JPH07246688A - Polyester film - Google Patents
Polyester filmInfo
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- JPH07246688A JPH07246688A JP3977994A JP3977994A JPH07246688A JP H07246688 A JPH07246688 A JP H07246688A JP 3977994 A JP3977994 A JP 3977994A JP 3977994 A JP3977994 A JP 3977994A JP H07246688 A JPH07246688 A JP H07246688A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルフィルム
に関する。さらに詳しくは、柔軟性および透明性を維持
しながら、取り扱い性の優れたポリエステルフィルムに
関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a polyester film. More specifically, it relates to a polyester film having excellent handleability while maintaining flexibility and transparency.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ポリエステル系柔軟性基材としては、ポ
リブチレンテレフタレート等のハードセグメントにポリ
テトラメチレングリコール等の長鎖ポリエーテルを共重
合する（特公昭５７−４８５７７）、あるいは、ドデカ
ンジカルボン酸あるいはダイマー酸等の長鎖脂肪族ジカ
ルボン酸等を共重合する（特公昭４２−８７０９）こと
が提案されている。また、ポリブチレンテレフタレート
にダイマー酸を共重合することも提案されている（特公
昭５４−１５９１３）。2. Description of the Related Art As a flexible polyester base material, a hard segment such as polybutylene terephthalate is copolymerized with a long chain polyether such as polytetramethylene glycol (Japanese Patent Publication No. 57-48577), or dodecanedicarboxylic acid or It has been proposed to copolymerize a long-chain aliphatic dicarboxylic acid such as dimer acid (Japanese Patent Publication No. 42-8709). It has also been proposed to copolymerize polybutylene terephthalate with dimer acid (Japanese Patent Publication No. 54-15913).
【０００３】しかしながら、単にこれらのポリマを押し
出して得られる無配向シートでは、滑り性が不十分なた
め取り扱い性が悪く、製膜時や加工工程でしわが入った
り、ロールに粘着してしまう問題があった。However, a non-oriented sheet obtained by simply extruding these polymers has poor slidability and thus has poor handleability, causing wrinkles during film formation and processing and sticking to rolls. was there.
【０００４】また、粒子添加による滑り性付与は、二軸
延伸する場合にはフィルム表面に突起が形成され有効で
あるが、未延伸の場合には突起が形成されにくく不十分
である。上記ポリマにおいて少量の粒子を添加し二軸延
伸を行なうと剛性が増し柔軟性が損なわれ、また未延伸
でも突起を形成するために多量に粒子を添加すると透明
性が損なわれてしまう問題があった。The addition of particles is effective in imparting slipperiness, because projections are formed on the film surface when biaxially stretched, but when unstretched, projections are difficult to form and are insufficient. When a small amount of particles is added to the polymer and biaxially stretched, the rigidity is increased and the flexibility is impaired, and the transparency is impaired when a large amount of particles are added to form protrusions even when unstretched. It was
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の柔軟性フィルムの上記問題点を解消し、柔軟性および
滑り性を損なうことなく取り扱い性の優れたポリエステ
ルフィルムを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above problems of conventional flexible films and to provide a polyester film which is excellent in handleability without impairing flexibility and slipperiness. .
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、引張弾性率が１〜１５０ｋｇ／ｍ
ｍ2 、フィルムヘイズが５％以下、静摩擦係数が０．２
〜２．０である実質的に無配向のポリエステルフィル
ム、とするものである。In order to achieve the above object, the present invention has a tensile modulus of 1 to 150 kg / m.
m 2 , film haze of 5% or less, static friction coefficient of 0.2
A substantially non-oriented polyester film having a thickness of about 2.0.
