JPH0724720A - 両端軸状部研磨装置 - Google Patents
両端軸状部研磨装置Info
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- JPH0724720A JPH0724720A JP19423593A JP19423593A JPH0724720A JP H0724720 A JPH0724720 A JP H0724720A JP 19423593 A JP19423593 A JP 19423593A JP 19423593 A JP19423593 A JP 19423593A JP H0724720 A JPH0724720 A JP H0724720A
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- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
と、各研磨テープをほぼV状に折曲して上記両端軸状部
の保持研磨部を形成可能な支承部を有する支持部材と、
被研磨物を圧接して各保持研磨部に両端軸状部を圧接す
ると共に被研磨物を回転させる回転用ベルトを有する回
転機構と、被研磨物を両端軸状部の軸線方向に揺振させ
る揺振機構を具備してなる。 【効果】 両端軸状部を研磨テープの走行作用及び被研
磨物の回転並びに被研磨物の軸線方向の揺振運動の三つ
の複合運動作用により同時に圧接研磨することができ
る。
Description
用いられる円筒型整流子の両端軸状部を同時に研磨する
両端軸状部研磨装置に関するものである。
て二個の回転砥石を用いて研磨する構造のものが知られ
ている。
砥石を用いる従来構造の場合、回転砥石の周面を定期的
にドレッシング加工しなければならず、かつ砥石の回転
作用のみによる研磨作用であるため満足し得る滑らかな
面の状態にならないことがあるという不都合を有してい
る。
を解決することを目的とするもので、被研磨物の両端軸
状部を並列する研磨テープにより研磨するものであっ
て、上記各研磨テープを走行させるテープ走行機構と、
該各研磨テープをほぼV状に折曲して上記両端軸状部の
保持研磨部を形成可能な支承部を有する支持部材と、該
被研磨物を圧接して各保持研磨部に両端軸状部を圧接す
ると共に被研磨物を回転させる回転用ベルトを有する回
転機構と、該被研磨物を両端軸状部の軸線方向に揺振さ
せる揺振機構を具備してなる両端軸状部研磨装置にあ
る。
し、並列する各研磨テープは支持部材のほぼV状の支承
部により折曲されて保持研磨部を形成し、この回転用ベ
ルトにより各保持研磨部に両端軸状部を押圧すると共に
被研磨物を回転させ、テープ走行機構により各研磨テー
プを走行し、かつ揺振機構により被研磨物を両端軸状部
の軸線方向に揺振させることになる。
の円筒型整流子の主軸である両端軸状部M・Mを、例え
ばポリエステルフィルム、メタル、クロス等の基材に酸
化アルミニュウム、酸化クロム、シリコンカーバイド、
ダイヤモンド等の所定粒度の研磨粒子をコーティング又
は結合してなる研磨テープTにより研磨する構造に適用
した実施例を示している。
2にブラケット3・3を立設し、ブラケット3・3に取
付板4・4を取付け、各取付板4・4に支持駒5・5を
取付け、支持駒5・5に支点軸6により支承材7・7を
揺動自在に軸着し、支承材7の上面にほぼV状の支承面
からなる支承部8・8を形成し、各取付板4の両側面に
研磨テープTの横振れを防ぐガイド片9を取り付けると
共に各取付板4の上面に研磨テープTの浮上がりを防ぐ
ガイド片10を取付けて構成している。
の場合機台2に窓穴12を形成し、機台2の下方前後位
置に研磨テープTの実巻リール13・13を配置し、機
台2上に案内ロール14・14を配置し、かつ機台2上
に送り用モータ15・15を取付け、各送り用モータ1
5の主軸に送りロール16を取付け、送りロール16に
対向して圧接ロール17を配置し、実巻リール13・1
3から引き出した各研磨テープTを案内ロール14及び
上記支承材7の上面を介して送りロール16と圧接ロー
ル17の間に挿通し、支承材7の上面に形成されたほぼ
V状の支承面からなる支承部8・8により研磨テープT
の保持研磨部18・18を形成し、送りロール16と圧
接ロール17とで研磨テープTを圧接して送りロール1
6の回転により研磨テープTを排送路19に向けて一方
方向に低速連続走行させるように構成している。
台2に架台21を立設し、架台21に上下スライド台2
2を上下用シリンダ23により上下動可能に取付け、上
下スライド台22に旋回調節機構24を介して取付部材
25を取付け、取付部材25に回転用モータ26を取付
け、回転用モータ26の主軸に駆動プーリ27を取付
け、取付部材25に案内プーリ28・28及びテンショ
ンプーリ29を配置し、この駆動プーリ27、案内プー
リ28・28及びテンションプーリ29に回転用ベルト
30を掛回し、回転用ベルト30を回転用モータ26に
より走行し、回転用ベルト30により被研磨物Wの外周
面を圧接して各保持研磨部18・18に両端軸状部M・
Mを圧接すると共に被研磨物Wを連続回転させるように
構成している。
台2に台枠32を取付け、台枠32に揺振用モータ33
を取付け、揺振用モータ33の主軸に偏心カム34を取
付け、台枠32に軸受筒35を取付け、軸受筒35に揺
振軸36を摺動自在に設け、揺振軸36の基端部に上記
偏心カム34に当接可能な接触部37を形成すると共に
揺振軸36を戻動作させる戻り用バネ38を配設し、揺
振軸36の先端部に両端軸状部Mの一方端部側面に当接
可能な当接部39を形成し、揺振用モータ33の回転に
より偏心カム34及び戻り用バネ38により揺振軸36
を揺振運動させ、かつ上記旋回調節機構24により取付
部材25を旋回軸40を中心にして固定板41に対して
調節板42を平面稍傾けて固定し、この場合被研磨物W
の両端軸状部M・Mの軸線L方向に直交する方向Pに対
して角度θ分傾けて位置し、この傾斜作用及び回転用ベ
ルト30による回転作用により被研磨物Wに上記揺振軸
36に向かう方向への押圧力を付与し、揺振軸36の当
接部39に両端軸状部Mの一方端部側面を接触させるよ
うに構成している。
テープTを支持部材1のほぼV状に形成された支承部8
