００１０】前記ケースが有する突部は前記ケースの相
互に対向する内側面にそれぞれ形成されており、当該ケ
ース開口に向かって突出高さが低くなっていることが望
ましい。It is preferable that the protrusions of the case are formed on the inner side surfaces of the case that face each other, and that the projecting height decreases toward the case opening.
【００１１】また、前記ケース上面は平面であることが
望ましい。The upper surface of the case is preferably flat.
【００１２】[0012]
【作用】本発明のインダクタンス素子においては、ケー
スが磁気コアを相互に突き合わせる向きに付勢する突部
を内側に有しているので、磁気コアを締め付け一体化す
るための締め付け金具等の別個に設ける手段は不要であ
り、ケース内側に余分な空間を設ける必要がなく、ケー
ス外形寸法の小型化が可能である。また、構造の簡略化
も図ることができる。さらに、ケース上面を平坦面に設
定することで、自動装着機の吸着ノズルで吸着保持で
き、端子付きボビンの端子として面装着端子を採用する
場合にも有効である。In the inductance element of the present invention, since the case has the protrusion inside which urges the magnetic cores in a direction to abut against each other, a separate fastening member or the like for fastening and integrating the magnetic cores is provided. The means provided in the case is unnecessary, it is not necessary to provide an extra space inside the case, and the outer dimensions of the case can be reduced. In addition, the structure can be simplified. Further, by setting the upper surface of the case to be a flat surface, the suction nozzle of the automatic mounting machine can suction and hold it, which is also effective when the surface mounting terminal is used as the terminal of the bobbin with the terminal.
【００１３】また、前記端子付きボビンの端子を植設し
た駒の端部にボビン側係止部を設け、前記ケースに前記
ボビン側係止部に係合するケース側係止部を設ける構成
とした場合、前記ケースを前記端子付きボビンに確実に
係止（嵌着）できる。その上、前記ケースが前記端子付
きボビンと磁気コア相互の位置関係を固定する作用を果
すことができる。Further, a bobbin side engaging portion is provided at an end portion of the piece in which the terminal of the bobbin with the terminal is planted, and a case side engaging portion engaging with the bobbin side engaging portion is provided in the case. In this case, the case can be reliably locked (fitted) to the bobbin with the terminal. In addition, the case can serve to fix the positional relationship between the bobbin with terminals and the magnetic core.
【００１４】さらに、前記ケースの突部を前記ケースの
相互に対向する内側面にそれぞれ形成し、かつ当該ケー
ス開口に向かって前記突部の突出高さが低くなっている
場合、前記ケースを端子付きボビンを被せる過程で、組
み合わされた磁気コアの両側が自動的に押圧された状態
となり、前記ケースの装着作業を円滑に実行できる。Further, when the protrusions of the case are formed on the inner side surfaces of the case which face each other and the protrusion height of the protrusion decreases toward the case opening, the case is connected to the terminal. During the process of covering the attached bobbin, both sides of the combined magnetic core are automatically pressed, so that the case can be smoothly mounted.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明に係るインダクタンス素子の実
施例を図面に従って説明する。Embodiments of the inductance element according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】図１乃至図９は本発明に係るインダクタン
ス素子の実施例であって小型トランスを構成した場合を
示す。これらの図において、小型トランスは、絶縁樹脂
製端子付きボビン１と、該端子付きボビン１の巻胴部２
に巻回される複数の巻線Ｗ1〜Ｗnと、端子付きボビン１
に装着される一対のフェライト等の磁気コア２０Ａ，２
０Ｂと、外形が直方体状の絶縁樹脂製ケース３０とで構
成されている。前記ボビン１及びケース３０は耐熱性、
薄肉成形性があり、高強度の熱可塑性液晶ポリマー樹脂
が好ましい。1 to 9 show an embodiment of an inductance element according to the present invention in which a small transformer is constructed. In these figures, the small transformer is composed of an insulating resin bobbin 1 and a bobbin 2 of the bobbin 1 with terminals.
A plurality of windings W 1 to W n wound around the bobbin 1 with terminals
A pair of magnetic cores 20A, 2 such as ferrite attached to the
0B and an insulating resin case 30 having a rectangular parallelepiped outer shape. The bobbin 1 and the case 30 are heat resistant,
A high-strength thermoplastic liquid crystal polymer resin having thin-wall moldability is preferable.
