JPH07261001A - Plastic lens - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain such a plastic lens that the shock resistance is improved, primer films can be formed at a rather low temp., and the films can be easily peeled after once formed, by forming the primer layers on the surface of a plastic lens base material and forming hard coating layers on the both surfaces of the lens. CONSTITUTION:The plastic base material 4 is produced by adding a catalyst, and if necessary, well-known additives such as UV absorbent and photostabilizer to a liquid hardening-type compd., injecting the liquid into a casting mold, and polymerizing the liquid by heating or UV irradiation to obtain the plastic lens shape. The surface of this plastic lens base material 4 is coated with primer layers 3 and 5 essentially comprising a polyvinylacetal resin, and then hard coating layers 2 and 6 are formed. Further, on the hard coating layers, inorg. monolayer or multilayer antireflection films 1 and 7 are formed by vapor deposition. Thereby, the obtd. plastic lens has excellent shock resistance, the films can be formed at a low temp., and the primer layers once formed can be peeled.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、優れた耐擦傷性、耐水
性、耐衝撃性、反射防止性、耐候性、耐薬品性、硬化被
膜層との付着性などの特性を有し、米国FDA規格を満足
するプラスチックレンズに関する。The present invention has excellent properties such as scratch resistance, water resistance, impact resistance, antireflection property, weather resistance, chemical resistance, and adhesion to a cured coating layer. Plastic lens that meets FDA standards.

【０００２】[0002]

【従来の技術】プラスチックレンズは軽量、耐衝撃性、
簡易加工性、染色性などの長所があり、光学材料、特に
眼鏡レンズの分野で近年急速に普及している。しかし一
般にプラスチックレンズは非常に傷つき易いという欠点
を有する。そのため通常は表面硬度の向上を目的にレン
ズの表面にシリコン系の硬化膜層が設けられいる。ま
た、像のチラツキの原因である表面反射を抑える目的
で、無機物質を蒸着した反射防止膜を設けることにより
プラスチックレンズに高付加価値を付与している。2. Description of the Related Art Plastic lenses are lightweight, shock resistant,
It has advantages such as easy workability and dyeability, and has rapidly spread in recent years in the field of optical materials, particularly spectacle lenses. However, plastic lenses generally have the drawback of being very vulnerable. Therefore, a silicon-based cured film layer is usually provided on the surface of the lens for the purpose of improving the surface hardness. Further, for the purpose of suppressing surface reflection, which is a cause of image flicker, a plastic lens is provided with a high added value by providing an antireflection film formed by vapor deposition of an inorganic substance.

【０００３】しかしながら、ハードコート膜と反射防止
膜双方を設けたプラスチックレンズは、膜を一切設けて
いないプラスチックレンズやハードコート膜のみを設け
たプラスチックレンズに比べて耐衝撃性が著しく低下す
るという欠点がある。それでも、プラスレンズの場合は
中心厚が十分厚いため、米国のＦＤＡ規格に合格する
が、マイナスレンズの場合は中心厚が薄いためＦＤＡ規
格には合格しない場合がでてくる。特に最近の傾向は外
観上の問題としてマイナスレンズの中心厚は薄くする方
向にあり、耐衝撃性の点では大きな問題となっている。However, a plastic lens provided with both a hard coat film and an antireflection film has a drawback that its impact resistance is significantly reduced as compared with a plastic lens provided with no film or a plastic lens provided with only a hard coat film. There is. Even so, in the case of the plus lens, the center thickness is sufficiently thick so that it passes the FDA standard of the United States. However, in the case of the minus lens, the center thickness is thin, so that it may not pass the FDA standard. In particular, a recent tendency is that the center thickness of the minus lens tends to be thin as a problem in appearance, and this is a big problem in terms of impact resistance.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ハードコートおよび反
射防止コート等の表面処理の行われたプラスチックレン
ズにおいて、米国のＦＤＡ規格の耐衝撃性試験に合格さ
せるためのいくつかの手法が既に提案されている。その
一つが、マイナスレンズの中心厚を厚くすることによ
り、耐衝撃性を向上させようとするものである。これ
は、レンズのコバ厚を増加させるため外観が損なわれる
ほか、レンズの重量も増加するなど実用上も好ましくな
い。また、プラスチックレンズの素材によっては、中心
厚の増加だけではＦＤＡ規格の耐衝撃性試験に合格する
レンズを提供できない場合もある。Some methods have already been proposed for passing the impact resistance test of the US FDA standard on plastic lenses having surface treatment such as hard coat and antireflection coat. There is. One of them is to improve impact resistance by increasing the center thickness of the minus lens. This is not preferable from a practical point of view because the edge thickness of the lens is increased and the appearance is impaired and the weight of the lens is increased. Further, depending on the material of the plastic lens, it may not be possible to provide a lens that passes the impact resistance test of the FDA standard only by increasing the center thickness.

【０００５】または、耐衝撃性の非常に優れ、ハードコ
ート層及び反射防止膜双方を設けてることによる耐衝撃
性低下があっても、米国ＦＤＡ規格の耐衝撃性試験を合
格する程度の耐衝撃性を示すプラスチックレンズ素材の
提案もかなりなされている。米国ＦＤＡ規格の耐衝撃性
試験を合格可能な、耐衝撃性の優れた新規のプラスチッ
クレンズ素材に関する発明は近年多くの開示がなされて
いる。例えば、特開昭６１−１７０７０１号公報、特開
平１−２４４４０１号公報、特開平２−３６２１６号公
報、特開平４−１５９３０９号公報、特開平４−１６１
４１２号公報、特開平４−１２６７１０号公報、特開平
５−５０１１号公報、特開平４−１４２３１５号公報、
特開平４−１６１４１０号公報、特開平４−１６１４１
１号公報、特開平４−２０２３０８号公報、特開平４−
２０２３０９号公報。しかし、いずれの方法もハードコ
ート層及び反射防止層両層とも施していない状態でのＦ
ＤＡ規格合格であり、レンズの最低中心厚に関しても特
開平４−１２６７１０号公報、特開平４−２０２３０８
号公報、特開平４−２０２３０９号公報に関しては１．
５ミリメートル、他の開示においては２ミリメートルと
なっており、実用上十分な耐衝撃性を示すプラスチック
レンズ素材は未だ提案されていないのが現状である。Alternatively, the impact resistance is so excellent that even if the impact resistance is lowered by providing both the hard coat layer and the antireflection film, the impact resistance is such that it passes the impact resistance test of the US FDA standard. Many proposals have been made for plastic lens materials that exhibit properties. In recent years, many disclosures have been made regarding inventions relating to a novel plastic lens material having excellent impact resistance that can pass the impact resistance test of the US FDA standard. For example, JP-A-61-170701, JP-A-1-244401, JP-A-2-36216, JP-A-4-159309, and JP-A-4-161.
412, JP-A-4-126710, JP-A-5-5011, JP-A-4-142315,
JP-A-4-161410, JP-A-4-161141
No. 1, JP-A-4-202308, JP-A-4-202308
202309 publication. However, when neither method is applied to the hard coat layer and the antireflection layer, the F
It passes the DA standard, and the minimum center thickness of the lens is also JP-A-4-126710 and JP-A-4-202308.
With respect to Japanese Patent Laid-Open No. 4-202309, 1.
It is 5 mm, and in other disclosures it is 2 mm, and it is the current situation that no plastic lens material showing sufficient impact resistance in practical use has been proposed yet.

