JPH07248424A - Optical fiber array and optical device - Google Patents
Optical fiber array and optical deviceInfo
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- JPH07248424A JPH07248424A JP6041032A JP4103294A JPH07248424A JP H07248424 A JPH07248424 A JP H07248424A JP 6041032 A JP6041032 A JP 6041032A JP 4103294 A JP4103294 A JP 4103294A JP H07248424 A JPH07248424 A JP H07248424A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】並列型光通信や、光通信の分岐光
デバイス等に用いる多芯光ファイバアレイ、および光フ
ァイバアレイを用いた光デバイスに関する。なお本明細
書では、一般的な定義にしたがい、コアとクラッドから
なるものを裸線、この裸線に１次被覆されたものを素
線、この素線に２次被覆されたものを芯線と呼ぶことに
する（図２参照）。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multicore optical fiber array used for parallel optical communication, a branch optical device for optical communication, etc., and an optical device using the optical fiber array. In this specification, in accordance with the general definition, a wire consisting of a core and a clad is a bare wire, a wire which is primarily coated on this bare wire is an element wire, and a wire which is secondarily coated on this element wire is a core wire. Will be called (see FIG. 2).
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の芯線タイプの多芯光ファイバアレ
イは、図１２に示すように、光ファイバ裸線部を目的と
するピッチで配列させるために、１次被覆と２次被覆を
同時に除去し、まず光ファイバ裸線部を例えばＶ次溝付
き基板に配列し、さらにそれに続く裸線部を湾曲させる
ことにより作製されていた。（例えば、実開昭６３−４
１１０５号）。2. Description of the Related Art In a conventional core type multi-core optical fiber array, as shown in FIG. 12, the primary coating and the secondary coating are simultaneously removed in order to arrange the bare optical fiber portions at a desired pitch. However, the optical fiber bare wire portion is first arranged on, for example, a V-shaped grooved substrate, and the subsequent bare wire portion is curved. (For example, the actual exploitation Sho 63-4
1105).
【０００３】また、前述の光ファイバアレイ、光導波路
およびケースからなる光デバイスにおいては、光ファイ
バアレイの湾曲部とは別に、光ファイバの固定と信頼性
向上のために封止剤を充填する部分を設けていた（図１
３）。In addition, in the above-mentioned optical device comprising an optical fiber array, an optical waveguide and a case, apart from the curved portion of the optical fiber array, a portion filled with a sealant for fixing the optical fiber and improving reliability. Was installed (Fig. 1
3).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の光ファイバ
アレイにおいては、光ファイバ裸線の先端部では基板に
設けたＶ字溝と同じピッチで配列させるのに対し、光フ
ァイバ被覆部は被覆径と同じピッチ（あるいは、光ファ
イバを複数段に重ねる場合では被覆径を段数で割った値
に近いピッチ）でしか配列させることができない。この
ため、基板に設けたＶ字溝のピッチと、光ファイバの被
覆径（あるいは、光ファイバを複数段に重ねる場合では
被覆径を段数で割った値に近いピッチ）とが、異なる場
合がほとんどである。In the conventional optical fiber array described above, the bare fiber ends are arranged at the same pitch as the V-grooves formed on the substrate, whereas the optical fiber coating part has a coating diameter. Can be arranged only at the same pitch (or, in the case of stacking optical fibers in a plurality of stages, a pitch close to a value obtained by dividing the coating diameter by the number of stages). Therefore, the pitch of the V-shaped groove provided on the substrate and the coating diameter of the optical fiber (or the pitch close to the value obtained by dividing the coating diameter by the number of stages when the optical fibers are stacked in multiple stages) are often different. Is.
【０００５】このような多芯光ファイバアレイを作製す
るためには、光ファイバの被覆部と素線部をそれぞれ固
定する部分の間にある程度間隔をもたせて、前記被覆部
を前記被覆部の径とほぼ同じピッチ（あるいは、光ファ
イバを複数段に重ねる場合では被覆径を段数で割った値
とほぼ同じピッチ）で配列させた後、前記裸線部を目的
のピッチに作製されたＶ字溝に配列させるために、前記
間隔部分で前記裸線部を湾曲させて配置しなければなら
ない。In order to manufacture such a multi-core optical fiber array, a certain distance is provided between the portions for fixing the coating portion of the optical fiber and the element wire portion, and the coating portion has a diameter of the coating portion. And the V-shaped groove formed at the target pitch after arranging the bare wire portions at substantially the same pitch (or, in the case of stacking optical fibers in a plurality of stages, substantially the same pitch as the coating diameter divided by the number of stages). In order to be arranged in a line, the bare wire portion must be curved and arranged at the spacing portion.