【０００７】本発明において、ポリエステルとは、芳香
族二塩基酸とグリコールを主要な構成成分とするポリエ
ステルであり、二塩基酸としては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニ
ルスルホンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、シクロヘキサ
ンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニル
チオエーテルジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボ
ン酸、フェニルインダンジカルボン酸、５−ナトリウム
スルホイソフタル酸、５−リチウムスルホイソフタル酸
や４−ナトリウムスルホ−２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸といった金属スルホネートを有する芳香族ジカルボ
ン酸などを挙げることができる。さらに、コハク酸、ア
ジピン酸、セバチン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸
などの脂肪族ジカルボン酸、ポリエチレンオキシジカル
ボン酸、ポリテトラメチレンオキシジカルボン酸などの
ポリエーテルジカルボン酸等が共重合されていてもよ
い。好ましい芳香族二塩基酸としては、テレフタル酸、
イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸を主体
とするものであり、テレフタル酸が特に好ましい。In the present invention, the polyester is a polyester having an aromatic dibasic acid and glycol as main constituents, and examples of the dibasic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and diphenyl. Sulfone dicarboxylic acid, diphenyl ether dicarboxylic acid, diphenoxyethane dicarboxylic acid, cyclohexane dicarboxylic acid, diphenyl dicarboxylic acid, diphenyl thioether dicarboxylic acid, diphenyl ketone dicarboxylic acid, phenylindane dicarboxylic acid, 5-sodium sulfoisophthalic acid, 5-lithium sulfoisophthalic acid And an aromatic dicarboxylic acid having a metal sulfonate such as 4-sodium sulfo-2,6-naphthalenedicarboxylic acid. Furthermore, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, aliphatic dicarboxylic acids such as dimer acid, polyethyleneoxydicarboxylic acid, polyether dicarboxylic acid such as polytetramethyleneoxydicarboxylic acid may be copolymerized. . Preferred aromatic dibasic acids include terephthalic acid,
It is mainly composed of isophthalic acid and 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, and terephthalic acid is particularly preferable.
【０００８】また、グリコールとしては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、
シクロヘキサンジメタノール、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシエトキシフェニル）プロパン、ビス（ヒドロキシフ
ェニル）スルホン、ジエチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ハイドロキノン、シクロヘキサンジオー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコール、エチレングリコー
ル−プロピレングリコール共重合体などのポリアルキレ
ングリコール等を挙げることができる。好ましいグリコ
ールとしては、エチレングリコール、ブチレングリコー
ルである。As the glycol, ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol,
Cyclohexanedimethanol, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (4-hydroxyethoxyphenyl) propane, bis (hydroxyphenyl) sulfone, diethylene glycol, neopentyl glycol, hydroquinone, cyclohexanediol, polyethylene Examples thereof include polyalkylene glycol such as glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, and ethylene glycol-propylene glycol copolymer. Preferred glycols are ethylene glycol and butylene glycol.
【０００９】もちろん、複数の芳香族二塩基酸と複数の
グリコールからなる共重合体であってもよい。機械的強
度等の点から、エチレンテレフタレート、ブチレンテレ
フタレートを主たる繰り返し単位とするものが好まし
く、繰り返し単位の少なくとも６０モル％以上をエチレ
ンテレフタレート、ブチレンテレフタレートによって構
成されるポリエステルが特に好ましい。残る繰り返し単
位の４０モル％未満については、脂肪族ジカルボン酸、
特にセバチン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸といっ
た長鎖の脂肪族ジカルボン酸を共重合した単位からなる
ことが特に好ましい。Of course, it may be a copolymer composed of a plurality of aromatic dibasic acids and a plurality of glycols. From the viewpoint of mechanical strength and the like, those having ethylene terephthalate or butylene terephthalate as the main repeating unit are preferable, and polyesters in which at least 60 mol% or more of the repeating units are ethylene terephthalate or butylene terephthalate are particularly preferable. For less than 40 mol% of the remaining repeat units, aliphatic dicarboxylic acid,
In particular, it is particularly preferable that the unit comprises a unit obtained by copolymerizing a long-chain aliphatic dicarboxylic acid such as sebacic acid, dodecanedioic acid and dimer acid.
【００１０】本発明のポリエステルの固有粘度として
は、０．３〜２．０ｄｌ／ｇが好ましく、さらに好まし
くは、０．５〜１．５ｄｌ／ｇである。The intrinsic viscosity of the polyester of the present invention is preferably 0.3 to 2.0 dl / g, more preferably 0.5 to 1.5 dl / g.
【００１１】本発明のポリエステルの融点（Ｔｍ）は、
１３０〜２６０℃であることが好ましく、さらに好まし
くは１５０〜２４０℃の範囲である。また、ガラス転移
温度（Ｔｇ）は、３０℃以下が好ましく、さらに好まし
くは、１０℃以下である。The melting point (Tm) of the polyester of the present invention is
The temperature is preferably 130 to 260 ° C, more preferably 150 to 240 ° C. The glass transition temperature (Tg) is preferably 30 ° C. or lower, more preferably 10 ° C. or lower.
【００１２】本発明のポリエステルフィルムの厚さとし
ては特に限定されないが１〜１０００μｍが好ましく、
さらに好ましくは１０〜７００μｍ、特に好ましくは１
５〜５００μｍである。The thickness of the polyester film of the present invention is not particularly limited, but is preferably 1 to 1000 μm,
More preferably 10 to 700 μm, particularly preferably 1
It is 5 to 500 μm.