【００１７】前記端子付きボビン１は、図１０にも示す
ように、前記巻胴部２の両側に鍔３を有するとともに、
両方の鍔３に対し垂直を成して外側に折れ曲がった駒４
Ａ，４Ｂを有している。前記巻胴部２は、実装高さを低
減しかつ強度を保つため、図８のように上下部分の肉厚
Ｔ１を横部分の肉厚Ｔ２よりも大きく設定している。例
えば、肉厚Ｔ１は０.４mm、肉厚Ｔ２は０.２５mmであ
り、肉厚Ｔ１とＴ２の比率は、１.３≦（Ｔ１／Ｔ２）
≦３.０の範囲内であることが望ましい。Ｔ１／Ｔ２が
１.３未満では、実装高さの低減効果が少なく、３.０よ
り大きくすることはＴ２の薄肉成形の制約や横部分の強
度不足の問題がでてくる。巻胴部２の内側は磁気コア２
０Ａ，２０Ｂを挿入するための内周穴１３となってい
る。As shown in FIG. 10, the bobbin 1 with terminals has collars 3 on both sides of the winding body portion 2, and
Piece 4 which is perpendicular to both collars 3 and bent outwards
It has A and 4B. In order to reduce the mounting height and maintain the strength of the winding barrel 2, the wall thickness T1 of the upper and lower portions is set larger than the wall thickness T2 of the horizontal portion as shown in FIG. For example, the thickness T1 is 0.4 mm, the thickness T2 is 0.25 mm, and the ratio of the thicknesses T1 and T2 is 1.3 ≦ (T1 / T2).
It is desirable to be in the range of ≤3.0. When T1 / T2 is less than 1.3, the effect of reducing the mounting height is small, and when T1 / T2 is more than 3.0, there are problems of thin-wall molding of T2 and insufficient strength of the lateral portion. The inside of the winding barrel 2 is the magnetic core 2
It is an inner peripheral hole 13 for inserting 0A and 20B.
【００１８】各鍔３に一体の駒４Ａ，４Ｂは、同一平面
を成し、各駒４Ａ，４Ｂにそれぞれ等間隔で金属端子部
材５が植設されている（例えば、樹脂成形時に駒４Ａ，
４Ｂの部分と一体成形されている。）。前記金属端子部
材５は、略コ字状に折り曲げられており、駒４Ａ，４Ｂ
の正面の端面より突出した絡げ端子６と、駒４Ａ，４Ｂ
の底面に沿って折れ曲がった面装着端子７とを有してい
る。両方の駒４Ａ，４Ｂの底面の各面装着端子７間に
は、巻線引き出し溝８がそれぞれ形成されている。Pieces 4A and 4B integrated with each collar 3 are in the same plane, and metal terminal members 5 are planted at equal intervals on each piece 4A and 4B (for example, pieces 4A and 4B are formed at the time of resin molding).
It is integrally molded with the portion 4B. ). The metal terminal member 5 is bent into a substantially U-shape, and the pieces 4A, 4B are
2A, 4B and the binding terminals 6 protruding from the front end surface of the
And a surface-mounting terminal 7 that is bent along the bottom surface of the. Winding lead-out grooves 8 are formed between the surface-mounting terminals 7 on the bottom surfaces of both pieces 4A and 4B.
【００１９】なお、駒４Ａ，４Ｂの底面には、面装着端
子７を当該底面に沿って折り曲げた部分に駒４Ａ，４Ｂ
の肉厚を僅かに薄くして段差面９Ａ，９Ｂを形成してあ
るが、段差面９Ａ，９Ｂの形状は左右非対称として、図
５のように、端子付きボビン１を底面側より見たときに
当該端子付きボビン１の方向性が識別できるようにして
いる。On the bottom surface of the pieces 4A and 4B, the pieces 4A and 4B are provided at the portions where the surface mounting terminals 7 are bent along the bottom surface.
The stepped surfaces 9A and 9B are formed by slightly reducing the thickness of the stepped surface. However, the stepped surfaces 9A and 9B are left-right asymmetric, and when the bobbin 1 with terminals is viewed from the bottom side as shown in FIG. In addition, the direction of the bobbin 1 with the terminal can be identified.