【０００６】このとき、多芯化に伴って湾曲部が長くな
り光ファイバアレイが大きくなる、前記裸線部を湾曲さ
せてＶ字溝に配列させる作業に多くの時間を要する、と
いう２つの欠点があった。前者の欠点の具体例として
は、例えば４芯のシングルモード光ファイバアレイの場
合、光ファイバの芯線部は２次被覆の径と同じ０．９ｍ
ｍピッチで、前記裸線先端部は０．２５ｍｍピッチで、
各々横一列に配列させると、湾曲部の長さは、前記ファ
イバの許容曲率半径がＲ＝４０ｍｍであることより、最
低でも１３ｍｍは必要になってしまうことになる。At this time, there are two drawbacks that the bending portion becomes long and the optical fiber array becomes large due to the increase in the number of cores, and that it takes a lot of time to bend the bare wire portion and arrange it in the V-shaped groove. was there. As a specific example of the former defect, for example, in the case of a 4-core single mode optical fiber array, the core portion of the optical fiber is 0.9 m, which is the same as the diameter of the secondary coating.
m pitch, the bare wire tip is 0.25 mm pitch,
When they are arranged in a horizontal row, the length of the bending portion needs to be at least 13 mm because the allowable radius of curvature of the fiber is R = 40 mm.
【０００７】また、前述の光ファイバアレイ、光導波路
およびケースからなる光デバイスにおいては、光ファイ
バアレイの湾曲部とは別に、光ファイバの固定と信頼性
向上のために封止剤を充填する部分を設ける必要があ
り、光デバイス全体がさらに大きくなるという欠点があ
った。Further, in the above-mentioned optical device comprising the optical fiber array, the optical waveguide and the case, apart from the curved portion of the optical fiber array, a portion filled with a sealant for fixing the optical fiber and improving reliability. However, there is a drawback that the entire optical device becomes larger.
【０００８】そこで本発明は、前述の光ファイバアレイ
や光ファイバアレイ、光導波路およびケースからなる光
デバイスにおいて、多芯化に伴って湾曲部が長くなり光
ファイバアレイが大きくなる問題点を解決した、光ファ
イバアレイおよび光デバイスを提供することを目的とす
る。Therefore, the present invention has solved the problem that in the above-mentioned optical fiber array, an optical fiber array, an optical waveguide, and a case, the curved portion becomes long and the optical fiber array becomes large as the number of cores increases. , An optical fiber array and an optical device are provided.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
めに、本発明では、複数の光ファイバと、前記ファイバ
を平行に並列固定するためのファイバ整列溝を備えた基
板とからなる光ファイバアレイにおいて、前記ファイバ
は、裸線、裸線を１次被覆した素線および素線を２次被
覆した芯線からなるファイバであり、前記ファイバ端部
は裸線部、素線部および芯線部からなり、前記基板は、
裸線部整列溝と素線部固定部を有し、前記ファイバの裸
線部は前記溝部に配列され、前記素線部は前記固定部に
固定され、さらに前記ファイバの芯線部は芯線部配列部
に配列あるいは締結手段により締結されており、前記素
線固定部と前記芯線配列部あるいは芯線部締結部との間
で、前記ファイバの素線部を前記ファイバの配列方向に
湾曲させた光ファイバアレイを提供する。In order to solve the above problems, the present invention provides an optical fiber comprising a plurality of optical fibers and a substrate provided with fiber alignment grooves for fixing the fibers in parallel in parallel. In the array, the fiber is a fiber composed of a bare wire, a bare wire that is a primary coating of the bare wire, and a core wire that is a secondary coating of the bare wire, and the fiber end portion includes a bare wire portion, a bare wire portion, and a core wire portion. And the substrate is
A bare wire portion alignment groove and a bare wire portion fixing portion are provided, the bare wire portion of the fiber is arranged in the groove portion, the bare wire portion is fixed to the fixing portion, and the core wire portion of the fiber is a core wire portion arrangement. An optical fiber that is arranged or fastened to a portion by a fastening means, and the element wire portion of the fiber is curved in the arrangement direction of the fiber between the element wire fixing portion and the core wire arrangement portion or the core wire portion fastening portion. Provide an array.
【００１０】さらに、前述の光ファイバアレイ、光導波
路およびケースからなる光デバイスにおいては、封止剤
を充填する部分で光ファイバを湾曲させる。Further, in the above-mentioned optical device including the optical fiber array, the optical waveguide and the case, the optical fiber is curved at the portion filled with the sealant.