【０００６】耐衝撃性の向上に関してのもう一つの手法
は、プラスチックレンズ基材とハードコート層との間に
樹脂組成物よりなるプライマー層を設けるというもので
ある。図１には、プラスチックレンズ基材とハードコー
ト層の間にプライマー層を設け、さらにその上に反射防
止膜を形成したプラスチックレンズの一例が示してあ
る。図中、４はプラスチック基材、３および５はプライ
マー層、２および６はハードコート層、１および７は反
射防止膜である。元来プライマー層はプラスチックレン
ズ基材とハードコート層との密着性改善の一手法として
提案されたものであり、ケン化、プラズマ照射によるエ
ッチングなどの表面改質手法と同様、密着性の改善が主
目的あった。この目的として提案されているプライマー
層の先行技術としては、エポキシ化合物も用いる方法
（特開昭６０−２１４３０１号公報）、アクリル系およ
び／またはメタクリル系化合物と芳香族ビニル化合物を
主成分とする方法（特開昭６０−２１４３０２号公
報）、アクリルポリオールと多官能有機イソシアネート
化合物からなるプライマー組成物を用いる方法（特開昭
６１−１１４２０３号公報）などがある。いずれの場合
も主目的の密着性の改善は達成され、耐薬品性等の特性
も得られているものの、耐衝撃性の向上はなされていな
い。Another method for improving impact resistance is to provide a primer layer made of a resin composition between the plastic lens substrate and the hard coat layer. FIG. 1 shows an example of a plastic lens in which a primer layer is provided between a plastic lens substrate and a hard coat layer, and an antireflection film is further formed on the primer layer. In the figure, 4 is a plastic substrate, 3 and 5 are primer layers, 2 and 6 are hard coat layers, and 1 and 7 are antireflection films. Originally, the primer layer was proposed as a method for improving the adhesion between the plastic lens substrate and the hard coat layer, and it is possible to improve the adhesion like surface modification methods such as saponification and etching by plasma irradiation. There was a main purpose. As a prior art of a primer layer proposed for this purpose, a method using an epoxy compound (Japanese Patent Laid-Open No. 60-214301), a method containing an acrylic and / or methacrylic compound and an aromatic vinyl compound as main components (JP-A-60-214302), a method of using a primer composition comprising an acrylic polyol and a polyfunctional organic isocyanate compound (JP-A-61-114203), and the like. In each case, the improvement of the adhesion, which is the main purpose, was achieved, and the characteristics such as chemical resistance were obtained, but the impact resistance was not improved.