【００２０】また、駒４Ａ，４Ｂの両側端面に合計４箇
所のボビン側係止部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄが
それぞれ設けられており、ボビン側係止部１０Ｂ，１０
Ｃ，１０Ｄは同一形状の係止凸部１１と係止凹部１２と
で構成されている。但し、ボビン側係止部１０Ａは、他
のボビン側係止部１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄとは異なる形
状の係止凸部１１Ａと係止凹部１２Ａとで構成されてい
る。これは、ケース３０との間の方向性を定める（位置
決めする）ためであり、係止凹部１２よりも係止凹部１
２Ａは、短く形成されている。なお、係止凸部１１，１
１Ａは、ケース３０の装着を容易とするために、駒上面
に向けて突出量が少なくなったテーパー面１３を持って
いる。Further, bobbin side locking portions 10A, 10B, 10C, 10D are provided at a total of four locations on both end surfaces of the pieces 4A, 4B, respectively, and the bobbin side locking portions 10B, 10 are provided.
C and 10D are composed of a locking projection 11 and a locking recess 12 which have the same shape. However, the bobbin side locking portion 10A is composed of a locking convex portion 11A and a locking concave portion 12A which are different in shape from the other bobbin side locking portions 10B, 10C and 10D. This is to determine (position) the directionality with respect to the case 30, and the locking recess 1 rather than the locking recess 12.
2A is formed short. In addition, the locking protrusions 11, 1
1A has a taper surface 13 with a smaller amount of protrusion toward the upper surface of the piece to facilitate mounting of the case 30.
【００２１】図１１及び図１２に示すように、フェライ
ト、圧粉磁芯、あるいは珪素鋼板や非晶質磁性合金薄板
を所定形状に積層したもの等からなる磁気コア２０Ａ，
２０Ｂは、それぞれ変形Ｅ型コアであり、両端が脚部２
２となった略コ字状外殻部２１と、外殻部２１の内側中
央部に位置する面取りした角柱状部２３とからなってい
る。角柱状部２３は、前記ボビン１の内周穴１３に嵌入
する部分である。As shown in FIGS. 11 and 12, a magnetic core 20A made of ferrite, a dust core, or a laminate of silicon steel plates or amorphous magnetic alloy thin plates in a predetermined shape,
20B is a modified E-shaped core, and both ends are leg portions 2
The outer shell 21 has a substantially U-shaped outer portion 21, and the chamfered prismatic portion 23 located in the center of the inner portion of the outer shell 21. The prismatic portion 23 is a portion fitted into the inner peripheral hole 13 of the bobbin 1.
【００２２】絶縁樹脂製ケース３０は、上面が平坦面と
なった外形直方体状のものであり、ケース正面及び背面
それぞれの裏側となる相互に対向（対面）するケース内
側面にコア圧接用突部３１がそれぞれ形成されている。
該コア圧接用突部３１は、当該ケース開口４０に向かっ
て突出高さが低くなるようにテーパー面３２を有してい
る。これらのコア圧接用突部３１の対向間隔は、一対の
磁気コア２０Ａ，２０Ｂを付き合わせた長さ寸法よりも
僅かに狭く設定されており、これらのコア圧接用突部３
１は、端子付きボビン１に装着された磁気コア２０Ａ，
２０Ｂを、ケース自体の弾性を利用して相互に突き合わ
せる向きに付勢することができる。なお、ケース３０上
部の穴３７は、コア圧接用突部３１の上方に位置する
が、この穴３７はコア圧接用突部３１を樹脂成形するた
めに成形工程で必要となるものであり、ケース３０成形
後の機能は特にない。The insulating resin case 30 has a rectangular parallelepiped outer shape with a flat upper surface, and core pressing contact projections are formed on the inner side surfaces of the case, which are the back sides of the front and back surfaces of the case and which face each other (face each other). 31 are formed respectively.
The core press-contacting projection 31 has a tapered surface 32 so that the projecting height decreases toward the case opening 40. The facing interval between the core pressure welding projections 31 is set to be slightly smaller than the length dimension of the pair of magnetic cores 20A and 20B attached together.