【００１１】[0011]
【作用】本発明によれば、光ファイバの素線の径Ｄが、
ファイバ裸線部整列溝のピッチをｐ，光ファイバ素線部
の積層の段数をｎとしたとき、ｐｎにほぼ等しいので、
自ずと光ファイバの裸線部を大きく湾曲させることな
く、目的のＶ字溝ピッチとほぼ同じピッチで配列させる
ことができる。According to the present invention, the diameter D of the optical fiber is
When the pitch of the groove for aligning the bare fiber portion is p and the number of stacked layers of the optical fiber element wire is n, it is almost equal to pn.
It is possible to arrange the optical fibers at substantially the same pitch as the intended V-groove pitch without naturally curving the bare wire of the optical fiber.
【００１２】[0012]
（実施例１）まず、４芯光ファイバアレイについて説明
する。用いた光ファイバは、芯線型のＡＴ＆Ｔ社製のシ
ングルモードファイバ１１（商品名：ＳＭＦ−２８Ｔ
Ｍ）で、クラッド径１２５±２μｍ、１次被覆は径２５
０±１５μｍの紫外線硬化型アクリレート樹脂製であ
り、２次被覆は径約０．９ｍｍのＰＶＣ製である。この
ファイバにおけるクラッド径と１次被覆径の比は、約
１：２である。(Example 1) First, a four-core optical fiber array will be described. The optical fiber used is a core type single mode fiber 11 (trade name: SMF-28T manufactured by AT & T).
M), clad diameter 125 ± 2 μm, primary coating diameter 25
It is made of 0 ± 15 μm UV-curable acrylate resin, and the secondary coating is made of PVC with a diameter of about 0.9 mm. The ratio of the cladding diameter to the primary coating diameter in this fiber is about 1: 2.
【００１３】この光ファイバを必要な長さに切り出し、
先端より約２５ｍｍの位置でストリッパ（ＶＥＳＳＥＬ
社製，型番：３０００Ａ）により、２次被覆のみを剥
く。次に、ホットストリッパ等（（株）フジクラ社製，
型番：ＨＪＳ−０１）で光ファイバの先端より約１０ｍ
ｍの位置より先の部分の１次被覆を剥き、エタノールを
染み込ませた布等で、光ファイバ裸線側面に残った樹脂
を完全に除去する（図２参照）。同様にして、４本の光
ファイバを切断し被覆を除去する。This optical fiber is cut into a required length,
Stripper (VESSEL) at a position about 25 mm from the tip
Only the secondary coating is peeled off by the company, model number: 3000A). Next, hot strippers, etc. (manufactured by Fujikura Ltd.,
Model number: HJS-01) About 10 m from the tip of the optical fiber
Peel off the primary coating on the part beyond the position of m, and completely remove the resin remaining on the side surface of the bare optical fiber with a cloth or the like impregnated with ethanol (see FIG. 2). Similarly, the four optical fibers are cut and the coating is removed.
【００１４】以上のような方法で用意した４本の光ファ
イバを、２次被覆のみを除去した素線部分１３を、例え
ば光ファイバ先端より約２０ｍｍの位置で、深さ２５０
μｍ、幅１ｍｍ（＝２５０μｍ×４）の溝を有する治具
（４１，４２）で、２次被覆のみを剥いた位置が揃うよ
うに１列に並べ、仮固定する（図３）。The four optical fibers prepared by the above-described method are used to remove the secondary coating from the bare wire portion 13, for example, at a position about 20 mm from the tip of the optical fiber and a depth of 250.
A jig (41, 42) having a groove of μm and a width of 1 mm (= 250 μm × 4) is arranged in a line so that the positions where only the secondary coating is peeled off are aligned and temporarily fixed (FIG. 3).
【００１５】こうすることによって、光ファイバの裸線
部１２はほぼ２５０μｍピッチで並んでいることにな
る。なお、ここでは治具を用いたが、２次被覆のみを剥
いた素線部分１３を平面上に１列に並べ、粘着テープの
ようなもので固定することでも、同様な結果を得ること
ができる。By doing so, the bare wires 12 of the optical fibers are arranged at a pitch of approximately 250 μm. Although a jig is used here, the same result can be obtained by arranging the wire portions 13 from which only the secondary coating is peeled off in a line on a plane and fixing them with an adhesive tape. it can.