【０００７】耐衝撃性の向上を目的としたプライマー層
として、ポリウレタン樹脂を用いる方法が最近になって
提案されている。例えば、特開昭６３−１４００１号公
報、特開昭６３−８７２２３号公報、特開平３−１０９
５０２号公報、特開平４−３６６８０１号公報、特開平
５−２５２９９号公報。特開昭６３−１４００１号公
報、特開昭６３−８７２２３号公報に開示された方法は
ポリウレタンの樹脂溶液をプラスチックレンズに塗布し
たのち、溶剤を揮発させてポリウレタン樹脂層を得る方
法で、得られるポリウレタンは架橋構造を有していない
いわゆる熱可塑性の樹脂である。このポリウレタンの層
は溶剤を揮発する程度の比較的低温での加熱処理により
膜形成可能であるが、プライマー層を一度形成させてし
まうと膜剥がしができない欠点を有している。特開昭６
１−１１４２０３号公報にはアクリルポリオールと多官
能有機イソシアネート化合物からなるプライマー組成物
を塗布し、硬化させた架橋構造をもつポリウレタン層を
形成することが開示されているが、常温で活性水素と反
応しうるイソシアネート化合物を用いるため、ポリオー
ルの水酸基とイソシアネート基の反応がプライマー塗布
液の保存中にも進行する。そのためプライマー塗布液の
ポットライフはあまり長くできない欠点を有する。ま
た、架橋構造をもついわゆる熱硬化性樹脂となるため、
膜剥がしが不可能となる。プライマー塗布液のポットラ
イフを改善したポリウレタン系プライマー層に関して
は、特開平３−１０９５０２号公報、特開平４−３６６
８０１号公報、特開平５−２５２９９号公報において、
多官能有機イソシアネート化合物とポリオール化合物を
用いて架橋構造をもつ熱硬化性ポリウレタン樹脂のプラ
イマーを形成させる際に、多官能有機イソシアネート中
のイソシアネート基に加熱により脱離するブロック剤を
結合させ、室温以下で保存する場合は、ポリオール側の
活性水素と有機イソシアネート化合物側のイソシアネー
ト基との反応が進行しないよう制御している。しかし、
ブロック剤の脱離には１００度以上の高温が必要であ
る。高温処理では耐熱性の弱いプラスチックレンズに対
しては大きな問題となる。また、プラスチックレンズの
特性の一つとして、任意色調への容易な染色性がある
が、最も一般に行なわれているプラスチックレンズ基材
へ有機染料で染色したプラスチックレンズに、ブロック
型多官能有機イソシアネート化合物とポリオール化合物
を主成分とするプライマー樹脂液を塗布し１００度以上
に加熱した場合、染料の脱離が起こり外観上、また加工
上大きな問題となる。また、熱硬化性ポリウレタン樹脂
のため一度成膜したプライマー層の膜剥がしは不可能で
ある欠点がある。Recently, a method of using a polyurethane resin as a primer layer for improving impact resistance has been proposed. For example, JP-A-63-14001, JP-A-63-87223, and JP-A-3-109.
No. 502, JP-A-4-366801, and JP-A-5-25299. The methods disclosed in JP-A-63-14001 and JP-A-63-87223 are obtained by applying a polyurethane resin solution to a plastic lens and then volatilizing the solvent to obtain a polyurethane resin layer. Polyurethane is a so-called thermoplastic resin having no crosslinked structure. The polyurethane layer can be formed into a film by heat treatment at a relatively low temperature at which the solvent is volatilized, but has a drawback that the film cannot be peeled off once the primer layer is formed. JP-A-6
Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-114203 discloses coating a primer composition composed of an acrylic polyol and a polyfunctional organic isocyanate compound to form a cured polyurethane layer having a crosslinked structure, but reacts with active hydrogen at room temperature. Since an isocyanate compound that can be used is used, the reaction between the hydroxyl group of the polyol and the isocyanate group proceeds even during storage of the primer coating solution. Therefore, there is a drawback that the pot life of the primer coating solution cannot be extended so long. Also, because it is a so-called thermosetting resin having a cross-linked structure,
The film cannot be peeled off. Regarding a polyurethane-based primer layer having an improved pot life of the primer coating solution, JP-A-3-109502 and JP-A-4-366 are known.
In Japanese Patent No. 801 and Japanese Patent Laid-Open No. 5-25299,
When forming a thermosetting polyurethane resin primer having a crosslinked structure using a polyfunctional organic isocyanate compound and a polyol compound, a blocking agent that is released by heating is combined with the isocyanate group in the polyfunctional organic isocyanate, and the temperature is kept at room temperature or lower. In the case of storage at 1, the reaction is controlled so that the reaction between the active hydrogen on the polyol side and the isocyanate group on the organic isocyanate compound side does not proceed. But,
The desorption of the blocking agent requires a high temperature of 100 degrees or more. High-temperature treatment poses a serious problem for plastic lenses having weak heat resistance. In addition, one of the characteristics of plastic lenses is that they are easy to dye to arbitrary color tones, but the most commonly used plastic lens substrates are plastic lenses dyed with an organic dye. When a primer resin liquid containing a polyol compound as a main component is applied and heated to 100 ° C. or more, the dye is detached, which causes a serious problem in appearance and processing. Further, the thermosetting polyurethane resin has a drawback that it is impossible to peel off the primer layer once formed.

【０００８】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、ハードコート層あるいは、ハードコー
ト層および反射防止層双方を設けたプラスチックレンズ
の耐衝撃性を向上させる特性を有し、また比較的低温に
て形成でき、更に一旦形成させたのち容易に膜はがし可
能な特性を有するプライマー層を、プラスチックレンズ
基材とハードコート層との間に設けたプラスチックレン
ズの提案を目的としている。The present invention has been made in view of such conventional problems, and has a characteristic of improving the impact resistance of a hard coat layer or a plastic lens provided with both a hard coat layer and an antireflection layer. For the purpose of proposing a plastic lens in which a primer layer having a property that can be formed at a relatively low temperature and that can be easily peeled off once formed is provided between a plastic lens substrate and a hard coat layer. There is.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記問題点の解決のため
に鋭意検討を重ねた結果、本発明ではプラスチックレン
ズ基材の表面上にポリビニルアセタール樹脂を主成分と
するプライマー層を設け、続いてハードコート層を設
け、更にその表面上に無機物質の蒸着による単層あるい
は多層の反射防止膜を形成したプラスチックレンズが、
耐衝撃性に優れ、しかも、低温で膜形成が可能で一度形
成させたプライマー層を容易に膜はがし可能であるとい
う製造時に非常に有用な特性もつことを見いだした。As a result of intensive studies for solving the above problems, in the present invention, a primer layer containing a polyvinyl acetal resin as a main component is provided on the surface of a plastic lens substrate, and subsequently, A plastic lens having a hard coat layer and a single-layer or multi-layer antireflection film formed by vapor deposition of an inorganic substance on the surface of the plastic lens,
It has been found that it has excellent impact resistance and has a very useful property in the production that the film can be formed at a low temperature and that the primer layer once formed can be easily peeled off.

【００１０】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明では、使用できるプラスチックレンズ基材としては、
液状硬化性化合物に触媒、及び必要に応じて紫外線吸収
剤や光安定剤等の公知の添加剤を添加し、鋳型内に注入
後、加熱あるいは紫外線照射等の方法により重合を行い
プラスチックレンズ形状にしたものであり、液状硬化性
化合物としては、従来のプラスチックレンズの製造に用
いられている液状硬化性化合物を含む広範囲の液状硬化
性化合物が適用できるが、特にその主鎖をよび／または
側鎖にベンゼン環、ナフタレン環、カーボネート結合、
エステル結合、ウレタン結合、を１種もしくは２種以上
有する液状硬化性化合物に対して本発明は有効である。The present invention will be described in more detail below. In the present invention, as the plastic lens substrate that can be used,
To the liquid curable compound, a catalyst and, if necessary, known additives such as an ultraviolet absorber and a light stabilizer are added, and after injection into a mold, polymerization is performed by a method such as heating or ultraviolet irradiation to form a plastic lens shape. As the liquid curable compound, a wide range of liquid curable compounds including liquid curable compounds used in the production of conventional plastic lenses can be applied, and particularly, the main chain and / or side chain thereof can be applied. Benzene ring, naphthalene ring, carbonate bond,
The present invention is effective for liquid curable compounds having one kind or two or more kinds of ester bonds and urethane bonds.