【００１３】本発明のポリエステルフィルムは実質的に
無配向である必要がある。実質的に無配向であるとは、
未延伸のままであり一軸または二軸に延伸されないもの
をいう。例えば、面配向度として０．１０以下が好まし
く、さらに好ましくは０．０５以下である。ここで面配
向度ΔＰは、厚み方向の屈折率をｎα、長手方向の屈折
率をｎβ、幅方向の屈折率をｎγとすると、 ΔＰ＝［（ｎβ＋ｎγ）／２］−ｎα で与えられる。The polyester film of the present invention needs to be substantially non-oriented. Substantially non-oriented means that
It means that it is unstretched and is not uniaxially or biaxially stretched. For example, the degree of plane orientation is preferably 0.10 or less, more preferably 0.05 or less. Here, the degree of plane orientation ΔP is given by ΔP = [(nβ + nγ) / 2] −nα, where nα is the refractive index in the thickness direction, nβ is the refractive index in the longitudinal direction, and nγ is the refractive index in the width direction.
【００１４】本発明のポリエステルフィルムは、引張弾
性率が１〜１５０ｋｇ／ｍｍ2 である。引張弾性率が１
ｋｇ／ｍｍ2 未満であると腰が弱過ぎて取り扱い性が悪
くなるため好ましくない。一方、１５０ｋｇ／ｍｍ2 を
超えると柔軟性が損なわれるため好ましくない。引張弾
性率としては、好ましくは３〜１２０ｋｇ／ｍｍ2 、さ
らに好ましくは５〜１００ｋｇ／ｍｍ2 である。The polyester film of the present invention has a tensile elastic modulus of 1 to 150 kg / mm 2 . Tensile elastic modulus is 1
If it is less than kg / mm 2 , the waist is too weak and the handleability is deteriorated, which is not preferable. On the other hand, if it exceeds 150 kg / mm 2 , flexibility is impaired, which is not preferable. The tensile modulus is preferably 3 to 120 kg / mm 2 , and more preferably 5 to 100 kg / mm 2 .
【００１５】また、本発明のポリエステルフィルムにお
いて、フィルムヘイズは５％以下である。好ましくは３
％以下、さらに好ましく２％以下である。フィルムヘイ
ズが５％を超えると透明性が劣るため好ましくない。In the polyester film of the present invention, the film haze is 5% or less. Preferably 3
% Or less, more preferably 2% or less. When the film haze exceeds 5%, the transparency is poor, which is not preferable.
【００１６】さらに、本発明のポリエステルフィルムに
おいて、静摩擦係数は０．２〜２．０であり、好ましく
は０．３〜１．５、さらに好ましくは０．３〜１．２で
ある。静摩擦係数が０．２未満あるいは２．０を超える
と取り扱い性が悪くなるため好ましくない。Furthermore, in the polyester film of the present invention, the coefficient of static friction is 0.2 to 2.0, preferably 0.3 to 1.5, and more preferably 0.3 to 1.2. If the coefficient of static friction is less than 0.2 or exceeds 2.0, the handleability is deteriorated, which is not preferable.
【００１７】本発明のポリエステルフィルムは、少なく
とも片面が多重干渉法で測定したとき１次以上の突起を
３〜１０００個／ｍｍ2 有することが好ましく、さらに
好ましくは、２次以上の突起を１〜５００個／ｍｍ2 有
することである。このような突起を有することによって
取り扱い性が大幅に向上するため特に好ましい。The polyester film of the present invention preferably has at least one protrusion having a primary or higher degree of 3 to 1000 / mm 2 on at least one surface, and more preferably 1 to 2 or more secondary protrusions. It is to have 500 pieces / mm 2 . It is particularly preferable to have such a protrusion because handling property is significantly improved.
【００１８】本発明のポリエステルフィルムは、中心線
平均粗さで０．５μｍ以下が好ましく、さらに好ましく
は０．２μｍ以下である。The center line average roughness of the polyester film of the present invention is preferably 0.5 μm or less, more preferably 0.2 μm or less.
【００１９】また、本発明のポリエステルフィルムの破
断強度は、５ｋｇ／ｍｍ2 以上が好ましく、より好まし
くは８ｋｇ／ｍｍ2 以上である。さらに破断伸度は、５
０％以上が好ましく、さらに好ましくは８０％以上であ
る。The breaking strength of the polyester film of the present invention is preferably 5 kg / mm 2 or more, more preferably 8 kg / mm 2 or more. Furthermore, the breaking elongation is 5
It is preferably 0% or more, more preferably 80% or more.