【００１６】次に、図４に示すような２５０μｍピッチ
の裸線部整列用Ｖ字溝付き基板２１を用意し、前記治具
（４１，４２）によって並べられた光ファイバの裸線部
１２を該Ｖ字溝部分２２に並べ、その上から、カバー２
５をかぶせクランプする。前記基板２１から突き出た光
ファイバの裸線１２の部分に、鋭利な刃物でクラックを
いれてを折り取り、前記基板先端部より充填材３１、例
えばエポキシ接着剤（エポキシ テクノロジ社（米国）
製，ＥＰＯ−ＴＥＫ（登録商標）３５３ＮＤ）あるいは
ガラス半田（旭硝子社製，（商品名）セラソルザＷ）を
Ｖ字溝の間隙に充填し、前記カバー２５と前記裸線部１
２と前記基板２１を接着硬化させる。Next, as shown in FIG. 4, a substrate 21 with V-grooves for aligning 250 μm pitch of a bare wire portion is prepared, and the bare wire portions 12 of the optical fibers arranged by the jigs (41, 42) are arranged. The cover 2 is arranged from above the V-shaped groove portion 22 and from above.
Cover with 5 and clamp. The bare fiber 12 of the optical fiber protruding from the substrate 21 is cracked with a sharp blade and broken off, and a filler 31, for example, an epoxy adhesive (Epoxy Technology Co., Ltd. (US)
Manufactured by EPO-TEK (registered trademark) 353ND) or glass solder (Cerasolzer W (trade name) manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) is filled in the gap of the V-shaped groove, and the cover 25 and the bare wire portion 1 are filled.
2 and the substrate 21 are adhesively cured.
【００１７】このカバーは、光ファイバの素線部まで覆
うような寸法形状を有しているが、光ファイバの裸線部
に対応する部分のみをカバーする構造でもよい（図５参
照）。Although this cover has such a size and shape as to cover the bare portion of the optical fiber, it may have a structure that covers only the portion corresponding to the bare portion of the optical fiber (see FIG. 5).
【００１８】前述したように、光ファイバの裸線の部分
を折り取った場合には、該裸線端面は、前記基板端面に
対して平面精度が悪い場合が多い。このため、ファイバ
アレイとしての平面精度を得るためには、研磨加工を施
すとよい。他方、前記Ｖ字溝付き基板に前記ファイバを
接着固定した状態で、前記基板をダイヤモンドソーなど
で精密切断することで、平面精度を得ることも可能であ
る。As described above, in the case where the bare wire portion of the optical fiber is broken off, the bare wire end face often has poor plane accuracy with respect to the substrate end face. Therefore, in order to obtain the plane accuracy of the fiber array, it is preferable to carry out polishing. On the other hand, it is also possible to obtain planar accuracy by precisely cutting the substrate with a diamond saw or the like in a state where the fiber is bonded and fixed to the V-grooved substrate.
【００１９】なお、前記Ｖ字溝付き基板の材質について
は、機械加工あるいはエッチング等の方法でＶ字溝が容
易に形成でき、さらにその熱膨張係数が前記光ファイバ
のそれと近い材質のものが望ましい。また、前述したよ
うにファイバアレイの端面の平面精度を得るために研磨
加工をする場合には、前記光ファイバと同程度の表面硬
度を有する材質が好ましい。具体的には、ガラス，セラ
ミック，石英などが挙げられる。Regarding the material of the V-grooved substrate, it is desirable that the V-groove can be easily formed by a method such as machining or etching, and that its thermal expansion coefficient is close to that of the optical fiber. . Further, as described above, when polishing is performed to obtain the flatness of the end face of the fiber array, a material having a surface hardness similar to that of the optical fiber is preferable. Specific examples thereof include glass, ceramics, quartz and the like.
【００２０】さらに、前記カバーの材質についても、前
記Ｖ字溝付き基板と同様である。また、光ファイバと前
記Ｖ字溝付き基板とを接着固定するとき、後述のように
ＵＶ硬化樹脂等の光硬化性樹脂を用いる場合には、前記
Ｖ字溝付き基板か前記カバーの少なくともいずれか一方
は、透光性を有することが望ましい。Further, the material of the cover is similar to that of the V-grooved substrate. Further, when an optical fiber and the V-grooved substrate are bonded and fixed, if a photo-curable resin such as a UV curable resin is used as described later, at least one of the V-grooved substrate and the cover is used. One of them preferably has a light-transmitting property.
【００２１】また、前記基板上の光ファイバの素線部分
１３を、充填材３１例えばＵＶ硬化接着剤で接着硬化さ
せ、素線固定部２３とする。なお、この例では、基板上
の素線部を接着固定して素線固定部としたが、前記基板
に素線整列溝を有していてもよいことは言うまでもな
い。The strand portion 13 of the optical fiber on the substrate is adhered and cured with a filler 31 such as a UV curing adhesive to form a strand fixing portion 23. In this example, the wire portion on the substrate is bonded and fixed to form the wire fixing portion, but it goes without saying that the board may have a wire alignment groove.
