JPH07247043A - ウエブ巻戻し装置 - Google Patents
ウエブ巻戻し装置Info
- Publication number
- JPH07247043A JPH07247043A JP6668494A JP6668494A JPH07247043A JP H07247043 A JPH07247043 A JP H07247043A JP 6668494 A JP6668494 A JP 6668494A JP 6668494 A JP6668494 A JP 6668494A JP H07247043 A JPH07247043 A JP H07247043A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rewinding
- roller
- roll
- web
- elastic
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- Pending
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- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原反ロールから繰り出したウエブの両端を切
断した後、再びロール状に巻き戻す巻戻し装置におい
て、巻戻しロールに圧接するローラが接当離反を繰り返
して巻き不良を生じ、あるいはロール周面を叩打して塑
性変形させることを解消する。 【構成】 巻戻し軸９で回転駆動される巻戻しロール８
を有する。巻戻しロール８に弾性ローラ５を圧接してウ
エブＷを巻き取る。弾性ローラ５は、ローラ芯１６の周
面にゴムの弾性層１７を有し、その外周面を金属製のロ
ーラ筒１８で被覆してある。 【作用効果】 弾性ローラ５と巻戻しロール８との接触
圧の変動によって、弾性ローラ５が変位しようとするの
を、弾性層１７の弾性力で吸収し、弾性ローラ５を常に
巻戻しロール８に外接させておくことができる。
断した後、再びロール状に巻き戻す巻戻し装置におい
て、巻戻しロールに圧接するローラが接当離反を繰り返
して巻き不良を生じ、あるいはロール周面を叩打して塑
性変形させることを解消する。 【構成】 巻戻し軸９で回転駆動される巻戻しロール８
を有する。巻戻しロール８に弾性ローラ５を圧接してウ
エブＷを巻き取る。弾性ローラ５は、ローラ芯１６の周
面にゴムの弾性層１７を有し、その外周面を金属製のロ
ーラ筒１８で被覆してある。 【作用効果】 弾性ローラ５と巻戻しロール８との接触
圧の変動によって、弾性ローラ５が変位しようとするの
を、弾性層１７の弾性力で吸収し、弾性ローラ５を常に
巻戻しロール８に外接させておくことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フォイルやフォイルが
ラミネートしてあるウエブであって、弾性がなく塑性変
形しやすいウエブの巻き取りに適用して好適なウエブ巻
戻し装置に関する。
ラミネートしてあるウエブであって、弾性がなく塑性変
形しやすいウエブの巻き取りに適用して好適なウエブ巻
戻し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、アルミニウムフォイルの製造過
程において、フォイルの原反ロールを巻き戻しながら、
その間にウエブの両端を切断してウエブ幅を調整し、あ
るいはウエブのしわや裂傷などの有無を最終確認するこ
とがある。この種の従来の巻戻し装置では、図４に示す
ように巻戻しロール３０にタッチローラ３１を圧接させ
て巻き戻しを行っていた。巻戻しロール３０は、巻芯３
２を介して回転駆動されており、ロール径の増加に伴っ
て、ロール支持台３３がタッチローラ３１から離れる側
へ移動できる。タッチローラ３１は巻戻しロール３０と
同じ周速度で回転駆動されており、その中心軸を揺動ア
ーム３４で支持し、該アーム３４をエアーシリンダ３５
で移動付勢することにより、巻戻しロール３０にタッチ
ローラ３１を圧接している。
程において、フォイルの原反ロールを巻き戻しながら、
その間にウエブの両端を切断してウエブ幅を調整し、あ
るいはウエブのしわや裂傷などの有無を最終確認するこ
とがある。この種の従来の巻戻し装置では、図４に示す
ように巻戻しロール３０にタッチローラ３１を圧接させ
て巻き戻しを行っていた。巻戻しロール３０は、巻芯３
２を介して回転駆動されており、ロール径の増加に伴っ
て、ロール支持台３３がタッチローラ３１から離れる側
へ移動できる。タッチローラ３１は巻戻しロール３０と