【００２０】本発明のポリエステルフィルムは、少なく
とも片面の表層が粒子を含有する層で構成されることが
好ましい。これらの粒子としては、特に限定されるもの
ではなく、ポリエステルに不活性な無機系粒子や有機系
架橋粒子を挙げることができる。代表的なものとしてタ
ルク、カオリン、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化ケ
イ素、フッ化カルシウム、フッ化リチウム、アルミナ、
硫酸バリウム、ジルコニア、マイカ、リン酸カルシウ
ム、架橋ポリスチレン系粒子を挙げることができる。In the polyester film of the present invention, it is preferable that at least one surface layer is a layer containing particles. These particles are not particularly limited, and examples thereof include inorganic particles and organic crosslinked particles which are inert to polyester. Typical examples are talc, kaolin, calcium carbonate, titanium oxide, silicon oxide, calcium fluoride, lithium fluoride, alumina,
Examples thereof include barium sulfate, zirconia, mica, calcium phosphate, and crosslinked polystyrene-based particles.
【００２１】さらに、本発明のポリエステルフィルム
は、目的を損なわない範囲であれば他の成分を含有する
ことができる。例えば、酸化防止剤、熱安定剤、結晶核
剤、紫外線吸収剤、耐候剤、着色剤などの通常の各種添
加剤を含有してもよい。Further, the polyester film of the present invention may contain other components as long as the purpose is not impaired. For example, various ordinary additives such as an antioxidant, a heat stabilizer, a crystal nucleating agent, an ultraviolet absorber, a weathering agent and a colorant may be contained.
【００２２】次に本発明のポリエステルフィルムの製造
方法について説明する。Next, the method for producing the polyester film of the present invention will be described.
【００２３】まず、ポリエステルの製造方法は、この分
野において周知であり、いずれの方法をも採用すること
ができる。例えば、ジカルボン酸成分とグリコール成分
とを直接エステル化反応するか、または、ジカルボン酸
成分のジアルキルエステルを用いる場合はグリコール成
分とでエステル交換反応し、これを減圧下に加熱して余
剰のグリコール成分を除去することにより、ポリエステ
ルを得ることができる。この際必要に応じてエステル交
換反応触媒あるいは重合反応触媒を用い、あるいはリン
化合物等の安定剤を添加することができる。もちろん、
着色防止剤、酸化防止剤、結晶核剤、滑剤、安定剤、ブ
ロッキング防止剤、紫外線吸収剤、消泡剤、帯電防止剤
などを添加してもよい。First, the method for producing polyester is well known in the art, and any method can be adopted. For example, a direct esterification reaction between a dicarboxylic acid component and a glycol component, or, when using a dialkyl ester of a dicarboxylic acid component, a transesterification reaction with a glycol component, this is heated under reduced pressure to excess glycol component A polyester can be obtained by removing. At this time, if necessary, a transesterification catalyst or a polymerization reaction catalyst may be used, or a stabilizer such as a phosphorus compound may be added. of course,
An anti-coloring agent, an antioxidant, a crystal nucleating agent, a lubricant, a stabilizer, an anti-blocking agent, an ultraviolet absorber, an antifoaming agent, an antistatic agent and the like may be added.
【００２４】本発明のようなポリエステルフィルムは、
本発明で特定される範囲にある限り如何なる方法によっ
て製造されてもよいが、共押出によって最も好ましく製
造される。例えば、２層構成すなわちＡ層およびＢ層か
ら構成される場合、それぞれのポリエステルは溶融押出
装置と口金の間のポリマ流路内で合流積層されるが、口
金より上流（たとえばマニホールド）で合流積層される
のが好ましい。すなわち、別々の溶融押出装置に乾燥後
供給され、個々のポリエステルの融点以上に加熱、溶融
されたＡ層およびＢ層を構成するポリエステルは、押出
装置と口金出口の間に設けられた合流装置で溶融状態
で、所定の厚み比になるように積層され、スリット状の
口金出口より押出される。かかる溶融積層物を回転冷却
ドラム上で冷却し、実質的に非晶状態の未延伸フィルム
を得る。回転冷却ドラム上に冷却する際は、厚みの均一
性の点から静電印加キャスト法や特公平５−８３０６３
号公報に記載された液体キャスト法を採用することが好
ましい。溶融押出装置は周知の装置が適用可能である
が、エクストルーダが簡便であり好ましい。The polyester film as in the present invention is
It may be produced by any method within the range specified in the present invention, but is most preferably produced by coextrusion. For example, in the case of a two-layer structure, that is, a layer A and a layer B, the respective polyesters are merged and laminated in the polymer channel between the melt extruder and the die, but are merged and laminated upstream of the die (for example, a manifold). Preferably. That is, the polyesters constituting the A layer and the B layer, which are supplied after drying to separate melt extruders and heated to a temperature higher than the melting point of each polyester, and melted, are produced by a merging device provided between the extruder and the outlet of the die. In a molten state, they are laminated so as to have a predetermined thickness ratio, and are extruded from a slit-shaped die outlet. The molten laminate is cooled on a rotary cooling drum to obtain a substantially amorphous unstretched film. When cooling on a rotary cooling drum, from the point of uniformity of thickness, the electrostatic cast method and Japanese Patent Publication No. 5-83063 are used.