【００２２】つぎに、素線部を仮固定していた治具を外
し、光ファイバの芯線部を配列部２７に配列固定し（図
６）、さらに光ファイバの素線固定部２３と、前記配列
部２７との間で、素線部を湾曲させる。図１に示すよう
な、光ファイバアレイを作製することができる。また、
芯線配列部は、前記基板に併せて設けてもよい。さら
に、芯線部は固着バンド等で締結されていてもよい。Next, the jig for temporarily fixing the wire portion is removed, the core portion of the optical fiber is arranged and fixed in the arrangement portion 27 (FIG. 6), and the wire fixing portion 23 of the optical fiber and the The wire portion is curved with the array portion 27. An optical fiber array as shown in FIG. 1 can be manufactured. Also,
The core wire array portion may be provided together with the substrate. Further, the core wire portion may be fastened with a fixing band or the like.
【００２３】以上の説明は４芯光ファイバアレイの場合
であったが、同様の方法にて任意の芯数の光ファイバア
レイを得られることは言うまでもない。Although the above description is for a four-core optical fiber array, it goes without saying that an optical fiber array with an arbitrary number of cores can be obtained by a similar method.
【００２４】（実施例２）実施例１では、光ファイバは
１段で配列された場合であったが、この実施例では、光
ファイバの素線の部分をデルタ配列の２段重ねにした例
である（図７参照）。この実施例では実施例１で用いた
光ファイバを用いたので、その素線の径２５０μｍの半
分に近い１２７μｍピッチで、光ファイバの裸線先端部
を配列した例である。(Embodiment 2) In Embodiment 1, the optical fibers are arranged in one stage. In this embodiment, however, the element wires of the optical fibers are arranged in two stages in a delta arrangement. (See FIG. 7). In this embodiment, since the optical fiber used in the first embodiment is used, this is an example in which the bare fiber tip portions of the optical fiber are arranged at a pitch of 127 μm, which is close to half the diameter of the strand of 250 μm.
【００２５】この場合、素線部分を固定するカバー２６
にも、素線部分を固定する基板部と同じ形状ピッチの整
列溝が、基板部の素線整列溝２４のピッチとは半ピッチ
ずれた関係の位置に形成されている（図７のＢ−Ｂ断面
図）。In this case, the cover 26 for fixing the wire portion
Also, the alignment groove having the same shape pitch as that of the board portion for fixing the wire portion is formed at a position which is shifted by a half pitch from the pitch of the wire alignment groove 24 of the board portion (B- in FIG. 7). B sectional view).
【００２６】このとき、光ファイバの裸線部１２は、基
板面の法線方向には多少湾曲することになるが、光ファ
イバの配列方向には平行に並ぶことになるので、光ファ
イバアレイの厚みはやや厚くなるものの、小型化を阻害
することはほとんどない。At this time, the bare wire portions 12 of the optical fibers are slightly curved in the normal direction of the substrate surface, but are arranged in parallel in the arrangement direction of the optical fibers. The thickness is slightly thicker, but it does not hinder miniaturization.
【００２７】さらに、光ファイバの芯線部を配列部（図
示せず）に配列固定し、さらに光ファイバの素線固定部
２３と前記配列部との間で素線部を湾曲させ、光ファイ
バアレイを作製することができる。また、芯線配列部
は、前記基板に併せて設けてもよい。さらに、芯線部は
固着バンド等で締結されていてもよい。Further, the core portion of the optical fiber is arrayed and fixed to the array portion (not shown), and the strand portion is curved between the strand fixing portion 23 of the optical fiber and the array portion to form an optical fiber array. Can be produced. Further, the core wire array portion may be provided together with the substrate. Further, the core wire portion may be fastened with a fixing band or the like.
【００２８】以上の説明では、光ファイバを２段重ねに
した場合であったが、同様に多段重ねにできることは言
うまでもない。このように光ファイバを多段に積層する
と、光ファイバの裸線部を狭いピッチで配列することが
可能となる。In the above description, the optical fibers are stacked in two stages, but it goes without saying that they can be stacked in multiple stages as well. By stacking the optical fibers in multiple stages in this way, the bare wire portions of the optical fibers can be arranged at a narrow pitch.
【００２９】（実施例３）この実施例は、実施例１で作
製した４芯の光ファイバアレイと、１芯の光ファイバア
レイを用いて、１×４分岐光デバイスを製作した例であ
る。(Embodiment 3) This embodiment is an example in which a 1 × 4 branch optical device is manufactured by using the 4-core optical fiber array manufactured in Embodiment 1 and the 1-core optical fiber array.