1 is a magnetic core 20A mounted on the bobbin 1 with terminals,
The elasticity of the case itself can be used to urge the 20B in a direction in which they face each other. Although the hole 37 in the upper part of the case 30 is located above the core pressure welding protrusion 31, this hole 37 is necessary in the molding step for resin molding the core pressure welding protrusion 31. 30 There is no particular function after molding.
【００２３】前記ケース３０の開口の４隅には、前記ボ
ビン側係止部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄに係合可
能なケース側係止部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄが
設けられている。ケース側係止部３３Ｂ，３３Ｃ，３３
Ｄは、同一形状であって、ボビン側の係止凸部１１に係
合（嵌合）する切欠溝３４と、係止凹部１２に係合（嵌
合）する係止片３５とをそれぞれ有している。ケース側
係止部３３Ａは他のケース側係止部３３Ｂ，３３Ｃ，３
３Ｄとは異なる形状であって、ボビン側の係止凸部１１
Ａに係合（嵌合）する切欠溝３４Ａと、係止凹部１２Ａ
に係合（嵌合）する係止片３５Ａとを有している。この
ようにするのは、端子付きボビン１との間の方向性を定
める（位置決めする）ためであり、切欠溝３４Ａ及び係
止片３５Ａは、切欠溝３４及び係止片３５よりも短く形
成されている。Case-side engaging portions 33A, 33B, 33C and 33D which can engage with the bobbin-side engaging portions 10A, 10B, 10C and 10D are provided at four corners of the opening of the case 30. Case side locking portions 33B, 33C, 33
D has the same shape and has a notch groove 34 that engages (fits) with the locking projection 11 on the bobbin side and a locking piece 35 that engages (fits) with the locking recess 12. is doing. The case side locking portion 33A is connected to the other case side locking portions 33B, 33C, 3
It has a shape different from that of 3D, and the locking projection 11 on the bobbin side
Notch groove 34A engaging (fitting) with A and locking recess 12A
And a locking piece 35A that engages (fits) with. This is done to determine (position) the directionality with the bobbin 1 with terminals, and the cutout groove 34A and the locking piece 35A are formed shorter than the cutout groove 34 and the locking piece 35. ing.
【００２４】さらに、面装着用小型トランスとしての１
番端子の位置を示すために、図３及び図５のように、ケ
ース３０の正面の角に沿って位置表示用凸部３６が形成
されている。Furthermore, 1 as a small transformer for surface mounting
In order to show the position of the number terminal, as shown in FIGS. 3 and 5, the position display convex portion 36 is formed along the front corner of the case 30.
【００２５】なお、端子付きボビン１への磁気コア２０
Ａ，２０Ｂ及びケース３０の装着前に、端子付きボビン
１の巻胴部２に複数の巻線Ｗ1〜Ｗnを巻回しておくが、
その引出線（図示省略）は巻線引き出し溝８を通して導
出され、絡げ端子６に絡げられてはんだ付けされる。The magnetic core 20 for the bobbin 1 with terminals
Before mounting the A, 20B and the case 30, a plurality of windings W 1 to W n are wound around the winding barrel 2 of the bobbin 1 with terminals.
The lead-out wire (not shown) is led out through the winding lead-out groove 8, entwined with the entanglement terminal 6 and soldered.
【００２６】前記巻線Ｗ1〜Ｗnを施した端子付きボビン
１に対する磁気コア２０Ａ，２０Ｂ及びケース３０の装
着は以下の手順で実行する。The mounting of the magnetic core 20A, 20B and the case 30 with respect to the winding W 1 with terminals bobbin 1 which has been subjected to to W-n is performed in the following procedure.