【００１１】上記官能基を有する化合物を例示すると、
エチレングリコールビスアリルカーボネート，スチレ
ン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、フェニル
（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレー
ト、ビニルナフタレン、ナフチル（メタ）アクリレー
ト、テトラブロモビスフェノールＡ誘導体の（ジ）（メ
タ）アクリレート、ジビニルベンゼン、テトラブロモビ
スフェノールＡ誘導体のジアリルカーボネート、メチル
メタアクリレート、（ジ）エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート。２−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、２，３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート
などのヒドロキシ（メタ）アクリレートとキシリレンジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネートの環状三量体などの多官能（ポリ）イソシアネー
の反応物。ジ（２−メルカプトエチル）エーテル、１，
２−エタンジチオール、ジ（２−メルカプトエチル）ス
ルフィド、２−メルカプトエタノール、ペンタエリスリ
トールテトラキス−３−メルカプトプロピオネート、４
−メルカトメチル−３，６−ジチア−１，８−オクタン
ジオールなどのチオール化合物と多官能（ポリ）イソシ
アネーの反応物等およびこれらの混合物である。Illustrating the compound having the above functional group,
Ethylene glycol bisallyl carbonate, styrene, α-methylstyrene, chlorostyrene, phenyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, vinylnaphthalene, naphthyl (meth) acrylate, tetrabromobisphenol A derivative (di) (meth) acrylate , Divinylbenzene, diallyl carbonate of tetrabromobisphenol A derivative, methyl methacrylate, (di) ethylene glycol di (meth) acrylate. Hydroxy (meth) acrylates such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate and 2,3-hydroxypropyl (meth) acrylate and xylylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate Reaction products of polyfunctional (poly) isocyanates such as cyclic trimers of. Di (2-mercaptoethyl) ether, 1,
2-ethanedithiol, di (2-mercaptoethyl) sulfide, 2-mercaptoethanol, pentaerythritol tetrakis-3-mercaptopropionate, 4
A reaction product of a thiol compound such as -merkatomethyl-3,6-dithia-1,8-octanediol and a polyfunctional (poly) isocyanate, and a mixture thereof.

【００１２】本発明において、ポリビニルアセタール樹
脂を主成分とするプライマー層の形成はポリビニルアセ
タール樹脂の溶液をプラスチックレンズ表面に塗布し、
加熱処理することにより溶剤の揮発を行なわせる膜形成
法とプラスチックレンズ基材上にポリビニルアルコール
化合物溶液とアルデヒドの酸性溶液を塗布し、加熱処理
することによりポリビニルアルコール化合物中の水酸基
のアルデヒドによりアセタール化反応を行なわせ、同時
に溶剤を揮発させることによる膜形成のどちらの方法で
も成膜可能である。In the present invention, the primer layer containing a polyvinyl acetal resin as a main component is formed by applying a solution of the polyvinyl acetal resin on the surface of a plastic lens,
A film forming method that volatilizes the solvent by heat treatment and an acid solution of polyvinyl alcohol compound solution and aldehyde are applied on the plastic lens substrate, and heat treatment is performed to acetalize the aldehyde of the hydroxyl group in the polyvinyl alcohol compound. It is possible to form a film by either method of forming a film by causing a reaction and volatilizing a solvent at the same time.

【００１３】前者のポリアセタール樹脂溶液を用いる方
法において、用いるポリビニルアセタール樹脂はアセタ
ール部のアルキル基の炭素数が０から２０のものが利用
でき、好ましくは０から１０のものである、またアルキ
ル基部分の炭素鎖は直鎖構造でなくてもかまわず枝わか
れがあってもよい。アセタール化度は１０から９０％の
ものが使用でき、好ましくは４０から８０％のアセター
ル化度のポリビニルアセタール樹脂である。アセタール
化度が１０％未満では耐候性が低下する。ポリビニルア
セタール樹脂溶液に用いられる溶剤は炭化水素、ハロゲ
ン化炭化水素、アルコール類、ケトン類、エステル類、
エーテル類があり、その他公知の溶剤が使用可能であ
る。とくに好ましくはエタノール、ブタノール、ヘキサ
ノール、ジエチルケトンであるが、これらを単独で用い
てもよいし、２種以上の混合溶剤として用いてもよい。
更に、塗布性の改善を目的とした各種レベリング剤ある
いは耐候性の向上を目的とした紫外線吸収剤や酸化防止
剤、更に染料や顔料、その他膜性能や機能を高める公知
の添加剤を併用することができる。In the former method using a polyacetal resin solution, the polyvinyl acetal resin to be used can be one in which the alkyl group in the acetal part has 0 to 20 carbon atoms, preferably 0 to 10 carbon atoms, or the alkyl group part. The carbon chain of does not have to be a linear structure and may be branched. A polyvinyl acetal resin having an acetalization degree of 10 to 90% can be used, and a polyvinyl acetal resin having an acetalization degree of 40 to 80% is preferable. If the degree of acetalization is less than 10%, the weather resistance will decrease. Solvents used for the polyvinyl acetal resin solution include hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, alcohols, ketones, esters,
There are ethers, and other known solvents can be used. Particularly preferred are ethanol, butanol, hexanol, and diethyl ketone, but these may be used alone or as a mixed solvent of two or more kinds.
Further, various leveling agents for the purpose of improving the coating property or ultraviolet absorbers and antioxidants for the purpose of improving the weather resistance, dyes and pigments, and other known additives for enhancing the film performance and function should be used in combination. You can

【００１４】特に可塑剤をポリビニルアセタール樹脂に
０から６０重量％共存されたとき、プライマー層がプラ
スチックレンズの耐衝撃性を更に向上する。ここで用い
る可塑剤はポリビニルアセタール樹脂に一般的に用いら
れる可塑剤が使用できる。例えば、エチレングリコール
の脂肪酸ジエステル、ジエチレングリコールの脂肪酸ジ
エステル、トリエチレングリコールの脂肪酸ジエステ
ル、テトラエチレングリコールの脂肪酸ジエステル、脂
肪族ジカルボン酸の脂肪族ジエステル、リン酸の脂肪族
エステル、フタル酸の脂肪族エステルを用いることがで
きる。In particular, when a plasticizer is coexisted in the polyvinyl acetal resin in an amount of 0 to 60% by weight, the primer layer further improves the impact resistance of the plastic lens. As the plasticizer used here, a plasticizer generally used for polyvinyl acetal resins can be used. For example, ethylene glycol fatty acid diester, diethylene glycol fatty acid diester, triethylene glycol fatty acid diester, tetraethylene glycol fatty acid diester, aliphatic dicarboxylic acid aliphatic diester, phosphoric acid aliphatic ester, phthalic acid aliphatic ester Can be used.