【００３０】まず、イオン交換法で作製したガラス製１
×４分岐型光導波路６１を、前記４芯の光ファイバアレ
イ５２と前記１芯の光ファイバアレイ５１で、例えば透
光性のＵＶ硬化性樹脂３３によってピッグテイルする。
さらに、前記導波路基板や前記アレイの熱膨張係数に近
い材質（例えば、ガラス）のベース基板６２に、ガラス
半田を用いて接着固定する。図８を参照のこと。図８に
示したように、光導波路６１は２つの光ファイバアレイ
５１，５２をちょうど橋渡ししたように接続されてい
る。First, the glass 1 produced by the ion exchange method
The x4 branch type optical waveguide 61 is pigtailed by the 4-core optical fiber array 52 and the 1-core optical fiber array 51, for example, with a translucent UV curable resin 33.
Further, the base substrate 62 made of a material (for example, glass) having a thermal expansion coefficient close to that of the waveguide substrate or the array is bonded and fixed using glass solder. See FIG. As shown in FIG. 8, the optical waveguide 61 is connected so that the two optical fiber arrays 51 and 52 are just bridged.
【００３１】これをケースにパッケージングする。ま
ず、前記ベース基板に接着固定された光導波路と前記光
ファイバアレイとを、小型のケース９１に入れる。さら
にこの小型のケースを、大型のケース９２に入れる。こ
の際に小型のケースと大型のケースの間で、ピッグテイ
ルされた前記４芯の光ファイバの素線の部分で湾曲部１
４を形成し、その部分を封止剤３２（日本ペルノックス
社製，ＭＥ−３５２）で固め、大型ケース９２に前記光
ファイバの芯線配列部２７を設けて、１×４分岐光デバ
イスを作製する（図９参照）。This is packaged in a case. First, the optical waveguide bonded and fixed to the base substrate and the optical fiber array are put in a small case 91. Further, this small case is put in the large case 92. At this time, between the small case and the large case, the bending portion 1 is formed at the portion of the pigtailed optical fiber of the four-core optical fiber.
4 is formed, and the portion is fixed with a sealant 32 (ME-352, manufactured by Nippon Pernox Co., Ltd.), the core wire arranging portion 27 of the optical fiber is provided in the large case 92, and a 1 × 4 branch optical device is manufactured. (See Figure 9).
【００３２】ケースはアルミや樹脂製のものが挙げられ
る。このとき、ケースとファイバアレイ、あるいはケー
スとファイバの熱膨張係数のちがいの大きい場合には、
硬化後にもある程度弾力性を持つ封止剤を用いることが
望ましい。また、前記ファイバアレイの熱膨張係数と近
いそれを有する材質のケースを用いることも有効であ
る。このような材質としては、液晶ポリエステル樹脂な
どが挙げられる。The case may be made of aluminum or resin. At this time, if the difference in thermal expansion coefficient between the case and the fiber array or the case and the fiber is large,
It is desirable to use a sealant that has some elasticity even after curing. It is also effective to use a case made of a material having a coefficient of thermal expansion close to that of the fiber array. Examples of such a material include liquid crystal polyester resin.
【００３３】この実施例３の寸法的な効果について述べ
る。現状の同等品ではその全長が１１４ｍｍ，全幅が１
６ｍｍであるのに対して、この実施例３の光デバイスで
はそれぞれ全長を７１．５ｍｍ，全幅を９ｍｍまで短縮
することができ、デバイスの小型化が可能となる。The dimensional effect of the third embodiment will be described. The current equivalent product has a total length of 114 mm and a total width of 1
In contrast to 6 mm, the optical device of the third embodiment can reduce the total length to 71.5 mm and the total width to 9 mm, and the device can be downsized.
【００３４】以上の説明は１×４分岐光デバイスの場合
であったが、目的に応じｍ芯、ｎ芯の光ファイバアレイ
を用いることによって、ｍ×ｎ分岐光デバイスを作製す
ることができることは言うまでもない。例えば、２×１
６分岐光デバイスを作製することができる。この場合、
デバイス全体の幅が大きくならないように、１６芯の光
ファイバアレイの素線部を２段のデルタ配列に、さらに
芯線部は４段のデルタ配列にすると良い。Although the above description is for a 1 × 4 branch optical device, it is possible to manufacture an m × n branch optical device by using an m-core or n-core optical fiber array according to the purpose. Needless to say. For example, 2x1
A 6-branch optical device can be manufactured. in this case,
In order not to increase the width of the entire device, it is advisable to arrange the 16-core optical fiber array in the two-stage delta arrangement of the element wires and further in the four-stage delta arrangement of the core wires.