【００２７】まず、図８及び図９のように、端子付きボ
ビン１の内周穴１３に一対の磁気コア２０Ａ，２０Ｂの
角柱状部２３をそれぞれ挿入し、角柱状部２３同士及び
脚部２２同士が対面するように端子付きボビン１に対し
て磁気コア２０Ａ，２０Ｂを配置する。それから、ケー
ス３０をその開口を下にして端子付きボビン１及び磁気
コア２０Ａ，２０Ｂの上から被せる。そして、端子付き
ボビン１の駒４Ａ，４Ｂ両端に位置するボビン側係止部
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄに対してケース開口４
０の４隅のケース側係止部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３
３Ｄを係合させ、端子付きボビン１に対してケース３０
を嵌合一体化する。すなわち、ボビン側の係止凸部１１
に切欠溝３４が係合（嵌合）し、ボビン側の係止凹部１
２に係止片３５が係合（嵌合）するとともに、形状の異
なったボビン側係止部１０Ａの係止凸部１１Ａにケース
側係止部３３Ａの切欠溝３４Ａが係合（嵌合）し、係止
凹部１２Ａに係止片３５Ａが係合（嵌合）する。First, as shown in FIGS. 8 and 9, the prismatic portions 23 of the pair of magnetic cores 20A and 20B are inserted into the inner peripheral holes 13 of the bobbin 1 with terminals, and the prismatic portions 23 and the legs 22 are inserted. The magnetic cores 20A and 20B are arranged on the bobbin 1 with terminals so that they face each other. Then, the case 30 is covered over the bobbin 1 with terminals and the magnetic cores 20A and 20B with the opening thereof facing down. Then, the case opening 4 is provided for the bobbin side locking portions 10A, 10B, 10C, 10D located at both ends of the pieces 4A, 4B of the bobbin 1 with terminals.
Case-side locking portions 33A, 33B, 33C, 3 at four corners of 0
Engage 3D and attach case 30 to bobbin 1 with terminals.
Are fitted and integrated. That is, the locking projection 11 on the bobbin side
The notch groove 34 is engaged (fitted) with the locking recess 1 on the bobbin side.
2 is engaged (fitted) with the locking piece 35, and the notch groove 34A of the case-side locking portion 33A is engaged (fitted) with the locking projection 11A of the bobbin-side locking portion 10A having a different shape. Then, the locking piece 35A is engaged (fitted) with the locking recess 12A.
【００２８】なお、ケース３０に形成されたコア圧接用
突部３１はテーパー面３２を有しているので、ケース３
０を端子付きボビン１及び磁気コア２０Ａ，２０Ｂに被
せる際に、テーパー面３２が磁気コア２０Ａ，２０Ｂの
略コ字状外殻部２１外面に圧接して円滑に移動でき、ケ
ース３０の装着作業を円滑に実行できる。Since the core pressing projection 31 formed on the case 30 has the tapered surface 32, the case 3
When the bobbin 1 with terminals and the magnetic cores 20A and 20B are covered with 0, the tapered surface 32 is pressed against the outer surface of the substantially U-shaped outer shell portion 21 of the magnetic cores 20A and 20B, and can be smoothly moved. Can be executed smoothly.
【００２９】この実施例によれば、次の通りの効果を得
ることができる。According to this embodiment, the following effects can be obtained.
【００３０】（１） 絶縁樹脂製ケース３０の相互に対
向（対面）する内側面にコア圧接用突部３１をそれぞれ
形成し、コア圧接用突部３１がケース自体の弾性力で磁
気コア２０Ａ，２０Ｂの外面に当接するようにしたの
で、締め付け金具を用いることなく一対の磁気コアを突
き合わせ状態で保持できる。このため、締め付け金具を
省略して構造の簡略化が可能であり、ケース外形寸法の
小型化を図ることができる。また、磁気コア２０Ａ，２
０Ｂを用いることで、音声周波数帯域で使用するのに充
分なインダクタンスを得ることができる。なお、突部３
１を片側に２個（複数個）ずつ設けてもよく、この場合
コスト上昇を招くことなく磁気コアの圧接機能を一層安
定させることができる。(1) Core press-contacting projections 31 are formed on the inner surfaces of the insulating resin case 30 that face each other (face each other), and the core press-contacting projections 31 are elastic forces of the case itself to form the magnetic core 20A, Since it abuts on the outer surface of 20B, the pair of magnetic cores can be held in abutted state without using a fastening member. For this reason, it is possible to simplify the structure by omitting the tightening fitting, and to reduce the outer dimensions of the case. In addition, the magnetic cores 20A, 2
By using 0B, it is possible to obtain an inductance sufficient for use in the audio frequency band. The protrusion 3
Two (a plurality of) 1 may be provided on each side, and in this case, the pressure contact function of the magnetic core can be further stabilized without increasing the cost.