It is preferable to adopt the liquid casting method described in the publication. A known apparatus can be applied to the melt extrusion apparatus, but an extruder is preferable because it is simple.
【００２５】ここで、Ａ層およびＢ層の少なくとも一方
は、ポリエステルとともに粒子を含有し、しかも最終的
に得られるフィルムにおいてその層の平均厚さをこの粒
子の平均径より小さくするように溶融押し出しすること
が好ましい。これは、吐出量を適度に調節することによ
って、達成される。もちろん、Ａ層およびＢ層を構成す
るポリエステルは、同一であっても異なってもよい。さ
らに、ポリマ流路を増やす以外は同様にして３層あるい
はそれ以上の層構成をとることも可能である。この際、
少なくとも片方の表面層がポリエステルとともに粒子を
含有し、しかも最終的に得られるフィルムにおいてその
層の平均厚さをこの粒子の平均径より小さくするように
溶融押し出しすることが好ましい。また、粒子は他の層
にも含有させてもよいが、表層以外は透明性の点から、
粒子を含ませない、粒子の含有量を減ずるあるいは微細
な径の粒子を用いることが好ましい。用いる粒子の平均
径としては、０．１〜２０μｍが好ましく、さらに好ま
しくは０．３〜１０μｍである。もちろん、粒子の種類
および平均径の異なる複数の粒子を併用することができ
る。Here, at least one of the A layer and the B layer contains particles together with polyester, and in the film finally obtained, melt extrusion is performed so that the average thickness of the layer is smaller than the average diameter of the particles. Preferably. This is achieved by adjusting the discharge rate appropriately. Of course, the polyesters constituting the A layer and the B layer may be the same or different. Furthermore, it is also possible to take a three-layer or more layer structure in the same manner except that the number of polymer channels is increased. On this occasion,
It is preferred that at least one surface layer contains particles together with polyester, and that the final film to be obtained is melt extruded so that the average thickness of the layer is smaller than the average diameter of the particles. Further, the particles may be contained in other layers, but from the viewpoint of transparency other than the surface layer,
It is preferable to use no particles, reduce the content of particles, or use particles having a fine diameter. The average diameter of the particles used is preferably 0.1 to 20 μm, more preferably 0.3 to 10 μm. Of course, a plurality of particles having different kinds of particles and different average diameters can be used together.
【００２６】また、本発明のポリエステルフィルムは、
後で設ける付加的な層との接着性を向上させるため、コ
ロナ放電処理、薬液処理、火炎処理、紫外線処理、プラ
ズマ処理などの各種表面処理を必要に応じて施すことが
できる。Further, the polyester film of the present invention is
Various surface treatments such as corona discharge treatment, chemical treatment, flame treatment, ultraviolet treatment, and plasma treatment can be applied as necessary to improve the adhesion with an additional layer to be provided later.
【００２７】[0027]
【特性の評価法】評価は次のようにして行なった。[Characteristic Evaluation Method] Evaluation was performed as follows.
【００２８】（１）固有粘度 ｏ−クロロフェノールを溶媒として、２５℃で測定し
た。単位はｄｌ／ｇである。(1) Intrinsic viscosity Measured at 25 ° C using o-chlorophenol as a solvent. The unit is dl / g.
【００２９】（２）融点（Ｔｍ）、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ） 示差走査型熱量計ＤＳＣ２（パーキンエルマー社製）を
用いて測定した。窒素気流下にて、２８０℃×５分間溶
融保持し、次いで液体窒素を用いて冷却した。こうして
得られたサンプルを１０℃／分の昇温速度で昇温してい
った際に、ガラス状態からゴム状態への転移に基づく比
熱変化を読み取り、この温度をガラス転移温度（Ｔｇ）
とした。また、結晶融解に基づく吸熱ピーク温度を融点
（Ｔｍ）とした。(2) Melting point (Tm), glass transition temperature (T
g) Measurement was performed using a differential scanning calorimeter DSC2 (manufactured by Perkin Elmer). It was kept melted at 280 ° C. for 5 minutes under a nitrogen stream, and then cooled using liquid nitrogen. When the temperature of the sample thus obtained was increased at a temperature increase rate of 10 ° C./min, the specific heat change based on the transition from the glass state to the rubber state was read, and this temperature was determined as the glass transition temperature (Tg).