【００３５】また、光導波路とファイバの接続面７１に
おける反射の影響を防ぐために、基板を斜めに切断して
接続することも効果的である。図１０，図１１にその例
を示す。Further, in order to prevent the influence of reflection on the connecting surface 71 between the optical waveguide and the fiber, it is also effective to cut the substrate obliquely and connect it. An example is shown in FIGS.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上のように、本発明の光ファイバアレ
イによれば、光ファイバを裸線部で湾曲させる必要がな
くなるので、光ファイバアレイの全長を短くすることが
できる。また、光ファイバアレイの幅は、従来のそれ
（芯数×被覆径）に比べ、およそ芯数と目的のピッチの
積よりやや大きい程度で十分あり、さらに光ファイバア
レイの長さも、従来のような裸線部を湾曲させる部分が
必要なくなるので、光ファイバアレイの小型化が可能に
なる。As described above, according to the optical fiber array of the present invention, since it is not necessary to bend the optical fiber at the bare wire portion, the total length of the optical fiber array can be shortened. Moreover, the width of the optical fiber array is slightly larger than the product of the number of cores and the target pitch, compared with the conventional width (number of cores x coating diameter), and the length of the optical fiber array is the same as that of the conventional one. Since it is not necessary to provide a curved portion for the bare wire, the optical fiber array can be downsized.
【００３７】さらに、光ファイバアレイ、光導波路およ
びケースからなる光デバイスにおいては、本発明による
光ファイバアレイを用いることにより、光ファイバを湾
曲させる部分と光ファイバを封止する部分とを兼ねるこ
とができるので、ケース全体の長さも短くでき、光デバ
イス全体の小型化が可能とある。Furthermore, in an optical device comprising an optical fiber array, an optical waveguide and a case, by using the optical fiber array according to the present invention, it is possible to serve both as a portion for bending the optical fiber and a portion for sealing the optical fiber. Therefore, the length of the entire case can be shortened, and the entire optical device can be downsized.
【図１】本発明による実施例１の光ファイバアレイを説
明する図。FIG. 1 is a diagram illustrating an optical fiber array according to a first embodiment of the present invention.
【図２】芯線型光ファイバの構造を説明する図。FIG. 2 is a diagram illustrating a structure of a core type optical fiber.
【図３】光ファイバを素線部分で１列に並べ仮固定した
様子を説明する図。FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which optical fibers are arranged in a line at a wire portion and temporarily fixed.
【図４】Ｖ字溝付き基板を説明する図。FIG. 4 is a diagram illustrating a V-grooved substrate.
【図５】別のカバーガラスの例を示す図。FIG. 5 is a view showing an example of another cover glass.
【図６】光ファイバ芯線部の配列部を説明する図。FIG. 6 is a diagram illustrating an array portion of optical fiber core portions.
【図７】実施例２の光ファイバアレイを説明する図。FIG. 7 is a diagram illustrating an optical fiber array according to a second embodiment.
【図８】実施例３の１×４分岐光デバイスを説明する
図。FIG. 8 is a diagram illustrating a 1 × 4 branch optical device of Example 3;
【図９】１×４分岐光デバイスをケースにパッケージン
グしたところを説明する図。FIG. 9 is a diagram illustrating a case where a 1 × 4 branch optical device is packaged in a case.
【図１０】光ファイバアレイと光導波路を光軸に対して
斜めに切断して接続した光デバイスの接続部分を説明す
る図。FIG. 10 is a view for explaining a connection part of an optical device in which an optical fiber array and an optical waveguide are obliquely cut and connected with respect to an optical axis.
【図１１】光ファイバアレイと光導波路を光軸に対して
斜めに切断して接続した別の光デバイスの接続部分を説
明する図。FIG. 11 is a diagram illustrating a connection part of another optical device in which the optical fiber array and the optical waveguide are obliquely cut and connected with respect to the optical axis.
【図１２】実開昭６３−４１１０５に示された光ファイ
バアレイの図。FIG. 12 is a diagram of the optical fiber array shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-41105.
【図１３】従来の光ファイバアレイを用いた光デバイス
の一例を示す図。FIG. 13 is a diagram showing an example of an optical device using a conventional optical fiber array.