【００１５】後者のプラスチックレンズ上でポリビニル
アセタール樹脂を合成する成膜法において、用いるポリ
ビニルアルコールとしては、重合度が５０００以下のも
のを使用することができ、好ましくは５００から２００
０の重合度のポリビニルアルコール化合物である。用い
るアルデヒドは炭素数が１から２１のものが利用でき、
好ましくは１から１０のものである、またアルキル基部
分の炭素鎖は直鎖構造でなくてもかまわず枝別れがあっ
てもよい。また、アルデヒドの量はポリビニルアルコー
ルに対して１０から１００モル％の範囲で使用でき、好
ましくは３０から８０モル％のアルデヒドを用いる。ア
ルデヒドが１０モル％未満では耐候性が低下する。In the latter film forming method for synthesizing a polyvinyl acetal resin on a plastic lens, polyvinyl alcohol having a degree of polymerization of 5000 or less can be used, and preferably 500 to 200.
It is a polyvinyl alcohol compound having a degree of polymerization of 0. The aldehyde used can be one having 1 to 21 carbon atoms,
It is preferably 1 to 10, and the carbon chain of the alkyl group portion does not have to have a linear structure and may have a branch. Further, the amount of aldehyde can be used in the range of 10 to 100 mol% with respect to polyvinyl alcohol, and preferably 30 to 80 mol% of aldehyde is used. If the aldehyde content is less than 10 mol%, the weather resistance will decrease.

【００１６】プライマー層塗布用溶液に用いられる溶剤
は炭化水素、ハロゲン化炭化水素、アルコール類、ケト
ン類、エステル類、エーテル類があり、その他公知の溶
剤が使用可能であるがポリビニルアルコールは水溶液と
して用いるため水と相溶性の低い溶剤については共溶媒
としてアルコール類やケトン類の使用が必要である。と
くに好ましくはメタノール、エタノール、ブタノール、
ヘキサノール、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、
テトラヒドロフランであるが、これらを単独で用いても
よいし、２種以上の混合溶剤として用いてもよい。更
に、塗布性の改善を目的とした各種レベリング剤あるい
は耐候性の向上を目的とした紫外線吸収剤や酸化防止
剤、更に染料や顔料、その他膜性能や機能を高める公知
の添加剤を併用することができる。また、プライマー層
形成用塗布液は酸性である必要があり、該溶液の水素イ
オン濃度を下げるためには膜形成後残存しない、揮発性
の酸が使用できる。例えば塩酸や硝酸などである。ま
た、添加する酸触媒の種類及び濃度を調節することによ
り、プライマー層形成用塗布液のポットライフを長くす
ることができる。Solvents used for the primer layer coating solution include hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, alcohols, ketones, esters and ethers. Other known solvents can be used, but polyvinyl alcohol is used as an aqueous solution. Since it is used, it is necessary to use alcohols and ketones as cosolvents for solvents having low compatibility with water. Particularly preferably, methanol, ethanol, butanol,
Hexanol, methyl ethyl ketone, diethyl ketone,
Tetrahydrofuran, which may be used alone or as a mixed solvent of two or more kinds. Further, various leveling agents for the purpose of improving the coating property or ultraviolet absorbers and antioxidants for the purpose of improving the weather resistance, dyes and pigments, and other known additives for enhancing the film performance and function should be used in combination. You can Further, the coating liquid for forming the primer layer needs to be acidic, and a volatile acid that does not remain after the film formation can be used in order to reduce the hydrogen ion concentration of the solution. For example, hydrochloric acid or nitric acid. Further, by adjusting the type and concentration of the acid catalyst to be added, the pot life of the primer layer-forming coating liquid can be lengthened.

【００１７】特に可塑剤をポリビニルアセタール樹脂に
０から６０重量％共存されたとき、プライマー層がプラ
スチックレンズの耐衝撃性を更に向上する。ここで用い
る可塑剤はポリビニルアセタール樹脂に一般的に用いら
れる可塑剤が使用できる。例えば、エチレングリコール
の脂肪酸ジエステル、ジエチレングリコールの脂肪酸ジ
エステル、トリエチレングリコールの脂肪酸ジエステ
ル、テトラエチレングリコールの脂肪酸ジエステル、脂
肪族ジカルボン酸の脂肪族ジエステル、リン酸の脂肪酸
エステル、フタル酸の脂肪酸エステルを用いることがで
きる。Particularly, when a plasticizer is coexisted in the polyvinyl acetal resin in an amount of 0 to 60% by weight, the primer layer further improves the impact resistance of the plastic lens. As the plasticizer used here, a plasticizer generally used for polyvinyl acetal resins can be used. For example, use of ethylene glycol fatty acid diester, diethylene glycol fatty acid diester, triethylene glycol fatty acid diester, tetraethylene glycol fatty acid diester, aliphatic dicarboxylic acid aliphatic diester, phosphoric acid fatty acid ester, or phthalic acid fatty acid ester. You can

【００１８】プラスチックレンズ上へのプライマー用塗
布液の塗布方法はスピンコート法、ディッピング法等公
知の方法であれば特に制限はない。また、プラスチック
レンズ基材表面は必要に応じてアルカリ処理、プラズマ
処理、紫外線処理等の前処理を行なっておくことが好ま
しい。プライマー層を形成するには、プライマー形成用
塗布液をプラスチックレンズ基材表面に塗布したのち２
０から８０℃、好ましくは５０から７０℃で加熱する。
プライマー層として必要な厚さは、０．０５から５ミク
ロンである。０．０５ミクロンより薄いと耐衝撃性は著
しく劣り、５ミクロンより厚いと面精度が低下する。The method for applying the primer coating solution onto the plastic lens is not particularly limited as long as it is a known method such as a spin coating method or a dipping method. In addition, it is preferable that the surface of the plastic lens substrate is subjected to a pretreatment such as an alkali treatment, a plasma treatment, or an ultraviolet treatment, if necessary. To form the primer layer, apply the primer-forming coating solution on the surface of the plastic lens substrate and then
Heat at 0 to 80 ° C, preferably 50 to 70 ° C.
The required thickness for the primer layer is 0.05 to 5 microns. If it is thinner than 0.05 micron, the impact resistance is remarkably inferior, and if it is thicker than 5 micron, the surface accuracy is lowered.