And In addition, the endothermic peak temperature based on crystal melting was defined as the melting point (Tm).
【００３０】（３）機械特性 引張弾性率、破断強度および破断伸度については、ＡＳ
ＴＭ Ｄ−８８２−８１（Ａ）法に準じた測定した。(3) Mechanical properties As for tensile modulus, breaking strength and breaking elongation, AS
It measured according to the TM D-882-81 (A) method.
【００３１】（４）フィルムヘイズ フィルムをＪＩＳ−Ｋ−６７１４に準じて測定し、次式
で求めた。(4) Film haze The film was measured according to JIS-K-6714 and was calculated by the following formula.
【００３２】（５）屈折率 アッベの屈折計（株式会社アタゴ製）を用いて２５℃で
測定されるＮａ−Ｄ線に対する値を求めた。(5) Refractive Index A value for the Na-D line measured at 25 ° C. was obtained using an Abbe refractometer (manufactured by Atago Co., Ltd.).
【００３３】（６）静摩擦係数 フィルムの摩擦係数は、ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に準じ
て行なった。用いたサンプルの大きさは幅７５ｍｍ、長
さ１００ｍｍである。(6) Coefficient of static friction The coefficient of friction of the film was determined according to ASTM D-1894. The size of the sample used is 75 mm wide and 100 mm long.
【００３４】（７）多重干渉法による干渉縞の数 日本光学株式会社製サーフェイスフィニッシュマイクロ
スコープを用い、フィルム表面にアルミニウムを蒸着し
たものについて測定波長が０．５４μｍの多重干渉法に
よる干渉縞をだし、１次、２次、３次、・・・ｎ次の干
渉縞を与える突起の数を測定し、個／ｍｍ2 で表わし
た。(7) Number of interference fringes by multiple interference method A surface finish microscope manufactured by Nihon Kogaku Co., Ltd. was used to deposit aluminum on the surface of the film, and interference fringes were generated by multiple interference method with a measurement wavelength of 0.54 μm. The number of protrusions giving first-order, second-order, third-order, ... Nth-order interference fringes was measured and expressed in number / mm 2 .
【００３５】（８）取り扱い性 フィルムを５０ｃｍ幅でロール状に巻上げたときのシワ
の発生状況により、以下の基準で判定した。(8) Handleability The film was wound up in a roll with a width of 50 cm, and it was judged according to the following criteria depending on the occurrence of wrinkles.
【００３６】◎：１０００ｍ巻いても全くしわが発生し
ない ○：平均すると１００ｍから１０００ｍ未満の間に１回
ぐらいの割合でしわが入る △：平均すると１０ｍから１００ｍ未満の間に１回ぐら
いの割合でしわが入る ×：平均すると１０ｍ未満の間にしわが入る ◎、○、△が実用に供するものである。⊚: Wrinkles do not occur at all even after winding 1000 m ◯: Wrinkles appear at a rate of about once between 100 m and less than 1000 m Δ: A rate of about once between 10 m and less than 100 m on average Wrinkles are formed. X: Wrinkles are formed on the average of less than 10 m. ⊚, ○, and Δ are for practical use.
【００３７】[0037]
【実施例】以下、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明する。EXAMPLES The present invention will now be described in more detail by way of examples.
【００３８】実施例１ （１）ポリエステルの重合 酸成分として、テレフタル酸８３モル％およびダイマー
酸（ユニケマ社製）１７モル％、グリコール成分として
１，４−ブタンジオール２００モル％、およびエステル
交換反応、重縮合反応触媒としてテトラブチルチタネー
ト０．３モル％を加え、エステル化反応し、その後高温
減圧下にて重縮合反応を行ない、溶融粘度が２４０℃で
１７００ポイズ、固有粘度が０．９０の共重合ポリエス
テル（Ａ）を得た。得られた共重合ポリエステルの組成
は、テレフタル酸残基８３モル％、ダイマー酸残基１７
モル％であった。また、共重合ポリエステルのＴｍは１
９０℃、Ｔｇは−１０℃であった。Example 1 (1) Polymerization of Polyester 83 mol% of terephthalic acid and 17 mol% of dimer acid (manufactured by Unichema) as acid components, 200 mol% of 1,4-butanediol as glycol component, and transesterification reaction Then, 0.3 mol% of tetrabutyl titanate as a polycondensation reaction catalyst was added, an esterification reaction was carried out, and then a polycondensation reaction was carried out under reduced pressure at a high temperature, a melt viscosity at 240 ° C. of 1700 poise, and an intrinsic viscosity of 0.90. A copolyester (A) was obtained. The composition of the obtained copolyester was 83 mol% of terephthalic acid residues and 17 dimer acid residues.