【００３１】（２） 端子付きボビン１の駒４Ａ，４Ｂ
の端部にボビン側係止部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０
Ｄを設け、ケース３０にはボビン側係止部１０Ａ，１０
Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄに係合するケース側係止部３３Ａ，
３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄを設けたので、ケース３０を端
子付きボビン１に対して簡単に装着できる。このとき、
ケース３０にボビン１が嵌着され、かつケース３０の内
側に磁気コア２０Ａ，２０Ｂが圧接固定されることにな
るため、結局、ボビン１と磁気コア２０Ａ，２０Ｂとの
位置関係をケース３０で規定できる。また、ケース側係
止部３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄの係止凸部１１，
１１Ａはテーパー面１３を有しているため、ケース３０
のボビン１への装着が円滑に実行できる。(2) Pieces 4A, 4B of bobbin 1 with terminals
Bobbin side locking portions 10A, 10B, 10C, 10
D is provided, and the bobbin side locking portions 10A, 10 are provided on the case 30.
Case-side locking portions 33A that engage with B, 10C, and 10D,
Since 33B, 33C and 33D are provided, the case 30 can be easily attached to the bobbin 1 with terminals. At this time,
Since the bobbin 1 is fitted to the case 30 and the magnetic cores 20A and 20B are fixed by pressure contact inside the case 30, the positional relationship between the bobbin 1 and the magnetic cores 20A and 20B is eventually defined by the case 30. it can. Further, the locking projections 11 of the case side locking parts 33A, 33B, 33C, 33D,
Since 11A has the tapered surface 13, the case 30
Can be smoothly mounted on the bobbin 1.
【００３２】（３） 前記コア圧接用突部３１はケース
開口４０に向かって突出高さが低くなっているテーパー
面３２を持つため、該テーパー面３２で磁気コア外面に
接することができ、コア圧接用突部３１が磁気コア２０
Ａ，２０Ｂの角部分に引っかかることなく、かつ円滑に
ケース３０を端子付きボビン１及び磁気コア２０Ａ，２
０Ｂの外側に被せることができる。なお、突部３１の無
いケース３０の内面も磁気コア２０Ａ，２０Ｂの位置規
制をする作用を果すことができる。(3) Since the core pressure contact projection 31 has the tapered surface 32 whose projecting height decreases toward the case opening 40, the tapered surface 32 can contact the outer surface of the magnetic core. The pressure contact projection 31 is the magnetic core 20.
The case 30 is smoothly attached to the bobbin 1 with terminals and the magnetic cores 20A, 2 without being caught by the corner portions of the A, 20B.
It can be covered on the outside of 0B. The inner surface of the case 30 without the protrusion 31 can also serve to regulate the positions of the magnetic cores 20A and 20B.
【００３３】（４） 面装着用小型トランスとしての１
番端子の位置を示すために、図３及び図５のように、ケ
ース３０の正面の角に沿って位置表示用凸部３６が形成
されており、位置表示用凸部３６の一番近くの金属端子
部材５を１番端子として明示できる。(4) 1 as a small transformer for surface mounting
In order to show the position of the number terminal, as shown in FIGS. 3 and 5, the position display convex portion 36 is formed along the front corner of the case 30, and the position display convex portion 36 is located closest to the position display convex portion 36. The metal terminal member 5 can be specified as the first terminal.
【００３４】（５） 前記ボビン側係止部１０Ａは他の
ボビン側係止部１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄと異なる形状
で、これに対応してケース側係止部３３Ａも他のケース
側係止部３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄと異なる形状としてお
り、端子付きボビン１とケース３０との間の方向性を定
める（位置決めする）ことができる。(5) The bobbin side engaging portion 10A has a different shape from the other bobbin side engaging portions 10B, 10C and 10D, and the case side engaging portion 33A and the other case side engaging portions are correspondingly formed. The shape is different from that of 33B, 33C, 33D, and the directivity between the bobbin with terminal 1 and the case 30 can be determined (positioned).