【００１９】本発明でのプライマー層は、アセタール結
合により高分子化している樹脂である。アセタール結合
は酸性条件下にて平衡反応となる。そこで、一端プライ
マー層を設けたプラスチックレンズを３０から５０℃の
酸性水溶液、酸性アルコール溶液に数分浸すことにより
低分子化し、プラスチックレンズ基材を全く傷めずに剥
がし取ることが可能である。The primer layer in the present invention is a resin polymerized by an acetal bond. The acetal bond becomes an equilibrium reaction under acidic conditions. Therefore, it is possible to lower the molecular weight of the plastic lens provided with the primer layer by dipping it in an acidic aqueous solution or an acidic alcoholic solution at 30 to 50 ° C. for a few minutes, and peel it off without damaging the plastic lens substrate.

【００２０】本発明では、前記のポリビニルアセタール
を主成分とするプライマー層上に表面硬度を向上させる
ためのハードコートたとえばシリコン系樹脂を成膜す
る。ハードコートの形成は乾式法つまりプラズマを用い
るＣＶＤ法にて成膜することができる。更にハードコー
トを設けた表面に反射防止能を有する無機化合物の蒸着
膜を公知の方法により成膜することができる。In the present invention, a hard coat, such as a silicone resin, for improving the surface hardness is formed on the primer layer containing polyvinyl acetal as a main component. The hard coat can be formed by a dry method, that is, a CVD method using plasma. Further, a vapor-deposited film of an inorganic compound having an antireflection function can be formed on the surface provided with the hard coat by a known method.

【００２１】[0021]

【作用】本発明によれば、プラスチックレンズ基材とハ
ードコート層との間にポリビニルアセタール樹脂からな
るプライマー層が設けられ、ハードコート層と反射防止
膜層の双方が設けられたプラスチックレンズであって
も、耐衝撃性に優れ、米国のＦＤＡ規格の耐衝撃性試験
に合格する。また、プライマーの形成が低温で行なうこ
とができ、更に一旦形成したプライマー層を容易に剥が
すことができる。According to the present invention, there is provided a plastic lens in which a primer layer made of polyvinyl acetal resin is provided between the plastic lens substrate and the hard coat layer, and both the hard coat layer and the antireflection film layer are provided. However, it has excellent impact resistance and passes the impact resistance test of the US FDA standard. Further, the primer can be formed at a low temperature, and the primer layer once formed can be easily peeled off.

【００２２】[0022]

【実施例】以下、本発明の実施例を説明するが、本発明
がこれらによって限定されることはない。本発明の実施
例１〜４及び比較例１のプラスチックレンズを評価した
結果を表１に示す。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited thereto. Table 1 shows the results of evaluation of the plastic lenses of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 of the present invention.

【００２３】[0023]

【表１】 [Table 1]