同じ周速度で回転駆動されており、その中心軸を揺動ア
ーム３４で支持し、該アーム３４をエアーシリンダ３５
で移動付勢することにより、巻戻しロール３０にタッチ
ローラ３１を圧接している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、巻戻し
ロール３０とタッチローラ３１との中心位置が固定化さ
れていない巻戻し装置では、両者３０・３１の接触圧が
絶えず変動するため、タッチローラ３１が巻戻しロール
３０に対して接当と離反を繰り返し、巻戻しロール３０
の巻層の密度がばらついたり、ロール周面がタッチロー
ラ３１でガタガタと叩打されて塑性変形し、フォイル品
質が著しく損なわれることがある。とくに、巻戻し速度
が大きい場合には、タッチローラ３１の離反ストローク
が異常に大きくなって、巻き取り不能な状態に陥ること
もある。
ロール３０とタッチローラ３１との中心位置が固定化さ
れていない巻戻し装置では、両者３０・３１の接触圧が
絶えず変動するため、タッチローラ３１が巻戻しロール
３０に対して接当と離反を繰り返し、巻戻しロール３０
の巻層の密度がばらついたり、ロール周面がタッチロー
ラ３１でガタガタと叩打されて塑性変形し、フォイル品
質が著しく損なわれることがある。とくに、巻戻し速度
が大きい場合には、タッチローラ３１の離反ストローク
が異常に大きくなって、巻き取り不能な状態に陥ること
もある。
【０００４】本発明者は、このようなローラの躍りを防
ぐために、タッチローラとして弾性ローラを用いること
を検討した。すなわち、外周面にゴム層が設けてある弾
性ローラを用いることにより、巻戻しローラに対する接
触圧の変動をゴム層で吸収し、タッチローラを巻戻しロ
ーラに常時密接できるようにする形式である。このタッ
チローラを試用した結果、ローラの躍りによるフォイル
の巻き不良や塑性変形は解消できた。しかし、ゴム層が
硬く巻き締められた巻戻しロールに常時圧接することか
ら、ゴム層の周面が短時間でロールと同幅に凹み変形し
てしまい、耐久性に問題のあることを知った。つまり、
ゴム層が剥き出しでは問題がある。
ぐために、タッチローラとして弾性ローラを用いること
を検討した。すなわち、外周面にゴム層が設けてある弾
性ローラを用いることにより、巻戻しローラに対する接
触圧の変動をゴム層で吸収し、タッチローラを巻戻しロ
ーラに常時密接できるようにする形式である。このタッ
チローラを試用した結果、ローラの躍りによるフォイル
の巻き不良や塑性変形は解消できた。しかし、ゴム層が
硬く巻き締められた巻戻しロールに常時圧接することか
ら、ゴム層の周面が短時間でロールと同幅に凹み変形し
てしまい、耐久性に問題のあることを知った。つまり、
ゴム層が剥き出しでは問題がある。
【０００５】そこで本発明の目的は、ウエブの巻き取り
時に、弾性ローラの躍りをこれ自体の弾性変形で吸収し
てローラの躍りに伴うウエブの巻き不良や塑性変形を一
掃し、しかも十分な耐久性を備えたウエブ巻戻し装置を
得るにある。
時に、弾性ローラの躍りをこれ自体の弾性変形で吸収し
てローラの躍りに伴うウエブの巻き不良や塑性変形を一
掃し、しかも十分な耐久性を備えたウエブ巻戻し装置を
得るにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、原反ロール１
から繰り出されたウエブＷを巻き戻すための巻戻し軸９
と、巻戻し軸９で支持した巻戻しロール８に圧接する弾
性ローラ５とを備えており、巻戻し軸９と弾性ロール５
とが、それぞれ互いに接離可能に支持されて、ウエブ巻
取り方向へ回転駆動されるウエブ巻戻し装置において、
弾性ローラ５がローラ芯１６と、ローラ芯１６の周面に
固定した弾性層１７と、弾性層１７の外周面を被覆する
金属製のローラ筒１８とで構成されていることを特徴と
する。上記の弾性層１７は天然ゴム、合成ゴム、発泡プ
ラスチック材の少なくともいずれかひとつの素材で円筒
状に形成することができる。
から繰り出されたウエブＷを巻き戻すための巻戻し軸９
と、巻戻し軸９で支持した巻戻しロール８に圧接する弾
性ローラ５とを備えており、巻戻し軸９と弾性ロール５
とが、それぞれ互いに接離可能に支持されて、ウエブ巻
取り方向へ回転駆動されるウエブ巻戻し装置において、
弾性ローラ５がローラ芯１６と、ローラ芯１６の周面に
固定した弾性層１７と、弾性層１７の外周面を被覆する
金属製のローラ筒１８とで構成されていることを特徴と
する。上記の弾性層１７は天然ゴム、合成ゴム、発泡プ
ラスチック材の少なくともいずれかひとつの素材で円筒
状に形成することができる。
