JPH07247038A - Automatic sheet feeding-discharging device and automatic weighing method of accumulated sheet group - Google Patents
Automatic sheet feeding-discharging device and automatic weighing method of accumulated sheet groupInfo
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- JPH07247038A JPH07247038A JP3676994A JP3676994A JPH07247038A JP H07247038 A JPH07247038 A JP H07247038A JP 3676994 A JP3676994 A JP 3676994A JP 3676994 A JP3676994 A JP 3676994A JP H07247038 A JPH07247038 A JP H07247038A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、スリッター及びカッタ
ーで一定の寸法に裁断し、堆積された堆積シートの梱包
に先立つ各枠毎の絶乾重量を自動的に計量する方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for automatically measuring the absolute dry weight of each frame, which is cut into a certain size by a slitter and a cutter and prior to the packing of the deposited sheets.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、パルプシート製品の計量・梱包
は、広巾のシートをスリッターとカッターで裁断したシ
ートを枚数設定値になるまでレーボーイ枠に堆積し、計
量工程まで搬送し、時間毎の各枠の水分値によって堆積
シートの絶乾重量を計量した。一定の梱包重量になるよ
うに作業員は、多い場合は堆積シートから多い枚数を排
紙し、少ない場合は補充シートを堆積シートの上に補充
修正して梱包工程へ移送し梱包して製品としていた。2. Description of the Related Art Conventionally, for measuring and packing pulp sheet products, wide sheets are cut with a slitter and a cutter, and the sheets are stacked on a raboy frame until the number of sheets reaches a set value, transported to the weighing process, and each time The absolutely dry weight of the deposited sheet was measured by the moisture value of the frame. When the number is large, the worker discharges a large number of sheets from the accumulated sheets, and when the number is small, the worker replenishes and corrects the supplementary sheets on top of the accumulated sheets, transfers them to the packaging process, and packages them. I was there.
【０００３】レーボーイに推積させる枚数設定値は、補
充用のシートの残量によって作業員が適宜変更していた
が、パルプの処理量や乾燥条件などの操業面や設備面の
変動により、補充用のシート残量が一定にならず、不足し
た場合は堆積シートより１梱包分を又は、過剰の場合は
逆に１梱包分を搬送部に戻しその都度、調整する方法で
あった。図８は従来知られている計量方法の概略を示す
ものである。裁断されたシートは、枚数カウンター８０
１によりカウントされ堆積コンベア８０２から搬送反転
コンベア８０３、搬送コンベア８０４を通り計量コンベ
ア８０６に移る。作業員は、一定の梱包重量になるよう
に補充修正する。補助シート８０９の残量によってその
都度枚数カウンター８０１を増減することになる。搬送
コンベア８０４の後のコンベアの上部と下部に上・下ワ
ンプ置場８０５がある。下ワンプは計量コンベア８０６
の直前で上・下ワンプ置場８０５により手差しによりコ
ンベア下部に加えられ、上ワンプは計量後に上・下ワン
プ置場８０５より手差しにより掛けられ、プレス装置８
０７でプレスされ移動コンベア８０８を通過し梱包手段
に移される。以上、従来の計量方法は従業員が連続して
監視してその都度調節する方法で作業は容易でなかっ
た。The worker set the set number of sheets to be piled up on the raboy depending on the remaining amount of the sheets for replenishment, but the replenishment is performed due to the fluctuations in operation and equipment such as the amount of pulp processed and the drying conditions. In the case where the remaining amount of sheets for use is not constant and is insufficient, one package is returned from the accumulated sheets, or when it is excessive, one package is returned to the transport unit and adjusted each time. FIG. 8 shows an outline of a conventionally known weighing method. The number of cut sheets is 80
It is counted by 1 and moves from the accumulation conveyor 802 to the conveyor belt 803 and the conveyor conveyor 804 to the weighing conveyor 806. The worker replenishes and corrects so that the packing weight becomes constant. Depending on the remaining amount of the auxiliary sheet 809, the number counter 801 is increased or decreased each time. After the transfer conveyor 804, there are upper / lower one-placing stations 805 on the upper and lower parts of the conveyor. The lower one is the weighing conveyor 806.
Immediately before, the upper / lower one-place 805 is manually added to the lower part of the conveyor, and the upper one is manually weighed from the upper / lower one-place 805 after weighing, and the press device 8
It is pressed at 07, passes through the moving conveyor 808, and is transferred to the packing means. As described above, the conventional weighing method is a method in which the employee continuously monitors and adjusts each time, and the work is not easy.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決し、シートの排紙又は、補充用シートからの給紙を
行い、補充シートの枚数を規定枚数内に押え、連続自動
運転が可能な、自動計量方法を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above problems, discharges sheets, or feeds sheets from a replenishment sheet, keeps the number of replenishment sheets within a prescribed number, and enables continuous automatic operation. The purpose is to provide a possible automatic weighing method.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、計量コンベア
と補充シートリフターの上に外枠を配置し、外枠天井部
には一対のレールを設け、上部両サイドを梁で固定され
た一対のパネルは梁に取り付けられた走行ローラーによ
って該レールを走行可能とし、パネルの片側には給紙ユ
ニットが、他の側には排紙ユニットが対向して設けら
れ、パネル中央下部で計量コンベアと補充シートリフタ
ーの間に、ガイド板を挟んで給排ローラーが設けられ、
給排ローラーの上部にはローラーそれぞれに昇降可能な
押えローラーが設けられた自動シート給排装置である。According to the present invention, an outer frame is arranged on a weighing conveyor and a replenishment sheet lifter, a pair of rails are provided on a ceiling portion of the outer frame, and a pair of upper sides are fixed by beams. The panel can be run on the rail by running rollers attached to the beam, a paper feeding unit is provided on one side of the panel, and a paper discharging unit is provided on the other side so as to face the weighing conveyor at the lower center of the panel. Between the replenishment sheet lifter, a guide plate is sandwiched between the supply and discharge rollers,
This is an automatic sheet feeding / discharging device in which a pressing roller that can be raised and lowered is provided above each of the feeding / discharging rollers.