【００３５】（６） 端子付きボビン１の駒４Ａ，４Ｂ
の底面には、面装着端子７を当該底面に沿って折り曲げ
た部分に駒４Ａ，４Ｂの肉厚を僅かに薄くして段差面９
Ａ，９Ｂを形成してあるが、段差面９Ａ，９Ｂの形状は
左右非対称となっているため、図５のように、端子付き
ボビン１を底面側より見たときに当該端子付きボビン１
の方向性を認識できる。(6) Pieces 4A, 4B of bobbin 1 with terminals
At the bottom surface of the step mounting surface 7, the surface mounting terminal 7 is bent along the bottom surface to slightly reduce the thickness of the pieces 4A and 4B.
A and 9B are formed, but since the shapes of the step surfaces 9A and 9B are asymmetrical, as shown in FIG. 5, when the bobbin 1 with terminals is viewed from the bottom side, the bobbin 1 with terminals is formed.
Can recognize the direction of.
【００３６】（７） ケース３０上面は平坦面であり、
面装着電子部品として自動装着機の吸着ノズルで吸着保
持でき、プリント基板への自動装着を実行できる。(7) The upper surface of the case 30 is a flat surface,
As a surface-mounting electronic component, it can be suction-held by a suction nozzle of an automatic mounting machine and can be automatically mounted on a printed circuit board.
【００３７】なお、上記実施例では、インダクタンス素
子として複数個の巻線を有するトランスを構成した場合
を例示したが、巻線を１個としてチョークコイルを構成
する場合にも適用可能であることは明らかである。In the above embodiment, the case where the transformer having a plurality of windings is constructed as the inductance element has been exemplified, but it is also applicable to the case where the choke coil is constructed with one winding. it is obvious.
【００３８】また、上記実施例では、対を成す磁気コア
として変形Ｅ型コア同士を用いる場合を例示したが、Ｅ
型コア同士、あるいはＥ型コアと平板コアの組み合わせ
等を用いることもでき、磁気コア形状の変更に伴い端子
付きボビンの形状も変更できる。In the above embodiment, the case where the modified E-shaped cores are used as the paired magnetic cores is exemplified.
It is also possible to use mold cores or a combination of E-shaped cores and flat plate cores, and the shape of the bobbin with terminals can be changed in accordance with the change in shape of the magnetic core.
【００３９】以上本発明の実施例について説明してきた
が、本発明はこれに限定されることなく請求項の記載の
範囲内において各種の変形、変更が可能なことは当業者
には自明であろう。Although the embodiment of the present invention has been described above, it is obvious to those skilled in the art that the present invention is not limited to this and various modifications and changes can be made within the scope of the claims. Let's do it.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインダク
タンス素子は、端子付きボビンと、該端子付きボビンに
装着される複数個の磁気コアと、該磁気コアを相互に突
き合わせる向きに付勢する突部を内側に有していて前記
端子付きボビンの外側に被せられるケースとを備えた構
成としているので、前記突部がケース自体の弾性力で磁
気コアを相互に圧接させることができ、締め付け金具を
用いることなく磁気コアを突き合わせ状態で保持でき
る。このため、締め付け金具を省略して構造の簡略化が
可能であり、ケース外形寸法の小型化を図ることができ
る。また、磁気コアを用いることで、低周波領域（音声
周波数帯域等）で使用するのに充分なインダクタンスを
確保することができる。As described above, the inductance element of the present invention urges the bobbin with the terminal, the plurality of magnetic cores mounted on the bobbin with the terminal, and the magnetic cores so as to abut each other. Since it is configured to have a case that has a protruding portion inside and is covered on the outside of the bobbin with terminals, the protruding portion can press the magnetic cores against each other by the elastic force of the case itself, The magnetic cores can be held in abutting state without using any tightening metal. For this reason, it is possible to simplify the structure by omitting the tightening fitting, and to reduce the outer dimensions of the case. Further, by using the magnetic core, it is possible to secure sufficient inductance for use in a low frequency region (audio frequency band or the like).
【図１】本発明に係るインダクタンス素子の実施例であ
って小型トランスを構成した場合を示す左側断面図であ
る。FIG. 1 is a left side cross-sectional view showing a case where a small transformer is formed as an embodiment of an inductance element according to the present invention.
【図２】同正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.