【０００７】
【作用】使用状態において、弾性ローラ５は巻戻しロー
ル８の周面に圧接しており、両者５・８の接触圧はロー
ル径の増加に伴う巻戻し軸９の移動、および弾性ローラ
５の接離追従動作によって絶えず変動する。この圧力変
動に伴う弾性ローラ５の変位が弾性層１７の圧縮変形
や、自由状態への復帰で吸収される。弾性ローラ５の外
周面の金属製ローラ筒１８は、これに作用する接触圧を
均等に分散する状態で弾性層１７に伝え、弾性層１７が
塑性変形するのを防止する。
ル８の周面に圧接しており、両者５・８の接触圧はロー
ル径の増加に伴う巻戻し軸９の移動、および弾性ローラ
５の接離追従動作によって絶えず変動する。この圧力変
動に伴う弾性ローラ５の変位が弾性層１７の圧縮変形
や、自由状態への復帰で吸収される。弾性ローラ５の外
周面の金属製ローラ筒１８は、これに作用する接触圧を
均等に分散する状態で弾性層１７に伝え、弾性層１７が
塑性変形するのを防止する。
【０００８】
【発明の効果】本発明では、巻戻しロール８に弾性ロー
ラ５を圧接させてウエブＷを巻き戻すようにしたので、
巻戻しロール８と弾性ローラ５との接触圧の変動に伴っ
て弾性ローラ５が変位しようとしても、これを弾性ロー
ラ５の弾性層１７で吸収してローラの躍りを解消でき
る。これにより、ローラの躍りに伴う巻き層の密度のば
らつきや巻き姿の不良などの巻き不整を解消し、さらに
ロール周面がローラに叩打されて塑性変形するのを確実
に防止して、フォイルやフォイルがラミメートされたウ
エブＷを好適に巻き戻しできる。弾性ローラ５は金属製
のローラ筒１８の内面に弾性層１７を有するので、弾性
ローラ５を巻戻しロール８に常時圧接させているにも拘
らず、弾性層１７が圧接反力で塑性変形されることを解
消でき、弾性ローラ５の耐久性を十分に向上できる。
ラ５を圧接させてウエブＷを巻き戻すようにしたので、
巻戻しロール８と弾性ローラ５との接触圧の変動に伴っ
て弾性ローラ５が変位しようとしても、これを弾性ロー
ラ５の弾性層１７で吸収してローラの躍りを解消でき
る。これにより、ローラの躍りに伴う巻き層の密度のば
らつきや巻き姿の不良などの巻き不整を解消し、さらに
ロール周面がローラに叩打されて塑性変形するのを確実
に防止して、フォイルやフォイルがラミメートされたウ
エブＷを好適に巻き戻しできる。弾性ローラ５は金属製
のローラ筒１８の内面に弾性層１７を有するので、弾性
ローラ５を巻戻しロール８に常時圧接させているにも拘
らず、弾性層１７が圧接反力で塑性変形されることを解
消でき、弾性ローラ５の耐久性を十分に向上できる。
【０００９】
【実施例】図１ないし図３は本発明に係るウエブ巻戻し
装置の実施例を示す。図２において、ウエブ巻戻し装置
は原反ロール１を支持する繰出し台２と、巻戻し機３と
を有する。巻戻し機３は、原反ロール１から繰り出され
たウエブＷを移行案内するための多数のロール群を備え
ており、移行経路の中途部に、ウエブＷの幅方向両端を
切断してウエブ幅を調整する回転型のカッター４が配置
されている。ウエブＷの移行経路の終端寄りには、図３
に示すごとく弾性ローラ５とニップローラ６、およびガ
イドローラ７を配置し、弾性ローラ５の横側に巻戻しロ
ール８と、このロール８を巻芯８ａを介して回転駆動す
る巻戻し軸９が配置されている。
装置の実施例を示す。図２において、ウエブ巻戻し装置
は原反ロール１を支持する繰出し台２と、巻戻し機３と
を有する。巻戻し機３は、原反ロール１から繰り出され
たウエブＷを移行案内するための多数のロール群を備え
ており、移行経路の中途部に、ウエブＷの幅方向両端を
切断してウエブ幅を調整する回転型のカッター４が配置
されている。ウエブＷの移行経路の終端寄りには、図３
に示すごとく弾性ローラ５とニップローラ６、およびガ
イドローラ７を配置し、弾性ローラ５の横側に巻戻しロ
ール８と、このロール８を巻芯８ａを介して回転駆動す
る巻戻し軸９が配置されている。
【００１０】図３において、弾性ローラ５、ニップロー
ラ６およびガイドローラ７の三者は、前後一対の揺動ア
ーム１０に軸支されており、揺動アーム１０を複動型の
エアシリンダ１１で移動付勢することにより、弾性ロー
ラ５を巻戻しロール８に一定圧で圧接できるようにして
いる。符号１２は揺動アーム１０の揺動軸である。ニッ
プローラ６のみが遊転自在に支持されていて、弾性ロー
ラ５とガイドローラ７とはそれぞれウエブＷの移行方向
へ回転駆動されている。ウエブＷはニップローラ６と弾
性ローラ５との間を通って上方のガイドローラ７に案内
されたのち下向きに反転されて巻戻しロール８に巻き取
られる。弾性ローラ５の上方に設けたガイドローラ７