【０００６】他の発明は、上記自動シート給排装置を用
いて堆積シートの重量を重量設定値に計量する方法であ
り、シート枚数検出手段、シート堆積手段、堆積シート
搬送手段、堆積シート矯正手段、堆積シート計量手段、
堆積シート梱包手段からなる堆積シートの重量計量方法
である。堆積シート計量手段に自動シート給排装置を設
け、枠毎の水分値によって、枠毎に重量設定値を演算
し、堆積シート計量手段に搬入された堆積シートの重量
を計量し、計量値が重量設定値になるように自動シート
給排装置により堆積シートからのシートの排紙または補
充シートの給紙を行い、全枠の堆積シートの計量が完了
した時に、各枠の給排シートの枚数を加減しその値を枠
数で除して得られた整数値をシート枚数検出手段の枚数
設定値に加算して枚数設定値を修正し、自動シート給排
装置の補充シートリフター上の補充シートの枚数を枚数
設定値内に押さえ、各枠毎の堆積シートの重量を重量設
定値に計量することを特徴とする堆積シート群の自動計
量方法である。Another aspect of the present invention is a method for measuring the weight of a deposited sheet to a weight set value by using the above-mentioned automatic sheet feeding / discharging device. The sheet number detecting means, the sheet depositing means, the deposited sheet conveying means, the deposited sheet correcting means. , Accumulated sheet weighing means,
It is a method for weighing a stacked sheet, which comprises a stacked sheet packing means. The accumulated sheet weighing means is provided with an automatic sheet feeding / discharging device, the weight set value is calculated for each frame based on the moisture value of each frame, and the weight of the accumulated sheet carried into the accumulated sheet weighing means is measured. The automatic sheet feeding / discharging device discharges the sheets from the accumulated sheets or feeds the replenishment sheets to the set value. Add and subtract the integer value obtained by dividing the value by the number of frames to add to the number of sheets setting value of the sheet number detecting means to correct the number of sheets setting value, and to correct the number of supplementary sheets on the supplementary sheet lifter of the automatic sheet feeding / discharging device. An automatic weighing method for a stacking sheet group, characterized in that the number of sheets is kept within the set number of sheets, and the weight of the stacked sheets for each frame is weighed to the set weight value.
【０００７】本発明は、スリット後カッターで所定の寸
法に切断されたシートをレーボーイに堆積し、枚数設定
値になった時に枠先を下降させて堆積コンベアを駆動さ
せ、次いで搬送コンベアで計量コンベアへ移送し、計量
コンベアで堆積シートの重量を測定し、シートを給排し
て設定重量値に計量して梱包コンベアへ搬送して梱包す
る方法である。又、計量値はコンピューターに入力され
堆積シートの重量や梱包処理数等が計算処理される。According to the present invention, sheets cut into a predetermined size by a cutter after slitting are deposited on a raboy, and when the number of sheets reaches a set value, the frame tip is lowered to drive a deposition conveyor, and then a conveyor conveys a weighing conveyor. It is a method in which the weight of the accumulated sheets is transferred to a measuring conveyor, the weight of the accumulated sheets is measured, the sheets are fed / discharged, the set weight value is measured, and the sheets are conveyed to a packing conveyor for packing. In addition, the measured value is input to a computer, and the weight of the accumulated sheet and the number of packing processes are calculated.
【０００８】シート枚数検出手段は、レーボーイの前で
切断シートの枚数をカウントする枚数カウンターを設
け、堆積シートの枚数をカウントするものであり、光セ
ンサー（光電管等）又は接触センサー（リミットスイッ
チ等）によるものが用いられる。The sheet number detecting means is provided with a number counter for counting the number of cut sheets in front of the raboy, and counts the number of accumulated sheets. The optical sensor (photoelectric tube etc.) or the contact sensor (limit switch etc.). The one used by
【０００９】シート堆積手段は、シートを堆積して搬出
す堆積コンベアとその上にシートを整頓するための枠先
を有する一般的なレーボーイ等が用いられる。この場
合、レーボーイにはシェーキングや受けガイド板を設置
し堆積シートの不揃いを矯正し、シート搬送コンベアで
のシートの詰まりを防止する必要がある。又、レーボー
イにはシート不揃いやシート詰まりを光センサーで監視
する方法もある。As the sheet stacking means, a general laboy or the like having a stacking conveyor for stacking and carrying out the sheet and a frame tip for arranging the sheet thereon is used. In this case, it is necessary to install shaking or a receiving guide plate on the raboy to correct the unevenness of the accumulated sheets and prevent the sheets from being jammed on the sheet conveying conveyor. There is also a method for the Rayboy to monitor sheet misalignment and sheet jams with optical sensors.
【００１０】堆積シート搬送手段は、レーボーイ等に所
定量のシートが堆積したものを堆積シート矯正手段まで
搬送するコンベア群からなるもので、レーボーイの堆積
コンベアから堆積シート群を受け入れるための第１の搬
送コンベア、第１の搬送コンベアから受け入れた堆積シ
ート群を計量ラインに搬送するための反転する第２の搬
送コンベア、第２の搬送コンベアから堆積シート群を受
け入れるための第３の搬送コンベアを設置する。第３の
搬送コンベアの後には、正逆転および横移動可能なシャ
トルコンベアを設置し、計量コンベア以降の装置に異常
が発生した場合に備えて、シャトルコンベア上の堆積シ
ートをストックするためのストックコンベアをシャトル
コンベアの移動先のラインに設置することが望ましい。The accumulated sheet conveying means is composed of a conveyor group for conveying a predetermined amount of sheets accumulated on a raboy or the like to the accumulated sheet correcting means, and is a first group for receiving the accumulated sheet group from the raboy accumulation conveyor. Installed are a conveyor, a second conveyor for reversing to convey the accumulated sheet group received from the first conveyor to the weighing line, and a third conveyor for receiving the accumulated sheet group from the second conveyor. To do. A stock conveyor for stocking the accumulated sheets on the shuttle conveyor is provided after the third transfer conveyor by installing a shuttle conveyor capable of forward and reverse and lateral movement, in case an abnormality occurs in the equipment after the weighing conveyor. Should be installed on the line to which the shuttle conveyor moves.
【００１１】シャトルコンベアの後に堆積シートの不揃
いを矯正する装置を設けた矯正コンベアを設置する。堆
積シートのサイドの不揃いはガイド板やこれを動力で挟
んで矯正する。又、堆積シートの上部両サイドのカール
は、ロールで圧縮して矯正される。堆積シートの下部の
シートのずれ（段差）やたれを防止するには、搬送コン
ベアと搬送コンベアの中間に両コンベアにまたがる受け
コンベアやロールやガイド板を入れて乗り継ぎすること
が有効である。更にコンベアは急激な稼働を避ける方法
がとられる。After the shuttle conveyor, a straightening conveyor provided with a device for straightening the unevenness of the deposited sheets is installed. The unevenness of the side of the accumulated sheet is corrected by sandwiching the guide plate or this with power. Further, curls on both upper sides of the accumulated sheet are straightened by compressing them with a roll. In order to prevent misalignment (level difference) and sagging of the lower part of the accumulated sheets, it is effective to put a receiving conveyor, a roll, or a guide plate that extends between the conveyors in the middle of the conveyors and transfer them. Furthermore, the conveyor is designed to avoid sudden operation.