【図３】同平面図である。FIG. 3 is a plan view of the same.
【図４】同左側面図である。FIG. 4 is a left side view of the same.
【図５】同じく巻線部分を断面とした底面図である。FIG. 5 is a bottom view showing a winding portion in section.
【図６】同右側面図である。FIG. 6 is a right side view of the same.
【図７】同背面図である。FIG. 7 is a rear view of the same.
【図８】同分解正面図である。FIG. 8 is an exploded front view of the same.
【図９】同分解側面図である。FIG. 9 is an exploded side view of the same.
【図１０】実施例で用いる端子付きボビンの平面図であ
る。FIG. 10 is a plan view of a bobbin with a terminal used in an example.
【図１１】磁気コアとしての変形Ｅ型コアを示す正面図
である。FIG. 11 is a front view showing a modified E-shaped core as a magnetic core.
【図１２】同平面図である。FIG. 12 is a plan view of the same.
１ 端子付きボビン ２ 巻胴部 ３ 鍔 ４Ａ，４Ｂ 駒 ５ 金属端子部材 ６ 絡げ端子 ７ 面装着端子 ８ 巻線引き出し溝 ９Ａ，９Ｂ 段差面 １０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ ボビン側係止部 １１，１１Ａ 係止凸部 １２，１２Ａ 係止凹部 ２０Ａ，２０Ｂ 磁気コア ３０ 絶縁樹脂製ケース ３１ コア圧接用突部 ３２ テーパー面 ３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄ ケース側係止部 ３４，３４Ａ， 切欠溝 ３５，３５Ａ 係止片 ３６ 位置表示用凸部 Ｗ1〜Ｗn 巻線1 bobbin with terminal 2 winding body part 3 collar 4A, 4B piece 5 metal terminal member 6 entanglement terminal 7 surface mounting terminal 8 winding drawing groove 9A, 9B step surface 10A, 10B, 10C, 10D bobbin side locking part 11, 11A Locking convex part 12, 12A Locking concave part 20A, 20B Magnetic core 30 Insulating resin case 31 Core pressure contact protrusion 32 Tapered surface 33A, 33B, 33C, 33D Case side locking part 34, 34A, Notch groove 35, 35A locking piece 36 convex portion for position display W 1 to W n winding
Claims (4)
子付きボビンに装着される複数個の磁気コアと、該磁気
コアを相互に突き合わせる向きに付勢する突部を内側に
有していて前記端子付きボビンの外側に被せられるケー
スとを備えたことを特徴とするインダクタンス素子。1. A bobbin with a terminal around which a winding is wound, a plurality of magnetic cores mounted on the bobbin with a terminal, and a protrusion for urging the magnetic cores in a direction to abut each other on the inside. And a case that covers the outside of the bobbin with terminals.
の端部にボビン側係止部を有し、前記ケースは前記ボビ
ン側係止部に係合するケース側係止部を有している請求
項１記載のインダクタンス素子。2. The bobbin with a terminal has a bobbin side engaging portion at an end of a piece in which a terminal is implanted, and the case has a case side engaging portion engaging with the bobbin side engaging portion. The inductance element according to claim 1, wherein
内側面にそれぞれ形成されており、当該ケース開口に向
かって突出高さが低くなっている請求項１又は２記載の
インダクタンス素子。3. The inductance element according to claim 1, wherein the protrusions are respectively formed on inner side surfaces of the case that face each other, and the protrusion height decreases toward the case opening.
２又は３記載のインダクタンス素子。4. The upper surface of the case is a flat surface.
The inductance element according to 2 or 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7380994A JPH07263238A (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Inductance element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7380994A JPH07263238A (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Inductance element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07263238A true JPH07263238A (en) | 1995-10-13 |
Family
ID=13528872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7380994A Pending JPH07263238A (en) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | Inductance element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07263238A (en) |
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|---|---|---|---|---|
| EP1601051A2 (en) * | 2002-06-27 | 2005-11-30 | Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho | Multiaxial loop antenna chip |
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-
1994
- 1994-03-22 JP JP7380994A patent/JPH07263238A/en active Pending
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| US11978582B2 (en) | 2020-02-25 | 2024-05-07 | Sumida Corporation | Coil component |
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