１１ 芯線型光ファイバ １２ 光ファイバ裸線部 １３ 光ファイバ素線部 １４ 光ファイバの湾曲部 ２１ Ｖ字溝付き基板 ２２ 裸線部整列用Ｖ字溝 ２３ 光ファイバ素線固定部 ２４ 光ファイバ素線整列溝 ２５ 裸線部カバー ２６ 素線部カバー ２７ 芯線部配列部（芯線部締結部） ２７ａ，２７ｂ 芯線部配列部 ３１ 充填剤 ３２ 封止剤 ３３ 透光性ＵＶ硬化性樹脂 ４１ 光ファイバ仮固定治具 ４２ 仮固定治具のカバー ５１ １芯光ファイバアレイ ５２ ４芯光ファイバアレイ ６０ 光導波路 ６１ １×４分岐型光導波路 ６２ ベース基板 ７１ 光導波路と光ファイバアレイの接続面 ８１ ガラス半田 ９１ 小型樹脂製ケース ９２ 大型樹脂製ケース 11 core type optical fiber 12 optical fiber bare wire portion 13 optical fiber bare wire portion 14 optical fiber curved portion 21 V-shaped grooved substrate 22 bare wire portion alignment V-shaped groove 23 optical fiber bare wire fixing portion 24 optical fiber bare wire Alignment groove 25 Bare wire portion cover 26 Elementary wire portion cover 27 Core wire portion arrangement portion (core wire portion fastening portion) 27a, 27b Core wire portion arrangement portion 31 Filler 32 Sealant 33 Translucent UV curable resin 41 Optical fiber temporary fixing Jig 42 Temporary fixing jig cover 51 1-core optical fiber array 52 4-core optical fiber array 60 Optical waveguide 61 1 × 4 branch type optical waveguide 62 Base substrate 71 Connection surface between optical waveguide and optical fiber array 81 Glass solder 91 Small size Resin case 92 Large resin case
Claims (3)
に並列固定するためのファイバ整列溝を備えた基板とか
らなる光ファイバアレイにおいて、 前記ファイバは、裸線、裸線を１次被覆した素線および
素線を２次被覆した芯線からなるファイバであり、前記
ファイバ端部は裸線部、素線部および芯線部からなり、
前記基板は、裸線部整列溝と素線部固定部を有し、前記
ファイバの裸線部は前記溝部に配列され、前記素線部は
前記固定部に固定され、さらに前記ファイバの芯線部は
芯線部配列部に配列あるいは締結手段により締結されて
おり、前記素線固定部と前記芯線配列部あるいは芯線部
締結部との間で、前記ファイバの素線部を前記ファイバ
の配列方向に湾曲させたことを特徴とする光ファイバア
レイ。1. An optical fiber array comprising a plurality of optical fibers and a substrate having a fiber alignment groove for fixing the fibers in parallel in parallel, wherein the fibers are bare wires and bare wires are primarily coated. A fiber consisting of an element wire and a core wire that is a secondary coating of the element wire, wherein the fiber end portion includes a bare wire portion, an element wire portion and a core wire portion,
The substrate has a bare wire portion alignment groove and a bare wire portion fixing portion, the bare wire portion of the fiber is arranged in the groove portion, the bare wire portion is fixed to the fastening portion, and further, the core wire portion of the fiber. Are arranged in the core wire portion arrangement portion or fastened by fastening means, and the element wire portion of the fiber is curved in the arrangement direction of the fiber between the wire wire fixing portion and the core wire arrangement portion or the core wire portion fastening portion. An optical fiber array characterized in that
て、 前記素線固定部は整列溝であり、前記ファイバの素線部
分をｎ段に積層し、前記裸線部分用整列溝のピッチをｐ
としたとき、前記ファイバの素線部分の径Ｄはｎｐにほ
ぼ等しい光ファイバアレイ。2. The optical fiber array according to claim 1, wherein the element wire fixing portion is an alignment groove, and the element wire portions of the fiber are laminated in n stages, and the pitch of the bare wire portion alignment groove is set. p
Then, the diameter D of the strand of the fiber is approximately equal to np.
波路と前記アレイを収納するケースからなる光デバイス
において、前記ファイバは前記アレイ部と前記ケースの
前記ファイバ挿入部とで異なるピッチで配列されてお
り、かつ前記アレイ部と前記ケースの前記ファイバ挿入
部との間の空間部分で前記ファイバが湾曲しており、前
記空間部分は充填剤で封止されていることを特徴とする
光デバイス。3. An optical device comprising an optical waveguide, an optical fiber array, and a case accommodating the waveguide and the array, wherein the fibers are arranged at different pitches in the array section and the fiber insertion section of the case. And an optical device in which the fibers are curved in a space portion between the array portion and the fiber insertion portion of the case, and the space portion is sealed with a filler. .
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|---|---|---|---|
| JP04103294A JP3374508B2 (en) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | Optical fiber array |
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|---|---|
| JP (1) | JP3374508B2 (en) |
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- 1994-03-11 JP JP04103294A patent/JP3374508B2/en not_active Expired - Fee Related
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