【００２４】［実施例１］ （１）プラスチックレンズ基材の製造 モノマーとしてジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネート（ＣＲ３９）を使用し、ラジカル開始剤としてＩ
ＰＰを用い通常のプラスチックレンズ製造法と同様の操
作を行ない、度数が−３．００ジオプタ、中心厚が１．
００ｍｍの内部歪みのない光学用のプラスチックレンズ
を製造した。これをプラスチックレンズ基材とした。 （２）プライマー層用塗布溶液の調製と塗布及び膜形成 市販のブチラール化度が７０％のポリビニルブチラール
樹脂（和光純薬工業株式会社製）３．０ｇをｎ−ブタノ
ール３０ｇに溶解しプライマー層用塗布溶液を調製し
た。このプライマー層用塗布溶液を、前処理としてアル
カリ処理を行なった（１）のプラスチックレンズ基材の
両表面に、ディッピング法（引き上げ速度２．０ｍｍ／
秒）にて塗布し、このプラスチックレンズを６０℃で４
時間熱処理してプライマー層を硬化させ、プラスチック
レンズ基材上に２．０ミクロンのプライマー層を形成さ
せた。 （３）ハードコート層および反射防止膜の形成 通常用いられている方法と同様に、（２）のプライマー
層の形成されたプラスチックレンズ表面上にプラズマを
用いるＣＶＤによる乾式法で１．５ミクロンの膜厚のハ
ードコート層を形成させ、更にその表面に、通常用いら
れている方法と同様な操作により、蒸着法により無機物
質の多層膜からなる反射防止膜を形成させ、プライマー
層を有し更にハードコート層および反射防止膜の双方を
有するプラスチックレンズを作成した。 （４）試験および評価結果 得られたプライマー層を有し更にハードコート層および
反射防止膜の双方を有するプラスチックレンズの性能の
評価は、次にしめす方法で行なった。 （Ａ）膜の密着性 プラスチックレンズ基材とプライマー層、プライマー層
とハードコート層、ハードコート層と反射防止膜の密着
性を評価するために、ＪＩＳ Ｋ−５４００に準じて碁
盤目テープ法によって試験を行なった。すなわちカッタ
ーナイフを用いてプラスチックレンズの膜形成面上に１
ｍｍのマス目を１００個形成し、その上にセロハンテー
プを貼り付けた後、このセロハンテープを勢い良くプラ
スチックレンズに面に対して垂直方向に引き剥がし、プ
ラスチックレンズ上の膜の付着状況を目視により観察
し、定められた評価基準にしたがって評価した。評価結
果を表１に示す。 評価点数：10 切り傷１本ごとが、細くて両側が滑らか
で、切り傷の交点と正方形の１目１目にはがれがない。 評価点数：８ 切り傷の交点にわずかな剥がれがあっ
て、正方形の１目１目に剥がれがなく、欠損部の面積は
全正方形の面積の５％以内。 評価点数：６ 切り傷の両側の交点に剥がれがあって、
欠損部の面積は全正方形面積の５〜１５％。 評価点数：４ 切り傷による剥がれの幅が広く、欠損部
の面積は全正方形面積の１５〜３５％。 評価点数：２ 切り傷による剥がれの幅は４点よりも広
く、欠損部の面積は全正方形面積の３５〜６５％。 評価点数：０ 剥がれの面積は、全正方形面積の６５％
以上。 （Ｂ）耐擦傷性 反射防止膜まで施したプラスチックレンズの表面を＃０
０００のスチールウールにて摩擦して傷つきにくさを調
べ、次のように評価し、評価結果を表１に示す。 Ａ：強く摩擦しても傷がつかない。 Ｂ：強く摩擦すると少し傷がつく。 Ｃ：弱く摩擦しても傷がつく。 （Ｃ）耐衝撃性 米国ＦＤＡ規格の耐衝撃性試験に基づき、鋼球落下試験
を行った。すなわち、約１６．４ｇの鋼球を１２７ｃｍ
の高さから、レンズ中心部へ向かって自然落下させ、試
験を行った。結果の評価もFDA規格に基づき合格かある
いは不合格かで結果を評価し、表１に示す。 （Ｄ）外観 肉眼観察で透明度、レンズの面精度が良好で且つ塗膜に
欠陥がないものを合格とした。評価結果を表１に示す。[Example 1] (1) Production of plastic lens substrate Diethylene glycol bisallyl carbonate (CR39) was used as a monomer, and I was used as a radical initiator.
Using PP, the same operation as in a usual plastic lens manufacturing method is performed, and the frequency is -3.00 diopter and the center thickness is 1.
A plastic lens for optics with no internal distortion of 00 mm was manufactured. This was used as a plastic lens substrate. (2) Preparation of Coating Solution for Primer Layer and Coating and Film Formation For commercial primer layer, 3.0 g of polyvinyl butyral resin (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) having a butyralization degree of 70% was dissolved in 30 g of n-butanol. A coating solution was prepared. This primer layer coating solution was applied to both surfaces of the plastic lens substrate of (1), which had been subjected to an alkali treatment as a pretreatment, by a dipping method (a pulling rate of 2.0 mm /
Seconds) and apply this plastic lens at 60 ° C for 4
The primer layer was cured by heat treatment for a period of time to form a 2.0 micron primer layer on the plastic lens substrate. (3) Formation of Hard Coat Layer and Anti-Reflection Film Similar to the method generally used, a dry method of 1.5 micron was performed on the surface of the plastic lens on which the primer layer of (2) was formed by a plasma CVD method. A hard coat layer having a film thickness is formed, and an antireflection film composed of a multilayer film of an inorganic substance is formed on the surface of the hard coat layer by a vapor deposition method by the same operation as a commonly used method. A plastic lens having both a hard coat layer and an antireflection film was prepared. (4) Test and Evaluation Results The performance of the plastic lens having the obtained primer layer and further having both the hard coat layer and the antireflection film was evaluated by the following method. (A) Adhesion of Film In order to evaluate the adhesion between a plastic lens substrate and a primer layer, a primer layer and a hard coat layer, and a hard coat layer and an antireflection film, a cross-cut tape method is used according to JIS K-5400. The test was conducted. That is, 1 with a cutter knife on the film forming surface of the plastic lens.
After forming 100 mm squares and pasting cellophane tape on it, peel off this cellophane tape vigorously on the plastic lens in the direction perpendicular to the surface and visually check the adhesion of the film on the plastic lens. Was observed and evaluated according to the defined evaluation criteria. The evaluation results are shown in Table 1. Evaluation score: 10 Each cut is thin and smooth on both sides, and there is no peeling at the intersection of the cuts and each square of the cut. Evaluation score: 8 There was slight peeling at the intersection of cuts, there was no peeling in the first and second squares, and the area of the defective portion was within 5% of the area of all squares. Evaluation score: 6 There was peeling at the intersections on both sides of the cut,
The area of the defective portion is 5 to 15% of the total square area. Evaluation score: 4 The width of peeling due to cuts is wide, and the area of the defective portion is 15 to 35% of the total square area. Evaluation score: 2 The width of peeling due to cuts is wider than 4 points, and the area of the defective portion is 35 to 65% of the total square area. Evaluation score: 0 Peeling area is 65% of the total square area
that's all. (B) Scratch resistance The surface of the plastic lens coated with the antireflection film is # 0.
000 steel wool was rubbed to check the scratch resistance, and evaluated as follows, and the evaluation results are shown in Table 1. A: No scratches even with strong rubbing. B: A little scratched when strongly rubbed. C: Even if it is weakly rubbed, it is scratched. (C) Impact resistance A steel ball drop test was performed based on the impact resistance test of the US FDA standard. That is, about 16.4 g of steel ball is 127 cm
The test was carried out by allowing the lens to naturally drop from the height to the center of the lens. As for the evaluation of the results, the results are evaluated based on the FDA standard, and the results are shown in Table 1. (D) Appearance Those having good transparency, good surface accuracy of the lens, and no defects in the coating film were visually accepted. The evaluation results are shown in Table 1.

【００２５】［実施例２］実施例１においてプライマー
層用塗布溶液を調製するに当たり、その塗布液へ更に可
塑剤としてトリエチレングリコール−ジ−２−ジブチレ
ート１．０ｇを加えプライマー層用塗布溶液とし、以下
は実施例１と同様に行ないプラスチックレンズを作成
し、各性能評価法も実施例１と同様に行なって、各評価
結果を表１に示す。[Example 2] In preparing the coating solution for the primer layer in Example 1, 1.0 g of triethylene glycol-di-2-dibutyrate was further added to the coating solution as a plasticizer, and the coating solution for the primer layer was added. In the following, a plastic lens was prepared in the same manner as in Example 1, each performance evaluation method was also carried out in the same manner as in Example 1, and each evaluation result is shown in Table 1.

【００２６】［実施例３］ （１）プラスチックレンズ基材の製造 実施例１と同様にした。 （２）プライマー層用塗布溶液の調製と塗布及び膜形成 市販の平均重合度が１５００のポリビニルアルコール樹
脂（和光純薬工業株式会社製）３．０ｇを水１７ｇに溶
解し、エタノール２０ｍｌ、ブチルアルデヒド２．３ｍ
ｌ、２規定塩酸２．９ｍｌを順次加え、この混合物が均
一状態になるまで十分にかくはんしプライマー層用塗布
溶液を調製した。このプライマー層用塗布溶液を、前処
理としてアルカリ処理を行なった（１）のプラスチック
レンズ基材の両表面に、ディッピング法（引き上げ速度
２．０ｍｍ／秒）にて塗布し、このプラスチックレンズ
を６０℃で４時間熱処理してプライマー層を硬化させ、
プラスチックレンズ基材上に２．０ミクロンのプライマ
ー層を形成させた。Example 3 (1) Manufacture of plastic lens substrate The same procedure as in Example 1 was carried out. (2) Preparation of Coating Solution for Primer Layer and Coating and Film Formation 3.0 g of a commercially available polyvinyl alcohol resin having an average degree of polymerization of 1500 (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was dissolved in 17 g of water, 20 ml of ethanol, butyraldehyde. 2.3 m
1, 2.9 ml of 2N hydrochloric acid were sequentially added, and the mixture was sufficiently stirred to prepare a primer layer coating solution until the mixture became homogeneous. This primer layer coating solution was applied to both surfaces of the plastic lens substrate of (1) that had been subjected to the alkali treatment as a pretreatment by the dipping method (lifting speed 2.0 mm / sec), and the plastic lens was applied to 60 Heat treatment at ℃ for 4 hours to harden the primer layer,
A 2.0 micron primer layer was formed on a plastic lens substrate.