は、ウエブＷが巻戻しロール８に巻き取られるとき、空
気をかみ込んでしまうのを避けるために設けてある。
ラ６およびガイドローラ７の三者は、前後一対の揺動ア
ーム１０に軸支されており、揺動アーム１０を複動型の
エアシリンダ１１で移動付勢することにより、弾性ロー
ラ５を巻戻しロール８に一定圧で圧接できるようにして
いる。符号１２は揺動アーム１０の揺動軸である。ニッ
プローラ６のみが遊転自在に支持されていて、弾性ロー
ラ５とガイドローラ７とはそれぞれウエブＷの移行方向
へ回転駆動されている。ウエブＷはニップローラ６と弾
性ローラ５との間を通って上方のガイドローラ７に案内
されたのち下向きに反転されて巻戻しロール８に巻き取
られる。弾性ローラ５の上方に設けたガイドローラ７
は、ウエブＷが巻戻しロール８に巻き取られるとき、空
気をかみ込んでしまうのを避けるために設けてある。
【００１１】巻戻し軸９とその駆動機構はロール支持台
１４上に設けてある。ロール支持台１４はガイド体１５
に沿って左右方向にスライド移動でき、巻戻しロール８
のロール径の増加に伴い、弾性ローラ５の押圧力を受け
てこれから離れる側（図において右側方）へ移動でき
る。図２および図３は満巻き状態の巻戻しロール８が想
像線で示されている。図３において符号２０は巻戻し軸
９を押圧保持する軸押え枠、２１はこの軸押え枠２０を
揺動開閉操作するエアシリンダである。軸押え枠２０を
時計回り方向へ開放揺動したのち、満巻き状態の巻戻し
ロール８を機外へ取り出す。
１４上に設けてある。ロール支持台１４はガイド体１５
に沿って左右方向にスライド移動でき、巻戻しロール８
のロール径の増加に伴い、弾性ローラ５の押圧力を受け
てこれから離れる側（図において右側方）へ移動でき
る。図２および図３は満巻き状態の巻戻しロール８が想
像線で示されている。図３において符号２０は巻戻し軸
９を押圧保持する軸押え枠、２１はこの軸押え枠２０を
揺動開閉操作するエアシリンダである。軸押え枠２０を
時計回り方向へ開放揺動したのち、満巻き状態の巻戻し
ロール８を機外へ取り出す。
【００１２】図１において弾性ローラ５は、鋼材で形成
したローラ芯１６と、ローラ芯１６の周面に固定した弾
性層１７と、弾性層１７の外周面を被覆する鋼材製のロ
ーラ筒１８とで構成する。弾性層１７は天然ゴム、合成
ゴム、発泡プラスチック材の少なくともいずれかひとつ
の素材で形成する。好ましくは、天然ゴムシートをロー
ラ芯１６に巻き付け固定して、円筒状に形成する。な
お、実施例における弾性ローラ６の外直径は９０mm、有
効ロール幅は１３００mmとし、弾性層１７の層厚み寸法
を８〜１２mmとした。また、ローラ筒１８の厚み寸法は
３〜１０mm、好ましくは５〜８mmとして筒表面に硬質ク
ロームメッキ層を形成した。弾性層１７を形成するゴム
の弾性率はウエブＷの比重や弾性率、あるいは巻戻し速
度等に応じて適宜変更される。
したローラ芯１６と、ローラ芯１６の周面に固定した弾
性層１７と、弾性層１７の外周面を被覆する鋼材製のロ
ーラ筒１８とで構成する。弾性層１７は天然ゴム、合成
ゴム、発泡プラスチック材の少なくともいずれかひとつ
の素材で形成する。好ましくは、天然ゴムシートをロー
ラ芯１６に巻き付け固定して、円筒状に形成する。な
お、実施例における弾性ローラ６の外直径は９０mm、有
効ロール幅は１３００mmとし、弾性層１７の層厚み寸法
を８〜１２mmとした。また、ローラ筒１８の厚み寸法は
３〜１０mm、好ましくは５〜８mmとして筒表面に硬質ク
ロームメッキ層を形成した。弾性層１７を形成するゴム
の弾性率はウエブＷの比重や弾性率、あるいは巻戻し速
度等に応じて適宜変更される。
【００１３】上記の巻戻し装置で巻き戻し処理されるウ
エブＷの形成材料としては、アルミニウム、銅、錫など
の各種フォイルの単体ウエブ、あるいは、前記フォイル
を紙やプラスチックフィルムなどにラミネートした複合
ウエブが挙げられる。弾性層１７は断面円筒状とする以
外に、スプライン軸状や花びら状などの断面形に形成で
きる。必要があれば、ゴム層内にばね線材やばね板材を
インサート固定することができる。
エブＷの形成材料としては、アルミニウム、銅、錫など
の各種フォイルの単体ウエブ、あるいは、前記フォイル
を紙やプラスチックフィルムなどにラミネートした複合
ウエブが挙げられる。弾性層１７は断面円筒状とする以
外に、スプライン軸状や花びら状などの断面形に形成で
きる。必要があれば、ゴム層内にばね線材やばね板材を
インサート固定することができる。
【図１】要部の一部縦断面図である。
【図２】全体の概略正面図である。