【００１２】堆積シート計量手段は、堆積シートを計量
し重量設定値に合致なるまでシートを給排する自動シー
ト給排装置を付設した計量コンベアである。自動シート
給排装置の正逆転駆動モーターは、クラッチ・ブレーキ
付ギヤモーターが作動または耐久性の面で好ましく使用
される。The accumulated sheet weighing means is a weighing conveyor provided with an automatic sheet feeding / discharging device for weighing the accumulated sheets and feeding / discharging the sheets until the weight set value is met. The forward / reverse drive motor of the automatic seat feeding / discharging device is preferably a gear motor with a clutch / brake in terms of operation or durability.
【００１３】梱包手段は、ワンプ自動供給コンベア、プ
レス、ターニングマシンから構成される。巻きロールの
ワンプは一定の長さに切断し折り目を付けて堆積シート
上に掛けられる。下ワンプはコンベア下部より供給す
る。The packing means comprises a one-piece automatic supply conveyor, a press and a turning machine. The wound roll wamp is cut into a certain length, creases are made, and the wound one is hung on the piled sheet. The lower wamp is supplied from the bottom of the conveyor.
【００１４】[0014]
【作用】堆積シートからのシート給排枚数によって、枚
数カウンターの枚数設定値が修正され、補充リフター上
の補充シートの枚数を調整するため補充リフター上の補
充シートの枚数が規定枚数の範囲内にいつも管理されて
いるため、自動計量中に補充シートの枚数によって機器
を停止することなく、各枠先の時間毎の水分量によって
重量設定値が決定され堆積シートの重量が測定され連続
自動運転が可能となる。[Function] According to the number of sheets fed / discharged from the accumulated sheets, the number set value of the number counter is corrected, and the number of replenishment sheets on the replenishment lifter is adjusted within the specified number in order to adjust the number of replenishment sheets on the replenishment lifter. Since it is always managed, the weight set value is determined by the amount of water at each frame and the weight of the accumulated sheet is measured without stopping the equipment due to the number of replenishment sheets during automatic weighing, and continuous automatic operation is performed. It will be possible.
【００１５】[0015]
【実施例】本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１６】実施例１ 図３は本願発明の自動シート給排装置の正面図である。
自動シート給排装置は、計量コンベアと補充シートリフ
ター上に外枠が配置され、外枠天井部には一対のレール
３０１が固定されている。一対の機器取付パネル３０２
は上部両サイドで梁３０３によって固定されている。梁
３０３には走行ローラー３０４が取付られ、走行ローラ
ー３０４によって、パネル３０２はレール３０１上を走
行する。Embodiment 1 FIG. 3 is a front view of the automatic sheet feeding / discharging device of the present invention.
In the automatic sheet feeding / discharging device, an outer frame is arranged on the weighing conveyor and the replenishment sheet lifter, and a pair of rails 301 is fixed to the ceiling of the outer frame. A pair of device mounting panels 302
Are fixed by beams 303 on both upper sides. A traveling roller 304 is attached to the beam 303, and the traveling roller 304 causes the panel 302 to travel on the rail 301.
【００１７】パネル３０２の片側に排紙ユニットが取り
付けられている。排紙ユニットの構造は、パネル３０２
にシリンダー取付板３０５が固定され、取付板３０５の
中央には排紙ユニット横移動シリンダー３０６を取付、
シリンダー３０６の軸には支持板３０７を取付、支持板
３０７には給紙吸着ユニット昇降シリンダー３０８を取
付、シリンダー３０８本体にはアングル３０９が取付ら
れ、アングル３０９には排紙吸着ユニット３１０が取付
られる。A paper discharge unit is attached to one side of the panel 302. The structure of the paper discharge unit is the panel 302
A cylinder mounting plate 305 is fixed to the mounting plate 305, and a paper discharge unit lateral movement cylinder 306 is mounted in the center of the mounting plate 305.
A support plate 307 is attached to the shaft of the cylinder 306, a paper feed suction unit lifting cylinder 308 is attached to the support plate 307, an angle 309 is attached to the body of the cylinder 308, and a paper discharge suction unit 310 is attached to the angle 309. .
【００１８】排紙吸着ユニット３１０は、パット昇降用
シリンダー３０８の両側にガイド軸を設け、シリンダー
３０８の軸とガイド軸を連結し、ガイド軸の他端には複
数個の排紙用の吸引パットを取付るためのチャンネル３
１１を設け、シリンダー３０８の作動によりシンリンダ
ー軸と連動して吸着パット３１２が昇降するものであ
る。The paper discharge suction unit 310 is provided with guide shafts on both sides of the pad lifting cylinder 308, connects the shaft of the cylinder 308 and the guide shaft, and a plurality of paper discharge suction pads are provided at the other end of the guide shaft. Channel 3 for attaching
11 is provided, and the suction pad 312 moves up and down in association with the cinder shaft by the operation of the cylinder 308.
【００１９】また、パネル３０２の排紙ユニット取付位
置の反対側には、対向して同構造の給紙ユニットが取付
られている。On the opposite side of the panel 302 from the sheet discharging unit mounting position, a sheet feeding unit having the same structure is mounted so as to face it.
【００２０】さらに、パネル３０２の中央下部には、正
逆転可能な給排ローラー３１３が計量コンベア３１４と
補充シートリフター３１５の間に設けられ、ローラー間
にパネルに固定された支持体３２５上にガイド板３２６
が配置されている。給排ローラー３１３の上部には、シ
ートを押さえるための押えローラーを、給紙側には給紙
押えローラー３１６を、排紙側には排紙押えローラー３
１７を配置し、それぞれの押えローラーには昇降可能な
シリンダー３１８が設けられている。給排ローラー中間
の上部には給排ローラーを駆動するための正逆転駆動ド
ライバー３１９がパネル３０２の片側に固定され、ドラ
イバーと給排ローラーはＶベルト３２０によって連結さ
れ正逆転が可能となる。Further, in the lower central part of the panel 302, a reversible feed / discharge roller 313 is provided between the weighing conveyor 314 and the replenishment sheet lifter 315, and is guided on a support 325 fixed to the panel between the rollers. Board 326
Are arranged. A pressing roller for pressing the sheet is provided above the feeding / discharging roller 313, a feeding pressing roller 316 is provided on the sheet feeding side, and a discharging pressing roller 3 is provided on the sheet discharging side.
17 are arranged, and each presser roller is provided with a cylinder 318 that can move up and down. A forward / reverse rotation driving driver 319 for driving the supply / discharge roller is fixed to one side of the panel 302 at an upper part in the middle of the supply / discharge roller, and the driver and the supply / discharge roller are connected by a V-belt 320 to enable forward / reverse rotation.