【００２７】以下の操作はすべて実施例１と同様に行な
い、プライマー層を有し更にハードコート層および反射
防止膜の双方を有するプラスチックレンズを作成した。
更にその性能評価を実施例１と同様に行ない、評価結果
を表１に示す。 ［実施例４］実施例２においてプライマー層用塗布溶液
を調製するに当たり、その塗布液混合物へ更に可塑剤と
してトリエチレングリコール−ジ−２−ジブチレート
１．０ｇを加えプライマー層用塗布溶液とし、以下は実
施例１と同様に行ないプラスチックレンズを作成し、各
性能評価法も実施例１と同様に行なって、各評価結果を
表１に示す。All the following operations were performed in the same manner as in Example 1 to prepare a plastic lens having a primer layer and further having both a hard coat layer and an antireflection film.
Further, the performance evaluation was performed in the same manner as in Example 1, and the evaluation results are shown in Table 1. [Example 4] In preparing the primer layer coating solution in Example 2, 1.0 g of triethylene glycol-di-2-dibutyrate was further added as a plasticizer to the coating solution mixture to prepare a primer layer coating solution. The following steps were carried out in the same manner as in Example 1 to prepare a plastic lens, and the respective performance evaluation methods were also carried out in the same manner as in Example 1.

【００２８】［比較例１］実施例１と同様のプラスチッ
クレンズ基材を使用し、プライマー層の成膜は行なわ
ず、実施例１と同様な操作にてハードコート層および反
射防止膜を施して比較ようのプラスチックレンズを作成
し、実施例１を同様な性能評価を行なって評価結果を表
１に示す。Comparative Example 1 The same plastic lens substrate as in Example 1 was used, the primer layer was not formed, and the hard coat layer and the antireflection film were applied in the same manner as in Example 1. A plastic lens for comparison was prepared, and the same performance evaluation as in Example 1 was performed, and the evaluation results are shown in Table 1.

【００２９】[0029]

【発明の効果】以上の発明によれば、プラスチックレン
ズ基材とハードコート層との間にポリビニルアセタール
樹脂からなるプライマー層をが設けられ、ハードコート
層と反射防止膜層の双方が設けられたプラスチックレン
ズであっても、耐衝撃性に優れ、米国のFDA規格の耐衝
撃性試験に合格する。According to the above invention, the primer layer made of polyvinyl acetal resin is provided between the plastic lens substrate and the hard coat layer, and both the hard coat layer and the antireflection film layer are provided. Even plastic lenses have excellent impact resistance and pass the US FDA standard impact resistance test.

【００３０】また、プライマーの形成が低温で行なうこ
とができ、更に一旦形成したプライマー層を容易に剥が
すことができる。Further, the primer can be formed at a low temperature, and the primer layer once formed can be easily peeled off.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 プラスチックレンズの一例を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a plastic lens.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，７・・・反射防止膜 ２，６・・・ハードコート層 ３，５・・・プライマー層 ４・・・プラスチックレンズ基材 1, 7 ... Antireflection film 2, 6 ... Hard coat layer 3, 5 ... Primer layer 4 ... Plastic lens substrate

フロントページの続き (72)発明者 三浦 義広 東京都千代田区丸の内３丁目２番３号 株 式会社ニコン内Front Page Continuation (72) Inventor Yoshihiro Miura 3 2-3 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Nikon Corporation

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 プラスチックレンズ基材の両表面上ある
いは片表面上にポリビニルアセタール樹脂からなるプラ
イマー層を設け、続いてその両表面上にハードコート層
を設けたプラスチックレンズ。1. A plastic lens in which a primer layer made of a polyvinyl acetal resin is provided on both surfaces or one surface of a plastic lens substrate, and subsequently a hard coat layer is provided on both surfaces thereof. 【請求項２】 プラスチックレンズ基材の両表面上ある
いは片表面上にポリビニルアセタール樹脂からなるプラ
イマー層を設け、続いてその両表面上にハードコート層
を設け、更にその両表面上に無機物質による単層または
多層の反射防止膜を形成したプラスチックレンズ。2. A primer layer made of a polyvinyl acetal resin is provided on both surfaces or one surface of a plastic lens substrate, and subsequently a hard coat layer is provided on both surfaces thereof, and an inorganic substance is formed on both surfaces thereof. A plastic lens with a single-layer or multi-layer antireflection coating. 【請求項３】 前記プライマー層に可塑剤を共存させた
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプラ
スチックレンズ。3. The plastic lens according to claim 1, wherein a plasticizer coexists in the primer layer. 【請求項４】 前記プライマー層が前記基材表面上にポ
リビニルアセタール樹脂溶液を塗布し、加熱処理するこ
とにより形成されたものであることを特徴とする請求項
１または請求項２に記載のプラスチックレンズ。4. The plastic according to claim 1, wherein the primer layer is formed by applying a polyvinyl acetal resin solution on the surface of the base material and performing heat treatment. lens. 【請求項５】 前記プライマー層が前記基材表面上にポ
リビニルアルコールとアルデヒドの酸性溶液を塗布し、
加熱処理することにより形成されたものであることを特
徴とする請求項１または請求項２に記載のプラスチック
レンズ。5. The primer layer is formed by applying an acidic solution of polyvinyl alcohol and aldehyde on the surface of the substrate,
The plastic lens according to claim 1 or 2, wherein the plastic lens is formed by heat treatment.