【図３】図２におけるＡ部の拡大正面図である。
【図４】従来の巻戻し機構を説明する要部の概略正面図
である。
である。
１ 原反ロール ５ 弾性ローラ ８ 巻戻しロール ９ 巻戻し軸 １６ ローラ芯 １７ 弾性層 １８ ローラ筒
Claims (2)
- 【請求項１】 原反ロール１から繰り出されたウエブＷ
を巻き戻すための巻戻し軸９と、巻戻し軸９で支持した
巻戻しロール８に圧接する弾性ローラ５とを備えてお
り、 巻戻し軸９と弾性ロール５とが、それぞれ互いに接離可
能に支持されて、ウエブ巻取り方向へ回転駆動されてい
る巻戻し装置であって、 弾性ローラ５が、ローラ芯１６と、ローラ芯１６の周面
に固定した弾性層１７と、弾性層１７の外周面を被覆す
る金属製のローラ筒１８とで構成されていることを特徴
とするウエブ巻戻し装置。 - 【請求項２】 弾性層１７が、天然ゴム、合成ゴム、発
泡プラスチック材の少なくともいずれかひとつの素材で
円筒状に形成されている請求項１記載のウエブ巻戻し装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6668494A JPH07247043A (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | ウエブ巻戻し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6668494A JPH07247043A (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | ウエブ巻戻し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247043A true JPH07247043A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=13323012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6668494A Pending JPH07247043A (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | ウエブ巻戻し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07247043A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018533500A (ja) * | 2015-11-05 | 2018-11-15 | カーベーアー−ノタシ ソシエテ アノニム | 箔ラミネーションユニットを有する枚葉箔押機 |
| US10737485B2 (en) | 2015-11-05 | 2020-08-11 | Kba-Notasys Sa | Sheet-fed stamping press comprising a foil laminating unit |
| US11697277B2 (en) | 2015-11-30 | 2023-07-11 | Kba-Notsys Sa | Hot-stamping press |
-
1994
- 1994-03-09 JP JP6668494A patent/JPH07247043A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018533500A (ja) * | 2015-11-05 | 2018-11-15 | カーベーアー−ノタシ ソシエテ アノニム | 箔ラミネーションユニットを有する枚葉箔押機 |
| US10737485B2 (en) | 2015-11-05 | 2020-08-11 | Kba-Notasys Sa | Sheet-fed stamping press comprising a foil laminating unit |
| US11065865B2 (en) | 2015-11-05 | 2021-07-20 | Kba-Notasys Sa | Sheet-fed stamping press having a foil laminating unit |
| US11697277B2 (en) | 2015-11-30 | 2023-07-11 | Kba-Notsys Sa | Hot-stamping press |
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