【００２１】押えローラーは、パネル３０２に固定され
た支持板３２７のパネル側にシリンダー３１８を取付、
複数個のローラーを取り付けた軸にアームを回転可能に
取付、アームは支点３２１で回転可能とし、アームの他
端はシリンダー３１８のシリンダー軸にピンによって連
結され、シリンダー軸が押し出されると、支点３２１で
アームが回転し、押えローラーは上昇し、給排ローラー
３１３より離れるもので、逆にシリンダー軸が引き戻さ
れると、支点３２１でアームは回転し、押えローラーが
下降し、給排ローラーが接触して押えローラー３１６・
３１７が回転する構造である。給紙押えローラー３１６
と排紙押えローラー３１７は同一構造のもので対向して
設けられている。The pressing roller has a cylinder 318 attached to the panel side of a support plate 327 fixed to the panel 302.
An arm is rotatably attached to a shaft to which a plurality of rollers are attached, and the arm is rotatable at a fulcrum 321. The other end of the arm is connected to the cylinder shaft of the cylinder 318 by a pin, and when the cylinder shaft is pushed out, the fulcrum 321 The arm rotates and the presser roller rises and separates from the feeding / discharging roller 313. Conversely, when the cylinder shaft is pulled back, the arm rotates at the fulcrum 321 and the pressing roller descends and the feeding / discharging roller contacts. Presser roller 316
The structure is such that 317 rotates. Paper feeding press roller 316
The paper discharge pressing roller 317 has the same structure and is provided so as to face each other.
【００２２】ストックコンベア１１９に待避した堆積シ
ートの計量は、一連の全枠の堆積シート群の計量が完了
した時に計量を手動に切り替え、自動シート給排装置を
計量を計量コンベア上よりローラーを駆動させてパネル
を待避させ、一定水分率によって計量を行い梱包を完了
させる。The weighing of the accumulated sheets retracted to the stock conveyor 119 is switched to manual when the measurement of the accumulated sheet group of all frames is completed, and the automatic sheet feeding / discharging device drives the rollers from above the measuring conveyor. Then, the panel is evacuated, and weighing is performed at a constant moisture content to complete packing.
【００２３】実施例２ 図１は自動計量装置の機器配置を示す概略図。図２はレ
ーボーイ装置の側面図。図３は給排装置の概略正面図。
図４は自動計量のフローチャート。図５は枚数カウンタ
ーの枚数設定フローチャートである。Embodiment 2 FIG. 1 is a schematic view showing the equipment arrangement of an automatic weighing device. Figure 2 is a side view of the raboy device. FIG. 3 is a schematic front view of the supply / discharge device.
FIG. 4 is a flowchart of automatic weighing. FIG. 5 is a flow chart for setting the number of sheets in the number counter.
【００２４】広幅の連続シートは図示しないスリッター
によりシート流れ方向にスリットされ、ついでカッター
により所定の寸法に裁断されたシート１０２はシート搬
送コンベア１０３によって、レーボーイ１０４に搬送さ
れ堆積される。裁断されたシート１０２の枚数はレーボ
ーイ１０４の直前で枚数カウンター１０１によりカウン
トとされる。枚数カウンター１０１のカウントが所定枚
数になるとレーボーイ１０４の枠先１０５が下降し、堆
積コンベア１０７上の堆積シート１０６群は搬送反転コ
ンベア１０８へ搬送される。搬送が終了すると、枠先１
０５は堆積コンベア１０７が上昇し、堆積コンベア１０
７の上にシート１０２の堆積を再開する。A wide continuous sheet is slit in a sheet flow direction by a slitter (not shown), and then the sheet 102 cut into a predetermined size by a cutter is conveyed to a raboy 104 by a sheet conveying conveyor 103 and accumulated. The number of cut sheets 102 is counted by the number counter 101 immediately before the raboy 104. When the count of the number of sheets counter 101 reaches a predetermined number, the frame tip 105 of the raboy 104 descends and the stack of stacked sheets 106 on the stack conveyor 107 is transported to the transport reverse conveyor 108. When the transportation is completed, the frame tip 1
In 05, the deposition conveyor 107 rises and the deposition conveyor 10
The deposition of the sheet 102 on top of 7 is resumed.
【００２５】堆積シート１０６群は搬送反転コンベア１
０８で９０゜反転すると、第２の搬送コンベア１０９へ
搬送される。第２の搬送コンベア１０９上の堆積シート
はシャトルコンベア１１０へ１個づつ搬送される。シャ
トルコンベア１１０上の堆積シートは矯正コンベア１１
１上に堆積シートがないことを確認して矯正コンベア１
１１上に搬送される。The stacking sheets 106 are the transport reversal conveyor 1
When it is inverted by 90 ° at 08, it is conveyed to the second conveyer 109. The accumulated sheets on the second transfer conveyor 109 are transferred to the shuttle conveyor 110 one by one. The accumulated sheets on the shuttle conveyor 110 are straightening conveyor 11
Check that there is no accumulated sheet on 1 and straightening conveyor 1
11 is conveyed.
【００２６】矯正コンベア上に堆積シートが存在する場
合は、シャトルコンベア１１０上で待機する。また、矯
正コンベア１１１上に堆積シートが存在し、搬送反転コ
ンベア１０８上にも堆積シートが存在する場合、あるい
は後続の計量工程や、梱包工程に異常が発生した場合は
シャトルコンベア１１０を横移動させ、移動したシャト
ルコンベア１１０のライン上に配置された、正逆可能な
コンベア１１８を介して正逆可能なストックコンベア１
１９へ堆積シートは搬送され待機する。When the accumulated sheets are present on the straightening conveyor, the shuttle conveyor 110 stands by. In addition, when the accumulated sheet exists on the straightening conveyor 111 and the accumulated sheet also exists on the conveyance reverse conveyor 108, or when an abnormality occurs in the subsequent weighing process or packing process, the shuttle conveyor 110 is moved laterally. The stock conveyor 1 capable of reversing via the reversible conveyor 118 arranged on the line of the moved shuttle conveyor 110.
The accumulated sheet is conveyed to 19 and stands by.
【００２７】自動シート給排装置（図３）が付設され、
堆積シートの読み取り重量がオーバーの場合は自動シー
ト給排装置（図３）により、堆積シートよりシートを補
充シートリフター１１４へ排紙して重量設定値に修正
し、読み取り重量が不足の場合は補充シートリフター１
１４上の補充シートを堆積シート上に給紙し重量設定値
になるように修正され、計量が完了した堆積シートは梱
包手段の状態を見て待機する。An automatic sheet feeding / discharging device (FIG. 3) is attached,
When the read weight of the accumulated sheet is over, the sheet is discharged from the accumulated sheet to the replenishment sheet lifter 114 by the automatic sheet feeding / discharging device (Fig. 3) and the weight set value is corrected. When the read weight is insufficient, the sheet is replenished. Seat lifter 1
The replenishment sheet on the sheet 14 is fed onto the accumulation sheet and corrected so as to have the weight set value, and the accumulation sheet after the weighing is waited by checking the state of the packing means.