It was mol%. The Tm of the copolyester is 1
90 degreeC and Tg were -10 degreeC.
【００３９】（２）粒子の配合 上記共重合ポリエステル１００重量部に、平均粒径５．
７μｍのシリカ（富士シリシア株式会社製“ＳＹＬＹＳ
ＩＡ”４５０）０．４重量部を配合し、乾燥後二軸混練
機にて溶融し、その後溶融ポリマを３ｍｍφの口金から
押し出し、急冷後ペレット状に切断し、粒子を含有した
共重合ポリエステル組成物（Ｂ）を得た。(2) Blending of particles 100 parts by weight of the above-mentioned copolyester is mixed with an average particle size of 5.
7 μm silica (“SYLYS” manufactured by Fuji Silysia Ltd.)
IA "450) 0.4 part by weight was blended, dried and then melted in a twin-screw kneader, and then the molten polymer was extruded from a 3 mmφ die, rapidly cooled and cut into pellets, and a copolyester composition containing particles was prepared. The product (B) was obtained.
【００４０】（３）製膜 上記共重合ポリエステル（Ａ）および共重合ポリエステ
ル組成物（Ｂ）を、１２０℃で真空乾燥した。(3) Film formation The above-mentioned copolymer polyester (A) and copolymer polyester composition (B) were vacuum dried at 120 ° C.
【００４１】次いで、３基の押出機と３層の溶融共押し
出しが可能な口金を用い、Ｉ層：共重合ポリエステル組
成物（Ｂ）、II層：共重合ポリエステル（Ａ）、III
層：共重合ポリエステル組成物（Ｂ）がこの順で、かつ
各層の厚みが２μｍ／９６μｍ／２μｍとなるようにそ
れぞれを供給し、２５０℃で溶融し、３層の共押出しを
行ない、静電荷を印加しながら、１５℃に保ったキャス
ティングドラムにキャストしてフィルムを得た。Next, using three extruders and a die capable of melt coextrusion of three layers, I layer: copolyester composition (B), II layer: copolyester (A), III
Layers: Copolyester composition (B) is supplied in this order so that the thickness of each layer is 2 μm / 96 μm / 2 μm, melted at 250 ° C., three layers are coextruded, and electrostatic charge is applied. While applying the voltage, a film was obtained by casting on a casting drum kept at 15 ° C.
【００４２】得られたフィルムの特性は、表１に示した
ように透明性、柔軟性を維持しながら取り扱い性も良好
であった。As for the characteristics of the obtained film, as shown in Table 1, the handling property was good while maintaining the transparency and flexibility.
【００４３】比較例１ Ｉ層およびIII 層に共重合ポリエステル（Ａ）を使用す
ること以外は実施例１と同様にしてフィルムを得た。Comparative Example 1 A film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the copolyester (A) was used for the I layer and the III layer.
【００４４】得られたフィルムは取り扱いが不十分であ
った。The resulting film was poorly handled.
【００４５】実施例２〜実施例７、比較例２、比較例３ Ｉ〜III 層の構成を、積層厚み、粒子種、粒子径および
粒子の添加量によって表１、表２、表４に示したように
変更したこと以外は実施例１と同様にしてフィルムを作
成した。Examples 2 to 7, Comparative Example 2 and Comparative Example 3 The constitutions of the I to III layers are shown in Table 1, Table 2 and Table 4 depending on the layer thickness, the particle type, the particle size and the addition amount of particles. A film was prepared in the same manner as in Example 1 except for the above changes.
【００４６】表５から明らかなように本発明のポリエス
テルフィルムは、透明性、柔軟性とともに取り扱い性に
優れることがわかる。As is clear from Table 5, the polyester film of the present invention is excellent in handleability as well as transparency and flexibility.
【００４７】実施例８ 酸成分としてテレフタル酸８７モル％およびドデカンジ
オン酸１３モル％を用いたこと以外は実施例１と同様に
ポリエステルの重合を行ないＴｍが２１０℃、Ｔｇが１
５℃の共重合ポリエステル（Ｃ）を得た。また、この共
重合ポリエステルに粒子を配合して共重合ポリエステル
組成物（Ｄ）を得、さらに製膜を行ないフィルムを得
た。Example 8 Polyester was polymerized in the same manner as in Example 1 except that 87 mol% of terephthalic acid and 13 mol% of dodecanedioic acid were used as acid components, and Tm was 210 ° C. and Tg was 1
A copolyester (C) at 5 ° C was obtained. Further, particles were blended with this copolyester to obtain a copolyester composition (D), and further film formation was carried out to obtain a film.