上を介して走行し、自動的又は人為的に被研磨物Wを支
承部8上の研磨テープT上に供給し、上下用シリンダ2
3により上下スライド台22を下降して回転機構20の
回転用ベルト30を被研磨物Wに圧接し、回転用モータ
26により回転用ベルト30を走行し、回転用ベルト3
0により各保持研磨部18・18に両端軸状部M・Mを
押圧すると共に被研磨物Wを回転させ、テープ走行機構
11・11により各研磨テープTを走行し、かつ揺振機
構31の揺振用モータ33により偏心カム34及び戻り
用バネ38の作用で揺振軸36を揺振運動させ、回転用
ベルト30を被研磨物Wの両端軸状部M・Mの軸線L方
向に直交する方向Pに対して角度θ分傾けて位置して、
この傾斜作用及び回転用ベルト30による回転作用によ
り被研磨物Wに上記揺振軸36に向かう方向への押圧力
を付与し、よって揺振軸36の当接部39に両端軸状部
Mの一方端部側面を常時接触させ、被研磨物Wを両端軸
状部M・Mの軸線L方向に揺振運動させることになる。
Wの両端軸状部M・Mを同時に研磨加工することがで
き、この両端軸状部M・Mは研磨テープTの走行作用及
び被研磨物Wの回転並びに被研磨物Wの軸線方向の揺振
運動の三つの複合運動作用により同時に圧接研磨される
ことになり、研磨テープによる研磨作用も相俟って良好
な研磨加工を行うことができるとともに作業能率を向上
することができる。
はなく、例えばテープ走行機構11及び偏心カム34及
び戻り用バネ38からなる揺振機構31に代えて溝カム
を用いる等、その構造等は適宜変更して設計されるもの
である。
り被研磨物の両端軸状部を同時に研磨加工することがで
き、両端軸状部を研磨テープの走行作用及び被研磨物の
回転並びに被研磨物の軸線方向の揺振運動の三つの複合
運動作用により同時に圧接研磨することができ、研磨テ
ープによる研磨作用も相俟って良好な研磨加工を行うこ
とができるとともに作業能率を向上することができる。
きる。
Claims (1)
- 【請求項1】 被研磨物の両端軸状部を並列する研磨テ
ープにより研磨するものであって、上記各研磨テープを
走行させるテープ走行機構と、該各研磨テープをほぼV
状に折曲して上記両端軸状部の保持研磨部を形成可能な
支承部を有する支持部材と、該被研磨物を圧接して各保
持研磨部に両端軸状部を圧接すると共に被研磨物を回転
させる回転用ベルトを有する回転機構と、該被研磨物を
両端軸状部の軸線方向に揺振させる揺振機構を具備して
なる両端軸状部研磨装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19423593A JP3404579B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 両端軸状部研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19423593A JP3404579B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 両端軸状部研磨装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0724720A true JPH0724720A (ja) | 1995-01-27 |
JP3404579B2 JP3404579B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=16321225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19423593A Expired - Fee Related JP3404579B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 両端軸状部研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3404579B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009068441A1 (de) * | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Zf Lenksysteme Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer zahnstange, insbesondere für ein lenksystem in einem fahrzeug |
JP2010167549A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-08-05 | Kyocera Corp | フェルール研削装置およびそれを用いたフェルールの研削方法 |
CN109623659A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-16 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种超硬砂轮的摩擦驱动修整装置及摩擦驱动修整方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7041184B2 (ja) * | 2020-03-19 | 2022-03-23 | 株式会社サンシン | 電動機用回転子研磨方法及びその装置 |
JP7299203B2 (ja) * | 2020-10-16 | 2023-06-27 | 株式会社サンシン | 凸球面研磨方法及びその装置 |
JP7319322B2 (ja) * | 2021-05-24 | 2023-08-01 | 株式会社サンシン | 回転子の回転軸研磨方法及びその装置 |
-
1993
- 1993-07-09 JP JP19423593A patent/JP3404579B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP3404579B2 (ja) | 2003-05-12 |
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