【００２８】梱包手段は、計量を完了した堆埋積シート
をワンプ供給コンベアへ受け入れる。下掛ワンプは堆積
シートがワンプ供給コンベアの中心に搬入された時に下
掛ワンプの中心になるように早めにコンベア上に供給さ
れ、堆積シートがコンベア中心に搬入されると折り目を
つけた上掛ワンプが埋積シートの上に供給される。上下
にワンプを掛けられた堆積シートはプレスに搬送されて
プレスされ、ターニングマシンに搬送されてワイヤー掛
けが行なわれ梱包が完了する。The packing means receives the weighed depositing sheet into the hump supply conveyor. The underhang wamp is fed onto the conveyor early so that the accumulated sheet is carried into the center of the wamp supply conveyor, and is fed early on the conveyor so that the accumulated sheet is brought into the center of the conveyor. The wamp is supplied on the buried sheet. The piled up and down stacked sheets are conveyed to a press and pressed, and then conveyed to a turning machine for wire hanging to complete packing.
【００２９】機器取り付けパネル３０２は、計量コンベ
ア１１２以降の障害を考慮して計量コンベア１１２上よ
り待避させることができるように、外枠に設けられたレ
ール３０１の長さは補充シートリフターよりも計量コン
ベア１１２分の長さ以上に長くなっている。障害が発生
して自動計量を手動計量にするには、走行ローラー３０
４によって該レール３０１を移動し、計量コンベア１１
２により離すことにより作業員による操作で計量できる
ようにする。The equipment mounting panel 302 measures the length of the rail 301 provided on the outer frame more than the replenishment sheet lifter so that the equipment mounting panel 302 can be retracted from the weighing conveyor 112 in consideration of obstacles after the weighing conveyor 112. It is longer than the length of the conveyor 112 minutes. If a failure occurs and automatic weighing is changed to manual weighing, the running roller 30
4 moves the rail 301, and the weighing conveyor 11
By separating by 2, it becomes possible to measure by the operation of the worker.
【００３０】搬送コンベア１０９上の堆積シート群の計
量が終了した場合は、ストックコンベア１１９上に待避
した堆積シートをコンベア１１８とシャトルコンベア１
１０を用いて、正規のラインに戻し、矯正コンベア１１
１へ搬送する。矯正コンベア１１１に搬送された堆積シ
ートは、コンベア上に設けられた矯正装置で不揃い部分
が矯正される。不揃いを矯正された堆積シートは計量コ
ンベア１１２へ搬送される。計量コンベア１１２には堆
積シートの重量読み取りにより過不足を修正するための
自動シート給排装置図３が付設されている。When the measurement of the accumulated sheet group on the transfer conveyor 109 is completed, the accumulated sheet retracted on the stock conveyor 119 is transferred to the conveyor 118 and the shuttle conveyor 1.
Using 10 to return to the regular line, straightening conveyor 11
Transport to 1. The unevenness of the accumulated sheet conveyed to the straightening conveyor 111 is straightened by the straightening device provided on the conveyor. The accumulated sheet with the irregularities corrected is conveyed to the weighing conveyor 112. The weighing conveyor 112 is provided with an automatic sheet feeding / discharging device (FIG. 3) for correcting excess or deficiency by reading the weight of the accumulated sheets.
【００３１】図４に、自動計量フローチャートを示す。 Ｓ１：切断された各枠のシートの水分を時間毎に測定し
て、演算器（計量装置）に入力する。FIG. 4 shows an automatic weighing flowchart. S1: The water content of the cut sheet of each frame is measured at each time and is input to the arithmetic unit (measuring device).
【００３２】Ｓ２：入力された各枠の水分値から各枠の
堆積シートの絶乾重量を演算し、絶乾重量演算値より各
枠の堆積シートの水分含有重量値を算出し、重量値に水
分による計量差を加味して重量設定値範囲を決定。 Ｓ３：重量を計量する堆積シート群より１枠の堆積シー
トを計量コンベアへ搬入する。 Ｓ４：計量コンベアへ搬入された堆積シートの重量を読
み取る。 Ｓ５：堆積シートの読み取り重量と重量設定値を比較し
て、重量設定値範囲内であれば、Ｓ８の計量完了とし、
次工程のワンプ供給コンベア上の堆積シートの存在を確
認して待機する。読み取り重量が重量設定値範囲外であ
ればＳ６へ進む。 Ｓ６：読み取り重量が重量設定値範囲外でオーバーして
いる場合は、自動シート給排装置を可動させ、堆積シー
トよりシートを排紙し、読み取り重量が少ない場合は、
補充シートリフターよりシートを給紙する。 Ｓ７：堆積シートにシートを給排し、重量設定値範囲内
に成ったかを確認し、重量設定値範囲内になれば、Ｓ８
の状態で待機する。まだ、計量差がある場合はＳ６へ戻
りシート給排を続行する。S2: The absolute dry weight of the accumulated sheet of each frame is calculated from the entered moisture value of each frame, and the moisture content weight value of the accumulated sheet of each frame is calculated from the calculated absolute dry weight value to obtain the weight value. The weight set value range is determined by taking into account the measurement difference due to moisture. S3: One frame of the stacked sheets is carried into the weighing conveyor from the stacked sheet group for weighing. S4: Read the weight of the accumulated sheet carried into the weighing conveyor. S5: The read weight of the accumulated sheet is compared with the weight set value, and if it is within the weight set value range, the weighing in S8 is completed,
In the next step, the presence of accumulated sheets on the wamp supply conveyor is confirmed and the process waits. If the read weight is outside the set weight range, the process proceeds to S6. S6: When the reading weight is out of the set weight range, the automatic sheet feeding / discharging device is moved to eject the sheet from the accumulated sheet. When the reading weight is small,
Feed the sheets from the supplementary sheet lifter. S7: Sheets are fed to and discharged from the accumulated sheet, and it is confirmed whether the weight is within the set weight range, and if it is within the set weight range, S8 is performed.
Wait in the state of. If there is still a measurement difference, the process returns to S6 to continue the sheet feeding / discharging.
【００３３】Ｓ８：堆積シートの計量完了を示し、次工
程即ち梱包工程のワンプ供給コンベア上に堆積シート存
在を確認して待機する。ワンプ供給コンベア上に堆積シ
ートが存在しない場合はワンプ供給コンベアへ計量完了
堆積シートを搬送し、Ｓ３へ戻って、２枠の堆積シート
を計量コンベアへ搬入し、以下の操作を全枠完了まで続
行する。S8: Indicates the completion of the measurement of the accumulated sheet, and waits after confirming the existence of the accumulated sheet on the wamp supply conveyor in the next step, ie, the packing step. If there is no accumulated sheet on the wamp supply conveyor, the metering completed accumulated sheet is conveyed to the wamp supply conveyor, the process returns to S3, the two accumulated sheets are carried into the metered conveyor, and the following operations are continued until all frames are completed. To do.