【００４８】得られたフィルムの特性を表５に示した
が、透明性、柔軟性、取り扱い性とも良好であることが
わかる。The characteristics of the obtained film are shown in Table 5, which shows that the transparency, flexibility and handleability are good.
【００４９】実施例９ 各層の構成をＩ層：共重合ポリエステル組成物（Ｂ）、
II層：共重合ポリエステル（Ｃ）、III 層：共重合ポリ
エステル組成物（Ｂ）とすること以外は実施例１と同様
にしてフィルムを得た。Example 9 The constitution of each layer was as follows: I layer: Copolyester composition (B),
A film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the II layer: the copolyester (C) and the III layer: the copolyester composition (B) were used.
【００５０】得られたフィルムの特性を表５に示した
が、透明性、柔軟性、取り扱い性とも良好であることが
わかる。The characteristics of the obtained film are shown in Table 5, which shows that the transparency, flexibility and handleability are good.
【００５１】[0051]
【表１】 [Table 1]
【表２】 [Table 2]
【表３】 [Table 3]
【表４】 [Table 4]
【表５】 [Table 5]
【００５２】[0052]
【発明の効果】本発明のポリエステルフィルムは、透明
性、柔軟性を保持しながら取り扱い性に優れるため、農
業ハウス材、粘着シートなどの工業材料用途、食品、医
薬品などの包装材料用途、紙、織物、不織布、発泡材な
どとの積層体として好適に使用することができるEFFECT OF THE INVENTION The polyester film of the present invention is excellent in handleability while maintaining transparency and flexibility, so that it is used in industrial materials such as agricultural house materials and adhesive sheets, packaging materials such as foods and pharmaceuticals, paper, It can be suitably used as a laminate with woven fabric, non-woven fabric, foam material, etc.
Claims (4)
フィルムヘイズが５％以下、静摩擦係数が０．２〜２．
０である実質的に無配向であることを特徴とするポリエ
ステルフィルム。1. A tensile elastic modulus of 1 to 150 kg / mm 2 ,
The film haze is 5% or less, and the coefficient of static friction is 0.2-2.
A polyester film having a substantially zero orientation of 0.
とき１次以上の突起を３〜１０００個／ｍｍ2 有するこ
とを特徴とする請求項１に記載のポリエステルフィル
ム。2. The polyester film according to claim 1, wherein at least one surface has 3 to 1000 protrusions of primary or higher degree as measured by a multiple interference method / mm 2 .
なる層を有することを特徴とする請求項１に記載のポリ
エステルフィルム。3. The polyester film according to claim 1, which has a layer containing particles on at least one surface layer.
とも６０モル％以上をエチレンテレフタレート単位また
はブチレンテレフタレート単位によって構成されること
を特徴とする請求項１に記載のポリエステルフィルム。4. The polyester film according to claim 1, wherein the polyester is composed of ethylene terephthalate units or butylene terephthalate units in at least 60 mol% of repeating units.
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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| JPH07246688A true JPH07246688A (en) | 1995-09-26 |
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ID=12562429
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| JP03977994A Expired - Fee Related JP3203934B2 (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Polyester film |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3203934B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11269356A (en) * | 1998-03-19 | 1999-10-05 | Toray Ind Inc | Liquid crystalline resin composition and molded product |
| JP2000052517A (en) * | 1998-08-04 | 2000-02-22 | Unitika Ltd | Multilayer biaxially oriented polyester film |
| JP2004106409A (en) * | 2002-09-19 | 2004-04-08 | Toyobo Co Ltd | Easily adhesive flexible polyester sheet |
| JP2006168313A (en) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Mitsubishi Polyester Film Copp | Co-extruded laminated polyester film |
| WO2009078304A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Toray Industries, Inc. | Multilayer polyester film |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP03977994A patent/JP3203934B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN101873931A (en) * | 2007-12-14 | 2010-10-27 | 东丽株式会社 | Multilayer polyester film |
| US8609227B2 (en) | 2007-12-14 | 2013-12-17 | Toray Industries, Inc. | Multilayer polyester film |
| JP5504893B2 (en) * | 2007-12-14 | 2014-05-28 | 東レ株式会社 | Laminated polyester film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3203934B2 (en) | 2001-09-04 |
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