【００３４】レーボーイに堆積させるシートの枚数設定
方法を図５により説明する。 Ｓ９：枚数カウンターでカウントする枚数設定値を演算
器に入力し、枚数カウンターへ出力する。 Ｓ１０：枚数設定値で堆積コンベアを駆動し、搬送コン
ベアへ堆積シート群を搬出する。 Ｓ１１：重量を計量する堆積シート群より１枠の堆積シ
ートを計量コンベアへ搬入する。A method for setting the number of sheets to be deposited on the raboy will be described with reference to FIG. S9: The number of sheets set value to be counted by the number of sheets counter is input to the calculator and output to the number of sheets counter. S10: The stacking conveyor is driven with the set number of sheets to carry out the stacking sheet group to the transporting conveyor. S11: One frame of the accumulated sheet is carried into the measuring conveyor from the accumulated sheet group for measuring the weight.
【００３５】Ｓ１２：計量コンベアへ搬入された堆積シ
ートの重量を読み取り、シート給排を行なう。 Ｓ１３：各枠計量終了後、各枠の堆積シートから排出あ
るいは補給したシート枚数を加減して各枠の給排シート
総枚数を演算し演算器に記憶する。 Ｓ１４：給排シート総枚数を枠数で除して整数値を演算
する。S12: The weight of the accumulated sheet carried into the weighing conveyor is read, and the sheet is fed / discharged. S13: After the measurement of each frame is completed, the number of sheets discharged or replenished from the accumulated sheets of each frame is adjusted to calculate the total number of fed / discharged sheets of each frame, and the calculated number is stored in the calculator. S14: The total number of supply / discharge sheets is divided by the number of frames to calculate an integer value.
【００３６】Ｓ１５：堆積シートから排出された枚数あ
るいは補給シートより補給されたシート枚数から、補充
シートリフター上の補給シート量が規定範囲内か判断す
る。 Ｓ１６：補充シート量が規定範囲内の場合は、Ｓ１４で
演算された整数値が正の整数値で有るか判断する。 Ｓ１７：正の整数値であれば先に入力した枚数設定値か
ら正の整数値を引算して修正の枚数設定値とする。 Ｓ１８：修正枚数設定値は演算器に入力される（Ｓ９へ
進む）。 Ｓ１９：負の整数値であれば先に入力した枚数設定値か
ら負の整数値を加算して修正の枚数設定値とし、Ｓ１８
へ進む。S15: From the number of sheets discharged from the accumulated sheets or the number of sheets replenished from the replenishment sheets, it is determined whether the amount of replenishment sheets on the replenishment sheet lifter is within the specified range. S16: If the replenishment sheet amount is within the specified range, it is determined whether the integer value calculated in S14 is a positive integer value. S17: If it is a positive integer value, a positive integer value is subtracted from the previously input number-of-sheets setting value to obtain a corrected number-of-sheets setting value. S18: The corrected number setting value is input to the calculator (proceeding to S9). S19: If it is a negative integer value, a negative integer value is added to the previously input number setting value to obtain a corrected number setting value, and S18 is set.
Go to.
【００３７】Ｓ２０：補充シート量が規定範囲外である
場合は、補充シートの量がオーバーしているか判断す
る。 Ｓ２１：補充シートの量が規定範囲をオーバーしている
場合は、先の設定枚数値から１を引算し、修正の設定枚
数値とし、Ｓ１８へ進む。 Ｓ２２：補充シートの量が規定範囲より少ない場合は、
先の設定枚数値に１を加算して修正の枚数設定値とし、
Ｓ１８へ進む。S20: If the supplement sheet amount is out of the specified range, it is determined whether the supplement sheet amount is over. S21: When the amount of the replenishment sheet exceeds the specified range, 1 is subtracted from the previously set number-of-sheets value to obtain the set number-of-correction sheet value, and the process proceeds to S18. S22: When the amount of the supplementary sheet is less than the specified range,
1 is added to the previously set number of sheets to make a corrected number of sheets set value,
Proceed to S18.
【００３８】自動シート給排装置による計量コンベア上
の堆積シートからのシート排紙を図６により説明する。
読み取り重量が重量設定値範囲外でオーバーしている場
合は、自動シート給排装置を可動させ、以下の手順で堆
積シートよりシートを排紙を行なう。Sheet discharge from the accumulated sheets on the weighing conveyor by the automatic sheet feeding / discharging device will be described with reference to FIG.
When the read weight is out of the set weight range, the automatic sheet feeding / discharging device is moved, and the sheet is discharged from the accumulated sheet according to the following procedure.
【００３９】Ｓ２３：補充シートリフター上面より下げ
る。 Ｓ２４：シリンダー３１２を作動させ給紙吸着パットを
定位置より上昇させる。 Ｓ２５：シリンダー３０８を作動させ、支点Ａでアーム
を回転させ、給紙押えローラーを下降させ給排ローラー
と接触させる。 Ｓ２６：駆動ドライバーを運転し、給排ローラーを正転
させる。 Ｓ２７：シリンダー３０６を作動させ、排紙吸着パット
を吸着位置に後退させる。 Ｓ２８：シリンダー３０８を作動させ、排紙吸着パット
を堆積シートの表面に接触するまで下降させる。 Ｓ２９：吸引装置を作動させ、シートの吸着を開始す
る。 Ｓ３０：シリンダー３０８を作動させ、排紙吸着パット
を横移動位置まで上昇させる。 Ｓ３１：シリンダー３０６を作動させ、排紙吸着パット
を前進させシート先端を給排ローラーまで搬送させる。 Ｓ３２：シリンダー３１８を作動させ、支点Ｂでアーム
を回転させ排紙押えローラーをシート上に下降させる。 Ｓ３３：排紙吸着パットの吸着を解放し、同時に駆動ド
ライバーのクラッチが入り、同時にＶベルトを稼働させ
る。 Ｓ３４：シリンダー３１８を作動させ、排紙吸着パット
を吸着位置に後退させる。S23: Lower the replenishment sheet lifter from above. S24: The cylinder 312 is operated to raise the paper feed suction pad from the home position. S25: The cylinder 308 is actuated, the arm is rotated at the fulcrum A, and the paper feed pressing roller is lowered to make contact with the feeding / discharging roller. S26: The driving driver is driven to rotate the feeding / discharging roller forward. S27: The cylinder 306 is operated to retract the discharged paper suction pad to the suction position. S28: The cylinder 308 is operated to lower the discharged paper suction pad until it comes into contact with the surface of the accumulated sheet. S29: The suction device is operated to start the suction of the sheet. S30: The cylinder 308 is operated to raise the discharged paper suction pad to the lateral movement position. S31: The cylinder 306 is operated to move the paper ejection suction pad forward so that the leading edge of the sheet is conveyed to the paper feeding / ejecting roller. S32: The cylinder 318 is operated, the arm is rotated at the fulcrum B, and the discharge pressing roller is lowered onto the sheet. S33: The suction of the discharged paper suction pad is released, and at the same time, the clutch of the driving driver is engaged and the V-belt is operated at the same time. S34: The cylinder 318 is operated to retract the discharged paper suction pad to the suction position.
【００４０】自動シート給排装置による補充シートリフ
ターの補充シートからのシート給紙を図７により説明す
る。読み取り重量が重量計量値範囲外で少ない場合は、
自動シート給排装置を可動させ、以下の手順で補充シー
トよりのシート給紙を行なう。Sheet feeding from a supplementary sheet of the supplementary sheet lifter by the automatic sheet feeding / discharging device will be described with reference to FIG. If the reading weight is too small outside the range of the weight measurement value,
The automatic sheet feeding / discharging device is moved, and the sheet feeding from the supplement sheet is performed according to the following procedure.
【００４１】Ｓ３５：シリンダー３０８を作動させ排紙
吸着パットを定位置より上昇させる。 Ｓ３６：シリンダー３１８を作動させ、支点Ｂでアーム
を回転させ、排紙押えローラー下降させ給排ローラーと
接触させる。 Ｓ３７：駆動ドライバーを運転し、給排ローラーを逆転
させる。 Ｓ３８：シリンダー３２２を作動させ、給紙吸着パット
を吸着位置に後退させる。 Ｓ３９：シリンダー３２３を作動させ、給紙吸着パット
を補充シートリフター上の補充シートの表面に接触する
まで下降させる。 Ｓ４０：吸引装置を作動させ、補充シートリフター上の
補充シートの吸着を開始する。 Ｓ４１：シリンダー３２３を作動させ、給紙吸着パット
を横移動位置まで上昇させる。 Ｓ４２：シリンダー３２２を作動させ、給紙吸着パット
を前進させシート先端を給排ローラーまで搬送させる。 Ｓ４３：シリンダー３１８を作動させ、支点Ａでアーム
を回転させ給紙押えローラーを補充シート上に下降させ
る。 Ｓ４４：給紙吸着パットの吸着を解放し、同時に駆動ド
ライバーのクラッチが入り、同時にＶベルトを稼働させ
る。 Ｓ４５：シリンダー３２２を作動させ、給紙吸着パット
を吸着位置に後退させる。S35: The cylinder 308 is operated to raise the ejected paper suction pad from the fixed position. S36: The cylinder 318 is operated, the arm is rotated at the fulcrum B, and the paper discharge pressing roller is lowered to make contact with the supply / discharge roller. S37: Drive the driving driver to reverse the feed / discharge roller. S38: The cylinder 322 is operated to retract the paper feed suction pad to the suction position. S39: The cylinder 323 is operated to lower the paper feed suction pad until it comes into contact with the surface of the replenishment sheet on the replenishment sheet lifter. S40: The suction device is operated to start sucking the supplementary sheet on the supplementary sheet lifter. S41: The cylinder 323 is operated to raise the paper feed suction pad to the lateral movement position. S42: The cylinder 322 is operated to move the paper feed suction pad forward so that the leading edge of the sheet is conveyed to the feeding / discharging roller. S43: The cylinder 318 is operated, the arm is rotated at the fulcrum A, and the paper feed pressing roller is lowered onto the replenishment sheet. S44: Release the suction of the paper feed suction pad, and at the same time, the clutch of the driving driver is engaged, and at the same time the V belt is operated. S45: The cylinder 322 is operated to retract the paper feed suction pad to the suction position.
【００４２】[0042]
【発明の効果】本発明を、一定寸法に裁断された製品梱
包に利用した結果、補充シートの枚数を規定枚数内に押
さえて絶乾重量を自動的に計量することができる。As a result of applying the present invention to the packaging of products cut into a certain size, the absolute dry weight can be automatically measured by keeping the number of replenishment sheets within a specified number.
【図１】本発明、実施例２の自動計量装置の機器配置を
示す概略図。FIG. 1 is a schematic diagram showing a device arrangement of an automatic weighing device according to a second embodiment of the present invention.
【図２】本発明、実施例２のレーボーイ装置の側面図。FIG. 2 is a side view of a raboy device according to a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明、実施例１の自動シート給排装置の正面
図。FIG. 3 is a front view of the automatic sheet feeding / discharging device according to the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明、実施例２の自動計量フローチャート。FIG. 4 is an automatic weighing flowchart of the second embodiment of the present invention.
【図５】本発明、実施例２の枚数カウンターの枚数設定
フローチャート。FIG. 5 is a flowchart for setting the number of sheets in a sheet counter according to the second embodiment of the present invention.
【図６】本発明、実施例２の自動排紙モード。FIG. 6 is an automatic paper discharge mode according to the second embodiment of the present invention.
【図７】本発明、実施例２の自動給紙モード。FIG. 7 is an automatic paper feed mode according to the second embodiment of the present invention.
【図８】従来の計量方法を示す概略図。FIG. 8 is a schematic view showing a conventional weighing method.
１０１ 枚数カウンター １０２ 製品シート １０３ シート搬送コンベア １０４ レーボーイ １０５ 枠先 １０６ 堆積シート １０７ 堆積コンベア １０８ 搬送反転コンベア １０９ 搬送コンベア １１０ シャトルコンベア １１１ 矯正コンベア １１２ 計量コンベア １１３ 自動シート給排装置 １１４ 補充シートリフター １１５ ワンプ掛け装置 １１６ ロールワンプ置場 １１７ プレス装置 １１８ 移動コンベア １１９ ストックコンベア ３０１ 外枠天井部の１対のレール ３０２ 機器取付パネル ３０３ 梁 ３０４ 走行ローラー ３０５ シリンダー取付板 ３０６ 排紙ユニット横移動シリンダー ３０７ 支持板 ３０８ 排紙吸着ユニット昇降シリンダー（パット昇降
用） ３０９ アングル ３１０ 排紙吸着ユニット ３１１ 吸引パット取付チャンネル ３１２ 吸着パット ３１３ 給排ローラー ３１４ 計量コンベア ３１５ 補充シートリフター ３１６ 給紙押さえローラー ３１７ 排紙押さえローラー ３１８ シリンダー ３１９ 正逆転駆動ドライバー ３２０ Ｖベルト ３２１ アーム支点Ａ ３２２ 給紙ユニット横移動シリンダー ３２３ 給紙吸着ユニット昇降シリンダー（パット昇降
用シリンダー） ３２４ シート揃えガイド板 ３２５ 支持体 ３２６ ガイド板 ３２７ 支持板 ８０１ 枚数カウンター ８０２ 堆積コンベア ８０３ 搬送反転コンベア ８０４ 搬送コンベア ８０５ 上・下ワンプ置場 ８０６ 計量コンベア ８０７ プレス装置 ８０８ 移動コンベア ８０９ 補助シート101 Number of Sheets Counter 102 Product Sheet 103 Sheet Conveying Conveyor 104 Laboy 105 Frame Edge 106 Deposition Sheet 107 Deposition Conveyor 108 Conveying Reversing Conveyor 109 Conveying Conveyor 110 Shuttle Conveyor 111 Correcting Conveyor 112 Measuring Conveyor 113 Automatic Sheet Feeding / Discharging Device 114 Replenishing Sheet Lifter 115 Wimping Equipment 116 Roll-hump storage area 117 Press equipment 118 Moving conveyor 119 Stock conveyor 301 A pair of rails on the ceiling of the outer frame 302 Equipment mounting panel 303 Beam 304 Traveling roller 305 Cylinder mounting plate 306 Discharge unit lateral movement cylinder 307 Support plate 308 Discharge adsorption Unit lifting cylinder (for lifting pads) 309 Angle 310 Paper ejection suction unit 311 Suction pad mounting channel 12 Suction pad 313 Feeding / discharging roller 314 Weighing conveyor 315 Replenishment sheet lifter 316 Paper feed pressing roller 317 Paper ejection pressing roller 318 Cylinder 319 Forward / reverse driving driver 320 V belt 321 Arm fulcrum A 322 Paper feeding unit Lateral movement cylinder 323 Paper feeding adsorption unit Lifting cylinders (cylinders for lifting pads) 324 Sheet alignment guide plates 325 Supports 326 Guide plates 327 Support plates 801 Number counters 802 Stacking conveyors 803 Transport reversing conveyors 804 Transport conveyors 805 Upper / lower one-place stations 806 Weighing conveyors 807 Press devices 808 Moving conveyors 809 Auxiliary sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八重樫 謙一 東京都千代田区丸の内３丁目４番２号三菱 製紙株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kenichi Yaegashi 3-4-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsubishi Paper Mills, Ltd.
Claims (2)
に外枠を配置し、外枠天井部には一対のレールを設け、
上部両サイドを梁で固定された一対のパネルは梁に取り
付けられた走行ローラーによって該レールを走行可能と
し、パネルの片側には給紙ユニットが、他の側には排紙
ユニットが対向して設けられ、パネル中央下部で計量コ
ンベアと補充シートリフターの間に、ガイド板を挟んで
給排ローラーが設けられ、給排ローラーの上部にはロー
ラーそれぞれに昇降可能な押えローラーが設けられたこ
とを特徴とする自動シート給排装置。1. An outer frame is arranged on a weighing conveyor and a replenishment sheet lifter, and a pair of rails are provided on a ceiling part of the outer frame.
A pair of panels, which are fixed by beams on both upper sides, can run on the rails by running rollers attached to the beams, with a paper feed unit on one side of the panel and a paper discharge unit on the other side. Provided in the lower center of the panel between the weighing conveyor and the replenishment sheet lifter, a feed / discharge roller is provided with a guide plate sandwiched between them. Characteristic automatic seat feeding / discharging device.
堆積シート搬送手段、堆積シート矯正手段、堆積シート
計量手段、堆積シート梱包手段からなる堆積シートの重
量の自動計量方法において、 堆積シート計量手段に自動シート給排装置を設け、枠毎
の水分値によって、枠毎に重量設定値を演算し、堆積シ
ート群から堆積シート計量手段に搬入された堆積シート
の重量を計量し、計量値が重量設定値になるように自動
シート給排装置により堆積シートからのシートの排紙ま
たは補充シートからの給紙を行い、全枠の堆積シートの
計量が完了した時に、各枠の給排シートの枚数を加減し
その値を枠数で除して得られた整数値をシート枚数検出
手段の枚数設定値に加算して枚数設定値を修正し、自動
シート給排装置の補充シートリフター上の補充シートの
枚数を規定枚数内に押さえて、各枠毎の堆積シートの重
量を重量設定値に計量することを特徴とする堆積シート
群の自動計量方法。2. A sheet number detecting means, a sheet stacking means,
In an automatic weighing method for a weight of a deposited sheet, which comprises a deposited sheet conveying means, a deposited sheet correcting means, a deposited sheet weighing means, and a deposited sheet packing means, an automated sheet feeding / discharging device is provided in the deposited sheet weighing means to adjust the moisture value for each frame. , Calculate the weight set value for each frame, weigh the weight of the deposited sheet carried into the deposited sheet weighing means from the deposited sheet group, and adjust the weighted value from the deposited sheet by the automatic sheet feeding / discharging device. The sheets were discharged or fed from the replenishment sheets, and when the accumulated sheets of all the frames were weighed, the number of supply / discharge sheets of each frame was adjusted, and the value was divided by the number of frames. The integer value is added to the number-of-sheets setting value of the sheet-number detecting means to correct the number-of-sheets setting value, and the number of replenishment sheets on the replenishment sheet lifter of the automatic sheet feeding / discharging device is held within the specified number, and the accumulation for each frame is performed. An automatic weighing method for a stack of sheets, wherein the weight of the sheets is weighed to a set weight value.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3676994A JPH07247038A (en) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | Automatic sheet feeding-discharging device and automatic weighing method of accumulated sheet group |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3676994A JPH07247038A (en) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | Automatic sheet feeding-discharging device and automatic weighing method of accumulated sheet group |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07247038A true JPH07247038A (en) | 1995-09-26 |
Family
ID=12478976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3676994A Pending JPH07247038A (en) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | Automatic sheet feeding-discharging device and automatic weighing method of accumulated sheet group |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07247038A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100398092B1 (en) * | 2001-02-21 | 2003-09-19 | 한솔제지주식회사 | Sheet counter for a sheet cutter |
| JP2015229590A (en) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Document feeder and image forming apparatus |
| CN115303547A (en) * | 2022-08-30 | 2022-11-08 | 福建恒安集团有限公司 | Disposable hygienic product loose package weighing device |
-
1994
- 1994-03-08 JP JP3676994A patent/JPH07247038A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN115303547B (en) * | 2022-08-30 | 2023-11-28 | 福建恒安集团有限公司 | Disposable sanitary article bale breaking weighing device |
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